JPH08189719A - 空気調和装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱源機の周囲温度に影響されることなく電気
品箱を安定的に冷却することができ、かつ、電気品箱を
空気冷却するための吸気口や排気口が不要となって熱源
機の低騒音化を図ることができる空気調和装置を提供す
る。 【構成】 １台の熱源機Ａの非利用側熱交換器３と、複
数台の室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの第１の流量制御装置９とを接
続する第１の接続配管６から分岐し、熱源機Ａのアキュ
ムレータ４の入口に接続される第２のバイパス回路３１
に、第３の流量制御装置２１と、電気品箱４０の冷却を
行なう冷却用熱交換器１５とを設ける。第３の流量制御
装置２１を流通する冷媒の流量を流量制御手段５０によ
り制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、１台の熱源機に複数台
の室内機を接続した、いわゆる多室型ヒートポンプ式空
気調和装置の、特に電気発熱部品を収納した電気品箱を
安定的に冷却できる空気調和装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１３は例えば特開平５−１４１８０４
号公報に示された従来の空気調和装置の冷媒系を中心と
する全体構成図であって、図中、Ａは熱源機であり、
Ｂ，Ｃ，Ｄはそれぞれ同じ構成を有し、後述するように
互いに並列接続された室内機である。

【０００３】熱源機Ａにおいて、１は圧縮機、２は圧縮
機１から吐出された冷媒の流通方向を切り換える四方切
換弁、３は非利用側熱交換器、４はアキュムレータであ
り、非利用側熱交換器３とアキュムレータ４とはそれぞ
れ四方切換弁２を介して圧縮機１と接続されている。ま
た、５は各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄにそれぞれ設けられた室内
側熱交換器、９は各室内側熱交換器５にそれぞれ接続さ
れた第１の流量制御装置、６および６ｂ，６ｃ，６ｄは
熱源機Ａの非利用側熱交換器３と各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの
第１の流量制御装置９とを接続する第１の接続配管、７
および７ｂ，７ｃ，７ｄは熱源機Ａの四方切換弁２と各
室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの室内側熱交換器５とを接続する前記
第１の接続配管より太い第２の接続配管である。

【０００４】なお、第１の流量制御装置９は室内側熱交
換器５に近接して配置され、冷房時は室内側熱交換器５
の出口側の冷媒過熱度（スーパーヒート量）に応じて、
暖房時は室内側熱交換器５出口側の冷媒過冷却度（サブ
クール量）に応じて、それぞれ制御される。

【０００５】また、３０は第１の接続配管６の途中から
分岐し、第２の流量制御装置２０を介してアキュムレー
タ４入口に接続される第１のバイパス回路であり、１０
はアキュムレータ４入口と第２の流量制御装置２０との
間の第１のバイパス回路３０の配管と、第１の接続配管
６との間で熱交換を行なう第１の熱交換器である。さら
に、４０は空気調和装置の制御に用いられるトランジス
タ、ダイオード、コンデンサ等の電気発熱部品を収納し
た電気品箱である。

【０００６】次に動作について説明する。まず、図１３
を用いて冷房運転の場合について説明すると、同図に実
線矢印で示すように、圧縮機１より吐出された高温高圧
のガス冷媒は四方切換弁２を通り、非利用側熱交換器３
で熱源水と熱交換して凝縮されて気液二相冷媒となり、
第１の接続配管６に流入する。そして、先に第１の接続
配管６から第１のバイパス回路３０へ分岐導出され流量
制御装置２０により低圧まで減圧された気液二相冷媒と
第１の熱交換器１０において熱交換して十分過冷却度を
つけられたのち、第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄを経
て、室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの何れかに流入する。

【０００７】各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに流入した冷媒は、各
室内側熱交換器５出口側の冷媒過熱度に応じて制御され
る第１の流量制御装置９により低圧まで減圧されたの
ち、室内側熱交換器５で室内空気と熱交換して蒸発ガス
化され室内を冷房する。ガス状態となった冷媒は、第２
の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄおよび７、四方切換弁２、
アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される。以上の
ような循環サイクルが構成され、冷房運転が行なわれ
る。

【０００８】また、第１の熱交換器１０において過冷却
度をつけられた高圧気液二相冷媒の一部は第１の接続配
管６から第１のバイパス回路３０へ分岐算出され、第２
の流量制御装置２０により低圧まで減圧されたのち、第
１の熱交換器１０で非利用側熱交換器３で熱源水と熱交
換して凝縮された冷媒と熱交換して蒸発ガス化され、ア
キュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される。

【０００９】次に、暖房運転の場合について説明する。
点線矢印で示すように、圧縮機１より吐出された高温高
圧のガス冷媒は、暖房側に切り換えられた四方切換弁２
を通り、第２の接続配管７および７ｂ，７ｃ，７ｄを経
て、室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの何れかに流入し、室内側熱交換
器５で室内空気と熱交換して凝縮液化され、室内を暖房
する。

【００１０】液状態となった冷媒は、各室内側熱交換器
５出口側の冷媒過冷却度に応じて制御される第１の流量
制御装置９により低圧まで減圧されて気液二相冷媒とな
ったのち、第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄおよび６を
経て、非利用側熱交換器３で熱源水と熱交換して蒸発ガ
ス化されたのち、四方切換弁２、アキュムレータ４を経
て圧縮機１に吸入される。以上のような循環サイクルが
構成され、暖房運転が行なわれる。

【００１１】最後に、図１４を用いて電気発熱部品を収
納した電気品箱４０の冷却方法について説明する。同図
に示すように従来の空気調和装置においては、熱源機Ａ
の外部に開口する吸気口１００と排気口１０１とが設け
られており、吸気口１００から取り入れられた熱源機Ａ
周囲の空気により電気品箱４０を冷却し、電気品箱４０
により暖められた空気を排気口１０１から排出する、い
わゆる空気冷却が行なわれている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】以上のように構成され
た従来の空気調和装置では、圧縮機の運転音が吸気口１
００および排気口１０１から外部に漏れるので、熱源機
Ａの低騒音化が難しいという問題があった。また、熱源
機Ａの周囲の空気が高温となる場合や、何らかの事情に
より吸気口１００または排気口１０１が塞がれた場合、
十分な冷却ができなくなって電気品箱４０の温度が上昇
し、収容された電気発熱部品の性能が劣化したり寿命が
短くなったりして、空気調和装置の信頼性が損なわれる
という問題があった。

【００１３】本発明は以上のような問題を解決するため
になされたものであって、１台の熱源機１台に複数台の
室内機が接続される、いわゆる多室型ヒートポンプ式の
空気調和装置において、熱源機の周囲温度に影響される
ことなく電気品箱を安定して冷却することができ、か
つ、電気品箱を空気冷却するための吸気口や排気口が不
要となって熱源機の低騒音化を図ることができる空気調
和装置を提供することを目的とするものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、圧縮機、四方切換弁、非利用側熱交換器、ア
キュムレータ、電気発熱部品を収納した電気品箱等を有
する１台の熱源機と、室内側熱交換器、第１の流量制御
装置等を有する複数台の室内機とを、非利用側熱交換器
と第１の流量制御装置との間に設けられた第１の接続配
管と、四方切換弁と室内側熱交換器との間に設けられた
第２の接続配管とにより接続してなる空気調和装置にお
いて、第１の接続配管から分岐し第２の流量制御装置を
介してアキュムレータの入口に接続される第１のバイパ
ス回路と、アキュムレータの入口と第２の流量制御装置
との間の第１のバイパス回路の配管と第１の接続配管と
の間で熱交換を行なう第１の熱交換器と、第１の接続配
管から分岐し第３の流量制御装置を介してアキュムレー
タの入口に接続される第２のバイパス回路と、アキュム
レータの入口と第３の流量制御装置との間の第２のバイ
パス回路に設けられた電気品箱の冷却を行なう冷却用熱
交換器と、第３の流量制御装置を流通する冷媒の流量を
制御する流量制御手段とを備えたものである。

【００１５】また、第１の接続配管から分岐し第１の逆
止弁と第２の流量制御装置とを介してアキュムレータの
入口に接続される第１のバイパス回路と、アキュムレー
タの入口と第２の流量制御装置との間の第１のバイパス
回路の配管と第１の接続配管との間で熱交換を行なう第
１の熱交換器と、第１の熱交換器とアキュムレータの入
口との間の第１のバイパス回路に設けられ電気品箱の冷
却を行なう冷却用熱交換器と、第２の接続配管から分岐
し第２の逆止弁を介して第１の逆止弁と第２の流量制御
装置との間の第１のバイパス回路に接続される第３のバ
イパス回路と、第３のバイパス回路の配管と第１の接続
配管との間で熱交換を行なう第２の熱交換器と、第２の
流量制御装置を流通する冷媒の流量を制御する流量制御
手段とを備えたものである。

【００１６】また、第１の接続配管から分岐し第２の流
量制御装置を介して第２の接続配管に接続される第４の
バイパス回路と、第２の流量制御装置と第２の接続配管
との間の第４のバイパス回路の配管と第１の接続配管と
の間で熱交換を行なう第３の熱交換器と、第２の流量制
御装置と第３の熱交換器との間の第４のバイパス回路か
ら分岐し第３の流量制御装置を介してアキュムレータの
入口に接続される第５のバイパス回路と、第３の流量制
御装置とアキュムレータの入口との間の第５のバイパス
回路に設けられ電気品箱の冷却を行なう冷却用熱交換器
と、第３の流量制御装置を流通する冷媒の流量を制御す
る流量制御手段とを備えたものである。

【００１７】また、第１の接続配管から分岐し第３の流
量制御装置を介してアキュムレータの入口に接続される
第２のバイパス回路と、アキュムレータの入口と第３の
流量制御装置との間の第２のバイパス回路に設けられ電
気品箱の冷却を行なう冷却用熱交換器と、第１の接続配
管から分岐し第２の流量制御装置を介して第２の接続配
管に接続される第４のバイパス回路と、第２の流量制御
装置と第２の接続配管との間の第４のバイパス回路の配
管と第１の接続配管との間で熱交換を行なう第３の熱交
換器と、第２の接続配管と第３の熱交換器との間の第４
のバイパス回路から分岐し第４の流量制御装置を介して
第３の流量制御装置と冷却用熱交換器との間の第２のバ
イパス回路に接続される第６のバイパス回路と、四方切
換弁と非利用側熱交換器とを接続する配管と第６のバイ
パス回路の配管との間で熱交換を行なう第４の熱交換器
と、冷房運転時には第３の流量制御装置を流通する冷媒
の流量を制御し暖房運転時には第４の流量制御装置を流
通する冷媒の流量を制御する流量制御手段とを備えたも
のである。

【００１８】また、第１の接続配管から分岐し第３の逆
止弁と第３の流量制御装置とを介してアキュムレータの
入口に接続される第２のバイパス回路と、アキュムレー
タの入口と第３の流量制御装置との間の第２のバイパス
回路に設けられ電気品箱の冷却を行なう冷却用熱交換器
と、第１の接続配管から分岐し第２の流量制御装置を介
して第２の接続配管に接続される第４のバイパス回路
と、第２の流量制御装置と第２の接続配管との間の第４
のバイパス回路の配管と第１の接続配管との間で熱交換
を行なう第３の熱交換器と、第２の接続配管と第３の熱
交換器との間の第４のバイパス回路から分岐し第４の逆
止弁を介して第３の逆止弁と第３の流量制御装置との間
の第２のバイパス回路に接続される第６のバイパス回路
と、四方切換弁と非利用側熱交換器とを接続する配管と
第６のバイパス回路の配管との間で熱交換を行なう第４
の熱交換器と、第３の流量制御装置を流通する冷媒の流
量を制御する流量制御手段とを備えたものである。

