JPH08180639A - 接合フィルムおよびこれを用いた磁気テープカセット並びにその製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ２種類のテープを接合させる際に、正規の位
置から多少回転した状態で貼り付けられても各テープか
らはみ出しにくい接合フィルムを提供する。 【構成】 磁気テープ１４とリーダテープ１７、磁気テ
ープ１４とリーダテープ１８とはそれぞれ接合フィルム
２０により接合されている。接合フィルム２０は平面形
状が円形となっている。従って、接合フィルム２０を磁
気テープ１４およびリーダテープ１７，１８にそれぞれ
貼り付ける際に、接合フィルム２０が多少回転方向にず
れても、磁気テープ１４およびリーダテープ１７，１８
からはみ出すことなく貼り付けることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、２つのテープを接合す
るための接合フィルムおよびこの接合フィルムにより磁
気テープとこの磁気テープの端部検出用のリーダテープ
とを接合してなる磁気テープカセット並びにその磁気テ
ープカセットを製造するための製造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、磁気テープカセットとしては、
録音，録画またはコンピュータの外部記憶などに用いる
ものが知られている。この種のカセットでは、磁気テー
プの巻き取り停止あるいは反転のために磁気テープの端
部を検出する必要があり、そのためリーダテープと称さ
れるテープが磁気テープの両端部に接合されている。こ
のリーダテープと磁気テープとは、裏面側に接着性を有
する接合フィルム（スプライシングテープ）を貼り合わ
せることにより互いに接合されている。

【０００３】従来、この接合フィルムは、磁気テープの
長手方向に長い矩形状に形成されている。この接合フィ
ルムを磁気テープおよびリーダテープに貼り付ける方法
としては、長いテープ状の接合フィルムをカッターによ
って切断しながら貼り付けるカッターカット方式と、長
いテープ状の接合フィルムを上部の凸刃と下部の凹刃か
らなる一組のカッタにより打ち抜いて、そのまま貼り付
ける打ち抜き方式とがあった。

【０００４】しかしながら、従来の磁気テープカセット
では、接合フィルムとして矩形状のものが用いられてい
たことから、次のような問題があった。すなわち、カッ
ターカット方式では、テープの切断不良が発生した場
合、図１１に示すように接合フィルム１９が正規の貼り
付け位置から回転状態でずれてしまい、磁気テープ１４
およびリーダテープ１７に対して斜めに貼り付けられ、
接合フィルム１９の一角とその対向角が磁気テープ１４
およびリーダテープ１７からはみ出すことがあった。そ
のため、磁気テープ１４をリールに巻き取る際に、接合
フィルム１９のはみ出し部分が走行経路において引っ掛
かり、接合フィルム１９が剥がれ、その結果、書き込み
不良や読み出し不良が発生するという問題があった。ま
た、カッターの寿命により、カッターの交換を頻繁に行
わなければならず、製造工程が煩雑になるという問題も
あった。

【０００５】一方、打ち抜き方式では、カッターカット
方式に比べ接合フィルム１９のはみ出しは少ないもの
の、やはり貼り付け位置のずれによるはみ出しの問題が
あった。更に、接合フィルム１９が矩形状であるため、
接合フィルム１９の打ち抜きを精度良く行うためには、
上部の凸刃に対する下部の凹刃の大きさならびに位置を
厳密に微調整しなければならず、そのため製造工程が煩
雑になるという問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる問題点
に鑑みてなされたもので、その第１の課題は、２種類の
テープを接合させる際に、正規の位置から多少回転した
状態でずれて貼り付けられてもテープからはみ出しにく
く、接合工程を簡素化できる接合フィルムを提供するこ
とにある。

【０００７】本発明の第２の課題は、磁気テープおよび
リーダテープから接合フィルムがはみ出すことがなく、
それにより接合フィルムの剥がれ強度を安定化させるこ
とができ、更に製造工程を簡素化できる磁気テープカセ
ットを提供することにある。

