JPH08192017A - 耐久性向上濾過布 - Google Patents
耐久性向上濾過布Info
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- JPH08192017A JPH08192017A JP7007041A JP704195A JPH08192017A JP H08192017 A JPH08192017 A JP H08192017A JP 7007041 A JP7007041 A JP 7007041A JP 704195 A JP704195 A JP 704195A JP H08192017 A JPH08192017 A JP H08192017A
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- JP
- Japan
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- para
- fiber
- filter cloth
- aramid fiber
- base cloth
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
- D10B2331/021—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides aromatic polyamides, e.g. aramides
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- Filtering Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、濾過布として要求される耐
熱性や難燃性等のみでなく、強度や耐薬品性に優れ、基
布の通気度を高め、更に長期使用によるダストの目詰ま
りによる通気抵抗の上昇を低減した耐久性濾過布を提供
することにある。 【構成】 メタ型アラミド繊維フェルトからなる濾過布
において、フェルトの補強用基布にパラ型アラミド繊維
を用いることを特徴とする耐久性向上濾過布。
熱性や難燃性等のみでなく、強度や耐薬品性に優れ、基
布の通気度を高め、更に長期使用によるダストの目詰ま
りによる通気抵抗の上昇を低減した耐久性濾過布を提供
することにある。 【構成】 メタ型アラミド繊維フェルトからなる濾過布
において、フェルトの補強用基布にパラ型アラミド繊維
を用いることを特徴とする耐久性向上濾過布。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、集塵濾過布、特に１２
０〜２００℃の比較的高温の使用で耐薬品性に優れた集
塵用濾過布ならびにその製造方法に関するものである。
０〜２００℃の比較的高温の使用で耐薬品性に優れた集
塵用濾過布ならびにその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】バッグフィルターは、濾過布による集塵
機で、集塵室内に円筒状や封筒状あるいは平板状の濾過
布を吊設しておいて集塵をおこなうもので、一般に複数
室構造として１室づつ濾過布に付着したダストの払い落
としを行い、集塵と払い落としの繰り返しにより、長時
間の集塵が行えるようになっている。バッグフィルター
用濾過布としては大別すると、織布と、ニードルパンチ
フェルト等の不織布の２種類があり、このうち不織布製
の濾過布の素材、基布およびフェルトには耐熱性等の点
から、主にアラミド繊維が用いられてきた。
機で、集塵室内に円筒状や封筒状あるいは平板状の濾過
布を吊設しておいて集塵をおこなうもので、一般に複数
室構造として１室づつ濾過布に付着したダストの払い落
としを行い、集塵と払い落としの繰り返しにより、長時
間の集塵が行えるようになっている。バッグフィルター
用濾過布としては大別すると、織布と、ニードルパンチ
フェルト等の不織布の２種類があり、このうち不織布製
