JPH08170799A - 液化天然ガス貯蔵タンク内に発生する蒸発ガスの処理装置 - Google Patents
液化天然ガス貯蔵タンク内に発生する蒸発ガスの処理装置Info
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- JPH08170799A JPH08170799A JP31487694A JP31487694A JPH08170799A JP H08170799 A JPH08170799 A JP H08170799A JP 31487694 A JP31487694 A JP 31487694A JP 31487694 A JP31487694 A JP 31487694A JP H08170799 A JPH08170799 A JP H08170799A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＢＯＧ処理装置において、添加するＬＰＧ中
の不純物を除去してＢＯＧ再冷却用熱交換器内での不純
物の析出を無くす。 【構成】 ＬＰＧ添加ライン７に不純物除去用熱交換器
１０を取り付けると共に、この熱交換器１０に払い出し
ＬＮＧを導いて約−１３０℃に冷却することにより不純
物を析出させて除去し、この不純物を除去したＬＰＧを
ＢＯＧに添加してＢＯＧの再液化を図る。
の不純物を除去してＢＯＧ再冷却用熱交換器内での不純
物の析出を無くす。 【構成】 ＬＰＧ添加ライン７に不純物除去用熱交換器
１０を取り付けると共に、この熱交換器１０に払い出し
ＬＮＧを導いて約−１３０℃に冷却することにより不純
物を析出させて除去し、この不純物を除去したＬＰＧを
ＢＯＧに添加してＢＯＧの再液化を図る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液化天然ガス貯蔵タン
ク（以下「ＬＮＧ貯蔵タンク」という）内に発生する蒸
発ガス（以下「ＢＯＧ」という）の処理装置に関する。
ク（以下「ＬＮＧ貯蔵タンク」という）内に発生する蒸
発ガス（以下「ＢＯＧ」という）の処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来のＢＯＧ処理装置であって、
１はＬＮＧ貯蔵タンク、２はＢＯＧライン、３は熱交換
器、４はＬＮＧ払い出しライン、５はドラム、６は再液
化ＢＯＧ送出ライン、７はＬＰＧ添加ライン、８はＢＯ
Ｇコンプレッサ、９は再液化ＢＯＧ送出ポンプ、１６は
気化器である。
１はＬＮＧ貯蔵タンク、２はＢＯＧライン、３は熱交換
器、４はＬＮＧ払い出しライン、５はドラム、６は再液
化ＢＯＧ送出ライン、７はＬＰＧ添加ライン、８はＢＯ
Ｇコンプレッサ、９は再液化ＢＯＧ送出ポンプ、１６は
気化器である。
【０００３】上記従来例の処理装置は、ＬＮＧ貯蔵タン
ク１から発生するＢＯＧを低コストで高圧送出するた
め、この発生するＢＯＧをＬＮＧとの熱交換によりいっ
たん再液化し、ポンプで加圧後気化器１６で再び気化す
るものであって、ＢＯＧは、コンプレッサ８にて中圧
（１０kgf/cm2 未満）程度に昇圧後熱交換器３に導か
れ、冷却用の払い出しＬＮＧにより再液化される。そし
て、再液化ＢＯＧは、ドラム５にいったん貯えられ、こ
れをポンプ９で送出圧まで昇圧し、払い出しＬＮＧと合
流して気化器１６に送られる。また、ＬＰＧ添加ライン
７からは、ＢＯＧの再液化圧力を低下させることによ
り、コンプレッサの動力量を低減する目的で、ＬＰＧが
添加される。
ク１から発生するＢＯＧを低コストで高圧送出するた
め、この発生するＢＯＧをＬＮＧとの熱交換によりいっ
たん再液化し、ポンプで加圧後気化器１６で再び気化す
るものであって、ＢＯＧは、コンプレッサ８にて中圧
（１０kgf/cm2 未満）程度に昇圧後熱交換器３に導か
れ、冷却用の払い出しＬＮＧにより再液化される。そし
て、再液化ＢＯＧは、ドラム５にいったん貯えられ、こ
れをポンプ９で送出圧まで昇圧し、払い出しＬＮＧと合
流して気化器１６に送られる。また、ＬＰＧ添加ライン
７からは、ＢＯＧの再液化圧力を低下させることによ
