JPH08189190A - 結束バンド自動結束装置 - Google Patents
結束バンド自動結束装置Info
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- JPH08189190A JPH08189190A JP6299967A JP29996794A JPH08189190A JP H08189190 A JPH08189190 A JP H08189190A JP 6299967 A JP6299967 A JP 6299967A JP 29996794 A JP29996794 A JP 29996794A JP H08189190 A JPH08189190 A JP H08189190A
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- band
- binding band
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- housing
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
- E04G21/122—Machines for joining reinforcing bars
- E04G21/123—Wire twisting tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 結束バンドによる被結束物の結束作業を能率
よく行うことができる結束バンド自動結束装置を提供す
る。 【構成】 先端に被結束物を挿入するための被結束物挿
入凹部４を有するハウジング３には、結束バンドをその
Ｖ形バンド部の開口部が被結束物挿入凹部４側を向く向
きにして供給する結束バンド供給口部５を設ける。ハウ
ジング３には、被結束物挿入凹部４内に被結束物が存在
する際に、その被結束物を包囲する位置にあるＶ形バン
ド部の両端部側を加圧しつつ結束バンドの抜止め突起付
き係止片部をバックル部に挿入して自動結束操作を行う
自動結束操作機構６を組付ける。
よく行うことができる結束バンド自動結束装置を提供す
る。 【構成】 先端に被結束物を挿入するための被結束物挿
入凹部４を有するハウジング３には、結束バンドをその
Ｖ形バンド部の開口部が被結束物挿入凹部４側を向く向
きにして供給する結束バンド供給口部５を設ける。ハウ
ジング３には、被結束物挿入凹部４内に被結束物が存在
する際に、その被結束物を包囲する位置にあるＶ形バン
ド部の両端部側を加圧しつつ結束バンドの抜止め突起付
き係止片部をバックル部に挿入して自動結束操作を行う
自動結束操作機構６を組付ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂製の結束バンドを
用いて被結束物を自動的に結束する結束バンド自動結束
装置に関するものである。
用いて被結束物を自動的に結束する結束バンド自動結束
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、鉄筋コンクリート建造物において
配筋された鉄筋の交差部は、ずれを防止するたに針金で
結束するといった手段がとられている。この針金による
鉄筋の結束作業は全て人手によって行われており、また
結束箇所が多いため、鉄筋の結束作業は非常に手間のか
かる作業となっている。また、作業も確実性と効率化か
ら専門の作業者によって行われている。
配筋された鉄筋の交差部は、ずれを防止するたに針金で
結束するといった手段がとられている。この針金による
鉄筋の結束作業は全て人手によって行われており、また
結束箇所が多いため、鉄筋の結束作業は非常に手間のか
かる作業となっている。また、作業も確実性と効率化か
ら専門の作業者によって行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記、従来の針金によ
る鉄筋の結束作業では、非常に手間がかかり、また専門
の作業者を必要としている。そこで、本発明者は本発明
に先立ち、鉄筋の結束作業を容易に、そして専門の作業
者でなくても確実に且つ効率良く鉄筋の結束が行えるも
のとして、針金で結束する代わりに、図１０に示すよう
な樹脂製の結束バンド１を開発した。
る鉄筋の結束作業では、非常に手間がかかり、また専門
の作業者を必要としている。そこで、本発明者は本発明
に先立ち、鉄筋の結束作業を容易に、そして専門の作業
者でなくても確実に且つ効率良く鉄筋の結束が行えるも
のとして、針金で結束する代わりに、図１０に示すよう
な樹脂製の結束バンド１を開発した。
【０００４】この結束バンド１は、バックル部１ａにＶ
形バンド部１ｂの一端が連設され、該Ｖ形バンド部１ｂ
の中央にヒンジ部１ｃが設けられ、該Ｖ形バンド部１ｂ
の他端にはバックル部１ａに挿入して係止させるための
抜止め突起付き係止片部１ｄが内向きに屈曲されて設け
られた構造になっている。突起付き係止片部１ｄには、
図示のように鋸歯状の多数の突起が突設されている。バ
ックル部１ａには、突起付き係止片部１ｄを係止する係
止部材１ｅが設けられている。
形バンド部１ｂの一端が連設され、該Ｖ形バンド部１ｂ
の中央にヒンジ部１ｃが設けられ、該Ｖ形バンド部１ｂ
の他端にはバックル部１ａに挿入して係止させるための
抜止め突起付き係止片部１ｄが内向きに屈曲されて設け
られた構造になっている。突起付き係止片部１ｄには、
図示のように鋸歯状の多数の突起が突設されている。バ
ックル部１ａには、突起付き係止片部１ｄを係止する係
止部材１ｅが設けられている。
【０００５】このような結束バンド１による鉄筋の結束
作業は、作業者が図１１に示すように鉄筋２の交差部を
Ｖ形バンド部１ｂ内に入れてバックル部１ａに突起付き
係止片部１ｄを挿入して結束することにより行ってい
た。バックル部１ａに突起付き係止片部１ｄを挿入する
と、突起付き係止片部１ｄの突起がバックル部１ａの係
止部材１ｅで係止され、抜けないようになる。
作業は、作業者が図１１に示すように鉄筋２の交差部を
Ｖ形バンド部１ｂ内に入れてバックル部１ａに突起付き
係止片部１ｄを挿入して結束することにより行ってい
た。バックル部１ａに突起付き係止片部１ｄを挿入する
と、突起付き係止片部１ｄの突起がバックル部１ａの係
止部材１ｅで係止され、抜けないようになる。
【０００６】本発明の目的は、上記の結束バンドによる
被結束物の結束作業を能率よく行うことができる結束バ
ンド自動結束装置を提供することにある。
被結束物の結束作業を能率よく行うことができる結束バ
ンド自動結束装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、バックル部に
Ｖ形バンド部の一端が連設され、前記Ｖ形バンド部の中
央にヒンジ部が設けられ、前記Ｖ形バンド部の他端には
前記バックル部に挿入して係止させるための抜止め突起
付き係止片部が内向きに屈曲されて設けられている樹脂
製の結束バンドを用いて被結束物を自動的に結束する結
束バンド自動結束装置を発明の対象としている。
Ｖ形バンド部の一端が連設され、前記Ｖ形バンド部の中
央にヒンジ部が設けられ、前記Ｖ形バンド部の他端には