の濾過布の素材、基布およびフェルトには耐熱性等の点
から、主にアラミド繊維が用いられてきた。
【０００３】例えば、「全芳香族ポリアミド系樹脂繊維
からなるフェルトを、該樹脂のガラス転移点以上の温度
で加圧セットした乾式用濾布」（特開昭５８−８５３１
号公報）「繰り返し構造単位の少なくとも７５モル％が
ｍフェニレンイソフタルアミドからなる芳香族ポリアミ
ドと有機溶媒とを接触させて得られる結晶性錯体を接合
材として使用した耐熱性濾材」（特開昭５８−８５３１
号公報）「耐熱性繊維を抄紙してなる濾過体の繊維相互
がポリシロキサン化合物によって接着されていることを
特徴とする高温用空気濾過体」（特開昭６０−８７８２
２号公報）等が開示されている。
からなるフェルトを、該樹脂のガラス転移点以上の温度
で加圧セットした乾式用濾布」（特開昭５８−８５３１
号公報）「繰り返し構造単位の少なくとも７５モル％が
ｍフェニレンイソフタルアミドからなる芳香族ポリアミ
ドと有機溶媒とを接触させて得られる結晶性錯体を接合
材として使用した耐熱性濾材」（特開昭５８−８５３１
号公報）「耐熱性繊維を抄紙してなる濾過体の繊維相互
がポリシロキサン化合物によって接着されていることを
特徴とする高温用空気濾過体」（特開昭６０−８７８２
２号公報）等が開示されている。
【０００４】アラミドとしては、ポリパラフェニレンテ
レフタルアミド（ＰＰＴＡ）等のいわゆるパラ型とポリ
メタフェニレンテレフタルアミド（ＰＭＩＡ）等のいわ
ゆるメタ型とがあるが、従来、１２０〜２００℃の比較
的高温の使用では、不織布として基布、フェルト双方と
もにメタ型アラミド繊維１００％の糸条（ヤーン）が一
般に使用されている。しかしながら排ガスが３０〜５０
容量％の水分率を含有し、さらにＨＣＬ、Ｓｏｘ、Ｎｏ
ｘ等の酸性ガスを多量に有する場合、あるいは酸性ガス
除去の目的で集塵機に到達するまでの配管中にＣａ（Ｏ
Ｈ）2 等を投入した場合、メタ型アラミドはこれらの薬
品に弱く、耐久性に問題があった。
レフタルアミド（ＰＰＴＡ）等のいわゆるパラ型とポリ
メタフェニレンテレフタルアミド（ＰＭＩＡ）等のいわ
ゆるメタ型とがあるが、従来、１２０〜２００℃の比較
的高温の使用では、不織布として基布、フェルト双方と
もにメタ型アラミド繊維１００％の糸条（ヤーン）が一
般に使用されている。しかしながら排ガスが３０〜５０
容量％の水分率を含有し、さらにＨＣＬ、Ｓｏｘ、Ｎｏ
ｘ等の酸性ガスを多量に有する場合、あるいは酸性ガス
除去の目的で集塵機に到達するまでの配管中にＣａ（Ｏ
Ｈ）2 等を投入した場合、メタ型アラミドはこれらの薬
品に弱く、耐久性に問題があった。
【０００５】
【発明の目的】本発明の目的は、濾過布として要求され
る耐熱性や難燃性等のみでなく、強度や耐薬品性に優
れ、さらに基布の通気度を高め、さらに長期使用による
ダストの目詰まりによる通気抵抗の上昇を低減した耐久
性濾過布を提供することにある。
る耐熱性や難燃性等のみでなく、強度や耐薬品性に優
れ、さらに基布の通気度を高め、さらに長期使用による
ダストの目詰まりによる通気抵抗の上昇を低減した耐久
性濾過布を提供することにある。
【０００６】
【発明の構成】すなわち、本発明は「（請求項１） メ
タ型アラミド繊維フェルトからなる濾過布において、フ
ェルトの補強用基布にパラ型アラミド繊維を用いること
を特徴とする耐久性向上濾過布。」である。
タ型アラミド繊維フェルトからなる濾過布において、フ
ェルトの補強用基布にパラ型アラミド繊維を用いること
を特徴とする耐久性向上濾過布。」である。
【０００７】フェルトの補強用基布にパラ型アラミド繊
維を用いるとは、基布として、実質的にパラ型アラミド
からなる繊維を用いることである。例えば、パラ型アラ
ミド８０％の共重合体からなる繊維でもよく、パラ型ア
ラミド１００％からなる繊維と他の繊維との混繊糸を用
いてもよい。「実質的に」とはパラ型アラミドの混率が
本発明の効果を発現できる範囲である。メタ型アラミド
とは芳香族環がそれぞれメタ位でアミド結合されている
