JPH0817600A - 放射光アブソーバー - Google Patents
放射光アブソーバーInfo
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- JPH0817600A JPH0817600A JP14778694A JP14778694A JPH0817600A JP H0817600 A JPH0817600 A JP H0817600A JP 14778694 A JP14778694 A JP 14778694A JP 14778694 A JP14778694 A JP 14778694A JP H0817600 A JPH0817600 A JP H0817600A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 安価な受光部材を用いて真空チェンバー内の
真空度を悪化することなく放射光を良好に遮蔽し得る放
射光アブソーバーを提供する。 【構成】 放射光Ｓが透過し得る材質からなる中空構造
を有する外筒１９を、放射光Ｓを入射し得るような真空
チェンバー８内の所要位置に張り出し配置し、この外筒
１９を透過した放射光Ｓを受光し得るよう前記外筒１９
内に多数の銅製薄肉細管２６からなる受光部材を配置
し、前記外筒１９内に冷却媒体３０を連続的に給排し得
るよう前記真空チェンバー８外部で冷却媒体供給管３１
及び冷却媒体排出管３２（冷却媒体給排系）を外筒１９
に接続する。
真空度を悪化することなく放射光を良好に遮蔽し得る放
射光アブソーバーを提供する。 【構成】 放射光Ｓが透過し得る材質からなる中空構造
を有する外筒１９を、放射光Ｓを入射し得るような真空
チェンバー８内の所要位置に張り出し配置し、この外筒
１９を透過した放射光Ｓを受光し得るよう前記外筒１９
内に多数の銅製薄肉細管２６からなる受光部材を配置
し、前記外筒１９内に冷却媒体３０を連続的に給排し得
るよう前記真空チェンバー８外部で冷却媒体供給管３１
及び冷却媒体排出管３２（冷却媒体給排系）を外筒１９
に接続する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、荷電粒子加速器の真空
チェンバーが放射光の入射により温度上昇して変形しな
いよう前記放射光を遮蔽する放射光アブソーバーに関す
るものである。
チェンバーが放射光の入射により温度上昇して変形しな
いよう前記放射光を遮蔽する放射光アブソーバーに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】光速に近い速度で移動する電子（荷電粒
子）の進行方向を磁場や電場で曲げると、電子の軌道接
線方向に、放射光とよばれる電磁波（光）を放出する。
子）の進行方向を磁場や電場で曲げると、電子の軌道接
線方向に、放射光とよばれる電磁波（光）を放出する。
【０００３】図３は放射光を発生させる為に使用されて
いる荷電粒子加速器の一例を示す平面図で、１は線形加
速装置であり、線形加速装置１は、電子（荷電粒子）ｅ
-を移送させる為の直管状の加速管２を有しており、こ
の加速管２の内部は、排気ポート等によって、超高真空
に保持できるようになっている。
いる荷電粒子加速器の一例を示す平面図で、１は線形加
速装置であり、線形加速装置１は、電子（荷電粒子）ｅ
-を移送させる為の直管状の加速管２を有しており、こ
の加速管２の内部は、排気ポート等によって、超高真空
に保持できるようになっている。
【０００４】加速管２には、超高真空に保持された加速
管２の内部を移動する電子ｅ-に高周波ＲＦを付与して
電子ｅ-を加速する高周波加速装置３が設けられてお
り、加速管２の一端には電子銃等の電子発生装置４が設
けられていて、電子発生装置４で発生した電子ｅ-が加
速管２の内部へ向かって射出されるようになっている。
管２の内部を移動する電子ｅ-に高周波ＲＦを付与して
電子ｅ-を加速する高周波加速装置３が設けられてお
り、加速管２の一端には電子銃等の電子発生装置４が設
けられていて、電子発生装置４で発生した電子ｅ-が加
速管２の内部へ向かって射出されるようになっている。
