JPH08185685A - ディスクカートリッジ - Google Patents
ディスクカートリッジInfo
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- JPH08185685A JPH08185685A JP6337510A JP33751094A JPH08185685A JP H08185685 A JPH08185685 A JP H08185685A JP 6337510 A JP6337510 A JP 6337510A JP 33751094 A JP33751094 A JP 33751094A JP H08185685 A JPH08185685 A JP H08185685A
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- Japan
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- case
- resin
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- Packaging For Recording Disks (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ディスクカートリッジの内部に収納されるデ
ィスク状媒体を透視できる透明窓部とラベル貼着用のラ
ベルエリアの領域両方を可及的に大きくし視認性の向上
とラベルへの記入を容易化する。 【構成】 ディスク状媒体１０を回転可能に収納するケ
ースの表面にラベル貼着用の凹状面のラベルエリア２５
を設けたディスクカートリッジにおいて、前記ケースが
不透明樹脂で形成されるケース主要部６と、透明樹脂で
形成される透明窓部７とを一体成形されると共に、該ケ
ース主要部６に連らなって不透明樹脂で前記ラベルエリ
ア２５の少なくとも一部を形成し、前記透明窓部７に接
する境界ではラベルエリア面に対して透明窓部７が段差
をつけた凸状平面１７に形成されているので、ラベル貼
着用凹部の外側を一段高い主面とほぼ同じ高さの窓部と
して、透視窓部の大きさもラベル貼着用凹部の大きさも
大きく設けることができるので、視認性も良く、またラ
ベルへの筆記性にすぐれたディスクカートリッジとする
ことができる。
ィスク状媒体を透視できる透明窓部とラベル貼着用のラ
ベルエリアの領域両方を可及的に大きくし視認性の向上
とラベルへの記入を容易化する。 【構成】 ディスク状媒体１０を回転可能に収納するケ
ースの表面にラベル貼着用の凹状面のラベルエリア２５
を設けたディスクカートリッジにおいて、前記ケースが
不透明樹脂で形成されるケース主要部６と、透明樹脂で
形成される透明窓部７とを一体成形されると共に、該ケ
ース主要部６に連らなって不透明樹脂で前記ラベルエリ
ア２５の少なくとも一部を形成し、前記透明窓部７に接
する境界ではラベルエリア面に対して透明窓部７が段差
をつけた凸状平面１７に形成されているので、ラベル貼
着用凹部の外側を一段高い主面とほぼ同じ高さの窓部と
して、透視窓部の大きさもラベル貼着用凹部の大きさも
大きく設けることができるので、視認性も良く、またラ
ベルへの筆記性にすぐれたディスクカートリッジとする
ことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はディスク状媒体、特に光
ディスクや光磁気ディスクなどをケース内に回転可能に
収納したディスクカートリッジに関するものである。
ディスクや光磁気ディスクなどをケース内に回転可能に
収納したディスクカートリッジに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、これまでのディスクカートリッ
ジのケースは、透明または不透明の樹脂を一種類のみ用
いて成形されていた。また、その他の媒体用のカセット
ケースとしては、例えばオーディオカセットのケースで
外部を構成する不透明の樹脂と窓部を含む部分に透明樹