ものである。典型的な例はポリメタフェニレンイソフタ
ルアミドであり、コーネックス（帝人株式会社製デユポ
ン株式会社製）、ノーメックス（デユポン株式会社製）
等が市販されている。繰り返し単位の８０％以上がメタ
位でアミド結合されている共重合体等も含まれる。
維を用いるとは、基布として、実質的にパラ型アラミド
からなる繊維を用いることである。例えば、パラ型アラ
ミド８０％の共重合体からなる繊維でもよく、パラ型ア
ラミド１００％からなる繊維と他の繊維との混繊糸を用
いてもよい。「実質的に」とはパラ型アラミドの混率が
本発明の効果を発現できる範囲である。メタ型アラミド
とは芳香族環がそれぞれメタ位でアミド結合されている
ものである。典型的な例はポリメタフェニレンイソフタ
ルアミドであり、コーネックス（帝人株式会社製デユポ
ン株式会社製）、ノーメックス（デユポン株式会社製）
等が市販されている。繰り返し単位の８０％以上がメタ
位でアミド結合されている共重合体等も含まれる。
【０００８】パラ型アラミドとは芳香族環がそれぞれパ
ラ位でアミド結合されているものである。典型的な例は
ポリパラフェニレンテレフタルアミド或いはポリパラフ
ェニレン・３，４´ジフェニルエーテル・テレフタルア
ミド等であり、ケブラー（デユポン株式会社製）、テク
ノーラ（帝人株式会社製）等が市販されている。繰り返
し単位の８０％以上がパラ位でアミド結合されている共
重合体等も含まれる。
ラ位でアミド結合されているものである。典型的な例は
ポリパラフェニレンテレフタルアミド或いはポリパラフ
ェニレン・３，４´ジフェニルエーテル・テレフタルア
ミド等であり、ケブラー（デユポン株式会社製）、テク
ノーラ（帝人株式会社製）等が市販されている。繰り返
し単位の８０％以上がパラ位でアミド結合されている共
重合体等も含まれる。
【０００９】パラ型アラミド繊維の単糸繊度は、好まし
くは１．５〜５．０デニール、さらに好ましくは１．５
〜２．０デニールである。単糸繊度が１．５デニール未
満では、単糸繊度強度にばらつきを生じ、糸条を形成し
たときに十分な強力を発現できない。単糸繊度が５．０
デニールを越えると、繊維が硬くなり、該繊維からなる
基布を用いて形成された濾過布も硬くなるので払い落と
し性能が低下する。
くは１．５〜５．０デニール、さらに好ましくは１．５
〜２．０デニールである。単糸繊度が１．５デニール未
満では、単糸繊度強度にばらつきを生じ、糸条を形成し
たときに十分な強力を発現できない。単糸繊度が５．０
デニールを越えると、繊維が硬くなり、該繊維からなる
基布を用いて形成された濾過布も硬くなるので払い落と
し性能が低下する。
【００１０】パラ型アラミド繊維糸条（ヤーン）は５０
０〜２０００本、さらに好ましくは５００〜１０００本
の単糸で構成される。繊維糸条本数が５００本未満で
は、強力の発現が不充分となる。
０〜２０００本、さらに好ましくは５００〜１０００本
の単糸で構成される。繊維糸条本数が５００本未満で
は、強力の発現が不充分となる。
【００１１】繊維糸条本数が２０００本を越えると、繊
維糸条が硬くなり、該繊維からなる基布を用いて形成さ
れた濾過布も硬くなるので払い落とし性能が低下する。
維糸条が硬くなり、該繊維からなる基布を用いて形成さ
れた濾過布も硬くなるので払い落とし性能が低下する。
【００１２】基布は織物でも編物でも不織布、或いは、
これらの混合でもよいが、濾過布の要求特性からみて織
物が好ましい。織布を用いる場合、ヤーンを経緯それぞ
れ５〜１５本／インチの密度で織成して基布を構成す
る。織成は平織り、綾織り、多重織り等を用いることが
できるが、濾過布の要求特性からみて平織りが好まし
い。ここで注意を要するのは、濾過布の耐久性に着目し
て基布密度を高めた場合、通気抵抗が上昇し、さらに長
期間の使用によるダストの目詰まりの原因となることで
ある。耐久性と通気抵抗性とが実用的に両立するよう
に、使用目的に応じて基布密度を設計することが当該濾
過布の特徴を生かすために必要である。
これらの混合でもよいが、濾過布の要求特性からみて織