【０００８】本発明の第３の課題は、磁気テープおよび
リーダテープに対し接合フィルムを貼り付ける際に接合
フィルムが正規の位置から多少ずれても接合フィルムが
はみ出すことがなく、接合テープの剥がれ強度を安定化
させることができると共に、磁気テープカセットを簡易
に製造できる磁気テープカセットの製造装置を提供する
ことにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の接合フィルム
は、片面に接着面が形成され、この接着面により互いに
同じ幅を有する第１のテープと第２のテープとを接合す
る接合フィルムであって、前記テープの幅と実質的に同
じ幅を有し、第１のテープおよび第２のテープの双方に
渡って接着される第１の領域と、この第１の領域に連続
して形成されると共に、前記テープの幅方向に対応する
方向の幅が前記第１の領域の幅よりも狭く形成され、前
記第１のテープに対して接着される第２の領域と、前記
第１の領域に連続して形成されると共に、前記テープの
幅方向に対応する方向の幅が前記第１の領域の幅よりも
狭く形成され、前記第２のテープに対して接着される第
３の領域とを有するものである。

【００１０】ここで、接合フィルムの具体的形状は、平
面形状が真円および楕円を含む円形状、または五角以上
の多角形とすることが好ましい。なお、この接合フィル
ムの第１の領域の幅は、テープの幅と完全に一致しなく
ても、テープからはみ出すことがなく、かつ接着強度に
影響を与えない程度の幅であればよい。

【００１１】また、本発明の磁気テープカセットは、磁
気テープの端部に、この磁気テープの端部検出用のリー
ダテープを接合してなる磁気テープカセットであって、
前記磁気テープとリーダテープとが請求項１ないし３の
いずれか１に記載の接合フィルムにより互いに接合され
るように構成したものである。

【００１２】更に、本発明の磁気テープカセットの製造
装置は、一組の凸刃および凹刃を有し、これらの凸刃お
よび凹刃により、片面に接着面を有するテープ状態の接
合フィルムを打ち抜くと共に、この打ち抜いた接合フィ
ルムを、互いに同じ幅を有し、かつ端面を対向させて配
置された磁気テープおよびリーダテープの双方に渡って
押し付けることにより両テープを接合させる磁気テープ
カセットの製造装置であって、前記凸刃および凹刃の打
抜部の形状がそれぞれ請求項１ないし３のいずれか１に
記載の接合フィルムの平面形状と同形状となるように構
成したものである。

【００１３】

【作用】本発明の接合フィルムは、第１のテープ側に貼
り付けられる第２の領域および第２のテープ側に貼り付
けられる第３の領域のそれぞれの幅が、両テープに渡っ
て貼り付けられる第１の領域の幅よりも狭くなってい
る。従って、第１のテープおよび第２のテープに貼り付
ける際に、正規の位置から多少回転した状態でずれて
（すなわち、第１の領域が貼られるべき位置に第２の領
域および第３の領域が重なって）、テープに対して斜め
になったとしても、接合フィルムが第１のテープおよび
第２のテープからはみ出すことがなくなる。

【００１４】また、本発明の磁気テープカセットでは、
本発明の接合フィルムを用いて磁気テープとリーダテー
プとを接合させているので、接合フィルムを貼り付ける
際に接合フィルムが多少回転した状態で貼られても、接
合フィルムが磁気テープおよびリーダテープからはみ出
すことがない。従って、接合フィルムのはみ出し部分が
磁気テープ巻き取りの際にカセット内部の走行経路で引
っ掛かるようなことがなくなる。

【００１５】更に、本発明の磁気テープカセットの製造
装置では、凸刃および凹刃の打抜部の形状を、本発明の
接合フィルムの平面形状に対応するように構成したの
で、接合フィルムを打ち抜いて貼り付ける際に、多少回
転した状態で貼られても、接合フィルムが磁気テープお
よびリーダテープからはみ出すことがなくなり、はみ出
し不良による製造歩留りの低下を回避できる。また、従
来の矩形状のものに比べて、特に、円形状とした場合に
は、凸刃に対する凹刃のかみ合わせが円滑になる。従っ
て、位置合わせの微調整が容易であり、結果として磁気
テープカセットを簡易に製造できる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。

【００１７】図１は本発明の第１の実施例に係る磁気テ
ープカセット１０の構成を表す斜視図である。この磁気
テープカセット１０は、外ケース１１の内部にリール１
２，１３に巻かれた磁気テープ１４を収納しており、こ
の磁気テープ１４に対して情報が記憶され、あるいはこ
の磁気テープ１４から記憶情報が読み出されるようにな
っている。

