JPH08180312A - 磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 磁気記録媒体が摺動する先端部に磁気ギャッ
プ３が形成され、内側に開口部１０を有するリング状の
磁気コア１にコイル線２を巻回して構成されたヘッド素
子を有する磁気ヘッドにおいて、安価に記録性能、耐蝕
性を向上できる構成を提供する。 【構成】 記録時に発生する漏洩磁束を遮断するための
非磁性の良導電体４を磁気コア１の開口部１０に設け、
磁気ギャップ３のギャップデプス方向の端部に接するよ
うに配置する。良導電体４は、トラック幅方向の幅が磁
気コア１のトラック幅より大きく、トラック幅方向の両
端部が磁気コア１のトラック幅方向の両側から突出す
る。これにより、記録時に、開口部１０側、特に磁気ギ
ャップ３のギャップデプス方向の端部近傍に発生する漏
洩磁束を遮断でき、磁気ギャップ３から磁気記録媒体側
に出る漏洩磁束を増加させ、記録レベルを向上できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁気記録媒体に対して
情報の磁気記録または再生を行なう磁気ヘッドに関し、
特に磁気記録媒体が摺動する先端部に磁気ギャップが形
成され、内側に開口部を有するリング状の磁気コアにコ
イル線を巻回して構成されたヘッド素子を有する磁気ヘ
ッドに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記の種類の磁気ヘッドのヘッド
素子は、図７に示す様に、スペーサーにより形成される
磁気ギャップ３を介して１対のコア半体１ａ，１ｂを突
き合わせて磁気回路となるリング状の磁気コア１を形成
し、これに電磁変換を行なうためのコイル線２を巻回し
て構成されている。コイル線２はリング状の磁気コア１
の内側の開口部１０を通して磁気コア１に巻回される。

【０００３】磁気テープ等の磁気記録媒体に磁気記録を
行なう場合、コイル線２に信号電流を流すことにより、
信号電流に対応した磁束が発生し、この磁束が磁気コア
１を通って磁気ギャップ３上に漏洩し、磁気ギャップ３
上に摺動する不図示の磁気テープ等の磁気記録媒体を磁
化し信号が記録される。また再生を行なう場合、磁気ギ
ャップ３部分で摺動する磁気記録媒体からの磁束をとら
え、その磁束が磁気コアを通ってコイル線に鎖交し、そ
の磁束の変化がコイル線で信号電流に変換されて取り出
され、増幅や他の信号処理を経て再生データが得られ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、磁気コア材の最大磁束密度に比例して記録レ
ベルが決定されるため、以下のような欠点があった。

【０００５】１）記録信号電流を所定以上にすると、そ
れによる磁束は、磁気回路を構成する磁気コア１におい
て最も断面積が小さい磁気ギャップ３部においてコア内
に流れることができる磁束以上になり、磁気記録媒体を
磁化させるための磁束を増加させることができない。こ
のため高保磁力磁気記録媒体への記録レベルを上げるこ
とができない。

【０００６】２）高保磁力磁気記録媒体に記録するため
には、磁気コア材を高飽和磁束密度材にする必要がある
が、飽和磁束密度が高い材料ほど耐蝕性が悪くなってし
まう。

【０００７】３）高飽和磁束密度材は高価な材料であり
製品コストがアップする。

【０００８】４）大電流を流す場合、特に磁気コア１の
内側の開口部１０に漏洩磁束が発生し、記録効率が低下
してしまう。

【０００９】そこで本発明の課題は、この種の磁気ヘッ
ドにおいて、安価に記録性能、耐蝕性を向上できる構成
を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明によれば、磁気記録媒体が摺動する先端部に
磁気ギャップが形成され、内側に開口部を有するリング
状の磁気コアにコイル線を巻回して構成されたヘッド素
子を有する磁気ヘッドにおいて、前記磁気コアの開口部
に、記録時に発生する漏洩磁束を遮断するための非磁性
の良導電体を設けた構成を採用した。

【００１１】

【作用】このような構成によれば、記録時に磁気コアの
開口部側において漏洩磁束が良導電体を通過しようとす
ると渦電流が生じ、漏洩磁束が遮断されるので、磁気ギ
ャップから磁気記録媒体側に出る漏洩磁束が増加し、記
録レベルを上げることができる。

