JPH08190615A - メモリーカード - Google Patents
メモリーカードInfo
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- JPH08190615A JPH08190615A JP7000993A JP99395A JPH08190615A JP H08190615 A JPH08190615 A JP H08190615A JP 7000993 A JP7000993 A JP 7000993A JP 99395 A JP99395 A JP 99395A JP H08190615 A JPH08190615 A JP H08190615A
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- resist
- memory card
- circuit board
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- frame
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【構成】フレーム101の凹部にカードインターフェー
ス用の入出力端子106を有する実装回路基板110を
カード表面が均一になるように接着し、その実装回路基
板110がほぼフレーム101の全面を覆う構造のメモ
リーカードにおいて、実装回路基板のカード外観側のレ
ジスト109にメモリカードの内容、絵柄等を印刷した
シール108を貼る。また、実装回路基板のカード外観
側表面に配線パターン保護用の第一のレジスト、及び外
観上配線パターンを見えなくし、表面を均一にする第二
のレジストを塗布後、第二のレジストに開口部を設け、
第一のレジストを露出させ、その開口部と同じ形状のシ
ールを貼る。 【効果】レジストを塗布した基板上にシールを貼る際、
基板とフレームの境目、あるいは第二のレジストの開口
部を目安にしてシールを貼り付けられるので、作業の効
率化、シール貼り付けの位置精度向上、外観歩留りの向
上を計る。
ス用の入出力端子106を有する実装回路基板110を
カード表面が均一になるように接着し、その実装回路基
板110がほぼフレーム101の全面を覆う構造のメモ
リーカードにおいて、実装回路基板のカード外観側のレ
ジスト109にメモリカードの内容、絵柄等を印刷した
シール108を貼る。また、実装回路基板のカード外観
側表面に配線パターン保護用の第一のレジスト、及び外
観上配線パターンを見えなくし、表面を均一にする第二
のレジストを塗布後、第二のレジストに開口部を設け、
第一のレジストを露出させ、その開口部と同じ形状のシ
ールを貼る。 【効果】レジストを塗布した基板上にシールを貼る際、
基板とフレームの境目、あるいは第二のレジストの開口
部を目安にしてシールを貼り付けられるので、作業の効
率化、シール貼り付けの位置精度向上、外観歩留りの向
上を計る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はメモリーカードに関し、
特に凹部を有するフレームに実装回路基板を実装する構
造のメモリーカードに関するものである。
特に凹部を有するフレームに実装回路基板を実装する構
造のメモリーカードに関するものである。
【0002】
【従来の技術】図4は、従来技術におけるメモリーカー
ドの構成図であり、メモリーカードを上から見た図4
(A)と横からの断面図4(B)である。
ドの構成図であり、メモリーカードを上から見た図4
(A)と横からの断面図4(B)である。
【0003】図4の実装回路基板410の片側面(第1
面)は電子部品等を実装するための面(以下、実装部品
面402と称する。)であり、配線パターンと共に実装
用のランドパターンを有している。また、この第1面と
逆側の面(第2面:以下、基板パネル面407と称す
る。)は配線パターンのみが施されている。
面)は電子部品等を実装するための面(以下、実装部品
面402と称する。)であり、配線パターンと共に実装
用のランドパターンを有している。また、この第1面と
逆側の面(第2面:以下、基板パネル面407と称す
る。)は配線パターンのみが施されている。
【0004】基板パネル面407にはカードインターフ
ェース用の入出力端子406を除く表面に銅パターン保
護のためのレジスト(以下、第一のレジスト409と称
