JPH08196747A - 揺動遊具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 揺動角度の大きい揺動遊具を提供し、しかも
高精度を必要とせずに簡単な構造で、確実かつ容易に製
造できるものを提供する。 【構成】 上部角筒１と下部角筒２とを間隔をおいて平
行に配設する。上部角筒１には第１の弾性ロッド３を介
して架台４と一体の可動角筒５を外挿する。下部角筒２
には第２の弾性ロッド６を介して固定角筒７を外挿す
る。１対の揺動アーム８、８の上下に間隔をおいて嵌合
凸体９、１０を固着する。上方の嵌合凸体９を上部角筒
１に、また下方の嵌台凸体１０を下部角筒２に嵌挿す
る。上部角筒１および下部角筒２にそれぞれ１本づつ通
した水平軸１３、１４で１対の揺動アーム８、８を連結
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は幼稚園、公園、遊園地
等に設置される揺動遊具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より図９、図１０に示す揺動遊具が
知られている。これは金属製の正四角筒よりなり、しか
も架台４と一体の可動角筒１５に金属製の正四角柱より
なる固定むく材１６を図９の符号ａで示すように可動角
筒１５に対して４５度ずらして内挿し、固定むく材１６
の各側面１７と可動角筒１５の各角隅部１８との間で、
しかも図１０で示すように軸方向に沿ってゴムロッド１
９を挟み込み、また固定むく材１６に４個の遊挿孔２
０、２０、２０、２０を図９の符号ｂで示すように９０
度づつずらして貫通し、４本のボルト２１、２１、２
１、２１を遊挿孔２０、２０、２０、２０に挿通し、し
かも固定板２６に間隔をおいて起立固着した１対の支承
板２３、２３に４本のボルト２１、２１・・およびナッ
ト２４、２４・・で止めて固定むく材１６を回動不能に
取付けたものである。なお符号２５は架台４の両側縁に
取り付けた動物、野菜、乗物等、所望の形状より成る側
板である。

【０００３】ここに架台４に乗った搭乗者が前方に荷重
をかけると、固定むく材１６が回動不能のため、図９の
１点鎖線で示すように架台４および架台４と一体の支柱
２７が前傾するとともに支柱２７と一体の可動角筒１５
が四隅のゴムロッド１９、１９、１９、１９を変形させ
つつ回動する。また搭乗者が後方に荷重をかけると各ゴ
ムロッド１９の復元力を伴って架台４は後傾し、この前
後動を繰り返していわゆる揺動遊びをする。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来例は前述のとおり
揺動手段が一段のため揺動範囲か小さい。たとえば前方
への最大回動角度を図９に示すＣ度とすると揺動（前後
動）角度はＣ×２度であり、揺動遊具として物足らな
い。

【０００５】また従来例は固定むく材１６を回動不能に
するために遊挿孔２０を４ヶ所穿設し、これらへ４本の
ボルト２１、２１、２１、２１を貫通させ、支承板２
３、２３にナット２４、２４、２４、２４で止めている
が、むく材に４ヶ所、水平な遊挿孔を正確に穿設するこ
とは困難で、製造上、高精度を要求され、しかも４ヶ所
づつボルト通しとナット止めが必要で、迅速かつ容易に
製造することができない。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明はこれらの不都
合を解消するもので、すなわち上部角筒と下部角筒とを
間隔をおいて平行に配設し、前記上部角筒に第１の弾性
ロッドを介して架台と一体の可動角筒を外挿し、前記下
部角筒に第２の弾性ロッドを介して固定角筒を外挿し、
また１対の揺動アームの上下に間隔をおいて嵌合凸体を
固着し、前記上方の嵌合凸体を前記上部角筒の開口端か
ら嵌挿し、前記下方の嵌合凸体を前記下部角筒の開口端
から嵌挿し、前記上部角筒および下部角筒にそれぞれ１
本づつ通した水平軸で前記１対の揺動アームを連結する
ことを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】架台４に乗った搭乗者が荷重を前方にかけると
図８の１点鎖線で示すように可動角筒５が水平軸１３を
中心に第１の弾性ロッド３、３、３、３を変形させつつ
回動し、また２点鎖線で示すように下部角筒２が各揺動
アーム８と一体となって水平軸１４を中心に回動しつつ
第２の弾性ロッド６、６、６、６を変形させ、可動角筒
５と一体の架台４が２点鎖線で示すように前傾する。続
いて搭乗者が後方に荷重をかけると各弾性ロッド３、６
の復元力を伴って架台４は後傾する。ここに可動角筒５
および下部角筒２の前方への各最大回動角度ををそれぞ
れＣ度とすると揺動（前後動）角度は（Ｃ＋Ｃ）×２度
となる。

