JPH11182795A - Ｌｎｇタンク内に発生したｂｏｇの再液化処理方法及びその装置 - Google Patents
Ｌｎｇタンク内に発生したｂｏｇの再液化処理方法及びその装置Info
- Publication number
- JPH11182795A JPH11182795A JP35513297A JP35513297A JPH11182795A JP H11182795 A JPH11182795 A JP H11182795A JP 35513297 A JP35513297 A JP 35513297A JP 35513297 A JP35513297 A JP 35513297A JP H11182795 A JPH11182795 A JP H11182795A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lng
- bog
- lpg
- heat exchanger
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＢＯＧ再液化用熱交換器の圧損及び性能低下
の防止と、ＢＯＧ昇圧設備費及び動力費の削減を図る。 【解決手段】 ＬＮＧタンク１内に発生したＢＯＧを再
液化する際、これにＬＰＧ添加ライン１０からＬＰＧを
添加して飽和蒸気圧を低下させてから再液化熱交換器５
で再液化することにより、昇圧設備費及び動力費を低減
させる。また、添加するＬＰＧの中からゼオライト等に
より不純物を除去することにより、再液化熱交換器５で
の不純物の析出による圧損及び熱交換性能の低下を防
ぐ。
の防止と、ＢＯＧ昇圧設備費及び動力費の削減を図る。 【解決手段】 ＬＮＧタンク１内に発生したＢＯＧを再
液化する際、これにＬＰＧ添加ライン１０からＬＰＧを
添加して飽和蒸気圧を低下させてから再液化熱交換器５
で再液化することにより、昇圧設備費及び動力費を低減
させる。また、添加するＬＰＧの中からゼオライト等に
より不純物を除去することにより、再液化熱交換器５で
の不純物の析出による圧損及び熱交換性能の低下を防
ぐ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＬＮＧ（液化天然
ガス）貯蔵タンク内に発生したＢＯＧを処理するための
方法及びその装置に関するものである。
ガス）貯蔵タンク内に発生したＢＯＧを処理するための
方法及びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＬＮＧタンク内には、ＬＮＧ受け入れ時
を含めて自然入熱によりＢＯＧ（Ｂｏｉｌ ｏｆｆ ｇ
ａｓ）が発生する。そこで、従来はこの発生したＢＯＧ
をタンク外に回収したのち、昇圧機を用いて昇圧し、都
市ガスとして送出したり、隣接する発電所に送出する等
している。しかし、ＢＯＧを昇圧機を用いて都市ガス用
に送出する場合には、昇圧設備に費用がかかると同時
に、動力費（主として電力費）がかかる。又、立地条件
によっては、発電所が隣接していない場合もあることか
ら、最近では、発生したＢＯＧをＬＮＧの冷熱により再
液化する処理方法が開発されている。但し、このＬＮＧ
の冷熱を利用してＢＯＧを再液化する場合でも、あらか
じめＢＯＧを一定圧まで昇圧することが必要となるが、
再液化に−１６２℃のＬＮＧを利用すれば、昇圧幅を低
く抑えることが可能である。したがって、本方法による
と、前記した従来法の昇圧法に比較して昇圧設備費及び
動力費を軽減できる特徴がある。
を含めて自然入熱によりＢＯＧ（Ｂｏｉｌ ｏｆｆ ｇ
ａｓ）が発生する。そこで、従来はこの発生したＢＯＧ
をタンク外に回収したのち、昇圧機を用いて昇圧し、都
市ガスとして送出したり、隣接する発電所に送出する等
している。しかし、ＢＯＧを昇圧機を用いて都市ガス用
に送出する場合には、昇圧設備に費用がかかると同時
に、動力費（主として電力費）がかかる。又、立地条件
によっては、発電所が隣接していない場合もあることか
ら、最近では、発生したＢＯＧをＬＮＧの冷熱により再
液化する処理方法が開発されている。但し、このＬＮＧ