する。)が塗布され、更にその上に外観上の配線パター
ン形状を見えなくし、表面を均一に整えるためのレジス
ト(以下、第二のレジスト408と称する。)が塗布さ
れていた。
ェース用の入出力端子406を除く表面に銅パターン保
護のためのレジスト(以下、第一のレジスト409と称
する。)が塗布され、更にその上に外観上の配線パター
ン形状を見えなくし、表面を均一に整えるためのレジス
ト(以下、第二のレジスト408と称する。)が塗布さ
れていた。
【0005】実装部品面402にはコンデンサ403が
実装され、コントロールIC404及び、メモリIC4
05がCOB実装されている。
実装され、コントロールIC404及び、メモリIC4
05がCOB実装されている。
【0006】上記実装回路基板410は部品実装面40
2に実装されたコンデンサ403、及びコントロールI
C404、メモリIC405がフレーム401の凹部に
収まるようにしてフレーム401に両面テープ等の接着
手段により組み込まれている。
2に実装されたコンデンサ403、及びコントロールI
C404、メモリIC405がフレーム401の凹部に
収まるようにしてフレーム401に両面テープ等の接着
手段により組み込まれている。
【0007】つまり、図4にも示すように従来のメモリ
ーカードは、外枠の一方がフレーム401からなり、そ
の他方が実装回路基板410に第一のレジスト409を
介して塗布された第二のレジスト408からなる構造で
あった。
ーカードは、外枠の一方がフレーム401からなり、そ
の他方が実装回路基板410に第一のレジスト409を
介して塗布された第二のレジスト408からなる構造で
あった。
【0008】又、従来メモリーカードでの情報の内容や
絵柄等を外観に表示する場合には、その手段としてプラ
スチックフレーム側に直接熱転写印刷する方法が知られ
ていた。
絵柄等を外観に表示する場合には、その手段としてプラ
スチックフレーム側に直接熱転写印刷する方法が知られ
ていた。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、外観側
がレジストであるメモリカードの構造においては情報の
内容や絵柄等を外観に表示する為の手法がなかった。
がレジストであるメモリカードの構造においては情報の
内容や絵柄等を外観に表示する為の手法がなかった。
【0010】また、本構造のメモリーカードに情報の内
容や絵柄等を外観に表示しようとする場合に、基板パネ
ル面407の外枠(外観側)はレジストであるため、レ
ジストにより生じる凹凸の存在から、直接従来の印刷技
術を用いると、例えば外観上損なわれる恐れがあること
や鮮明な表示ができないこと等により印刷の精度が低下
してしまい、直接印刷する方法を用いることは問題が多
かった。
容や絵柄等を外観に表示しようとする場合に、基板パネ
ル面407の外枠(外観側)はレジストであるため、レ
ジストにより生じる凹凸の存在から、直接従来の印刷技
術を用いると、例えば外観上損なわれる恐れがあること
や鮮明な表示ができないこと等により印刷の精度が低下
してしまい、直接印刷する方法を用いることは問題が多
かった。
【0011】また、一度印刷をしてしまうとその修正が
困難であり、他への変更が生じた場合にも変更するのに
容易に行うことはできなかった。
困難であり、他への変更が生じた場合にも変更するのに
容易に行うことはできなかった。
【0012】更に、第1及び第2のレジストをそれぞれ
塗布した後に印刷の工程が入るために、製造上の工程が
増え、その結果製造コストが高くなる原因となってしま
う。
塗布した後に印刷の工程が入るために、製造上の工程が
増え、その結果製造コストが高くなる原因となってしま
う。
【0013】そこで本願発明は上記のような問題点を解
決するためのものであり、その目的とするところは、情
報の表示を簡易に行える構造のメモリーカードを提供す
るものである。
決するためのものであり、その目的とするところは、情
報の表示を簡易に行える構造のメモリーカードを提供す
るものである。
【0014】また更には、情報の表示を簡易に行えると
ともに薄型化が図れる構造のメモリーカードを提供する
ものである。
ともに薄型化が図れる構造のメモリーカードを提供する
ものである。
【0015】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項1記載の