【０００５】加速管２の他端には、屈曲管状の偏向チェ
ンバー５の一端が接続されており、この偏向チェンバー
５の屈曲部には、偏向電磁石６が設けられている。
ンバー５の一端が接続されており、この偏向チェンバー
５の屈曲部には、偏向電磁石６が設けられている。
【０００６】加速管２から偏向チェンバー５に入射した
電子ｅ-は、その進行方向を偏向電磁石６の磁場によ
り、屈曲管状の偏向チェンバー５に沿って曲げられるよ
うになっている。
電子ｅ-は、その進行方向を偏向電磁石６の磁場によ
り、屈曲管状の偏向チェンバー５に沿って曲げられるよ
うになっている。
【０００７】７はシンクロトロンであって、このシンク
ロトロン７は、前記電子ｅ-に円軌道を形成させる為の
真空チェンバー８を有しており、この真空チェンバー８
の所要箇所には、前記の偏向チェンバー５の他端が接続
されている。この真空チェンバー８も前記の加速管２と
同様に、内部を超高真空に保持できるようになってい
る。
ロトロン７は、前記電子ｅ-に円軌道を形成させる為の
真空チェンバー８を有しており、この真空チェンバー８
の所要箇所には、前記の偏向チェンバー５の他端が接続
されている。この真空チェンバー８も前記の加速管２と
同様に、内部を超高真空に保持できるようになってい
る。
【０００８】真空チェンバー８の屈曲部分には偏向電磁
石９が設けられていて、偏向チェンバー５から真空チェ
ンバー８に入射した電子ｅ-は、偏向電磁石９の磁場に
より進行方向を真空チェンバー８に沿って曲げられ、真
空チェンバー８の内部を周回するようになっている。
石９が設けられていて、偏向チェンバー５から真空チェ
ンバー８に入射した電子ｅ-は、偏向電磁石９の磁場に
より進行方向を真空チェンバー８に沿って曲げられ、真
空チェンバー８の内部を周回するようになっている。
【０００９】また真空チェンバー８の所要箇所には高周
波加速装置１０が設けてあって、真空チェンバー８の内
部を周回する電子ｅ-のビームは、高周波加速装置１０
から高周波を付与されて、光速に近い速度にまで加速さ
れるようになっている。
波加速装置１０が設けてあって、真空チェンバー８の内
部を周回する電子ｅ-のビームは、高周波加速装置１０
から高周波を付与されて、光速に近い速度にまで加速さ
れるようになっている。
【００１０】更に真空チェンバー８の所要の屈曲部に
は、その屈曲部において光速に近い速度で移動する電子
ｅ-の進行方向が曲げられることにより放出される放射
光Ｓを真空チェンバー８の外部へ導く為の直管状の水平
なビームチャンネル１１の一端が接続されていて、この
ビームチャンネル１１の他端には、前記の放射光Ｓを利
用する実験を行う為の実験装置１２が接続されている。
は、その屈曲部において光速に近い速度で移動する電子
ｅ-の進行方向が曲げられることにより放出される放射
光Ｓを真空チェンバー８の外部へ導く為の直管状の水平
なビームチャンネル１１の一端が接続されていて、この
ビームチャンネル１１の他端には、前記の放射光Ｓを利
用する実験を行う為の実験装置１２が接続されている。
【００１１】また、前記のビームチャンネル１１が接続
されていない真空チェンバー８の屈曲部にも、電子ｅ-
が磁場によりその進行方向を曲げられる際に生じる放射
光Ｓが入射するが、真空チェンバー８の内部を周回する
電子ｅ-のビームのエネルギーが小さく（３.５Ｇｅｖ程
度）、且つ蓄積電流値が大きい（数アンペア程度）場合
には、放射光Ｓの熱エネルギーにより真空チェンバー８
が昇温されて、その真空チェンバー８に温度上昇に起因
する変形が生じる。
されていない真空チェンバー８の屈曲部にも、電子ｅ-
が磁場によりその進行方向を曲げられる際に生じる放射
光Ｓが入射するが、真空チェンバー８の内部を周回する
電子ｅ-のビームのエネルギーが小さく（３.５Ｇｅｖ程
度）、且つ蓄積電流値が大きい（数アンペア程度）場合
には、放射光Ｓの熱エネルギーにより真空チェンバー８
が昇温されて、その真空チェンバー８に温度上昇に起因
する変形が生じる。
【００１２】一方、真空チェンバー８の所定部分には、
真空チェンバー８の内部を周回する電子ｅ-がその真空