の冷熱を利用してＢＯＧを再液化する場合でも、あらか
じめＢＯＧを一定圧まで昇圧することが必要となるが、
再液化に−１６２℃のＬＮＧを利用すれば、昇圧幅を低
く抑えることが可能である。したがって、本方法による
と、前記した従来法の昇圧法に比較して昇圧設備費及び
動力費を軽減できる特徴がある。
【０００３】図２は、従来のＬＮＧの冷熱を利用するＢ
ＯＧの処理設備の例である。この処理設備は、ＬＮＧタ
ンク１００内に発生するＢＯＧをＢＯＧ回収ライン１０
１で回収し、ＢＯＧ昇圧機１０２で昇圧後、予冷熱交換
器１０３でＬＮＧ払い出しライン１０４から冷却用ＬＮ
Ｇライン１０５を介して分岐されたＬＮＧで予冷したの
ち、再液化熱交換器１０６で再液化を行い、タンク１０
７、ポンプ１０８を経由して冷却用ＬＮＧライン１０５
の戻しライン１０５ａに合流させて気化器側に送り出す
という方式を採用している。
ＯＧの処理設備の例である。この処理設備は、ＬＮＧタ
ンク１００内に発生するＢＯＧをＢＯＧ回収ライン１０
１で回収し、ＢＯＧ昇圧機１０２で昇圧後、予冷熱交換
器１０３でＬＮＧ払い出しライン１０４から冷却用ＬＮ
Ｇライン１０５を介して分岐されたＬＮＧで予冷したの
ち、再液化熱交換器１０６で再液化を行い、タンク１０
７、ポンプ１０８を経由して冷却用ＬＮＧライン１０５
の戻しライン１０５ａに合流させて気化器側に送り出す
という方式を採用している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記処理設備
においても、ＢＯＧ圧縮設備及び動力費が大きいと共
に、特にＬＮＧをタンク１００内に受け入れる際には、
大量のＢＯＧが発生するため、ＢＯＧ圧縮設備はこの受
け入れ時を基準に設計（設備）しておく必要がある。本
発明は、斯る点に鑑みて提案されるもので、上記従来の
処理設備に比較して設備費と動力費を軽減できるＢＯＧ
の処理方法及びその装置を提供するのが目的である。
においても、ＢＯＧ圧縮設備及び動力費が大きいと共
に、特にＬＮＧをタンク１００内に受け入れる際には、
大量のＢＯＧが発生するため、ＢＯＧ圧縮設備はこの受
け入れ時を基準に設計（設備）しておく必要がある。本
発明は、斯る点に鑑みて提案されるもので、上記従来の
処理設備に比較して設備費と動力費を軽減できるＢＯＧ
の処理方法及びその装置を提供するのが目的である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１に記載の本発明においては、ＬＮＧタンク内
に発生したＢＯＧをタンク外に回収して昇圧したのち、
これにＬＰＧを添加してＬＰＧとＢＯＧとの混合気体を
作ることにより、この混合気体の平衡圧を低下させ、そ
の後ＬＮＧの冷熱を利用して混合気体の冷却を行い、再
液化することを特徴としている。
に請求項１に記載の本発明においては、ＬＮＧタンク内
に発生したＢＯＧをタンク外に回収して昇圧したのち、
これにＬＰＧを添加してＬＰＧとＢＯＧとの混合気体を
作ることにより、この混合気体の平衡圧を低下させ、そ
の後ＬＮＧの冷熱を利用して混合気体の冷却を行い、再
液化することを特徴としている。
【０００６】更に、請求項２に記載の本発明において
は、請求項１において、ＢＯＧに添加するＬＰＧは、事
前に吸着塔内を通過させることにより、当該ＬＰＧ中に
含まれている水分、メタノール等の不純物を除去するこ
とを特徴としている。
は、請求項１において、ＢＯＧに添加するＬＰＧは、事
前に吸着塔内を通過させることにより、当該ＬＰＧ中に
含まれている水分、メタノール等の不純物を除去するこ
とを特徴としている。
【０００７】更に、請求項３に記載の本発明において
は、請求項２に記載のＬＰＧは、吸着塔を通過後、混合
気体再冷却用のＬＮＧの冷熱を用いて予冷したのち、Ｂ
ＯＧに添加して混合気体を作ることを特徴としている。
更に、請求項４に記載の本発明においては、請求項２又
は３項に記載の吸着塔には、吸着剤としてゼオライトが
充填されていることを特徴としている。
は、請求項２に記載のＬＰＧは、吸着塔を通過後、混合
