JPH08176431A - ポリフェニレンエーテル系難燃樹脂組成物 - Google Patents
ポリフェニレンエーテル系難燃樹脂組成物Info
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- JPH08176431A JPH08176431A JP33581894A JP33581894A JPH08176431A JP H08176431 A JPH08176431 A JP H08176431A JP 33581894 A JP33581894 A JP 33581894A JP 33581894 A JP33581894 A JP 33581894A JP H08176431 A JPH08176431 A JP H08176431A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 成形時の揮発及びブリ−ドアウトがなく、製
造工程において取扱性がよく製造コストが良好であり、
かつ得られた樹脂組成物が耐加水分解性及び難燃性に優
れた性質を有する、芳香族リン酸エステル系化合物を配
合したＰＰＥ／ＰＳ系樹脂組成物を提供することを目的
とする。 【構成】 （Ａ）ポリフェニレンエーテル系樹脂又はこ
れとポリスチレン系樹脂１００重量部、及び（Ｂ）式
（化１） 【化１】 及び式（化２） 【化２】 で表される芳香族リン酸エステル系化合物を、化１：化
２＝10〜70重量％：90〜30重量％の割合にて含む芳香族
リン酸エステル系化合物の混合物 ３〜３０重量部を含
むことを特徴とする樹脂組成物。
造工程において取扱性がよく製造コストが良好であり、
かつ得られた樹脂組成物が耐加水分解性及び難燃性に優
れた性質を有する、芳香族リン酸エステル系化合物を配
合したＰＰＥ／ＰＳ系樹脂組成物を提供することを目的
とする。 【構成】 （Ａ）ポリフェニレンエーテル系樹脂又はこ
れとポリスチレン系樹脂１００重量部、及び（Ｂ）式
（化１） 【化１】 及び式（化２） 【化２】 で表される芳香族リン酸エステル系化合物を、化１：化
２＝10〜70重量％：90〜30重量％の割合にて含む芳香族
リン酸エステル系化合物の混合物 ３〜３０重量部を含
むことを特徴とする樹脂組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリフェニレンエーテ
ル（以下、ＰＰＥということがある）系樹脂組成物に関
する。さらに詳しくは、芳香族リン酸エステル系化合物
を含むＰＰＥ系難燃樹脂組成物に関する。
ル（以下、ＰＰＥということがある）系樹脂組成物に関
する。さらに詳しくは、芳香族リン酸エステル系化合物
を含むＰＰＥ系難燃樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリフェニレンエーテル系樹脂は、機械
特性、電気特性、耐熱性等に優れ、各種用途に使用され
ている。特に、ポリスチレン（以下、ＰＳということが
ある）系樹脂とのブレンド物は、成形加工性とのバラン
スにも優れ、射出成形用の樹脂として広範に用いられて
いる。
特性、電気特性、耐熱性等に優れ、各種用途に使用され
ている。特に、ポリスチレン（以下、ＰＳということが
ある）系樹脂とのブレンド物は、成形加工性とのバラン
スにも優れ、射出成形用の樹脂として広範に用いられて
いる。
【０００３】ＰＰＥ系樹脂又はＰＰＥ／ＰＳ系樹脂組成
物に、難燃性の付与又は成形加工性改善を目的として、
各種の芳香族リン酸エステル系化合物を添加することが
知られている。そのような芳香族リン酸エステル系化合
物としては、例えばトリフェニルホスフェート（特公昭
53-418号公報）、トリクレジルホスフェートなどが挙げ
られるが、これらの化合物は、揮発性が高く、成形時に
有機リン化合物が金型に付着する問題があった。
物に、難燃性の付与又は成形加工性改善を目的として、
各種の芳香族リン酸エステル系化合物を添加することが
知られている。そのような芳香族リン酸エステル系化合
物としては、例えばトリフェニルホスフェート（特公昭
53-418号公報）、トリクレジルホスフェートなどが挙げ
られるが、これらの化合物は、揮発性が高く、成形時に