チェンバー８の断面のどの部分を通過しているのかを検
出する為に、図示しないビームポジションモニタが装着
されているが、真空チェンバー８に変形が生じると、ビ
ームポジションモニタの位置が変化して、電子ｅ-の通
過位置を適確に把握できなくなる場合がある。
真空チェンバー８の内部を周回する電子ｅ-がその真空
チェンバー８の断面のどの部分を通過しているのかを検
出する為に、図示しないビームポジションモニタが装着
されているが、真空チェンバー８に変形が生じると、ビ
ームポジションモニタの位置が変化して、電子ｅ-の通
過位置を適確に把握できなくなる場合がある。
【００１３】このような真空チェンバー８の変形を防止
する為に、真空チェンバー８の放射光Ｓが入射する部分
に放射光アブソーバーを設け、放射光Ｓの熱エネルギー
を吸収するようにしている。
する為に、真空チェンバー８の放射光Ｓが入射する部分
に放射光アブソーバーを設け、放射光Ｓの熱エネルギー
を吸収するようにしている。
【００１４】以下、放射光Ｓの熱エネルギーを吸収する
為に従来から使用されている放射光アブソーバーの一例
を、図４の平面断面図と、図４のＶ−Ｖ方向の矢視図で
ある図５によって説明する。
為に従来から使用されている放射光アブソーバーの一例
を、図４の平面断面図と、図４のＶ−Ｖ方向の矢視図で
ある図５によって説明する。
【００１５】１３は中空状に形成された冷却構造体、１
４は、銅、アルミニウム、銅・アルミニウム合金等の熱
伝導率が高い金属によってブロック状に形成された受光
部材である。この受光部材１４は、冷却構造体１３の一
端に固着されていて、これらの冷却構造体１３と受光部
材１４とによってアブソーバー本体１５を形成してい
る。
４は、銅、アルミニウム、銅・アルミニウム合金等の熱
伝導率が高い金属によってブロック状に形成された受光
部材である。この受光部材１４は、冷却構造体１３の一
端に固着されていて、これらの冷却構造体１３と受光部
材１４とによってアブソーバー本体１５を形成してい
る。
【００１６】このアブソーバー本体１５は、受光部材１
４が真空チェンバー８の内部に位置し且つ受光部材１４
に放射光Ｓが入射するように、真空チェンバー８に穿設
した取付け孔に挿入固着されている。
４が真空チェンバー８の内部に位置し且つ受光部材１４
に放射光Ｓが入射するように、真空チェンバー８に穿設
した取付け孔に挿入固着されている。
【００１７】１６は冷却媒体供給管、１７は冷却媒体排
出管であり、冷却媒体供給管１６及び冷却媒体排出管１
７は、冷却構造体１３の中空部１８と外部とを連通する
ように、冷却構造体１３に取付けられている。
出管であり、冷却媒体供給管１６及び冷却媒体排出管１
７は、冷却構造体１３の中空部１８と外部とを連通する
ように、冷却構造体１３に取付けられている。
【００１８】上述した構成を有する放射光アブソーバー
により真空チェンバー８の温度上昇を抑制する際には、
冷却媒体供給管１６から冷却構造体１３の中空部１８に
対して冷却水等の冷却媒体を連続的に給排すると共に、
その冷却媒体を中空部１８から冷却媒体排出管１７によ
り冷却構造体１３の外部へ連続的に排出することによっ
て、受光部材１４に放射光Ｓが入射する際に伝達される
熱エネルギーを真空チェンバー８の外部へ移送する。
により真空チェンバー８の温度上昇を抑制する際には、
冷却媒体供給管１６から冷却構造体１３の中空部１８に
対して冷却水等の冷却媒体を連続的に給排すると共に、
その冷却媒体を中空部１８から冷却媒体排出管１７によ
り冷却構造体１３の外部へ連続的に排出することによっ
て、受光部材１４に放射光Ｓが入射する際に伝達される
熱エネルギーを真空チェンバー８の外部へ移送する。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した如
き従来の放射光アブソーバーにおいては、放射光Ｓが直
接入射する受光部材１４自体の表面が十分に冷却されず
に過熱してしまうことがあり、受光部材１４を形成する
金属の粒子間に介在している気体があぶり出されて真空
チェンバー８内の真空度が悪化するという不具合があっ
た。
き従来の放射光アブソーバーにおいては、放射光Ｓが直