【００１２】また、良導電体は、磁気ギャップのギャッ
プデプス方向の端部に接するように配置されるものとす
れば、特に漏洩磁束が発生し易い磁気ギャップのギャッ
プデプス方向の端部近傍において効果的に漏洩磁束を遮
断できる。

【００１３】また、前記ヘッド素子をトラック幅方向に
複数並設し、隣り合うヘッド素子どうしの間に磁気遮断
板を設け、ヘッド素子毎に良導電体を独立して設けるこ
とにより、複数チャンネルの磁気ヘッドを構成でき、磁
気遮断板によりチャンネル間のクロストークを防止でき
るとともに、各チャンネルにおいて良導電体による漏洩
磁束の遮断により記録レベルを上げることができる。

【００１４】また、良導電体は、トラック幅方向の幅が
磁気コアのトラック幅より大きく、トラック幅方向の両
端部が磁気コアのトラック幅方向の両側から突出するよ
うに配置されるものとすれば、磁気コアのトラック幅方
向の両側においても漏洩磁束を遮断できる。

【００１５】また、良導電体は、磁気ギャップのギャッ
プデプス方向の端部に接するとともに、磁気ギャップの
トラック幅方向の端部にも接するように構成されたもの
とすれば、磁気ギャップのギャップデプス方向の端部近
傍とともに、磁気ギャップのトラック幅方向の端部近傍
において効果的に漏洩磁束を遮断できる。

【００１６】また、良導電体は厚さが０．１ｍｍ以上の
単板として形成されたものとすれば、良導電体の厚さに
より漏洩磁束に対する渦電流を大きくでき、漏洩磁束の
遮断を効果的に行なえる。

【００１７】また、良導電体は、複数枚の薄板を積層し
た積層板として形成され、積層板の各薄板の厚さの合計
が０．１ｍｍ以上であるものとすれば、同様に渦電流を
大きくでき、漏洩磁束の遮断を効果的に行なえる。

【００１８】

【実施例】以下、図を参照して本発明の実施例を説明す
る。

【００１９】［第１実施例］図１（Ａ）〜（Ｃ）は、本
発明の第１実施例による磁気ヘッドのヘッド素子の構造
を示している。

【００２０】図１（Ａ）〜（Ｃ）において、１は磁気回
路となる磁気コアであり、一対の略コの字形のコア半体
１ａ，１ｂを突き合わせて接合して内側に開口部１０を
有するリング状に形成されており、不図示の磁気テープ
等の磁気記録媒体が摺動する媒体摺動面が形成される先
端側（図１（Ｂ）中上端側）の突き合わせ部に非磁性の
スペーサーにより磁気ギャップ３が形成されている。

【００２１】また、２は磁気コア１に流れる磁束を電気
信号に変換する、又は逆に電気信号を磁束に変換するた
めのコイル線であり、開口部１０を通して磁気コア１に
巻回される。

【００２２】上記の磁気コア１とコイル線２の構造は従
来例と同様であるが、本実施例のヘッドでは更に非磁性
の良導電体４が磁気コア１の開口部１０に設けられてい
る。この良電導体４は、記録時に磁気コア１の磁気ギャ
ップ３部分の媒体摺動面上への漏洩磁束以外の漏洩磁
束、特に磁気ギャップ４のギャップデプス方向の端部
（開口部１０側の端部）近傍においてコア半体１ａ，１
ｂ間に生じる漏洩磁束を遮断するためのものである。

【００２３】良導電体４は、例えば無酸素銅、銅合金、
或いは超電導材からなり、図１（Ｂ）に示すように先端
部（図中上端部）の片面が傾斜して尖った矩形の単板、
または複数枚の薄板を積層した積層板として形成されて
おり、先端部が磁気ギャップ３のギャップデプス方向の
端部（開口部１０側の端部）に接し、ギャップデプス方
向に沿って配置されている。良導電体４はコア半体１
ａ，１ｂを突き合わせる前にコア半体１ｂに固定するこ
とにより、先端部が磁気ギャップ３のギャップデプス方
向の端部に密着される。