【０００８】

【実施例】図２〜４で示すように１対の角筒をもって開
口端１１、１１、１２、１２を有する上部角筒１と下部
角筒２を形成する。上部角筒１と下部角筒２は同形同寸
の金属製角筒であり、具体的には四隅をアールにした断
面正方形の鉄製角筒である。

【０００９】またそれぞれ両端を開口した１対の角筒を
もって可動角筒５と固定角筒７を形成する。可動角筒５
と固定角筒７は同形同寸で、しかも上部角筒１、下部角
筒２が角度的に４５度ずらして挿入できる大きさの金属
製角筒であり、具体的には四隅をアールにした断面正方
形の鉄製角筒である。可動角筒５の上面に金属、具体的
には鉄製の四角筒より成る支柱２７を固着し、支柱２７
の上端に架台４を固着し、図１で示すように架台４の前
方をＬ字状に折曲げて足乗せ板２８を設け、架台４の後
方をＬ字状に折曲げて乗降用ステップ２９を設ける。

【００１０】第１の弾性ロッド３と第２の弾性ロッド６
をそれぞれ複数本、形成する。具体的には第１の弾性ロ
ッド３を４本、第２の弾性ロッド６を４本形成する。各
弾性ロッド３、６は同形同寸のゴムロッドであり、後述
のように可動角筒５と上部角筒１また固定角筒７と下部
角筒２との間で挟みつけられる径を有する断面正円形の
ロッドであり、さらに図３で示すように各弾性ロッド
３、６と上部角筒１、下部角筒２、可動角筒５、固定角
筒７の軸線方向の長さＬはそれぞれ同一である。

【００１１】そして上部角筒１に第１の弾性ロッド３を
介して架台４と一体の可動角筒５を外挿し、下部角筒２
に第２の弾性ロッド６を介して固定角筒７を外挿する。
実施例では図２で示すように断面正方形の可動角筒５お
よび固定角筒７に断面正方形の上部角筒１および下部角
筒２をそれぞれ角度的に４５度ずらして内挿し、可動角
筒５および固定角筒７の各角隅部と上部角筒１および下
部角筒２の各側板との間に形成されるほぼ三角形状の空
隙へ各弾性ロッド３、６をそれぞれ挿入し、しかも前記
角隅部と前記側板に各弾性ロッド３、６を圧接する。

【００１２】１対の揺動アーム８、８の上下にそれぞれ
間隔をおいて嵌合凸体９、１０を固着する。各揺動アー
ム８は同形同寸の細長板より成り、具体的には上下端縁
をアールにした鉄製細長板であり、各嵌合凸体９、１０
は四隅をアールにした断面正方形状で、しかもそれぞれ
上部角筒１、下部角筒２に内嵌する大きさに形成した鉄
製の角枠体であり、各嵌合凸体９、１０は上部角筒１、
下部角筒２と同様に可動角筒５、固定角筒７に対し、角
度的に４５度ずらして各揺動アーム８の内向面に溶接
し、各嵌合凸体９、１０の中心位置に対応する各揺動ア
ーム８の上下位置へ軸遊挿孔３０、３０を穿設する。

【００１３】矩形鉄板より成る固定板２６の四隅にボル
ト挿通孔３１を穿設し、この固定板２６上に固定角筒７
を固定する。具体的には固定板２６上に固定角筒７の底
面板を水平に載置し、固定角筒７の両側板に鉄製の補強
片３２、３２・・・・の各側縁を溶接し、各補強片３２
の底縁を固定板２６に溶接する。

【００１４】固定角筒７の上方に可動角筒５を間隔をお
いて平行かつ水平に配設する。なお前記間隔は後述の可
動角筒５の回動時に可動角筒５が固定角筒７にぶつから
ない距離に設定する。前記可動角筒５の配設により上部
角筒１と下部角筒２また第１の弾性ロッド３、３、３、
３と第２の弾性ロッド６、６、６、６もそれぞれ間隔を
おいて平行かつ水平に配設される。

【００１５】１対の揺動アーム８、８を間隔をおいて垂
直に起立し、上方の嵌合凸体９、９をそれぞれ上部角筒
１の開口端１１、１１から嵌挿し、下方の嵌合凸体１
０、１０をそれぞれ下部角筒２の開口端１２、１２から
嵌挿し、上部角筒１および下部角筒２にそれぞれ１本づ
つ通した水平軸１３、１４で１対の揺動アーム８、８を
連結する。具体的にはボルトからなる水平軸１３を一方
の軸遊挿孔３０より一方の嵌合凸体９、上部角筒１、他
方の嵌合凸体９の中心に通し、軸端を他方の軸遊挿孔３
０より揺動アーム８外へ導出し、ナット３３で止めて揺
動アーム８、８を連結し、同様にボルトからなる水平軸
１４を一方の軸遊挿孔３０より一方の嵌合凸体１０、下
部角筒２、他方の嵌合凸体１０の中心に通し、軸端を他
方の軸遊挿孔３０より揺動アーム８外へ導出し、ナット
３３で止めて揺動アーム８、８を連結する。

