JPH08170244A - 通気性基布 - Google Patents
通気性基布Info
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- JPH08170244A JPH08170244A JP6310284A JP31028494A JPH08170244A JP H08170244 A JPH08170244 A JP H08170244A JP 6310284 A JP6310284 A JP 6310284A JP 31028494 A JP31028494 A JP 31028494A JP H08170244 A JPH08170244 A JP H08170244A
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- Japan
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- fabric according
- breathable
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、従来のように塩ビ樹脂を使
用することなく、且つ軽く、汚れがつきにくく、汚れが
ついても洗濯で落ちやすく、適度の硬さを有し、目づれ
がしにくい作業性の良い基布を提供することにある。 【構成】 単糸繊維断面積が７００〜２４００００
μ2 、全繊度が３００〜１２０００デニールの合成繊維
からなり熱固定された繊編物であって、０．２５〜４０
０ｍｍ2 の貫通空間を５ｃｍ2 当たりに少なくとも１個
以上有し、通気度が５０ｃｃ／ｓｅｃ／ｃｍ2 以上であ
ることを特徴とする通気性基布。
用することなく、且つ軽く、汚れがつきにくく、汚れが
ついても洗濯で落ちやすく、適度の硬さを有し、目づれ
がしにくい作業性の良い基布を提供することにある。 【構成】 単糸繊維断面積が７００〜２４００００
μ2 、全繊度が３００〜１２０００デニールの合成繊維
からなり熱固定された繊編物であって、０．２５〜４０
０ｍｍ2 の貫通空間を５ｃｍ2 当たりに少なくとも１個
以上有し、通気度が５０ｃｃ／ｓｅｃ／ｃｍ2 以上であ
ることを特徴とする通気性基布。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は土木建築用養生シート、
グラウンド、工事場、工場等の間仕切り、防風、防雪シ
ート、メッシュコンテナー等に利用できる汚れにくく洗
濯で汚れが落ちやすい通気性基布に関する。
グラウンド、工事場、工場等の間仕切り、防風、防雪シ
ート、メッシュコンテナー等に利用できる汚れにくく洗
濯で汚れが落ちやすい通気性基布に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、土木建築用養生シート、グラウン
ド、工事場、工場等の間仕切り、防風、防雪、メッシュ
コンテナー等には、ポリエステル粗目基布に塩ビ樹脂を
含浸加工したもの、および難燃ポリエステルを製織した
もの金網等が有るが、前者は重く又、塩ビ樹脂を含浸加
工しているため公害の問題がある。後者は一般に単糸が
３０μ以下（約１０デニール以下）のものであり汚れが
つくと落ちにくい欠点があり、又、基布がやわらかすぎ
て、作業がしにくく、目ずれしやすいという欠点があっ
た。
ド、工事場、工場等の間仕切り、防風、防雪、メッシュ
コンテナー等には、ポリエステル粗目基布に塩ビ樹脂を
含浸加工したもの、および難燃ポリエステルを製織した
もの金網等が有るが、前者は重く又、塩ビ樹脂を含浸加
工しているため公害の問題がある。後者は一般に単糸が
３０μ以下（約１０デニール以下）のものであり汚れが
つくと落ちにくい欠点があり、又、基布がやわらかすぎ
て、作業がしにくく、目ずれしやすいという欠点があっ
た。
【０００３】
【発明の目的】本発明の目的は、従来技術における、か
かる課題を解消するためになされたものである。すなわ
ち、塩ビ樹脂を使用しないで、且つ軽く、汚れのつきに