有機リン化合物が金型に付着する問題があった。
【０００４】この金型への付着の問題を解決するため
に、ポリリン酸エステル類（特開昭55-118957 号公報、
特開昭57-207641 号公報、特開昭57-207642 号公報及び
特公昭62-25706号公報）を配合することが試みられてい
る。しかしながら、上記欠点は改良されるものの、ポリ
リン酸エステルの耐加水分解性が著しく低く、高温高湿
下での難燃剤の変性、成形品の変形、表面外観の悪化等
が生じ、更に吸水によって難燃性が低下したり、電気特
性が悪化するという新たな問題がある。
に、ポリリン酸エステル類（特開昭55-118957 号公報、
特開昭57-207641 号公報、特開昭57-207642 号公報及び
特公昭62-25706号公報）を配合することが試みられてい
る。しかしながら、上記欠点は改良されるものの、ポリ
リン酸エステルの耐加水分解性が著しく低く、高温高湿
下での難燃剤の変性、成形品の変形、表面外観の悪化等
が生じ、更に吸水によって難燃性が低下したり、電気特
性が悪化するという新たな問題がある。
【０００５】また、耐加水分解性が良好な一部のポリリ
ン酸エステル類は高粘度であるため、それらを用いてコ
ンパウンディングする際のミキサーによるブレンド工
程、押出機による混練工程において、作業性、取扱性が
低下し、特殊な設備等が必要となり、製造工程上のコス
トが高くなるという問題がある
ン酸エステル類は高粘度であるため、それらを用いてコ
ンパウンディングする際のミキサーによるブレンド工
程、押出機による混練工程において、作業性、取扱性が
低下し、特殊な設備等が必要となり、製造工程上のコス
トが高くなるという問題がある
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、成形
時の揮発及びブリ−ドアウトがなく、製造工程において
取扱性がよく製造コストが良好であり、かつ得られた樹
脂組成物が耐加水分解性及び難燃性に優れた性質を有す
る、芳香族リン酸エステル系化合物を配合したＰＰＥ／
ＰＳ系樹脂組成物を提供することを目的とする。
時の揮発及びブリ−ドアウトがなく、製造工程において
取扱性がよく製造コストが良好であり、かつ得られた樹
脂組成物が耐加水分解性及び難燃性に優れた性質を有す
る、芳香族リン酸エステル系化合物を配合したＰＰＥ／
ＰＳ系樹脂組成物を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、（Ａ）ポリフ
ェニレンエーテル系樹脂又はこれとポリスチレン系樹脂
１００重量部、及び（Ｂ）式（化３）
ェニレンエーテル系樹脂又はこれとポリスチレン系樹脂
１００重量部、及び（Ｂ）式（化３）
【０００８】
【化３】 及び式（化４）
【０００９】
【化４】 （ここで、Ｒ1 〜Ｒ8 は、それぞれ独立して水素原子又
は有機基を表すが、Ｒ1＝Ｒ2 ＝Ｒ3 ＝Ｒ4 ＝Ｈではな
く、Ｒ5 ＝Ｒ6 ＝Ｒ7 ＝Ｒ8 ＝Ｈではなく、Ｘ1及びＸ
4 はそれぞれ独立してＯ又はＳを表し、Ｘ2 及びＸ
3 は、それぞれ独立して水素原子又はアルキル基を表
し、Ｙは置換されても良いフェニル或いは炭素数１〜６
の低級アルキル又はスルホニルを表し、ｐ及びｑは１〜
３０の整数である）で表される芳香族リン酸エステル系
化合物を、化３：化４＝10〜70重量％：90〜30重量％の
割合にて含む芳香族リン酸エステル系化合物の混合物
３〜３０重量部、を含むことを特徴とする樹脂組成物で
ある。
は有機基を表すが、Ｒ1＝Ｒ2 ＝Ｒ3 ＝Ｒ4 ＝Ｈではな
く、Ｒ5 ＝Ｒ6 ＝Ｒ7 ＝Ｒ8 ＝Ｈではなく、Ｘ1及びＸ
4 はそれぞれ独立してＯ又はＳを表し、Ｘ2 及びＸ
3 は、それぞれ独立して水素原子又はアルキル基を表
し、Ｙは置換されても良いフェニル或いは炭素数１〜６
の低級アルキル又はスルホニルを表し、ｐ及びｑは１〜
３０の整数である）で表される芳香族リン酸エステル系
化合物を、化３：化４＝10〜70重量％：90〜30重量％の
割合にて含む芳香族リン酸エステル系化合物の混合物
３〜３０重量部、を含むことを特徴とする樹脂組成物で
ある。
【００１０】本発明においては、ＰＰＥ系樹脂は公知の
