JPH08193469A - アタッチメント付き複層ガラス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】複層ガラスＧと、複層ガラスＧと対面する部位
に内側軟質材１３を、枠材に設けられる係止部３２の側
と対面する部位に外側軟質材１８を長さ方向に沿わせて
配置して複層ガラスＧの周縁部に挟持力を保持させる硬
質保持部材１２と、硬質保持部材１２の外底面１２ａの
長さ方向に沿わせて一層以上に積層されて剥離自在に配
設されるシート材１６とで形成されたアタッチメント１
１とで構成されたアタッチメント付き複層ガラス。 【効果】規格を異にする枠材に対し複層ガラスを装着す
る際に、アタッチメントを構成している積層シート材の
側を単に剥離調整するのみで柔軟に対処でき、複層ガラ
スの枠材への装着作業を大幅に効率化することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はアタッチメント付き複層
ガラスに係り、さらに詳しくは、複層ガラスにアタッチ
メントを付設することで装着対象部材であるサッシ等の
枠材への取付け作業を容易化すると同時に、アタッチメ
ント自体が備える耐久性に富む高水密性機能により複層
ガラスの劣化及びガラス面の曇りを防止することもで
き、併せて、規格を異にする枠材に対しても柔軟に対応
させながら複層ガラスを安定的に装着することができる
アタッチメント付き複層ガラスに関する。

【０００２】

【従来の技術】複層ガラスは、断熱性や防音性に優れた
効果を発揮するほか、日射遮断性や安全性などの付加的
機能も有しているため、省エネルギーや安全性が重視さ
れる今日的なニーズによく適合し、業務用としてのみな
らず、一般家庭用としても大きな需要が見込まれてい
る。

【０００３】このような機能を備える複層ガラスは、装
着対象部材であるサッシ等の枠材のガラス溝に嵌め込む
ことで取り付けられており、通常、水密性を保持しつつ
確実に固定する必要からグレージングチャンネル材等の
介装材を介在させることで枠材の側に装着されている。

【０００４】一方、複層ガラスが装着されるサッシ等の
枠材については、規格にバラツキがあるため、グレージ
ングチャンネル材等の介装材も個々の規格に対応させた
ものを予め用意しておき、最適なものを取捨選択するこ
とで用いられている。

【０００５】図３は、このような状況下において複層ガ
ラスをサッシ等の枠材に装着する際の従来手法の一例を
示す説明図であり、２枚又はそれ以上の板ガラス材１、
２を、吸湿剤を収納したスペーサー３を介して隔置し、
その四周を密閉することで形成される複層ガラスＧは、
その下側縁部を除く周縁部にグレージングチャンネル材
４を巻き付け、残りの下側縁部の両側面にビート材５を
それぞれ介在させることで、対応する縦枠７や下枠８な
どからなる囲枠材６の側に図４に示すように装着するこ
とで使用されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来手
法によっても複層ガラスＧを囲枠材６の側に装着するこ
とはできる。

【０００７】しかし、前記グレージングチャンネル材４
は、複層ガラスＧの側に単に巻き付けるようにして取り
付けられるものであることから、複層ガラスＧの側に対
する挟着力に乏しく比較的容易に離脱し易い。このた
め、重量物である複層ガラスＧに対するグレージングチ
ャンネル材４の巻き付け等の諸作業は、施工現場まで出
向いてから行なわざるを得ず、コーナーのカット処理や
突き合わせ作業など、枠材に複層ガラスＧを装着する際
に必要な一連の諸作業が現場作業として残されてしまう
煩雑さがあった。

【０００８】また、複層ガラスＧが装着される囲枠材６
を構成している縦枠７や下枠８などの枠材には、ガラス
溝の深さ寸法を含む規格において多様性があるため、装
着しようとする個々の枠材の例えばガラス溝深さ等の仕
様に対応するグレージングチャンネル材４を取捨選択し
て使用せざるを得ず、作業能率を低下させるばかりでな
く、コスト増を招来する不都合もあった。

【０００９】さらに、図４に示すようにグレージングチ
ャンネル材４やビート材５は、比較的広い面積のもとで
外気に触れる表出部を有しており、日光や雨水等の水液
による影響を受けて比較的早く劣化しがちであることか
ら、施工後の経年変化によりグレージングチャンネル材
４やビート材５に収縮やひび割れを発生させることにな
る。このため、施工後においてもグレージングチャンネ
ル材４やビート材５の取り替え等のメンテナンスの必要
性が高くなる不都合があった。