【００１８】リール１２，１３はそれぞれ側面に形成さ
れた係止段部１２Ａ，１３Ａが外ケース１１に形成され
た支持段部（図示せず）によって回転自在に支持されて
おり、リール１２に巻かれた磁気テープ１４をガイドポ
ール１５およびガイドローラ１６に沿ってリール１３で
巻き取るようになっている。リール１２，１３の中央部
には、図示しない書込読出装置の回転部材を挿入しリー
ル１２，１３を回転させるための挿入孔１２Ｂ，１３Ｂ
が形成されている。磁気テープ１４の一端部にはリーダ
テープ１７、また、他端部にはリーダテープ１８がそれ
ぞれ接合されている。

【００１９】図２はこの磁気テープ１４とリーダテープ
１７との接合部分を取り出したもので、裏面側から見た
ものである。磁気テープ１４は合成樹脂フィルム（例え
ばポリエチレンテレフタレートフィルム）の表面に磁性
体を塗布して形成したものである。磁気テープ１４の一
端部の端面（すなわち接合面１４Ａ）に対してリーダテ
ープ１７の一端部の端面（すなわち接合面１７Ａ）が当
接されている。磁気テープ１４とリーダテープ１７と
は、それぞれの裏面に対して貼り付けられた接合フィル
ム２０によって互いに接合されている。なお、磁気テー
プ１４とリーダテープ１８との接合部分も同様に、その
接合面１４Ｂ，１８Ａ同士が当接した状態で、接合フィ
ルム２０により接合されている。

【００２０】図１に戻って説明を続けると、リーダテー
プ１７の他端部は、リール１２に形成された凹所１２Ｃ
と、凹所１２Ｃに挿入される挿入部材１２Ｄとにより両
面から挟持されている。同様に、リーダテープ１８の他
端部は、リール１３に形成された凹所１３Ｃと、凹所１
３Ｃに挿入される挿入部材１３Ｄとにより両面から挟持
されている。リーダテープ１７，１８はそれぞれ磁気テ
ープ１４の端部を検出させるためのものであり、その材
質は、書込読出装置が磁気テープ１４の端部を検出する
ことができるものであればよい。例えば、書込読出装置
が光センサによって磁気テープ１４の端部を検出する場
合は、リーダテープ１７，１８はそれぞれ透明の合成樹
脂フィルムにより形成される。リーダテープ１７，１８
の幅は磁気テープ１４の幅と実質的に同一であり、その
長さは適宜に決定される。

【００２１】接合フィルム２０は、合成樹脂によって形
成され、その平面形状は円形となっている。この接合フ
ィルム２０はその一面に接着剤が塗布され接着面２４と
なっている。接合フィルム２０は、図２に示したように
平面形状全体が大きく３つの領域に分かれている。すな
わち、磁気テープ１４およびリーダテープ１７の双方に
渡って接着される第１の領域２１と、この第１の領域２
１に連続して形成されると共に磁気テープ１４側に接着
される第２の領域２２と、第１の領域２１に連続して形
成されると共にリーダテープ１７側に接着される第３の
領域２３とに分かれている。第１の領域２１は、その幅
（本実施例では円の直径）が磁気テープ１４およびリー
ダテープ１７各々の幅と実質的に同じ領域であり、ま
た、第２の領域２２および第３の領域２３はそれぞれ、
磁気テープ１４（またはリーダテープ１７）の幅方向に
対応する方向の幅が第１の領域２１の幅よりも狭く形成
された領域である。

【００２２】図３は、上記磁気テープカセット１０を製
造するための製造装置３０の全体の概略構成を表すもの
である。また、図４はこの製造装置３０の要部（テープ
接合部６０）を拡大して表すものである。

【００２３】この製造装置３０は、磁気テープカセット
１０のリール１２，１３に対して磁気テープを巻き取る
ための巻取装置である。この製造装置３０は、磁気テー
プ１４を供給するためのテープ供給部４０と、このテー
プ供給部４０から供給された磁気テープ１４を磁気テー
プカセット１０のリール１２，１３に巻き取るためのテ
ープ巻取部５０と、磁気テープ１４の両端部とリーダテ
ープ１７，１８それぞれとを接合させるためのテープ接
合部６０とを有している。