ものが使用できる。ＰＰＥ系樹脂とは、例えば一般式
（化５）：
ものが使用できる。ＰＰＥ系樹脂とは、例えば一般式
（化５）：
【００１１】
【化５】 （上記式中、Ｒ9 、Ｒ10、Ｒ11及びＲ12はそれぞれ独立
して、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキ
シ基及びハロゲン原子とフェニル環との間に少くとも２
個の炭素原子を有するハロアルキル基又はハロアルコキ
シ基で第３級α‐炭素を含まないものから選ばれた一価
置換基を表し、ｎは重合度を表わす整数である）で示さ
れる重合体の総称であって、上記一般式（化５）で示さ
れる重合体の１種単独であっても、２種以上が組合わさ
れた共重合体であってもよい。好ましい具体例ではＲ9
及びＲ10が炭素原子数１〜４のアルキル基であり、Ｒ11
及びＲ12が水素原子もしくは炭素原子数１〜４のアルキ
ル基である。例えばポリ（２，６−ジメチル−１，４−
フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジエチル−１，
４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−エ
チル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メチ
ル−６−プロピル−１，４−フェニレン）エーテル、ポ
リ（２，６−ジプロピル−１，４−フェニレン）エーテ
ル、ポリ（２−エチル−６−プロピル−１，４−フェニ
レン）エーテル、などが挙げられる。またＰＰＥ共重合
体としては上記ポリフェニレンエーテル繰返し単位中に
アルキル三置換フェノール例えば２，３，６−トリメチ
ルフェノールを一部含有する共重合体を挙げることがで
きる。またこれらのＰＰＥに、スチレン系化合物がグラ
フトした共重合体であってもよい。スチレン系化合物グ
ラフト化ポリフェニレンエーテルとしては上記ＰＰＥに
スチレン系化合物として、例えばスチレン、α−メチル
スチレン、ビニルトルエン、クロルスチレンなどをグラ
フト重合して得られる共重合体である。
して、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキ
シ基及びハロゲン原子とフェニル環との間に少くとも２
個の炭素原子を有するハロアルキル基又はハロアルコキ
シ基で第３級α‐炭素を含まないものから選ばれた一価
置換基を表し、ｎは重合度を表わす整数である）で示さ
れる重合体の総称であって、上記一般式（化５）で示さ
れる重合体の１種単独であっても、２種以上が組合わさ
れた共重合体であってもよい。好ましい具体例ではＲ9
及びＲ10が炭素原子数１〜４のアルキル基であり、Ｒ11
及びＲ12が水素原子もしくは炭素原子数１〜４のアルキ
ル基である。例えばポリ（２，６−ジメチル−１，４−
フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−ジエチル−１，
４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−エ
チル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２−メチ
ル−６−プロピル−１，４−フェニレン）エーテル、ポ
リ（２，６−ジプロピル−１，４−フェニレン）エーテ
ル、ポリ（２−エチル−６−プロピル−１，４−フェニ
レン）エーテル、などが挙げられる。またＰＰＥ共重合
体としては上記ポリフェニレンエーテル繰返し単位中に
アルキル三置換フェノール例えば２，３，６−トリメチ
ルフェノールを一部含有する共重合体を挙げることがで
きる。またこれらのＰＰＥに、スチレン系化合物がグラ
フトした共重合体であってもよい。スチレン系化合物グ
ラフト化ポリフェニレンエーテルとしては上記ＰＰＥに
スチレン系化合物として、例えばスチレン、α−メチル
スチレン、ビニルトルエン、クロルスチレンなどをグラ
フト重合して得られる共重合体である。
【００１２】ポリスチレン系樹脂はそれ自体公知であ
り、一般式（化６）：
り、一般式（化６）：
【００１３】