メモリーカードは、実装部品が実装された第1の面と、
前記第1の面の反対の面であり入出力端子を有する第2
の面とからなる実装回路基板と、前記第1の面に実装さ
れた前記実装部品を封入する凹部と、前記実装回路基板
の周辺を囲う突出部とを有するフレームと、前記実装基
板の第2の面の入出力端子を除く少なくとも一部に塗布
されたレジストと、前記レジスト上の少なくとも一部に
貼付された表示部材と、を有することを特徴とする。
メモリーカードは、実装部品が実装された第1の面と、
前記第1の面の反対の面であり入出力端子を有する第2
の面とからなる実装回路基板と、前記第1の面に実装さ
れた前記実装部品を封入する凹部と、前記実装回路基板
の周辺を囲う突出部とを有するフレームと、前記実装基
板の第2の面の入出力端子を除く少なくとも一部に塗布
されたレジストと、前記レジスト上の少なくとも一部に
貼付された表示部材と、を有することを特徴とする。
【0016】請求項2記載のメモリーカードは、上述し
た請求項1の特徴点に加え、前記レジストは、第一のレ
ジストと、前記第一のレジスト上に塗布される第二のレ
ジストとの二層からなることを特徴とする。
た請求項1の特徴点に加え、前記レジストは、第一のレ
ジストと、前記第一のレジスト上に塗布される第二のレ
ジストとの二層からなることを特徴とする。
【0017】更に請求項3記載のメモリーカードでは、
上述した請求項1または請求項2の特徴点に加え、前記
表示部材は、シールからなることを特徴とする。
上述した請求項1または請求項2の特徴点に加え、前記
表示部材は、シールからなることを特徴とする。
【0018】更に請求項4記載のメモリーカードでは、
上述した請求項3の特徴点に加え、前記フレームの突出
部は、前記実装回路基板の厚さと前記第一及び第二のレ
ジストの厚さと前記表示部材の厚さとの和からなる高さ
を有することを特徴とする。
上述した請求項3の特徴点に加え、前記フレームの突出
部は、前記実装回路基板の厚さと前記第一及び第二のレ
ジストの厚さと前記表示部材の厚さとの和からなる高さ
を有することを特徴とする。
【0019】更に請求項5記載のメモリーカードでは、
上述した請求項3の特徴点に加え、前記表示部材は、前
記第二のレジストの少なくとも一部に開口部を設け前記
第一のレジストを露出させた部分に貼付することを特徴
とする。
上述した請求項3の特徴点に加え、前記表示部材は、前
記第二のレジストの少なくとも一部に開口部を設け前記
第一のレジストを露出させた部分に貼付することを特徴
とする。
【0020】更に請求項6記載のメモリーカードでは、
上述した請求項5の特徴点に加え、前記表示部材は前記
第二のレジストの高さと同一の高さからなることを特徴
とする。
上述した請求項5の特徴点に加え、前記表示部材は前記
第二のレジストの高さと同一の高さからなることを特徴
とする。
【0021】また請求項7記載のメモリーカードでは、
上述した請求項1の特徴点に加え、前記レジストは、第
一のレジストの一層のみからなることを特徴とする。
上述した請求項1の特徴点に加え、前記レジストは、第
一のレジストの一層のみからなることを特徴とする。
【0022】更に請求項8記載のメモリーカードでは、
上述した請求項7の特徴点に加え、前記表示部材は、シ
ールからなることを特徴とする。
上述した請求項7の特徴点に加え、前記表示部材は、シ
ールからなることを特徴とする。
【0023】更に請求項9記載のメモリーカードでは、
上述した請求項7または請求項8の特徴点に加え、前記
表示部材は、前記第一のレジスト全面を覆うことを特徴
とする。
上述した請求項7または請求項8の特徴点に加え、前記
表示部材は、前記第一のレジスト全面を覆うことを特徴
とする。
【0024】更に請求項10記載のメモリーカードで
は、上述した請求項9の特徴点に加え、前記フレームの
突出部は、前記実装回路基板の厚さと前記第一のレジス
トの厚さと前記表示部材の厚さとの和からなる高さを有
することを特徴とする。
は、上述した請求項9の特徴点に加え、前記フレームの
突出部は、前記実装回路基板の厚さと前記第一のレジス
トの厚さと前記表示部材の厚さとの和からなる高さを有
することを特徴とする。
【0025】
(実施例1) 以下、本発明について、実施例に基づき
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【0026】図2は、本発明の一実施例を示すメモリー