脂を一体成形することが知られている。
ジのケースは、透明または不透明の樹脂を一種類のみ用
いて成形されていた。また、その他の媒体用のカセット
ケースとしては、例えばオーディオカセットのケースで
外部を構成する不透明の樹脂と窓部を含む部分に透明樹
脂を一体成形することが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のディスクカート
リッジ用ケースは、単一の樹脂しか用いていないので、
不透明樹脂を用いた場合、意匠が単調となり製造者が異
なっても類似の形態となり、ユーザーが区別しずらいと
いう問題があり、また、透明樹脂を用いた場合、透明と
なる樹脂種類が少ないため、用途に最適な樹脂が選択で
きないという問題や、全面が透明となるため、内部構造
も表から見えてしまうので、外観を重視した設計になっ
て製作煩雑でコスト高となってしまうという問題があ
る。また、オーディオカセットのケースで使用されてい
る２種類の樹脂の一体成形では、ラベル貼着用凹部を不
透明の樹脂で構成される主部に形成しても、その凹部の
境界で透明樹脂で形成される窓部が設けられることがな
かった。しかし、ディスクカートリッジで、しかも寸法
が小さいカセットの場合、ラベル寸法がカセットのケー
スの表面積に比較して比較的大きくしないと、ラベルに
記入できる量が少なくなってしまう欠点があった。本発
明は、これらの従来の欠点を排除しようとするもので、
ディスク状媒体を回転可能に収納するケースに形成され
るラベル貼着用凹部は、少なくとも不透明樹脂で形成さ
れる主要部を含んで設けられ、前記ラベル貼着用凹部の
境界部のうち少なくとも一部を透明窓部に接しており、
前記境界では前記ラベル貼着用凹部に対して前記透明窓
部が凸状平面となるように構成することで、窓部とラベ
ル貼着領域との両方を比較的大きくし、視認性の向上
と、ラベルへの記入を容易にしたディスクカートリッジ
を提供することにある。
リッジ用ケースは、単一の樹脂しか用いていないので、
不透明樹脂を用いた場合、意匠が単調となり製造者が異
なっても類似の形態となり、ユーザーが区別しずらいと
いう問題があり、また、透明樹脂を用いた場合、透明と
なる樹脂種類が少ないため、用途に最適な樹脂が選択で
きないという問題や、全面が透明となるため、内部構造
も表から見えてしまうので、外観を重視した設計になっ
て製作煩雑でコスト高となってしまうという問題があ
る。また、オーディオカセットのケースで使用されてい
る２種類の樹脂の一体成形では、ラベル貼着用凹部を不
透明の樹脂で構成される主部に形成しても、その凹部の
境界で透明樹脂で形成される窓部が設けられることがな
かった。しかし、ディスクカートリッジで、しかも寸法
が小さいカセットの場合、ラベル寸法がカセットのケー
スの表面積に比較して比較的大きくしないと、ラベルに
記入できる量が少なくなってしまう欠点があった。本発
明は、これらの従来の欠点を排除しようとするもので、
ディスク状媒体を回転可能に収納するケースに形成され
るラベル貼着用凹部は、少なくとも不透明樹脂で形成さ
れる主要部を含んで設けられ、前記ラベル貼着用凹部の
境界部のうち少なくとも一部を透明窓部に接しており、
前記境界では前記ラベル貼着用凹部に対して前記透明窓
部が凸状平面となるように構成することで、窓部とラベ
ル貼着領域との両方を比較的大きくし、視認性の向上
と、ラベルへの記入を容易にしたディスクカートリッジ
を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のディスクカート
リッジは、ディスク状媒体を回転可能に収納するケース
の表面にラベル貼着用の凹状面のラベルエリアを設けた
ディスクカートリッジにおいて、前記ケースが不透明樹
脂で形成されるケース主要部と、透明樹脂で形成される
透明窓部とを一体成形されると共に、該ケース主要部に
連らなって不透明樹脂で前記ラベルエリアの少なくとも
一部を形成し、前記透明窓部に接する境界では、ラベル
エリア面に対して透明窓部が段差をつけた凸状平面に形
成されているものである。
