JPH08183685A

JPH08183685A - 鶏糞の処理方法及び処理装置

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Publication number: JPH08183685A
Application number: JP6324914A
Authority: JP
Inventors: Yukiyasu Nakamatsu; 幸康仲松
Original assignee: KANSHIYOKU KK
Current assignee: KANSHIYOKU KK
Priority date: 1994-12-27
Filing date: 1994-12-27
Publication date: 1996-07-16
Anticipated expiration: 2012-09-24
Also published as: JP2655822B2

Abstract

(57)【要約】【目的】鶏糞処理を衛生的に行う方法と装置を提供す
る。【構成】鶏糞を混入した汚水に光合成菌、乳酸菌および
放線菌を含む複合培養した微生物を作用させて処理す
る。鶏舎内に鶏糞を受ける水路を設け、水路の汚水を入
れる汚水処理槽を設け、この汚水処理槽に前記微生物を
投入するとともに微生物を活性化させる種菌槽を設けた
鶏糞処理装置としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、養鶏事業における鶏
糞の処理方法およびその処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術】従来、養鶏事業において、鶏籠の下には生
鶏糞が積もり、これを掻き集め、野積して乾燥させた後
に、肥料として使用したり、廃棄したりしていた。

【０００３】

【発明が解決すべき課題】しかしながら、乾燥迄の過程
で発生する悪臭に大変悩まされるとともに、粉末状とな
った鶏糞を農地に撒くなどするときは、風に飛ばされた
り、河川、地下水を汚染するなど環境衛生上改善すべき
点があった。また、単に廃棄する場合には、廃棄コスト
がかかるだけで、有効利用できないという問題があっ
た。

【０００４】そこで、この発明は鶏糞処理における環境
衛生を改善するとともに鶏糞に含まれる成分を有効利用
できるようにすることを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１の発明は、鶏糞が混入された汚水に光合成
細菌、乳酸菌および放線菌を含む複合培養した微生物を
作用させ、鶏糞を発酵分解させる鶏糞の処理方法として
いる。

【０００６】また、請求項２の発明は、鶏糞を直接循環
水で受け、前記鶏糞の混ざった汚水を汚水処理槽に溜
め、汚水処理槽で光合成細菌、乳酸菌および放線菌を含
む複合培養した微生物を前記汚水に作用させ、前記鶏糞
を発酵分解させるとともに、前記汚水を浄化させた浄化
水を鶏舎内の前記循環水として使用することを特徴とす
る鶏糞の処理方法としている。

【０００７】また、請求項３の発明は請求項２の発明の
構成に加え、前記鶏舎内の暖気を前記汚水処理槽に吹き
込んで発酵分解を助長させることを特徴とする鶏糞の処
理方法としている。

【０００８】また、請求項４の発明は、鶏籠の下に配置
され、落下してくる鶏糞を受ける循環水が流れる水路を
有する鶏舎と、前記水路から供給される前記鶏糞が混入
された汚水を貯留し、投入された前記微生物で発酵分解
させる汚水処理槽と、該汚水処理槽からの汚水や清水を
受けるとともに、該汚水処理槽へ供給する前記微生物を
培養する種菌槽とからなる鶏糞の処理装置としている。

【０００９】また、請求項５の発明は、請求項４の発明
において、汚水処理槽で浄化された水を水路の循環水と
して供給する鶏糞の処理装置としている。

【００１０】また、請求項６の発明は、請求項４または
５の発明において、鶏舎内の暖気を汚水処理槽に吹き込
むようにした鶏糞の処理装置としている。

【００１１】さらに、請求項７の発明は、請求項４〜６
のいずれかの発明において、汚水処理槽には空気槽と液
槽との間を通過する羽根を有する撹拌機が設けられてい
る鶏糞の処理装置としている。

【００１２】

【作用】この発明は、鶏糞を発酵分解させる一連の処理
を水中においてするため、悪臭の発生が少なく、環境衛
生を悪化させない。沈澱物（汚泥）および液肥として土
地還元をする。