カードの構成図であり、メモリーカードを上から見た図
2(A)と横からの断面図2(B)である。
カードの構成図であり、メモリーカードを上から見た図
2(A)と横からの断面図2(B)である。
【0027】図2の実装回路基板210の片側面は電子
部品等を実装するための面(以下、実装部品面202と
称する。)であり、配線パターンと共に実装用のランド
パターンを有している。また、この逆側の面(以下、基
板パネル面207と称する。)は配線パターン(以下銅
パターンを例に挙げる)と入出力端子206が施されて
いる。
部品等を実装するための面(以下、実装部品面202と
称する。)であり、配線パターンと共に実装用のランド
パターンを有している。また、この逆側の面(以下、基
板パネル面207と称する。)は配線パターン(以下銅
パターンを例に挙げる)と入出力端子206が施されて
いる。
【0028】基板パネル面207にはカードインターフ
ェース用の入出力端子206を除く表面全体に銅パター
ン保護のためのレジスト(以下、第一のレジスト209
と称する。)を塗布し、更にその上に外観上の配線パタ
ーン形状を見えなくし、表面を均一に整えるためのレジ
スト(以下、第二のレジスト208と称する。)を塗布
する。
ェース用の入出力端子206を除く表面全体に銅パター
ン保護のためのレジスト(以下、第一のレジスト209
と称する。)を塗布し、更にその上に外観上の配線パタ
ーン形状を見えなくし、表面を均一に整えるためのレジ
スト(以下、第二のレジスト208と称する。)を塗布
する。
【0029】なお、第一レジストを塗布する際には、カ
ードインターフェース用の入出力端子206部分を除く
とともに銅パターン保護ができるように銅パターン全体
が覆われれば、その他の箇所は必要に応じ全体を塗布し
ても部分的に塗布しても良い。
ードインターフェース用の入出力端子206部分を除く
とともに銅パターン保護ができるように銅パターン全体
が覆われれば、その他の箇所は必要に応じ全体を塗布し
ても部分的に塗布しても良い。
【0030】また第二のレジストを塗布する際には、必
要に応じ第一レジストの全体に塗布しても部分的に塗布
しても良い。
要に応じ第一レジストの全体に塗布しても部分的に塗布
しても良い。
【0031】実装部品面202にはコンデンサ203を
実装し、コントロールIC204及び、メモリIC20
5をCOB実装する。
実装し、コントロールIC204及び、メモリIC20
5をCOB実装する。
【0032】上記において、203、204及び、20
5の各部品は本実施例を説明するために、メモリーカー
ドの代表的な構成を示しているのみである。
5の各部品は本実施例を説明するために、メモリーカー
ドの代表的な構成を示しているのみである。
【0033】従って、203はディスクリートのチップ
部品であれば、抵抗、インダクタンス、ダイオード、ト
ランジスタ等であっても良く、また、204及び、20
5はCOB実装のみならず、TSOP等のパッケージ実
装やTAB等の薄型IC実装であっても良い。
部品であれば、抵抗、インダクタンス、ダイオード、ト
ランジスタ等であっても良く、また、204及び、20
5はCOB実装のみならず、TSOP等のパッケージ実
装やTAB等の薄型IC実装であっても良い。
【0034】上記実装回路基板210を部品実装面20
2に実装されたコンデンサ203、及びコントロールI
C204、メモリIC205がフレーム201の凹部に
収まるようにしてフレーム201に両面テープ、熱圧着
テープ、あるいはエポキシ樹脂系などの接着剤等の接着
手段により組み込み、第二のレジスト209上の一部
に、あらかじめ成形された表示部材(以下シールと称
す)211を貼り付ける。なおシールは第二のレジスト
209上であれば一部でなくその全面に貼り付けてもよ
い。またフレーム201には実装回路基板の周辺を囲う
突出部が存在する。
2に実装されたコンデンサ203、及びコントロールI
C204、メモリIC205がフレーム201の凹部に
収まるようにしてフレーム201に両面テープ、熱圧着
テープ、あるいはエポキシ樹脂系などの接着剤等の接着
手段により組み込み、第二のレジスト209上の一部
に、あらかじめ成形された表示部材(以下シールと称
す)211を貼り付ける。なおシールは第二のレジスト
209上であれば一部でなくその全面に貼り付けてもよ
い。またフレーム201には実装回路基板の周辺を囲う
突出部が存在する。