【００２４】また、良導電体４は開口部１０を磁気コア
１のトラック幅方向に沿って貫通するように配置されて
おり、図１（Ａ）に示すように、良導電体４のトラック
幅方法の幅Ｗは磁気コア１のトラック幅Ｔｗより大き
く、良導電体４のトラック幅方向の両端部が磁気コア１
のトラック幅方向に沿った両側から突出するように配置
されている。

【００２５】このような構造のもとに、記録時にコイル
線２に信号電流を流すと、それに対応した磁束が発生し
てコア半体１ｂからコア半体１ａに流れるが、磁気ギャ
ップ３部分の許容通過磁束以上の磁束を発生させた場
合、コア半体１ａ，１ｂ間の最短間隔部である磁気ギャ
ップ３の近傍部分、特にギャップデプス方向端部（開口
部１０側の端部）近傍に漏洩磁束が発生するが、これが
良導電体４を通過しようとすると渦電流が生じ、磁気ギ
ャップ３のギャップデプス方向端部側では漏洩磁束が遮
断される。これにより、磁気ギャップ３から磁気記録媒
体摺動面上に出ていく漏洩磁束が増加し、記録レベルを
上げ、記録効率を向上することができる。また、良導電
体４は磁気コア１のトラック幅方向に沿った両側に突出
しているので、コア半体１ａ，１ｂ間のトラック幅方向
に沿った両側においても漏洩磁束を遮断し、記録性能を
向上することができる。

【００２６】本実施例により記録性能を向上できる様子
を図８に示してある。図８は実施例の良導電体４を設け
た磁気ヘッドで良導電体（単板）４の厚さｔを０．１ｍ
ｍと０．６ｍｍにしたヘッドのそれぞれと、良導電体４
を設けていない従来のヘッドについて重ね書きした場合
の前に書いた分の消し残りの大きさを示すオーバーライ
トモジュレーションの電流特性を測定した結果を示して
いる。この図８から明らかなように、厚さ０．１ｍｍの
良導電体４を設けた実施例のヘッドの特性は従来のヘッ
ドより優れており、厚さ０．６ｍｍの良導電体４を設け
たヘッドの特性は更に大幅に優れている。実験の結果、
良導電体４の厚さを０．１ｍｍ以上とすることで特性向
上に有意な効果が得られることがわかった。なお、ここ
で０．１ｍｍ以上というのは良導電体４が単板の場合の
厚さであり、良導電体４が積層板の場合、積層された各
薄板の厚さの合計が０．１ｍｍ以上となればよい。

【００２７】このように本実施例によれば記録性能を向
上することができる。しかも良導電体４の材料は銅、銅
合金などの安価なものを用いることができ、コア材に高
価な高飽和磁束密度材を用いるよりもコストがかからな
い。また、記録性能を同じとすれば、コア材に飽和磁束
密度がさほど高くなくても耐蝕性に優れたものを用いる
ことができ、ヘッドの耐蝕性を向上できる。

【００２８】なお、上記の磁気コア１とコイル線２から
なるヘッド素子をトラック幅方向に複数並設し、複数チ
ャンネルの磁気ヘッドを構成する場合、図２に示すよう
に、隣り合うチャンネルのヘッド素子どうしの間にクロ
ストーク防止のための磁気遮断を行なう磁気遮断板５が
設けられるので、各チャンネルのヘッド素子毎に良導電
体４を独立して設ける。

【００２９】また、磁気遮断板５が不要な場合、図３に
示すように、各ヘッド素子毎に良導電体４を独立して設
け、トラックピッチ、すなわち隣り合う磁気コア１のピ
ッチＰを各ヘッドの良導電体４の幅Ｗより大きくして各
ヘッド素子を並設しても良いが、良導電体４の幅ＷをＰ
×チャンネル数より長くして１枚の長い良導電体を複数
チャンネルのヘッド素子で共用しても良い。