くい、汚れがついても洗濯で落ちやすい、適度の硬さを
有し、目づれしにくく作業性の良い基布を提供すること
にある。
かる課題を解消するためになされたものである。すなわ
ち、塩ビ樹脂を使用しないで、且つ軽く、汚れのつきに
くい、汚れがついても洗濯で落ちやすい、適度の硬さを
有し、目づれしにくく作業性の良い基布を提供すること
にある。
【０００４】
【発明の構成】すなわち、本発明は、「（請求項１）
単糸繊維断面積が７００〜２４００００μ2 、全繊度が
３００〜１２０００デニールの合成繊維からなり熱固定
された繊編物であって、０．２５〜４００ｍｍ2 の貫通
空間を５ｃｍ2 当たりに少なくとも１個以上有し、通気
度が５０ｃｃ／ｓｅｃ／ｃｍ2 以上であることを特徴と
する通気性基布。 （請求項２） 単糸繊維断面積が９６０〜９６０００μ
2 で丸断面である請求項１の通気性基布。 （請求項３） 貫通空間が０．５〜５０ｍｍ2 である請
求項１又は２の通気性基布。 （請求項４） 通気度が５０〜２０００ｃｃ／ｓｅｃ／
ｃｍ2 である請求項１〜３のいずれかの通気性基布。 （請求項５） 通気度が1 ００〜１０００ｃｃ／ｓｅｃ
／ｃｍ2 である請求項５の通気性基布。 （請求項６） 合成繊維が難燃性ナイロン、又はポリエ
ステル繊維である請求項１〜５のいずれかの通気性基
布。 （請求項７） 基布重量に対して、０. ２〜１０重量％
の水溶性硬仕上げ樹脂を付着せしめてなる請求項１〜６
のいずれかの通気性基布。 （請求項８） 基布重量に対して、０. ２〜１０重量％
の汚れ防止剤を付着せしめてなる請求項１〜６のいずれ
かの通気性基布。 （請求項９） 基布重量に対して、０. ２〜１０重量％
の水溶性硬仕上げ樹脂及び汚れ防止剤を付着せしめてな
る請求項１〜６のいずれかの通気性基布。 （請求項１０） 織組織が３越絽〜１５越絽、変形千鳥
３越絽〜変形千鳥１５越絽の１である請求項１〜９のい
ずれかの通気性基布。 （請求項１１） 編組織が３バー以上の経編で少なくと
も閉じループと開きループを有する請求項１〜１０のい
ずれかの通気性基布。 （請求項１２） 請求項１〜１１のいずれかの基布を使
用した土木建築用養生メッシュシート。 （請求項１３） 請求項１〜１１のいずれかの基布を使
用した体育館、グラウンド、工事場等の間仕切り用メッ
シュシート。 （請求項１４） 請求項１〜１１のいずれかの基布を使
用したメッシュコンテナー。 （請求項１５） 請求項１〜１１のいずれかの基布を使
用した防風、防砂、防雪用シート。」である。
単糸繊維断面積が７００〜２４００００μ2 、全繊度が
３００〜１２０００デニールの合成繊維からなり熱固定
された繊編物であって、０．２５〜４００ｍｍ2 の貫通
空間を５ｃｍ2 当たりに少なくとも１個以上有し、通気
度が５０ｃｃ／ｓｅｃ／ｃｍ2 以上であることを特徴と
する通気性基布。 （請求項２） 単糸繊維断面積が９６０〜９６０００μ
2 で丸断面である請求項１の通気性基布。 （請求項３） 貫通空間が０．５〜５０ｍｍ2 である請
求項１又は２の通気性基布。 （請求項４） 通気度が５０〜２０００ｃｃ／ｓｅｃ／
ｃｍ2 である請求項１〜３のいずれかの通気性基布。 （請求項５） 通気度が1 ００〜１０００ｃｃ／ｓｅｃ
／ｃｍ2 である請求項５の通気性基布。 （請求項６） 合成繊維が難燃性ナイロン、又はポリエ
ステル繊維である請求項１〜５のいずれかの通気性基
布。 （請求項７） 基布重量に対して、０. ２〜１０重量％
の水溶性硬仕上げ樹脂を付着せしめてなる請求項１〜６
のいずれかの通気性基布。 （請求項８） 基布重量に対して、０. ２〜１０重量％
の汚れ防止剤を付着せしめてなる請求項１〜６のいずれ
かの通気性基布。 （請求項９） 基布重量に対して、０. ２〜１０重量％
の水溶性硬仕上げ樹脂及び汚れ防止剤を付着せしめてな
る請求項１〜６のいずれかの通気性基布。 （請求項１０） 織組織が３越絽〜１５越絽、変形千鳥
３越絽〜変形千鳥１５越絽の１である請求項１〜９のい
ずれかの通気性基布。 （請求項１１） 編組織が３バー以上の経編で少なくと