【0035】シール211には、メモリIC205に格
納されている情報の内容、及び絵柄等が印刷されてい
る。
納されている情報の内容、及び絵柄等が印刷されてい
る。
【0036】(実施例2)図1は、本発明の他の一実施
例を示すメモリーカードの構成図であり、メモリーカー
ドを上から見た図1(A)と横からの断面図1(B)で
ある。
例を示すメモリーカードの構成図であり、メモリーカー
ドを上から見た図1(A)と横からの断面図1(B)で
ある。
【0037】図1の実装回路基板110の片側面は電子
部品等を実装するための面(以下、実装部品面102と
称する。)であり、配線パターンと共に実装用のランド
パターンを有している。また、この逆側の面(以下、基
板パネル面107と称する。)は配線パターンと入出力
端子106が施されている。
部品等を実装するための面(以下、実装部品面102と
称する。)であり、配線パターンと共に実装用のランド
パターンを有している。また、この逆側の面(以下、基
板パネル面107と称する。)は配線パターンと入出力
端子106が施されている。
【0038】基板パネル面107にはカードインターフ
ェース用の入出力端子106を除く表面に銅パターン保
護のためのレジスト109を塗布する。
ェース用の入出力端子106を除く表面に銅パターン保
護のためのレジスト109を塗布する。
【0039】実装部品面102にはコンデンサ103を
実装し、コントロールIC104及び、メモリIC10
5をCOB実装する。
実装し、コントロールIC104及び、メモリIC10
5をCOB実装する。
【0040】上記において、103、104及び、10
5の各部品は本実施例を説明するために、メモリーカー
ドの代表的な構成を示しているのみである。
5の各部品は本実施例を説明するために、メモリーカー
ドの代表的な構成を示しているのみである。
【0041】従って、103はディスクリートのチップ
部品であれば、抵抗、インダクタンス、ダイオード、ト
ランジスタ等であっても良く、また、104及び、10
5はCOB実装のみならず、TSOP等のパッケージ実
装やTAB等の薄型IC実装であっても良い。
部品であれば、抵抗、インダクタンス、ダイオード、ト
ランジスタ等であっても良く、また、104及び、10
5はCOB実装のみならず、TSOP等のパッケージ実
装やTAB等の薄型IC実装であっても良い。
【0042】上記実装回路基板110を部品実装面10
2に実装されたコンデンサ103、及びコントロールI
C104、メモリIC105がフレーム101の凹部に
収まるようにしてフレーム101に両面テープ、熱圧着
テープ、あるいはエポキシ樹脂系などの接着剤111等
の接着手段により組み込み、基板パネル面107のカー
ドインターフェース用の入出力端子106を除く全面
に、あらかじめ基板形状に成形されたシール108を基
板の形状に合わせて貼り付ける。
2に実装されたコンデンサ103、及びコントロールI
C104、メモリIC105がフレーム101の凹部に
収まるようにしてフレーム101に両面テープ、熱圧着
テープ、あるいはエポキシ樹脂系などの接着剤111等
の接着手段により組み込み、基板パネル面107のカー
ドインターフェース用の入出力端子106を除く全面
に、あらかじめ基板形状に成形されたシール108を基
板の形状に合わせて貼り付ける。
【0043】またフレーム201には実装回路基板の周
辺を囲う突出部が存在する。
辺を囲う突出部が存在する。
【0044】シール108には、メモリIC105に格
納されている情報の内容、及び絵柄等が印刷されてい
る。
納されている情報の内容、及び絵柄等が印刷されてい
る。
【0045】このような構成にすることにより、図1
(B)の断面図において、フレーム101の落とし込み
部分の厚さをtとし、実装回路基板110の基材の厚さ
をa、レジスト109の厚さをb、シール108の厚さ
をC、接着剤111の厚さをdとした場合、t=a+b
+c+dとなるようにtの値を決めることにより、フレ
ーム面とシール面の厚さが均一になる。
(B)の断面図において、フレーム101の落とし込み
部分の厚さをtとし、実装回路基板110の基材の厚さ
をa、レジスト109の厚さをb、シール108の厚さ
をC、接着剤111の厚さをdとした場合、t=a+b
+c+dとなるようにtの値を決めることにより、フレ
ーム面とシール面の厚さが均一になる。