り、コンプレッサの動力量を低減する目的で、ＬＰＧが
添加される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記ＢＯＧの
処理装置の場合、次のような欠点がある。ＬＰＧには、
低温で析出する水分、メタノール等の不純物が含まれて
おり、これらがＢＯＧ再液化熱交換器３内で析出し、流
れ抵抗の上昇や、温度効率の低下が生じる。そこでこの
問題を避けるため、下記の対策がとられている。 ａ．不純物の含有量の小さいＬＰＧを使用する。 ｂ．熱交換器３での不純物析出により再液化装置の運転
に支障がでた場合は、一時装置を停止して昇温した後、
析出不純物の排出を行う。但し、この排出を行っている
間はＢＯＧの処理ができない。
処理装置の場合、次のような欠点がある。ＬＰＧには、
低温で析出する水分、メタノール等の不純物が含まれて
おり、これらがＢＯＧ再液化熱交換器３内で析出し、流
れ抵抗の上昇や、温度効率の低下が生じる。そこでこの
問題を避けるため、下記の対策がとられている。 ａ．不純物の含有量の小さいＬＰＧを使用する。 ｂ．熱交換器３での不純物析出により再液化装置の運転
に支障がでた場合は、一時装置を停止して昇温した後、
析出不純物の排出を行う。但し、この排出を行っている
間はＢＯＧの処理ができない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するのが目的であって、その構成は次のとおりであ
る。 １．ＬＮＧ貯蔵タンク内に発生したＢＯＧをＢＯＧライ
ンを経由して該タンク外に導き出し、加圧後これにＬＰ
Ｇを添加してから熱交換器に導いてＬＮＧ払い出しライ
ンを経由して前記貯蔵タンク内から払い出し中のＬＮＧ
により冷却して再液化を図り、一旦この再液化したＢＯ
Ｇをドラム内に貯えてから前記ＬＮＧ払い出しライン中
のＬＮＧに混合して気化器側に送出する液化天然ガス貯
蔵タンク内に発生する蒸発ガスの処理装置において、Ｌ
ＰＧ添加ラインに不純物除去用熱交換器を取り付けると
共に、この熱交換器に払い出しＬＮＧを導いてＬＰＧを
冷却するように構成して成る液化天然ガス貯蔵タンク内
に発生する蒸発ガスの処理装置。 ２．前記１において、不純物除去用熱交換器をバイパス
する熱交バイパスラインをＬＮＧ払い出しラインに設け
ると共に、不純物除去用熱交換器の出側に不純物除去ラ
インを設けて不純物除去用熱交換器内に析出した不純物
が堆積した際、前記熱交バイパスライン及び不純物除去
ラインを開いて冷却用ＬＮＧを熱交バイパスラインを経
由して流すことにより、不純物除去用熱交換器内におい
て添加用ＬＰＧの冷却を止め、これによりＬＰＧを高温
に維持して析出した不純物を不純物冷却用熱交換器内か
ら溶出させて不純物除去ラインから排出するように構成
したことを特徴とする液化天然ガス貯蔵タンク内に発生
する蒸発ガスの処理装置。 ３．前記１又は２において、不純物除去用熱交換器を出
たＬＰＧ添加ラインにフィルターを取り付けて成る液化
天然ガス貯蔵タンク内に発生する蒸発ガスの処理装置。
決するのが目的であって、その構成は次のとおりであ
る。 １．ＬＮＧ貯蔵タンク内に発生したＢＯＧをＢＯＧライ
ンを経由して該タンク外に導き出し、加圧後これにＬＰ
Ｇを添加してから熱交換器に導いてＬＮＧ払い出しライ
ンを経由して前記貯蔵タンク内から払い出し中のＬＮＧ
により冷却して再液化を図り、一旦この再液化したＢＯ
Ｇをドラム内に貯えてから前記ＬＮＧ払い出しライン中
のＬＮＧに混合して気化器側に送出する液化天然ガス貯
蔵タンク内に発生する蒸発ガスの処理装置において、Ｌ
ＰＧ添加ラインに不純物除去用熱交換器を取り付けると
共に、この熱交換器に払い出しＬＮＧを導いてＬＰＧを
冷却するように構成して成る液化天然ガス貯蔵タンク内
に発生する蒸発ガスの処理装置。 ２．前記１において、不純物除去用熱交換器をバイパス
する熱交バイパスラインをＬＮＧ払い出しラインに設け
ると共に、不純物除去用熱交換器の出側に不純物除去ラ
インを設けて不純物除去用熱交換器内に析出した不純物