【００１９】また、第１の接続配管から分岐し第２の流
量制御装置を介してアキュムレータの入口に接続される
第１のバイパス回路と、アキュムレータの入口と第２の
流量制御装置との間の第１のバイパス回路の配管と第１
の接続配管との間で熱交換を行なう第１の熱交換器と、
第１の接続配管から分岐し第３の逆止弁と第３の流量制
御装置とを介してアキュムレータの入口に接続される第
２のバイパス回路と、アキュムレータの入口と第３の流
量制御装置との間の第２のバイパス回路に設けられ電気
品箱の冷却を行なう冷却用熱交換器と、第２の接続配管
から分岐し第４の逆止弁を介して第３の逆止弁と第３の
流量制御装置との間の第２のバイパス回路に接続される
第７のバイパス回路と、四方切換弁と非利用側熱交換器
とを接続する配管と第７のバイパス回路の配管との間で
熱交換を行なう第５の熱交換器と、第３の流量制御装置
を流通する冷媒の流量を制御する流量制御手段とを備え
たものである。

【００２０】さらに、前記構成に加えて、冷却用熱交換
器の出口近傍で冷媒の温度を検出する冷媒温度検出手段
と、アキュムレータの入口近傍で冷媒の蒸発温度を検出
する冷媒蒸発温度検出手段とを備え、流量制御手段は冷
媒温度検出手段と冷媒蒸発温度検出手段との検出値から
算出される冷媒過熱度と予め設定されている所定の冷媒
過熱度との差に応じて冷媒の流量を制御するようにした
ものである。

【００２１】また、前記構成に加えて、電気品箱内部の
空気温度を検出する空気温度検出手段を備え、流量制御
手段は空気温度検出手段の検出値と予め設定されている
所定の空気温度との差に応じて冷媒の流量を制御するよ
うにしたものである。

【００２２】また、前記構成に加えて、電気品箱内部の
電気発熱部品の温度を検出する電気発熱部品温度検出手
段を備え、流量制御手段は電気発熱部品温度検出手段の
検出値と予め設定されている所定の電気発熱部品温度と
の差に応じて冷媒の流量を制御するようにしたものであ
る。

【００２３】

【作用】本発明に係る空気調和装置によれば、冷房運転
時には第１の熱交換器において過冷却度をつけられた高
圧の気液二相冷媒の一部が第１の接続配管から第２のバ
イパス回路へ分岐導出され、第３の流量制御装置により
低圧まで減圧されたのち、電気品箱の冷却を行なう冷却
用熱交換器で蒸発ガス化される。また、暖房運転時には
第１の流量制御装置により低圧まで減圧された気液二相
冷媒の一部が第１の接続配管から第２のバイパス回路へ
分岐導出され、第３の流量制御装置を経て、電気品箱の
冷却を行なう冷却用熱交換器で蒸発ガス化される。

【００２４】また、冷房運転時には高圧の気液二相冷媒
の一部が第１の接続配管から第１のバイパス回路へ分岐
道出され、第２の流量制御装置により低圧まで減圧さ
れ、非利用側熱交換器で凝縮された冷媒と第１の熱交換
器において熱交換したのち、電気品箱の冷却を行なう冷
却用熱交換器で蒸発ガス化される。そして、暖房運転時
には圧縮機から吐出された高温高圧のガス冷媒の一部が
第２の接続配管から第３のバイパス回路へ分岐導出さ
れ、室内側熱交換器で凝縮された冷媒と第２の熱交換器
において熱交換して凝縮液化されたのち、第２の逆止弁
を経て第１のバイパス回路に入り、第２の流量制御装置
により低圧まで減圧されたのち、電気品箱の冷却を行な
う冷却用熱交換器で蒸発ガス化される。

【００２５】また、冷房運転時には第３の熱交換器にお
いて過冷却度をつけられた高圧の気液二相冷媒の一部が
第１の接続配管から第４のバイパス回路へ分岐導出さ
れ、第２の流量制御装置により低圧まで減圧されたのち
第５のバイパス回路に入り、第３の流量制御装置を経
て、電気品箱の冷却を行なう冷却用熱交換器で蒸発ガス
化される。そして、暖房運転時には圧縮機より吐出され
た高温高圧のガス冷媒の一部が第２の接続配管から第４
のバイパス回路に分岐導出され、室内側熱交換器で凝縮
された冷媒と第３の熱交換器において熱交換して凝縮液
化されたのち第５のバイパス回路に入り、第３の流量制
御装置により低圧まで減圧されたのち、電気品箱の冷却
を行なう冷却用熱交換器で蒸発ガス化される。

【００２６】また、冷房運転時には第３の熱交換器にお
いて過冷却度をつけられた高圧の気液二相冷媒の一部が
第１の接続配管から第２のバイパス回路へ分岐導出さ
れ、第３の流量制御装置により低圧まで減圧されたの
ち、電気品箱の冷却を行なう冷却用熱交換器で蒸発ガス
化される。そして、暖房運転時には圧縮機より吐出され
た高温高圧のガス冷媒の一部が第２の接続配管から第４
のバイパス回路に分岐導出されたのち第６のバイパス回
路に入り、第４の熱交換器において非利用側熱交換器か
らの冷媒と熱交換して凝縮液化され、第４の流量制御装
置により低圧まで減圧されたのち第２のバイパス回路に
入り、電気品箱の冷却を行なう冷却用熱交換器で蒸発ガ
ス化される。

【００２７】また、冷房運転時には第３の熱交換器にお
いて過冷却度をつけられた高圧の気液二相冷媒の一部が
第１の接続配管から第２のバイパス回路へ分岐導出さ
れ、第３の逆止弁を経て、第３の流量制御装置により低
圧まで減圧されたのち、電気品箱の冷却を行なう冷却用
熱交換器で蒸発ガス化される。そして、暖房運転時には
圧縮機より吐出された高温高圧のガス冷媒の一部が第２
の接続配管から第４のバイパス回路に分岐導出されたの
ち第６のバイパス回路に入り、第４の熱交換器において
非利用側熱交換器からの冷媒と熱交換して凝縮液化さ
れ、第４の逆止弁を経て第２のバイパス回路に入り、第
３の流量制御装置により低圧まで減圧されたのち、電気
品箱の冷却を行なう冷却用熱交換器で蒸発ガス化され
る。

【００２８】また、冷房運転時には第１の熱交換器にお
いて過冷却度をつけられた高圧冷媒の一部が第１の接続
配管から第２のバイパス回路へ分岐導出され、第３の逆
止弁を経て、第３の流量制御装置により低圧まで減圧さ
れたのち、電気品箱の冷却を行なう冷却用熱交換器で蒸
発ガス化される。また、暖房運転時には圧縮機より吐出
された高温高圧のガス冷媒の一部が第２の接続配管から
第７のバイパス回路に分岐導出され、第５の熱交換器に
おいて非利用側熱交換器からの冷媒と熱交換して凝縮液
化されたのち第４の逆止弁を経て第２のバイパス回路に
入り、第３の流量制御装置により低圧まで減圧されたの
ち、電気品箱の冷却を行なう冷却用熱交換器で蒸発ガス
化される。

【００２９】さらに、冷媒温度検出手段により冷却用熱
交換器の出口近傍における冷媒の温度が検出されるとと
もに、冷媒蒸発温度検出手段によりアキュムレータの入
口近傍における冷媒の蒸発温度が検出され、これらの検
出値から冷媒過熱度が算出される。そして、流量制御手
段は、算出された冷媒過熱度と予め設定されている所定
の冷媒過熱度との差に応じて冷媒の流量を制御する。し
たがって、電気品箱の冷却必要度に応じた量の冷媒が冷
却用熱交換器に供給される。

【００３０】さらにまた、空気温度検出手段により電気
品箱内部の空気温度が検出され、流量制御手段は、この
検出値と予め設定されている所定の空気温度との差に応
じて冷媒の流量を制御する。したがって、電気品箱の冷
却必要度に応じた量の冷媒が冷却用熱交換器に供給され
る。

【００３１】そして、電気発熱部品温度検出手段により
電気品箱内部の電気発熱部品の温度が検出され、流量制
御手段は、この検出値と予め設定されている所定の電気
発熱部品温度との差に応じて冷媒の流量を制御する。し
たがって、電気品箱の冷却必要度に応じた量の冷媒が冷
却用熱交換器に供給される。

【００３２】

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。 実施例１．図１は本発明の実施例１に係る空気調和装置
の冷媒系を中心とする全体構成図であって、図中、Ａは
熱源機であり、Ｂ，Ｃ，Ｄはそれぞれ同じ構成を有し、
互いに並列接続された室内機である。

【００３３】熱源機Ａにおいて、１は圧縮機、２は圧縮
機１から吐出された冷媒の流通方向を切り換える四方切
換弁、３は非利用側熱交換器、４はアキュムレータであ
り、非利用側熱交換器３とアキュムレータ４とはそれぞ
れ四方切換弁２を介して圧縮機１と接続されている。ま
た、５は各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄにそれぞれ設けられた室内
側熱交換器、９は各室内側熱交換器５にそれぞれ接続さ
れた第１の流量制御装置、６および６ｂ，６ｃ，６ｄは
熱源機Ａの非利用側熱交換器３と各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの
第１の流量制御装置９とを接続する第１の接続配管、７
および７ｂ，７ｃ，７ｄは熱源機Ａの四方切換弁２と各
室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの室内側熱交換器５とを接続する前記
第１の接続配管より太い第２の接続配管である。

【００３４】なお、第１の流量制御装置９は室内側熱交
換器５に近接して配置され、冷房時は室内側熱交換器５
の出口側の冷媒過熱度に応じて、暖房時は室内側熱交換
器５出口側の冷媒過冷却度に応じて、それぞれ制御され
る。

【００３５】また、３０は第１の接続配管６の途中から
分岐し、第２の流量制御装置２０を介してアキュムレー
タ４入口に接続される第１のバイパス回路であり、１０
はアキュムレータ４入口と第２の流量制御装置２０との
間の第１のバイパス回路３０の配管と、第１の接続配管
６との間で熱交換を行なう第１の熱交換器である。さら
に、４０は空気調和装置の制御に用いられるトランジス
タ、ダイオード、コンデンサ等の電気発熱部品を収納し
た電気品箱である。

【００３６】また、３１は第１の接続配管６と第２の流
量制御装置２０との間の第１のバイパス回路３０から分
岐し、第３の流量制御装置２１と、電気品箱４０の冷却
を行なうために設けられた冷却用熱交換器１５とを介し
てアキュムレータ４入口に接続される第２のバイパス回
路であり、５０は第３の流量制御装置２１を流通する冷
媒の流量制御を行なう流量制御手段である。