前記バックル部に挿入して係止させるための抜止め突起
付き係止片部が内向きに屈曲されて設けられている樹脂
製の結束バンドを用いて被結束物を自動的に結束する結
束バンド自動結束装置を発明の対象としている。
【０００８】本発明に係る結束バンド自動結束装置は、
先端に前記被結束物を挿入するための被結束物挿入凹部
を有するハウジングを備え、前記ハウジングには前記結
束バンドをそのＶ形バンド部の開口部が前記被結束物挿
入凹部側を向く向きにして供給する結束バンド供給口部
が設けられ、前記ハウジングには前記被結束物挿入凹部
内に前記被結束物が存在する際に該被結束物を包囲する
位置にある前記Ｖ形バンド部の両端部側を加圧しつつ前
記抜止め突起付き係止片部を前記バックル部に挿入して
自動結束操作を行う自動結束操作機構が組付けられてい
ることを特徴とする。
先端に前記被結束物を挿入するための被結束物挿入凹部
を有するハウジングを備え、前記ハウジングには前記結
束バンドをそのＶ形バンド部の開口部が前記被結束物挿
入凹部側を向く向きにして供給する結束バンド供給口部
が設けられ、前記ハウジングには前記被結束物挿入凹部
内に前記被結束物が存在する際に該被結束物を包囲する
位置にある前記Ｖ形バンド部の両端部側を加圧しつつ前
記抜止め突起付き係止片部を前記バックル部に挿入して
自動結束操作を行う自動結束操作機構が組付けられてい
ることを特徴とする。
【０００９】この場合、前記自動結束操作機構は、前記
ハウジング内に前記被結束物挿入凹部側に向かって設け
られている主ガイド通路と、前記主ガイド通路内に摺動
自在に配置されていて先端のＶ形バンド部嵌合凹部に配
置された前記結束バンドを前記被結束物挿入凹部側に向
かって押圧移動させる結束バンド押圧移動板と、前記結
束バンド押圧移動板に押圧力を与える操作部と、前記主
ガイド通路に並んだバンド等ガイド溝と回転方向規制用
カム溝とを有して前記被結束物挿入凹部の先端両側の前
記ハウジング内に回転自在に枢支されていて前記結束バ
ンド押圧移動板の移動に伴う該結束バンド押圧移動板先
端の操作突起の該回転方向規制用カム溝内での移動によ
って前記被結束物挿入凹部側に押し出される１対の迫り
出しガイドカムと、前記各迫り出しガイドカムを待機位
置に復帰させるように付勢する復帰スプリングと、前記
被結束物挿入凹部の先端両側で前記各迫り出しガイドカ
ムの前記バンド等ガイド溝内に配置されているテーパ形
迫り出しガイド体と、前記結束バンド押圧移動板の先端
の両側に回転自在に枢支されていて前記各迫り出しガイ
ドカムで前記被結束物挿入凹部内に迫り出された前記バ
ックル部と前記抜止め突起付き係止片部とを前記テーパ
形迫り出しガイド体のガイド作用で該バックル部に該抜
止め突起付き係止片部が嵌合されるように移動させる嵌
合操作子とを備え、結束バンド押圧移動板はセンター板
部とその両側に配置されたサイド板部とを備え、前記各
サイド板部は両者に跨がる連結板と該連結板を前記各サ
イド板部に連結する連結子とで連結され、前記センター
板部は前記連結板による前記各サイド板部の相互の連結
により前記各サイド板部に摩擦結合され、前記Ｖ形バン
ド部嵌合凹部は前記センター板部を中心として前記各サ
イド板部に跨がって設けられ、前記センター板部には前
記結束バンド押圧移動板の移動につれて前記結束バンド
がその内部の所定位置に前記被結束物が存在する位置ま
で移動したとき該センター板部のみの移動を停止するよ
うにストッパー突起が設けられ、該ストッパー突起は前
記ハウジングの移動範囲制限溝に摺動自在に嵌合され、
前記各嵌合操作子は待機状態ではその先端が前記Ｖ形バ
ンド部嵌合凹部にから突出しないようにして前記各サイ
ド板部に基部側が回転自在に枢支され、前記各操作突起
は前記各サイド板部の先端に設けらた構造にすることが
できる。
ハウジング内に前記被結束物挿入凹部側に向かって設け
られている主ガイド通路と、前記主ガイド通路内に摺動
自在に配置されていて先端のＶ形バンド部嵌合凹部に配
置された前記結束バンドを前記被結束物挿入凹部側に向
かって押圧移動させる結束バンド押圧移動板と、前記結
束バンド押圧移動板に押圧力を与える操作部と、前記主
ガイド通路に並んだバンド等ガイド溝と回転方向規制用
カム溝とを有して前記被結束物挿入凹部の先端両側の前
記ハウジング内に回転自在に枢支されていて前記結束バ
ンド押圧移動板の移動に伴う該結束バンド押圧移動板先
端の操作突起の該回転方向規制用カム溝内での移動によ
って前記被結束物挿入凹部側に押し出される１対の迫り
出しガイドカムと、前記各迫り出しガイドカムを待機位
置に復帰させるように付勢する復帰スプリングと、前記
被結束物挿入凹部の先端両側で前記各迫り出しガイドカ
ムの前記バンド等ガイド溝内に配置されているテーパ形
迫り出しガイド体と、前記結束バンド押圧移動板の先端
の両側に回転自在に枢支されていて前記各迫り出しガイ
ドカムで前記被結束物挿入凹部内に迫り出された前記バ
ックル部と前記抜止め突起付き係止片部とを前記テーパ
形迫り出しガイド体のガイド作用で該バックル部に該抜
止め突起付き係止片部が嵌合されるように移動させる嵌
合操作子とを備え、結束バンド押圧移動板はセンター板
部とその両側に配置されたサイド板部とを備え、前記各
サイド板部は両者に跨がる連結板と該連結板を前記各サ
イド板部に連結する連結子とで連結され、前記センター
板部は前記連結板による前記各サイド板部の相互の連結
により前記各サイド板部に摩擦結合され、前記Ｖ形バン
ド部嵌合凹部は前記センター板部を中心として前記各サ
イド板部に跨がって設けられ、前記センター板部には前
記結束バンド押圧移動板の移動につれて前記結束バンド
がその内部の所定位置に前記被結束物が存在する位置ま
で移動したとき該センター板部のみの移動を停止するよ
うにストッパー突起が設けられ、該ストッパー突起は前
記ハウジングの移動範囲制限溝に摺動自在に嵌合され、
前記各嵌合操作子は待機状態ではその先端が前記Ｖ形バ
ンド部嵌合凹部にから突出しないようにして前記各サイ
ド板部に基部側が回転自在に枢支され、前記各操作突起
は前記各サイド板部の先端に設けらた構造にすることが
できる。
【００１０】
【作用】このようにハウジングの先端に被結束物を挿入
するための被結束物挿入凹部を設けると、この被結束物
挿入凹部に被結束物を挿入した状態で結束バンドにより
該被結束物を結束する作業を行うことができる。
するための被結束物挿入凹部を設けると、この被結束物
挿入凹部に被結束物を挿入した状態で結束バンドにより
該被結束物を結束する作業を行うことができる。
【００１１】また、ハウジングには結束バンドをそのＶ
形バンド部の開口部が被結束物挿入凹部側を向く向きに
して供給する結束バンド供給口部を設けると、ハウジン
グに対する結束バンドの供給を容易に行えて、繰り返し
行う結束作業に対処することができる。
形バンド部の開口部が被結束物挿入凹部側を向く向きに
して供給する結束バンド供給口部を設けると、ハウジン
グに対する結束バンドの供給を容易に行えて、繰り返し
行う結束作業に対処することができる。
【００１２】また、被結束物挿入凹部内に被結束物が存
在する際に該被結束物を包囲する位置にあるＶ形バンド
