JPH08189142A - モルタル充填式鉄筋継手 - Google Patents
モルタル充填式鉄筋継手Info
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- JPH08189142A JPH08189142A JP3276795A JP3276795A JPH08189142A JP H08189142 A JPH08189142 A JP H08189142A JP 3276795 A JP3276795 A JP 3276795A JP 3276795 A JP3276795 A JP 3276795A JP H08189142 A JPH08189142 A JP H08189142A
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Abstract
モルタルの、継手排出口部位において起こり易かった充
填不足の解決 【構成】 モルタル充填式鉄筋継手の内壁面上に多数設
けられている環状突起３のうち、排出口５に対し最近接
奥側環状突起３−ａから排出口側蓋体２−ｂに至る範囲
の部位にある環状突起に、その排出口の背後に当たる位
置に切り欠き溝を設ける
Description
に関するものであり、該継手における充填モルタルの注
入充填性の向上を目的としたものである。
継手と略記する）はプレキャスト鉄筋コンクリート部材
間鉄筋を接合する鉄筋継手として特に優れたものとして
広く実用されている。これを本発明のモルタル継手を例
示する図１により説明する。
り、その両端に鉄筋６−ａ、６−ｂを遊挿できる開口を
有する蓋体２−ａ、２−ｂが一体的に設けられている。
本体内壁面上には両蓋体から本体長手方向中央に向けて
該内壁を周回する環状突起３が複数個設けられている。
本体側壁の一方の蓋体２−ａ付近に貫通孔である注入口
４が、反対側の蓋体２−ｂ付近に貫通孔である排出口５
が設けられている。また、本体外壁面上には本体長手方
向に垂直に突き出ているせいの低い円筒である呼出し７
が一体的に設けられていて、注入口および排出口はこれ
ら呼出しの底に開口している。
６−ｂをそれぞれ本体内に遊挿して本体長手方向中央に
おいて向い合わせ、流動性の大きなモルタルである充填
モルタルを注入口（一般に下方に位置する）を通じて本
体内に注入する。該モルタルは本体内を充填しつつ上昇
し排出口（一般に上方に位置する）から溢れ出る。この
溢れ出が認められたら注入を終える。充填モルタルの硬
化により一対の鉄筋の接合が完成する。
れている。その一部を例示すると、特公昭５３−１２７
３２、特公平５−３９２２０、特公平５−６１４２２、
実公平６−２５５４２、特開平５−２２２８０５号公報
である。
接合された一対の鉄筋の接合強度は継手内における鉄筋
と硬化モルタルとの付着長さに比例する。よって継手内
に挿入された鉄筋は挿入全長にわたり硬化モルタルと付
着していなければならない。継手内に挿入された一対の
鉄筋のうち注入口側すなわち下方側にある鉄筋６−ａに
ついてはこの全長付着について通常問題はない。しかし
ながら、排出口側すなわち上方側鉄筋６−ｂについては
問題が生ずる。
に使用されるので充填モルタルは継手下方に位置する注
入口から注入される。そして継手本体内部は環状突起が
設けられていて複雑な構造となっているのでこの複雑な
構造の隅々にまで充填モルタルが行き渡り本体内を完全
に充填するためには充填モルタルに注入圧がかかってい
なければならない。継手本体下方の注入口においては充
填モルタルの自重により圧力がかかるので問題はない
が、継手本体上方に位置する排出口付近においては注入
圧力が低くなるので充填不足という問題がおこる。特に
注入口から上の蓋体に至る部位においてはここまで充填
モルタルが上がってこず空洞部を形成するトラブルがお
こり易いという問題点がある。
点に対処するため排出口の口径を注入口の口径より小さ
くして充填モルタルの排出抵抗を増して注入圧を増大さ
せる手段が講じられてそれなりの効果をあげてはいる
が、なお上記空胴部形成を完全に解決するに至っていな
い。
蓋体との間の部位における充填モルタルの充填不足の問
題点を解決するために提案されたものであって、排出口
付近にある環状突起に切り欠き溝を設けることにより充
填時の充填モルタルの流れを円滑化し、もって該問題点
を解決したものである。以下に本発明を詳述する。
る開口を有する蓋体が両端に一体的に設けられている細
長い中空筒本体よりなるモルタル充填式鉄筋継手におい
て、（イ）本体内壁面上には両蓋体から本体長手方向中
央に向けて該内壁を周回する環状突起が複数個設けられ
ており、（ロ）本体側壁の一方の蓋体付近に貫通孔であ
る注入口が、反対側の蓋体付近に注入口より開口面積が
小さい貫通孔である排出口が設けられており、（ハ）上
記環状突起のうち、本体長手方向に沿って排出口よりも
本体長手方向中央側に位置しかつ該排出口に最も近い位
置にある環状突起から排出口側蓋体に至る範囲、に存在
する環状突起に切り欠き溝が設けられており、（ニ）上
記切り欠き溝は、排出口の背後に位置している、ことを
特徴とするモルタル充填式鉄筋継手、である。以下これ
を図面を用いてさらに詳しく説明する。
断図であって、継手本体１はその長手方向ほぼ中央を境
とする二つの半部に分けられるが、その下方半部すなわ
ち注入口４が設けられている方の半部は直円筒形をな