リッジは、ディスク状媒体を回転可能に収納するケース
の表面にラベル貼着用の凹状面のラベルエリアを設けた
ディスクカートリッジにおいて、前記ケースが不透明樹
脂で形成されるケース主要部と、透明樹脂で形成される
透明窓部とを一体成形されると共に、該ケース主要部に
連らなって不透明樹脂で前記ラベルエリアの少なくとも
一部を形成し、前記透明窓部に接する境界では、ラベル
エリア面に対して透明窓部が段差をつけた凸状平面に形
成されているものである。
【０００５】
【作用】ケースが、不透明樹脂で形成されるケース主要
部と、透明樹脂で形成される透明窓部とを一体成形され
ると共に、該ケース主要部に連らなって不透明樹脂で前
記ラベルエリアの少なくとも一部を形成し、前記透明窓
部に接する境界ではラベルエリア面に対して透明窓部が
段差をつけた凸状平面に形成されているので、取扱上透
明窓部からのディスク状媒体の視認性が容易であり、デ
ィスク状媒体上の虹模様も透視でき、審美感があって意
匠的効果を発揮し、体裁良好でその外観品位をも高めら
れ、しかも透明窓部の大きさも、ラベルエリアの大きさ
も大きく設けることができて筆記性にすぐれたディスク
カートリッジとして用いられる。
部と、透明樹脂で形成される透明窓部とを一体成形され
ると共に、該ケース主要部に連らなって不透明樹脂で前
記ラベルエリアの少なくとも一部を形成し、前記透明窓
部に接する境界ではラベルエリア面に対して透明窓部が
段差をつけた凸状平面に形成されているので、取扱上透
明窓部からのディスク状媒体の視認性が容易であり、デ
ィスク状媒体上の虹模様も透視でき、審美感があって意
匠的効果を発揮し、体裁良好でその外観品位をも高めら
れ、しかも透明窓部の大きさも、ラベルエリアの大きさ
も大きく設けることができて筆記性にすぐれたディスク
カートリッジとして用いられる。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例を図１乃至図９のディスクカ
ートリッジの例で説明すると、上ケース１と下ケース２
とからなるケースの内部に情報媒体のディスク状媒体１
０を回転自在に収納し、ヘッド挿入孔などの開口３を形
成したケースに、該開口３を開閉するための断面略コ字
状のシャッタ４をケースの外面より一段低いシャッタ摺
動領域５に摺動自在に備え、かつ上ケース１の表面にラ
ベル貼着用の凹状面のラベルエリア２５を設けたディス
クカートリッジにおいて、前記上ケース１が不透明樹脂
で、形成されるケース主要部６と、透明樹脂で形成され
る透明窓部７とを一体成形されると共に、該ケース主要
部６に連らなって不透明樹脂で前記ラベルエリア２５の
少なくとも一部を形成し、前記透明窓部７に接する境界
ではラベルエリア２５の平面に対して透明窓部が段差を
つけた凸状平面１７に形成されている。
ートリッジの例で説明すると、上ケース１と下ケース２
とからなるケースの内部に情報媒体のディスク状媒体１
０を回転自在に収納し、ヘッド挿入孔などの開口３を形
成したケースに、該開口３を開閉するための断面略コ字
状のシャッタ４をケースの外面より一段低いシャッタ摺
動領域５に摺動自在に備え、かつ上ケース１の表面にラ
ベル貼着用の凹状面のラベルエリア２５を設けたディス
クカートリッジにおいて、前記上ケース１が不透明樹脂
で、形成されるケース主要部６と、透明樹脂で形成され
る透明窓部７とを一体成形されると共に、該ケース主要
部６に連らなって不透明樹脂で前記ラベルエリア２５の
少なくとも一部を形成し、前記透明窓部７に接する境界
ではラベルエリア２５の平面に対して透明窓部が段差を
つけた凸状平面１７に形成されている。
【０００７】前記シャッタ摺動領域５としては不透明樹
脂部分と、透明樹脂部分とで形成されていると共に、前
記ラベルエリア２５の不透明樹脂部分と透明樹脂部分と
に連続して形成されているが、前記シャッタ摺動領域５
の少なくとも一部分を含み、前記ディスク状媒体１０に
対面するケース部分を透明窓部７に形成してある。この
場合、透明樹脂で形成する前記透明窓部７が、ディスク