部の両端部側を加圧しつつ抜止め突起付き係止片部をバ
ックル部に挿入して自動結束操作を行う自動結束操作機
構をハウジングに組付けると、結束バンドを操作してそ
のバックル部に抜止め突起付き係止片部を自動的に挿入
して結束作業を行うことができる。
在する際に該被結束物を包囲する位置にあるＶ形バンド
部の両端部側を加圧しつつ抜止め突起付き係止片部をバ
ックル部に挿入して自動結束操作を行う自動結束操作機
構をハウジングに組付けると、結束バンドを操作してそ
のバックル部に抜止め突起付き係止片部を自動的に挿入
して結束作業を行うことができる。
【００１３】また、該自動結束操作機構が、ハウジング
内にその被結束物挿入凹部側に向かって設けられている
主ガイド通路を備え、該主ガイド通路内に結束バンド押
圧移動板を摺動自在に配置し、該結束バンド押圧移動板
の先端にＶ形バンド部嵌合凹部を設けると、結束バンド
供給口部から該Ｖ形バンド部嵌合凹部内に供給された結
束バンドを該Ｖ形バンド部嵌合凹部に保持しつつ被結束
物挿入凹部側に向かって押圧移動させることができる。
このような結束バンド押圧移動板は、操作部から加える
主ガイド通路方向の押圧操作で移動を行わせることがで
きる。
内にその被結束物挿入凹部側に向かって設けられている
主ガイド通路を備え、該主ガイド通路内に結束バンド押
圧移動板を摺動自在に配置し、該結束バンド押圧移動板
の先端にＶ形バンド部嵌合凹部を設けると、結束バンド
供給口部から該Ｖ形バンド部嵌合凹部内に供給された結
束バンドを該Ｖ形バンド部嵌合凹部に保持しつつ被結束
物挿入凹部側に向かって押圧移動させることができる。
このような結束バンド押圧移動板は、操作部から加える
主ガイド通路方向の押圧操作で移動を行わせることがで
きる。
【００１４】主ガイド通路に並んだバンド等ガイド溝と
回転方向規制用カム溝とを有する１対の迫り出しガイド
カムを被結束物挿入凹部の先端両側のハウジング内に回
転自在に枢支すると、結束バンド押圧移動板の先端に設
けられている操作突起を該結束バンド押圧移動板の移動
に伴って該回転方向規制用カム溝内に嵌めて移動させる
ことにより、これら迫り出しガイドカムを回転させて被
結束物挿入凹部内の両側にそれぞれ押し出すことができ
る。これら各迫り出しガイドカムは復帰スプリングによ
りそれぞれ待機位置に復帰させることができる。
回転方向規制用カム溝とを有する１対の迫り出しガイド
カムを被結束物挿入凹部の先端両側のハウジング内に回
転自在に枢支すると、結束バンド押圧移動板の先端に設
けられている操作突起を該結束バンド押圧移動板の移動
に伴って該回転方向規制用カム溝内に嵌めて移動させる
ことにより、これら迫り出しガイドカムを回転させて被
結束物挿入凹部内の両側にそれぞれ押し出すことができ
る。これら各迫り出しガイドカムは復帰スプリングによ
りそれぞれ待機位置に復帰させることができる。
【００１５】被結束物挿入凹部の先端両側で各迫り出し
ガイドカムのバンド等ガイド溝内にテーパ形迫り出しガ
イド体を配置すると、各バンド等ガイド溝で結束バンド
のバックル部に抜止め突起付き係止片部を挿入する方向
がずれないようにガイドしつつ、続いてこれらバンド等
ガイド溝に入ってくる各嵌合操作子を被結束物挿入凹部
側に迫り出させてバックル部に抜止め突起付き係止片部
を自動的に確実に挿入することができる。
ガイドカムのバンド等ガイド溝内にテーパ形迫り出しガ
イド体を配置すると、各バンド等ガイド溝で結束バンド
のバックル部に抜止め突起付き係止片部を挿入する方向
がずれないようにガイドしつつ、続いてこれらバンド等
ガイド溝に入ってくる各嵌合操作子を被結束物挿入凹部
側に迫り出させてバックル部に抜止め突起付き係止片部
を自動的に確実に挿入することができる。
【００１６】また、結束バンド押圧移動板をセンター板
部とその両側に配置されたサイド板部とで構成し、各サ
イド板部を両者に跨がる連結板と該連結板を各サイド板
部に連結する連結子とで連結し、連結板による各サイド
板部の相互の連結によりセンター板部を各サイド板部に
摩擦結合し、センター板部には結束バンド押圧移動板の
移動につれて結束バンドがその内部の所定位置に被結束
物が存在する位置まで移動したとき該センター板部のみ
の移動を停止するようにストッパー突起を設け、該スト
ッパー突起をハウジングの移動範囲制限溝に摺動自在に
嵌合し、各操作突起を各サイド板部の先端に設けると、
結束バンド押圧移動板を移動させる過程で、結束バンド
がその内部の所定位置に被結束物が存在する位置まで移
動したときにセンター板部のストッパー突起が移動範囲
制限溝の端部に達して該センター板部のみの移動が停止
され、残りの各サイド板部が移動を続けて、これらサイ
ド板部の移動で前述した各迫り出しガイドカムを駆動し
てバックル部に抜止め突起付き係止片部を自動的に挿入
する動作を行わせることができる。
部とその両側に配置されたサイド板部とで構成し、各サ
イド板部を両者に跨がる連結板と該連結板を各サイド板
部に連結する連結子とで連結し、連結板による各サイド
板部の相互の連結によりセンター板部を各サイド板部に
摩擦結合し、センター板部には結束バンド押圧移動板の
移動につれて結束バンドがその内部の所定位置に被結束
物が存在する位置まで移動したとき該センター板部のみ
の移動を停止するようにストッパー突起を設け、該スト
ッパー突起をハウジングの移動範囲制限溝に摺動自在に
嵌合し、各操作突起を各サイド板部の先端に設けると、
結束バンド押圧移動板を移動させる過程で、結束バンド
がその内部の所定位置に被結束物が存在する位置まで移
動したときにセンター板部のストッパー突起が移動範囲
制限溝の端部に達して該センター板部のみの移動が停止
され、残りの各サイド板部が移動を続けて、これらサイ
ド板部の移動で前述した各迫り出しガイドカムを駆動し
てバックル部に抜止め突起付き係止片部を自動的に挿入
する動作を行わせることができる。
【００１７】
【実施例】図１〜図５は、本発明に係る結束バンド自動
結束装置の一実施例を示したものである。本実施例の結
束バンド自動結束装置は、プラスチック製で平型の筒状
をしたハウジング３を備え、該ハウジング３の先端中央
部には被結束物としての鉄筋２の交差部（図８参照）を
挿入するための被結束物挿入凹部４が設けられている。
ハウジング３には、結束バンド１をそのＶ形バンド部１
ｂの開口部１ｆが被結束物挿入凹部４側を向く向きにし
て供給する結束バンド供給口部５が該結束バンド１の外
側の輪郭に倣って形成されている。
結束装置の一実施例を示したものである。本実施例の結
束バンド自動結束装置は、プラスチック製で平型の筒状
をしたハウジング３を備え、該ハウジング３の先端中央
部には被結束物としての鉄筋２の交差部（図８参照）を
挿入するための被結束物挿入凹部４が設けられている。
ハウジング３には、結束バンド１をそのＶ形バンド部１
ｂの開口部１ｆが被結束物挿入凹部４側を向く向きにし
て供給する結束バンド供給口部５が該結束バンド１の外
側の輪郭に倣って形成されている。
【００１８】ハウジング３には，被結束物挿入凹部４内
に鉄筋２が存在する際に該鉄筋２を包囲する位置にある
Ｖ形バンド部１ｂの両端部側を加圧しつつ抜止め突起付
き係止片部１ｄをバックル部１ａに挿入して自動結束操