【化６】 （式中Ｒは水素原子又は炭素原子数１〜４のアルキル基
であり、Ｚはハロゲン原子又は炭素原子数１〜４のアル
キル基である置換基を表し、ｒは０〜５の整数である）
で示される芳香族ビニル化合物から誘導された繰返し構
造単位を、その重合体中に少くとも25重量％以上有する
ものでなければならない。かかるスチレン系重合体とし
ては、スチレンもしくはその誘導体例えばｐ−メチルス
チレン、α−メチルスチレン、α−メチル−ｐ−メチル
スチレン、クロロスチレン、ブロモスチレン等の単独重
合体及び共重合体が挙げられる。また、上記した芳香族
ビニル化合物を70〜99重量％と、ジエンゴム１〜30重量
％とからなるゴム変性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）を使用
することができる。ＨＩＰＳを構成するジエンゴムとし
ては、ブタジエン、イソプレン、クロロプレン等の共役
ジエン系化合物の単独重合体、共役ジエン系化合物と不
飽和ニトリル化合物又は芳香族ビニル化合物との共重合
体さらには天然ゴムなどが挙げられ、１種又は２種以上
用いることができる。特にポリブタジエン、ブタジエン
−スチレン共重合体が好ましい。
であり、Ｚはハロゲン原子又は炭素原子数１〜４のアル
キル基である置換基を表し、ｒは０〜５の整数である）
で示される芳香族ビニル化合物から誘導された繰返し構
造単位を、その重合体中に少くとも25重量％以上有する
ものでなければならない。かかるスチレン系重合体とし
ては、スチレンもしくはその誘導体例えばｐ−メチルス
チレン、α−メチルスチレン、α−メチル−ｐ−メチル
スチレン、クロロスチレン、ブロモスチレン等の単独重
合体及び共重合体が挙げられる。また、上記した芳香族
ビニル化合物を70〜99重量％と、ジエンゴム１〜30重量
％とからなるゴム変性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）を使用
することができる。ＨＩＰＳを構成するジエンゴムとし
ては、ブタジエン、イソプレン、クロロプレン等の共役
ジエン系化合物の単独重合体、共役ジエン系化合物と不
飽和ニトリル化合物又は芳香族ビニル化合物との共重合
体さらには天然ゴムなどが挙げられ、１種又は２種以上
用いることができる。特にポリブタジエン、ブタジエン
−スチレン共重合体が好ましい。
【００１４】ＨＩＰＳは、乳化重合、懸濁重合、塊状重
合、溶液重合又はそれらの組合せの方法により得られ
る。
合、溶液重合又はそれらの組合せの方法により得られ
る。
【００１５】ＰＰＥ系樹脂に対するＰＳ系樹脂の配合比
率はＰＰＥ系樹脂１０〜１００重量部に対してＰＳ系樹
脂９０〜０重量部である。好ましくは、ＰＰＥ系樹脂１
０〜９０重量部に対してＰＳ系樹脂９０〜１０重量部で
ある。
率はＰＰＥ系樹脂１０〜１００重量部に対してＰＳ系樹
脂９０〜０重量部である。好ましくは、ＰＰＥ系樹脂１
０〜９０重量部に対してＰＳ系樹脂９０〜１０重量部で
ある。
【００１６】本発明で用いられる芳香族リン酸エステル
系化合物は、上記（化３）又は（化４）で表される。
系化合物は、上記（化３）又は（化４）で表される。
【００１７】上記式において、有機基とは例えば、置換
されていてもいなくてもよいアルキル基、シクロアルキ
ル基、アリール基等が挙げられる。また、置換されてい
る場合、置換基としては例えばアルキル基、アルコキシ
基、アルキルチオ基、ハロゲン基、アリール基、アリー
ルオキシ基、アリールチオ基、ハロゲン化アリール基等
が挙げられ、またこれらの置換基を組み合わせた基（例
えばアリールアルコキシアルキル基等）またはこれらの
置換基を酸素原子、硫黄原子、窒素原子等により結合し
て組み合わせた基（例えば、アリールスルホニルアリー
ル基等）を置換基として用いてもよい。
されていてもいなくてもよいアルキル基、シクロアルキ
ル基、アリール基等が挙げられる。また、置換されてい
る場合、置換基としては例えばアルキル基、アルコキシ
基、アルキルチオ基、ハロゲン基、アリール基、アリー
ルオキシ基、アリールチオ基、ハロゲン化アリール基等
が挙げられ、またこれらの置換基を組み合わせた基（例
えばアリールアルコキシアルキル基等）またはこれらの