状媒体１０の最外周と中心部分を除く領域部分に環状に
形成されていて、しかも前記ラベルエリア２５の凹状平
面と、透明窓部成形用ゲート部の凹部２７の深さを等し
い深さか、或いはゲート部の凹部２７の深さを浅くして
透明窓部７を形成してある。
脂部分と、透明樹脂部分とで形成されていると共に、前
記ラベルエリア２５の不透明樹脂部分と透明樹脂部分と
に連続して形成されているが、前記シャッタ摺動領域５
の少なくとも一部分を含み、前記ディスク状媒体１０に
対面するケース部分を透明窓部７に形成してある。この
場合、透明樹脂で形成する前記透明窓部７が、ディスク
状媒体１０の最外周と中心部分を除く領域部分に環状に
形成されていて、しかも前記ラベルエリア２５の凹状平
面と、透明窓部成形用ゲート部の凹部２７の深さを等し
い深さか、或いはゲート部の凹部２７の深さを浅くして
透明窓部７を形成してある。
【０００８】なお、ディスクカートリッジ用ケースを不
透明樹脂と透明乃至半透明樹脂とで一体成形するための
固定側金型８と、可動側金型９とからなるディスクカー
トリッジ成形金型においては、透明樹脂で形成されるシ
ャッタ摺動領域５において、可動側金型９に対して摺動
する摺動コアは、シャッタ摺動領域５に対応する第１摺
動コア１１と、その他の部分に対応する第２摺動コア１
２とから構成したディスクカートリッジ用成形金型を用
い、それぞれ摺動量が異なるようにして透明樹脂で形成
する箇所にもケースに必要な板厚を設定できるようにし
てある。
透明樹脂と透明乃至半透明樹脂とで一体成形するための
固定側金型８と、可動側金型９とからなるディスクカー
トリッジ成形金型においては、透明樹脂で形成されるシ
ャッタ摺動領域５において、可動側金型９に対して摺動
する摺動コアは、シャッタ摺動領域５に対応する第１摺
動コア１１と、その他の部分に対応する第２摺動コア１
２とから構成したディスクカートリッジ用成形金型を用
い、それぞれ摺動量が異なるようにして透明樹脂で形成
する箇所にもケースに必要な板厚を設定できるようにし
てある。
【０００９】上ケース１は、不透明樹脂でケース主要部
６、シャッタ摺動領域５、メディア中央部を構成し、透
明樹脂でメディアの記録面にほぼ対向する透明窓部７を
構成し、両方の樹脂を一体成形している。また、ラベル
貼着用のラベルエリア２５は、他の外面に比べラベル厚
さよりもやや深い量だけ、凹形状としメディア中央部と
メディアの記録面とほぼ対向する部分の一部にまたがっ
て設けてある。そして、不透明樹脂のゲート凹部２６
は、シャッタ摺動領域５に設けており、透明樹脂のゲー
ト部２７1 から形成されるゲート凹部２７は、メディア
の記録面とほぼ対向する透明窓部７の凸状平面１７でラ
ベルエリア２５ではない箇所に設ける。また、透明樹脂
のゲート凹部２７を含む円弧状の領域の周囲には、不透
明樹脂を射出成形するときに、透明樹脂で形成される部
分に樹脂が流れないようにするための金型の突き当て部
２８による段差がある。この段差部に合わせて、ブッシ
ュ１９及び透明樹脂のゲート部２７1 を含む金型のゲー
トブッシュ２９の入れ子線３０を配置するようにする。
また、透明樹脂で形成される透明部分には、シャッタ摺
動領域５の一部を含まれており、それ以外の部分の透明
樹脂で形成される部分とは、連続した形状としてある。
連続した形状にすることにより、樹脂を注入するゲート
を一箇所にすることができるなど利点があるからであ
る。
６、シャッタ摺動領域５、メディア中央部を構成し、透
明樹脂でメディアの記録面にほぼ対向する透明窓部７を
構成し、両方の樹脂を一体成形している。また、ラベル
貼着用のラベルエリア２５は、他の外面に比べラベル厚
さよりもやや深い量だけ、凹形状としメディア中央部と
メディアの記録面とほぼ対向する部分の一部にまたがっ
て設けてある。そして、不透明樹脂のゲート凹部２６
は、シャッタ摺動領域５に設けており、透明樹脂のゲー
ト部２７1 から形成されるゲート凹部２７は、メディア
の記録面とほぼ対向する透明窓部７の凸状平面１７でラ
ベルエリア２５ではない箇所に設ける。また、透明樹脂