も閉じループと開きループを有する請求項１〜１０のい
ずれかの通気性基布。 （請求項１２） 請求項１〜１１のいずれかの基布を使
用した土木建築用養生メッシュシート。 （請求項１３） 請求項１〜１１のいずれかの基布を使
用した体育館、グラウンド、工事場等の間仕切り用メッ
シュシート。 （請求項１４） 請求項１〜１１のいずれかの基布を使
用したメッシュコンテナー。 （請求項１５） 請求項１〜１１のいずれかの基布を使
用した防風、防砂、防雪用シート。」である。
【０００５】ここに合成繊維とは、例えば、ポリエステ
ル繊維、ポリアミド繊維、アラミド繊維、ポリビニルア
ルコール繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊
維、ガラス繊維等である。フィラメント繊維であれば何
でも良いが、ナイロン、ポリエステル繊維が好ましい。
これらの繊維を混合しても良い。フィラメント繊維はマ
ルチフィラメント、又はモノフィラメントである。
ル繊維、ポリアミド繊維、アラミド繊維、ポリビニルア
ルコール繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊
維、ガラス繊維等である。フィラメント繊維であれば何
でも良いが、ナイロン、ポリエステル繊維が好ましい。
これらの繊維を混合しても良い。フィラメント繊維はマ
ルチフィラメント、又はモノフィラメントである。
【０００６】単糸繊維断面積は、７００〜２４００００
μ2 である。望ましくは、９６０μ 2 以上９６０００μ
2 以下である。７００μ2 未満では、マルチフィラメン
ト間に汚れ物が入りやすく洗濯等で落ちにくい、また、
賦形セットしても単糸が細すぎて、固定されにくく目づ
れしやすい。又、耐候性が悪い。２４００００μ2 以上
では汚れ性、ふ形セット性、耐候性は良いが、硬くなり
すぎるので、基布の編織性が悪く、且つ製品の作業性が
悪い、好ましくは９６０μ2 以下である。７００〜２４
００００μ2 の間の糸を使用することにより、耐候性が
良く、汚れにくく汚れても落ちやすい性質を見いだした
のである。且つ空間の大きさが０. ２５〜４００ｍｍ2
にするとより効果が大であることを見いだした。セット
温度は１００℃以上好ましい。１００℃未満ではセット
効果が悪く織編組織の目づれ防止効果が低い。
μ2 である。望ましくは、９６０μ 2 以上９６０００μ
2 以下である。７００μ2 未満では、マルチフィラメン
ト間に汚れ物が入りやすく洗濯等で落ちにくい、また、
賦形セットしても単糸が細すぎて、固定されにくく目づ
れしやすい。又、耐候性が悪い。２４００００μ2 以上
では汚れ性、ふ形セット性、耐候性は良いが、硬くなり
すぎるので、基布の編織性が悪く、且つ製品の作業性が
悪い、好ましくは９６０μ2 以下である。７００〜２４
００００μ2 の間の糸を使用することにより、耐候性が
良く、汚れにくく汚れても落ちやすい性質を見いだした
のである。且つ空間の大きさが０. ２５〜４００ｍｍ2
にするとより効果が大であることを見いだした。セット
温度は１００℃以上好ましい。１００℃未満ではセット
効果が悪く織編組織の目づれ防止効果が低い。
【０００７】ポリエチレン、ポリプロピレンは１００〜
１２０℃、ポリエステルは１５０℃以上、好ましくは１
７０℃〜２２０℃が良い各繊維により最適セット温度は
異なるが、２４０℃以上では繊維が劣化して強力が下が
って使用にたえない。
１２０℃、ポリエステルは１５０℃以上、好ましくは１
７０℃〜２２０℃が良い各繊維により最適セット温度は
異なるが、２４０℃以上では繊維が劣化して強力が下が
って使用にたえない。
【０００８】全繊度が３００デニール未満では、布帛が
薄すぎて強力も低く使用にたえない。また、耐候劣化も
大きい１２０００デニールを越えると重量がつきすぎて
重くなるので好ましくない。
薄すぎて強力も低く使用にたえない。また、耐候劣化も
大きい１２０００デニールを越えると重量がつきすぎて
重くなるので好ましくない。
【０００９】貫通空間は０. ２５〜４００ｍｍ2 であ