【００３７】次に動作について説明する。まず、冷房運
転の場合について説明すると、図１に実線矢印で示すよ
うに、圧縮機１より吐出された高温高圧のガス冷媒は四
方切換弁２を通り、非利用側熱交換器３で熱源水と熱交
換して凝縮されて気液二相冷媒となり、第１の接続配管
６に流入する。そして、先に第１の接続配管６から第１
のバイパス回路３０へ分岐導出され流量制御装置２０に
より低圧まで減圧された気液二相冷媒と第１の熱交換器
１０において熱交換して十分過冷却度をつけられたの
ち、第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄを経て、室内機
Ｂ，Ｃ，Ｄの何れかに流入する。

【００３８】各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに流入した冷媒は、各
室内側熱交換器５出口側の冷媒過熱度に応じて制御され
る第１の流量制御装置９により低圧まで減圧されたの
ち、室内側熱交換器５で室内空気と熱交換して蒸発ガス
化され室内を冷房する。ガス状態となった冷媒は、第２
の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄおよび７、四方切換弁２、
アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される。以上の
ような循環サイクルが構成され、冷房運転が行なわれ
る。

【００３９】また、第１の熱交換器１０において過冷却
度をつけられた高圧気液二相冷媒の一部は第１の接続配
管６から第１のバイパス回路３０へ分岐算出され、第２
の流量制御装置２０により低圧まで減圧されたのち、非
利用側熱交換器３で熱源水と熱交換して凝縮された冷媒
と第１の熱交換器１０において熱交換して蒸発ガス化さ
れ、アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される。

【００４０】また、第１のバイパス回路３０へ分岐導出
された高圧気液二相冷媒の一部は、さらに第２のバイパ
ス回路３１に分岐算出され、流量制御手段５０により開
度を制御される第３の流量制御装置２１において低圧ま
で減圧されたのち、電気品箱４０の冷却を行なう冷却用
熱交換器１５で電気品箱４０内空気と熱交換して蒸発ガ
ス化され、アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入され
る。

【００４１】次に、暖房運転の場合について説明する。
図１に点線矢印で示すように、圧縮機１より吐出された
高温高圧のガス冷媒は、暖房側に切り換えられた四方切
換弁２を通り、第２の接続配管７および７ｂ，７ｃ，７
ｄを経て、室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの何れかに流入し、室内側
熱交換器５で室内空気と熱交換して凝縮液化され、室内
を暖房する。

【００４２】液状態となった冷媒は、各室内側熱交換器
５出口側の冷媒過冷却度に応じて制御される第１の流量
制御装置９により低圧まで減圧されて気液二相冷媒とな
ったのち、第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄおよび６を
経て、非利用側熱交換器３で熱源水と熱交換して蒸発ガ
ス化されたのち、四方切換弁２、アキュムレータ４を経
て圧縮機１に吸入される。以上のような循環サイクルが
構成され、暖房運転が行なわれる。

【００４３】また、第１の流量制御装置９において低圧
まで減圧された気液二相冷媒の一部は、第１の接続配管
６から第１のバイパス回路３０へ分岐導出されたのち第
２のバイパス回路３１に流入し、流量制御手段５０によ
りほぼ全開状態に制御された第３の流量制御装置２１を
通過して、電気品箱４０の冷却を行なう冷却用熱交換器
１５で電気品箱４０内空気と熱交換して蒸発ガス化さ
れ、アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される。

【００４４】以上、本実施例では熱源機１台に室内機３
台を接続した場合について説明したが、２台もしくは４
台以上の室内機を接続した場合も同様である。

【００４５】実施例２．図２は本発明の実施例２に係る
空気調和装置の冷媒系を中心とする全体構成図であっ
て、図中、Ａは熱源機であり、Ｂ，Ｃ，Ｄはそれぞれ同
じ構成を有し、後述するように互いに並列接続された室
内機である。

【００４６】熱源機Ａにおいて、１は圧縮機、２は圧縮
機１から吐出された冷媒の流通方向を切り換える四方切
換弁、３は非利用側熱交換器、４はアキュムレータであ
り、非利用側熱交換器３とアキュムレータ４とはそれぞ
れ四方切換弁２を介して圧縮機１と接続されている。ま
た、５は各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄにそれぞれ設けられた室内
側熱交換器、９は各室内側熱交換器５にそれぞれ接続さ
れた第１の流量制御装置、６および６ｂ，６ｃ，６ｄは
熱源機Ａの非利用側熱交換器３と各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの
第１の流量制御装置９とを接続する第１の接続配管、７
および７ｂ，７ｃ，７ｄは熱源機Ａの四方切換弁２と各
室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの室内側熱交換器５とを接続する前記
第１の流量制御装置より太い第２の接続配管である。

【００４７】なお、第１の流量制御装置９は室内側熱交
換器５に近接して配置され、冷房時は室内側熱交換器５
の出口側の冷媒過熱度に応じて、暖房時は室内側熱交換
器５出口側の冷媒過冷却度に応じて、それぞれ制御され
る。

【００４８】また、３０は第１の接続配管６の途中から
分岐し、第１の逆止弁２３と、第２の流量制御装置２０
と、空気調和装置の制御に用いられるトランジスタ、ダ
イオード、コンデンサ等の電気発熱部品を収納した電気
品箱４０の冷却を行なう冷却用熱交換器１５とを介して
アキュムレータ４入口に接続される第１のバイパス回路
であり、１０は冷却用熱交換器１５と第２の流量制御装
置２０との間の第１のバイパス回路３０の配管と、第１
の接続配管６との間で熱交換を行なう第１の熱交換器で
ある。

【００４９】また、３２は第２の接続配管７の途中から
分岐し、第２の逆止弁２４を介して、第１の逆止弁２３
と第２の流量制御装置２０との間の第１のバイパス回路
３０に接続される第３のバイパス回路であり、１１は第
２の接続配管７と第２の逆止弁２４との間の第３のバイ
パス回路３２の配管と、第１の接続配管６との間で熱交
換を行なう第２の熱交換器である。さらに、５０は第２
の流量制御装置２０を流通する冷媒の流量制御を行なう
流量制御手段である。

【００５０】次に動作について説明する。まず、冷房運
転の場合について説明すると、図２に実線矢印で示すよ
うに、圧縮機１より吐出された高温高圧のガス冷媒は四
方切換弁２を通り、非利用側熱交換器３で熱源水と熱交
換して凝縮されて気液二相冷媒となり、第１の接続配管
６に流入する。そして、先に第１の接続配管６から第１
のバイパス回路３０へ分岐導出され流量制御装置２０に
より低圧まで減圧された気液二相冷媒と第１の熱交換器
１０において熱交換して十分過冷却度をつけられたの
ち、第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄを経て、室内機
Ｂ，Ｃ，Ｄの何れかに流入する。

【００５１】各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに流入した冷媒は、各
室内側熱交換器５出口側の冷媒過熱度に応じて制御され
る第１の流量制御装置９により低圧まで減圧されたの
ち、室内側熱交換器５で室内空気と熱交換して蒸発ガス
化され室内を冷房する。ガス状態となった冷媒は、第２
の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄおよび７、四方切換弁２、
アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される。以上の
ような循環サイクルが構成され、冷房運転が行なわれ
る。

【００５２】また、第１の熱交換器１０において過冷却
度をつけられた高圧気液二相冷媒の一部は第１の接続配
管６から第１のバイパス回路３０へ分岐算出され、流量
制御手段５０により開度を制御される第２の流量制御装
置２０において低圧まで減圧されたのち、非利用側熱交
換器３で熱源水と熱交換して凝縮された冷媒と第１の熱
交換器１０において熱交換したのち、電気品箱４０の冷
却を行なう冷却用熱交換器１５で電気品箱４０内空気と
熱交換して蒸発ガス化され、アキュムレータ４を経て圧
縮機１に吸入される。なお、このとき第２の逆止弁２４
は、第１のバイパス回路３０を流れる冷媒が第３のバイ
パス回路３２を経て、低圧回路である第２の接続配管７
に流出するのを防止する。

【００５３】次に、暖房運転の場合について説明する。
図２に点線矢印で示すように、圧縮機１より吐出された
高温高圧のガス冷媒は、暖房側に切り換えられた四方切
換弁２を通り、第２の接続配管７および７ｂ，７ｃ，７
ｄを経て、室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの何れかに流入し、室内側
熱交換器５で室内空気と熱交換して凝縮液化され、室内
を暖房する。

【００５４】液状態となった冷媒は、各室内側熱交換器
５出口側の冷媒過冷却度に応じて制御される第１の流量
制御装置９により低圧まで減圧されて気液二相冷媒とな
ったのち、第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄおよび６を
経て、非利用側熱交換器３で熱源水と熱交換して蒸発ガ
ス化されたのち、四方切換弁２、アキュムレータ４を経
て圧縮機１に吸入される。以上のような循環サイクルが
構成され、暖房運転が行なわれる。

【００５５】また、圧縮機１より吐出された高温高圧ガ
ス冷媒の一部は第２の接続配管７から第３のバイパス回
路３２に分岐導出され、室内側熱交換器５で凝縮された
低温の冷媒と第２の熱交換器１１において熱交換して凝
縮液化されたのち、第２の逆止弁２４を経て第１のバイ
パス回路３０に入る。そして、流量制御手段５０により
開度を制御される第２の流量制御装置２０において低圧
まで減圧されたのち、電気品箱４０の冷却を行なう冷却
用熱交換器１５で電気品箱４０内空気と熱交換して蒸発
ガス化され、アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入さ
れる。なお、このとき第１の逆止弁２３は、第３のバイ
パス回路３２からの冷媒が第１のバイパス回路３０を経
て、低圧回路である第１の接続配管へ流出するのを防止
する。

【００５６】以上、本実施例では熱源機１台に室内機３
台を接続した場合について説明したが、２台もしくは４
台以上の室内機を接続した場合も同様である。

【００５７】実施例３．図３は本発明の実施例３に係る
空気調和装置の冷媒系を中心とする全体構成図であっ
て、図中、Ａは熱源機であり、Ｂ，Ｃ，Ｄはそれぞれ同
じ構成を有し、後述するように互いに並列接続された室
内機である。

【００５８】熱源機Ａにおいて、１は圧縮機、２は圧縮
機１から吐出された冷媒の流通方向を切り換える四方切
換弁、３は非利用側熱交換器、４はアキュムレータであ
り、非利用側熱交換器３とアキュムレータ４とはそれぞ
れ四方切換弁２を介して圧縮機１と接続されている。ま
た、５は各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄにそれぞれ設けられた室内
側熱交換器、９は各室内側熱交換器５にそれぞれ接続さ
れた第１の流量制御装置、６および６ｂ，６ｃ，６ｄは
熱源機Ａの非利用側熱交換器３と各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの
第１の流量制御装置９とを接続する第１の接続配管、７
および７ｂ，７ｃ，７ｄは熱源機Ａの四方切換弁２と各
室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの室内側熱交換器５とを接続する前記
第１の接続配管より太い第２の接続配管である。

【００５９】なお、第１の流量制御装置９は室内側熱交
換器５に近接して配置され、冷房時は室内側熱交換器５
の出口側の冷媒過熱度に応じて、暖房時は室内側熱交換
器５出口側の冷媒過冷却度に応じて、それぞれ制御され
る。