【００２４】テープ供給部４０は、リール４１に巻かれ
た磁気テープ１４を支持するためのパンケーキ支持軸４
２を有しており、このパンケーキ支持軸４２に支持され
た磁気テープ１４の一端部を複数のガイドローラ４３を
介してテープ引出部材４４まで案内している。パンケー
キ支持軸４２は回転自在であり、磁気テープ１４の一端
部が引っ張られるのに対応してリール４１を回転させる
ようになっており、これにより磁気テープ１４が矢印方
向に供給される。なお、パンケーキ支持軸４２は２つ形
成されており、１つのリール４１に巻かれた磁気テープ
１４が終了しても、磁気テープ１４の供給が迅速に行え
るようになっている。

【００２５】テープ巻取部５０は、磁気テープカセット
１０のリール１２，１３をそれぞれ支持するための一対
の巻取回転軸５１Ａ，５１Ｂを有しており、図示しない
モータによって巻取回転軸５１Ａを駆動しリール１２を
回転させることにより、磁気テープ１４をリール１２に
巻き取るようになっている。巻取回転軸５１Ａの近傍に
は、他端部がリール１２に取り付けられたリーダテープ
１７の一端部を引き出し、その端面１７Ａを磁気テープ
１４の端面１４Ａに当接させるためのテープ引出部材５
３が配設されている。このテープ引出部材５３はテープ
引出部材４４の近傍に配設されており、そのテープ引出
部５３Ａとテープ引出部材４４のテープ引出部４４Ａと
が対向している。

【００２６】他方のテープ引出部材５４は、他端部がリ
ール１３に取り付けられたリーダテープ１８の一端部を
引き出し、その端面１８Ａを磁気テープ１４の端面１４
Ｂに当接させるためのもので、テープ引出部材４４の近
傍にテープ引出部材４４と平行に配設されている。この
テープ引出部材５４は、磁気テープ１４とリーダテープ
１８とを接合させる場合にはテープ引出部材４４と位置
が入れ代わるようになっている。

【００２７】テープ巻取部５０は、更に、図示しない
が、テープ引出部材５３，５４の近傍に切断手段を有し
ており、後述するように、連続した状態でリール１２，
１３に対して配設されたリーダテープ１７，１８を切断
したり、磁気テープ１４を適宜の長さリール１３に巻き
取った後に切断するようになっている。

【００２８】テープ接合部６０は、テープ引出部材４４
とテープ引出部材５３の上方近傍に配設された上刃６１
および下刃６２を有しており、この上刃６１と下刃６２
とにより接合テープ２０ａを打ち抜いて接合フィルム２
０を形成すると共に、この接合フィルム２０を磁気テー
プ１４およびリーダテープ１７（またはリーダテープ１
８）の双方に跨がって貼り付けるようになっている。な
お、ここでは、打ち抜いた接合フィルム２０を下方に配
設した磁気テープ１４およびリーダテープに対し貼り付
けるので、上刃６１が凸刃、下刃６２が凹刃とされてい
る。

【００２９】上刃６１および下刃６２各々の打抜部の形
状は、打ち抜いた接合フィルム２０の形状が円形となる
ように、ともに円形とされている。その直径は、接合フ
ィルム２０の直径が磁気テープ１４の幅と同一となるよ
うにそれぞれ決定されている。上刃６１の上方にはソレ
ノイド６３が配設されている。上刃６１は、このソレノ
イドのプランジャ６４に取り付けられており、ソレノイ
ド６３が駆動されることにより下方に押し下げられるよ
うになっている。