気体再冷却用のＬＮＧの冷熱を用いて予冷したのち、Ｂ
ＯＧに添加して混合気体を作ることを特徴としている。
更に、請求項４に記載の本発明においては、請求項２又
は３項に記載の吸着塔には、吸着剤としてゼオライトが
充填されていることを特徴としている。
【０００８】更に、請求項５に記載の本発明において
は、請求項１〜４項に記載の混合気体再液化用冷却に使
用されるＬＮＧは、処理対象となるＬＮＧタンク内から
気化器側へ払い出されるＬＮＧの一部であることを特徴
としている。更に、請求項６に記載の本発明において
は、請求項１〜５項に記載の再液化後の混合気体は、混
合気体再液化用冷却に使用されたＬＮＧに混入すること
を特徴としている。
は、請求項１〜４項に記載の混合気体再液化用冷却に使
用されるＬＮＧは、処理対象となるＬＮＧタンク内から
気化器側へ払い出されるＬＮＧの一部であることを特徴
としている。更に、請求項６に記載の本発明において
は、請求項１〜５項に記載の再液化後の混合気体は、混
合気体再液化用冷却に使用されたＬＮＧに混入すること
を特徴としている。
【０００９】更に、請求項７に記載の本発明において
は、請求項１〜５項に記載の再液化後の混合気体は、Ｌ
ＮＧタンク内から気化器側に払い出されるＬＮＧに混入
することを特徴としている。
は、請求項１〜５項に記載の再液化後の混合気体は、Ｌ
ＮＧタンク内から気化器側に払い出されるＬＮＧに混入
することを特徴としている。
【００１０】更に、請求項８に記載の本発明において
は、ＬＮＧタンク内に発生したＢＯＧを該タンク外に回
収し、ＢＯＧ圧縮機で一定圧力まで昇圧したのち、ＢＯ
Ｇ予冷熱交換器を経由して再液化熱交換器に導いて再液
化を行うＢＯＧ再液化ラインと、ＬＰＧタンク内から払
い出されるＬＰＧを、吸着塔を通過させることにより、
ＬＰＧ中に含有している水分、メタノール等の不純物を
除去し、更にこのＬＰＧをＬＰＧ予冷熱交換器を経由さ
せることにより予冷し、更にこの予冷されたＬＰＧを前
記再液化熱交換器の入口に導いてＢＯＧに混入するＬＰ
Ｇ添加ラインと、前記ＬＮＧタンク内からＬＮＧを払い
出して気化器側に送出するＬＮＧ払い出しラインと、前
記ＬＮＧ払い出しラインから分岐されたのち、前記再液
化熱交換器を経由してＬＰＧが混入されたＢＯＧを冷却
することにより再液化を行い、更に前記再液化熱交換器
を経由したＬＮＧをＢＯＧ予冷熱交換器を経由させて再
液化前のＢＯＧを予冷し、更に前記ＬＰＧ予冷熱交換器
を経由して再液化熱交換器に至る前のＬＰＧを予冷した
のち、前記ＬＮＧ払い出しラインに合流する冷却用ＬＮ
Ｇラインから成ることを特徴としている。
は、ＬＮＧタンク内に発生したＢＯＧを該タンク外に回
収し、ＢＯＧ圧縮機で一定圧力まで昇圧したのち、ＢＯ
Ｇ予冷熱交換器を経由して再液化熱交換器に導いて再液
化を行うＢＯＧ再液化ラインと、ＬＰＧタンク内から払
い出されるＬＰＧを、吸着塔を通過させることにより、
ＬＰＧ中に含有している水分、メタノール等の不純物を
除去し、更にこのＬＰＧをＬＰＧ予冷熱交換器を経由さ
せることにより予冷し、更にこの予冷されたＬＰＧを前
記再液化熱交換器の入口に導いてＢＯＧに混入するＬＰ
Ｇ添加ラインと、前記ＬＮＧタンク内からＬＮＧを払い
出して気化器側に送出するＬＮＧ払い出しラインと、前
記ＬＮＧ払い出しラインから分岐されたのち、前記再液
化熱交換器を経由してＬＰＧが混入されたＢＯＧを冷却
することにより再液化を行い、更に前記再液化熱交換器
を経由したＬＮＧをＢＯＧ予冷熱交換器を経由させて再
液化前のＢＯＧを予冷し、更に前記ＬＰＧ予冷熱交換器
を経由して再液化熱交換器に至る前のＬＰＧを予冷した
のち、前記ＬＮＧ払い出しラインに合流する冷却用ＬＮ
Ｇラインから成ることを特徴としている。
【００１１】更に、請求項９に記載の本発明において
は、請求項８に記載の再液化熱交換器で再液化されたＢ
ＯＧを、一旦再液化ＬＮＧタンク内に貯蔵し、ポンプを
用いて冷却用ＬＮＧラインの戻しラインに合流させるよ
うに構成していることを特徴としている。
は、請求項８に記載の再液化熱交換器で再液化されたＢ