【００１０】本発明は従来技術にみられた上記課題に鑑
みてなされたものであり、グレージングチャンネル材と
ビート材とに相当する部材を材質的、構造的に改良、改
善を加えたアタッチメントとして形成することで、複層
ガラスを枠材に装着した際、外部に露呈される表出面が
少なくすることで耐久性を高め、かつ、作業性を向上さ
せるとともに、規格を異にする枠材に対しても柔軟に対
応させながら装着することができるようにしたアタッチ
メント付き複層ガラスを提供することを目的とするもの
である。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
しようとするものであり、そのうち請求項１に係る発明
の構成上の特徴は、複層ガラスと、該複層ガラスの周縁
部に被着されて装着対象部材である枠材との間の介装材
として機能するアタッチメントとで構成され、該アタッ
チメントは、複層ガラスと対面する部位には内側軟質材
を、前記枠材に設けられる係止部の側と対面する部位に
は外側軟質材を、それぞれその長さ方向に沿わせて配置
して複層ガラスの周縁部に対し挟持力を保持させて止着
される断面略コ字形を呈する硬質保持部材と、該硬質保
持部材の外底面の長さ方向に対し少なくとも一層以上と
なって剥離自在に添設されるシート材とで形成したこと
にある。

【００１２】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の発明において前記硬質保持部材に配置される内側軟
質材を、複層ガラスの端面と当接するシート状軟質材
と、複層ガラスの両側縁部に各別に当接する突状軟質材
とで形成し、前記外側軟質材のそれぞれは、その頂部に
複層ガラスの側縁部の側に当接する内側突起部と前記枠
材の係止部と係合する外側突起部とを設けて形成したこ
とに構成上の特徴がある。

【００１３】さらに、請求項３記載の発明は、請求項１
又は２記載の発明において上記外側軟質材を、枠材のガ
ラス溝内にアタッチメントを円滑に導入するために先端
方向に向けて内方に傾斜させたガイド用斜面部と、該ガ
イド用斜面部の基端と上記外側突起部との間に位置させ
た係合用溝部とを外側面の側に形成したことに構成上の
特徴がある。

【００１４】さらにまた、請求項４記載の発明は、請求
項１ないし３のいずれかに記載の発明において前記内側
軟質材と外側軟質材とを前記硬質保持部材に対し一体的
に配設したことに構成上の特徴がある。

【００１５】

【作用】このため、請求項１記載の発明によれば、複層
ガラスに止着される硬質保持部材は、該部材に挟持力を
保持させることにより複層ガラスの側に挟着することが
できるので、運搬時などにおいてもその離脱を困難にし
て持ち運ぶことができる。また、複層ガラスとの対面部
位には、内側軟質材が配置されているので、前記硬質保
持部材と複層ガラスとの間の緩衝材やシール材として機
能させることができる。

【００１６】しかも、硬質保持部材の外底面には、剥離
自在な一層以上のシート材が配設されているので、必要
に応じ一層もしくは複数層を剥離することでガラス溝の
深さ寸法との間の調整を図り、セッティングブロック上
に複層ガラスを安定的に載置させて枠材の側に装着する
ことができる。

【００１７】また、前記枠材の係止部との対面部位に
は、外側軟質材が配置されているので、前記枠材に対し
複層ガラスを安定的に装着することができるほか、枠材
への装着時に外側軟質材が硬質保持部材に圧接する結
果、複層ガラスとアタッチメントとの間のより強固な一
体化を実現することができる。

【００１８】さらに、請求項２記載の発明によれば、前
記内側軟質材を複層ガラスの端面と当接するシート状軟
質材と、複層ガラスの両側縁部に各別に当接する突状軟
質材とで形成してあるので、シート状軟質材を介するこ
とで複層ガラスの端面と前記硬質保持部材との直接接触
を回避させることができるほか、突状軟質材を介するこ
とで複層ガラスの両側縁部と硬質保持部材との直接接触
を回避させながら雨水等の水液の侵入を阻止することも
できる。