のゲート凹部２７を含む円弧状の領域の周囲には、不透
明樹脂を射出成形するときに、透明樹脂で形成される部
分に樹脂が流れないようにするための金型の突き当て部
２８による段差がある。この段差部に合わせて、ブッシ
ュ１９及び透明樹脂のゲート部２７1 を含む金型のゲー
トブッシュ２９の入れ子線３０を配置するようにする。
また、透明樹脂で形成される透明部分には、シャッタ摺
動領域５の一部を含まれており、それ以外の部分の透明
樹脂で形成される部分とは、連続した形状としてある。
連続した形状にすることにより、樹脂を注入するゲート
を一箇所にすることができるなど利点があるからであ
る。
【００１０】このような構成とするために成形に用いる
金型においては、図５に示すように不透明樹脂を成形す
るときは、可動側金型９が前進して固定側金型８と当接
し、透明樹脂を成形するときには、後退して透明樹脂の
ための空間を確保する摺動する可動側金型９のラベルエ
リア２５の凹部の境界部において、その摺動する可動側
金型９に、固定側金型に形成されているラベル貼着用凹
部を形成するための凸部と、その他の外面を形成する主
面との境界部の段差の斜面と当接する斜面を設け、その
斜面の頂部は、固定側金型の凸部よりも中に入る構成と
してある（図７）。
金型においては、図５に示すように不透明樹脂を成形す
るときは、可動側金型９が前進して固定側金型８と当接
し、透明樹脂を成形するときには、後退して透明樹脂の
ための空間を確保する摺動する可動側金型９のラベルエ
リア２５の凹部の境界部において、その摺動する可動側
金型９に、固定側金型に形成されているラベル貼着用凹
部を形成するための凸部と、その他の外面を形成する主
面との境界部の段差の斜面と当接する斜面を設け、その
斜面の頂部は、固定側金型の凸部よりも中に入る構成と
してある（図７）。
【００１１】実施例のディスクカートリッジのケース
は、主部の板厚は１ｍｍであり、シャッタ摺動領域５の
板厚は約０．６５ｍｍである。また、ケース主要部６の
一部にあるラベルエリア２５では板厚は約０．８ｍｍで
ある。そこで、透明樹脂で形成する部分の摺動する可動
側金型を摺動コア１１，１２に２分割し、ケース主要部
６およびラベルエリア２５を形成する部分の摺動する可
動側金型９と、シャッタ摺動エリア５を形成する摺動コ
ア１１とする。そして、摺動する可動側金型９は摺動量
を約０．８ｍｍとし、摺動コア１１は摺動量を約０．６
５ｍｍとする。なお、主面部分では摺動する可動側金型
９の外周部とラベルエリア２５を除いて０．２ｍｍ低く
して、板厚が約１ｍｍとなるようにするのが良い。さら
に、前記ラベルエリア２５において、ディスク中央部に
対応する部分では、不透明樹脂で形成したり〔図９
（ａ）〕、或いは不透明樹脂と透明樹脂とで２層形成の
形態〔図９（ｂ）〕として、意匠的に単調となることな
く特異性を持たせることができ外観品位を高め、しかも
ケースの不透明部分と透明部分との異樹脂の接合部分も
強度が低下することなく、成形不良もなく外力によるケ
ース変形を防止しディスク状媒体に障害が発生すること
がないようにしてある。また、下ケース２にも同様の形
状で適用できる。その場合、透明樹脂で形成される部分
の形状を上ケース１とほぼ同じ形状にするのが、成形性
の向上のために望ましい。
は、主部の板厚は１ｍｍであり、シャッタ摺動領域５の
板厚は約０．６５ｍｍである。また、ケース主要部６の
一部にあるラベルエリア２５では板厚は約０．８ｍｍで
ある。そこで、透明樹脂で形成する部分の摺動する可動
側金型を摺動コア１１，１２に２分割し、ケース主要部
６およびラベルエリア２５を形成する部分の摺動する可
動側金型９と、シャッタ摺動エリア５を形成する摺動コ
ア１１とする。そして、摺動する可動側金型９は摺動量
を約０．８ｍｍとし、摺動コア１１は摺動量を約０．６
５ｍｍとする。なお、主面部分では摺動する可動側金型
９の外周部とラベルエリア２５を除いて０．２ｍｍ低く
して、板厚が約１ｍｍとなるようにするのが良い。さら
に、前記ラベルエリア２５において、ディスク中央部に