ＯＧを、一旦再液化ＬＮＧタンク内に貯蔵し、ポンプを
用いて冷却用ＬＮＧラインの戻しラインに合流させるよ
うに構成していることを特徴としている。
【００１２】更に、請求項１０に記載の本発明において
は、請求項８に記載の再液化熱交換器で再液化されたＢ
ＯＧを、一旦再液化ＬＮＧタンク内に貯蔵し、ポンプを
用いてＬＮＧ払い出しラインに合流させるように構成し
ていることを特徴としている。
は、請求項８に記載の再液化熱交換器で再液化されたＢ
ＯＧを、一旦再液化ＬＮＧタンク内に貯蔵し、ポンプを
用いてＬＮＧ払い出しラインに合流させるように構成し
ていることを特徴としている。
【００１３】
【作用】ＬＮＧタンク内に発生したＢＯＧは、ＢＯＧ再
液化ラインを介して回収され、ＢＯＧ圧縮機により昇圧
されたのち、予冷熱交換器でＬＮＧにより予冷されてか
ら再液化熱交換器内に流入する。一方、ＬＰＧタンク内
から払い出されたＬＰＧは、吸着塔を通過するときに、
ゼオライト等の吸着剤により水分及びメタノール等の不
純物が除去されてからＬＰＧ予冷熱交換器でＬＮＧによ
り予冷されたのち、前記再液化熱交換器の入口で予冷さ
れたＢＯＧに添加される。
液化ラインを介して回収され、ＢＯＧ圧縮機により昇圧
されたのち、予冷熱交換器でＬＮＧにより予冷されてか
ら再液化熱交換器内に流入する。一方、ＬＰＧタンク内
から払い出されたＬＰＧは、吸着塔を通過するときに、
ゼオライト等の吸着剤により水分及びメタノール等の不
純物が除去されてからＬＰＧ予冷熱交換器でＬＮＧによ
り予冷されたのち、前記再液化熱交換器の入口で予冷さ
れたＢＯＧに添加される。
【００１４】ＬＰＧが添加されたＢＯＧは、再液化熱交
換器でＬＮＧにより冷却されて再液化し、一旦タンクに
貯えられたのち、ポンプで冷却用ＬＮＧラインの戻しラ
イン又はＬＮＧ払い出しラインに合流され、気化器へと
送出される。
換器でＬＮＧにより冷却されて再液化し、一旦タンクに
貯えられたのち、ポンプで冷却用ＬＮＧラインの戻しラ
イン又はＬＮＧ払い出しラインに合流され、気化器へと
送出される。
【００１５】
【実施例】図１に基づいて、請求項１〜１０に対応する
実施例を詳述する。この図１において、１はＬＮＧタン
ク、２はＬＮＧタンク１内に発生したＢＯＧを処理する
ためのＢＯＧ再液化処理ライン、３はこの処理ライン２
に取り付けられたＢＯＧ圧縮機、４は圧縮したＢＯＧを
予冷するためのＢＯＧ予冷熱交換器、５はＢＯＧを再液
化するための再液化熱交換器、６は再液化したＢＯＧを
一旦貯溜するためのタンク、７はポンプである。
実施例を詳述する。この図１において、１はＬＮＧタン
ク、２はＬＮＧタンク１内に発生したＢＯＧを処理する
ためのＢＯＧ再液化処理ライン、３はこの処理ライン２
に取り付けられたＢＯＧ圧縮機、４は圧縮したＢＯＧを
予冷するためのＢＯＧ予冷熱交換器、５はＢＯＧを再液
化するための再液化熱交換器、６は再液化したＢＯＧを
一旦貯溜するためのタンク、７はポンプである。
【００１６】８はＬＮＧタンク１内の払い出しポンプ９
により払い出されたＬＮＧを気化器（図示せず）側に送
出するためのＬＮＧ払い出しラインである。１０はＬＰ
Ｇタンク（図示せず）から払い出されたＬＰＧ添加ライ
ンであって、このＬＰＧ添加ライン１０は、ゼオライト
等を充填した吸着塔１１及びこの吸着塔１１から送出さ
れた不純物除去後のＬＰＧを予冷するＬＰＧ予冷熱交換
器１２を経由して前記再液化熱交換器５の入口に結ばれ
ていて、予冷後のＢＯＧに添加される。
により払い出されたＬＮＧを気化器（図示せず）側に送
出するためのＬＮＧ払い出しラインである。１０はＬＰ
Ｇタンク（図示せず）から払い出されたＬＰＧ添加ライ
ンであって、このＬＰＧ添加ライン１０は、ゼオライト
等を充填した吸着塔１１及びこの吸着塔１１から送出さ
れた不純物除去後のＬＰＧを予冷するＬＰＧ予冷熱交換
器１２を経由して前記再液化熱交換器５の入口に結ばれ
ていて、予冷後のＢＯＧに添加される。
【００１７】１３は前記ＬＮＧ払い出しライン８から払
い出されたＬＮＧの一部を分岐する冷却用ＬＮＧライン
であって、この冷却用ＬＮＧライン１３はポンプ１４か
