JPH08197129A - 熱間圧延鋼材の徐冷方法 - Google Patents

熱間圧延鋼材の徐冷方法

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JPH08197129A
JPH08197129A JP2238495A JP2238495A JPH08197129A JP H08197129 A JPH08197129 A JP H08197129A JP 2238495 A JP2238495 A JP 2238495A JP 2238495 A JP2238495 A JP 2238495A JP H08197129 A JPH08197129 A JP H08197129A
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和幸 須田
Norio Yasuzawa
典男 安沢
Osamu Hisasue
治 久末
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は熱間圧延後に熱処理を施すことなく
熱延状態のままで、焼きならし処理した鋼材と同等の機
械的性質を有する、冷間加工性の優れた軟質棒線材を製
造するための徐冷方法に関するものである。 【構成】 レッヘン型冷却床の鋼材搬送ラインの直上と
直下に保温カバーを設置して、熱間圧延直後の鋼材を徐
冷する方法において、該カバーの上流側内面に発熱体を
集中配置し、該発熱体の温度を600〜850として発
熱体からの輻射熱を直接鋼材へ供給しながら徐冷するこ
とを特徴とする熱間圧延鋼材の徐冷方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は熱間圧延後に熱処理を施
すことなく熱延状態のままで、焼きならし処理した鋼材
と同等の機械的性質を有する、冷間加工性の優れた軟質
棒線材を製造するための徐冷方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】熱間圧延後の鋼材を徐冷し、ベイナイト
の生成を抑制して、冷間加工性を向上させる方法は、特
開昭55−65323号公報、特開昭57−73123
号公報、特開昭58−58235号公報等が知られてい
る。また、レッヘン型冷却床を利用した徐冷方法や装置
についても、実開昭51−124010号公報、特開昭
62−136519号公報が提案されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の徐冷方
法は、冷却床の上下に設けた保温カバーで熱間圧延鋼材
を覆い、鋼材の保有熱を保温カバーの雰囲気温度上昇に
利用して徐冷する方法なので、断面積の小さな鋼材は、
冷却速度が早くなりすぎてベイナイトの生成を抑制でき
ないという問題があった。
【0004】また、冷却床の上下に保温カバーを設置し
て外部から熱源を供給してカバー内雰囲気温度を高める
ことは、レッヘンの熱変形やクリープに繋がり、鋼材に
疵を発生させたり、設備トラブルを引き起こす原因にも
なるという問題があった。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような状況
に鑑みてなされたものであり、冷却床のレッヘン等を許
容温度以下に確保して、且つ小断面の鋼材であっても所
望の冷却速度を満足させる方法を提供するものである。
【0006】すなわち、レッヘン型冷却床の鋼材搬送ラ
インの直上と直下に保温カバーを設置して、該カバーの
上流側内面に発熱体を集中配置し、該発熱体の温度を6
00〜850℃として、発熱体からの輻射熱を直接鋼材
へ供給しながら冷却することを特徴とする熱間圧延鋼材
の徐冷方法である。
【0007】
【作用】図1に本発明の徐冷方法を実施するための構成
図を示す。2はリフティングプレートで、7は可動レッ
ヘンである。1は鋼材、3は上部保温カバー、4は下部
保温カバー、5は上部ヒーター、6は下部ヒーターであ
る。ここで、レッヘン型冷却床の鋼材搬送ラインの直上
と直下に保温カバー3,4を設置するのは、圧延鋼材か
らカバー外への物体や大気に放出する輻射熱量および対
流伝熱量を低下させるためである。
【0008】また、保温カバー3,4の上流側内面に発
熱体を集中配置するのは、鋼材温度の高い保温カバー上
流側で、鋼材1と発熱体5,6を含めた保温カバー内壁
との温度差を小さくして冷却速度を遅くするためであ