【００１９】しかも、前記外側軟質材のそれぞれには、
内側突起部と外側突起部とが設けられているので、内側
突起部を複層ガラスに当接支持させつつ、外側突起部を
枠材の係止部に係合支持させることで、雨水等の水液の
侵入を阻止しながら複層ガラスを枠材の側に装着させる
ことができる。

【００２０】また、請求項３記載の発明によれば、前記
外側軟質材は、外側面の側に係合用溝部を備えたガイド
用斜面部が形成されているので、アタッチメントを枠材
のガラス溝内に円滑に導入して係合用溝部を前記係止部
に嵌着することができる。

【００２１】さらに、請求項４記載の発明によれば、内
側軟質部材と外側軟質部材とは、前記硬質保持部材に一
体的に配設されているので、より優れた支持力や水密性
を発揮させながらアタッチメントを複層ガラスに装着す
ることができる。

【００２２】

【実施例】図１は本発明の一実施例についての要部断面
構造を示す説明図であり、その全体は、複層ガラスＧ
と、該複層ガラスＧの周縁部に被着されて装着対象部材
である図２に示す枠材３１との間の介装材として機能す
るアタッチメント１１とで構成されている。

【００２３】この場合、アタッチメント１１は、複層ガ
ラスＧと対面する部位には内側軟質材１３を、前記枠材
３１に設けられる係止部３２の側と対面する部位には外
側軟質材１８をそれぞれその長さ方向に沿わせて配置す
ることで複層ガラスＧの周縁部に挟持力を保持させて止
着される硬質保持部材１２と、該硬質保持部材１２の外
底面１２ａの長さ方向に沿わせて一層以上に積層され、
かつ、一層ずつの剥離を自在に配設されるシート材１６
とで形成されている。

【００２４】このうち、硬質保持部材１２は、アルミニ
ウムやスチール、ステンレス等の金属材や適宜の合成樹
脂材を用いて形成され、特に生産性や成形性、耐腐食性
を考慮するならばアルミニウムを好適に用いることがで
き、その際における底部片２４と立設片２３とにより形
成される溝幅とその深さは、複層ガラスＧの周縁部を確
実に受け入れることができる適宜のサイズとすることで
略コ字形を呈する断面形状のもとで形成されることにな
る。

【００２５】また、この場合における硬質保持部材１２
は、複層ガラスＧに圧接させる必要があるため、対面す
る各立設片２３、２３をそれぞれ内方へ傾斜させて相互
間に形成される空隙を底部片２４の幅よりも狭くするこ
とで、立設片２３、２３相互間にバネ性を伴った挟持力
を予め付与して形成しておくのが望ましい。

【００２６】さらに、硬質保持部材１２は、複層ガラス
Ｇの上下左右の各側縁部に対し各別に止着できるように
それぞれを別体にして四部材構成とすることができるほ
か、例えば、複層ガラスＧの上側縁部と左右の側縁部と
に対しては略コ字形を呈する形状のもとで一体にして形
成し、下側縁部に対しては棒状にして別体とした二部材
構成としてもよく、さらには、複層ガラスＧにおける上
側縁部と左側縁部、下側縁部と右側縁部、というような
各別となった組み合わせのもとで、そのそれぞれに対し
略Ｌ字形を呈する形状のもとで一体とした二部材構成に
して形成するものであってもよいが、より好ましい挟持
力を付与する観点からは四部材構成とするのが好まし
い。

【００２７】また、このようにして形成される硬質保持
部材１２において複層ガラスＧと対面する部位に配置さ
れる内側軟質材１３は、請求項２に記載のごとく複層ガ
ラスＧの端面と当接するシート状軟質材１４と、複層ガ
ラスＧの両側縁部に各別に当接する突状軟質材１５とで
形成するのが望ましい。

【００２８】この場合において、内側軟質材１３を構成
している前記シート状軟質材１４は、複層ガラスＧの端
面と対面合致する平面形状を呈して適宜肉厚を備える、
例えばショアＡ硬度６０〜７０°程度のポリ塩化ビニル
やアクリル樹脂などの軟質合成樹脂材を用いて形成さ
れ、複層ガラスＧの端面と当接する位置関係のもとで硬
質保持部材１２に配置されている。また、突状軟質材１
５も前記シート状軟質材１４と同様の素材が用いられ、
複層ガラスＧの各側縁部の長さ方向に対しそれぞれ少な
くとも一列以上となって例えば舌片状に当接するように
して硬質保持部材１２に配置されている。