【００１３】

【実施例】以下、図面に基づいてこの発明を説明する。

【００１４】図１〜図３はこの発明の一実施例を示すも
のである。

【００１５】図中、１００は鶏舎であり、２００は汚水
処理槽であり、３００は種菌槽である。鶏舎１００は、
養鶏の規模により長さ、幅が異なり、長い建屋１１０が
並列されている。建屋１１０は、図２に長手方向と直交
する方向に断面された図で示されており、大屋根１１１
と棟に小屋根１１２が設けられている。

【００１６】大屋根１１１および小屋根１１２の壁部は
亀甲金網１１３が張られ、その外側にロール巻状カーテ
ン１１４が張られており、空気の通過を調節して衛生を
良くし寒暖の調節ができるようになっている。

【００１７】長手方向に並ぶ柱１１５には、長手方向に
連続した鶏籠１１６が上下に位置をずらして設けられて
いる。鶏籠１１６は針金などで作られ、その床面は傾斜
して設けられ、産んだ鶏卵は通路側へころがり出る様に
なっている。また、その鶏卵が溜められる場所は飼料や
水を与える場所にもなっていて、ニップルドリンカー１
１７が設けられている。

【００１８】鶏籠１１６の下には水路１１８が設けら
れ、鶏籠１１６の床から落下してくる鶏糞を水中に受け
るようにしている。したがって、水路１１８は建屋１１
０の中に鶏籠１１６の列に沿って長手方向全長に渡って
複数本設けられ、各水路１１８には鶏糞を回収するスク
レパーやスクリュー（図示せず）が設けられている。

【００１９】水路１１８と水路１１８との間には通路１
１９が設けられており、給飼や卵回収等の監視点検の際
に使用される。照明や暖をとるために養鶏ランプ１２０
が多数配設されている。本格的寒さには、石油ストーブ
等他の暖房手段を採る。

【００２０】汚水処理槽２００は、この実施例において
は４槽が直列に第１〜第４汚水処理槽２１１，〜２１４
と段々低地へと並べられており、パイプ２１５で連結さ
れている。パイプ２５は前段の槽の中間槽位置から取水
し、後段の槽では前段の水面水位まで曲げて上げられ、
前段の槽がオーバーフローすることによって後段の槽に
汚水が移動するようにされている。槽の数や大きさ等は
処理する量や日数（５０〜９０日）等で選択的に決めら
れる。各槽２１１〜２１４には、汚水に空気を混入さ
せ、あるいは水面に浮かんで塊状となるスカムをくだく
羽根２１６を有する撹拌機２１７が設けられている。

【００２１】第１〜第４汚水処理槽２１１〜２１４には
一本の配管２１８が渡して設けられ、第４汚水処理槽２
１４に位置する配管２１８の端末にポンプ２１９が設け
られ、各槽２１１〜２１３にはそれぞれバルブ２２０が
設けられている。バルブ２２０を開閉することにより、
第４汚水処理槽２１４の浄化された水を第１〜第３汚水
処理槽２１１〜２１３へ供給することができる。

【００２２】種菌槽３００は、第１汚水処理槽２１１と
第２汚水処理槽２１２との間に設けられており、図３に
示す如く、三方に配管３１１，３１２，３１３が設けら
れている。配管３１１は第１汚水処理槽２１１との間に
設けられ、第１汚水処理槽２１１内の端末にポンプ３１
４が設けられていて、両槽間で汚水あるいは種菌のやり
とりをする。配管３１２は第２汚水処理槽２１２との間
に設けられ、種菌槽３００内の端末にポンプ３１５が設
けられていて同様にやりとりをする。また、配管３１３
は、鶏舎１００との間に設けられた清水配管で清水を種
菌槽３００へ供給するとともに、この例では建屋１１０
内を貫通しており、建屋１１０内でニップルドリンカー
１１７等と接続されている。各配管３１１〜３１３には
適宜位置にバルブが設けられている。

【００２３】配管２２１は、最終槽である第４汚水処理
槽２１４内の端末にポンプ２２２が設けられ、鶏舎１０
０に導かれ、並列した建屋１１０を横切って設けられて
いる。したがって、各建屋１１０内では、図２に示すよ
うに水路１１８を横切って配管されている。配管２２１
の各水路１１８にはバルブ２２３が設けられていて、水
位調整がなされる。