る。貫通空間が０. ２５ｍｍ2 未満では、洗濯時の液の
通りが悪く汚れが落ちにくい。例えば、養生メッシュの
場合、風の通りが悪く風圧がかかる。貫通空間が４００
ｍｍ2 を越えると、例えば、養生メッシュの場合、ボル
ト等が落下したときに貫通するおそれがある。望ましく
は、０. ５〜５０ｍｍ2 である。
る。貫通空間が０. ２５ｍｍ2 未満では、洗濯時の液の
通りが悪く汚れが落ちにくい。例えば、養生メッシュの
場合、風の通りが悪く風圧がかかる。貫通空間が４００
ｍｍ2 を越えると、例えば、養生メッシュの場合、ボル
ト等が落下したときに貫通するおそれがある。望ましく
は、０. ５〜５０ｍｍ2 である。
【００１０】通気度は５０ｃｃ／ｓｅｃ／ｃｍ以上であ
る。通気度が５０ｃｃ／ｓｅｃ／ｃｍ2 未満では、気体
又は液体の流通が低下し、汚れやすく且つ汚れると落ち
にくい。望ましくは１００〜１０００ｃｃ／ｓｅｃ／ｃ
ｍ2 である。１０００ｃｃ／ｓｅｃ／ｃｍ2 を越えると
通気性の面では良いが基布の寸法安定性が低下する。例
えば、建築用養生シートとして使用する場合、５０ｃｃ
／ｓｅｃ／ｃｍ2 未満では、風の通りが悪く、強風の場
合、風圧で固定部が破壊されやすい。
る。通気度が５０ｃｃ／ｓｅｃ／ｃｍ2 未満では、気体
又は液体の流通が低下し、汚れやすく且つ汚れると落ち
にくい。望ましくは１００〜１０００ｃｃ／ｓｅｃ／ｃ
ｍ2 である。１０００ｃｃ／ｓｅｃ／ｃｍ2 を越えると
通気性の面では良いが基布の寸法安定性が低下する。例
えば、建築用養生シートとして使用する場合、５０ｃｃ
／ｓｅｃ／ｃｍ2 未満では、風の通りが悪く、強風の場
合、風圧で固定部が破壊されやすい。
【００１１】また、基布重量に対して０. ２〜１０重量
％の水溶性硬仕上げ樹脂を基布に付着せしめることによ
り、例えば養生メッシュシート、メッシュコンテナー等
に縫製する場合に必要な可縫性が向上する。汚れ防止剤
として、ＳＲ（ソイルレデュース、例えば高松油脂株式
会社製、ＹＭ−８０ＰＥＴ系エマルジョン）、ＳＧ（ソ
イルガード、例えば明星化学株式会社製、ＬＳ−３００
１ウレタンフッ素水溶性剤等）を付着せしめることによ
り汚れがより付きにくく、よごれても洗濯で落ちやすく
なる。
％の水溶性硬仕上げ樹脂を基布に付着せしめることによ
り、例えば養生メッシュシート、メッシュコンテナー等
に縫製する場合に必要な可縫性が向上する。汚れ防止剤
として、ＳＲ（ソイルレデュース、例えば高松油脂株式
会社製、ＹＭ−８０ＰＥＴ系エマルジョン）、ＳＧ（ソ
イルガード、例えば明星化学株式会社製、ＬＳ−３００
１ウレタンフッ素水溶性剤等）を付着せしめることによ
り汚れがより付きにくく、よごれても洗濯で落ちやすく
なる。
【００１２】織組織は平織モシャ織、その他目開き組織
であればどの様な組織でも良いが、特に３越絽〜１５越
絽、および変形千鳥３越絽〜変形千鳥１５越絽が好まし
い。からみ部での糸のしまりによって織物の目が開きや
すく且つ寸法安定性が良くなる。
であればどの様な組織でも良いが、特に３越絽〜１５越
絽、および変形千鳥３越絽〜変形千鳥１５越絽が好まし
い。からみ部での糸のしまりによって織物の目が開きや
すく且つ寸法安定性が良くなる。
【００１３】３越絽〜１５越絽は緯糸３本〜１５本毎に
からみを入れ、緯方向一線にとなり合う経糸が交差する
組織である。変形千鳥３越絽〜変形千鳥１５越絽は経糸
２本〜３０本毎に緯方向に一線にとなり合う経糸が交差
し、次の２本〜３０本の経糸部で次の緯糸３〜１５本の
間で経糸を交差させることにより、経糸のからみ部が緯
糸３本〜１５本の間で千鳥状になる。経糸からみ部がづ
れるため、緯糸がスネーク状に蛇行する状態となり、見
かけ緯方向の織物伸度が高くなり、タフネス向上に役立
つ。変形千鳥５越絽の例を図１に組織図で示す。
からみを入れ、緯方向一線にとなり合う経糸が交差する
組織である。変形千鳥３越絽〜変形千鳥１５越絽は経糸
２本〜３０本毎に緯方向に一線にとなり合う経糸が交差
し、次の２本〜３０本の経糸部で次の緯糸３〜１５本の
間で経糸を交差させることにより、経糸のからみ部が緯