【００２９】また、前記外側軟質材１８は、例えばショ
アＡ硬度６０〜７０°程度のポリ塩化ビニルやアクリル
樹脂などの軟質合成樹脂材を用いて形成され、前記硬質
保持部材１２にあっては図に示すように枠材３１に設け
られる係止部３２の側と対面する部位に配置されてい
る。

【００３０】この場合における前記外側軟質材１８は、
例えば請求項２に記載のごとく頂部に複層ガラスＧの側
縁部の側に当接する内側突起部１９と、前記枠材３１の
係止部３２と係合する外側突起部２０とを設けて形成す
るのが望ましく、さらには、請求項３に記載のごとく枠
材３１のガラス溝３１ａ内に円滑に導入するために先端
方向に向けて内方へと傾斜させたガイド用斜面部２１
と、該ガイド用斜面部２１の基端と前記外側突起部１８
との間に位置させた係合用溝部２２とを該側面の側に形
成しておくのが好ましい。

【００３１】また、前記ガイド用斜面部２１は、枠材３
１のガラス溝３１ａ内に円滑に導入するために有用であ
るばかりでなく、導入後における硬質保持部１２の側に
対する保持力を発揮させる上からも、各立設片２３、２
３の外側面の全面に対し当接する裾長さを備えて形成し
ておくのが望ましいが、必要により、外側面の上過半部
に当接する裾長さを備えるものであってもよい。

【００３２】なお、硬質保持部材１２に配置される内側
軟質材１３と外側軟質材１８とは、そのすべてを硬質保
持部材１２の側に予め接合固着するなどして一体的に配
置しておくのが望ましいが、内側軟質材１３について
は、突状軟質材１５のみを硬質保持部材１２の側に一体
的に固着し、シート状軟質材１４は別体にして配置する
ものであってもよい。また、硬質保持部材１２に対し外
側軟質材１８を別体にして配置するものであってもよ
い。

【００３３】また、前記硬質保持部材１２の外底面１２
ａに配設されるシート材１６は、比較的柔軟性を有する
ポリ塩化ビニル、アクリル樹脂等の合成樹脂材からなる
適宜肉厚を有する１枚以上のシート状基材１６ａを剥離
紙１７を介在させて接合することで、剥離自在となった
少なくとも一層以上の層構造のもとで形成されている。

【００３４】本発明はこのようにして構成されているの
で、複層ガラスＧには、バネ性を伴った挟持力が付与さ
れている立設片２３、２３相互を拡開しながら硬質保持
部材１２を装着して確実に止着することができるので、
運搬時などにおいてもその離脱を困難にして持ち運ぶこ
とができる。

【００３５】さらに、硬質保持部材１２の外底面１２ａ
には、少なくとも一層以上となって積層されているシー
ト材１６が配設されているので、装着対象部材である枠
材３１のガラス溝３１ａの深さ寸法とセッティングブロ
ック３３の高さとにより定まる呑み込み寸法に適合する
ようにシート材１６のシート状基材１６ａを必要に応じ
予め剥離した後、シート材１６の側をセッティングブロ
ック３３上に載置させながら複層ガラスＧを枠材３１の
側に安定的に装着することができる。

【００３６】このため、規格を異にする枠材３１に対し
複層ガラスＧを装着しようとする際であっても、図３に
示すようなグレージングチャンネル材４を予め多種類用
意しておく必要がなくなり、アタッチメント１１を構成
しているシート材１６の側を単に剥離調整するのみで柔
軟に対処することができることになり、装着作業を大幅
に効率化することができるのみならず、全体コストの低
減にも大きく寄与させることができる。

【００３７】また、複層ガラスＧとの対面部位に請求項
２記載のごとくシート状軟質材１４と突状軟質材１５と
からなる内側軟質材１３が配置されている場合には、シ
ート状軟質材１４を介することで複層ガラスＧの端面と
前記硬質保持部材１２との直接接触を回避させて枠材３
１のガラス溝３１ａ内のセッティングブロック３３上に
載置させることができるほか、突状軟質材１５を介する
ことで複層ガラスＧの両側縁部と硬質保持部材１２との
直接接触を回避させながら雨水等の水液の侵入を阻止す
るシール材として機能させることができる。