【００６０】また、３３は第１の接続配管６の途中から
分岐し、第２の流量制御装置２０を介して第２の接続配
管７途中に接続される第４のバイパス回路であり、１２
は第２の流量制御装置２０と第２の接続配管７との間の
第４のバイパス回路３３の配管と、第１の接続配管６と
の間で熱交換を行なう第３の熱交換器である。さらに、
３４は第２の流量制御装置２０と第３の熱交換器１２と
の間の第４のバイパス回路３３から分岐し、第３の流量
制御装置２１と、空気調和装置の制御に用いられるトラ
ンジスタ、ダイオード、コンデンサ等の電気発熱部品を
収納した電気品箱４０の冷却を行なう冷却用熱交換器１
５とを介してアキュムレータ４入口に接続される第５の
バイパス回路である。また、５０は第３の流量制御装置
２１を流通する冷媒の流量制御を行う流量制御手段であ
る。

【００６１】次に動作について説明する。まず、冷房運
転の場合について説明すると、図３に実線矢印で示すよ
うに、圧縮機１より吐出された高温高圧のガス冷媒は四
方切換弁２を通り、非利用側熱交換器３で熱源水と熱交
換して凝縮されて気液二相冷媒となり、第１の接続配管
６に流入する。そして、先に第１の接続配管６から第４
のバイパス回路３３へ分岐導出され流量制御装置２０に
より低圧まで減圧された気液二相冷媒と第３の熱交換器
１２において熱交換して十分過冷却度をつけられたの
ち、第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄを経て、室内機
Ｂ，Ｃ，Ｄの何れかに流入する。

【００６２】各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに流入した冷媒は、各
室内側熱交換器５出口側の冷媒過熱度に応じて制御され
る第１の流量制御装置９により低圧まで減圧されたの
ち、室内側熱交換器５で室内空気と熱交換して蒸発ガス
化され室内を冷房する。ガス状態となった冷媒は、第２
の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄおよび７、四方切換弁２、
アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される。以上の
ような循環サイクルが構成され、冷房運転が行なわれ
る。

【００６３】また、第３の熱交換器１２において過冷却
度をつけられた高圧気液二相冷媒の一部は第１の接続配
管６から第４のバイパス回路３３へ分岐算出され、第２
の流量制御装置２０において低圧まで減圧されたのち、
非利用側熱交換器３で熱源水と熱交換して凝縮された冷
媒と第３の熱交換器１２において熱交換して蒸発ガス化
され、第２の接続配管７、四方切換弁２、およびアキュ
ムレータ４を経て圧縮機１に吸入される。

【００６４】また、第２の流量制御装置２０において低
圧まで減圧された気液二相冷媒の一部は、第５のバイパ
ス回路３４に分岐導出され、流量制御手段５０により開
度を制御される第３の流量制御装置２１においてさらに
減圧されたのち、電気品箱４０の冷却を行なう冷却用熱
交換器１５で電気品箱４０内空気と熱交換して蒸発ガス
化され、アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入され
る。

【００６５】次に、暖房運転の場合について説明する。
図３に点線矢印で示すように、圧縮機１より吐出された
高温高圧のガス冷媒は、暖房側に切り換えられた四方切
換弁２を通り、第２の接続配管７および７ｂ，７ｃ，７
ｄを経て、室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの何れかに流入し、室内側
熱交換器５で室内空気と熱交換して凝縮液化され、室内
を暖房する。

【００６６】液状態となった冷媒は、各室内側熱交換器
５出口側の冷媒過冷却度に応じて制御される第１の流量
制御装置９により低圧まで減圧されて気液二相冷媒とな
ったのち、第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄおよび６を
経て、非利用側熱交換器３で熱源水と熱交換して蒸発ガ
ス化されたのち、四方切換弁２、アキュムレータ４を経
て圧縮機１に吸入される。以上のような循環サイクルが
構成され、暖房運転が行なわれる。

【００６７】また、圧縮機１より吐出された高温高圧の
ガス冷媒は、第２の接続配管７から第４のバイパス回路
３３に分岐導出され、室内側熱交換器５で凝縮された低
温低圧状態の冷媒と第３の熱交換器１２において熱交換
して凝縮液化されたのち第５のバイパス回路３４に入
り、流量制御手段５０により制御される第３の流量制御
装置２１において低圧まで減圧されたのち、冷却用熱交
換器１５で電気品箱内空気と熱交換して蒸発ガス化さ
れ、アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される。な
お、このとき第２の流量制御装置２０は、第３の熱交換
器１２で凝縮液化された冷媒が、低圧回路である第１の
接続配管６に流出しないよう、全閉状態に制御される。

【００６８】以上、本実施例では熱源機１台に室内機３
台を接続した場合について説明したが、２台もしくは４
台以上の室内機を接続した場合も同様である。

【００６９】実施例４．図４は本発明の実施例４に係る
空気調和装置の冷媒系を中心とする全体構成図であっ
て、図中、Ａは熱源機であり、Ｂ，Ｃ，Ｄはそれぞれ同
じ構成を有し、後述するように互いに並列接続された室
内機である。

【００７０】熱源機Ａにおいて、１は圧縮機、２は圧縮
機１から吐出された冷媒の流通方向を切り換える四方切
換弁、３は非利用側熱交換器、４はアキュムレータであ
り、非利用側熱交換器３とアキュムレータ４とはそれぞ
れ四方切換弁２を介して圧縮機１と接続されている。ま
た、５は各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄにそれぞれ設けられた室内
側熱交換器、９は各室内側熱交換器５にそれぞれ接続さ
れた第１の流量制御装置、６および６ｂ，６ｃ，６ｄは
熱源機Ａの非利用側熱交換器３と各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの
第１の流量制御装置９とを接続する第１の接続配管、７
および７ｂ，７ｃ，７ｄは熱源機Ａの四方切換弁２と各
室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの室内側熱交換器５とを接続する前記
第１の接続配管より太い第２の接続配管である。

【００７１】なお、第１の流量制御装置９は室内側熱交
換器５に近接して配置され、冷房時は室内側熱交換器５
の出口側の冷媒過熱度に応じて、暖房時は室内側熱交換
器５出口側の冷媒過冷却度に応じて、それぞれ制御され
る。

【００７２】また、３３は第１の接続配管６の途中から
分岐し、第２の流量制御装置２０を介して第２の接続配
管７途中に接続される第４のバイパス回路であり、１２
は第２の流量制御装置２０と第２の接続配管７との間の
第４のバイパス回路３３の配管と、第１の接続配管６と
の間で熱交換を行う第３の熱交換器である。

【００７３】また、３１は第１の接続配管６と第２の流
量制御装置２０との間の第４のバイパス回路３３から分
岐し、第３の流量制御装置２１と、空気調和装置の制御
に用いられるトランジスタ、ダイオード、コンデンサ等
の電気発熱部品を収納した電気品箱４０の冷却を行なう
冷却用熱交換器１５とを介してアキュムレータ４入口に
接続される第２のバイパス回路である。

【００７４】さらに、３５は第２の接続配管７と第３の
熱交換器１２との間の第４のバイパス回路３３から分岐
し、第４の流量制御装置２２を介して、第３の流量制御
装置２１と冷却用熱交換器１５との間の第２のバイパス
回路３１に接続される第６のバイパス回路であり、１３
は四方切換弁２と非利用側熱交換器３とを接続する配管
８と、第４のバイパス回路３３と第４の流量制御装置２
２との間の第６のバイパス回路３５の配管との間で熱交
換を行なう第４の熱交換器である。また、５０は冷房運
転時には第３の流量制御装置２１を流通する冷媒の流量
を制御し暖房運転時には第４の流量制御装置２２を流通
する冷媒の流量を制御する流量制御手段である。

【００７５】次に動作について説明する。まず、冷房運
転の場合について説明すると、図４に実線矢印で示すよ
うに、圧縮機１より吐出された高温高圧のガス冷媒は四
方切換弁２を通り、非利用側熱交換器３で熱源水と熱交
換して凝縮されて気液二相冷媒となり、第１の接続配管
６に流入する。そして、先に第１の接続配管６から第４
のバイパス回路３３へ分岐導出され流量制御装置２０に
より低圧まで減圧された気液二相冷媒と第３の熱交換器
１２において熱交換して十分過冷却度をつけられたの
ち、第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄを経て、室内機
Ｂ，Ｃ，Ｄの何れかに流入する。

【００７６】各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに流入した冷媒は、各
室内側熱交換器５出口側の冷媒過熱度に応じて制御され
る第１の流量制御装置９により低圧まで減圧されたの
ち、室内側熱交換器５で室内空気と熱交換して蒸発ガス
化され室内を冷房する。ガス状態となった冷媒は、第２
の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄおよび７、四方切換弁２、
アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される。以上の
ような循環サイクルが構成され、冷房運転が行なわれ
る。

【００７７】また、第３の熱交換器１２において過冷却
度をつけられた高圧気液二相冷媒の一部は第１の接続配
管６から第４のバイパス回路３３へ分岐算出され、第２
の流量制御装置２０において低圧まで減圧されたのち、
非利用側熱交換器３で熱源水と熱交換して凝縮された冷
媒と第３の熱交換器１２において熱交換して蒸発ガス化
され、第２の接続配管７、四方切換弁２、およびアキュ
ムレータ４を経て圧縮機１に吸入される。

【００７８】また、第４のバイパス回路３３へ分岐導出
された高圧気液二相冷媒の一部は、さらに第２のバイパ
ス回路３１に分岐導出され、流量制御手段５０により開
度を制御される第３の流量制御装置２１において低圧ま
で減圧されたのち、電気品箱４０の冷却を行なう冷却用
熱交換器１５で電気品箱４０内空気と熱交換して蒸発ガ
ス化され、アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入され
る。なお、このとき第４の流量制御装置２２は、第３の
流量制御装置２１により減圧された気液二相冷媒が第６
のバイパス回路３５および第４のバイパス回路３３を経
て低圧回路である第２の接続配管７へ流出しないよう、
全閉状態に制御される。

【００７９】次に、暖房運転の場合について説明する。
図４に点線矢印で示すように、圧縮機１より吐出された
高温高圧のガス冷媒は、暖房側に切り換えられた四方切
換弁２を通り、第２の接続配管７および７ｂ，７ｃ，７
ｄを経て、室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの何れかに流入し、室内側
熱交換器５で室内空気と熱交換して凝縮液化され、室内
を暖房する。

【００８０】液状態となった冷媒は、各室内側熱交換器
５出口側の冷媒過冷却度に応じて制御される第１の流量
制御装置９により低圧まで減圧されて気液二相冷媒とな
ったのち、第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄおよび６を
経て、非利用側熱交換器３で熱源水と熱交換して蒸発ガ
ス化されたのち、四方切換弁２、アキュムレータ４を経
て圧縮機１に吸入される。以上のような循環サイクルが
構成され、暖房運転が行なわれる。

【００８１】また、圧縮機１より吐出された高温高圧の
ガス冷媒の一部は、第２の接続配管７から第４のバイパ
ス回路３３に分岐導出され、さらに第６のバイパス回路
３５へ流入して、第４の熱交換器１３において非利用側
熱交換器３からの冷媒と熱交換して凝縮液化されたの
ち、流量制御手段５０により制御される第４の流量制御
装置２２において低圧まで減圧されて第２のバイパス回
路３１に入り、冷却用熱交換器１５で電気品箱内空気と
熱交換して蒸発ガス化され、アキュムレータ４を経て圧
縮機１に吸入される。なお、このとき第２の流量制御装
置２０および第３の流量制御装置２１は、第４の熱交換
器１３で凝縮液化された冷媒が低圧回路である第１の接
続配管６に流出しないよう、全閉状態に制御される。