作を行う自動結束操作機構６が組付けられている。
に鉄筋２が存在する際に該鉄筋２を包囲する位置にある
Ｖ形バンド部１ｂの両端部側を加圧しつつ抜止め突起付
き係止片部１ｄをバックル部１ａに挿入して自動結束操
作を行う自動結束操作機構６が組付けられている。
【００１９】該自動結束操作機構６は、ハウジング３内
に被結束物挿入凹部４側に向かって設けられている主ガ
イド通路７と、該主ガイド通路７内に摺動自在に配置さ
れていて先端のＶ形バンド部嵌合凹部８ａに配置された
結束バンド１を被結束物挿入凹部４側に向かって押圧移
動させる結束バンド押圧移動板８と、該結束バンド押圧
移動板８に押圧力を与える操作部９と、主ガイド通路７
に並んだバンド等ガイド溝１０ａと回転方向規制用カム
溝１０ｂとを有して被結束物挿入凹部４の先端両側のハ
ウジング３内に回転自在に枢支軸１１で枢支されていて
結束バンド押圧移動板８の移動に伴う該結束バンド押圧
移動板先端の操作突起１２の該回転方向規制用カム溝１
０ｂ内での移動によって被結束物挿入凹部４側に押し出
される１対の迫り出しガイドカム１０と、各迫り出しガ
イドカム１０を待機位置に復帰させるように付勢する復
帰スプリング１３と、被結束物挿入凹部４の先端両側で
各迫り出しガイドカム１０のバンド等ガイド溝１０ａ内
に配置されているテーパ形迫り出しガイド体１４と、結
束バンド押圧移動板８の先端の両側に回転自在に枢支さ
れていて各迫り出しガイドカム１０で被結束物挿入凹部
４内に迫り出されたバックル部１ａと抜止め突起付き係
止片部１ｄとをテーパ形迫り出しガイド体１４のガイド
作用で該バックル部１ａに該抜止め突起付き係止片部１
ｄが嵌合されるように移動させる嵌合操作子１５とを備
えて構成されている。
に被結束物挿入凹部４側に向かって設けられている主ガ
イド通路７と、該主ガイド通路７内に摺動自在に配置さ
れていて先端のＶ形バンド部嵌合凹部８ａに配置された
結束バンド１を被結束物挿入凹部４側に向かって押圧移
動させる結束バンド押圧移動板８と、該結束バンド押圧
移動板８に押圧力を与える操作部９と、主ガイド通路７
に並んだバンド等ガイド溝１０ａと回転方向規制用カム
溝１０ｂとを有して被結束物挿入凹部４の先端両側のハ
ウジング３内に回転自在に枢支軸１１で枢支されていて
結束バンド押圧移動板８の移動に伴う該結束バンド押圧
移動板先端の操作突起１２の該回転方向規制用カム溝１
０ｂ内での移動によって被結束物挿入凹部４側に押し出
される１対の迫り出しガイドカム１０と、各迫り出しガ
イドカム１０を待機位置に復帰させるように付勢する復
帰スプリング１３と、被結束物挿入凹部４の先端両側で
各迫り出しガイドカム１０のバンド等ガイド溝１０ａ内
に配置されているテーパ形迫り出しガイド体１４と、結
束バンド押圧移動板８の先端の両側に回転自在に枢支さ
れていて各迫り出しガイドカム１０で被結束物挿入凹部
４内に迫り出されたバックル部１ａと抜止め突起付き係
止片部１ｄとをテーパ形迫り出しガイド体１４のガイド
作用で該バックル部１ａに該抜止め突起付き係止片部１
ｄが嵌合されるように移動させる嵌合操作子１５とを備
えて構成されている。
【００２０】結束バンド押圧移動板８は、センター板部
１６とその両側に配置された１対のサイド板部１７とを
備え、各サイド板部１７は両者に跨がる連結板１８と該
連結板１８を各サイド板部１７に連結する連結ピンより
なる連結子１９とで連結されている。センター板部１６
は、連結板１８による各サイド板部１７の相互の連結に
より各サイド板部１７に摩擦結合されている。また、セ
ンター板部１６の基端には、連結板１８に当接するスト
ッパー部１６ａが設けられている。
１６とその両側に配置された１対のサイド板部１７とを
備え、各サイド板部１７は両者に跨がる連結板１８と該
連結板１８を各サイド板部１７に連結する連結ピンより
なる連結子１９とで連結されている。センター板部１６
は、連結板１８による各サイド板部１７の相互の連結に
より各サイド板部１７に摩擦結合されている。また、セ
ンター板部１６の基端には、連結板１８に当接するスト
ッパー部１６ａが設けられている。
【００２１】結束バンド押圧移動板８のＶ形バンド部嵌
合凹部８ａは、センター板部１６を中心として各サイド
板部１７に跨がって設けられている。該Ｖ形バンド部嵌
合凹部８ａの中心には、結束バンド１のヒンジ部１ｃを
嵌合するバンド位置決め凹部８ｂが設けられ、該結束バ
ンド１が結束バンド押圧移動板８で押圧移動されるとき
左右にずれないようになっている。
合凹部８ａは、センター板部１６を中心として各サイド
板部１７に跨がって設けられている。該Ｖ形バンド部嵌
合凹部８ａの中心には、結束バンド１のヒンジ部１ｃを
嵌合するバンド位置決め凹部８ｂが設けられ、該結束バ
ンド１が結束バンド押圧移動板８で押圧移動されるとき
左右にずれないようになっている。
【００２２】各迫り出しガイドカム１０の回転方向規制
用カム溝１０ｂは、くの字状に形成され（図１参照）、
先端側がハウジング３の幅方向の中心から徐々に離間す
るようになっているので、該回転方向規制用カム溝１０
ｂ内での操作突起１２の移動により各迫り出しガイドカ
ム１０が徐々に被結束物挿入凹部４内に迫り出されるよ
うになっている。
用カム溝１０ｂは、くの字状に形成され（図１参照）、
先端側がハウジング３の幅方向の中心から徐々に離間す
るようになっているので、該回転方向規制用カム溝１０
ｂ内での操作突起１２の移動により各迫り出しガイドカ
ム１０が徐々に被結束物挿入凹部４内に迫り出されるよ
うになっている。
【００２３】センター板部１６には、結束バンド押圧移
動板８の移動につれて結束バンド１がその内部の所定位
置に鉄筋２が存在する位置まで移動したとき該センター
板部１６のみの移動を停止するようにストッパー突起２
０が設けられている。該ストッパー突起２０は、ハウジ
ング３の移動範囲制限溝２１に摺動自在に嵌合されてい
る。
動板８の移動につれて結束バンド１がその内部の所定位
置に鉄筋２が存在する位置まで移動したとき該センター
板部１６のみの移動を停止するようにストッパー突起２
０が設けられている。該ストッパー突起２０は、ハウジ
ング３の移動範囲制限溝２１に摺動自在に嵌合されてい
る。
【００２４】各嵌合操作子１５は、待機状態ではその先
端がＶ形バンド部嵌合凹部８ａにから突出しないように
Ｖ形バンド部嵌合凹部８ａの輪郭に倣った形状に形成さ
れ、該先端部をＶ形バンド部嵌合凹部８ａの輪郭に揃え
た状態で各サイド板部１７に基部側が枢支軸２２で回転
自在に枢支されている。この場合、各嵌合操作子１５
は、各サイド板部１７に重ねられて枢支されても、その
重ね合わせ部分の厚みがサイド板部１７の他の部分の単
独厚みと同じになるように両者に薄肉となる段違い部１
５ａ，１７ａが設けられ、これら段違い部１５ａ，１７
ａを重ね合わせたところで枢支軸２２で枢支されてい
る。
端がＶ形バンド部嵌合凹部８ａにから突出しないように
Ｖ形バンド部嵌合凹部８ａの輪郭に倣った形状に形成さ
れ、該先端部をＶ形バンド部嵌合凹部８ａの輪郭に揃え
た状態で各サイド板部１７に基部側が枢支軸２２で回転
自在に枢支されている。この場合、各嵌合操作子１５
は、各サイド板部１７に重ねられて枢支されても、その