対応する部分では、不透明樹脂で形成したり〔図９
（ａ）〕、或いは不透明樹脂と透明樹脂とで２層形成の
形態〔図９（ｂ）〕として、意匠的に単調となることな
く特異性を持たせることができ外観品位を高め、しかも
ケースの不透明部分と透明部分との異樹脂の接合部分も
強度が低下することなく、成形不良もなく外力によるケ
ース変形を防止しディスク状媒体に障害が発生すること
がないようにしてある。また、下ケース２にも同様の形
状で適用できる。その場合、透明樹脂で形成される部分
の形状を上ケース１とほぼ同じ形状にするのが、成形性
の向上のために望ましい。
【００１２】図中、２０はディスク用クランピングプレ
ート、２１は嵌合孔、２２は消去防止用プラグ、２３は
シャッタロック、２４は媒体収納部、２５はラベルエリ
ア、２６，２７はゲート凹部である。
ート、２１は嵌合孔、２２は消去防止用プラグ、２３は
シャッタロック、２４は媒体収納部、２５はラベルエリ
ア、２６，２７はゲート凹部である。
【００１３】なお、前記シャッタ４は、金属製或いは合
成樹脂シャッタであって、ケース側面より内部に入る方
向に突設した摺動用ガイドをケース側に形成した凹部に
対応または嵌合する補強部を備え、シャッタの強度を高
め信頼性を向上させることが考慮されている。
成樹脂シャッタであって、ケース側面より内部に入る方
向に突設した摺動用ガイドをケース側に形成した凹部に
対応または嵌合する補強部を備え、シャッタの強度を高
め信頼性を向上させることが考慮されている。
【００１４】
【発明の効果】本発明は、ケース内部にディスク状媒体
を回転可能に収納するディスクカートリッジにおいて、
前記ケースはケース主要部を形成する不透明樹脂と透明
窓部を形成する透明樹脂とで一体成形されるとともに、
前記ラベル貼着用凹状平面部は、少なくとも不透明樹脂
で形成される主要部を含んで設けられ、前記ラベル貼着
用凹状面部の境界部のうち少なくとも一部は、前記透明
窓部に接しており、前記境界では、前記ラベル貼着用凹
状面に対して前記透明窓部が凸状平面となる構成とする
ことで、ラベル貼着用凹部の外側を一段高い主面とほぼ
同じ高さの窓部とすることで、窓の大きさもラベル貼着
用凹部の大きさも大きく設けることができるので、視認
性も良く、またラベルの大きさも大きくすることができ
るので、筆記性にすぐれ、しかも意匠的形態として外観
品位も高め、体裁良好なディスクカートリッジとするこ
とができる。
を回転可能に収納するディスクカートリッジにおいて、
前記ケースはケース主要部を形成する不透明樹脂と透明
窓部を形成する透明樹脂とで一体成形されるとともに、
前記ラベル貼着用凹状平面部は、少なくとも不透明樹脂
で形成される主要部を含んで設けられ、前記ラベル貼着
用凹状面部の境界部のうち少なくとも一部は、前記透明
窓部に接しており、前記境界では、前記ラベル貼着用凹
状面に対して前記透明窓部が凸状平面となる構成とする
ことで、ラベル貼着用凹部の外側を一段高い主面とほぼ
同じ高さの窓部とすることで、窓の大きさもラベル貼着
用凹部の大きさも大きく設けることができるので、視認
性も良く、またラベルの大きさも大きくすることができ
るので、筆記性にすぐれ、しかも意匠的形態として外観
品位も高め、体裁良好なディスクカートリッジとするこ
とができる。
【図１】本発明の実施例を示す分離状態の斜視図であ
る。
る。
【図２】図１の例のケースの平面図で、（ａ）は上ケー
ス、（ｂ）は下ケースを示す。
ス、（ｂ）は下ケースを示す。
【図３】ケースの成形部分の分離状態の平面図で、
（ａ）は上ケース、（ｂ）は下ケースを示す。
（ａ）は上ケース、（ｂ）は下ケースを示す。
【図４】図２のＡ−Ａ線における拡大縦断面図である。
【図５】図４の例のゲート部分の形成時の縦断面図で、
（ａ）は金型後退位置、（ｂ）は金型前進位置を示す。
（ａ）は金型後退位置、（ｂ）は金型前進位置を示す。
【図６】図２のＢ−Ｂ線における拡大縦断面図である。
【図７】図６の例の成形時の縦断面図で、（ａ）は金型
後退位置、（ｂ）は金型前進位置を示す。
後退位置、（ｂ）は金型前進位置を示す。