が堆積した際、前記熱交バイパスライン及び不純物除去
ラインを開いて冷却用ＬＮＧを熱交バイパスラインを経
由して流すことにより、不純物除去用熱交換器内におい
て添加用ＬＰＧの冷却を止め、これによりＬＰＧを高温
に維持して析出した不純物を不純物冷却用熱交換器内か
ら溶出させて不純物除去ラインから排出するように構成
したことを特徴とする液化天然ガス貯蔵タンク内に発生
する蒸発ガスの処理装置。 ３．前記１又は２において、不純物除去用熱交換器を出
たＬＰＧ添加ラインにフィルターを取り付けて成る液化
天然ガス貯蔵タンク内に発生する蒸発ガスの処理装置。
【０００６】
【作用】ＬＮＧ貯蔵タンク内に発生したＢＯＧは、ＢＯ
Ｇラインを経由してタンク外に導き出されて加圧され、
これにＬＰＧ添加ラインを経由して供給されるＬＰＧが
添加され、熱交換器に至り、ここでＬＮＧ貯蔵タンクか
ら払い出されたＬＮＧで冷却されることにより再液化
し、この再液化したＢＯＧは一旦ドラム内に貯えられ、
その後払い出しＬＮＧに混合されて気化器側に送出され
る。
Ｇラインを経由してタンク外に導き出されて加圧され、
これにＬＰＧ添加ラインを経由して供給されるＬＰＧが
添加され、熱交換器に至り、ここでＬＮＧ貯蔵タンクか
ら払い出されたＬＮＧで冷却されることにより再液化
し、この再液化したＢＯＧは一旦ドラム内に貯えられ、
その後払い出しＬＮＧに混合されて気化器側に送出され
る。
【０００７】上記運転において、ＬＰＧは、ＢＯＧに添
加される前、不純物除去用熱交換器内で払い出しＬＮＧ
により約−１３０℃に冷却される。このため、ＬＰＧ中
のメタノール等の不純物は析出し、不純物除去用熱交換
器内に堆積する。フィルターでは、不純物除去用熱交換
器から流出する析出不純物をろ過する。そして、この不
純物が一定量以上堆積した場合、熱交バイパスライン及
び不純物除去ラインを開いてＬＮＧをバイパスさせるこ
とにより、不純物除去用熱交換器で行うＬＰＧの冷却と
添加を一旦中止する。この結果、ＬＰＧは高温のまま不
純物除去用熱交換器内を通るため、この熱交換器及びフ
ィルターに堆積した不純物が溶解する。この不純物を含
んだＬＰＧは、不純物除去ラインから系外に排出され
る。なお、この堆積した不純物溶出除去運転中におい
て、ＢＯＧの処理は継続することができ、この際、再液
化圧力は当然のこととして上昇する。
加される前、不純物除去用熱交換器内で払い出しＬＮＧ
により約−１３０℃に冷却される。このため、ＬＰＧ中
のメタノール等の不純物は析出し、不純物除去用熱交換
器内に堆積する。フィルターでは、不純物除去用熱交換
器から流出する析出不純物をろ過する。そして、この不
純物が一定量以上堆積した場合、熱交バイパスライン及
び不純物除去ラインを開いてＬＮＧをバイパスさせるこ
とにより、不純物除去用熱交換器で行うＬＰＧの冷却と
添加を一旦中止する。この結果、ＬＰＧは高温のまま不
純物除去用熱交換器内を通るため、この熱交換器及びフ
ィルターに堆積した不純物が溶解する。この不純物を含
んだＬＰＧは、不純物除去ラインから系外に排出され
る。なお、この堆積した不純物溶出除去運転中におい
て、ＢＯＧの処理は継続することができ、この際、再液
化圧力は当然のこととして上昇する。
【０００８】
【実施例】以下、図１に基づいて本発明の一実施例を詳
述する。１はＬＮＧ貯蔵タンク、２はＢＯＧライン、３
は熱交換器、４はＬＮＧ払い出しライン、５はドラム、
６は再液化ＢＯＧ送出ライン、７はＬＰＧ添加ライン、
８はＢＯＧコンプレッサ、９は再液化ＢＯＧ送出ポン
プ、１０は前記ＬＰＧ添加ライン７と熱交換器３間に取
り付けられた不純物除去用熱交換器、１１は不純物除去
用熱交換器１０と熱交換器３間のＬＰＧ添加ライン７を
分岐した不純物除去ライン、１２はフィルターである。
１３は前記不純物除去用熱交換器１０をバイパスするよ
うにＬＮＧ払い出しライン４に取り付けられた熱交バイ
パスライン、１４、１５は三方弁、１６は気化器であ
る。ＬＮＧ貯蔵タンク１内に発生したＢＯＧは、ＢＯＧ
ライン２を経由してタンク外に導き出されてコンプレッ
サ８で加圧され、これにＬＰＧ添加ライン７を経由して
