JPH08170382A - ラック倉庫の支柱構造 - Google Patents
ラック倉庫の支柱構造Info
- Publication number
- JPH08170382A JPH08170382A JP31656594A JP31656594A JPH08170382A JP H08170382 A JPH08170382 A JP H08170382A JP 31656594 A JP31656594 A JP 31656594A JP 31656594 A JP31656594 A JP 31656594A JP H08170382 A JPH08170382 A JP H08170382A
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- JP
- Japan
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- backup plate
- support
- column
- wall
- plate
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- Pending
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- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 倉庫建築時に、外壁側の支柱に耐火被覆剤を
付着させておくラック倉庫において、外壁側の支柱の全
面に効率良く耐火被覆剤を付着できるようにする。 【構成】 支柱４の外壁側に、支柱４と平行で、かつ、
支柱４の後面より大きな左右幅のプレート部を有するバ
ックアッププレート１５を配置し、該バックアッププレ
ート１５の左右端部を支柱側（前方）に折り曲げ、上下
方向に所定間隔で設けられた取付部材１４を介して支柱
４に取り付けた。
付着させておくラック倉庫において、外壁側の支柱の全
面に効率良く耐火被覆剤を付着できるようにする。 【構成】 支柱４の外壁側に、支柱４と平行で、かつ、
支柱４の後面より大きな左右幅のプレート部を有するバ
ックアッププレート１５を配置し、該バックアッププレ
ート１５の左右端部を支柱側（前方）に折り曲げ、上下
方向に所定間隔で設けられた取付部材１４を介して支柱
４に取り付けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ラック倉庫において、
外壁側の支柱の全面に効率良く耐火被覆剤を付着させる
ための技術に関する。
外壁側の支柱の全面に効率良く耐火被覆剤を付着させる
ための技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】ラック倉庫の建て方工程では、規模によ
り外壁側の支柱に、ロックウール吹付等の耐火加工を施
す必要がある。例えば、従来では図５、図６に示すよう
に、波板状の鉄板１（外側の化粧板等）の内側に石膏ボ
ードやコンクリートパネル等の耐火パネル２を貼設して
外壁を構成し、該外壁の水平方向は胴縁３によって連結
固定されている。一方、建築位置の外周部には所定間隔
をおいて支柱４が立設され、該支柱４に取付金具７によ
って胴縁３を固定し、前記外壁が固定される。該支柱４
には耐火加工を施さなければならないので、スプレーガ
ン５等によって耐火被覆剤６を支柱４周囲に吹き付ける
のであるが、耐火パネル２と支柱４の間は狭いためにス
プレーガン５先端のノズルが入らず、隙間を突き抜け
て、支柱４の後面を耐火処理できなかった。
り外壁側の支柱に、ロックウール吹付等の耐火加工を施
す必要がある。例えば、従来では図５、図６に示すよう
に、波板状の鉄板１（外側の化粧板等）の内側に石膏ボ
ードやコンクリートパネル等の耐火パネル２を貼設して
外壁を構成し、該外壁の水平方向は胴縁３によって連結
固定されている。一方、建築位置の外周部には所定間隔
をおいて支柱４が立設され、該支柱４に取付金具７によ
って胴縁３を固定し、前記外壁が固定される。該支柱４
には耐火加工を施さなければならないので、スプレーガ
ン５等によって耐火被覆剤６を支柱４周囲に吹き付ける
のであるが、耐火パネル２と支柱４の間は狭いためにス