接入射する受光部材１４自体の表面が十分に冷却されず
に過熱してしまうことがあり、受光部材１４を形成する
金属の粒子間に介在している気体があぶり出されて真空
チェンバー８内の真空度が悪化するという不具合があっ
た。
【００２０】また、受光部材１４が比較的厚肉のブロッ
ク状に形成されていた為、放射光Ｓの入射による局所的
な過熱を繰り返し受けた受光部材１４が熱応力により短
期間に脆弱化してしまうという不具合があり、特に放射
光Ｓの強度が高い場合には、耐熱性の高い高価な特殊合
金を受光部材１４の材質に選定しなければならなかっ
た。
ク状に形成されていた為、放射光Ｓの入射による局所的
な過熱を繰り返し受けた受光部材１４が熱応力により短
期間に脆弱化してしまうという不具合があり、特に放射
光Ｓの強度が高い場合には、耐熱性の高い高価な特殊合
金を受光部材１４の材質に選定しなければならなかっ
た。
【００２１】本発明は、安価な受光部材を用いて真空チ
ェンバー内の真空度を悪化することなく放射光を良好に
遮蔽し得る放射光アブソーバーを提供することを目的と
するものである。
ェンバー内の真空度を悪化することなく放射光を良好に
遮蔽し得る放射光アブソーバーを提供することを目的と
するものである。
【００２２】
【課題を解決するための手段】本発明は、放射光が透過
し得る材質からなる中空構造を有し且つ放射光を入射し
得るような真空チェンバー内の所要位置に張り出し配置
された外筒と、該外筒を透過した放射光を受光し得るよ
う前記外筒内に配置された熱伝導率の高い材質からなる
受光部材と、前記外筒内に冷却媒体を連続的に給排し得
るよう前記真空チェンバー外部で外筒に接続された冷却
媒体給排系とを備えたことを特徴とする放射光アブソー
バー、に係るものである。
し得る材質からなる中空構造を有し且つ放射光を入射し
得るような真空チェンバー内の所要位置に張り出し配置
された外筒と、該外筒を透過した放射光を受光し得るよ
う前記外筒内に配置された熱伝導率の高い材質からなる
受光部材と、前記外筒内に冷却媒体を連続的に給排し得
るよう前記真空チェンバー外部で外筒に接続された冷却
媒体給排系とを備えたことを特徴とする放射光アブソー
バー、に係るものである。
【００２３】また、前記受光部材は、冷却媒体を同一方
向に流通し得るよう林立して配置された多数の薄肉細管
により構成することが好ましく、更に前記外筒の材質に
はベリリウムを、前記受光部材の材質には銅を選定する
と良い。
向に流通し得るよう林立して配置された多数の薄肉細管
により構成することが好ましく、更に前記外筒の材質に
はベリリウムを、前記受光部材の材質には銅を選定する
と良い。
【００２４】
【作用】従って本発明では、外筒に入射した放射光が外
筒を透過して受光部材に受光されるが、該受光部材は前
記外筒内において連続的に給排される冷却媒体に浸され
た状態で効率良く冷却されているので、前記受光部材が
過熱されてしまうことがなくなる。
筒を透過して受光部材に受光されるが、該受光部材は前
記外筒内において連続的に給排される冷却媒体に浸され
た状態で効率良く冷却されているので、前記受光部材が
過熱されてしまうことがなくなる。
【００２５】この為、受光部材からの気体の放出が抑制
されると共に、耐熱性の高い高価な特殊合金を用いなく
ても銅等の安価な材質からなる受光部材で良好に放射光
を遮蔽することが可能となる。
されると共に、耐熱性の高い高価な特殊合金を用いなく
ても銅等の安価な材質からなる受光部材で良好に放射光
を遮蔽することが可能となる。
【００２６】また、万一受光部材から気体の放出が生じ
ても、受光部材は外筒により真空チェンバー内部に対し
隔絶されているので、真空チェンバー内の真空度の悪化
を招くことがなくなる。
ても、受光部材は外筒により真空チェンバー内部に対し
隔絶されているので、真空チェンバー内の真空度の悪化
を招くことがなくなる。
【００２７】更に、前記受光部材を、冷却媒体を同一方
向に流通し得るよう林立して配置された多数の薄肉細管
により構成すれば、放射光は一部を熱エネルギーとして
吸収されながら複数の薄肉細管を順次透過して減衰され