【0046】ここで、一例として一般的なメモリーカー
ドに用いられる各要素の値を挙げると、a=0.37m
m、b=0.01mm、c=0.1mm、d=0.1m
mであり、tの値をt=0.58mmとすると、前述の
等式が成立する。
ドに用いられる各要素の値を挙げると、a=0.37m
m、b=0.01mm、c=0.1mm、d=0.1m
mであり、tの値をt=0.58mmとすると、前述の
等式が成立する。
【0047】したがって、本実施例の構造をとることに
より、薄型化や位置精度が要求された場合にその要求を
より満たすことができる。
より、薄型化や位置精度が要求された場合にその要求を
より満たすことができる。
【0048】(実施例3) 図3は、本発明の他の一実
施例を示すメモリーカードの構成図であり、メモリーカ
ードを上から見た図3(A)と横からの断面図3(B)
である。
施例を示すメモリーカードの構成図であり、メモリーカ
ードを上から見た図3(A)と横からの断面図3(B)
である。
【0049】図3の実装回路基板310の片側面は電子
部品等を実装するための面(以下、実装部品面302と
称する。)であり、配線パターンと共に実装用のランド
パターンを有している。また、この逆側の面(以下、基
板パネル面307と称する。)は配線パターンのみが施
されている。
部品等を実装するための面(以下、実装部品面302と
称する。)であり、配線パターンと共に実装用のランド
パターンを有している。また、この逆側の面(以下、基
板パネル面307と称する。)は配線パターンのみが施
されている。
【0050】基板パネル面307にはカードインターフ
ェース用の入出力端子306を除く表面に銅パターン保
護のためのレジスト(以下、第一のレジスト309と称
する。)を塗布し、更にその上に外観上の配線パターン
形状を見えなくし、表面を均一に整えるためのレジスト
(以下、第二のレジスト308と称する。)を塗布す
る。
ェース用の入出力端子306を除く表面に銅パターン保
護のためのレジスト(以下、第一のレジスト309と称
する。)を塗布し、更にその上に外観上の配線パターン
形状を見えなくし、表面を均一に整えるためのレジスト
(以下、第二のレジスト308と称する。)を塗布す
る。
【0051】この際、第二のレジスト308はエッチン
グマスク方法により、シール311を貼り付ける領域に
開口部を設け、第一のレジスト309が露出する部分を
用意する。
グマスク方法により、シール311を貼り付ける領域に
開口部を設け、第一のレジスト309が露出する部分を
用意する。
【0052】実装部品面302にはコンデンサ303を
実装し、コントロールIC304及び、メモリIC30
5をCOB実装する。
実装し、コントロールIC304及び、メモリIC30
5をCOB実装する。
【0053】尚、本実施例においても実施例1と同様
に、メモリーカードの代表的な構成を示しているのみで
あり、303はディスクリートのチップ部品であれば、
抵抗、インダクタンス、ダイオード、トランジスタ等で
あっても良く、また、304及び、305はCOB実装
のみならず、TSOP等のパッケージ実装やTAB等の
薄型IC実装であっても良い。
に、メモリーカードの代表的な構成を示しているのみで
あり、303はディスクリートのチップ部品であれば、
抵抗、インダクタンス、ダイオード、トランジスタ等で
あっても良く、また、304及び、305はCOB実装
のみならず、TSOP等のパッケージ実装やTAB等の
薄型IC実装であっても良い。
【0054】上記実装回路基板310を部品実装面30
2に実装されたコンデンサ303、及びコントロールI
C304、メモリIC305がフレーム301の凹部に
収まるようにしてフレーム301に両面テープ、熱圧着
テープ、あるいはエポキシ樹脂系などの接着剤312等
の接着手段により組み込む。
2に実装されたコンデンサ303、及びコントロールI
C304、メモリIC305がフレーム301の凹部に
収まるようにしてフレーム301に両面テープ、熱圧着
テープ、あるいはエポキシ樹脂系などの接着剤312等
の接着手段により組み込む。
【0055】基板パネル面307のカードインターフェ
ース用の入出力端子306を除く表面において、第一の
レジスト309が露出した第二のレジスト308の開口
部にこの開口部と同じ形状に成形されたシール311を
貼り付ける。
ース用の入出力端子306を除く表面において、第一の