ら、前記再液化熱交換器５及びＢＯＧ予冷熱交換器４及
びＬＰＧ予冷熱交換器１２及び戻しライン１５を経由し
て前記ＢＯＧ再液化処理ライン２と合流後、ＬＮＧ払い
出しライン８に合流する。
い出されたＬＮＧの一部を分岐する冷却用ＬＮＧライン
であって、この冷却用ＬＮＧライン１３はポンプ１４か
ら、前記再液化熱交換器５及びＢＯＧ予冷熱交換器４及
びＬＰＧ予冷熱交換器１２及び戻しライン１５を経由し
て前記ＢＯＧ再液化処理ライン２と合流後、ＬＮＧ払い
出しライン８に合流する。
【００１８】上記構成から成るＢＯＧの再液化処理設備
においては、ＬＮＧタンク１内に発生したＢＯＧは、Ｂ
ＯＧ再液化処理ライン２を介して回収され、ＢＯＧ圧縮
機３により昇圧されたのち、ＢＯＧ予冷熱交換器４でＬ
ＮＧにより予冷されてから再液化熱交換器５内に流入す
る。
においては、ＬＮＧタンク１内に発生したＢＯＧは、Ｂ
ＯＧ再液化処理ライン２を介して回収され、ＢＯＧ圧縮
機３により昇圧されたのち、ＢＯＧ予冷熱交換器４でＬ
ＮＧにより予冷されてから再液化熱交換器５内に流入す
る。
【００１９】一方、ＬＰＧタンク内から払い出されたＬ
ＰＧは、吸着塔１１を通過するときに、ゼオライト等の
吸着剤により水分及びメタノール等の不純物が除去され
てからＬＰＧ予冷熱交換器１２でＬＮＧにより予冷され
たのち、前記再液化熱交換器５の入口で予冷されたＢＯ
Ｇに添加される。
ＰＧは、吸着塔１１を通過するときに、ゼオライト等の
吸着剤により水分及びメタノール等の不純物が除去され
てからＬＰＧ予冷熱交換器１２でＬＮＧにより予冷され
たのち、前記再液化熱交換器５の入口で予冷されたＢＯ
Ｇに添加される。
【００２０】ＬＰＧが添加されたＢＯＧは、再液化熱交
換器５でＬＮＧにより冷却されて再液化し、一旦タンク
６に貯えられたのち、ポンプ７で払い出され、冷却用Ｌ
ＮＧライン１３の戻しライン１５又はＬＮＧ払い出しラ
イン８に合流され、気化器へと送出される。実施例の場
合、添加するＬＰＧの量は、ＢＯＧ流量の１５％であ
る。このとき、ＢＯＧ圧縮機３での再液化圧力はＬＰＧ
非添加時に比較して約８０％である。
換器５でＬＮＧにより冷却されて再液化し、一旦タンク
６に貯えられたのち、ポンプ７で払い出され、冷却用Ｌ
ＮＧライン１３の戻しライン１５又はＬＮＧ払い出しラ
イン８に合流され、気化器へと送出される。実施例の場
合、添加するＬＰＧの量は、ＢＯＧ流量の１５％であ
る。このとき、ＢＯＧ圧縮機３での再液化圧力はＬＰＧ
非添加時に比較して約８０％である。
【００２１】
【発明の効果】本発明は以上の如き方法でＢＯＧを処理
することにより、次の効果を奏する。 １．ＢＯＧに比較して飽和蒸気圧の低いＬＰＧをＢＯＧ
に添加して混合気体の平衡圧を低下させることにより、
再液化圧力を低下させることができるので、この分昇圧
設備費及び動力費を削減できる。 ２．ＢＯＧに添加するＬＰＧから不純物を除去すること
により、再液化熱交換器の伝熱面に析出する不純物がな
くなり、圧損及び熱交換性能の低下を防止することがで
きる。
することにより、次の効果を奏する。 １．ＢＯＧに比較して飽和蒸気圧の低いＬＰＧをＢＯＧ
に添加して混合気体の平衡圧を低下させることにより、
再液化圧力を低下させることができるので、この分昇圧
設備費及び動力費を削減できる。 ２．ＢＯＧに添加するＬＰＧから不純物を除去すること
により、再液化熱交換器の伝熱面に析出する不純物がな
くなり、圧損及び熱交換性能の低下を防止することがで
きる。
【図１】本発明の実施例の説明図。
【図２】従来例の説明図。
１ ＬＮＧタンク ２ ＢＯＧ再液化処理ライン ３ ＢＯＧ圧縮機 ４ ＢＯＧ予冷熱交換器 ５ 再液化熱交換器 ６ タンク ７ ポンプ ８ ＬＮＧ払い出しライン ９ ＬＮＧ払い出しポンプ １０ ＬＰＧ添加ライン １１ 吸着塔 １２ ＬＰＧ予冷熱交換器 １３ 冷却用ＬＮＧライン １４ ポンプ １５ 戻しライン
Claims (10)
- 【請求項１】 ＬＮＧタンク内に発生したＢＯＧをタン
ク外に回収して昇圧したのち、これにＬＰＧを添加して
ＬＰＧとＢＯＧとの混合気体を作ることにより、この混