重ね合わせ部分の厚みがサイド板部１７の他の部分の単
独厚みと同じになるように両者に薄肉となる段違い部１
５ａ，１７ａが設けられ、これら段違い部１５ａ，１７
ａを重ね合わせたところで枢支軸２２で枢支されてい
る。
【００２５】各操作突起１２は、各サイド板部１７の先
端に、その両面に突出させて設けられている。これら操
作突起１２の高さは、各迫り出しガイドカム１０に向か
って移動して来た時に、その内面の回転方向規制用カム
溝１０ｂに支障なく入り込める寸法に定められている。
端に、その両面に突出させて設けられている。これら操
作突起１２の高さは、各迫り出しガイドカム１０に向か
って移動して来た時に、その内面の回転方向規制用カム
溝１０ｂに支障なく入り込める寸法に定められている。
【００２６】テーパ形迫り出しガイド体１４は、そのテ
ーパ面１４ａが嵌合操作子１５の移動箇所に存在するよ
うに設けられている。テーパ面１４ａの傾斜は、嵌合操
作子１５が当たったとき被結束物挿入凹部４の幅方向の
中央側にガイドできる向きに設けられている。このよう
なテーパ形迫り出しガイド体１４は、そのテーパ面１４
ａが迫り出しガイドカム１０のバンド等ガイド溝１０ａ
内に存在するようにしてハウジング３の両先端部に設け
られている。
ーパ面１４ａが嵌合操作子１５の移動箇所に存在するよ
うに設けられている。テーパ面１４ａの傾斜は、嵌合操
作子１５が当たったとき被結束物挿入凹部４の幅方向の
中央側にガイドできる向きに設けられている。このよう
なテーパ形迫り出しガイド体１４は、そのテーパ面１４
ａが迫り出しガイドカム１０のバンド等ガイド溝１０ａ
内に存在するようにしてハウジング３の両先端部に設け
られている。
【００２７】結束バンド押圧移動板８に押圧力を与える
操作部９は、パイプ製でコ字状をした操作フレーム２３
と、該操作フレーム２３の平行部分の各開口部に一端が
それぞれ挿入され、他端がハウジング３の各固定部２４
ａにそれぞれ固定されているスプリングガイドアーム２
４と、各スプリングガイドアーム２４にそれぞれ嵌合さ
れていて各一端が操作フレーム２３の平行部分の各開口
端に支持され他端が各固定部２４ａに支持されている復
帰用コイルスプリング２５とからなり、操作フレーム２
３の平行部分の係止凹部２３ａに結束バンド押圧移動板
８の各サイド板部１７に設けられた係止凸部１７ａが係
合されて操作部９の操作力が結束バンド押圧移動板８に
与えられるようになっている。
操作部９は、パイプ製でコ字状をした操作フレーム２３
と、該操作フレーム２３の平行部分の各開口部に一端が
それぞれ挿入され、他端がハウジング３の各固定部２４
ａにそれぞれ固定されているスプリングガイドアーム２
４と、各スプリングガイドアーム２４にそれぞれ嵌合さ
れていて各一端が操作フレーム２３の平行部分の各開口
端に支持され他端が各固定部２４ａに支持されている復
帰用コイルスプリング２５とからなり、操作フレーム２
３の平行部分の係止凹部２３ａに結束バンド押圧移動板
８の各サイド板部１７に設けられた係止凸部１７ａが係
合されて操作部９の操作力が結束バンド押圧移動板８に
与えられるようになっている。
【００２８】次に、このような結束バンド自動結束装置
による結束動作について図６乃至図９を参照して説明す
る。図６に示すように前述した結束バンド供給口部５を
経て結束バンド押圧移動板８のＶ形バンド部嵌合凹部８
ａに結束バンド１を図示のように配置する。このとき結
束バンド１のヒンジ部１ｃを結束バンド押圧移動板８の
バンド位置決め凹部８ｂに嵌合し、該結束バンド１が結
束バンド押圧移動板８で押圧移動されるとき左右にずれ
ないようにする。かかる状態で、結束バンド自動結束装
置を移動してハウジング３の被結束物挿入凹部４内に鉄
筋２を存在させる。
による結束動作について図６乃至図９を参照して説明す
る。図６に示すように前述した結束バンド供給口部５を
経て結束バンド押圧移動板８のＶ形バンド部嵌合凹部８
ａに結束バンド１を図示のように配置する。このとき結
束バンド１のヒンジ部１ｃを結束バンド押圧移動板８の
バンド位置決め凹部８ｂに嵌合し、該結束バンド１が結
束バンド押圧移動板８で押圧移動されるとき左右にずれ
ないようにする。かかる状態で、結束バンド自動結束装
置を移動してハウジング３の被結束物挿入凹部４内に鉄
筋２を存在させる。
【００２９】次いで、操作部９を押圧操作して結束バン
ド押圧移動板８を図７に示すように前進移動させる。結
束バンド押圧移動板８の先端が各迫り出しガイドカム１
０に到達するとき、センター板部１６のストッパー突起
２０が図示のようにハウジング３の移動範囲制限溝２１
の限界に到達し、センター板部１６がそれ以上前進移動
できない状態になる。
ド押圧移動板８を図７に示すように前進移動させる。結
束バンド押圧移動板８の先端が各迫り出しガイドカム１
０に到達するとき、センター板部１６のストッパー突起
２０が図示のようにハウジング３の移動範囲制限溝２１
の限界に到達し、センター板部１６がそれ以上前進移動
できない状態になる。
【００３０】この状態から更に操作部９を押圧操作し続
けると、図８に示すようにセンター板部１６を残して各
サイド板部１７のみが前進移動するようになる。これら
各サイド板部１７の前進移動で各サイド板部１７の先端
の各操作突起１２が各迫り出しガイドカム１０の各回転
方向規制用カム溝１０ｂに入り込んで移動する。これに
より各迫り出しガイドカム１０がハウジング３の被結束
物挿入凹部４内に迫り出す。また、各サイド板部１７の
みの前進移動で、結束バンド１のＶ形バンド部１ｂがそ
の内部空間を狭めるように加圧される。各サイド板部１
７の移動の過程で、各嵌合操作子１５の先端がテーパ形
迫り出しガイド体１４のテーパ面１４ａに到達する。
けると、図８に示すようにセンター板部１６を残して各
サイド板部１７のみが前進移動するようになる。これら
各サイド板部１７の前進移動で各サイド板部１７の先端
の各操作突起１２が各迫り出しガイドカム１０の各回転
方向規制用カム溝１０ｂに入り込んで移動する。これに
より各迫り出しガイドカム１０がハウジング３の被結束
物挿入凹部４内に迫り出す。また、各サイド板部１７の
みの前進移動で、結束バンド１のＶ形バンド部１ｂがそ
の内部空間を狭めるように加圧される。各サイド板部１
７の移動の過程で、各嵌合操作子１５の先端がテーパ形
迫り出しガイド体１４のテーパ面１４ａに到達する。
【００３１】更に、各サイド板部１７が前進移動される
と、各嵌合操作子１５の先端がテーパ形迫り出しガイド
体１４のテーパ面１４ａでガイドされて、図９に示すよ
うに各嵌合操作子１５が被結束物挿入凹部４内に迫り出
すように回転される。これら嵌合操作子１５の迫り出し
回転で結束バンド１のＶ形バンド部１ｂがその内部空間
を更に狭めるように加圧され、この動作によりバックル
部１ａに抜止め突起付き係止片部１ｄが自動的に挿入さ
れる。このようなバックル部１ａに対する抜止め突起付
き係止片部１ｄの挿入は、バックル部１ａと抜止め突起
付き係止片部１ｄとが対応する迫り出しガイドカム１０
のバンド等ガイド溝１０ａ内でガイドされつつ行われ
る。
と、各嵌合操作子１５の先端がテーパ形迫り出しガイド
体１４のテーパ面１４ａでガイドされて、図９に示すよ