物が好ましい。織布を用いる場合、ヤーンを経緯それぞ
れ５〜１５本／インチの密度で織成して基布を構成す
る。織成は平織り、綾織り、多重織り等を用いることが
できるが、濾過布の要求特性からみて平織りが好まし
い。ここで注意を要するのは、濾過布の耐久性に着目し
て基布密度を高めた場合、通気抵抗が上昇し、さらに長
期間の使用によるダストの目詰まりの原因となることで
ある。耐久性と通気抵抗性とが実用的に両立するよう
に、使用目的に応じて基布密度を設計することが当該濾
過布の特徴を生かすために必要である。
【００１３】従来のメタ型アラミド繊維１００％で構成
された基布は、経緯の織密度が１５〜２０本／インチの
ものを用いており、パラ型アラミド繊維を用いた方が、
通気抵抗性および目詰まり防止の観点から有利である。
された基布は、経緯の織密度が１５〜２０本／インチの
ものを用いており、パラ型アラミド繊維を用いた方が、
通気抵抗性および目詰まり防止の観点から有利である。
【００１４】フェルトを基布で補強する方法としては、
基布に不織布（ウェッブ）をニードルパンチにより交絡
させる方法を用いることが多いが、その場合、ウェッブ
としては上記メタ型アラミド単繊維を用いる。メタ型ア
ラミド単繊維の単糸繊度は、好ましくは０．８〜５．０
デニール、更に好ましくは０．８〜２．０デニールであ
る。メタ型アラミド単繊維の単糸繊度が０．８デニール
未満では、ニードルパンチによる交絡を充分させること
ができなくなり、その結果、目付むらが発生する。メタ
型アラミド単繊維の単糸繊度が５．０デニールを超える
と、濾過布としたときのダスト捕集性能が低下する。
基布に不織布（ウェッブ）をニードルパンチにより交絡
させる方法を用いることが多いが、その場合、ウェッブ
としては上記メタ型アラミド単繊維を用いる。メタ型ア
ラミド単繊維の単糸繊度は、好ましくは０．８〜５．０
デニール、更に好ましくは０．８〜２．０デニールであ
る。メタ型アラミド単繊維の単糸繊度が０．８デニール
未満では、ニードルパンチによる交絡を充分させること
ができなくなり、その結果、目付むらが発生する。メタ
型アラミド単繊維の単糸繊度が５．０デニールを超える
と、濾過布としたときのダスト捕集性能が低下する。
【００１５】繊維長は、好ましくは３８〜１０３ｍｍ、
更に好ましくは５１〜７６ｍｍである。繊維長が３８ｍ
ｍ未満では、ニードルパンチによる交絡を充分させるこ
とができなくなり、その結果、充分な強力発現が達成さ
れない。繊維長が１０３ｍｍを超えると、ウエッブを形
成させるときにせんい糸条の引き揃えが困難となる。
更に好ましくは５１〜７６ｍｍである。繊維長が３８ｍ
ｍ未満では、ニードルパンチによる交絡を充分させるこ
とができなくなり、その結果、充分な強力発現が達成さ
れない。繊維長が１０３ｍｍを超えると、ウエッブを形
成させるときにせんい糸条の引き揃えが困難となる。
【００１６】パラ系アラミド繊維１００％からなる基布
の両面または片面に、好ましくは両面に、ニードルパン
チ法によってメタ型アラミド短繊維からなる繊維層（ウ
ェッブ層）を形成せしめる。パンチング密度は３００〜
５００回／ｃｍ2 が好ましい。
の両面または片面に、好ましくは両面に、ニードルパン
チ法によってメタ型アラミド短繊維からなる繊維層（ウ
ェッブ層）を形成せしめる。パンチング密度は３００〜
５００回／ｃｍ2 が好ましい。
【００１７】更に、上記繊維層（ウェッブ層）の片面
に、バーナーによる毛焼き、あるいはカレンダーによる
表面平滑加工等を施すのが好ましい。
に、バーナーによる毛焼き、あるいはカレンダーによる
表面平滑加工等を施すのが好ましい。
【００１８】
【発明の効果】本発明の濾過布は、高温での使用、例え
ば１２０〜２００℃での使用に適したものである。従来
品に比べて基布強力が非常に強くなり、長期間にわたっ
て使用可能である。更に従来品と比べて、基布が閉める
面積が小さいため通気抵抗が少なく、また長期間使用に
よる基布でのダストの目詰まりを防ぐことができるので
低圧損の維持可能な濾過布が得られる。