【図８】（ａ）は、図２の例のＣ−Ｃ線における拡大縦
断面図、（ｂ）は成形時の金型後退位置、（ｃ）は成形
時の金型前進位置を示す。
断面図、（ｂ）は成形時の金型後退位置、（ｃ）は成形
時の金型前進位置を示す。
【図９】（ａ）は、図２の例のＤ−Ｄ線における拡大一
部切欠斜視図、（ｂ）は（ａ）と同じ部分の他の実施例
のものを示す。
部切欠斜視図、（ｂ）は（ａ）と同じ部分の他の実施例
のものを示す。
１ 上ケース ２ 下ケース ３ 開口部 ４ シャッタ ５ シャッタ摺動領域 ６ ケース主要部 ７ 透明窓部 ８ 固定側金型 ９ 可動側金型 １０ ディスク状媒体 １１ 第１摺動コア １２ 第２摺動コア １９ ブッシュ ２０ クランピングプレート ２５ ラベルエリア ２６ ゲート凹部 ２７ ゲート凹部
Claims (5)
- 【請求項１】 ディスク状媒体を回転可能に収納するケ
ースの表面にラベル貼着用の凹状面のラベルエリアを設
けたディスクカートリッジにおいて、前記ケースが不透
明樹脂で形成されるケース主要部と、透明樹脂で形成さ
れる透明窓部とを一体成形されると共に、該ケース主要
部に連らなって不透明樹脂で前記ラベルエリアの少なく
とも一部を形成し、前記透明窓部に接する境界では、ラ
ベルエリア面に対して透明窓部が段差をつけた凸状平面
に形成されていることを特徴とするディスクカートリッ
ジ。 - 【請求項２】 記録再生用ヘッドなどを挿入しうる開口
部を開閉するシャッタをケースの表面より一段低いシャ
ッタ摺動領域に摺動自在に備え、該シャッタ摺動領域が
不透明樹脂部分と、透明樹脂部分とで形成されていると
共に、前記ラベルエリアの不透明樹脂部分と透明樹脂部
分とに連続して形成されている請求項１記載のディスク
カートリッジ。 - 【請求項３】 前記ケースの上ケースを不透明樹脂と、
透明乃至半透明樹脂とで一体成形したものであって、前
記シャッタ摺動領域の少なくとも一部分を含み、前記デ
ィスク媒体に対面するケース部分を透明窓部に形成した
請求項１または２記載のディスクカートリッジ。 - 【請求項４】 ディスク状媒体を回転可能に収納するケ
ースの表面にラベル貼着用の凹状面のラベルエリアを設
けたディスクカートリッジであって、前記ケースが不透
明樹脂で形成されるケース主要部と、透明樹脂で形成さ
れる透明窓部とを一体成形されると共に、該ケース主要
部に連らなって不透明樹脂で前記ラベルエリアの少なく
とも一部を形成したものにおいて、前記ラベルエリアと
の凹状面と透明窓部成形用ゲート部の凹部の深さを等し
い深さかまたはゲート部の凹部の深さを浅くして透明窓
部を形成したことを特徴とするディスクカートリッジ。 - 【請求項５】 ディスク状媒体を回転可能に収納するケ
ースの表面にラベル貼着用の凹状面のラベルエリアを設
けたディスクカートリッジであって、前記ケースが不透
明樹脂で形成されるケース主要部と、透明樹脂で形成さ
れる透明窓部とを一体成形されると共に、該ケース主要
部に連らなって不透明樹脂で前記ラベルエリアの少なく
とも一部を形成したものにおいて、前記透明樹脂で形成
する透明窓部が、ディスク状媒体の最外周と中心部分を
除く領域部分に環状に形成されていることを特徴とする
ディスクカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33751094A JP2911377B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | ディスクカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
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1994
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| JP2911377B2 (ja) | 1999-06-23 |
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