糸３本〜１５本の間で千鳥状になる。経糸からみ部がづ
れるため、緯糸がスネーク状に蛇行する状態となり、見
かけ緯方向の織物伸度が高くなり、タフネス向上に役立
つ。変形千鳥５越絽の例を図１に組織図で示す。
【００１４】編組織は、経編において、３バー以上が望
ましく、且つ閉ループ（例えば、１０．４５）と開ルー
プ（例えば、００．６６）の組合せによるものが、糸の
しまり寸法安定性と貫通空間を設けるのに好ましい。又
緯糸挿入も寸法安定化に効果がある。
ましく、且つ閉ループ（例えば、１０．４５）と開ルー
プ（例えば、００．６６）の組合せによるものが、糸の
しまり寸法安定性と貫通空間を設けるのに好ましい。又
緯糸挿入も寸法安定化に効果がある。
【００１５】
【発明の効果】本発明の基布は下記の効果を奏する。本
発明の基布を用いた養生メッシュシート、メッシュコン
テナー、防風、防砂、防雪、シート等は、 （１） 汚れの発生が少ない。 （２） 耐候性が良い。 （３） 洗濯により汚れが簡単に除去できる。 （４） 作業性が良い。 （５） ほつれにくく目づれしにくい。 （６） 寸法安定性が良い。 （７） タフネスが高い。 （８） 洗濯後の乾燥性が良い。 （９） 縫製する場合、適度の硬さで縫製しやすく寸法
がだしやすい。歯止め部が強固であり、製品が安定であ
る。
発明の基布を用いた養生メッシュシート、メッシュコン
テナー、防風、防砂、防雪、シート等は、 （１） 汚れの発生が少ない。 （２） 耐候性が良い。 （３） 洗濯により汚れが簡単に除去できる。 （４） 作業性が良い。 （５） ほつれにくく目づれしにくい。 （６） 寸法安定性が良い。 （７） タフネスが高い。 （８） 洗濯後の乾燥性が良い。 （９） 縫製する場合、適度の硬さで縫製しやすく寸法
がだしやすい。歯止め部が強固であり、製品が安定であ
る。
【００１６】以下、実施例で説明する。実施例中の物性
値は、下記の方法により測定したものである。
値は、下記の方法により測定したものである。
【００１７】＜通気性＞ ＪＩＳ−Ｌ−１０９６Ａ法
（フラジール法） ＜強伸度＞ ＪＩＳ−Ｌ−１０９６ ＜引裂強力＞ ＪＩＳ−Ｌ−１０９６Ａ−１法（シング
ルタング法） ＜防炎性＞ ＪＩＳ−Ａ−８９５２ ＜洗濯収縮＞ ＪＩＳ−Ｌ１０４２ ＜耐候性＞ サンシャインウェザォメーター２００Ｈ後
の引張強力保持率 ＜単糸繊維断面積＞ 単糸繊維断面積は、繊維断面の拡
大写真を撮り、その単糸繊維断面積を測定した。
（フラジール法） ＜強伸度＞ ＪＩＳ−Ｌ−１０９６ ＜引裂強力＞ ＪＩＳ−Ｌ−１０９６Ａ−１法（シング
ルタング法） ＜防炎性＞ ＪＩＳ−Ａ−８９５２ ＜洗濯収縮＞ ＪＩＳ−Ｌ１０４２ ＜耐候性＞ サンシャインウェザォメーター２００Ｈ後
の引張強力保持率 ＜単糸繊維断面積＞ 単糸繊維断面積は、繊維断面の拡
大写真を撮り、その単糸繊維断面積を測定した。
【００１８】
【実施例１】経糸、緯糸として、直径４２．７μ、単糸
繊維断面積１４３１μ2 、１７５０デニール／９６フィ
ラメント、強度６ｇ／ｄｅ、伸度３２％の難燃ポリエス
テル繊維（トレビラＣＳ、帝人株式会社製）に１００ｔ
／ｍの撚糸をほどこし、経密度２１本/ インチ、緯密度
１８本/ インチで変形千鳥５越絽組織で製織し、２００
℃で経緯方向共に９％熱収縮させ、熱固定することによ
り、目づれやほつれの発生しにくい、重量３７０ｇ／ｍ
2 の軽量メッシュシートを得た。このメッシュシートを
使用して、経５ｍ、緯１．８ｍの建築用養生メッシュに
に縫製し、耐候性がよく、作業性の良い養生メッシュシ
ートを得た。このメッシュシートは、仮設工業会の５ｍ
落下テストに合格し、使用中汚れにくく洗濯で汚れが簡
単に落ち寸法変化もなかった。６ケ月使用後の強力もほ
ぼ使用前と変りなく分析の結果、単糸の間に砂状物がほ
とんどなく汚れも少なかった。特性評価結果を表１、表
２に示した。
繊維断面積１４３１μ2 、１７５０デニール／９６フィ
ラメント、強度６ｇ／ｄｅ、伸度３２％の難燃ポリエス
テル繊維（トレビラＣＳ、帝人株式会社製）に１００ｔ
／ｍの撚糸をほどこし、経密度２１本/ インチ、緯密度