【００１６】そして架台４、足乗せ板２８、乗降用ステ
ップ２９の両側縁に動物、野菜、乗物等、所望形状の側
板２５、２５を固着し、側板２５、２５の前方上部に図
１、図４で示すように握り棒３４を掛設する。

【００１７】次に実施例の使用法および作用を説明すれ
ば、固定板２６を固定する。例えば固定板２６を木製の
接地ベース３５にボルト３６、ナット３７により締結し
て固定する。固定板２６は固定できればよく、コンクリ
ート面へ直接固定する等、他の方法であってもよいこと
は勿論である。塔乗者は図１で示す乗降用ステップ２９
に足を掛けて実施例に乗り込み、架台４へ腰掛けるとと
もに足を前方の足乗せ板２８へ置き、握り棒３４を握持
して荷重を前後へ繰り返しかける。

【００１８】図８で示すように搭乗者が前方へ荷重をか
ければ、架台４、支柱２７、可動角筒５は一体であるか
らこれらは水平軸１３を中心にして１点鎖線のように前
傾する。可動角筒５の回動により第１の弾性ロッド３、
３、３、３は圧縮され変形する。また上部角筒１および
下部角筒２へそれぞれ嵌合凸体９、９、１０、１０が嵌
挿されているから上部角筒１および下部角筒２が単独で
回動することがなく、揺動アーム８、８は水平軸１４を
中心に２点鎖線で示すように前傾し、揺動アーム８、８
と一体の下部角筒２の回動により固定角筒７内の第２の
弾性ロッド６、６、６、６も圧縮され変形する。ここに
可動角筒５と下部角筒２の前方への各最大回動角度をそ
れぞれＣ度とすると（Ｃ＋Ｃ）度となる。

【００１９】次に各弾性ロッド３、６の復元力と搭乗者
による後方への荷重移動により架台４は前記とは逆の作
用により後傾し、搭乗者はこれを繰り返して揺動遊びを
する。ここに最大揺動（前後傾動）角度は（Ｃ＋Ｃ）×
２度となる。

【００２０】図５〜７はこの発明の他の実施例を示すも
ので、この他例は揺動アーム８、８が高低調節自在板で
ある点で、一校の細長板から成る先の前記実施例と異な
るものであり、他の構成、作用については同一であり、
差異点のみを詳述し、先の前記実施例と同一部材につい
ては同一符号を付してその説明を省略する。

【００２１】この他例は揺動アーム８、８を高低調節自
在に形成するもので、具体的には１対の揺動アーム８、
８としてそれぞれ上部板８０、中間板８１、下部板８２
を高低調節自在に連結して形成するもので、より具体的
には金属さらに詳しくは上端縁をアールにした鉄製の各
上部板８０の下方および下端縁をアールにした鉄製の各
下部板８２の上方にそれぞれ挿通孔８３、８３を穿設
し、各上部板８０、各下部板８２の内向面へ先の実施例
と同一の嵌合凸体９、１０を固着し、金属さらに具体的
には鉄製の中間板８１へ複数個の高低調節孔８４、８
４、８４、８４・・を穿設し、各中間板８１を図７で示
すように断面コ字状に形成する。

【００２２】そして中間板８１へ上部板８０、下部板８
２を摺動自在に設け、図５、図６の実線で示すようにボ
ルト８５、８５・・を高低調節孔８４、８４・・より上
部板８０および下部板８２の挿通孔８３、８３・・へ挿
通し、ナット８６、８６・・・で締着する。図５、図６
では最下方および下から２番目の高低調節孔８４、８４
と下部板８２の挿通孔８３、８３を合致させ、下から３
番目と下から４番目の高低調節孔８４、８４と上部板８
０の挿通孔８３、８３を合致させ、それぞれボルト８
５、ナット８６で締着した場合を実線で示しており、こ
の場合が揺動アーム８が最も短く、つまり上部角筒１、
可動角筒５等の揺動手段を低い位置に設けることがで
き、また１点鎖線で示すように上部板８０を上方へ摺動
し、最上方および上から２番目の高低調節孔８４、８４
と上部板８０の挿通孔８３、８３を合致させてそれぞれ
ボルト８５、ナット８６で締着すれば、前記上部の揺動
手段を高い位置に設けることができ、またこの他例の場
合、中間板８１を断面コ字状に形成するので、その端縁
に上部板８０、下部板８２が係止される。上述の他例の
ように揺動アーム８を形成すれば簡単な構造で、より確
実に一体化した堅牢な揺動アーム８を得ることができ
る。