【００８２】以上、本実施例では熱源機１台に室内機３
台を接続した場合について説明したが、２台もしくは４
台以上の室内機を接続した場合も同様である。

【００８３】実施例５．図５は本発明の実施例５に係る
空気調和装置の冷媒系を中心とする全体構成図であっ
て、図中、Ａは熱源機であり、Ｂ，Ｃ，Ｄはそれぞれ同
じ構成を有し、後述するように互いに並列接続された室
内機である。

【００８４】熱源機Ａにおいて、１は圧縮機、２は圧縮
機１から吐出された冷媒の流通方向を切り換える四方切
換弁、３は非利用側熱交換器、４はアキュムレータであ
り、非利用側熱交換器３とアキュムレータ４とはそれぞ
れ四方切換弁２を介して圧縮機１と接続されている。ま
た、５は各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄにそれぞれ設けられた室内
側熱交換器、９は各室内側熱交換器５にそれぞれ接続さ
れた第１の流量制御装置、６および６ｂ，６ｃ，６ｄは
熱源機Ａの非利用側熱交換器３と各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの
第１の流量制御装置９とを接続する第１の接続配管、７
および７ｂ，７ｃ，７ｄは熱源機Ａの四方切換弁２と各
室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの室内側熱交換器５とを接続する前記
第１の接続配管より太い第２の接続配管である。

【００８５】なお、第１の流量制御装置９は室内側熱交
換器５に近接して配置され、冷房時は室内側熱交換器５
の出口側の冷媒過熱度に応じて、暖房時は室内側熱交換
器５出口側の冷媒過冷却度に応じて、それぞれ制御され
る。

【００８６】また、３３は第１の接続配管６の途中から
分岐し、第２の流量制御装置２０を介して第２の接続配
管７途中に接続される第４のバイパス回路であり、１２
は第２の流量制御装置２０と第２の接続配管７との間の
第４のバイパス回路３３の配管と、第１の接続配管６と
の間で熱交換を行う第３の熱交換器である。

【００８７】また、３１は第１の接続配管６と第２の流
量制御装置２０との間の第４のバイパス回路３３から分
岐し、第３の逆止弁２５と、第３の流量制御装置２１
と、空気調和装置の制御に用いられるトランジスタ、ダ
イオード、コンデンサ等の電気発熱部品を収納した電気
品箱４０の冷却を行なう冷却用熱交換器１５とを介して
アキュムレータ４入口に接続される第２のバイパス回路
である。

【００８８】さらに、３５は第２の接続配管７と第３の
熱交換器１２との間の第４のバイパス回路３３から分岐
し、第４の逆止弁２６を介して、第３の逆止弁２５と第
３の流量制御装置２１との間の第２のバイパス回路３１
に接続される第６のバイパス回路であり、１３は四方切
換弁２と非利用側熱交換器３とを接続する配管８と、第
４のバイパス回路３３と第４の逆止弁２６との間の第６
のバイパス回路３５の配管との間で熱交換を行う第４の
熱交換器である。また、５０は第３の流量制御装置２１
を流通する冷媒の流量制御を行う流量制御手段である。

【００８９】次に動作について説明する。まず、冷房運
転の場合について説明すると、図５に実線矢印で示すよ
うに、圧縮機１より吐出された高温高圧のガス冷媒は四
方切換弁２を通り、非利用側熱交換器３で熱源水と熱交
換して凝縮されて気液二相冷媒となり、第１の接続配管
６に流入する。そして、先に第１の接続配管６から第４
のバイパス回路３３へ分岐導出され流量制御装置２０に
より低圧まで減圧された気液二相冷媒と第３の熱交換器
１２において熱交換して十分過冷却度をつけられたの
ち、第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄを経て、室内機
Ｂ，Ｃ，Ｄの何れかに流入する。

【００９０】各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに流入した冷媒は、各
室内側熱交換器５出口側の冷媒過熱度に応じて制御され
る第１の流量制御装置９により低圧まで減圧されたの
ち、室内側熱交換器５で室内空気と熱交換して蒸発ガス
化され室内を冷房する。ガス状態となった冷媒は、第２
の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄおよび７、四方切換弁２、
アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される。以上の
ような循環サイクルが構成され、冷房運転が行なわれ
る。

【００９１】また、第３の熱交換器１２において過冷却
度をつけられた高圧気液二相冷媒の一部は第１の接続配
管６から第４のバイパス回路３３へ分岐算出され、第２
の流量制御装置２０において低圧まで減圧されたのち、
非利用側熱交換器３で熱源水と熱交換して凝縮された冷
媒と第３の熱交換器１２において熱交換して蒸発ガス化
され、第２の接続配管７、四方切換弁２、およびアキュ
ムレータ４を経て圧縮機１に吸入される。

【００９２】また、第４のバイパス回路３３へ分岐導出
された高圧気液二相冷媒の一部は、さらに第２のバイパ
ス回路３１に分岐導出され、第３の逆止弁２５を経て、
流量制御手段５０により開度を制御される第３の流量制
御装置２１において低圧まで減圧されたのち、電気品箱
４０の冷却を行なう冷却用熱交換器１５で電気品箱４０
内空気と熱交換して蒸発ガス化され、アキュムレータ４
を経て圧縮機１に吸入される。なお、このとき第４の逆
止弁２６は、第２のバイパス回路３１を流れる冷媒が、
第６のバイパス回路３５および第４のバイパス回路３３
を経て、低圧回路である第２の接続配管７に流出するの
を防止する。

【００９３】次に、暖房運転の場合について説明する。
図５に点線矢印で示すように、圧縮機１より吐出された
高温高圧のガス冷媒は、暖房側に切り換えられた四方切
換弁２を通り、第２の接続配管７および７ｂ，７ｃ，７
ｄを経て、室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの何れかに流入し、室内側
熱交換器５で室内空気と熱交換して凝縮液化され、室内
を暖房する。

【００９４】液状態となった冷媒は、各室内側熱交換器
５出口側の冷媒過冷却度に応じて制御される第１の流量
制御装置９により低圧まで減圧されて気液二相冷媒とな
ったのち、第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄおよび６を
経て、非利用側熱交換器３で熱源水と熱交換して蒸発ガ
ス化されたのち、四方切換弁２、アキュムレータ４を経
て圧縮機１に吸入される。以上のような循環サイクルが
構成され、暖房運転が行なわれる。

【００９５】また、圧縮機１より吐出された高温高圧の
ガス冷媒の一部は、第２の接続配管７から第４のバイパ
ス回路３３に分岐導出され、さらに第６のバイパス回路
３５へ流入して、第４の熱交換器１３において非利用側
熱交換器３からの冷媒と熱交換して凝縮液化されたの
ち、第４の逆止弁２６を経て、第２のバイパス回路３１
に入る。そして、流量制御手段５０により制御される第
３の流量制御装置２１において低圧まで減圧されたの
ち、冷却用熱交換器１５で電気品箱４０内空気と熱交換
して蒸発ガス化され、アキュムレータ４を経て圧縮機１
に吸入される。なお、このとき第３の逆止弁２５は、第
４の熱交換器１３において凝縮液化された高圧冷媒が第
２のバイパス回路３１を経て、低圧回路である第１の接
続配管６に流出するのを防止する。

【００９６】以上、本実施例では熱源機１台に室内機３
台を接続した場合について説明したが、２台もしくは４
台以上の室内機を接続した場合も同様である。

【００９７】実施例６．図６は本発明の実施例６に係る
空気調和装置の冷媒系を中心とする全体構成図であっ
て、図中、Ａは熱源機であり、Ｂ，Ｃ，Ｄはそれぞれ同
じ構成を有し、後述するように互いに並列接続された室
内機である。

【００９８】熱源機Ａにおいて、１は圧縮機、２は圧縮
機１から吐出された冷媒の流通方向を切り換える四方切
換弁、３は非利用側熱交換器、４はアキュムレータであ
り、非利用側熱交換器３とアキュムレータ４とはそれぞ
れ四方切換弁２を介して圧縮機１と接続されている。ま
た、５は各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄにそれぞれ設けられた室内
側熱交換器、９は各室内側熱交換器５にそれぞれ接続さ
れた第１の流量制御装置、６および６ｂ，６ｃ，６ｄは
熱源機Ａの非利用側熱交換器３と各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの
第１の流量制御装置９とを接続する第１の接続配管、７
および７ｂ，７ｃ，７ｄは熱源機Ａの四方切換弁２と各
室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの室内側熱交換器５とを接続する前記
第１の接続配管より太い第２の接続配管である。

【００９９】なお、第１の流量制御装置９は室内側熱交
換器５に近接して配置され、冷房時は室内側熱交換器５
の出口側の冷媒過熱度に応じて、暖房時は室内側熱交換
器５出口側の冷媒過冷却度に応じて、それぞれ制御され
る。

【０１００】また、３０は第１の接続配管６の途中から
分岐し、第２の流量制御装置２０を介してアキュムレー
タ４入口に接続される第１のバイパス回路であり、１０
はアキュムレータ４入口と第２の流量制御装置２０との
間の第１のバイパス回路３０の配管と、第１の接続配管
６との間で熱交換を行なう第１の熱交換器である。

【０１０１】また、３１は第１の接続配管６と第２の流
量制御装置２０との間の第１のバイパス回路３０から分
岐し、第３の逆止弁２５と、第３の流量制御装置２１
と、空気調和装置の制御に用いられるトランジスタ、ダ
イオード、コンデンサ等の電気発熱部品を収納した電気
品箱４０の冷却を行なう冷却用熱交換器１５とを介して
アキュムレータ４入口に接続される第２のバイパス回路
である。

【０１０２】さらに、３６は第２の接続配管７から分岐
し、第４の逆止弁２６を介して、第３の逆止弁２５と第
３の流量制御装置２１との間の第２のバイパス回路３１
に接続される第７のバイパス回路であり、１４は非利用
側熱交換器３と四方切換弁２とを接続する配管８と、第
２接続配管７と第４の逆止弁２６との間の第７のバイパ
ス回路３６の配管との間で熱交換を行う第５の熱交換器
である。また、５０は第３の流量制御装置２１を流通す
る冷媒の流量制御を行う流量制御手段である。

【０１０３】次に動作について説明する。まず、冷房運
転の場合について説明すると、図６に実線矢印で示すよ
うに、圧縮機１より吐出された高温高圧のガス冷媒は四
方切換弁２を通り、非利用側熱交換器３で熱源水と熱交
換して凝縮されて気液二相冷媒となり、第１の接続配管
６に流入する。そして、先に第１の接続配管６から第４
のバイパス回路３３へ分岐導出され流量制御装置２０に
より低圧まで減圧された気液二相冷媒と第３の熱交換器
１２において熱交換して十分過冷却度をつけられたの
ち、第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄを経て、室内機
Ｂ，Ｃ，Ｄの何れかに流入する。