１８本/ インチで変形千鳥５越絽組織で製織し、２００
℃で経緯方向共に９％熱収縮させ、熱固定することによ
り、目づれやほつれの発生しにくい、重量３７０ｇ／ｍ
2 の軽量メッシュシートを得た。このメッシュシートを
使用して、経５ｍ、緯１．８ｍの建築用養生メッシュに
に縫製し、耐候性がよく、作業性の良い養生メッシュシ
ートを得た。このメッシュシートは、仮設工業会の５ｍ
落下テストに合格し、使用中汚れにくく洗濯で汚れが簡
単に落ち寸法変化もなかった。６ケ月使用後の強力もほ
ぼ使用前と変りなく分析の結果、単糸の間に砂状物がほ
とんどなく汚れも少なかった。特性評価結果を表１、表
２に示した。
【００１９】
【実施例２】実施例１の織物に、防汚剤（ＳＧ、ソイル
ガード）として、明成化学株式会社製、ＬＳ３００１、
ウレタンフッ素系撥水剤の２０％溶液を１. ２％、防汚
減少剤（ＳＲ、ソイルレデュース）として、高松油脂株
式会社製、ＹＭ８１、ＰＥＧ、ＰＥＴ系汚れ落し剤１０
％溶液を３％入れた水溶液に浸漬し、５０％ピックアッ
プで処理したのち、１５０℃で１０分間乾燥して、養生
メッシュ、グラウンド用、工事用、間仕切りシートを得
た。得られたシートの特性評価結果を表１、表２に示し
た。
ガード）として、明成化学株式会社製、ＬＳ３００１、
ウレタンフッ素系撥水剤の２０％溶液を１. ２％、防汚
減少剤（ＳＲ、ソイルレデュース）として、高松油脂株
式会社製、ＹＭ８１、ＰＥＧ、ＰＥＴ系汚れ落し剤１０
％溶液を３％入れた水溶液に浸漬し、５０％ピックアッ
プで処理したのち、１５０℃で１０分間乾燥して、養生
メッシュ、グラウンド用、工事用、間仕切りシートを得
た。得られたシートの特性評価結果を表１、表２に示し
た。
【００２０】
【実施例３】直径４５．６μ、単糸繊維断面積１６３２
μ2 、１０００デニール／４８フィラメントの難燃ポリ
エステル繊維（帝人株式会社製、トレビラＣＳ、強度
６．３ｇ／ｄ、伸度３１％）および直径４４．７μ、単
糸繊維断面積１５６８μ2 、２００デニール／１０フィ
ラメントのポリエステル繊維（帝人株式会社製、強度
５．５ｇ／ｄ、伸度３０％）２本を用い、３バーラッセ
ル編機、９Ｇ、バック（２００デニール／１０フィラメ
ント）、００・６６、ミドル（１０００デニール／４８
フィラメント）１０・１２・２３・２１、フロント（１
０００デニール／４８フィラメント）、３２・２１・１
０・１２、コース１８本/ インチの編成条件で編成し
た。得られた編布を精錬した後、２００℃でセットし、
ほつれのない目づれしない適度なしなやかさ持つ軽量メ
ッシュシートを得た。特性評価結果を表１、表２に示し
た。本メッシュシートを縫製し良好な通気性の有る野菜
用メッシュコンテナーを得た。
μ2 、１０００デニール／４８フィラメントの難燃ポリ
エステル繊維（帝人株式会社製、トレビラＣＳ、強度
６．３ｇ／ｄ、伸度３１％）および直径４４．７μ、単
糸繊維断面積１５６８μ2 、２００デニール／１０フィ
ラメントのポリエステル繊維（帝人株式会社製、強度
５．５ｇ／ｄ、伸度３０％）２本を用い、３バーラッセ
ル編機、９Ｇ、バック（２００デニール／１０フィラメ
ント）、００・６６、ミドル（１０００デニール／４８
フィラメント）１０・１２・２３・２１、フロント（１
０００デニール／４８フィラメント）、３２・２１・１
０・１２、コース１８本/ インチの編成条件で編成し
た。得られた編布を精錬した後、２００℃でセットし、
ほつれのない目づれしない適度なしなやかさ持つ軽量メ
ッシュシートを得た。特性評価結果を表１、表２に示し
た。本メッシュシートを縫製し良好な通気性の有る野菜
用メッシュコンテナーを得た。
【００２１】
【比較例１】経糸緯糸に１５００デニール／２５０フィ
ラメント、単糸繊維断面積４６９μ 2 、の難燃ポリエス
テル繊維（帝人株式会社製、トレビラＣＳ、直径２４.
５μ、強力９ｇ／ｄ、伸度１２％）に１００ｔ／ｍの撚
糸をほどこし，経密度２１本/ インチ、緯密度１８本/
インチで３越絽組織で製織し、精錬後２００℃でセット
し、重量３８０ｇ／ｍ2 の軽量メッシュシートを得た。