プレーガン５先端のノズルが入らず、隙間を突き抜け
て、支柱４の後面を耐火処理できなかった。
【０００３】そこで、従来では図７、図８に示すよう
に、壁面と直角に上下方向に伸びるプレート９を支柱４
に固設し、該プレート９の両側から耐火被覆剤６を吹き
付けて、支柱４の後面も被覆できるようにしていた。ま
た、別の方法として、図９に示すように、支柱４の幅と
略一致する耐火板（ケイ酸カルシウム板）１０を支柱４
後面に貼設し、支柱４の正面と側面に耐火被覆剤６を吹
き付けるようにしていた。
に、壁面と直角に上下方向に伸びるプレート９を支柱４
に固設し、該プレート９の両側から耐火被覆剤６を吹き
付けて、支柱４の後面も被覆できるようにしていた。ま
た、別の方法として、図９に示すように、支柱４の幅と
略一致する耐火板（ケイ酸カルシウム板）１０を支柱４
後面に貼設し、支柱４の正面と側面に耐火被覆剤６を吹
き付けるようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記図７、図
８の技術では吹き付けた耐火被覆剤６は、プレートとと
もに外壁にも付着するので、耐火被覆剤６は支柱４周囲
と外壁の一部に一体的に硬化し、外壁に風圧を受けた
り、外部の振動が伝わったりすると、硬化後の耐火被覆
剤にヒビが入ったり、剥離したりすることがあった。ま
た、外壁の一部と、支柱４の周囲と、プレート９の両面
に耐火被覆剤６を吹き付けられるので、耐火被覆剤の必
要量が多くなってコストアップとなっていた。また、図
９の技術はケイ酸カルシウム板１０を番線等で固定する
ために組み立て工数が増加し、しかも、ケイ酸カルシウ
ム板１０は高価であり、高コストとなっていた。
８の技術では吹き付けた耐火被覆剤６は、プレートとと
もに外壁にも付着するので、耐火被覆剤６は支柱４周囲
と外壁の一部に一体的に硬化し、外壁に風圧を受けた
り、外部の振動が伝わったりすると、硬化後の耐火被覆
剤にヒビが入ったり、剥離したりすることがあった。ま
た、外壁の一部と、支柱４の周囲と、プレート９の両面
に耐火被覆剤６を吹き付けられるので、耐火被覆剤の必
要量が多くなってコストアップとなっていた。また、図
９の技術はケイ酸カルシウム板１０を番線等で固定する
ために組み立て工数が増加し、しかも、ケイ酸カルシウ
ム板１０は高価であり、高コストとなっていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の解決すべき課題
は以上の如くであり、該課題を解決するために、倉庫建
築時に、外壁側の支柱に耐火被覆剤を付着させておくラ
ック倉庫において、支柱の外壁側に、支柱と平行で、か
つ、支柱の後面より大きな左右幅のプレート部を有する
バックアッププレートを配置し、該バックアッププレー
トの左右端部を支柱側（前方）に折り曲げ、上下方向に
所定間隔で設けられた取付部材を介して支柱に取り付け
たものである。
は以上の如くであり、該課題を解決するために、倉庫建
築時に、外壁側の支柱に耐火被覆剤を付着させておくラ
ック倉庫において、支柱の外壁側に、支柱と平行で、か
つ、支柱の後面より大きな左右幅のプレート部を有する
バックアッププレートを配置し、該バックアッププレー
トの左右端部を支柱側（前方）に折り曲げ、上下方向に
所定間隔で設けられた取付部材を介して支柱に取り付け
たものである。
【０００６】
【作用】このような手段を用いることによって、バック
アッププレートと支柱との間は取付部材によって所定間
隔をあけて取り付けられ、立ち上げ後に耐火被覆剤を付
着させるときには、前面及び側面はそのまま吹き付けれ
ばよく、後面は支柱の斜め前方からバックアッププレー
ト側部へ向けて吹き付けるだけで、耐火被覆剤が後面に
まで回り込んで、全面に付着することができる。
アッププレートと支柱との間は取付部材によって所定間
隔をあけて取り付けられ、立ち上げ後に耐火被覆剤を付
着させるときには、前面及び側面はそのまま吹き付けれ
ばよく、後面は支柱の斜め前方からバックアッププレー
ト側部へ向けて吹き付けるだけで、耐火被覆剤が後面に
まで回り込んで、全面に付着することができる。
【０００７】
【実施例】次に本発明の一実施例を図面に従って説明す
ると、図１はラック倉庫の平面図、図２は支柱にバック