【００３８】このため、複層ガラスＧの端面の側に形成
されている封止構造が損傷を受けることを効果的に防止
することができ、複層ガラスＧ自体の耐久性を高めてガ
ラス面に曇りが発生することを阻止することができる。

【００３９】また、前記枠材３１の係止部３２との対面
部位には、外側軟質材１８が配置されているので、前記
枠材３１に対し複層ガラスＧを安定的に装着することが
できるほか、枠材３１への装着時に外側軟質材１８が硬
質保持部１２に圧接する結果、複層ガラスＧとアタッチ
メント１１との間のより強固な一体化を実現することが
できる。

【００４０】しかも、この場合、請求項２記載のごとく
前記外側軟質材１８のそれぞれに内側突起部１９と外側
突起部２０とが設けられている場合には、内側突起部１
９を複層ガラスＧに当接させながら支持させ、かつ、外
側突起部２０を介することで、枠材の係止部３２に係合
支持させることができるので、雨水等の水液の侵入を阻
止しながら複層ガラスＧを枠材の側に確実に装着するこ
とができる。また、請求項３記載のごとく外側軟質材２
０の外側面に係合用溝部２２を備えたガイド用斜面部２
１が形成されている場合には、アタッチメント１１の全
体を枠材３１のガラス溝３１ａ内に円滑に導入して係合
用溝部２２を前記係止部３２に嵌着することで、より作
業性を高めて安定的に複層ガラスＧを枠材３１に装着す
ることができるほか、装着後に複層ガラスＧの側に外力
がかかった場合でも、ガラス溝３１ａ内への複層ガラス
Ｇのめり込みを効果的に阻止することができる。

【００４１】なお、上記ガイド用斜面部２１が前記硬質
保持部材１２における各立設片２３，２３の外側面の全
面に当接する裾長さを備えて形成されている場合には、
枠材３１に装着した後に前記硬質保持部材１２の側に対
してより効果的な保持力を付与することができる。

【００４２】さらに、請求項４記載のごとく、内側軟質
部材１３と外側軟質部材１８とが前記硬質保持部材１２
に一体的に配設されている場合には、より優れた支持力
や水密性を発揮させながらアタッチメントの全体を複層
ガラスＧの側に装着することができるほか、硬質保持部
材１２と内側軟質部材１３と外側軟質部材１８とを一体
部材として取り扱うことができるので、作業工数を少な
くして作業性の向上を図ることができる。

【００４３】

【発明の効果】以上述べたように本発明のうち、請求項
１記載の発明によれば、複層ガラスに止着される硬質保
持部材は、バネ性を伴った挟持力が付与されている立設
片相互を拡開装着することで複層ガラスの側に挟着され
ることになるので、運搬時などにおいてもその離脱を困
難にして持ち運ぶことができる。また、複層ガラスとの
対面部位には、内側軟質材が配置されているので、前記
硬質保持部材と複層ガラスとの間の緩衝材やシール材と
して機能させることができる。

【００４４】しかも、硬質保持部材の外底面には、剥離
自在な積層シート材が配設されているので、必要に応じ
一層もしくは複数層を剥離することでガラス溝の深さ寸
法との間の調整を図り、セッティングブロック上に複層
ガラスを安定的に載置させて枠材の側に装着することが
でき、したがって、規格を異にする枠材に対し複層ガラ
スを装着する際には、アタッチメントを構成している積
層シート材の側を単に剥離調整するのみで柔軟に対処す
ることができることになり、装着作業を大幅に効率化す
ることができるのみならず、全体コストの低減にも大き
く寄与させることができる。

【００４５】さらに、前記枠材の係止部との対面部位に
は、外側軟質材が配置されているので、前記枠材に対し
複層ガラスを安定的に装着することができるほか、枠材
への装着時に外側軟質材が硬質保持部材の側に圧接する
結果、複層ガラスとアタッチメントとの間のより強固な
一体化を実現することができる。