うに各嵌合操作子１５が被結束物挿入凹部４内に迫り出
すように回転される。これら嵌合操作子１５の迫り出し
回転で結束バンド１のＶ形バンド部１ｂがその内部空間
を更に狭めるように加圧され、この動作によりバックル
部１ａに抜止め突起付き係止片部１ｄが自動的に挿入さ
れる。このようなバックル部１ａに対する抜止め突起付
き係止片部１ｄの挿入は、バックル部１ａと抜止め突起
付き係止片部１ｄとが対応する迫り出しガイドカム１０
のバンド等ガイド溝１０ａ内でガイドされつつ行われ
る。
【００３２】バックル部１ａに抜止め突起付き係止片部
１ｄが挿入されると、抜止め突起付き係止片部１ｄはそ
の抜止め突起により抜止め状態となり、鉄筋２が結束バ
ンド１で結束された状態になる。またこの状態では、操
作フレーム２３の前進で復帰用コイルスプリング２５が
最大限に圧縮され、蓄勢された状態になっている。
１ｄが挿入されると、抜止め突起付き係止片部１ｄはそ
の抜止め突起により抜止め状態となり、鉄筋２が結束バ
ンド１で結束された状態になる。またこの状態では、操
作フレーム２３の前進で復帰用コイルスプリング２５が
最大限に圧縮され、蓄勢された状態になっている。
【００３３】このようにして結束動作が終了したら、操
作部９に加えていた押圧操作力を除去する。これにより
図１に示す復帰用コイルスプリング２５の蓄勢された押
圧力により操作フレーム２３が元の位置に後退移動され
る。操作フレーム２３の後退移動により各サイド板部１
７が、前述したと逆に図９，図８，図７のように後退移
動する。各サイド板部１７の基端が図７に示すようにセ
ンター板部１６の基端に揃った状態になると、センター
板部１６のストッパー部１６ａが連結板１８に当接し、
この状態からセンター板部１６も各サイド板部１７と一
緒に後退移動するようになり、図６に示す状態まで後退
したときセンター板部１６のストッパー突起２０が図示
のようにハウジング３の移動範囲制限溝２１の限界に到
達し、結束バンド押圧移動板８がそれ以上後退移動でき
ない状態になり、最初の状態に戻る。
作部９に加えていた押圧操作力を除去する。これにより
図１に示す復帰用コイルスプリング２５の蓄勢された押
圧力により操作フレーム２３が元の位置に後退移動され
る。操作フレーム２３の後退移動により各サイド板部１
７が、前述したと逆に図９，図８，図７のように後退移
動する。各サイド板部１７の基端が図７に示すようにセ
ンター板部１６の基端に揃った状態になると、センター
板部１６のストッパー部１６ａが連結板１８に当接し、
この状態からセンター板部１６も各サイド板部１７と一
緒に後退移動するようになり、図６に示す状態まで後退
したときセンター板部１６のストッパー突起２０が図示
のようにハウジング３の移動範囲制限溝２１の限界に到
達し、結束バンド押圧移動板８がそれ以上後退移動でき
ない状態になり、最初の状態に戻る。
【００３４】このようにすると、結束バンド１による鉄
筋２の結束作業を能率よく行うことができる。なお、結
束バンド１により結束する被結束物としては、鉄筋２に
限らず、ワイヤーハーネス，野菜栽培の支持棒等であっ
てもよい。
筋２の結束作業を能率よく行うことができる。なお、結
束バンド１により結束する被結束物としては、鉄筋２に
限らず、ワイヤーハーネス，野菜栽培の支持棒等であっ
てもよい。
【００３５】
【発明の効果】本発明に係る結束バンド自動結束装置
は、ハウジングの先端に被結束物を挿入するための被結
束物挿入凹部を設けているので、この被結束物挿入凹部
に被結束物を挿入した状態で結束バンドにより該被結束
物を結束する作業を容易に行うことができる。
は、ハウジングの先端に被結束物を挿入するための被結
束物挿入凹部を設けているので、この被結束物挿入凹部
に被結束物を挿入した状態で結束バンドにより該被結束
物を結束する作業を容易に行うことができる。
【００３６】また、ハウジングには、結束バンドをその
Ｖ形バンド部の開口部が被結束物挿入凹部側を向く向き
にして供給する結束バンド供給口部を設けているので、
ハウジングに対する結束バンドの供給を容易に行えて、
繰り返し行う結束作業に対処することができる。
Ｖ形バンド部の開口部が被結束物挿入凹部側を向く向き
にして供給する結束バンド供給口部を設けているので、
ハウジングに対する結束バンドの供給を容易に行えて、
繰り返し行う結束作業に対処することができる。
【００３７】また、被結束物挿入凹部内に被結束物が存
在する際に該被結束物を包囲する位置にあるＶ形バンド
部の両端部側を加圧しつつ抜止め突起付き係止片部をバ
ックル部に挿入して自動結束操作を行う自動結束操作機
構をハウジングに組付けているので、結束バンドを操作
してそのバックル部に抜止め突起付き係止片部を自動的
に挿入して結束作業を行うことができる。
在する際に該被結束物を包囲する位置にあるＶ形バンド
部の両端部側を加圧しつつ抜止め突起付き係止片部をバ
ックル部に挿入して自動結束操作を行う自動結束操作機
構をハウジングに組付けているので、結束バンドを操作
してそのバックル部に抜止め突起付き係止片部を自動的
に挿入して結束作業を行うことができる。
【００３８】特に、請求項２に記載の発明では、該自動
結束操作機構が、ハウジング内にその被結束物挿入凹部
側に向かって設けられている主ガイド通路を備え、該主
ガイド通路内に結束バンド押圧移動板を摺動自在に配置
し、該結束バンド押圧移動板の先端にＶ形バンド部嵌合
凹部を設けているので、結束バンド供給口部から該Ｖ形
バンド部嵌合凹部内に供給された結束バンドを該Ｖ形バ
ンド部嵌合凹部に保持しつつ被結束物挿入凹部側に向か
って容易に押圧移動させることができる。
結束操作機構が、ハウジング内にその被結束物挿入凹部
側に向かって設けられている主ガイド通路を備え、該主
ガイド通路内に結束バンド押圧移動板を摺動自在に配置
し、該結束バンド押圧移動板の先端にＶ形バンド部嵌合
凹部を設けているので、結束バンド供給口部から該Ｖ形
バンド部嵌合凹部内に供給された結束バンドを該Ｖ形バ
ンド部嵌合凹部に保持しつつ被結束物挿入凹部側に向か
って容易に押圧移動させることができる。
【００３９】また、主ガイド通路に並んだバンド等ガイ
ド溝と回転方向規制用カム溝とを有する１対の迫り出し
ガイドカムを被結束物挿入凹部の先端両側のハウジング
内に回転自在に枢支しているので、結束バンド押圧移動
板の先端に設けられている操作突起を該結束バンド押圧
移動板の移動に伴って該回転方向規制用カム溝内に嵌め
て移動させることにより、これら迫り出しガイドカムを
回転させて被結束物挿入凹部内の両側にそれぞれ迫り出
させることができる。このため、これら迫り出しガイド
カムにより結束バンドのバックル部に抜止め突起付き係
止片部を挿入する際に、挿入方向がずれないように確実
にガイドすることができる。
ド溝と回転方向規制用カム溝とを有する１対の迫り出し
ガイドカムを被結束物挿入凹部の先端両側のハウジング
内に回転自在に枢支しているので、結束バンド押圧移動
板の先端に設けられている操作突起を該結束バンド押圧
移動板の移動に伴って該回転方向規制用カム溝内に嵌め
て移動させることにより、これら迫り出しガイドカムを
回転させて被結束物挿入凹部内の両側にそれぞれ迫り出