置換基を酸素原子、硫黄原子、窒素原子等により結合し
て組み合わせた基（例えば、アリールスルホニルアリー
ル基等）を置換基として用いてもよい。
【００１８】上記化３で表される芳香族リン酸エステル
系化合物としては、レゾルシンビスホスフェート、フェ
ニルレゾルシンビスホスフェート、グレジルレゾルシン
ビスホスフェート、ハイドロキノンビスホスフェート等
が挙げられるが、好ましくはレゾルシンビスホスフェー
ト、フェニルレゾルシンビスホスフェート及びグレジル
レゾルシンビスホスフェートであり、更に好ましくはテ
トラフェニルレゾルシンビスホスフェートである。
系化合物としては、レゾルシンビスホスフェート、フェ
ニルレゾルシンビスホスフェート、グレジルレゾルシン
ビスホスフェート、ハイドロキノンビスホスフェート等
が挙げられるが、好ましくはレゾルシンビスホスフェー
ト、フェニルレゾルシンビスホスフェート及びグレジル
レゾルシンビスホスフェートであり、更に好ましくはテ
トラフェニルレゾルシンビスホスフェートである。
【００１９】上記化４で表される芳香族リン酸エステル
系化合物としては、フェニルビスフェノールＡビスホス
フェート、クレジルビスフェノールＡビスホスフェー
ト、フェニルビスフェノールＳビスホスフェート、フェ
ニルビスフェノールＦビスホスフェート等が挙げられる
が、好ましくはフェニルビスフェノールＡビスホスフェ
ート及びクレジルビスフェノールＡビスホスフェートで
あり、更に好ましくは、テトラフェニルビスフェノール
Ａビスホスフェート及びテトラクレジルビスフェノール
Ａビスホスフェートである。
系化合物としては、フェニルビスフェノールＡビスホス
フェート、クレジルビスフェノールＡビスホスフェー
ト、フェニルビスフェノールＳビスホスフェート、フェ
ニルビスフェノールＦビスホスフェート等が挙げられる
が、好ましくはフェニルビスフェノールＡビスホスフェ
ート及びクレジルビスフェノールＡビスホスフェートで
あり、更に好ましくは、テトラフェニルビスフェノール
Ａビスホスフェート及びテトラクレジルビスフェノール
Ａビスホスフェートである。
【００２０】本発明の成分（Ｂ）は、上記化３及び化４
の混合物であり、それぞれの含量は10〜50重量％及び90
〜50重量％である。化３の含量が10重量％より少ない
と、粘土が高くなり、作業性が劣る。一方、化３の含量
が50重量％より多いと、耐加水分解性が悪くなる。
の混合物であり、それぞれの含量は10〜50重量％及び90
〜50重量％である。化３の含量が10重量％より少ない
と、粘土が高くなり、作業性が劣る。一方、化３の含量
が50重量％より多いと、耐加水分解性が悪くなる。
【００２１】成分（Ｂ）の量は、成分（Ａ）１００重量
部に対して、上限は３０重量部、好ましくは２０重量部
であり、一方下限は３重量部、好ましくは５重量部であ
る。上記上限を越えると耐熱性が低下し、一方上記下限
より少ないと十分な難燃性が得られない。
部に対して、上限は３０重量部、好ましくは２０重量部
であり、一方下限は３重量部、好ましくは５重量部であ
る。上記上限を越えると耐熱性が低下し、一方上記下限
より少ないと十分な難燃性が得られない。
【００２２】本発明の樹脂組成物には、その物性を損な
わない限りにおいて、その目的に応じて樹脂の混合時、
成形時に、他のポリマー、各種ゴム、慣用の添加剤、例
えば顔料、染料、充填剤（ガラス繊維、炭素繊維、カー
ボンブラック、シリカ、酸化チタンなど）、耐熱剤、酸
化劣化防止剤、耐候剤、滑剤、離型剤、結晶核剤、可塑
剤、帯電防止剤、難燃剤等を添加することができる。
わない限りにおいて、その目的に応じて樹脂の混合時、
成形時に、他のポリマー、各種ゴム、慣用の添加剤、例
えば顔料、染料、充填剤（ガラス繊維、炭素繊維、カー
ボンブラック、シリカ、酸化チタンなど）、耐熱剤、酸
化劣化防止剤、耐候剤、滑剤、離型剤、結晶核剤、可塑
剤、帯電防止剤、難燃剤等を添加することができる。
【００２３】本発明の樹脂組成物を製造するための方法
に特に制限はなく、通常の方法が満足に使用できる。し
かしながら一般に溶融混練法が望ましい。少量の溶剤の
使用も可能であるが、一般に必要ない。装置としては特