ることになり、放射光の熱エネルギーは複数の薄肉細管
によって分散吸収されることになるので、個々の薄肉細
管が負担すべき熱エネルギーは著しく少なくなり、しか
も、発熱した各薄肉細管は、その内部及び外周囲部を流
れる冷却媒体により効率良く冷却されるので、受光部材
の冷却効率は一層高められることになる。
向に流通し得るよう林立して配置された多数の薄肉細管
により構成すれば、放射光は一部を熱エネルギーとして
吸収されながら複数の薄肉細管を順次透過して減衰され
ることになり、放射光の熱エネルギーは複数の薄肉細管
によって分散吸収されることになるので、個々の薄肉細
管が負担すべき熱エネルギーは著しく少なくなり、しか
も、発熱した各薄肉細管は、その内部及び外周囲部を流
れる冷却媒体により効率良く冷却されるので、受光部材
の冷却効率は一層高められることになる。
【００２８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図を参照して説明す
る。
る。
【００２９】図１は本発明の放射光アブソーバーの一実
施例を示す平面断面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ方向の
矢視図である。
施例を示す平面断面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ方向の
矢視図である。
【００３０】図中１９は放射光Ｓが透過し得るベリリウ
ムを材質とした中空構造の外筒を示し、該外筒１９は前
記放射光Ｓを入射し得るような真空チェンバー８内の所
要位置に取付け孔２０を介して張り出し配置されてい
る。
ムを材質とした中空構造の外筒を示し、該外筒１９は前
記放射光Ｓを入射し得るような真空チェンバー８内の所
要位置に取付け孔２０を介して張り出し配置されてい
る。
【００３１】即ち図示の例では、前記外筒１９が真空チ
ェンバー８の外部に向かう側の一端部を開口したコップ
形状となっており、該一端部の周囲に鍔状に外嵌固着さ
れたフランジ２１を前記取付け孔２０側のフランジ２２
に対しパッキン２３を介してボルト締結することにより
前記外筒１９の閉塞された他端部が真空チェンバー８内
に張り出すようにしてある。
ェンバー８の外部に向かう側の一端部を開口したコップ
形状となっており、該一端部の周囲に鍔状に外嵌固着さ
れたフランジ２１を前記取付け孔２０側のフランジ２２
に対しパッキン２３を介してボルト締結することにより
前記外筒１９の閉塞された他端部が真空チェンバー８内
に張り出すようにしてある。
【００３２】更に、前記外筒１９の一端部に外嵌固着し
たフランジ２１には、開口された外筒１９の一端部側を
塞ぐよう蓋体２４がパッキン２５を介してボルト締結さ
れていると共に、前記外筒１９内には、外筒１９を透過
した放射光Ｓを受光し得るよう前記真空チェンバー８の
外側から内側に向かう方向に延びる多数の銅製薄肉細管
２６（肉厚約０.１〜０.２ｍｍ）からなる受光部材が配
置されており、前記各薄肉細管２６は一対の銅製固定円
板２７，２８に両端部を貫通固定されることにより林立
した状態で拘束され、各固定円板２７，２８は前記蓋体
２４に取付けられた円弧状断面の銅製サポート２９によ
り支持されている。
たフランジ２１には、開口された外筒１９の一端部側を
塞ぐよう蓋体２４がパッキン２５を介してボルト締結さ
れていると共に、前記外筒１９内には、外筒１９を透過
した放射光Ｓを受光し得るよう前記真空チェンバー８の
外側から内側に向かう方向に延びる多数の銅製薄肉細管
２６（肉厚約０.１〜０.２ｍｍ）からなる受光部材が配
置されており、前記各薄肉細管２６は一対の銅製固定円
板２７，２８に両端部を貫通固定されることにより林立
した状態で拘束され、各固定円板２７，２８は前記蓋体
２４に取付けられた円弧状断面の銅製サポート２９によ
り支持されている。
【００３３】また、前記蓋体２４には冷却水等の冷却媒
体３０を外筒１９内に連続的に給排し得るよう冷却媒体
供給管３１と冷却媒体排出管３２とからなる冷却媒体給
排系が接続されているが、前記冷却媒体供給管３１と冷
却媒体排出管３２とは、図示の如く前記サポート２９を