る。
【0009】また、600〜850℃にするのは、冷間
加工性の優れた軟質棒線材の対象鋼種およびサイズの全
てを考慮して、冷却速度が0.07〜0.7℃/秒の制
御を可能とするためであり、特に600℃は、発熱体か
ら鋼材への輻射伝熱が期待できなくなる値であり、85
0℃は、冷却床の許容温度をクリアーする値であるとと
もに、直上あるいは直下の保温カバーのどちらか一方の
みに発熱体を設置して、鋼材の曲がりに影響しない上限
値である。
【0010】ここで発熱体の設置範囲は、鋼材の長手方
向で温度分布のつかない発熱体の配置、具体的には、個
々の発熱体の間隔を150mm以下とするのが望まし
い。
【0011】
【実施例】表1に供試材の鋼の化学成分を示す。これは
転炉溶製後連続鋳造した350mm×560mmの鋳片
を162mm角鋼片に分塊圧延後、表2に示す圧延条件
で丸棒鋼に圧延した。本発明については、圧延後、冷却
床に徐冷カバーをかけて、かつ該カバーに設置したヒー
ターを作用させながら、調整冷却を行なった。
【0012】冷間加工性の指標として硬度の評価を行っ
た。表3に各鋼材の材質特性を比較例および本発明を対
比して示す。
【0013】
【表1】
【0014】
【表2】
【0015】
【表3】
【0016】ヒーターを作用させない徐冷カバーのみの
比較例Iおよびヒーターを作用させているが、ヒーター
温度の低い比較例IIは、カバー内雰囲気温度が460
〜490℃まで上昇しているが、冷却速度が大きく十分
な軟化効果が得られていない。
【0017】これに対し、本発明I〜IIIの材料は、
カバー内雰囲気温度の上昇と共にヒーターから鋼材への
輻射熱量が増加して、冷却速度が遅延し、軟質化効果も
顕著である。しかし、ヒーターの温度をさらに高めた比
較例IIIでは雰囲気温度が上昇し過ぎて、製品疵が発
生する。
【0018】本発明のI〜IVでは、ヒーターによる輻
射の効果を有効に用い、カバー内雰囲気温度をレッヘン
の許容温度以下に確保しながら、材料の徐冷が可能とな
り、製品疵の発生も防止できる。
【0019】
【発明の効果】以上述べたごとく、本発明を用いれば、
熱間圧延ままで従来の軟化焼鈍レベルの優れた冷間加工
性を得る棒鋼の製造が可能であり、かつ冷却床のレッヘ
ンの変形等を発生させることなく、大幅な製造コスト低
減と生産性の向上が可能となり、産業上の効果は極めて
顕著なものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の徐冷方法を実施するための構成を示す
側面図である。
【符号の説明】
1 鋼材 2 リフティングプレート 3 上部保温カバー 4 下部保温カバー 5 上部ヒーター 6 下部ヒーター 7 可動レッヘン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C21D 9/52 104

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 レッヘン型冷却床の鋼材搬送ラインの直
    上と直下に保温カバーを設置して、熱間圧延直後の鋼材
    を徐冷する方法において、該カバーの上流側内面に発熱
    体を集中配置し、該発熱体の温度を600〜850℃と
    して発熱体からの輻射熱を直接鋼材へ供給しながら徐冷
    することを特徴とする熱間圧延鋼材の徐冷方法。
JP02238495A 1995-01-18 1995-01-18 熱間圧延鋼材の徐冷方法 Expired - Fee Related JP3383102B2 (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101225442B1 (ko) * 2010-09-29 2013-01-22 현대제철 주식회사 냉각속도를 조절가능한 다단 냉각상 냉각방법 및 냉각장치
KR101225337B1 (ko) * 2010-06-29 2013-01-23 현대제철 주식회사 냉각상의 템퍼링 온도 제어 장치 및 방법
CN105583241A (zh) * 2015-12-16 2016-05-18 重庆麦拓科技有限公司 一种冷床
CN113500105A (zh) * 2021-08-06 2021-10-15 东台嘉琳铧不锈钢有限公司 一种热轧钢板冷却装置

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