に押出機、バンバリーミキサー、ローラー、ニーダー等
を例として挙げることができ、これらを回分的又は連続
的に運転する。
に特に制限はなく、通常の方法が満足に使用できる。し
かしながら一般に溶融混練法が望ましい。少量の溶剤の
使用も可能であるが、一般に必要ない。装置としては特
に押出機、バンバリーミキサー、ローラー、ニーダー等
を例として挙げることができ、これらを回分的又は連続
的に運転する。
【００２４】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳しく説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００２５】なお、実施例においては次の化合物を使用
した。 成分（Ａ） ＰＰＥ系樹脂 ＰＰＥ：固有粘度（クロロホルム、25℃）0.46 ｄｌ／
ｇのポリ（２，６‐ジメチル‐１，４‐フェニレン）エ
−テル、日本ジーイープラスチックス社製 ＰＳ系樹脂 ＨＩＰＳ：ハイインパクトポリスチレン（商標：HT644
、三菱化成株式会社製） 成分（Ｂ） ＲＤＰ：レゾルシノールテトラフェニルジスホスフェー
ト（商標：CR733S、大八化学工業株式会社製） ＢＰＤＰ：ビスホスフェートＡテトラフェニルジホスフ
ェート ＢＣＤＰ：ビスホスフェートＡテトラクレジルジホスフ
ェート ＴＰＰ（比較用）：トリフェニルホスフェート（商標：
TPP 、大八化学工業株式会社製）
した。 成分（Ａ） ＰＰＥ系樹脂 ＰＰＥ：固有粘度（クロロホルム、25℃）0.46 ｄｌ／
ｇのポリ（２，６‐ジメチル‐１，４‐フェニレン）エ
−テル、日本ジーイープラスチックス社製 ＰＳ系樹脂 ＨＩＰＳ：ハイインパクトポリスチレン（商標：HT644
、三菱化成株式会社製） 成分（Ｂ） ＲＤＰ：レゾルシノールテトラフェニルジスホスフェー
ト（商標：CR733S、大八化学工業株式会社製） ＢＰＤＰ：ビスホスフェートＡテトラフェニルジホスフ
ェート ＢＣＤＰ：ビスホスフェートＡテトラクレジルジホスフ
ェート ＴＰＰ（比較用）：トリフェニルホスフェート（商標：
TPP 、大八化学工業株式会社製）
【００２６】実施例１〜６及び比較例１〜８ 表１（実施例）及び表２（比較例）に示す量（重量部）
の各成分を、ミキサーで混合し、二軸押出機（スクリュ
ー径30mm）を用いて、バレル設定温度２８０℃で溶融混
練して押出し、ペレットを作成した。得られたペレット
から射出成形機を用いて、２６０℃にて試験片を作成
し、以下の試験に供した。
の各成分を、ミキサーで混合し、二軸押出機（スクリュ
ー径30mm）を用いて、バレル設定温度２８０℃で溶融混
練して押出し、ペレットを作成した。得られたペレット
から射出成形機を用いて、２６０℃にて試験片を作成
し、以下の試験に供した。
【００２７】（１）熱たわみ温度：ＡＳＴＭ Ｄ６４８
に従って測定した。１／４インチ厚みの試験片を用い
た。 （２）難燃性：燃焼試験（ＵＬ９４／Ｖ０，Ｖ１，Ｖ２
試験） アンダーライターズラボラトリーズコーポレーションの
ブレチン９４材料分類のための燃焼試験（ＵＬ９４とい
う）に示される試験方法にしたがって、厚み1.6mm の５
個の試験片を使用して試験した。１個の試験片について
10秒接炎の後に燃焼時間（消化までの時間）を測定する
という操作を２回繰り返した。難燃性をＶ−０，Ｖ−
１，Ｖ−２に分類した。 （３）耐加水分解性：オートクレーブ中、120 ℃、２気
圧飽和水蒸気下でＡＳＴＭ１号ダンベル試験片を70時間
暴露し、試験片外観を目視で評価した。 評価結果：外観変化なし ○、 白化あり × （４）表面外観：上記成形条件で50mm×50mm×3mm の試
験片を30ショット連続的にショートショット成形し、そ
の後フルショット成形して試験片に転写された金型付着
物を目視で評価した。 評価結果：外観を３段階で示した。（良）○ △ ×
（不良） （５）Ｂ成分の粘性率：ウベローデ粘土計を用いて、温
度40℃にける試料の流下速度を測定し、ハーゲン−ポア
ズイユの法則式により算出した。
に従って測定した。１／４インチ厚みの試験片を用い
た。 （２）難燃性：燃焼試験（ＵＬ９４／Ｖ０，Ｖ１，Ｖ２