供給されるＬＰＧが添加され、熱交換器３に至り、ここ
でＬＮＧ貯蔵タンク１から払い出されたＬＮＧで冷却さ
れることにより再液化し、この再液化したＢＯＧは一旦
ドラム５内に貯えられ、その後払い出しＬＮＧに混合さ
れて気化器１６側に送出される。
述する。１はＬＮＧ貯蔵タンク、２はＢＯＧライン、３
は熱交換器、４はＬＮＧ払い出しライン、５はドラム、
６は再液化ＢＯＧ送出ライン、７はＬＰＧ添加ライン、
８はＢＯＧコンプレッサ、９は再液化ＢＯＧ送出ポン
プ、１０は前記ＬＰＧ添加ライン７と熱交換器３間に取
り付けられた不純物除去用熱交換器、１１は不純物除去
用熱交換器１０と熱交換器３間のＬＰＧ添加ライン７を
分岐した不純物除去ライン、１２はフィルターである。
１３は前記不純物除去用熱交換器１０をバイパスするよ
うにＬＮＧ払い出しライン４に取り付けられた熱交バイ
パスライン、１４、１５は三方弁、１６は気化器であ
る。ＬＮＧ貯蔵タンク１内に発生したＢＯＧは、ＢＯＧ
ライン２を経由してタンク外に導き出されてコンプレッ
サ８で加圧され、これにＬＰＧ添加ライン７を経由して
供給されるＬＰＧが添加され、熱交換器３に至り、ここ
でＬＮＧ貯蔵タンク１から払い出されたＬＮＧで冷却さ
れることにより再液化し、この再液化したＢＯＧは一旦
ドラム５内に貯えられ、その後払い出しＬＮＧに混合さ
れて気化器１６側に送出される。
【０００９】上記運転において、ＬＰＧは、ＢＯＧに添
加される前、不純物除去用熱交換器１０内で払い出しＬ
ＮＧにより約−１３０℃に冷却される。このため、ＬＰ
Ｇ中のメタノール等の不純物は析出し、不純物除去用熱
交換器１０内に堆積する。また、フィルター１２は、通
常運転時において、除去しきれない不純物を捕獲して、
不純物が熱交換器３内に入り込むのを阻止する。そし
て、この不純物が一定量以上堆積した場合、三方弁１
４、１５を操作して熱交バイパスライン１３及び不純物
除去ライン１１を開いてＬＮＧをバイパスさせることに
より、不純物除去用熱交換器１０で行うＬＰＧの冷却と
ＬＰＧ添加を一旦中止する。この結果、ＬＰＧは高温の
まま不純物除去用熱交換器１０内を通るため、堆積した
不純物を溶解する。この不純物を含んだＬＰＧは、不純
物除去ライン１１から系外に排出される。この時、同時
にフィルター１２で捕獲された不純物も溶出、排出され
る。
加される前、不純物除去用熱交換器１０内で払い出しＬ
ＮＧにより約−１３０℃に冷却される。このため、ＬＰ
Ｇ中のメタノール等の不純物は析出し、不純物除去用熱
交換器１０内に堆積する。また、フィルター１２は、通
常運転時において、除去しきれない不純物を捕獲して、
不純物が熱交換器３内に入り込むのを阻止する。そし
て、この不純物が一定量以上堆積した場合、三方弁１
４、１５を操作して熱交バイパスライン１３及び不純物
除去ライン１１を開いてＬＮＧをバイパスさせることに
より、不純物除去用熱交換器１０で行うＬＰＧの冷却と
ＬＰＧ添加を一旦中止する。この結果、ＬＰＧは高温の
まま不純物除去用熱交換器１０内を通るため、堆積した
不純物を溶解する。この不純物を含んだＬＰＧは、不純
物除去ライン１１から系外に排出される。この時、同時
にフィルター１２で捕獲された不純物も溶出、排出され
る。
【００１０】図２は、ＬＰＧ中の不純物が温度レベルで
どのように除去されるかをプロパンとメタノールを例に
とり記述したものであって、ステップ１００ではメタノ
ールを含有したプロパンが、不純物除去用熱交換器１０
で−１３０℃まで冷却される。ステップ１０１ではメタ
ノールが不純物除去用熱交換器１０内で析出、プロパン
からメタノールが除去される。ステップ１０２では−１
３０℃のプロパンに対するメタノールの溶解度により、
プロパン中のメタノール濃度は５[mol-ppm] 以下とな
る。ステップ１０３ではメタノールが濃度５[mol-ppm]
以下にまで除去されたプロパンは、ＢＯＧに質量割合で
３０％添加される。このとき、メタノール濃度は、プロ
パンとＢＯＧ混合物に対する値となるため希釈されるこ
とになり、０．５[mol-ppm] 以下になる。ステップ１０