【００２４】種菌槽３００には、清水６５〜７０％、原
水（汚水）を３０〜３５％の割合で入れ、ここに、光合
成細菌、乳酸菌、酵母、放線菌等の微生物を入れ、微生
物を複合培養する。清水を多量に入れることにより、複
合培養した微生物は、汚水である原水が少ないので、腹
をすかせた状態の様にして活性化させておかれる。

【００２５】ここで調整された微生物は、既に微生物が
投入されてはいても不足してきたり、満腹となって活性
が失われてきたとき、第１〜第４汚水処理槽２１１〜２
１４に適宜供給される。この様に微生物の働きを良くし
てランニングコストを下げることができる。

【００２６】建屋１１０内の水路１１８に落下した生鶏
糞をスクレパー等で掻き集められ、鶏糞が混入した汚水
を図示しない汚水ポンプや配管で第１汚水処理槽２１１
に送り込む。

【００２７】第１汚水処理槽２１１では、撹拌機２１７
で撹拌され、鶏糞は溶かされ、未消化のカルシウムやト
ウモロコシ等の穀物は沈澱し、発酵分解が進んでいない
有機物など塊状の浮遊物、いわゆるスカムとなって上層
を形成し、中間層に均質化され混濁した汚水層を形成す
る。上層のスカムは浮遊し撹拌機２１７の羽根２１６を
通過するときは、ここで細かく砕かれる。また、羽根２
１６が水を叩くことにより、空気（酸素）を水中に送り
込む。この結果、鶏糞を構成する有機物は微生物による
発酵分解が進み、水素、炭酸ガス、水等に分解される。
チッ素、リン、カリウム、カルシウム等も単体であるい
は化合物の形で浮遊又は沈澱する。

【００２８】パイプ２１５により、中間の汚水を第２汚
水処理槽２１２に送り、ここでも第１汚水処理層２１１
と同様なことが行われ、微生物による発酵分解がすす
む。

【００２９】更にパイプ２１５により中間の汚水を第３
汚水処理層２１３に送り、同様の処理がなされ、より汚
水は浄化されていく。

【００３０】更にパイプ２１５により中間の汚水を第４
汚水処理槽２１４に送り、同様の処理がなされ、汚水は
浄化される。浄化が不十分なときは、ポンプ２１９で配
管２１８で、第１〜第３汚水処理槽２１１〜２１３へ適
宜戻される。

【００３１】また、温暖なところでは不要な場合もある
が、寒冷地では、図示しないブロアで鶏舎１００の建屋
１１０内で鶏の体温、養鶏ランプ１２０や他の暖房手段
で暖められた空気を第１〜第４汚水処理槽２１１〜２１
４へ吹き込み、空気（酸素）を供給するとともに、各槽
２１１〜２１４の汚水の温度を上昇させ、微生物の活動
を活発にして発酵分解を助長する。微生物も少ない量で
多量の処理をすることができ、ランニングコストも下が
る。

【００３２】第１汚水処理槽２１１から第４汚水処理槽
２１４へと沈澱物は段々と少なくなってくるが、定期的
に沈澱物を除去する。沈澱物は長期間置けば分解はより
一層進むが、畑の内容などにより、適当な槽の沈澱物を
畑の土に混ぜてやることにより、肥料となる。

【００３３】この肥料が撒かれた畑は、この微生物が混
ざっており、分解が進められ、臭いもなく、また光合成
菌の働きなどで作物の生長も良好であり、腐敗菌などの
繁殖も抑制する。

【００３４】各槽の中間汚水を選択的に取水して畑に撒
くことにより、沈澱物と同様液肥となり、同様な効果が
得られる。

【００３５】発酵分解で水温が上昇した第４汚水処理槽
２１４の浄化水をポンプ２２２で配管２２１のバルブ２
２３から水路１１８へ供給し、さらに鶏舎１００の建屋
１１０内で暖めるとともに、第１汚水処理槽２１１へ送
り込むことにより、槽内の汚水が低温にならない様にし
ている。この様に汚水を暖めることにより、微生物の働
く能力を高めてやることにより、少ない微生物で処理を
早くし、ランニングコストを抑えることができる。

【００３６】また、水路１１８に汚水処理槽２００から
微生物の入った汚水（浄化水）を供給し、循環させるた
め、鶏舎内にカビなどの発生がなく、さらに、他の細菌
の侵入を抑制して、鶏にとっても環境が良くなって病気
にもなり難い。また、鶏の飲水にこの浄化水を入れ、あ
るいは飼料に入れることにより、鶏の病気の予防も図れ
る。