アッププレートを固定する状態を示す平面断面図、図３
はバックアッププレートを固定した支柱に耐火被覆剤を
吹き付けた状態を示す平面断面図、図４は同じく側面断
面図である。
ると、図１はラック倉庫の平面図、図２は支柱にバック
アッププレートを固定する状態を示す平面断面図、図３
はバックアッププレートを固定した支柱に耐火被覆剤を
吹き付けた状態を示す平面断面図、図４は同じく側面断
面図である。
【０００８】図１において、ラック倉庫Ａは上下左右方
向に多数段の棚を前後方向に延設して構成したラックＲ
を平行に配置し、該ラックＲとラックＲの間の床及び天
井に走行レール１６・１６・・・が敷設され、該走行レ
ール１６・１６・・・上をスタッカクレーンＳ・Ｓ・・
・が走行できるように構成して、ラックＲの一側を入出
庫ステーションＣとして、スタッカクレーンＳを走行さ
せて、荷物をラックＲの棚へ格納したり、搬出したりで
きるようにしている。
向に多数段の棚を前後方向に延設して構成したラックＲ
を平行に配置し、該ラックＲとラックＲの間の床及び天
井に走行レール１６・１６・・・が敷設され、該走行レ
ール１６・１６・・・上をスタッカクレーンＳ・Ｓ・・
・が走行できるように構成して、ラックＲの一側を入出
庫ステーションＣとして、スタッカクレーンＳを走行さ
せて、荷物をラックＲの棚へ格納したり、搬出したりで
きるようにしている。
【０００９】前記ラックＲや入出庫ステーションＣ等の
外側を囲むように外壁Ｂが設けられ、該外壁Ｂは支柱に
よって支持され、該支柱上端には図示しない屋根が設け
られている。支柱はラックＲ・Ｒ・・・の外側周囲の外
壁Ｂを支える角パイプ状の支柱４・４・・・や入出庫ス
テーションＣ周囲の支柱１７等で外壁Ｂや屋根等を支持
している。
外側を囲むように外壁Ｂが設けられ、該外壁Ｂは支柱に
よって支持され、該支柱上端には図示しない屋根が設け
られている。支柱はラックＲ・Ｒ・・・の外側周囲の外
壁Ｂを支える角パイプ状の支柱４・４・・・や入出庫ス
テーションＣ周囲の支柱１７等で外壁Ｂや屋根等を支持
している。
【００１０】また、角パイプ状の支柱４と外壁Ｂとの間
の取付構成は、図２、図３、図４に示すように、バック
アッププレート１５が支柱４の後側に取付部材１４によ
って所定間隔が開けられて上下方向平行に取り付けられ
る。該取付部材１４は幅狭のプレートが凸形に折り曲げ
られて構成され、耐火被覆剤６の厚み分（本実施例では
３５mm）だけ開ける高さとして、支柱４とバックアップ
プレート１５の間隙を規定している。該バックアッププ
レート１５と取付部材１４の取付位置にはビス孔１５ｂ
・１４ａが開口されて、ビス２１によって裏側から支柱
４に固定される。但し、バックアッププレート１５と取
付部材１４と支柱４を溶接によって固定してもよい。
の取付構成は、図２、図３、図４に示すように、バック
アッププレート１５が支柱４の後側に取付部材１４によ
って所定間隔が開けられて上下方向平行に取り付けられ
る。該取付部材１４は幅狭のプレートが凸形に折り曲げ
られて構成され、耐火被覆剤６の厚み分（本実施例では
３５mm）だけ開ける高さとして、支柱４とバックアップ
プレート１５の間隙を規定している。該バックアッププ
レート１５と取付部材１４の取付位置にはビス孔１５ｂ
・１４ａが開口されて、ビス２１によって裏側から支柱
４に固定される。但し、バックアッププレート１５と取
付部材１４と支柱４を溶接によって固定してもよい。
【００１１】そして、従来と同様に、支柱４裏面に取り
付けたバックアッププレート１５とバックアッププレー
ト１５の上下方向の間に、取付金具７を支柱４に固定し
て、該取付金具７を胴縁３に固定して、該胴縁３に外壁
Ｂが取り付けられる。なお、運搬中に曲がったり、外れ
たりしないように注意を払えば、工場で支柱４にバック
アッププレート１５と取付部材１４を取り付けた後に、
施工現場へ運搬してもよい。
付けたバックアッププレート１５とバックアッププレー
ト１５の上下方向の間に、取付金具７を支柱４に固定し
て、該取付金具７を胴縁３に固定して、該胴縁３に外壁
Ｂが取り付けられる。なお、運搬中に曲がったり、外れ
たりしないように注意を払えば、工場で支柱４にバック
アッププレート１５と取付部材１４を取り付けた後に、
施工現場へ運搬してもよい。
【００１２】前記バックアッププレート１５の構成は、