挟んだ位置に夫々接続されており、冷却媒体供給管３１
から外筒１９内に供給された冷却媒体がサポート２９を
図中の矢印の如く迂回して冷却媒体排出管３２へと排出
される冷却媒体３０の流れが形成されるようになってい
て、冷却媒体３０が各薄肉細管２６の内部及び外周囲部
を各薄肉細管２６の軸方向に沿って流れるようになって
いる。
体３０を外筒１９内に連続的に給排し得るよう冷却媒体
供給管３１と冷却媒体排出管３２とからなる冷却媒体給
排系が接続されているが、前記冷却媒体供給管３１と冷
却媒体排出管３２とは、図示の如く前記サポート２９を
挟んだ位置に夫々接続されており、冷却媒体供給管３１
から外筒１９内に供給された冷却媒体がサポート２９を
図中の矢印の如く迂回して冷却媒体排出管３２へと排出
される冷却媒体３０の流れが形成されるようになってい
て、冷却媒体３０が各薄肉細管２６の内部及び外周囲部
を各薄肉細管２６の軸方向に沿って流れるようになって
いる。
【００３４】而して、外筒１９に入射した放射光Ｓは外
筒１９を透過して多数の薄肉細管２６からなる受光部材
に受光されるが、該受光部材は前記外筒１９内において
連続的に給排される冷却媒体３０に浸された状態で効率
良く冷却されているので、前記受光部材が過熱されてし
まうことがなくなる。
筒１９を透過して多数の薄肉細管２６からなる受光部材
に受光されるが、該受光部材は前記外筒１９内において
連続的に給排される冷却媒体３０に浸された状態で効率
良く冷却されているので、前記受光部材が過熱されてし
まうことがなくなる。
【００３５】この為、受光部材からの気体の放出が抑制
されると共に、耐熱性の高い高価な特殊合金を用いなく
ても銅等の安価な材質からなる受光部材で良好に放射光
Ｓを遮蔽することが可能となる。
されると共に、耐熱性の高い高価な特殊合金を用いなく
ても銅等の安価な材質からなる受光部材で良好に放射光
Ｓを遮蔽することが可能となる。
【００３６】また、万一受光部材から気体の放出が生じ
ても、受光部材は外筒１９により真空チェンバー８内部
に対し隔絶されているので、真空チェンバー８内の真空
度の悪化を招くことがなくなる。
ても、受光部材は外筒１９により真空チェンバー８内部
に対し隔絶されているので、真空チェンバー８内の真空
度の悪化を招くことがなくなる。
【００３７】更に、本実施例の如く前記受光部材を多数
の薄肉細管２６により構成した場合、外筒１９を透過し
て受光された放射光Ｓが一部を熱エネルギーとして吸収
されながら複数の薄肉細管２６を順次透過して減衰され
ることになり、例えば約０.１〜０.２ｍｍの肉厚の銅製
薄肉細管２６の場合、薄肉細管一本当り放射光Ｓの約２
０〜３０％が熱エネルギーとして吸収され、放射光Ｓの
熱エネルギーは複数の薄肉細管２６によって分散吸収さ
れることになるので、個々の薄肉細管２６が負担すべき
熱エネルギーは著しく少なくなり、しかも、発熱した各
薄肉細管２６は、その内部及び外周囲部を流れる冷却媒
体３０により効率良く冷却されるので、受光部材の冷却
効率は一層高められることになる。
の薄肉細管２６により構成した場合、外筒１９を透過し
て受光された放射光Ｓが一部を熱エネルギーとして吸収
されながら複数の薄肉細管２６を順次透過して減衰され
ることになり、例えば約０.１〜０.２ｍｍの肉厚の銅製
薄肉細管２６の場合、薄肉細管一本当り放射光Ｓの約２
０〜３０％が熱エネルギーとして吸収され、放射光Ｓの
熱エネルギーは複数の薄肉細管２６によって分散吸収さ
れることになるので、個々の薄肉細管２６が負担すべき
熱エネルギーは著しく少なくなり、しかも、発熱した各
薄肉細管２６は、その内部及び外周囲部を流れる冷却媒
体３０により効率良く冷却されるので、受光部材の冷却
効率は一層高められることになる。
【００３８】従って、上記実施例によれば、放射光Ｓの
入射により受光部材を構成する各薄肉細管２６が過熱し
てしまうことを確実に防止できるので、各薄肉細管２６
からの気体の放出を抑制することができ、しかも万一気
体の放出が生じても各薄肉細管２６が真空チェンバー８
内部に対し外筒１９により隔絶されているので真空チェ
ンバー８内の真空度の悪化を確実に防止することができ