【００３０】テープ接合部６０には、また、上刃６１と
下刃６２の両側に、リール６５に巻かれた接合テープ２
０ａを支持するための接合テープ支持軸６６，６８が設
けられている。接合テープ支持軸６６に支持された接合
テープ２０ａは、その接着面２４が下刃６２側に向けら
れて、一端部がガイドローラ６７を介して上刃６１と下
刃６２との間を通り接合テープ回転軸６８に案内されて
いる。接合テープ支持軸６６および接合テープ回転軸６
８はそれぞれ回転自在になっており、接合テープ２０ａ
が打ち抜かれるたびに接合テープ回転軸６８が図示しな
いモータにより回転駆動され、接合テープ回転軸６８に
取り付けたリール６９に接合テープ２０ａを巻き取るよ
うになっている。

【００３１】次に、上記磁気テープカセット１０の製造
工程について説明する。

【００３２】まず、リーダテープ１７とリーダテープ１
８とは図５に示したように、最初は一本のテープ７０に
より連続的に形成された状態となっている。本実施例で
は、テープ７０の右半分がリーダテープ１７、また左半
分がリーダテープ１８となる。テープ７０のリーダテー
プ１７側は、その端部がリール１２の凹所１２Ｃに配設
された後、凹所１２Ｃに挿入部材１２Ｄが挿入されるこ
とにより凹所１２Ｃと挿入部材１２Ｄとにより挟持され
る。一方、テープ７０のリーダテープ１８側は、その端
部が、リール１３の凹所１３Ｃに配設された後、凹所１
３Ｃに挿入部材１３Ｄが挿入されることにより凹所１３
Ｃと挿入部材１３Ｄとにより挟持される。なお、このと
き、図３のテープ引出部材４４とテープ引出部材５４と
は位置が入れ変わっており、テープ引出部材５３，５４
同士が対向した状態となっている。

【００３３】リーダテープ１７，１８が配設されたリー
ル１２，１３は、図３に示したように、テープ巻取部５
０の巻取回転軸５１Ａ，５１Ｂに対してそれぞれ配設さ
れる。リール１２，１３が巻取回転軸５１Ａ，５１Ｂに
配設されると、テープ７０（リーダテープ１７，１８）
は、テープ引出部５３Ａ，５４Ａが互いに対向配置され
たテープ引出部材５３，５４によって引き出され、図示
しない切断手段で各リール１２，１３に対する長さがほ
ぼ同じくなるようにテープ引出部材５３，５４の間で切
断される。これによりテープ引出部材５３のテープ引出
部５３Ａには、リーダテープ１７の一端部が引き出され
た状態となり、一方、テープ引出部材５４のテープ引出
部５４Ａには、リーダテープ１８の一端部が引き出され
た状態となる。その後、テープ引出部材５４とテープ引
出部材４４との位置が入れ換わり、テープ引出部材５３
のテープ引出部５３Ａには、図３に示したようにテープ
引出部材４４のテープ引出部４４Ａが対向した状態とな
る。

【００３４】磁気テープ１４はリール４１に巻かれた
後、テープ供給部４０のパンケーキ支持軸４２に取り付
けられる。この磁気テープ１４の一端部は、複数のガイ
ドローラ４３を介してテープ引出部材４４に案内され、
テープ引出部４４Ａに引き出される。これにより磁気テ
ープ１４の一端部の端面１４Ａがテープ引出部材５３の
テープ引出部５３Ａに引き出されたリーダテープ１７の
一端面１７Ａに当接される。

【００３５】また、接合フィルム２０となる接合テープ
２０ａはリール６５に巻かれた後、テープ接合部６０の
接合テープ支持軸６６に対して取り付けられる。そし
て、この接合テープ２０ａの一端部が、ガイドローラ６
７を介して上刃６１と下刃６２との間を通り、接合テー
プ回転軸６８に取り付けられたリール６９に案内され
る。このとき、接合テープ２０ａの接着面２４は下刃６
２側に向けられる。

【００３６】その後、テープ接合部６０のソレノイド６
３が駆動されることにより上刃６１が下方に押し下げら
れ、この上刃６１と下刃６２とにより接合テープ２０ａ
が円形に打ち抜かれて接合フィルム２０となる。そし
て、この接合フィルム２０がそのまま押し下げられ、真
下に配設された磁気テープ１４とリーダテープ１７との
接合部に貼り付けられる。ここで、接合フィルム２０の
第１の領域２１は磁気テープ１４およびリーダテープ１
７の双方に渡って接着され、第２の領域２２は磁気テー
プ１４側に、また、第３の領域２３はリーダテープ１７
側にそれぞれ接着される。これにより磁気テープ１４と
リーダテープ１７とが接合される。