【０１０４】各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに流入した冷媒は、各
室内側熱交換器５出口側の冷媒過熱度に応じて制御され
る第１の流量制御装置９により低圧まで減圧されたの
ち、室内側熱交換器５で室内空気と熱交換して蒸発ガス
化され室内を冷房する。ガス状態となった冷媒は、第２
の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄおよび７、四方切換弁２、
アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される。以上の
ような循環サイクルが構成され、冷房運転が行なわれ
る。

【０１０５】また、第１の熱交換器１０において過冷却
度をつけられた高圧気液二相冷媒の一部は第１の接続配
管６から第１のバイパス回路３０へ分岐算出され、第２
の流量制御装置２０により低圧まで減圧されたのち、非
利用側熱交換器３で熱源水と熱交換して凝縮された冷媒
と第１の熱交換器１０において熱交換して蒸発ガス化さ
れ、アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される。

【０１０６】また、第１のバイパス回路３０へ分岐導出
された高圧気液二相冷媒の一部は、さらに第２のバイパ
ス回路３１に分岐導出され、第３の逆止弁２５を経て、
流量制御手段５０により開度を制御される第３の流量制
御装置２１において低圧まで減圧されたのち、電気品箱
４０の冷却を行なう冷却用熱交換器１５で電気品箱４０
内空気と熱交換して蒸発ガス化され、アキュムレータ４
を経て圧縮機１に吸入される。なお、このとき第４の逆
止弁２６は、第２のバイパス回路３１を流れる高圧冷媒
が第７のバイパス回路３６を経て、低圧回路である第２
の接続配管７に流出するのを防止する。

【０１０７】次に、暖房運転の場合について説明する。
図６に点線矢印で示すように、圧縮機１より吐出された
高温高圧のガス冷媒は、暖房側に切り換えられた四方切
換弁２を通り、第２の接続配管７および７ｂ，７ｃ，７
ｄを経て、室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの何れかに流入し、室内側
熱交換器５で室内空気と熱交換して凝縮液化され、室内
を暖房する。

【０１０８】液状態となった冷媒は、各室内側熱交換器
５出口側の冷媒過冷却度に応じて制御される第１の流量
制御装置９により低圧まで減圧されて気液二相冷媒とな
ったのち、第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄおよび６を
経て、非利用側熱交換器３で熱源水と熱交換して蒸発ガ
ス化されたのち、四方切換弁２、アキュムレータ４を経
て圧縮機１に吸入される。以上のような循環サイクルが
構成され、暖房運転が行なわれる。

【０１０９】また、圧縮機１より吐出された高温高圧の
ガス冷媒の一部は第７のバイパス回路３６に分岐導出さ
れ、第５の熱交換器１４において非利用側熱交換器３か
らの冷媒と熱交換して凝縮液化されたのち、第４の逆止
弁２６を経て、第２のバイパス回路３１に入る。そし
て、流量制御手段５０により制御される第３の流量制御
装置２１において低圧まで減圧されたのち、冷却用熱交
換器１５で電気品箱４０内空気と熱交換して蒸発ガス化
され、アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される。
なお、このとき第３の逆止弁２５は、第５の熱交換器１
４において凝縮液化された高圧冷媒が第２のバイパス回
路３１を経て、低圧回路である第１の接続配管６に流出
するのを防止する。

【０１１０】以上、本実施例では熱源機１台に室内機３
台を接続した場合について説明したが、２台もしくは４
台以上の室内機を接続した場合も同様である。

【０１１１】実施例７．図７は本発明の実施例７に係る
空気調和装置の制御機構を説明する全体構成図である。
なお、本実施例の冷媒系は実施例１と同様であるので、
同じ構成要素には図１と同じ符号を付して、重複する説
明を省略する。本実施例では実施例１の構成に加えて、
第２のバイパス回路３１のアキュムレータ４の入口近傍
で冷媒の蒸発温度を検出する蒸発温度検出手段６０と、
第２のバイパス回路３１の冷却用熱交換器１５の出口近
傍で冷媒の温度を検出する冷媒温度検出手段６１とが設
けられている。そして、蒸発温度検出手段６０および冷
媒温度検出手段６１の検出値は、それぞれ流量制御手段
５０に伝送されるようになっている。

【０１１２】次いで、流量制御手段５０の制御内容を示
すフローチャートである図８に基づいて、本実施例の動
作を説明する。空気調和装置の運転が開始されると、ス
テップ７０で第３の流量制御装置２１の流量制御の可否
が判定される。ここで、流量制御否と判定された場合は
ステップ７０に戻り、流量制御可と判定された場合には
ステップ７１に進んで第３の流量制御装置２１の初期開
度Ｌｊを設定する。

【０１１３】次に、ステップ７２で計時を開始し、ステ
ップ７３では時間ｔが第１の所定時間ｔ１を経過してい
るか否かが判定され、経過していない場合はステップ７
３に戻る。経過している場合にはステップ７４に進み、
蒸発温度検出手段６０によるアキュムレータ４の入口近
傍における冷媒の蒸発温度Ｔｅと、冷媒温度検出手段６
１による冷却用熱交換器１５の出口近傍における冷媒温
度Ｔｏとをそれぞれ読み込んだのち、ステップ７５に進
む。

【０１１４】ステップ７５では、蒸発温度Ｔｅと冷媒温
度Ｔｏとから冷媒過熱度ＳＨを算出して、ステップ７６
に進む。ステップ７６では、ステップ７５で算出された
冷媒過熱度ＳＨと、予め設定されている所定の冷媒過熱
度ＳＨｏとから冷媒過熱度偏差△ＳＨを算出し、次いで
ステップ７７に進んで冷媒過熱度偏差△ＳＨの正負を判
定する。

【０１１５】ステップ７７で冷媒過熱度偏差△ＳＨが負
と判定された場合は、ステップ７８に進んで第３の流量
制御装置２１への仮出力開度Ｌｊ１を算出したのちステ
ップ７９に進む。ステップ７９では仮出力開度Ｌｊ１と
予め設定されている所定の最小開度Ｌｊｍｉｎとが比較
され、仮出力開度Ｌｊ１が所定の最小開度Ｌｊｍｉｎよ
り小さい場合はステップ８０に進んで第３の流量制御装
置２１への出力開度Ｌｊ２をＬｊｍｉｎに設定してステ
ップ８６に進む。仮出力開度Ｌｊ１が所定の最小開度Ｌ
ｊｍｉｎより大きい場合はステップ８１に進んで第３の
流量制御装置２１への出力開度Ｌｊ２をＬｊ１に設定し
てステップ８６に進む。

【０１１６】ステップ７７で冷媒過熱度偏差△ＳＨが正
と判定された場合は、ステップ８２に進んで第３の流量
制御装置２１への仮出力開度Ｌｊ１を算出したのちステ
ップ８３に進む。ステップ８３では仮出力開度Ｌｊ１と
予め設定されている所定の最大開度Ｌｊｍａｘとが比較
され、仮出力開度Ｌｊ１が所定の最大開度Ｌｊｍａｘよ
り大きい場合はステップ８４に進んで第３の流量制御装
置２１への出力開度Ｌｊ２をＬｊｍａｘに設定してステ
ップ８６に進む。仮出力開度Ｌｊ１が所定の最大開度Ｌ
ｊｍａｘより小さい場合はステップ８５に進んで第３の
流量制御装置２１への出力開度Ｌｊ２をＬｊ１に設定し
てステップ８６に進む。

【０１１７】ステップ８６では、空気調和装置が運転継
続中か否かが判定され、停止中であればステップ８９に
進んで第３の流量制御装置２１を閉止する。運転継続中
の場合はステップ８７に進んで計時リセットを行なった
のち、ステップ８８に進んで第３の流量制御装置２１の
開度をＬｊ２とする制御信号を出力し、ステップ７２に
戻る。

【０１１８】なお、本実施例では実施例１の空気調和装
置を制御したが、実施例２〜６の空気調和装置に対して
も本実施例と同様の制御を行なうことが可能である。

【０１１９】実施例８．図９は本発明の実施例８に係る
空気調和装置の制御機構を説明する全体構成図である。
なお、本実施例の空気調和装置の冷媒系は実施例１と同
様であるので、同じ構成要素には図１と同じ符号を付し
て、重複する説明を省略する。本実施例では実施例１の
構成に加えて、電気品箱４０内部の空気温度を検出する
空気温度検出手段６２で設けられており、その検出値は
流量制御手段５０に伝送されるようになっている。

【０１２０】次いで、流量制御手段５０の制御内容を示
すフローチャートである図１０に基づいて、本実施例の
動作を説明する。空気調和装置の運転が開始されると、
ステップ９０で空気温度検出手段６２により検出された
電気品箱内空気温度ＴＢＯＸと予め設定されている第１
の所定空気温度Ｔ１とが比較され、電気品箱内空気温度
ＴＢＯＸが第１の所定空気温度Ｔ１より低い場合はステ
ップ９０に戻る。電気品箱内空気温度ＴＢＯＸが第１の
所定空気温度Ｔ１より高い場合にはステップ９１に進ん
で第３の流量制御装置２１の開度制御を実行する。

【０１２１】次に、ステップ９２で計時を開始し、ステ
ップ９３では電気品箱内空気温度ＴＢＯＸと予め設定さ
れており第１の所定空気温度Ｔ１より低い第２の所定空
気温度Ｔ２とが比較され、電気品箱内空気温度ＴＢＯＸ
が第２の所定空気温度Ｔ２より高い場合はステップ９３
に戻る。電気品箱内空気温度ＴＢＯＸが第２の所定空気
温度Ｔ２より低い場合にはステップ９４に進み、計時さ
れている時間ｔが第２の所定時間ｔ２を経過しているか
否かが判定されて、経過しない場合はステップ９３に戻
る。経過している場合にはステップ９５に進んで第３の
流量制御装置２１の制御を終了する。

【０１２２】なお、本実施例では実施例１の空気調和装
置を制御したが、実施例２〜６の空気調和装置に対して
も本実施例と同様の制御を行なうことが可能である。

【０１２３】実施例９．図１１は本発明の実施例９に係
る空気調和装置の制御機構を説明する全体構成図であ
る。なお、本実施例の空気調和装置の冷媒系は実施例１
と同様であるので、同じ構成要素には図１と同じ符号を
付して、重複する説明を省略する。本実施例では実施例
１の構成に加えて、電気品箱４０内部の電気発熱部品の
温度を検出する電気発熱部品温度検出手段６３が設けら
れており、その検出値は流量制御手段５０に伝送される
ようになっている。

【０１２４】次いで、流量制御手段５０の制御内容を示
すフローチャートである図１２に基づいて、本実施例の
動作を説明する。空気調和装置の運転が開始されると、
ステップ１００で電気発熱部品温度検出手段６３により
検出された電気発熱部品温度ＴＨＥＡＴと予め設定され
ている第１の所定電気発熱部品温度Ｔ３とが比較され、
電気発熱部品温度ＴＨＥＡＴが第１の所定電気発熱部品
温度Ｔ３より低い場合はステップ１００に戻る。電気発
熱部品温度ＴＨＥＡＴが第１の所定電気発熱部品温度Ｔ
３より高い場合にはステップ１０１に進んで第３の流量
制御装置２１の開度制御が実行する。