このメッシュシートを使用し、養生メッシュシートとし
たが、耐候性も悪く、汚れもつきやすく、洗濯しても落
ちにくく、汚れが残り、使用にたえなかった。６ケ月間
使用したものを分析した結果、繊維( 単糸）の間に砂状
のものが多数残っており、単糸にダメージをあたえ強力
が初期の約４０％に低下していた。特性評価結果を表
１、表２に示した。
ラメント、単糸繊維断面積４６９μ 2 、の難燃ポリエス
テル繊維（帝人株式会社製、トレビラＣＳ、直径２４.
５μ、強力９ｇ／ｄ、伸度１２％）に１００ｔ／ｍの撚
糸をほどこし，経密度２１本/ インチ、緯密度１８本/
インチで３越絽組織で製織し、精錬後２００℃でセット
し、重量３８０ｇ／ｍ2 の軽量メッシュシートを得た。
このメッシュシートを使用し、養生メッシュシートとし
たが、耐候性も悪く、汚れもつきやすく、洗濯しても落
ちにくく、汚れが残り、使用にたえなかった。６ケ月間
使用したものを分析した結果、繊維( 単糸）の間に砂状
のものが多数残っており、単糸にダメージをあたえ強力
が初期の約４０％に低下していた。特性評価結果を表
１、表２に示した。
【００２２】
【比較例２】経糸、緯糸に１０００デニール／２５０フ
ィラメント、単糸繊維断面積１５６８μ2 、の難燃ポリ
エステル繊維（帝人株式会社製、トレビラＣＳ）を使用
し、経密度２７本/ インチ、緯密度２４本/ インチで製
織し、２００℃でセットした後、養生メッシュとした。
通気度が少なく、汚れやすく、風圧により歯止め部から
破壊した。特性評価結果を表１、表２に示した。
ィラメント、単糸繊維断面積１５６８μ2 、の難燃ポリ
エステル繊維（帝人株式会社製、トレビラＣＳ）を使用
し、経密度２７本/ インチ、緯密度２４本/ インチで製
織し、２００℃でセットした後、養生メッシュとした。
通気度が少なく、汚れやすく、風圧により歯止め部から
破壊した。特性評価結果を表１、表２に示した。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【表２】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｃ 7/02 Ｄ０６Ｍ 15/00 Ｅ０４Ｇ 21/24 Ａ 21/32 Ｂ
Claims (15)
- 【請求項１】 単糸繊維断面積が７００〜２４００００
μ2 、全繊度が３００〜１２０００デニールの合成繊維
からなり熱固定された繊編物であって、０．２５〜４０
０ｍｍ2 の貫通空間を５ｃｍ2 当たりに少なくとも１個
以上有し、通気度が５０ｃｃ／ｓｅｃ／ｃｍ2 以上であ
ることを特徴とする通気性基布。 - 【請求項２】 単糸繊維断面積が９６０〜９６０００μ
2 で丸断面である請求項１の通気性基布。 - 【請求項３】 貫通空間が０．５〜５０ｍｍ2 である請
求項１又は２の通気性基布。 - 【請求項４】 通気度が５０〜２０００ｃｃ／ｓｅｃ／
ｃｍ2 である請求項１〜３のいずれかの通気性基布。 - 【請求項５】 通気度が1 ００〜１０００ｃｃ／ｓｅｃ
／ｃｍ2 である請求項５の通気性基布。 - 【請求項６】 合成繊維が難燃性ナイロン、又はポリエ
ステル繊維である請求項１〜５のいずれかの通気性基
布。 - 【請求項７】 基布重量に対して、０. ２〜１０重量％
の水溶性硬仕上げ樹脂を付着せしめてなる請求項１〜６
のいずれかの通気性基布。 - 【請求項８】 基布重量に対して、０. ２〜１０重量％
の汚れ防止剤を付着せしめてなる請求項１〜６のいずれ
かの通気性基布。 - 【請求項９】 基布重量に対して、０. ２〜１０重量％
の水溶性硬仕上げ樹脂及び汚れ防止剤を付着せしめてな
る請求項１〜６のいずれかの通気性基布。 - 【請求項１０】 織組織が３越絽〜１５越絽、変形千鳥
３越絽〜変形千鳥１５越絽の１である請求項１〜９のい
ずれかの通気性基布。 - 【請求項１１】 編組織が３バー以上の経編で少なくと
も閉じループと開きループを有する請求項１〜１０のい
ずれかの通気性基布。 - 【請求項１２】 請求項１〜１１のいずれかの基布を使