レジスト309が露出した第二のレジスト308の開口
部にこの開口部と同じ形状に成形されたシール311を
貼り付ける。
【0056】またフレーム201には実装回路基板の周
辺を囲う突出部が存在する。
辺を囲う突出部が存在する。
【0057】シール311には、メモリIC305に格
納されている情報の内容、及び絵柄等が印刷されてい
る。
納されている情報の内容、及び絵柄等が印刷されてい
る。
【0058】このような構成にすることにより、図3
(B)の断面図において、フレーム301の落とし込み
部分の厚さをtとし、実装回路基板310の基材の厚さ
をa、第一のレジスト309の厚さをb、シール311
の厚さをc、接着剤312の厚さをd、第二のレジスト
308の厚さをeとした場合、c=eとすること及び、
t=a+b+c+d=a+b+e+dとなるようにtの
値を決めることにより、フレーム面とシール面及びレジ
スト面の厚さが均一になる。
(B)の断面図において、フレーム301の落とし込み
部分の厚さをtとし、実装回路基板310の基材の厚さ
をa、第一のレジスト309の厚さをb、シール311
の厚さをc、接着剤312の厚さをd、第二のレジスト
308の厚さをeとした場合、c=eとすること及び、
t=a+b+c+d=a+b+e+dとなるようにtの
値を決めることにより、フレーム面とシール面及びレジ
スト面の厚さが均一になる。
【0059】ここで、一例として一般的なメモリーカー
ドに用いられる各要素の値を挙げると、a=0.37m
m、b=0.01mm、c=0.1mm、d=0.1m
m、e=0.1mmであり、tの値をt=0.58mm
とすると、前述の等式が成立する。
ドに用いられる各要素の値を挙げると、a=0.37m
m、b=0.01mm、c=0.1mm、d=0.1m
m、e=0.1mmであり、tの値をt=0.58mm
とすると、前述の等式が成立する。
【0060】
【発明の効果】以上述べたように、本発明のメモリーカ
ードによれば、外観上損なわれる恐れがなく、また鮮明
な表示ができることから完成品としての外観歩留りの向
上が計られる。
ードによれば、外観上損なわれる恐れがなく、また鮮明
な表示ができることから完成品としての外観歩留りの向
上が計られる。
【0061】またレジストを塗布した基板上にシールを
はじめとする表示部材を貼る際、基板とフレームの境
目、あるいは第二のレジストの開口部を目安にして表示
部材を貼り付けられるので、位置決め専用の治具を必要
とすることもなく、容易に表示部材の貼り付けができ、
作業の効率化、完成品としての外観歩留りの向上が計ら
れる。
はじめとする表示部材を貼る際、基板とフレームの境
目、あるいは第二のレジストの開口部を目安にして表示
部材を貼り付けられるので、位置決め専用の治具を必要
とすることもなく、容易に表示部材の貼り付けができ、
作業の効率化、完成品としての外観歩留りの向上が計ら
れる。
【0062】また、表示部材を基板全面に貼り付けるこ
と、あるいは第二のレジストの厚さと表示部材の厚さを
同じにすることでカード全体の厚みが均一となり、使用
感を向上させる効果がある。
と、あるいは第二のレジストの厚さと表示部材の厚さを
同じにすることでカード全体の厚みが均一となり、使用
感を向上させる効果がある。
【0063】更にカードインターフェース用の入出力端
子を除く全面に貼り付ける場合にはレジスト塗布が1度
だけでよく、製造上の効率化、製造コストの下降が計ら
れる。
子を除く全面に貼り付ける場合にはレジスト塗布が1度
だけでよく、製造上の効率化、製造コストの下降が計ら
れる。
【0064】更に絵柄等をシール等の表示部材に印刷す
ることにより、基板パネル面に直接印刷する方法より技
術が容易であり、製造コストも低減できる。また、表示
部材の絵柄等を変更し、実装回路基板は共通で利用する
ことにより、別の内容のメモリーカードが製造できる。
ることにより、基板パネル面に直接印刷する方法より技
術が容易であり、製造コストも低減できる。また、表示
部材の絵柄等を変更し、実装回路基板は共通で利用する
ことにより、別の内容のメモリーカードが製造できる。
【図1】本発明のメモリーカードの他の一実施例を示す
構成図。
構成図。
【図2】本発明のメモリーカードの一実施例を示す構成
図。
図。
【図3】本発明のメモリーカードの他の一実施例を示す
構成図。
構成図。
【図4】従来のメモリーカードの実施例を示す構成図。