【０１２５】次に、次いでステップ１０２で計時を開始
し、ステップ１０３では電気発熱部品温度ＴＨＥＡＴと
予め設定されており第１の所定電気発熱部品温度Ｔ３よ
り低い第２の所定電気発熱部品温度Ｔ４とが比較され、
電気発熱部品温度ＴＨＥＡＴが第２の所定電気発熱部品
温度Ｔ４より高い場合はステップ１０３に戻る。電気発
熱部品温度ＴＨＥＡＴが第２の所定電気発熱部品温度Ｔ
４より低い場合にはステップ１０４に進み、計時されて
いる時間ｔが第３の所定時間ｔ３を経過しているか否か
が判定されて、経過しない場合はステップ１０３に戻
る。経過している場合にはステップ１０５に進んで第３
の流量制御装置２１の制御を終了する。

【０１２６】なお、本実施例では実施例１の空気調和装
置を制御したが、実施例２〜６の空気調和装置に対して
も本実施例と同様の制御を行なうことが可能である。

【０１２７】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る空気調
和装置によれば、冷房運転時には第１の熱交換器におい
て過冷却度をつけられた高圧の気液二相冷媒の一部が第
１の接続配管から第２のバイパス回路へ分岐導出され、
第３の流量制御装置により低圧まで減圧されたのち、電
気品箱の冷却を行なう冷却用熱交換器で蒸発ガス化され
る。また、暖房運転時には第１の流量制御装置により低
圧まで減圧された気液二相冷媒の一部が第１の接続配管
から第２のバイパス回路へ分岐導出され、第３の流量制
御装置を経て、電気品箱の冷却を行なう冷却用熱交換器
で蒸発ガス化される。したがって、電気品箱に収容され
た電気発熱部品が熱源機の周囲温度に影響されることな
く安定的に冷却されることになって空気調和装置の信頼
性が向上し、かつ、電気品箱を空気冷却するための吸気
口や排気口が不要となって熱源機の低騒音化が図れる。

【０１２８】また、冷房運転時には高圧の気液二相冷媒
の一部が第１の接続配管から第１のバイパス回路へ分岐
道出され、第２の流量制御装置により低圧まで減圧さ
れ、非利用側熱交換器で凝縮された冷媒と第１の熱交換
器において熱交換したのち、電気品箱の冷却を行なう冷
却用熱交換器で蒸発ガス化される。そして、暖房運転時
には圧縮機から吐出された高温高圧のガス冷媒の一部が
第２の接続配管から第３のバイパス回路へ分岐導出さ
れ、室内側熱交換器で凝縮された冷媒と第２の熱交換器
において熱交換して凝縮液化されたのち、第２の逆止弁
を経て第１のバイパス回路に入り、第２の流量制御装置
により低圧まで減圧されたのち、電気品箱の冷却を行な
う冷却用熱交換器で蒸発ガス化される。したがって、電
気品箱に収容された電気発熱部品が熱源機の周囲温度に
影響されることなく安定的に冷却されることになって空
気調和装置の信頼性が向上し、かつ、電気品箱を空気冷
却するための吸気口や排気口が不要となって熱源機の低
騒音化が図れる。

【０１２９】また、冷房運転時には第３の熱交換器にお
いて過冷却度をつけられた高圧の気液二相冷媒の一部が
第１の接続配管から第４のバイパス回路へ分岐導出さ
れ、第２の流量制御装置により低圧まで減圧されたのち
第５のバイパス回路に入り、第３の流量制御装置を経
て、電気品箱の冷却を行なう冷却用熱交換器で蒸発ガス
化される。そして、暖房運転時には圧縮機から吐出され
た高温高圧のガス冷媒の一部が第２の接続配管から第４
のバイパス回路へ分岐導出され、室内側熱交換器で凝縮
された冷媒と第３の熱交換器において熱交換して凝縮液
化されたのち第５のバイパス回路に入り、第３の流量制
御装置により低圧まで減圧されたのち、電気品箱の冷却
を行なう冷却用熱交換器で蒸発ガス化される。したがっ
て、電気品箱に収容された電気発熱部品が熱源機の周囲
温度に影響されることなく安定的に冷却されることにな
って空気調和装置の信頼性が向上し、かつ、電気品箱を
空気冷却するための吸気口や排気口が不要となって熱源
機の低騒音化が図れる。

【０１３０】また、冷房運転時には第３の熱交換器にお
いて過冷却度をつけられた高圧の気液二相冷媒の一部が
第１の接続配管から第２のバイパス回路へ分岐導出さ
れ、第３の流量制御装置により低圧まで減圧されたの
ち、電気品箱の冷却を行なう冷却用熱交換器で蒸発ガス
化される。そして、暖房運転時には圧縮機より吐出され
た高温高圧のガス冷媒の一部が第２の接続配管から第４
のバイパス回路に分岐導出されたのち第６のバイパス回
路に入り、第４の熱交換器において非利用側熱交換器か
らの冷媒と熱交換して凝縮液化され、第４の流量制御装
置により低圧まで減圧されたのち第２のバイパス回路に
入り、電気品箱の冷却を行なう冷却用熱交換器で蒸発ガ
ス化される。したがって、電気品箱に収容された電気発
熱部品が熱源機の周囲温度に影響されることなく安定的
に冷却されることになって空気調和装置の信頼性が向上
し、かつ、電気品箱を空気冷却するための吸気口や排気
口が不要となって熱源機の低騒音化が図れる。

【０１３１】また、冷房運転時には第３の熱交換器にお
いて過冷却度をつけられた高圧の気液二相冷媒の一部が
第１の接続配管から第２のバイパス回路へ分岐導出さ
れ、第３の逆止弁を経て、第３の流量制御装置により低
圧まで減圧されたのち、電気品箱の冷却を行なう冷却用
熱交換器で蒸発ガス化される。そして、暖房運転時には
圧縮機より吐出された高温高圧のガス冷媒の一部が第２
の接続配管から第４のバイパス回路に分岐導出されたの
ち第６のバイパス回路に入り、第４の熱交換器において
非利用側熱交換器からの冷媒と熱交換して凝縮液化さ
れ、第４の逆止弁を経て第２のバイパス回路に入り、第
３の流量制御装置により低圧まで減圧されたのち、電気
品箱の冷却を行なう冷却用熱交換器で蒸発ガス化され
る。したがって、電気品箱に収容された電気発熱部品が
熱源機の周囲温度に影響されることなく安定的に冷却さ
れることになって空気調和装置の信頼性が向上し、か
つ、電気品箱を空気冷却するための吸気口や排気口が不
要となって熱源機の低騒音化が図れる。

【０１３２】また、冷房運転時には第１の熱交換器にお
いて過冷却度をつけられた高圧冷媒の一部が第１の接続
配管から第２のバイパス回路へ分岐導出され、第３の逆
止弁を経て、第３の流量制御装置により低圧まで減圧さ
れたのち、電気品箱の冷却を行なう冷却用熱交換器で蒸
発ガス化される。また、暖房運転時には圧縮機より吐出
された高温高圧のガス冷媒の一部が第２の接続配管から
第７のバイパス回路に分岐導出され、第５の熱交換器に
おいて非利用側熱交換器からの冷媒と熱交換して凝縮液
化されたのち、第４の逆止弁を経て第２のバイパス回路
に入り、第３の流量制御装置により低圧まで減圧された
のち、電気品箱の冷却を行なう冷却用熱交換器で蒸発ガ
ス化される。したがって、電気品箱に収容された電気発
熱部品が熱源機の周囲温度に影響されることなく安定的
に冷却されることになって空気調和装置の信頼性が向上
し、かつ、電気品箱を空気冷却するための吸気口や排気
口が不要となって熱源機の低騒音化が図れる。

【０１３３】さらに、冷媒温度検出手段により冷却用熱
交換器の出口近傍における冷媒の温度が検出されるとと
もに、冷媒蒸発温度検出手段によりアキュムレータの入
口近傍における冷媒の蒸発温度が検出され、これらの検
出値から冷媒過熱度が算出される。そして、流量制御手
段は、算出された冷媒過熱度と予め設定されている所定
の冷媒過熱度との差に応じて冷媒の流量を制御する。し
たがって、電気品箱の冷却必要度に応じた量の冷媒が冷
却用熱交換器に供給されることになって、電気品箱に収
容された電気発熱部品がより一層安定的に冷却され、空
気調和装置の信頼性がさらに向上する。

【０１３４】さらにまた、空気温度検出手段により電気
品箱内部の空気温度が検出され、流量制御手段は、この
検出値と予め設定されている所定の空気温度との差に応
じて冷媒の流量を制御する。したがって、電気品箱の冷
却必要度に応じた量の冷媒が冷却用熱交換器に供給され
ることになって、電気品箱に収容された電気発熱部品が
より一層安定的に冷却され、空気調和装置の信頼性がさ
らに向上する。

【０１３５】そして、電気発熱部品温度検出手段により
電気品箱内部の電気発熱部品の温度が検出され、流量制
御手段は、この検出値と予め設定されている所定の電気
発熱部品温度との差に応じて冷媒の流量を制御する。し
たがって、電気品箱の冷却必要度に応じた量の冷媒が冷
却用熱交換器に供給されることになって、電気品箱に収
容された電気発熱部品がより一層安定的に冷却され、空
気調和装置の信頼性がさらに向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例１に係る空気調和装置の冷媒
系を中心とする全体構成図である。