用した土木建築用養生メッシュシート。 - 【請求項１３】 請求項１〜１１のいずれかの基布を使
用した体育館、グラウンド、工事場等の間仕切り用メッ
シュシート。 - 【請求項１４】 請求項１〜１１のいずれかの基布を使
用したメッシュコンテナー。 - 【請求項１５】 請求項１〜１１のいずれかの基布を使
用した防風、防砂、防雪用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31028494A JP3217928B2 (ja) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | 通気性基布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31028494A JP3217928B2 (ja) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | 通気性基布 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08170244A true JPH08170244A (ja) | 1996-07-02 |
| JP3217928B2 JP3217928B2 (ja) | 2001-10-15 |
Family
ID=18003384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31028494A Expired - Fee Related JP3217928B2 (ja) | 1994-12-14 | 1994-12-14 | 通気性基布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3217928B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2381511A1 (es) * | 2010-07-02 | 2012-05-28 | Manuel Torres Martínez | Tejido para cinta de material compuesto. |
| JP3197400U (ja) * | 2015-02-23 | 2015-05-14 | モリリン株式会社 | 養生シート |
| JP2019118324A (ja) * | 2018-01-09 | 2019-07-22 | 小松マテーレ株式会社 | 植物養生シート及びそれを用いた植物養生シート敷設装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106400267A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-15 | 南通市通州区鼎顶制帽厂 | 一种针织帽子的生产工艺 |
-
1994
- 1994-12-14 JP JP31028494A patent/JP3217928B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2381511A1 (es) * | 2010-07-02 | 2012-05-28 | Manuel Torres Martínez | Tejido para cinta de material compuesto. |
| JP3197400U (ja) * | 2015-02-23 | 2015-05-14 | モリリン株式会社 | 養生シート |
| JP2019118324A (ja) * | 2018-01-09 | 2019-07-22 | 小松マテーレ株式会社 | 植物養生シート及びそれを用いた植物養生シート敷設装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3217928B2 (ja) | 2001-10-15 |
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