101,201,301,401 : フレーム 102,202,302,402 : 部品実装面 103,203,303,403 : コンデンサ 104,204,304,404 : コントロールI
C 105,205,305,405 : メモリIC 106,206,306,406 : カードインター
フェース用入出力端子 107,207,307,407 : 基板パネル面 108,211,311, : 表示部材 109 : レジスト 110,210,310,410 : 実装回路基板 208,308,408 : 第二のレジスト 209,309,409 : 第一のレジスト
C 105,205,305,405 : メモリIC 106,206,306,406 : カードインター
フェース用入出力端子 107,207,307,407 : 基板パネル面 108,211,311, : 表示部材 109 : レジスト 110,210,310,410 : 実装回路基板 208,308,408 : 第二のレジスト 209,309,409 : 第一のレジスト
Claims (10)
- 【請求項1】実装部品が実装された第1の面と、前記第
1の面の反対の面であり入出力端子を有する第2の面と
からなる実装回路基板と、 前記第1の面に実装された前記実装部品を封入する凹部
と、前記実装回路基板の周辺を囲う突出部とを有するフ
レームと、 前記実装基板の第2の面の入出力端子を除く少なくとも
一部に塗布されたレジストと、 前記レジスト上の少なくとも一部に貼付された表示部材
と、を有することを特徴とするメモリーカード。 - 【請求項2】前記レジストは、第一のレジストと、前記
第一のレジスト上に塗布される第二のレジストとの二層
からなることを特徴とする請求項1記載のメモリーカー
ド。 - 【請求項3】前記表示部材は、シールからなることを特
徴とする請求項1または請求項2記載のメモリーカー
ド。 - 【請求項4】前記フレームの突出部は、前記実装回路基
板の厚さと前記第一及び第二のレジストの厚さと前記表
示部材の厚さとの和からなる高さを有することを特徴と
する請求項3記載のメモリーカード。 - 【請求項5】前記表示部材は、前記第二のレジストの少
なくとも一部に開口部を設け前記第一のレジストを露出
させた部分に貼付することを特徴とする請求項3記載の
メモリーカード。 - 【請求項6】前記表示部材は前記第二のレジストの高さ
と同一の高さからなることを特徴とする請求項5記載の
メモリーカード。 - 【請求項7】前記レジストは、第一のレジストの一層の
みからなることを特徴とする請求項1記載のメモリーカ
ード。 - 【請求項8】前記表示部材は、シールからなることを特
徴とする請求項7記載のメモリーカード。 - 【請求項9】前記表示部材は、前記第一のレジスト全面
を覆うことを特徴とする請求項7または請求項8記載の
メモリーカード。 - 【請求項10】前記フレームの突出部は、前記実装回路
基板の厚さと前記第一のレジストの厚さと前記表示部材
の厚さとの和からなる高さを有することを特徴とする請
求項9記載のメモリーカード。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7000993A JPH08190615A (ja) | 1995-01-09 | 1995-01-09 | メモリーカード |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7000993A JPH08190615A (ja) | 1995-01-09 | 1995-01-09 | メモリーカード |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08190615A true JPH08190615A (ja) | 1996-07-23 |
Family
ID=11489128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7000993A Pending JPH08190615A (ja) | 1995-01-09 | 1995-01-09 | メモリーカード |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08190615A (ja) |
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