【図２】 本発明の実施例２に係る空気調和装置の冷媒
系を中心とする全体構成図である。

【図３】 本発明の実施例３に係る空気調和装置の冷媒
系を中心とする全体構成図である。

【図４】 本発明の実施例４に係る空気調和装置の冷媒
系を中心とする全体構成図である。

【図５】 本発明の実施例５に係る空気調和装置の冷媒
系を中心とする全体構成図である。

【図６】 本発明の実施例６に係る空気調和装置の冷媒
系を中心とする全体構成図である。

【図７】 本発明の実施例７に係る空気調和装置の制御
機構を説明する全体構成図である。

【図８】 本発明の実施例７に係る制御内容を示すフロ
ーチャートである。

【図９】 本発明の実施例８に係る空気調和装置の制御
機構を説明する全体構成図である。

【図１０】 本発明の実施例８に係る制御内容を示すフ
ローチャートである。

【図１１】 本発明の実施例９に係る空気調和装置の制
御機構を説明する全体構成図である。

【図１２】 本発明の実施例９に係る制御内容を示すフ
ローチャートである。

【図１３】 従来の空気調和装置の冷媒系を中心とする
全体構成図である。

【図１４】 従来の空気調和装置の熱源機を示す斜視図
である。

【符号の説明】

Ａ 熱源機、Ｂ，Ｃ，Ｄ 室内機、１ 圧縮機、２ 四
方切換弁、３ 非利用側熱交換器、４ アキュムレー
タ、５ 室内側熱交換器、６，６ｂ，６ｃ，６ｄ第１の
接続配管、７，７ｂ，７ｃ，７ｄ 第２の接続配管、８
配管、９ 第１の流量制御装置、１０ 第１の熱交換
器、１１ 第２の熱交換器、１２ 第３の熱交換器、１
３ 第４の熱交換器、１４ 第５の熱交換器、１５ 冷
却用熱交換器、２０ 第２の流量制御装置、２１ 第３
の流量制御装置、２２ 第４の流量制御装置、２３ 第
１の逆止弁、２４ 第２の逆止弁、２５ 第３の逆止
弁、２６ 第４の逆止弁、３０ 第１のバイパス回路、
３１ 第２のバイパス回路、３２ 第３のバイパス回
路、３３ 第４のバイパス回路、３４ 第５のバイパス
回路、３５ 第６のバイパス回路、３６ 第７のバイパ
ス回路、４０ 電気品箱、５０ 流量制御手段、６０
蒸発温度検出手段、６１ 冷媒温度検出手段、６２ 空
気温度検出手段、６３ 電気発熱部品温度検出手段。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮機、四方切換弁、非利用側熱交換
   器、アキュムレータ、電気発熱部品を収納した電気品箱
   等を有する１台の熱源機と、室内側熱交換器、第１の流
   量制御装置等を有する複数台の室内機とを、前記非利用
   側熱交換器と前記第１の流量制御装置との間に設けられ
   た第１の接続配管と、前記四方切換弁と前記室内側熱交
   換器との間に設けられた第２の接続配管とにより接続し
   てなる空気調和装置において、 前記第１の接続配管から分岐し第２の流量制御装置を介
   して前記アキュムレータの入口に接続される第１のバイ
   パス回路と、前記アキュムレータの入口と前記第２の流
   量制御装置との間の前記第１のバイパス回路の配管と前
   記第１の接続配管との間で熱交換を行なう第１の熱交換
   器と、前記第１の接続配管から分岐し第３の流量制御装
   置を介して前記アキュムレータの入口に接続される第２
   のバイパス回路と、前記アキュムレータの入口と前記第
   ３の流量制御装置との間の前記第２のバイパス回路に設
   けられ前記電気品箱の冷却を行なう冷却用熱交換器と、
   前記第３の流量制御装置を流通する冷媒の流量を制御す
   る流量制御手段とを備えたことを特徴とする空気調和装
   置。
2. 【請求項２】 圧縮機、四方切換弁、非利用側熱交換
   器、アキュムレータ、電気発熱部品を収納した電気品箱
   等を有する１台の熱源機と、室内側熱交換器、第１の流
   量制御装置等を有する複数台の室内機とを、前記非利用
   側熱交換器と前記第１の流量制御装置との間に設けられ
   た第１の接続配管と、前記四方切換弁と前記室内側熱交
   換器との間に設けられた第２の接続配管とにより接続し
   てなる空気調和装置において、 前記第１の接続配管から分岐し第１の逆止弁と第２の流
   量制御装置とを介して前記アキュムレータの入口に接続
   される第１のバイパス回路と、前記アキュムレータの入
   口と前記第２の流量制御装置との間の前記第１のバイパ
   ス回路の配管と前記第１の接続配管との間で熱交換を行
   なう第１の熱交換器と、前記第１の熱交換器と前記アキ
   ュムレータの入口との間の前記第１のバイパス回路に設
   けられ前記電気品箱の冷却を行なう冷却用熱交換器と、
   前記第２の接続配管から分岐し第２の逆止弁を介して前
   記第１の逆止弁と前記第２の流量制御装置との間の前記
   第１のバイパス回路に接続される第３のバイパス回路
   と、前記第３のバイパス回路の配管と前記第１の接続配
   管との間で熱交換を行なう第２の熱交換器と、前記第２
   の流量制御装置を流通する冷媒の流量を制御する流量制
   御手段とを備えたことを特徴とする空気調和装置。
3. 【請求項３】 圧縮機、四方切換弁、非利用側熱交換
   器、アキュムレータ、電気発熱部品を収納した電気品箱
   等を有する１台の熱源機と、室内側熱交換器、第１の流
   量制御装置等を有する複数台の室内機とを、前記非利用
   側熱交換器と前記第１の流量制御装置との間に設けられ
   た第１の接続配管と、前記四方切換弁と前記室内側熱交
   換器との間に設けられた第２の接続配管とにより接続し
   てなる空気調和装置において、 前記第１の接続配管から分岐し第２の流量制御装置を介
   して前記第２の接続配管に接続される第４のバイパス回
   路と、前記第２の流量制御装置と前記第２の接続配管と
   の間の前記第４のバイパス回路の配管と前記第１の接続
   配管との間で熱交換を行なう第３の熱交換器と、前記第
   ２の流量制御装置と前記第３の熱交換器との間の前記第
   ４のバイパス回路から分岐し第３の流量制御装置を介し
   て前記アキュムレータの入口に接続される第５のバイパ
   ス回路と、前記第３の流量制御装置と前記アキュムレー
   タの入口との間の前記第５のバイパス回路に設けられ前
   記電気品箱の冷却を行なう冷却用熱交換器と、前記第３
   の流量制御装置を流通する冷媒の流量を制御する流量制
   御手段とを備えたことを特徴とする空気調和装置。
4. 【請求項４】 圧縮機、四方切換弁、非利用側熱交換
   器、アキュムレータ、電気発熱部品を収納した電気品箱
   等を有する１台の熱源機と、室内側熱交換器、第１の流
   量制御装置等を有する複数台の室内機とを、前記非利用
   側熱交換器と前記第１の流量制御装置との間に設けられ
   た第１の接続配管と、前記四方切換弁と前記室内側熱交
   換器との間に設けられた第２の接続配管とにより接続し
   てなる空気調和装置において、 前記第１の接続配管から分岐し第３の流量制御装置を介
   して前記アキュムレータの入口に接続される第２のバイ
   パス回路と、前記アキュムレータの入口と前記第３の流
   量制御装置との間の前記第２のバイパス回路に設けられ
   前記電気品箱の冷却を行なう冷却用熱交換器と、前記第
   １の接続配管から分岐し第２の流量制御装置を介して前
   記第２の接続配管に接続される第４のバイパス回路と、
   前記第２の流量制御装置と前記第２の接続配管との間の
   前記第４のバイパス回路の配管と前記第１の接続配管と
   の間で熱交換を行なう第３の熱交換器と、前記第２の接
   続配管と前記第３の熱交換器との間の前記第４のバイパ
   ス回路から分岐し第４の流量制御装置を介して前記第３
   の流量制御装置と前記冷却用熱交換器との間の前記第２
   のバイパス回路に接続される第６のバイパス回路と、前
   記四方切換弁と前記非利用側熱交換器とを接続する配管
   と前記第６のバイパス回路の配管との間で熱交換を行な
   う第４の熱交換器と、冷房運転時には前記第３の流量制
   御装置を流通する冷媒の流量を制御し暖房運転時には前
   記第４の流量制御装置を流通する冷媒の流量を制御する
   流量制御手段とを備えたことを特徴とする空気調和装
   置。
5. 【請求項５】 圧縮機、四方切換弁、非利用側熱交換
   器、アキュムレータ、電気発熱部品を収納した電気品箱
   等を有する１台の熱源機と、室内側熱交換器、第１の流
   量制御装置等を有する複数台の室内機とを、前記非利用
   側熱交換器と前記第１の流量制御装置との間に設けられ
   た第１の接続配管と、前記四方切換弁と前記室内側熱交
   換器との間に設けられた第２の接続配管とにより接続し
   てなる空気調和装置において、 前記第１の接続配管から分岐し第３の逆止弁と第３の流
   量制御装置とを介して前記アキュムレータの入口に接続
   される第２のバイパス回路と、前記アキュムレータの入
   口と前記第３の流量制御装置との間の前記第２のバイパ
   ス回路に設けられ前記電気品箱の冷却を行なう冷却用熱
   交換器と、前記第１の接続配管から分岐し第２の流量制
   御装置を介して前記第２の接続配管に接続される第４の
   バイパス回路と、前記第２の流量制御装置と前記第２の
   接続配管との間の前記第４のバイパス回路の配管と前記
   第１の接続配管との間で熱交換を行なう第３の熱交換器
   と、前記第２の接続配管と前記第３の熱交換器との間の
   前記第４のバイパス回路から分岐し第４の逆止弁を介し
   て前記第３の逆止弁と前記第３の流量制御装置との間の
   前記第２のバイパス回路に接続される第６のバイパス回
   路と、前記四方切換弁と前記非利用側熱交換器とを接続
   する配管と前記第６のバイパス回路の配管との間で熱交
   換を行なう第４の熱交換器と、前記第３の流量制御装置
   を流通する冷媒の流量を制御する流量制御手段とを備え
   たことを特徴とする空気調和装置。
6. 【請求項６】 圧縮機、四方切換弁、非利用側熱交換
   器、アキュムレータ、電気発熱部品を収納した電気品箱
   等を有する１台の熱源機と、室内側熱交換器、第１の流
   量制御装置等を有する複数台の室内機とを、前記非利用
   側熱交換器と前記第１の流量制御装置との間に設けられ
   た第１の接続配管と、前記四方切換弁と前記室内側熱交
   換器との間に設けられた第２の接続配管とにより接続し
   てなる空気調和装置において、 前記第１の接続配管から分岐し第２の流量制御装置を介
   して前記アキュムレータの入口に接続される第１のバイ
   パス回路と、前記アキュムレータの入口と前記第２の流
   量制御装置との間の前記第１のバイパス回路の配管と前
   記第１の接続配管との間で熱交換を行なう第１の熱交換
   器と、前記第１の接続配管から分岐し第３の逆止弁と第
   ３の流量制御装置とを介して前記アキュムレータの入口
   に接続される第２のバイパス回路と、前記アキュムレー
   タの入口と前記第３の流量制御装置との間の前記第２の
   バイパス回路に設けられ前記電気品箱の冷却を行なう冷
   却用熱交換器と、前記第２の接続配管から分岐し第４の
   逆止弁を介して前記第３の逆止弁と前記第３の流量制御
   装置との間の前記第２のバイパス回路に接続される第７
   のバイパス回路と、前記四方切換弁と前記非利用側熱交
   換器とを接続する配管と前記第７のバイパス回路の配管
   との間で熱交換を行なう第５の熱交換器と、前記第３の
   流量制御装置を流通する冷媒の流量を制御する流量制御
   手段とを備えたことを特徴とする空気調和装置。
7. 【請求項７】 冷却用熱交換器の出口近傍で冷媒の温度
   を検出する冷媒温度検出手段と、アキュムレータの入口
   近傍で冷媒の蒸発温度を検出する冷媒蒸発温度検出手段
   とを備え、流量制御手段は前記冷媒温度検出手段と前記
   冷媒蒸発温度検出手段との検出値から算出される冷媒過
   熱度と予め設定されている所定の冷媒過熱度との差に応
   じて冷媒の流量を制御する請求項第１項、第２項、第３
   項、第４項、第５項、または第６項に記載の空気調和装
   置。
8. 【請求項８】 電気品箱内部の空気温度を検出する空気
   温度検出手段を備え、流量制御手段は前記空気温度検出
   手段の検出値と予め設定されている所定の空気温度との
   差に応じて冷媒の流量を制御する請求項第１項、第２
   項、第３項、第４項、第５項、または第６項に記載の空
   気調和装置。
9. 【請求項９】 電気品箱内部の電気発熱部品の温度を検
   出する電気発熱部品温度検出手段を備え、流量制御手段
   は前記電気発熱部品温度検出手段の検出値と予め設定さ
   れている所定の電気発熱部品温度との差に応じて冷媒の
   流量を制御する請求項第１項、第２項、第３項、第４
   項、第５項、または第６項に記載の空気調和装置。