JPH08187168A - 電磁調理用鍋の製法 - Google Patents

電磁調理用鍋の製法

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JPH08187168A
JPH08187168A JP2093695A JP2093695A JPH08187168A JP H08187168 A JPH08187168 A JP H08187168A JP 2093695 A JP2093695 A JP 2093695A JP 2093695 A JP2093695 A JP 2093695A JP H08187168 A JPH08187168 A JP H08187168A
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JP
Japan
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insert
slits
molten metal
casting
deformation
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Withdrawn
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JP2093695A
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Hiroshi Masaki
浩 正木
Shinya Naito
伸也 内藤
Akifumi Morinaga
紀史 森永
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Hiroshima Aluminum Industry Co Ltd
Original Assignee
Hiroshima Aluminum Industry Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】鋳造法によって電磁調理器用鍋を製造するにあ
たって、鍋底部に鋳込む磁性材の平板を変形なく鋳ぐる
む。 【構成】鋳包む平板磁性体のインサート2に中心部で連
結しないスリット5、6を放射状に円板周縁まで形成し
て、鋳造機にセットしアルミニウム合金を注湯する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電磁調理用鍋の製造方
法に関する。
【0002】
【従来の技術】電磁調理器に使用するアルミニウム合金
製の鍋は、磁力線で渦電流を発生し発熱する磁性材が底
部外面に溶射され、その底部で発熱した熱がアルミニウ
ム合金に伝わり内部に収容された食材を加熱調理する。
しかし近年、マルテンサイト系のステンレス合金等の磁
性材で全部を形成した鍋が市販され、価格と性能の面で
競争がし烈を極めてきた。しかしこのステンレス合金の
鍋は材料の特性とその製造方法がプレス加工によるが故
に薄肉なのでそれらに起因して食材への熱伝達に劣る。
またクラッド製法にてステンレス鍋の内面に銅やアルミ
ニウム等の金属を張り合わせた材料で製造された鍋が市
販されているが工程が複雑であるので高価なものであ
る。
【0003】そこで本願出願人は熱伝導の良さが調理の
容易さに重要であるとして選択されたアルミニウム合金
の鋳物鍋を安価に提供できる重力鋳造および短時間で製
造可能なダイカストならびに溶湯鍛造法の加圧鋳造で磁
性体を鋳ぐるむ製造方法に取り組んで来た。ところで電
磁調理器より発せられる磁力線による発熱は、磁性体の
表面にのみ渦電流が発生する特徴ある原理であるので磁
性体は薄い板状のものでよく、磁性体を厚くすると鍋の
重量が大きくまたコスト高になるのに加えその鍋底部の
アルミニウム合金は周辺に比して薄くなり、湯流れが悪
くなる。しかしそのような薄板を鋳ぐるむと図5に示す
ように溶湯の瞬時の熱量で歪んで底部外面が凸凹にな
り、製品の見映えや性能および後工程に支障をきたして
いた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明が解決せ
んとする課題は、磁性体の薄板をアルミニウム合金で製
造される電磁調理器用鍋の底部外部に鋳ぐるむとき、該
薄板が歪まない方法を確立することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】そのため、鋳ぐるまれる
円形薄板にその中央部より放射状に複数個のスリットを
中央部を残して周縁まで画成し、場合によっては連接す
るスリットは交互に長短に形成する。そして鋳造機に取
付けられた金型に開いた状態で該スリット付き薄板を所
定の位置にセットし、アルミニウム合金の溶湯を湯口よ