させることができる。このため、これら迫り出しガイド
カムにより結束バンドのバックル部に抜止め突起付き係
止片部を挿入する際に、挿入方向がずれないように確実
にガイドすることができる。
【００４０】また、被結束物挿入凹部の先端両側で各迫
り出しガイドカムのバンド等ガイド溝内にテーパ形迫り
出しガイド体を配置しているので、各バンド等ガイド溝
で結束バンドのバックル部に抜止め突起付き係止片部を
挿入する方向がずれないようにガイドしつつ、続いてこ
れらバンド等ガイド溝に入ってくる各嵌合操作子をこれ
らテーパ形迫り出しガイド体のテーパ面でガイドするこ
とにより被結束物挿入凹部側に迫り出させてバックル部
に抜止め突起付き係止片部を自動的に確実に挿入するこ
とができる。
り出しガイドカムのバンド等ガイド溝内にテーパ形迫り
出しガイド体を配置しているので、各バンド等ガイド溝
で結束バンドのバックル部に抜止め突起付き係止片部を
挿入する方向がずれないようにガイドしつつ、続いてこ
れらバンド等ガイド溝に入ってくる各嵌合操作子をこれ
らテーパ形迫り出しガイド体のテーパ面でガイドするこ
とにより被結束物挿入凹部側に迫り出させてバックル部
に抜止め突起付き係止片部を自動的に確実に挿入するこ
とができる。
【００４１】また、結束バンド押圧移動板をセンター板
部とその両側に配置されたサイド板部とで構成し、各サ
イド板部を両者に跨がる連結板と該連結板を各サイド板
部に連結する連結子とで連結し、連結板による各サイド
板部の相互の連結によりセンター板部を各サイド板部に
摩擦結合し、センター板部には結束バンド押圧移動板の
移動につれて結束バンドがその内部の所定位置に被結束
物が存在する位置まで移動したとき該センター板部のみ
の移動を停止するようにストッパー突起を設け、該スト
ッパー突起をハウジングの移動範囲制限溝に摺動自在に
嵌合し、各操作突起を各サイド板部の先端に設けている
ので、結束バンド押圧移動板を移動させる過程で、結束
バンドがその内部の所定位置に被結束物が存在する位置
まで移動したときにセンター板部のストッパー突起が移
動範囲制限溝の端部に達して該センター板部のみの移動
が停止され、残りの各サイド板部が移動を続けて、これ
らサイド板部の移動で前述した各迫り出しガイドカムを
駆動してバックル部に抜止め突起付き係止片部を自動的
に挿入する動作を容易に行わせることができる。
部とその両側に配置されたサイド板部とで構成し、各サ
イド板部を両者に跨がる連結板と該連結板を各サイド板
部に連結する連結子とで連結し、連結板による各サイド
板部の相互の連結によりセンター板部を各サイド板部に
摩擦結合し、センター板部には結束バンド押圧移動板の
移動につれて結束バンドがその内部の所定位置に被結束
物が存在する位置まで移動したとき該センター板部のみ
の移動を停止するようにストッパー突起を設け、該スト
ッパー突起をハウジングの移動範囲制限溝に摺動自在に
嵌合し、各操作突起を各サイド板部の先端に設けている
ので、結束バンド押圧移動板を移動させる過程で、結束
バンドがその内部の所定位置に被結束物が存在する位置
まで移動したときにセンター板部のストッパー突起が移
動範囲制限溝の端部に達して該センター板部のみの移動
が停止され、残りの各サイド板部が移動を続けて、これ
らサイド板部の移動で前述した各迫り出しガイドカムを
駆動してバックル部に抜止め突起付き係止片部を自動的
に挿入する動作を容易に行わせることができる。
【図１】本発明に係る結束バンド自動結束装置の一実施
例で、左半部はハウジングの表面を除去し、右半部はハ
ウジングを除去しないで示した正面図。
例で、左半部はハウジングの表面を除去し、右半部はハ
ウジングを除去しないで示した正面図。
【図２】本実施例でハウジングの片面を示す斜視図。
【図３】本実施例で用いている迫り出しガイドカムを示
す斜視図。
す斜視図。
【図４】本実施例での迫り出しガイドカムとサイド板部
との結合関係を示す横断面図。
との結合関係を示す横断面図。
【図５】本実施例でのサイド板部と嵌合操作子との結合
関係を示す横断面図である。
関係を示す横断面図である。
【図６】本実施例の結束バンド自動結束装置による結束
動作の工程を示す説明図。
動作の工程を示す説明図。
【図７】本実施例の結束バンド自動結束装置による結束
動作の工程を示す説明図。
動作の工程を示す説明図。
【図８】本実施例の結束バンド自動結束装置による結束
動作の工程を示す説明図。
動作の工程を示す説明図。
【図９】本実施例の結束バンド自動結束装置による結束
動作の工程を示す説明図。
動作の工程を示す説明図。
【図１０】本実施例で用いている結束バンドの正面図。
【図１１】本実施例で用いている結束バンドによる被結
束物の結束状態を示す斜視図。
束物の結束状態を示す斜視図。
１ 結束バンド １ａ バックル部 １ｂ Ｖ形バンド部 １ｃ ヒンジ部 １ｄ 突起付き係止片部 １ｅ 係止部材 １ｆ 開口部 ２ 鉄筋（被結束物） ３ ハウジング ４ 被結束物挿入凹部 ５ 結束バンド供給口部 ６ 自動結束操作機構 ７ 主ガイド通路 ８ 結束バンド押圧移動板 ８ａ Ｖ形バンド部嵌合凹部 ８ｂ バンド位置決め凹部 ９ 操作部 １０ 迫り出しガイドカム １０ａ バンド等ガイド溝 １０ｂ 回転方向規制用カム溝 １１ 枢支軸 １２ 操作突起 １３ 復帰スプリング １４ テーパ形迫り出しガイド体 １４ａ テーパー部 １５ 嵌合操作子 １５ａ 段違い部 １６ センター板部 １６ａ ストッパー部 １７ サイド板部 １７ａ 段違い部 １８ 連結板 １９ 連結子 ２０ ストッパー突起 ２１ 移動範囲制限溝 ２２ 枢支軸 ２３ 操作フレーム ２３ａ 係止凹部 ２４ スプリングガイドアーム ２４ａ 固定部 ２５ 復帰用コイルスプリング
Claims (2)
- 【請求項１】 バックル部にＶ形バンド部の一端が連設
され、前記Ｖ形バンド部の中央にヒンジ部が設けられ、
前記Ｖ形バンド部の他端には前記バックル部に挿入して
係止させるための抜止め突起付き係止片部が内向きに屈
曲されて設けられている樹脂製の結束バンドを用いて被
結束物を自動的に結束する結束バンド自動結束装置にお
いて、先端に前記被結束物を挿入するための被結束物挿
入凹部を有するハウジングを備え、前記ハウジングには
前記結束バンドをそのＶ形バンド部の開口部が前記被結
束物挿入凹部側を向く向きにして供給する結束バンド供
給口部が設けられ、前記ハウジングには前記被結束物挿
入凹部内に前記被結束物が存在する際に該被結束物を包
囲する位置にある前記Ｖ形バンド部の両端部側を加圧し
つつ前記抜止め突起付き係止片部を前記バックル部に挿
入して自動結束操作を行う自動結束操作機構が組付けら
れていることを特徴とする結束バンド自動結束装置。 - 【請求項２】 前記自動結束操作機構は、前記ハウジン
グ内に前記被結束物挿入凹部側に向かって設けられてい
る主ガイド通路と、前記主ガイド通路内に摺動自在に配
置されていて先端のＶ形バンド部嵌合凹部に配置された
前記結束バンドを前記被結束物挿入凹部側に向かって押
圧移動させる結束バンド押圧移動板と、前記結束バンド
押圧移動板に押圧力を与える操作部と、前記主ガイド通
路に並んだバンド等ガイド溝と回転方向規制用カム溝と