試験） アンダーライターズラボラトリーズコーポレーションの
ブレチン９４材料分類のための燃焼試験（ＵＬ９４とい
う）に示される試験方法にしたがって、厚み1.6mm の５
個の試験片を使用して試験した。１個の試験片について
10秒接炎の後に燃焼時間（消化までの時間）を測定する
という操作を２回繰り返した。難燃性をＶ−０，Ｖ−
１，Ｖ−２に分類した。 （３）耐加水分解性：オートクレーブ中、120 ℃、２気
圧飽和水蒸気下でＡＳＴＭ１号ダンベル試験片を70時間
暴露し、試験片外観を目視で評価した。 評価結果：外観変化なし ○、 白化あり × （４）表面外観：上記成形条件で50mm×50mm×3mm の試
験片を30ショット連続的にショートショット成形し、そ
の後フルショット成形して試験片に転写された金型付着
物を目視で評価した。 評価結果：外観を３段階で示した。（良）○ △ ×
（不良） （５）Ｂ成分の粘性率：ウベローデ粘土計を用いて、温
度40℃にける試料の流下速度を測定し、ハーゲン−ポア
ズイユの法則式により算出した。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【表２】
【００３０】
【発明の効果】本発明の樹脂組成物は、成形時における
金型への付着がなく、耐加水分解性及び難燃性に優れ、
かつ成分（Ｂ）は良好な粘性率を示し取扱性及び製造コ
ストに優れているので有用である。
金型への付着がなく、耐加水分解性及び難燃性に優れ、
かつ成分（Ｂ）は良好な粘性率を示し取扱性及び製造コ
ストに優れているので有用である。
Claims (1)
- 【請求項１】 （Ａ）ポリフェニレンエーテル系樹脂又
はこれとポリスチレン系樹脂 １００重量部、及び
（Ｂ）式（化１） 【化１】 及び式（化２） 【化２】 （ここで、Ｒ1 〜Ｒ8 は、それぞれ独立して水素原子又
は有機基を表すが、Ｒ1＝Ｒ2 ＝Ｒ3 ＝Ｒ4 ＝Ｈではな
く、Ｒ5 ＝Ｒ6 ＝Ｒ7 ＝Ｒ8 ＝Ｈではなく、Ｘ1及びＸ
4 はそれぞれ独立してＯ又はＳを表し、Ｘ2 及びＸ
3 は、それぞれ独立して水素原子又はアルキル基を表
し、Ｙは置換されても良いフェニル或いは炭素数１〜６
の低級アルキル又はスルホニルを表し、ｐ及びｑは１〜
３０の整数である）で表される芳香族リン酸エステル系
化合物を、化１：化２＝10〜70重量％：90〜30重量％の
割合にて含む芳香族リン酸エステル系化合物の混合物
３〜３０重量部を含むことを特徴とする樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33581894A JPH08176431A (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | ポリフェニレンエーテル系難燃樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33581894A JPH08176431A (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | ポリフェニレンエーテル系難燃樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08176431A true JPH08176431A (ja) | 1996-07-09 |
Family
ID=18292757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33581894A Pending JPH08176431A (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | ポリフェニレンエーテル系難燃樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08176431A (ja) |
-
1994
- 1994-12-21 JP JP33581894A patent/JPH08176431A/ja active Pending
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