る。
入射により受光部材を構成する各薄肉細管２６が過熱し
てしまうことを確実に防止できるので、各薄肉細管２６
からの気体の放出を抑制することができ、しかも万一気
体の放出が生じても各薄肉細管２６が真空チェンバー８
内部に対し外筒１９により隔絶されているので真空チェ
ンバー８内の真空度の悪化を確実に防止することができ
る。
【００３９】更に、先に述べた如く放射光Ｓの入射によ
り受光部材を構成する各薄肉細管２６が過熱してしまう
ことを確実に防止できるので、耐熱性の高い高価な特殊
合金を用いることなく銅等の安価な材質からなる多数の
薄肉細管２６で放射光Ｓを良好に遮蔽することができ
る。
り受光部材を構成する各薄肉細管２６が過熱してしまう
ことを確実に防止できるので、耐熱性の高い高価な特殊
合金を用いることなく銅等の安価な材質からなる多数の
薄肉細管２６で放射光Ｓを良好に遮蔽することができ
る。
【００４０】尚、本発明の放射光アブソーバーは、上述
の実施例にのみ限定されるものではなく、受光部材を例
えばハニカム構造や格子構造等としても良いこと、外筒
にはベリリウム以外の材質を選定し得ること、受光部材
には銅以外の材質を選定し得ること、その他、本発明の
要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得るこ
とは勿論である。
の実施例にのみ限定されるものではなく、受光部材を例
えばハニカム構造や格子構造等としても良いこと、外筒
にはベリリウム以外の材質を選定し得ること、受光部材
には銅以外の材質を選定し得ること、その他、本発明の
要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得るこ
とは勿論である。
【００４１】
【発明の効果】上記した本発明の放射光アブソーバーに
よれば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
よれば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
【００４２】（Ｉ）放射光を受光する受光部材を外筒内
に連続的に給排される冷却媒体に浸された状態で効率良
く冷却することができるので、放射光の入射により受光
部材が過熱してしまうことを防止でき、これによって、
受光部材からの気体の放出を抑制することができ、しか
も万一気体の放出が生じても受光部材が真空チェンバー
内部に対し外筒により隔絶されているので真空チェンバ
ー内の真空度の悪化を確実に防止できる。
に連続的に給排される冷却媒体に浸された状態で効率良
く冷却することができるので、放射光の入射により受光
部材が過熱してしまうことを防止でき、これによって、
受光部材からの気体の放出を抑制することができ、しか
も万一気体の放出が生じても受光部材が真空チェンバー
内部に対し外筒により隔絶されているので真空チェンバ
ー内の真空度の悪化を確実に防止できる。
【００４３】（ＩＩ）放射光の入射により受光部材が過
熱してしまうことを防止できるので、耐熱性の高い高価
な特殊合金を用いることなく銅等の安価な材質からなる
受光部材で放射光を良好に遮蔽することができる。
熱してしまうことを防止できるので、耐熱性の高い高価
な特殊合金を用いることなく銅等の安価な材質からなる
受光部材で放射光を良好に遮蔽することができる。
【００４４】（ＩＩＩ）受光部材を多数の薄肉細管によ
り構成すれば、外筒を透過した放射光の一部を熱エネル
ギーとして吸収しながら複数の薄肉細管を順次透過させ
て減衰することができるので、放射光の熱エネルギーを
複数の薄肉細管に分散吸収させて個々の薄肉細管が負担
すべき熱エネルギーを著しく軽減することができ、しか
も発熱した各薄肉細管を、その内部及び外周囲部を流れ
る冷却媒体により効率良く冷却できるので、受光部材の
冷却効率を一層高めることができる。
り構成すれば、外筒を透過した放射光の一部を熱エネル
ギーとして吸収しながら複数の薄肉細管を順次透過させ
て減衰することができるので、放射光の熱エネルギーを
複数の薄肉細管に分散吸収させて個々の薄肉細管が負担