【００３７】磁気テープ１４とリーダテープ１７とが接
合されると、巻取回転軸５１Ａと共にリール１２が回転
し、磁気テープ１４が所定の長さ巻き取られる。磁気テ
ープ１４が巻き取られると同時に、接合テープ回転軸６
８およびリール６９が回転して接合テープ２０ａが所定
の長さだけ巻き取られる。

【００３８】磁気テープ１４が所定の長さ巻き取られる
と、巻取回転軸５１Ａの回転が停止し、その後磁気テー
プ１４は、図示しない切断手段により、テープ引出部材
５３とテープ引出部材４４との間で切断される。磁気テ
ープ１４が切断されると、テープ引出部材４４とテープ
引出部材５４との位置が再び入れ換えられる。これによ
りテープ引出部材５４のテープ引出部５４Ａに引き出さ
れたリーダテープ１８の一端面１８Ａが、テープ引出部
材５３のテープ引出部５３Ａに引き出された磁気テープ
１４の切断部（すなわち他端部）の端面１４Ｂに当接さ
れた状態となる。その後、リーダテープ１８と磁気テー
プ１４とは、上述の場合と同様に、テープ接合部６０の
上刃６１と下刃６２とによって打ち抜かれた接合フィル
ム２０により接合される。

【００３９】磁気テープ１４の両端部にリーダテープ１
７，１８がそれぞれ接合された後、磁気テープ１４が巻
かれたリール１２，１３が巻取回転軸５１Ａ，５１Ｂか
ら取り外され、磁気テープカセット１０の外ケース１１
の所定の位置に配設される。

【００４０】このようにして製造された磁気テープカセ
ット１０は、使用に際して、図示しない書込読出装置に
装着された後、一方のリール１３が挿入孔１３Ｂに挿入
された書込読出装置の回転部材により回転されることに
より、他方のリール１２から磁気テープ１４が巻き取ら
れつつ、磁気テープ１４に対して情報が書き込まれ、ま
たは磁気テープ１４から記憶情報が読み出される。

【００４１】このように本実施例によれば、接合フィル
ム２０の平面形状を円形としたので、この接合フィルム
２０を磁気テープ１４およびリーダテープ１７，１８に
貼り付ける際に、図６に２点鎖線で示したように、接合
フィルム２０が多少回転状態でずれて斜めになった（す
なわち、第１の領域２１が貼られるべき位置に第２の領
域２２および第３の領域２３が部分的に重なった）とし
ても、第２の領域２２および第３の領域２３それぞれの
幅が第１の領域２１の幅よりも狭く形成されているの
で、磁気テープ１４およびリーダテープ１７，１８から
はみ出すことなく貼り付けることができる。従って、は
み出し不良による製造歩留りの低下を回避できる。

【００４２】また、磁気テープカセット１０の使用時、
すなわち、磁気テープ１４を巻き取りの際に、接合フィ
ルム２０のはみ出し部分が走行経路などに引っ掛かるこ
とがなくなり、そのため接合フィルム２０に余分な力が
加わることがなく、剥がれる恐れがなくなる。その結
果、磁気テープ１４の走行不良が発生することがなく、
情報の書き込みおよび読み出し不良が発生することがな
くなる。

【００４３】また、本実施例によれば、接合フィルム２
０の平面形状が円形となっているので、従来の矩形状の
場合に比べて、接合フィルム２０を打ち抜く際の、上刃
６１と下刃６２との噛み合わせが良くなり、そのため位
置合わせの微調整が容易となる。すなわち接合フィルム
２０の製造が容易になる。更に、上刃６１および下刃６
２は円形状であるので、市販品のものを利用することが
可能である。よって特殊な装置が不要であり、製造装置
自体を安価に実現できる。

【００４４】なお、上記実施例では、接合フィルム２０
を円形（真円）としたが、円形に限らず、円形状をなす
ものであればよい。ここにおいて、円形状とは、円形
（真円形）のみならず楕円形も含む。従って、例えば、
接合フィルム２０としては、図６に示したように、テー
プの長手方向に細長い楕円形でもよい。この場合、上記
効果に加え、円形よりも磁気テープ１４およびリーダテ
ープ１７，１８との間の接合面積が増加するので、磁気
テープ１４とリーダテープ１７，１８との接合強度を更
に強化できるという効果がある。