【００４６】また、請求項２記載の発明によれば、前記
内側軟質材を複層ガラスの端面と当接するシート状軟質
材と、複層ガラスの両側縁部に各別に当接する突状軟質
材とで形成してあるので、シート状軟質材を介すること
で、複層ガラスの端面と前記硬質保持部材との直接接触
を回避させることができるほか、突状軟質材を介するこ
とで複層ガラスの両側縁部と硬質保持部材との直接接触
を回避させながら雨水等の水液の侵入を阻止することも
でき、複層ガラス自体の耐久性を高めてやることができ
る。

【００４７】しかも、前記外側内室材のそれぞれには、
内側突起部と外側突起部とが設けられているので、内側
突起部は複層ガラスに当接支持させつつ、外側突起部を
介することにより枠材の係止部に係合支持させること
で、雨水等の水液の侵入を阻止しながら複層ガラスを枠
材の側に装着させることができる。

【００４８】また、請求項３記載の発明によれば、前記
外側軟質材は、外側面の側に係合用溝部を備えたガイド
用斜面部がその外側面の側に形成されているので、アタ
ッチメントを枠材のガラス溝内に円滑に導入して係合用
溝部を前記係止部に嵌着することができ、複層ガラスを
枠材の側に安定的に装着することができる。

【００４９】さらに、請求項４記載の発明によれば、内
側軟質材と外側軟質材とが前記硬質保持部材に対し一体
的に配設されているので、より優れた支持力や水密性を
発揮させながらアタッチメントを複層ガラスに能率的に
装着して作業性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例についての要部断面構造を示
す説明図である。

【図２】本発明に係るアタッチメント付き複層ガラスを
枠材側に装着した際の要部断面構造を示す説明図であ
る。

【図３】従来手法により複層ガラスに枠材の側に装着す
る際の部材相互の関係を示す説明図である。

【図４】図３に示す従来手法により複層ガラスを枠材側
に装着した際の縦断面構造を示す説明図である。

【符号の説明】

１１：アタッチメント １２：硬質保持部材 １２ａ：外底面 １３：内側軟質材 １４：シート状軟質材 １５：突状軟質材 １６：積層シート材 １６ａ：シート状基材 １７：剥離紙 １８：外側軟質材 １９：内側突起部 ２０：外側突起部 ２１：ガイド用斜面部 ２２：係合用溝部 ２３：立設片 ２４：底部片 ３１：枠材 ３１ａ：ガラス溝 ３２：係止部 ３３：セッティングブロック Ｇ：複層ガラス

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複層ガラスと、該複層ガラスの周縁部に被
   着されて装着対象部材である枠材との間の介装材として
   機能するアタッチメントとで構成され、該アタッチメン
   トは、複層ガラスと対面する部位には内側軟質材を、前
   記枠材に設けられる係止部の側と対面する部位には外側
   軟質材を、それぞれその長さ方向に沿わせて配置して複
   層ガラスの周縁部に対し挟持力を保持させて止着される
   断面略コ字形を呈する硬質保持部材と、該硬質保持部材
   の外底面の長さ方向に対し少なくとも一層以上となって
   剥離自在に添設されるシート材とで形成したことを特徴
   とするアタッチメント付き複層ガラス。
2. 【請求項２】前記硬質保持部材に配置される内側軟質材
   は、複層ガラスの端面と当接するシート状軟質材と、複
   層ガラスの両側縁部に各別に当接する突状軟質材とで形
   成し、前記外側軟質材のそれぞれは、その頂部に複層ガ
   ラスの側縁部の側に当接する内側突起部と前記枠材の係
   止部と係合する外側突起部とを設けて形成したことを特
   徴とする請求項１記載のアタッチメント付き複層ガラ
   ス。
3. 【請求項３】前記外側軟質材は、枠材のガラス溝内にア
   タッチメントを円滑に導入するために先端方向に向けて
   内方に傾斜させたガイド用斜面部と、該ガイド用斜面部
   の基端と前記外側突起部との間に位置させた係合用溝部
   とを外側面の側に形成したことを特徴とする請求項１又
   は２記載のアタッチメント付き複層ガラス。
4. 【請求項４】前記内側軟質材と前記外側軟質材とは、硬
   質保持部材に対し一体的に配設したことを特徴とする請
   求項１ないし３のいずれかに記載のアタッチメント付き
   複層ガラス。