【００３０】［第２実施例］次に、図４は本発明の第２
実施例による磁気ヘッドのヘッド素子の構造を示してい
る。図４において、第１実施例の図１〜図３中と共通も
しくは対応する部分には共通の符号が付してあり、共通
部分の説明は省略する。後述する第３実施例、第４実施
例についても同様とする。

【００３１】図１の第１実施例のヘッド素子では、良導
電体４は開口部１０においてコア半体１ｂ側に設けた。
これに対し図４の第２実施例のヘッドでは、良導電体４
は先端部の両面が傾斜して逆Ｖ字形に尖っており、厚さ
ｔが第１実施例の２倍程度の厚さに形成されており、開
口部１０においてコア半体１ａ，１ｂ間の中央に配置さ
れ、先端部が磁気ギャップ３のギャップデプス方向の端
部に接している。

【００３２】このような第２実施例によれば、良導電体
４の厚さｔを第１実施例より厚くすることによって、漏
洩磁束に対する渦電流を大きくして漏洩磁束の遮断効果
を更に高めることができる。

【００３３】［第３実施例］次に、図５（Ａ）〜（Ｃ）
は第３実施例による磁気ヘッドのヘッド素子を示してい
る。本実施例では、図５（Ｃ）に示すように、矩形の良
導電体４の先端部（図中上端部）に浅い矩形の切り欠き
４ａが形成されている。切り欠き４ａは幅が磁気コア１
のトラック幅方向の幅に対応しており、底面がコア半体
１ｂの磁気ギャップ３近傍部分の下面に対応して傾斜し
ており、底面の上縁４ｂまでの深さが磁気ギャップ３の
ギャップデプスに対応している。

【００３４】良導電体４は、図５（Ａ），（Ｂ）に示す
ように、切り欠き４ａにコア半体１ｂの磁気ギャップ３
近傍部分を嵌合させてコア半体１ｂに固定される。切り
欠き４ａの底面の上縁４ｂが磁気ギャップ３のギャップ
デプス方向の端部に接し、切り欠き４ａの両側の内側面
４ｃ，４ｃは、コア半体１ｂの磁気ギャップ３近傍部分
のトラック幅方向の両側面のそれぞれに接し、内側面４
ｃ，４ｃの図５（Ａ）中左端が磁気ギャップ３のトラッ
ク幅方向の両側の端部のそれぞれに接する。

【００３５】このような構造によれば、記録時に良導電
体４により磁気ギャップ３のギャップデプス方向端部近
傍の漏洩磁束のみならず、磁気ギャップ３のトラック幅
方向両側の端部近傍の漏洩磁束も良好に遮断でき、記録
性能を更に向上することができる。

【００３６】［第４実施例］次に、図６（Ａ）〜（Ｃ）
は、磁気カードに対する磁気記録、再生を行なうリード
・ライトコンビネーションヘッドに本発明を適用した第
４実施例を示している。

【００３７】このヘッドは、磁気カードの搬送位置のず
れに対応できるように、再生時のトラック幅より記録時
のトラック幅が大きくなるようにしたものである。この
ため一方のコア半体１ａを再生用としてそのトラック幅
ｔｗを他方のコア半体１ｂ（記録用）のトラック幅Ｔｗ
より小さくしてあり、そのトラック幅の狭いコア半体１
ａのトラック幅方向の両側に記録時に用いるダミーコア
６ａ，６ｂを設けている。また、コア半体１ｂに巻回さ
れたコイル線２は記録用とし、コア半体１ａには再生用
のコイル線７が巻回される。コイル線７をコア半体１ａ
に巻回するため、ダミーコア６ａ，６ｂには切り欠き６
０が形成されており、切り欠き６０の内側の縁部分がコ
ア半体１ｂ側に寄っているため、開口部１０は第１実施
例より狭くなっている。この開口部１０に第１実施例と
同様の良導電体４が設けられ、先端部を磁気ギャップ３
のギャップデプス方向端部に接してコア半体１ｂに固定
されている。

【００３８】このような構造によれば、開口部１０が狭
い、すなわちコア半体１ｂとダミーコア６ａ，６ｂの間
隔が狭いため、記録時に開口部１０側で漏洩磁束が発生
し易いので、良導電体４による漏洩磁束の遮断効果がよ
り良く発揮される。