【００４５】図７は本発明の第２の実施例に係る磁気テ
ープカセット１０の磁気テープ１４とリーダテープ１７
との接合部分を拡大して表すものである。

【００４６】この磁気テープカセット１０は、接合フィ
ルム２０の平面形状が全ての内角が９０度以上の正六角
形であることを除き、第１の実施例の磁気テープカセッ
ト１０と同一の構成および作用を有している。従って、
同一の構成要素に対しては、同一の符号を付し、ここで
はその詳細な説明を省略する。

【００４７】本実施例の接合フィルム２０は、磁気テー
プ１４およびリーダテープ１７に対して、磁気テープ１
４の側辺側に対応する辺２４，２５が互いに平行となる
ように配置されるもので、これらの２辺２４，２５の距
離は、磁気テープ１４およびリーダテープ１７の幅より
も若干短くなるように設定される。

【００４８】なお、上記実施例では、接合フィルム２０
を、その２辺２４，２５が磁気テープ１４の側辺側に対
応するように磁気テープ１４およびリーダテープ１７に
対して貼り付けたが、図８に示したように、接合フィル
ム２０の２つの頂点を磁気テープ１４とリーダテープ１
７の接合面１４Ａ，１７Ａに対応させて貼り付けるよう
にしてもよい。この場合には、接合面１４Ａ，１７Ａに
対応した２つの頂点間の距離が、磁気テープ１４および
リーダテープ１７の幅よりも若干短くなるように設定さ
れる。

【００４９】また、上記実施例では、接合フィルム２０
の磁気テープ１４の幅方向に対応する方向の幅と磁気テ
ープ１４の長手方向に対応する長さとの関係に関して
は、特に限定していないが、図９に示したように、磁気
テープ１４の幅方向に対応する方向の幅に比べて磁気テ
ープ１４の長手方向に対応する長さが長くなるようにす
れば、磁気テープ１４およびリーダテープ１７との接合
面積を増加させることができ、両テープの接合強度を更
に強化することができる。

【００５０】なお、本発明は上記実施例に限定されるこ
となく、種々変形可能である。例えば、上記実施例で
は、接合フィルム２０の平面形状を六角形としたが、六
角形に限らず、五角以上であって全ての内角が９０度以
上の多角形（すなわち五角形，七角形，八角形など）で
あれば、同様の効果を有する。更に、円形状もしくは全
ての内角が９０度以上の多角形に限らず、第２の領域２
２および第３の領域２３の、磁気テープ１４の幅方向に
対応する方向の幅が、その方向における第１の領域２１
の幅よりも狭ければどのような形状でもよい。例えば、
図１０に示したように、楕円形状の接合フィルム２０の
両端部をそれぞれ削除した形状としても良い。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように本発明の接合フィル
ムによれば、第１のテープ側に貼り付けられる第２の領
域および第２のテープ側に貼り付けられる第３の領域の
それぞれの幅を、両テープに渡って貼り付けられる第１
の領域の幅よりも狭くなるようにしたので、第１のテー
プおよび第２のテープに貼り付ける際に正規の位置から
多少回転状態でずれたとしても、第１のテープおよび第
２のテープからはみ出すことがなくなり、精度良くテー
プの接合を行うことができるという効果を奏する。

【００５２】また、本発明の磁気テープカセットによれ
ば、本発明の接合フィルムを用いて磁気テープとリーダ
テープとを接合させるようにしたので、磁気テープおよ
びリーダテープに貼り付ける際に、接合フィルムが正規
の位置から多少回転状態でずれたとしても、磁気テープ
およびリーダテープからはみ出すことなく貼り付けるこ
とができる。従って、磁気テープカセットの使用時の磁
気テープ巻き取りの際に、接合フィルムのはみ出し部分
が書込読出装置などに引っ掛かることがなく、接合フィ
ルムの剥がれ強度を安定化させることができるという効
果を奏する。