ば１２０〜２００℃での使用に適したものである。従来
品に比べて基布強力が非常に強くなり、長期間にわたっ
て使用可能である。更に従来品と比べて、基布が閉める
面積が小さいため通気抵抗が少なく、また長期間使用に
よる基布でのダストの目詰まりを防ぐことができるので
低圧損の維持可能な濾過布が得られる。
【００１９】以下、実施例により本発明について具体的
に説明する。なお、得られた濾過布の特性評価は下記の
方法で行った。
に説明する。なお、得られた濾過布の特性評価は下記の
方法で行った。
【００２０】＜引張強力＞ＪＩＳ−Ｌ−１０９６Ａの方
法に従った。すなわち、定速長形引張試験機を用い、つ
かみ間隔１０ｃｍ、引張速度１００ｍｍ／分で、幅２ｃ
ｍ、長さ２０ｃｍの試験片を破断まで伸張させた。
法に従った。すなわち、定速長形引張試験機を用い、つ
かみ間隔１０ｃｍ、引張速度１００ｍｍ／分で、幅２ｃ
ｍ、長さ２０ｃｍの試験片を破断まで伸張させた。
【００２１】＜耐酸性＞減圧可能なビーカーに７％Ｈ2
ＳＯ4 水溶液を入れ、試料をその水溶液中に完全に浸漬
させる。そしてビーカー内部をアスピレーター又は真空
ポンプで１．５時間減圧し、硫酸水を試料内部に十分含
浸させた後、試料を取り出し、１５０℃で１時間、熱処
理を行った後、強力保持率を測定した。
ＳＯ4 水溶液を入れ、試料をその水溶液中に完全に浸漬
させる。そしてビーカー内部をアスピレーター又は真空
ポンプで１．５時間減圧し、硫酸水を試料内部に十分含
浸させた後、試料を取り出し、１５０℃で１時間、熱処
理を行った後、強力保持率を測定した。
【００２２】＜濾過性能＞実効面積が３０ｃｍ×３０ｃ
ｍの平面型の濾過布サンプルを用いた。濾過速度２．０
ｍ／ｍｉｎ．温度２００℃において試験粉体（ＪＩＳ規
格のダスト１０種) の濾過を行い、フィルター前後の差
圧が８０ｍｍ水柱に到達するまでの時間を測定した。ま
た払い落としは３ｋｇ／ｍ2 のパルスジェットで行っ
た。表中の結果は５０回払い落とし後に８０ｍｍ水柱に
到達するまでの時間で示した。
ｍの平面型の濾過布サンプルを用いた。濾過速度２．０
ｍ／ｍｉｎ．温度２００℃において試験粉体（ＪＩＳ規
格のダスト１０種) の濾過を行い、フィルター前後の差
圧が８０ｍｍ水柱に到達するまでの時間を測定した。ま
た払い落としは３ｋｇ／ｍ2 のパルスジェットで行っ
た。表中の結果は５０回払い落とし後に８０ｍｍ水柱に
到達するまでの時間で示した。
【００２３】
【実施例１〜５】パラ型アラミド繊維( 帝人株式会社
製、テクノーラ、単糸繊度１．５デニール、繊維糸条本
数５００〜２０００本) １００％からなる織布（経緯織
密度５〜２０本／インチの平織物）の両面に、通常のウ
ェッブウォーマーで得られたメタ型アラミド短繊維( 帝
人株式会社製、コーネックス、２デニール×５１ｍｍ)
からなるウェッブを積層し、パンチング密度４６０回／
ｃｍ2 で、通常のニードルパンチングを施し、重さ５５
０ｇ／ｍｍ2 、厚さ２０ｍｍの濾過布を作製した。得ら
れた濾過布の評価結果を表１に示す。
製、テクノーラ、単糸繊度１．５デニール、繊維糸条本
数５００〜２０００本) １００％からなる織布（経緯織
密度５〜２０本／インチの平織物）の両面に、通常のウ
ェッブウォーマーで得られたメタ型アラミド短繊維( 帝
人株式会社製、コーネックス、２デニール×５１ｍｍ)
からなるウェッブを積層し、パンチング密度４６０回／
ｃｍ2 で、通常のニードルパンチングを施し、重さ５５
０ｇ／ｍｍ2 、厚さ２０ｍｍの濾過布を作製した。得ら
れた濾過布の評価結果を表１に示す。
【００２４】
【比較例１】経糸および緯糸の双方に実施例１で用いた
メタ型アラミド繊維を用い、経糸は１０番手双糸、打ち
込み密度２０本／インチ、緯糸は２０番手双糸、打ち込
み密度１６本／インチとした以外は、実施例１と同様に
実施して重さ５００ｇ／ｍ2、厚さ２０ｍｍの濾過布を
作製した。得られた濾過布の評価結果を表２に示す。
メタ型アラミド繊維を用い、経糸は１０番手双糸、打ち
込み密度２０本／インチ、緯糸は２０番手双糸、打ち込