すべき熱エネルギーを著しく軽減することができ、しか
も発熱した各薄肉細管を、その内部及び外周囲部を流れ
る冷却媒体により効率良く冷却できるので、受光部材の
冷却効率を一層高めることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す平面断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ方向の矢視図である。
【図３】荷電粒子加速器の一例を示す平面図である。
【図４】従来例を示す平面断面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ方向の矢視図である。
８ 真空チェンバー １９ 外筒 ２６ 薄肉細管（受光部材） ３０ 冷却媒体 ３１ 冷却媒体供給管（冷却媒体給排系） ３２ 冷却媒体排出管（冷却媒体給排系） Ｓ 放射光
Claims (4)
- 【請求項１】 放射光が透過し得る材質からなる中空構
造を有し且つ放射光を入射し得るような真空チェンバー
内の所要位置に張り出し配置された外筒と、該外筒を透
過した放射光を受光し得るよう前記外筒内に配置された
熱伝導率の高い材質からなる受光部材と、前記外筒内に
冷却媒体を連続的に給排し得るよう前記真空チェンバー
外部で外筒に接続された冷却媒体給排系とを備えたこと
を特徴とする放射光アブソーバー。 - 【請求項２】 受光部材が、冷却媒体を同一方向に流通
し得るよう林立して配置された多数の薄肉細管により構
成されていることを特徴とする請求項１に記載の放射光
アブソーバー。 - 【請求項３】 外筒の材質がベリリウムであることを特
徴とする請求項１又は２に記載の放射光アブソーバー。 - 【請求項４】 受光部材の材質が銅であることを特徴と
する請求項１、２又は３に記載の放射光アブソーバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14778694A JPH0817600A (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | 放射光アブソーバー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14778694A JPH0817600A (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | 放射光アブソーバー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0817600A true JPH0817600A (ja) | 1996-01-19 |
Family
ID=15438172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14778694A Pending JPH0817600A (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | 放射光アブソーバー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0817600A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10501041B2 (en) | 2017-08-11 | 2019-12-10 | Ford Global Technologies, Llc | Vehicle airbag system |
-
1994
- 1994-06-29 JP JP14778694A patent/JPH0817600A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10501041B2 (en) | 2017-08-11 | 2019-12-10 | Ford Global Technologies, Llc | Vehicle airbag system |
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