【００５３】更に、本発明の磁気テープカセットの製造
装置によれば、凸刃および凹刃の打抜部の形状が、本発
明の接合フィルムの平面形状に対応するように構成した
ので、接合フィルムを貼り付ける際に、回転状態で多少
ずれても、接合フィルムが磁気テープおよびリーダテー
プからはみ出すことがなくなり、はみ出し不良による製
造歩留りの低下を回避できる。また、従来の矩形状のも
のに比べて、特に、円形状とした場合には、凸刃に対す
る凹刃のかみ合わせが円滑になり、よって位置合わせの
微調整が容易になり、磁気テープカセットを簡易に製造
できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例に係る磁気テープカセッ
トの構成を一部破断して表す斜視図である。

【図２】図１に示した磁気テープとリーダテープとの接
合部を取り出して表す裏面図である。

【図３】図１に示した磁気テープカセットの製造装置全
体の概略構成を表す側面図である。

【図４】図３に示した製造装置のテープ接合部を拡大し
て表す斜視図である。

【図５】図１に示した磁気テープカセットの製造工程を
説明するための側面図である。

【図６】図１に示した磁気テープカセットに用いる接合
フィルムの変形例を表す裏面図である。

【図７】本発明の第２の実施例に係る接合フィルムの形
状を表す裏面図である。

【図８】図７に示した接合フィルムの変形例を表す裏面
図である。

【図９】図７に示した接合フィルムの他の変形例を表す
裏面図である。

【図１０】図７に示した接合フィルムの更に他の変形例
を表す裏面図である。

【図１１】従来の接合フィルムの使用状態を説明するた
めの裏面図である。

【符号の説明】

１０ 磁気テープカセット １２，１３ リール １４ 磁気テープ １４Ａ，１４Ｂ 接合面 １７，１８ リーダテープ １７Ａ，１８Ａ 接合面 ２０ 接合フィルム ２１ 第１の領域 ２２ 第２の領域 ２３ 第３の領域 ２４ 接着面 ３０ 製造装置 ４０ テープ供給部 ５０ テープ巻取部 ６０ テープ接合部 ６１ 上刃（凸刃） ６２ 下刃（凹刃）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 片面に接着面が形成され、この接着面に
   より互いに同じ幅を有する第１のテープと第２のテープ
   とを接合する接合フィルムであって、 前記テープの幅と実質的に同じ幅を有し、第１のテープ
   および第２のテープの双方に渡って接着される第１の領
   域と、 この第１の領域に連続して形成されると共に、前記テー
   プの幅方向に対応する方向の幅が前記第１の領域の幅よ
   りも狭く形成され、前記第１のテープに対して接着され
   る第２の領域と、 前記第１の領域に連続して形成されると共に、前記テー
   プの幅方向に対応する方向の幅が前記第１の領域の幅よ
   りも狭く形成され、前記第２のテープに対して接着され
   る第３の領域とを有することを特徴とする接合フィル
   ム。
2. 【請求項２】 平面形状が円形状であることを特徴とす
   る請求項１記載の接合フィルム。
3. 【請求項３】 平面形状が五角以上の多角形であること
   を特徴とする請求項１記載の接合フィルム。
4. 【請求項４】 磁気テープの端部に、この磁気テープの
   端部検出用のリーダテープを接合してなる磁気テープカ
   セットであって、 前記磁気テープとリーダテープとが請求項１ないし３の
   いずれか１に記載の接合フィルムにより互いに接合され
   たことを特徴とする磁気テープカセット。
5. 【請求項５】 一組の凸刃および凹刃を有し、これらの
   凸刃および凹刃により、片面に接着面を有するテープ状
   態の接合フィルムを打ち抜くと共に、この打ち抜いた接
   合フィルムを、互いに同じ幅を有し、かつ端面を対向さ
   せて配置された磁気テープおよびリーダテープの双方に
   渡って押し付けることにより両テープを接合させる磁気
   テープカセットの製造装置であって、 前記凸刃および凹刃の打抜部の形状がそれぞれ請求項１
   ないし３のいずれか１に記載の接合フィルムの平面形状
   と同形状であることを特徴とする磁気テープカセットの
   製造装置。