４ではプロパンとＢＯＧ混合物は、熱交換器３において
−１４０℃で再液化される。ステップ１０５では−１４
０℃の質量割合が３０：１００のプロパンとＢＯＧ混合
物に対するメタノールの溶解度は約２[mol-ppm] なの
で、メタノール濃度が０．５[mol-ppm] 以下のプロパン
とＢＯＧ混合物ではメタノールの析出は発生しない。
どのように除去されるかをプロパンとメタノールを例に
とり記述したものであって、ステップ１００ではメタノ
ールを含有したプロパンが、不純物除去用熱交換器１０
で−１３０℃まで冷却される。ステップ１０１ではメタ
ノールが不純物除去用熱交換器１０内で析出、プロパン
からメタノールが除去される。ステップ１０２では−１
３０℃のプロパンに対するメタノールの溶解度により、
プロパン中のメタノール濃度は５[mol-ppm] 以下とな
る。ステップ１０３ではメタノールが濃度５[mol-ppm]
以下にまで除去されたプロパンは、ＢＯＧに質量割合で
３０％添加される。このとき、メタノール濃度は、プロ
パンとＢＯＧ混合物に対する値となるため希釈されるこ
とになり、０．５[mol-ppm] 以下になる。ステップ１０
４ではプロパンとＢＯＧ混合物は、熱交換器３において
−１４０℃で再液化される。ステップ１０５では−１４
０℃の質量割合が３０：１００のプロパンとＢＯＧ混合
物に対するメタノールの溶解度は約２[mol-ppm] なの
で、メタノール濃度が０．５[mol-ppm] 以下のプロパン
とＢＯＧ混合物ではメタノールの析出は発生しない。
【００１１】
【発明の効果】本発明は以上のように、添加するＬＰＧ
から不純物を除去するようにしたため、次の効果を奏す
る。 ａ．ＢＯＧを再液化する熱交換器内において、メタノー
ル等の不純物が析出しない。 ｂ．不純物を除去するため、従来に比較して不純物が多
く含まれているＬＰＧであっても使用が可能である。 ｃ．フィルターを取り付けることにより、不純物除去用
熱交換器で除去しきれない不純物を確実に除去できる。
から不純物を除去するようにしたため、次の効果を奏す
る。 ａ．ＢＯＧを再液化する熱交換器内において、メタノー
ル等の不純物が析出しない。 ｂ．不純物を除去するため、従来に比較して不純物が多
く含まれているＬＰＧであっても使用が可能である。 ｃ．フィルターを取り付けることにより、不純物除去用
熱交換器で除去しきれない不純物を確実に除去できる。
【図１】本発明に係るＢＯＧ処理装置の説明図。
【図２】ＬＰＧ中の不純物が除去される過程の説明図。
【図３】従来のＢＯＧ処理装置の説明図。
１ ＬＮＧ貯蔵タンク ２ ＢＯＧライン ３ 熱交換器 ４ ＬＮＧ払い出しライン ５ ドラム ６ 再液化ＢＯＧ送出ライン ７ ＬＰＧ添加ライン ８ ＢＯＧコンプレッサ ９ ＢＯＧ送出ポンプ １０ 不純物除去用熱交換器 １１ 不純物除去ライン １２ フィルター １３ バイパスライン １４、１５ 三方弁 １６ 気化器
Claims (3)
- 【請求項１】 ＬＮＧ貯蔵タンク内に発生したＢＯＧを
ＢＯＧラインを経由して該タンク外に導き出し、加圧後
これにＬＰＧを添加してから熱交換器に導いてＬＮＧ払
い出しラインを経由して前記貯蔵タンク内から払い出し
中のＬＮＧにより冷却して再液化を図り、一旦この再液
化したＢＯＧをドラム内に貯えてから前記ＬＮＧ払い出
しライン中のＬＮＧに混合して気化器側に送出する液化
天然ガス貯蔵タンク内に発生する蒸発ガスの処理装置に
おいて、ＬＰＧ添加ラインに不純物除去用熱交換器を取
り付けると共に、この熱交換器に払い出しＬＮＧを導い
てＬＰＧを冷却するように構成して成る液化天然ガス貯
蔵タンク内に発生する蒸発ガスの処理装置。 - 【請求項２】 請求項１において、不純物除去用熱交換
器をバイパスする熱交バイパスラインをＬＮＧ払い出し
ラインに設けると共に、不純物除去用熱交換器の出側に
不純物除去ラインを設けて不純物除去用熱交換器内に析
出した不純物が堆積した際、前記熱交バイパスライン及
び不純物除去ラインを開いて冷却用ＬＮＧを熱交バイパ
スラインを経由して流すことにより、不純物除去用熱交
