JP2633814B2 - 切断片落下防止機能を備えた切断工具 - Google Patents
切断片落下防止機能を備えた切断工具Info
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- JP2633814B2 JP2633814B2 JP871195A JP871195A JP2633814B2 JP 2633814 B2 JP2633814 B2 JP 2633814B2 JP 871195 A JP871195 A JP 871195A JP 871195 A JP871195 A JP 871195A JP 2633814 B2 JP2633814 B2 JP 2633814B2
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- Japan
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- cutting
- cutting blade
- steel bar
- cutting tool
- pin
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、吊り下がり状態にある
棒鋼を切断するために使用される切断片落下防止機能を
備えた切断工具に関するものである。
棒鋼を切断するために使用される切断片落下防止機能を
備えた切断工具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ビルの天井工事等の際には、ビルの躯体
から吊り下がった状態の長ネジ状の棒鋼を利用してダク
ト、配管、空調機器、電気機器、天井板等を取り付ける
が、そのときにこの棒鋼の下部を必要な高さから切断す
る必要がある。この目的で従来から開閉する一対の切断
刃を備えた切断工具が用いられている。ところが、切断
終了後に切断刃を開くと棒鋼の切断片が切断工具から離
れ、その下方で作業している作業者の顔面等に向かって
落下するという危険があった。
から吊り下がった状態の長ネジ状の棒鋼を利用してダク
ト、配管、空調機器、電気機器、天井板等を取り付ける
が、そのときにこの棒鋼の下部を必要な高さから切断す
る必要がある。この目的で従来から開閉する一対の切断
刃を備えた切断工具が用いられている。ところが、切断
終了後に切断刃を開くと棒鋼の切断片が切断工具から離
れ、その下方で作業している作業者の顔面等に向かって
落下するという危険があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決し、切断終了後に切断刃を開いても切断
片が落下することのない切断片落下防止機能を備えた切
断工具を提供するためになされたものである。
の問題点を解決し、切断終了後に切断刃を開いても切断
片が落下することのない切断片落下防止機能を備えた切
断工具を提供するためになされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明は、吊り下がり状態にある長ネジ状
の棒鋼を切断する半円状の凹部を有する切断刃の前面
に、切断刃が開いたときに棒鋼の切断片が切断刃から離
れることを防止するピンを出没自在に設けたことを特徴
とするものである。
めになされた本発明は、吊り下がり状態にある長ネジ状
の棒鋼を切断する半円状の凹部を有する切断刃の前面
に、切断刃が開いたときに棒鋼の切断片が切断刃から離
れることを防止するピンを出没自在に設けたことを特徴
とするものである。
【０００５】
【作用】本発明の切断工具は、切断刃の前面にピンを設
けたものであるため、切断刃が開いたときにこのピンが
切断された長ネジ状の棒鋼の外面を抑え、棒鋼が一方の
切断刃から離れることを防止する。このために棒鋼の切
断片はそのネジ山が切断刃に係合した状態のままで一方
の切断刃に保持され、直ちに落下してくるおそれがな
い。なお、切断工具を手元まで降ろしてこのピンを強制
的に後退させれば、棒鋼の切断片を切断刃から取り外す
ことができる。
けたものであるため、切断刃が開いたときにこのピンが
切断された長ネジ状の棒鋼の外面を抑え、棒鋼が一方の
切断刃から離れることを防止する。このために棒鋼の切
断片はそのネジ山が切断刃に係合した状態のままで一方
の切断刃に保持され、直ちに落下してくるおそれがな
い。なお、切断工具を手元まで降ろしてこのピンを強制
的に後退させれば、棒鋼の切断片を切断刃から取り外す
ことができる。
【０００６】
【実施例】以下に本発明を図示の実施例によって更に詳
細に説明する。図１〜図３は本発明の第１の実施例を示
すもので、一対のハンドル１、２により操作される形式
の切断工具に本発明を適用した例を示している。この実
施例の切断工具は、ハンドル２の上端に一体に形成され
た中空のヘッド３を備え、このヘッド３の上端に固定側
の切断刃４と可動側の切断刃５とが設けられている。こ