合気体の平衡圧を低下させ、その後ＬＮＧの冷熱を利用
して混合気体の冷却を行い、再液化するＬＮＧタンク内
に発生したＢＯＧの再液化処理方法。 - 【請求項２】 請求項１において、ＢＯＧに添加するＬ
ＰＧは、事前に吸着塔内を通過させることにより、当該
ＬＰＧ中に含まれている水分、メタノール等の不純物を
除去するＬＮＧタンク内に発生したＢＯＧの再液化処理
方法。 - 【請求項３】 請求項２に記載のＬＰＧは、吸着塔を通
過後、混合気体再冷却用のＬＮＧの冷熱を用いて予冷し
たのち、ＢＯＧに添加して混合気体を作るＬＮＧタンク
内に発生したＢＯＧの再液化処理方法。 - 【請求項４】 請求項２又は３項に記載の吸着塔には、
吸着剤としてゼオライトが充填されていることを特徴と
するＬＮＧタンク内に発生したＢＯＧの再液化処理方
法。 - 【請求項５】 請求項１〜４項に記載の混合気体再液化
用冷却に使用されるＬＮＧは、処理対象となるＬＮＧタ
ンク内から気化器側へ払い出されるＬＮＧの一部である
ことを特徴とするＬＮＧタンク内に発生したＢＯＧの再
液化処理方法。 - 【請求項６】 請求項１〜５項に記載の再液化後の混合
気体は、混合気体再液化用冷却に使用されたＬＮＧに混
入することを特徴とするＬＮＧタンク内に発生したＢＯ
Ｇの再液化処理方法。 - 【請求項７】 請求項１〜５項に記載の再液化後の混合
気体は、ＬＮＧタンク内から気化器側に払い出されるＬ
ＮＧに混入することを特徴とするＬＮＧタンク内に発生
したＢＯＧの再液化処理方法。 - 【請求項８】 ＬＮＧタンク内に発生したＢＯＧを該タ
ンク外に回収し、ＢＯＧ圧縮機で一定圧力まで昇圧した
のち、ＢＯＧ予冷熱交換器を経由して再液化熱交換器に
導いて再液化を行うＢＯＧ再液化ラインと、 ＬＰＧタンク内から払い出されるＬＰＧを、吸着塔を通
過させることにより、ＬＰＧ中に含有している水分、メ
タノール等の不純物を除去し、更にこのＬＰＧをＬＰＧ
予冷熱交換器を経由させることにより予冷し、更にこの
予冷されたＬＰＧを前記再液化熱交換器の入口に導いて
ＢＯＧに混入するＬＰＧ添加ラインと、 前記ＬＮＧタンク内からＬＮＧを払い出して気化器側に
送出するＬＮＧ払い出しラインと、 前記ＬＮＧ払い出しラインから分岐されたのち、前記再
液化熱交換器を経由してＬＰＧが混入されたＢＯＧを冷
却することにより再液化を行い、更に前記再液化熱交換
器を経由したＬＮＧをＢＯＧ予冷熱交換器を経由させて
再液化前のＢＯＧを予冷し、更に前記ＬＰＧ予冷熱交換
器を経由して再液化熱交換器に至る前のＬＰＧを予冷し
たのち、前記ＬＮＧ払い出しラインに合流する冷却用Ｌ
ＮＧラインから成るＬＮＧタンク内に発生したＢＯＧの
再液化処理装置。 - 【請求項９】 請求項８に記載の再液化熱交換器で再液
化されたＢＯＧを、一旦再液化ＬＮＧタンク内に貯蔵
し、ポンプを用いて冷却用ＬＮＧラインの戻しラインに
合流させるように構成して成るＬＮＧタンク内に発生し
たＢＯＧの再液化処理装置。 - 【請求項１０】 請求項８に記載の再液化熱交換器で再
液化されたＢＯＧを、一旦再液化ＬＮＧタンク内に貯蔵
し、ポンプを用いてＬＮＧ払い出しラインに合流させる
ように構成して成るＬＮＧタンク内に発生したＢＯＧの
再液化処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35513297A JPH11182795A (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | Ｌｎｇタンク内に発生したｂｏｇの再液化処理方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35513297A JPH11182795A (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | Ｌｎｇタンク内に発生したｂｏｇの再液化処理方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11182795A true JPH11182795A (ja) | 1999-07-06 |