【００３７】

【発明の効果】請求項１、２および４の発明によれば、
悪臭を発生させることなく、環境衛生を悪化させること
なく鶏糞を処理でき、その処理によって得られる沈澱物
や液は、チッ素、リン、カリウム、カルシウムを含み、
肥料として使用できる。液肥の場合は粉体と異なり、濃
度も適当にでき、畑の土中に吸い込まれ、雨を待った
り、水を撒いたりする必要がない。いずれにしろ肥料と
して土地還元されたときは、含まれている微生物の働き
で、カビなど他の細菌の繁殖を防止し、たとえば作物の
成長を良好とする。特に寒冷地での養鶏にも有効であ
る。

【００３８】請求項３の発明によれば、発酵分解を助長
することができる。

【００３９】請求項５の発明によれば、鶏舎の温度で、
水路の循環水の温度を上げるので汚水処理槽の温度を高
く保つことができ、微生物を活発にし、経済的効果や、
発酵分解を良好にする。

【００４０】請求項６の発明によれば、鶏舎内の暖気を
汚水処理槽に吹き込むことにより、熱と空気（酸素）を
供給し、発酵分解を良好にする。

【００４１】請求項７の発明によれば、水中に浮かんだ
スカムには微生物が十分作用できないので、これを水中
に砕き入れ、酸素を供給して、微生物による発酵分解を
良好とする。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の鶏糞処理装置の一実施例を示す概略平
面図である。

【図２】図１の鶏舎を構成する一つの建屋の断面図であ
る。

【図３】図１の種菌槽の拡大図である。

【符号の説明】

１００…鶏舎１１０…建屋１１６…鶏籠１１８…水路２００…汚水処理槽２１１〜２１４…第１〜第４汚水処理槽２１５…パイプ２１６…羽根２１７…撹拌機３００…種菌槽

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】鶏糞が混入された汚水に光合成細菌、乳酸
菌および放線菌を含む複合培養した微生物を作用させ、
前記鶏糞を発酵分解させることを特徴とする鶏糞の処理
方法。
【請求項２】鶏糞を直接循環水で受け、前記鶏糞の混ざ
った汚水を汚水処理槽に溜め、該汚水処理槽で光合成細
菌、乳酸菌および放線菌を含む複合培養した微生物を前
記汚水に作用させ、前記鶏糞を発酵分解させるととも
に、前記汚水を浄化させた浄化水を鶏舎内の前記循環水
として使用することを特徴とする鶏糞の処理方法。
【請求項３】鶏糞を直接循環水で受け、前記鶏糞の混ざ
った汚水を汚水処理槽に溜め、該汚水処理槽で光合成細
菌、乳酸菌および放線菌を含む複合培養した微生物を前
記汚水に作用させ、前記鶏糞を発酵分解させるととも
に、前記汚水を浄化させて温度が高くなった浄化水を鶏
舎内の前記循環水として使用し、前記鶏舎内の暖気を前
記汚水処理槽に吹き込んで発酵分解を助長させることを
特徴とする鶏糞の処理方法。
【請求項４】鶏籠の下に配置され、落下してくる鶏糞を
受ける循環水が流れる水路を有する鶏舎と、前記水路から供給される前記鶏糞が混入された汚水を貯
留し、投入された前記微生物で発酵分解させる汚水処理
槽と、該汚水処理槽からの汚水や清水を受けるとともに、該汚
水処理槽へ供給する前記微生物を培養する種菌槽とから
なることを特徴とする鶏糞の処理装置。
【請求項５】前記汚水処理槽で浄化された水を前記水路
の循環水として供給することを特徴とする請求項４記載
の鶏糞の処理装置。
【請求項６】前記鶏舎内の暖気を前記汚水処理槽に吹き
込むことを特徴とする請求項４または５記載の鶏糞の処
理装置。
【請求項７】前記汚水処理槽には、空気を汚水に混入さ
せ、あるいはスカムを砕く羽根を有する撹拌機が設けら
れていることを特徴とする請求項４〜６のいずれかに記
載の鶏糞の処理装置。