り注入し冷却する。そして冷却後に電磁調理器用鍋の製
品素材を取り出す。
【0006】
【作用】そうすると、該薄板は注湯後瞬時に溶湯に曝さ
れるので該スリットがないと反り返り変形するが該スリ
ットが薄板内に生じた熱応力を分散するので応力が変形
耐力を越えることがなく鋳包み前と同様の平面度で鋳包
れる。また加圧鋳造のときは注入後に溶湯に圧力が加え
られ再び溶湯は移動するので、該薄板は二度溶湯の熱に
曝され、その瞬時の熱伝達にもかかわらず該薄板は該ス
リットで熱応力の蓄積が阻止され、その薄板の歪は無視
出来る。よって鋳造ないし加圧鋳造されて薄板が鋳ぐる
まれたアルミニウム合金製の鍋の底部は外観および電磁
誘導発熱性能も良好である。
【0007】
【実施例】では、本願発明の実施例を図面を基に説明す
る。まず、図1は、電磁調理用鍋1の断面図であり、2
はアルミニウム合金材である底部3に鋳包れた鋼製の磁
性体のインサートであり、4はアルミニウム合金材であ
る側壁を示す。図2は、肉厚が0.5〜1.0mmであ
るインサート2の平面図であり、幅が0.5〜1.0m
mである複数の長スリット5および短スリット6が放射
状に中心部を除いて周縁に延びていることを示してい
る。
【0008】図3は、電磁調理用鍋1を製造する溶湯鍛
造装置の断面図であり、図示しない冷却機能を備えた金
型7に上下動自在なポンチ8が下降し嵌合したとき電磁
調理用鍋1と略同形のキャビティ9が形成せられように
ポンチ8が上部で待機し、そのキャビティ9の底部に鋼
製の薄板であるインサート2が載置され、そのキャビテ
ィ9の底部に杓10により720℃のアルミニウム合金
の溶湯11が注がれたところを示している。
【0009】図4は、図3の状態よりポンチ8が下降し
て水平に重力により延伸した溶湯11に接触押圧せんと
していることを示している。その後最下限まで下降して
キャビティ9に溶湯11を充填し加圧凝固が達成せられ
る。図5は、スリットがないインサート12が金型7と
ポンチ8で形成さえるキャビティ9の底部に載置され、
720℃のアルミニウム合金の溶湯11が注がれたとき
のその熱量で変形したインサート12を示す図である。
【0010】では、製造過程を上記の図面で説明する。
金型7の底部にスリット5、6が形成せられた鋼製のイ
ンサート2を載置して、杓10により720℃のアルミ
ニウム合金の溶湯11をキャビティ9の底部に注ぎ込ん
でのち即座にポンチ8が下降し嵌合を開始し溶湯11に
ポンチ8の先端が突入押圧し、押しやられた溶湯11で
キャビティ9を満たし、その溶湯11は製品形状を呈し
て、冷却維持された金型7やポンチ8に熱量を奪われ冷
却凝固する。この間、インサート2は、いち早く溶湯1
1の熱影響を受け、図5の如く変形する筈であるが、ス
リット5、6の応力を分散する効果で無視できる程度の
変形で治められる。そして凝固が完了したあと図示しな
い突き出しピンで鋳造品が押し出され、製品素材は完成
する。ところで本願実施例では、鋼製のインサートを使
用したがその他の磁性体のインサートであっても良いこ
とは言うまでもない。またスリットの形状も熱応力が分
散する形状であっても良いことは言うまでもない。
【0011】
【発明の効果】このように、磁性体のインサートにスリ
ットを放射状に複数個形成し、鋳包み鋳造したのでその
インサートに変形がなく製品形状の優れた製品が製造す
ることが出来る。さらにスリットの切り欠き部にアルミ
ニウム合金が侵入しているのでインサートの剥離が起こ
りにくい利点もある。
【図面の簡単な説明】
【図1】 電磁調理用鍋の断面図
【図2】 インサートの平面図
【図3】 図2のインサートが金型に載置された後溶湯
が注湯されている図面
【図4】 図2のインサートが鋳包まれる直前の図面
【図5】 スリットのないインサートが鋳包まれる直前
の図面
【符号の説明】
1 電磁調理用鍋 2 鋼製のインサート 3 鍋の底部 4 鍋の側壁 5 長スリット 6 短スリット 7 金型 8 ポンチ 9 キャビティ 10 杓 11 溶湯 12 スリットのないインサート

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 鋳造法によって磁性体のインサートをア
    ルミニウム合金に鋳ぐるみ電磁調理用鍋を製造する方法
    おいて、中心部で連続しないスリット状の切り欠きを放
    射状に周縁まで画成した円形平板の磁性体のインサート
    を用いることを特徴とする電磁調理用鍋の製造方法。
JP2093695A 1995-01-12 1995-01-12 電磁調理用鍋の製法 Withdrawn JPH08187168A (ja)

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