Family
ID=18442131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35513297A Pending JPH11182795A (ja) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | Ｌｎｇタンク内に発生したｂｏｇの再液化処理方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11182795A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007155060A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Chubu Electric Power Co Inc | ボイルオフガスの再液化方法 |
| JP2008309190A (ja) * | 2007-06-12 | 2008-12-25 | Tokyo Gas Co Ltd | Ｌｎｇ貯蔵タンク内に発生するｂｏｇの再液化装置と再液化方法 |
| JP2009079665A (ja) * | 2007-09-26 | 2009-04-16 | Ihi Corp | 液化ガス貯蔵再液化装置とその運転方法 |
| CN104482396A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-04-01 | 南京工业大学 | 一种新型高效具有储冷功能的bog回收系统 |
| CN104964165A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-10-07 | 北京市煤气热力工程设计院有限公司 | 一种应用于撬装lng气化装置的小型加臭装置及方法 |
| CN108087720A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-05-29 | 深圳市燃气集团股份有限公司 | 一种冷却气体生产系统及其方法 |
| CN110997475A (zh) * | 2017-07-31 | 2020-04-10 | 大宇造船海洋株式会社 | 用于船舶的蒸发气体再液化系统和方法以及启动用于船舶的蒸发气体再液化系统的方法 |
| KR20230099771A (ko) * | 2021-12-27 | 2023-07-05 | 주식회사 이앤코 | 액화수소 탱크의 bog를 활용한 lng bog 재액화 시스템 |
-
1997
- 1997-12-24 JP JP35513297A patent/JPH11182795A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007155060A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Chubu Electric Power Co Inc | ボイルオフガスの再液化方法 |
| JP2008309190A (ja) * | 2007-06-12 | 2008-12-25 | Tokyo Gas Co Ltd | Ｌｎｇ貯蔵タンク内に発生するｂｏｇの再液化装置と再液化方法 |
| JP2009079665A (ja) * | 2007-09-26 | 2009-04-16 | Ihi Corp | 液化ガス貯蔵再液化装置とその運転方法 |
| CN104482396A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-04-01 | 南京工业大学 | 一种新型高效具有储冷功能的bog回收系统 |
| CN104482396B (zh) * | 2014-11-11 | 2017-02-01 | 南京工业大学 | 一种具有储冷功能的bog回收系统 |