換器内において添加用ＬＰＧの冷却を止め、これにより
ＬＰＧを高温に維持して析出した不純物を不純物冷却用
熱交換器内から溶出させて不純物除去ラインから排出す
るように構成したことを特徴とする液化天然ガス貯蔵タ
ンク内に発生する蒸発ガスの処理装置。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、不純物除去用
熱交換器を出たＬＰＧ添加ラインにフィルターを取り付
けて成る液化天然ガス貯蔵タンク内に発生する蒸発ガス
の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31487694A JPH08170799A (ja) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | 液化天然ガス貯蔵タンク内に発生する蒸発ガスの処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31487694A JPH08170799A (ja) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | 液化天然ガス貯蔵タンク内に発生する蒸発ガスの処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08170799A true JPH08170799A (ja) | 1996-07-02 |
Family
ID=18058690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31487694A Pending JPH08170799A (ja) | 1994-12-19 | 1994-12-19 | 液化天然ガス貯蔵タンク内に発生する蒸発ガスの処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08170799A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020514150A (ja) * | 2016-12-23 | 2020-05-21 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイＳｈｅｌｌ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌｅ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｍａａｔｓｃｈａｐｐｉｊ Ｂｅｓｌｏｔｅｎ Ｖｅｎｎｏｏｔｓｈａｐ | 液化ガスを輸送するための船舶およびその船舶を運転する方法 |
-
1994
- 1994-12-19 JP JP31487694A patent/JPH08170799A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020514150A (ja) * | 2016-12-23 | 2020-05-21 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイＳｈｅｌｌ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌｅ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｍａａｔｓｃｈａｐｐｉｊ Ｂｅｓｌｏｔｅｎ Ｖｅｎｎｏｏｔｓｈａｐ | 液化ガスを輸送するための船舶およびその船舶を運転する方法 |
| US11698169B2 (en) | 2016-12-23 | 2023-07-11 | Shell Usa, Inc. | Vessel for the transport of liquefied gas and method of operating the vessel |
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