の可動側の切断刃５はヘッド３の上端のスライド部材６
の先端に取り付けられており、固定側の切断刃４の上面
と可動側の切断刃５の下面との間で長ネジ状の棒鋼Ｗを
剪断できるよう、高さをずらせてある。また切断刃４、
５はそれぞれ半円状の凹部を有し、その内面には棒鋼Ｗ
と一致するネジ山が形成されている。
細に説明する。図１〜図３は本発明の第１の実施例を示
すもので、一対のハンドル１、２により操作される形式
の切断工具に本発明を適用した例を示している。この実
施例の切断工具は、ハンドル２の上端に一体に形成され
た中空のヘッド３を備え、このヘッド３の上端に固定側
の切断刃４と可動側の切断刃５とが設けられている。こ
の可動側の切断刃５はヘッド３の上端のスライド部材６
の先端に取り付けられており、固定側の切断刃４の上面
と可動側の切断刃５の下面との間で長ネジ状の棒鋼Ｗを
剪断できるよう、高さをずらせてある。また切断刃４、
５はそれぞれ半円状の凹部を有し、その内面には棒鋼Ｗ
と一致するネジ山が形成されている。
【０００７】ヘッド３には軸７によってラチェットギヤ
８が枢着されており、このラチェットギヤ８はハンドル
１の開閉を繰り返すことにより、爪９で１歯ずつ時計方
向に回転される。その結果、ラチェットギヤ８の上端の
ローラ状の押圧部材10がスライド部材６の左側の面6aを
押圧し、可動側の切断刃５は徐々に右側に前進する。従
って、図１及び図３に示すように固定側の切断刃４と可
動側の切断刃５との間に長ネジ状の棒鋼Ｗを挟み込んで
おけば、棒鋼Ｗは切断刃４と切断刃５との間で切断され
ることとなる。なお、上記のラチェットギヤ８を利用し
た切断刃５の間欠送り機構自体は本発明の要点ではな
く、かつ従来から知られているものであるから詳細な説
明を省略する。
８が枢着されており、このラチェットギヤ８はハンドル
１の開閉を繰り返すことにより、爪９で１歯ずつ時計方
向に回転される。その結果、ラチェットギヤ８の上端の
ローラ状の押圧部材10がスライド部材６の左側の面6aを
押圧し、可動側の切断刃５は徐々に右側に前進する。従
って、図１及び図３に示すように固定側の切断刃４と可
動側の切断刃５との間に長ネジ状の棒鋼Ｗを挟み込んで
おけば、棒鋼Ｗは切断刃４と切断刃５との間で切断され
ることとなる。なお、上記のラチェットギヤ８を利用し
た切断刃５の間欠送り機構自体は本発明の要点ではな
く、かつ従来から知られているものであるから詳細な説
明を省略する。
【０００８】さて図２及び図３に示すように、本考案で
は切断刃４の前面にピン11を出没自在に設けてある。実
施例ではピン11は固定側の切断刃４の前面であって、こ
の切断刃４の凹部に嵌合された棒鋼Ｗの背後（図面上で
左側）に突出するように設けてある。このピン11は外力
を加えないときに突出した状態を保つものであればよ
く、例えば図４に示したスプリングプランジャーや、図
５に示したスプリング加圧機構付きのピンを使用するこ
とができる。図５のピン11はノブ12を備えたものである
ため、強制的に後退させ易い利点がある。
は切断刃４の前面にピン11を出没自在に設けてある。実
施例ではピン11は固定側の切断刃４の前面であって、こ
の切断刃４の凹部に嵌合された棒鋼Ｗの背後（図面上で
左側）に突出するように設けてある。このピン11は外力
を加えないときに突出した状態を保つものであればよ
く、例えば図４に示したスプリングプランジャーや、図
５に示したスプリング加圧機構付きのピンを使用するこ
とができる。図５のピン11はノブ12を備えたものである
ため、強制的に後退させ易い利点がある。
【０００９】このように構成された第１の実施例の切断
工具を用いて、図１のように上方から吊り下がり状態に
ある長ネジ状の棒鋼Ｗを切断すると、切断完了時に可動
側の切断刃５を開いたときに、棒鋼Ｗの切断片は図３の
ように固定側の切断刃４の凹部に嵌まった状態となる。
そしてこの棒鋼Ｗの切断片は切断刃４の前面のピン11に
よって左方向への移動を規制されているため、棒鋼Ｗの
ネジと切断刃４のネジとがかみ合ったままとなり、可動
側の切断刃５を開いても下方へ落下するおそれがない。
このため、作業者が天井を向いて棒鋼Ｗの切断を行なう
際にも、落下してきた切断片によって顔面等を傷つけら
れることがない。
工具を用いて、図１のように上方から吊り下がり状態に
ある長ネジ状の棒鋼Ｗを切断すると、切断完了時に可動
側の切断刃５を開いたときに、棒鋼Ｗの切断片は図３の
ように固定側の切断刃４の凹部に嵌まった状態となる。
そしてこの棒鋼Ｗの切断片は切断刃４の前面のピン11に
よって左方向への移動を規制されているため、棒鋼Ｗの
ネジと切断刃４のネジとがかみ合ったままとなり、可動
側の切断刃５を開いても下方へ落下するおそれがない。
このため、作業者が天井を向いて棒鋼Ｗの切断を行なう
際にも、落下してきた切断片によって顔面等を傷つけら
れることがない。
【００１０】次に図６に示す第２の実施例では、可動側
の切断刃５が工具本体に内蔵されたモータによって固定