支柱４の（後側の）幅よりも広い幅で上下方向に長いプ
レートを、左右両側の支柱４の幅位置よりも少し外側か
ら支柱側に折り曲げて折曲部１５ａ・１５ａを形成し
て、平面視「〔」形に形成している。
支柱４の（後側の）幅よりも広い幅で上下方向に長いプ
レートを、左右両側の支柱４の幅位置よりも少し外側か
ら支柱側に折り曲げて折曲部１５ａ・１５ａを形成し
て、平面視「〔」形に形成している。
【００１３】このようにバックアッププレート１５を取
り付けた支柱４に外壁Ｂを取り付けてから、図３に示す
ように、スプレーガン５によって耐火被覆剤６を吹き付
けて、支柱４の後側は、斜め方向からバックアッププレ
ート１５に向けて吹き付けるだけで、バックアッププレ
ート１５で反射されて支柱４の裏側にまで回り込んで、
耐火被覆剤６が支柱４の周囲全体に吹き付けられるので
ある。更に、バックアッププレート１５に、取付用のビ
ス孔１５ｂとは別に、上下に所定間隔（例えば１０ｃｍ
間隔）で複数の空気孔を形成しておくことによって、耐
火被覆剤６の吹付時に空気が抜けて取付部材１４内にも
充填し易くなる。
り付けた支柱４に外壁Ｂを取り付けてから、図３に示す
ように、スプレーガン５によって耐火被覆剤６を吹き付
けて、支柱４の後側は、斜め方向からバックアッププレ
ート１５に向けて吹き付けるだけで、バックアッププレ
ート１５で反射されて支柱４の裏側にまで回り込んで、
耐火被覆剤６が支柱４の周囲全体に吹き付けられるので
ある。更に、バックアッププレート１５に、取付用のビ
ス孔１５ｂとは別に、上下に所定間隔（例えば１０ｃｍ
間隔）で複数の空気孔を形成しておくことによって、耐
火被覆剤６の吹付時に空気が抜けて取付部材１４内にも
充填し易くなる。
【００１４】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。即ち、請求項１の如く構
成したので、耐火被覆剤を吹き付ける時にバックアップ
プレートによって跳ね返り容易に支柱の後側に回り込む
ことができると共に、バックアッププレートによって外
壁側への吹付が遮られて、外壁に付着することを防止で
きるようになり、少ない耐火被覆剤で効率良く、容易に
支柱の全面を覆うことができるようになり、外壁等を汚
すおそれが少なくなってコスト低減化も図れた。
ような効果を奏するのである。即ち、請求項１の如く構
成したので、耐火被覆剤を吹き付ける時にバックアップ
プレートによって跳ね返り容易に支柱の後側に回り込む
ことができると共に、バックアッププレートによって外
壁側への吹付が遮られて、外壁に付着することを防止で
きるようになり、少ない耐火被覆剤で効率良く、容易に
支柱の全面を覆うことができるようになり、外壁等を汚
すおそれが少なくなってコスト低減化も図れた。
【００１５】請求項２の如く構成したので、耐火被覆剤
の吹付が折曲部によって外側へ流れずに支柱側へ反射す
るようになり、耐火被覆剤がより容易に支柱の後側に回
り込み、外壁への付着もより確実に防止できる。また、
請求項３の如く構成したので、バックアッププレートを
地面から立設する必要がなく、耐火被覆剤を付着させる
厚みも設定でき、また、取付部材自身は耐火被覆剤の支
柱への全面付着を妨げることがない。
の吹付が折曲部によって外側へ流れずに支柱側へ反射す
るようになり、耐火被覆剤がより容易に支柱の後側に回
り込み、外壁への付着もより確実に防止できる。また、
請求項３の如く構成したので、バックアッププレートを
地面から立設する必要がなく、耐火被覆剤を付着させる
厚みも設定でき、また、取付部材自身は耐火被覆剤の支
柱への全面付着を妨げることがない。
【図１】ラック倉庫の平面図である。
【図２】支柱にバックアッププレートを固定する状態を
示す平面断面図である。
示す平面断面図である。
【図３】バックアッププレートを固定した支柱に耐火被
覆剤を吹き付けた状態を示す平面断面図である。
覆剤を吹き付けた状態を示す平面断面図である。
【図４】同じく側面断面図である。
【図５】従来の支柱に耐火被覆剤を吹き付けた状態を示
す平面断面図である。
す平面断面図である。
【図６】同じく側面断面図である。
【図７】外壁と支柱の間にプレートを固定して、支柱の
裏側への耐火被覆剤を吹き付けられるようにした平面断