し、上方半部すなわち排出口５が設けられている方の半
部は円錐台形をなしている。両半部にはともにその蓋体
２−ａおよび２−ｂから本体中央に向かってそれぞれ複
数個（通常３〜５個）の環状突起３が設けられている。
該環状突起の高さは上方半部においてはほぼ同一高さで
あるが、下方半部においては本体中央に向かって高さが
漸減し環状突起の頂点を結ぶ線が円錐台形となるように
なっている。また、上方半部外壁面上には本体長手方向
に延びるひれ状突起９が設けられている。このような本
体形状および構造は特公平５−３９２２０号公報に開示
されている。
起の位置について図２により説明する。排出口５の開口
縁のうち最下端すなわち本体長手方向に沿って最も本体
長手方向中央に近い縁の位置Ａとし、排出口より下すな
わち本体長手方向に沿ってより本体中央に近い位置にあ
る環状突起３−ａの下縁の位置をＢとしたとき、この環
状突起３−ａを「排出口よりも本体長手方向中央側に位
置し該排出口に最も近い位置にある環状突起」（最近接
奥側環状突起と記す）と定義する。本発明において切り
欠き溝を設ける環状突起の位置は、この最近接奥側環状
突起から本体長手方向に沿って上の方排出口側半部の蓋
体２−ｂまでの部位に存在する環状突起（一般には図に
示すように３−ａ１個のみ）である。なお、位置Ｂと位
置Ａが本体長手方向に沿って同じ位置である場合の環状
突起も最近接奥側環状突起とする。
ついて図３を用いて説明する。図は図２における環状突
起３−ａの場合を示し、切り欠き溝８の中心Ｑは排出口
（通常円形である）の中心Ｐと本体断面中心とを結ぶ線
すなわち中心Ｐを通る本体直径の丁度反対側にある。上
記中心Ｑは上記直径の丁度反対側にあるのが好ましい
が、本体断面中心を中心として上記直径に対し各３０度
ずつの計６０度の扇状範囲内にあってもよい。本発明に
おける「排出口の背後」なる位置は上記の扇状範囲内の
位置であると定義する。
まで、すなわち本体内壁に達するまでの深さが好ましい
が、環状突起の高さの３／４以上の深さでもよい。切り
欠き溝の形状は角溝形、Ｕ字溝形、Ｖ字溝形等各種の溝
形を取りうるが角溝形またはＵ字溝形が好ましい。溝幅
は充填モルタルの通過を考慮して３〜５ｍｍの範囲が適
当である。３ｍｍより狭いときはモルタルの細骨材の目
詰りがおこり易く、５ｍｍより広いときは環状突起の硬
化モルタルとの係合による鉄筋接合強度向上効果を低下
させるおそれがでてくる。
により、排出口から蓋体に至る部位に生じ易かった充填
不足による空洞発生が完全に防止できた。
縦断部分図
Claims (1)
- 【請求項１】 鉄筋を遊挿できる開口を有する蓋体が両
端に一体的に設けられている細長い中空筒本体よりなる
モルタル充填式鉄筋継手において、（イ）本体内壁面上
には両蓋体から本体長手方向中央に向けて該内壁を周回
する環状突起が複数個設けられており、（ロ）本体側壁
の一方の蓋体付近に貫通孔である注入口が、反対側の蓋
体付近に注入口より開口面積が小さい貫通孔である排出
口が設けられており、（ハ）上記環状突起のうち、本体
長手方向に沿って排出口よりも本体長手方向中央側に位
置しかつ該排出口に最も近い位置にある環状突起から排
出口側蓋体に至る範囲、に存在する環状突起に切り欠き
溝が設けられており、（ニ）上記切り欠き溝は、排出口
の背後に位置している、ことを特徴とするモルタル充填
式鉄筋継手
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03276795A JP3737535B2 (ja) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | モルタル充填式鉄筋継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03276795A JP3737535B2 (ja) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | モルタル充填式鉄筋継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08189142A true JPH08189142A (ja) | 1996-07-23 |
| JP3737535B2 JP3737535B2 (ja) | 2006-01-18 |
Family
ID=12368002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03276795A Expired - Fee Related JP3737535B2 (ja) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | モルタル充填式鉄筋継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3737535B2 (ja) |
-
1995
- 1995-01-12 JP JP03276795A patent/JP3737535B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3737535B2 (ja) | 2006-01-18 |
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