側の切断刃４に向かって前進し、長ネジ状の棒鋼Ｗを切
断する構造となっている。そしてこの実施例において
も、固定側の切断刃４の前面にピン11が設けられてお
り、棒鋼Ｗの切断片の落下を防止している。なお、第 2
の実施例のモータ駆動方式の切断工具自体は既に公知で
あるので、詳細な説明は省略する。
の切断刃５が工具本体に内蔵されたモータによって固定
側の切断刃４に向かって前進し、長ネジ状の棒鋼Ｗを切
断する構造となっている。そしてこの実施例において
も、固定側の切断刃４の前面にピン11が設けられてお
り、棒鋼Ｗの切断片の落下を防止している。なお、第 2
の実施例のモータ駆動方式の切断工具自体は既に公知で
あるので、詳細な説明は省略する。
【００１１】
【発明の効果】以上に説明したように本発明の切断工具
は、切断刃の前面に切断刃が開いたときに棒鋼の切断片
が切断刃から離れることを防止するピンを出没自在に設
けたことにより、切断終了後に切断刃を開いても棒鋼の
切断片が落下することを確実に防止することができるか
ら、使用上の安全性を確保できる利点がある。
は、切断刃の前面に切断刃が開いたときに棒鋼の切断片
が切断刃から離れることを防止するピンを出没自在に設
けたことにより、切断終了後に切断刃を開いても棒鋼の
切断片が落下することを確実に防止することができるか
ら、使用上の安全性を確保できる利点がある。
【図１】第１の実施例の切断工具の全体を示す正面図で
ある。
ある。
【図２】要部の一部切欠正面図である。
【図３】切断刃部分の平面図である。
【図４】切断刃とピンの部分の断面図である。
【図５】切断刃とピンの部分の断面図である。
【図６】第２の実施例の切断工具の全体を示す正面図で
ある。
ある。
１ ハンドル ２ ハンドル ３ ヘッド ４ 固定側の切断刃 ５ 可動側の切断刃 ６ スライド部材 ７ 軸 ８ ラチェットギヤ ９ 爪 10 押圧部材 11 ピン 12 ノブ
Claims (1)
- 【請求項１】 吊り下がり状態にある長ネジ状の棒鋼を
切断する半円状の凹部を有する切断刃の前面に、切断刃
が開いたときに棒鋼の切断片が切断刃から離れることを
防止するピンを出没自在に設けたことを特徴とする切断
片落下防止機能を備えた切断工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP871195A JP2633814B2 (ja) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | 切断片落下防止機能を備えた切断工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP871195A JP2633814B2 (ja) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | 切断片落下防止機能を備えた切断工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08197323A JPH08197323A (ja) | 1996-08-06 |
| JP2633814B2 true JP2633814B2 (ja) | 1997-07-23 |
Family
ID=11700532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP871195A Expired - Lifetime JP2633814B2 (ja) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | 切断片落下防止機能を備えた切断工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2633814B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008046973A1 (fr) * | 2006-10-20 | 2008-04-24 | Etablissements Pierre Grehal Et Cie S.A. | Outil de coupe pour sectionner des elements allonges massifs |
| JP2008279575A (ja) * | 2007-05-14 | 2008-11-20 | Arm Sangyo Co Ltd | 棒鋼切断機 |
-
1995
- 1995-01-24 JP JP871195A patent/JP2633814B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08197323A (ja) | 1996-08-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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