を有して前記被結束物挿入凹部の先端両側の前記ハウジ
ング内に回転自在に枢支されていて前記結束バンド押圧
移動板の移動に伴う該結束バンド押圧移動板先端の操作
突起の該回転方向規制用カム溝内での移動によって前記
被結束物挿入凹部側に押し出される１対の迫り出しガイ
ドカムと、前記各迫り出しガイドカムを待機位置に復帰
させるように付勢する復帰スプリングと、前記被結束物
挿入凹部の先端両側で前記各迫り出しガイドカムの前記
バンド等ガイド溝内に配置されているテーパ形迫り出し
ガイド体と、前記結束バンド押圧移動板の先端の両側に
回転自在に枢支されていて前記各迫り出しガイドカムで
前記被結束物挿入凹部内に迫り出された前記バックル部
と前記抜止め突起付き係止片部とを前記テーパ形迫り出
しガイド体のガイド作用で該バックル部に該抜止め突起
付き係止片部が嵌合されるように移動させる嵌合操作子
とを備え、結束バンド押圧移動板はセンター板部とその
両側に配置されたサイド板部とを備え、前記各サイド板
部は両者に跨がる連結板と該連結板を前記各サイド板部
に連結する連結子とで連結され、前記センター板部は前
記連結板による前記各サイド板部の相互の連結により前
記各サイド板部に摩擦結合され、前記Ｖ形バンド部嵌合
凹部は前記センター板部を中心として前記各サイド板部
に跨がって設けられ、前記センター板部には前記結束バ
ンド押圧移動板の移動につれて前記結束バンドがその内
部の所定位置に前記被結束物が存在する位置まで移動し
たとき該センター板部のみの移動を停止するようにスト
ッパー突起が設けられ、該ストッパー突起は前記ハウジ
ングの移動範囲制限溝に摺動自在に嵌合され、前記各嵌
合操作子は待機状態ではその先端が前記Ｖ形バンド部嵌
合凹部にから突出しないようにして前記各サイド板部に
基部側が回転自在に枢支され、前記各操作突起は前記各
サイド板部の先端に設けられた構造になっていることを
特徴とする請求項１に記載の結束バンド自動結束装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6299967A JP2681757B2 (ja) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | 結束バンド自動結束装置 |
| TW084106688A TW266245B (en) | 1994-12-02 | 1995-06-29 | Automatic tying device for tying belt |
| KR1019950021258A KR960023555A (ko) | 1994-12-02 | 1995-07-20 | 결속밴드의 자동결속장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6299967A JP2681757B2 (ja) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | 結束バンド自動結束装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08189190A true JPH08189190A (ja) | 1996-07-23 |
| JP2681757B2 JP2681757B2 (ja) | 1997-11-26 |
Family
ID=17879143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6299967A Expired - Lifetime JP2681757B2 (ja) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | 結束バンド自動結束装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2681757B2 (ja) |
| KR (1) | KR960023555A (ja) |
| TW (1) | TW266245B (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20050052969A (ko) * | 2003-12-01 | 2005-06-07 | 김진호 | 철근결속기 |
| KR100889011B1 (ko) * | 2008-06-05 | 2009-03-19 | 플라이한양건설(주) | 철근결속장치 |
| CN107725913A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-02-23 | 张家港市华鸿金属制品有限公司 | 一种胶管钢丝捆扎装置 |
| CN114793441A (zh) * | 2019-12-13 | 2022-07-26 | 思瑞史密斯集团有限公司 | 一种捆扎装置 |
| KR102595734B1 (ko) * | 2022-12-27 | 2023-10-30 | 엄재훈 | 무해체 보 거푸집의 철근 고정용 타카 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6414471A (en) * | 1987-07-07 | 1989-01-18 | Omura Giken Kk | Automatic bundling method of reinforcement crossing section |
-
1994
- 1994-12-02 JP JP6299967A patent/JP2681757B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-06-29 TW TW084106688A patent/TW266245B/zh active
- 1995-07-20 KR KR1019950021258A patent/KR960023555A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114793441A (zh) * | 2019-12-13 | 2022-07-26 | 思瑞史密斯集团有限公司 | 一种捆扎装置 |
| CN114793441B (zh) * | 2019-12-13 | 2023-12-29 | 思瑞史密斯集团有限公司 | 一种捆扎装置 |
| KR102595734B1 (ko) * | 2022-12-27 | 2023-10-30 | 엄재훈 | 무해체 보 거푸집의 철근 고정용 타카 |
| WO2024143856A1 (ko) * | 2022-12-27 | 2024-07-04 | 엄재훈 | 무해체 보 거푸집의 철근 고정용 타카 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2681757B2 (ja) | 1997-11-26 |
| KR960023555A (ko) | 1996-07-20 |
| TW266245B (en) | 1995-12-21 |
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