【００２３】また揺動アーム８、８を延ばすほど架台４
と水平軸１４の間隔が大きくなり、同一荷重に対する揺
動角度および揺動範囲が大となり、使用者の所望する範
囲に適宜調節することができる。

【００２４】前述のように可動角筒５と固定角筒７とを
同形同寸に、また上部角筒１と下部角筒２とを同形同寸
に形成し、可動角筒５、固定角筒７、上部角筒１、下部
角筒２、各嵌合凸体９、１０をそれぞれ断面正方形状に
形成し、しかも各嵌合凸体９、１０を角枠体で形成し、
底面板を水平にした固定角筒７に対し下部角筒２と各嵌
合凸体１０を、また固定角筒７の上方に間隔をおいて平
行かつ水平に配置した可動角筒５に対し上部角筒１と各
嵌合凸体９をそれぞれ角度的に４５度ずらして内挿し、
上部角筒１の各側板と可動角筒５の各角隅部との間に、
また下部角筒２の各側板と固定角筒７の各角隅部との間
にそれぞれ４個づつのゴムロッドよりなる弾性ロッド
３、３、３、３、６、６、６、６を挿入かつ圧接し、各
弾性ロッド３、６と上部角筒１、下部角筒２、可動角筒
５、固定角筒７の軸線方向の長さを同一にし、揺動アー
ム８、８を細長板で形成し、水平軸１３、１４をボルト
で形成し、これらの水平軸１３、１４を上部角筒１、下
部角筒２のそれぞれ中心へ通し、ナット３３で止めて１
対の揺動アーム８、８を連結する先の実施例および他例
にあっては構造が簡単で、安定性がよく、確実に可動で
き、しかも容易、迅速かつ確実に製造することができ
る。

【００２５】なお他の実施例として図２、図５の架台４
を水平に延長して架台４をシーソー用板とし、揺動遊具
の１つであるシーソーを構成するものがあげられる。

【００２６】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、揺動手段が２
段となり、従来のものより揺動角度を大きくとることが
でき、また揺動アームの上下に間隔をおいて嵌合凸体を
固着し、これらの嵌合凸体を上部角筒および下部角筒へ
嵌挿し、１対の揺動アームをそれぞれ１本の水平軸で連
結するので、従来例に比べ、高精度を要求されることな
く、確実、容易かつ迅速に製造することかできる。

【００２７】請求項２の発明によれば、２段の揺動手段
の高低調節をすることができ、搭乗者に応じた所望の揺
動角度・揺動範囲を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例の概略を示す全体の正面図で
ある。

【図２】この発明の実施例の要部を示す一部を切欠いた
拡大正面図である。

【図３】同上の一部を切欠いた拡大側面図である。

【図４】同上の一部の部材を省略した一部切欠き拡大平
面図である。

【図５】この発明の他の実施例の要部を示す一部を切欠
いた拡大正面図である。

【図６】Ａ−Ａ断面図である。

【図７】Ｂ−Ｂ断面図である。

【図８】この発明の作用説明図である。

【図９】従来例の要部を示す一部を切欠いた正面図であ
る。

【図１０】同上の一部を切欠いた側面図である。

【符号の説明】

１ 上部角筒 ２ 下部角筒 ３ 第１の弾性ロッド ４ 架台 ５ 可動角筒 ６ 第２の弾
性ロッド ７ 固定角筒 ８ 揺動アー
ム ９ 嵌合凸体 １０ 嵌合凸体 １１ 開口端 １２ 開口端 １３ 水平軸 １４ 水平軸

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部角筒と下部角筒とを間隔をおいて平
   行に配設し、前記上部角筒に第１の弾性ロッドを介して
   架台と一体の可動角筒を外挿し、前記下部角筒に第２の
   弾性ロッドを介して固定角筒を外挿し、また１対の揺動
   アームの上下に間隔をおいて嵌合凸体を固着し、前記上
   方の嵌合凸体を前記上部角筒の開口端から嵌挿し、前記
   下方の嵌合凸体を前記下部角筒の開口端から嵌挿し、前
   記上部角筒および下部角筒にそれぞれ１本づつ通した水
   平軸で前記１対の揺動アームを連結することを特徴とす
   る揺動遊具。
2. 【請求項２】 揺動アームを高低調節自在に形成するこ
   とを特徴とする請求項１の揺動遊具。