| CN104964165A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-10-07 | 北京市煤气热力工程设计院有限公司 | 一种应用于撬装lng气化装置的小型加臭装置及方法 |
| CN110997475A (zh) * | 2017-07-31 | 2020-04-10 | 大宇造船海洋株式会社 | 用于船舶的蒸发气体再液化系统和方法以及启动用于船舶的蒸发气体再液化系统的方法 |
| CN110997475B (zh) * | 2017-07-31 | 2022-10-04 | 大宇造船海洋株式会社 | 用于船舶的蒸发气体再液化系统和蒸发气体再液化方法 |
| CN108087720A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-05-29 | 深圳市燃气集团股份有限公司 | 一种冷却气体生产系统及其方法 |
| KR20230099771A (ko) * | 2021-12-27 | 2023-07-05 | 주식회사 이앤코 | 액화수소 탱크의 bog를 활용한 lng bog 재액화 시스템 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108369060B (zh) | 用液氮增强的基于膨胀器的lng生产方法 | |
| KR101722917B1 (ko) | 향상된 천연 가스 제조를 위한 초전도 시스템 | |
| JP3908881B2 (ja) | ボイルオフガスの再液化方法 | |
| KR20180094077A (ko) | 액체 질소를 저장하는 lng 운반선에서의 천연 가스 액화 방법 | |
| KR20090016515A (ko) | 수소를 액화하기 위한 방법 | |
| KR20010060256A (ko) | 액화천연가스 운반선에서의 카고탱크의 압력제어장치 및그 압력제어방법 | |
| JPS60191175A (ja) | デイープフラツシユｌｎｇサイクル | |
| JP3586501B2 (ja) | 低温液体及びそのボイルオフガスの処理方法及び装置 | |
| JPS6050370A (ja) | 天然ガスの液化方法および装置 | |
| JP2012516263A (ja) | 再液化機能を有する電気推進ｌｎｇ運搬船の蒸発ガス処理装置及び方法 | |
| KR101167148B1 (ko) | 증발가스 재액화 장치 | |
| JPH11182795A (ja) | Ｌｎｇタンク内に発生したｂｏｇの再液化処理方法及びその装置 | |
| JP2007155060A (ja) | ボイルオフガスの再液化方法 | |
| JP3868033B2 (ja) | Ｌｎｇボイルオフガスの再液化方法及びその装置 | |
| KR20190081312A (ko) | 액화가스 재기화 시스템의 증발가스 처리 장치 및 방법 | |
| CN111219593B (zh) | 一种lng动力船舶的bog回收系统及其工作方法 | |
| KR20170047048A (ko) | 연료 공급 선박 | |
| JPH02240499A (ja) | 液化天然ガス貯蔵設備の蒸発ガス処理方法 | |
| JPH06123553A (ja) | 液化天然ガス冷熱発電設備を組込んだ空気分離方法および装置 | |
| KR20160142421A (ko) | 연료가스 공급시스템 | |
| JP3656128B2 (ja) | Ｌｎｇ冷熱の蓄冷および有効利用方法およびその装置 | |
| JPH11182796A (ja) | Ｌｐｇタンク内に発生したｂｏｇの処理方法及びその装置 | |
| JP3202843B2 (ja) | 液化天然ガス貯蔵タンク内に発生する蒸発ガスの処理方法及びその装置 | |
| JPH0617999A (ja) | Ｌｎｇタンク内液液熱調装置におけるｂｏｇ処理方法及びその装置 | |
| US4813987A (en) | Process for the liquefaction of natural gas |