【００３９】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、磁気記録媒体が摺動する先端部に磁気ギャッ
プが形成され、内側に開口部を有するリング状の磁気コ
アにコイル線を巻回して構成されたヘッド素子を有する
磁気ヘッドにおいて、前記磁気コアの開口部に、記録時
に発生する漏洩磁束を遮断するための非磁性の良導電体
を設けた構成を採用したので、記録時に磁気コアの開口
部側において漏洩磁束を遮断して磁気ギャップから磁気
記録媒体側に出る漏洩磁束を増加させ、記録性能を向上
することができる。しかも良導電体は安価でコストがか
からない。また、記録性能を同じとすれば、磁気コア材
に飽和磁束密度がさほど高くなくても耐蝕性に優れたも
のを用いることができ、ヘッドの耐蝕性を向上できる等
の優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の磁気ヘッドのヘッド素子
の構造を示す上面図、正面図、及び側面図である。

【図２】同磁気ヘッドのヘッド素子を複数並設して複数
チャンネルの磁気ヘッドを構成する場合でチャンネル間
に磁気遮断板を設ける場合を示す側面図である。

【図３】複数チャンネルの磁気ヘッドを構成する場合で
チャンネル間に遮断板を設けない場合を示す側面図であ
る。

【図４】第２実施例の磁気ヘッドのヘッド素子の構造を
示す正面図である。

【図５】第３実施例の磁気ヘッドのヘッド素子の構造を
示す正面図、側面図、及び良導電体の側面図である。

【図６】第４実施例の磁気ヘッドのヘッド素子の構造を
示す上面図、正面図、及び側面図である。

【図７】従来の磁気ヘッドのヘッド素子の構造を示す上
面図、正面図、及び側面図である。

【図８】実施例と従来例のヘッドのそれぞれについてオ
ーバーライトモジュレーションの電流特性を測定した結
果を示すグラフ図である。

【符号の説明】

１ 磁気コア １ａ，１ｂ コア半体 ２，７ コイル線 ３ 磁気ギャップ ４ 良導電体 ５ 磁気遮断板 ６ａ，６ｂ ダミーコア

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気記録媒体が摺動する先端部に磁気ギ
   ャップが形成され、内側に開口部を有するリング状の磁
   気コアにコイル線を巻回して構成されたヘッド素子を有
   する磁気ヘッドにおいて、 前記磁気コアの開口部に、記録時に発生する漏洩磁束を
   遮断するための非磁性の良導電体を設けたことを特徴と
   する磁気ヘッド。
2. 【請求項２】 前記良導電体は、前記磁気ギャップのギ
   ャップデプス方向の端部に接するように配置されたこと
   を特徴とする請求項１に記載の磁気ヘッド。
3. 【請求項３】 前記ヘッド素子をトラック幅方向に複数
   並設し、隣り合うヘッド素子どうしの間に磁気遮断板を
   設け、ヘッド素子毎に前記良導電体を独立して設けたこ
   とを特徴とする請求項１または２に記載の磁気ヘッド。
4. 【請求項４】 前記良導電体は、トラック幅方向の幅が
   前記磁気コアのトラック幅より大きく、トラック幅方向
   の両端部が磁気コアのトラック幅方向の両側から突出す
   るように配置されたことを特徴とする請求項１から３ま
   でのいずれか１項に記載の磁気ヘッド。
5. 【請求項５】 前記良導電体は、前記磁気ギャップのギ
   ャップデプス方向の端部に接するとともに、磁気ギャッ
   プのトラック幅方向の端部にも接するように構成された
   ことを特徴とする請求項１から４までのいずれか１項に
   記載の磁気ヘッド。
6. 【請求項６】 前記良導電体は厚さが０．１ｍｍ以上の
   単板として形成されたことを特徴とする請求項１から５
   までのいずれか１項に記載の磁気ヘッド。
7. 【請求項７】 前記良導電体は、複数枚の薄板を積層し
   た積層板として形成され、前記積層板の各薄板の厚さの
   合計が０．１ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１
   から５までのいずれか１項に記載の磁気ヘッド。