み密度１６本／インチとした以外は、実施例１と同様に
実施して重さ５００ｇ／ｍ2、厚さ２０ｍｍの濾過布を
作製した。得られた濾過布の評価結果を表２に示す。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【表２】
Claims (1)
- 【請求項１】 メタ型アラミド繊維フェルトからなる濾
過布において、フェルトの補強用基布にパラ型アラミド
繊維を用いることを特徴とする耐久性向上濾過布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7007041A JPH08192017A (ja) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | 耐久性向上濾過布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7007041A JPH08192017A (ja) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | 耐久性向上濾過布 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08192017A true JPH08192017A (ja) | 1996-07-30 |
Family
ID=11654974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7007041A Pending JPH08192017A (ja) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | 耐久性向上濾過布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08192017A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006336173A (ja) * | 2005-06-06 | 2006-12-14 | Teijin Techno Products Ltd | 複合構造体およびその製造方法 |
| JPWO2006008828A1 (ja) * | 2004-07-21 | 2008-05-01 | 北越製紙株式会社 | 液体濾過用フィルタ濾材及びその製造方法 |
| JP2012533429A (ja) * | 2009-07-20 | 2012-12-27 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | メタ−およびパラ−アラミドステープル繊維のスクリムレスフィルタフェルトを含むバッグフィルタ |
| CN105220314A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-01-06 | 深圳市名仕度服饰有限公司 | 一种耐320～340℃耐火布及其制备方法 |
| CN105544043A (zh) * | 2015-07-20 | 2016-05-04 | 秦诗发 | 带电荷聚丙烯纱网空气过滤滤材 |
-
1995
- 1995-01-20 JP JP7007041A patent/JPH08192017A/ja active Pending
Cited By (8)
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| US8662316B2 (en) | 2004-07-21 | 2014-03-04 | Hokuetsu Paper Mills, Ltd. | Filter medium for liquid filtration and process for producing the same |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040608 |