面図である。
裏側への耐火被覆剤を吹き付けられるようにした平面断
面図である。
【図８】同じく側面断面図である。
【図９】支柱の裏側に耐火板を取り付けた平面断面図で
ある。
ある。
Ａ ラック倉庫 Ｂ 外壁 ４ 支柱 ６ 耐火被覆剤 １４ 取付部材 １５ バックアッププレート １５ａ 折曲部
Claims (3)
- 【請求項１】 倉庫建築時に、外壁側の支柱に耐火被覆
剤を付着させておくラック倉庫において、支柱の外壁側
（後方とする）に、支柱と平行で、かつ、支柱の後面よ
り大きな左右幅のプレート部を有するバックアッププレ
ートを配置したことを特徴とするラック倉庫の支柱構
造。 - 【請求項２】 請求項１記載のバックアッププレートは
左右端部を支柱側に折り曲げてあることを特徴とするラ
ック倉庫の支柱構造。 - 【請求項３】 請求項１記載のバックアッププレート
は、上下方向に所定間隔で設けられた取付部材を介して
支柱に取り付けられることを特徴とするラック倉庫の支
柱構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31656594A JPH08170382A (ja) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | ラック倉庫の支柱構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31656594A JPH08170382A (ja) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | ラック倉庫の支柱構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08170382A true JPH08170382A (ja) | 1996-07-02 |
Family
ID=18078517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31656594A Pending JPH08170382A (ja) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | ラック倉庫の支柱構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08170382A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10147993A (ja) * | 1996-11-18 | 1998-06-02 | Taisei Corp | 建造物の耐火被覆構造及び工法 |
| JP2001163406A (ja) * | 1999-12-07 | 2001-06-19 | Kito Corp | 自動倉庫 |
| JP2017057695A (ja) * | 2015-09-18 | 2017-03-23 | 大和ハウス工業株式会社 | 外壁構造 |
| JP2019152039A (ja) * | 2018-03-05 | 2019-09-12 | 日鉄建材株式会社 | 鉄骨柱に対する耐火被覆材の被覆方法 |
-
1994
- 1994-12-20 JP JP31656594A patent/JPH08170382A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10147993A (ja) * | 1996-11-18 | 1998-06-02 | Taisei Corp | 建造物の耐火被覆構造及び工法 |
| JP2001163406A (ja) * | 1999-12-07 | 2001-06-19 | Kito Corp | 自動倉庫 |
| JP2017057695A (ja) * | 2015-09-18 | 2017-03-23 | 大和ハウス工業株式会社 | 外壁構造 |
| JP2019152039A (ja) * | 2018-03-05 | 2019-09-12 | 日鉄建材株式会社 | 鉄骨柱に対する耐火被覆材の被覆方法 |
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