JPH08169692A

JPH08169692A - 空気ウィンチ制御弁

Info

Publication number: JPH08169692A
Application number: JP7228820A
Authority: JP
Inventors: Leslie J Sell; ジェイセルレスリー
Original assignee: Ingersoll Rand Co
Current assignee: Ingersoll Rand Co
Priority date: 1994-09-06
Filing date: 1995-09-06
Publication date: 1996-07-02
Also published as: EP0701075A2; EP0701075A3; US5601116A; US5558125A; KR960011215A

Abstract

(57)【要約】【課題】スプール弁の代りに対向したポペット弁を用
いて精度に対する要求条件を低減し、一つの本体に基づ
いて標準機能、釣合い機能及びパイロット作動機能を行
えるように改良した４方切換空気弁を提供することであ
る。【解決手段】弁穴を有する弁本体を縦に貫通する作動
軸に対向した１対のポペット弁部材を取付け、ポペット
弁部材が作動軸に沿って縦に選択的に往復運動できるよ
うにし、加圧空気を作業供給ポートと戻りポートの間を
交互にかつどちらかのポートから排気ポートに反対向き
に選択的に通過させるように、弁穴とその対の部材の協
同作用に関して独立に変位できるように構成されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は一般的にいえば制御
弁に関し、さらに詳しくいえば、ウインチ又は巻上機を
駆動する空気モータを制御するのに用いられる型の四方
向空気弁に関し、その用途はこれらの適用技術に限られ
ない。

【０００２】

【従来の技術】最大効率で作動させるために、空気モー
タにはモータに直接取付けるように設計された大流量容
量を持った小形な４方制御弁が必要である。弁の作動は
手動手段によるか又は空気パイロットアクチュエータに
よらなければならない。手動で作動されるときの弁は、
ハンドルを同じ方向に引くとき、ウインチモータをどち
らの方向にも回すことができなければならない。モータ
が荷を持上げさせる適用分野においては、制御弁にある
どちらか一方の排気ポートにおける絞り量を荷の下向き
速度を遅くするために変えることを必要とすることがあ
る。この特別な要求のために、これらの弁はいわゆる在
庫品を利用できず、そのため弁は標準のハイボリューム
弁より弁を何倍も高くする少量注文設計され、製作され
る。

【０００３】これらの適用分野に現在用いられている弁
は三つの設計カテゴリ−に入る、すなわち直線スプー
ル、回転スプール及びポペットである。スプールスリー
ブがはめ込まれる弁ハウジングには、単一の機械加工さ
れた穴があるだけであり、動いたり回転するスプール
は、スリーブの内部に置かれているという点で基本的に
簡単である。この型の弁の欠点は、空気の漏れを小さく
するためにスプールとスリーブの間に極めてぴったりし
たはめ合いを必要とし、機械加工費を高くし、埃に弱い
ものとし、弁をモータに取付けたときスプールにつまり
を生じさせる歪みに敏感にすることである。密接はめ合
いの場合でさえ、空気の漏れはなおかなりなものであ
り、スプールとスリーブは腐食性の環境内での焼付きを
防止するために、通常は、熱処理されたステンレス鋼で
作られ、これがさらにそれらの価格を増大する。直線又
は回転スプール弁に排気絞りが必要なときは、通常は、
一方向のスプール動程を制限するか、適当な排気場所に
開けた小さな穴を特別のスプール又はスプールスリーブ
に設けることによって達成される。スプールの動程を制
限することは、それによってモータから出てゆく空気と
同様に入ってくる空気を絞り、モータの回転を助ける下
降荷物が殆ど又は全くないとき、モータが回転しないこ
とが多いので、通常は満足でない。特殊なスプールスリ
ーブを用いることは、それが調節可能でないこと及び適
用先が新しくなることに新しいスリーブを必要とするこ
と以外うまくゆく。直線スプール弁のパイロット操作
は、大体どういうこともないことであるが、回転スプー
ル弁はそれらが回転アクチュエータを必要とするのでパ
イロット操作するのは容易でない。

【０００４】現在の４方ポペット弁設計は、一つのハウ
ジング内に二つの室が機械加工されて、二つのポペット
が各室内に据えられている。各々の室にある一つのポペ
ットは、空気入口通路につながり、一方各室の残りのポ
ペットは排気通路につながっている。それぞれの座に押
付けて、ばねによって保持されているポペットは、モー
タを特定の方向に回転するために一方の室にある入口ポ
ペットを排気ポペットが他方の室内に持上げられると同
時に持上げられ、従って空気がモータの一方の側に入
り、他方の側から出てゆくことができるようにそれらの
弁を弁のハンドルに付いているリング装置によってそれ
らの座から持上げられる。

【０００５】ポペット型弁は、スプール型の弁の機械加
工された精度を必要とせず、それらは空気の漏れが殆ど
又は全くない状態で作動できるので、埃に耐性がある。
しかし、ポペットを最大予想動作圧力に抗して保持する
ためには、各ポペットのステムに大きなばね又は釣合い
ピストンを必要としこれがいずれの場合にも価格を増大
する。二重室とハンドルリンク装置の構成があるため
に、ポペット弁はハンドルを同じ方向に操作してモータ
を逆向きに作動させるようになるとき、直線スプール弁
と同じには適用できないし、また何らかの形式の回転ア
クチュエータを必要とするので、それはパイロット操作
するのが一層困難である。吸込通路及び排気通路を二つ
の室につなぐ必要があるので、弁本体は比較的複雑で、
そのことが異なるモータの要求条件への適応性を制限す
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述のことは現在の装
置と方法にあると知られている欠点を例示している。従
って、上述の欠点の一つ以上を解消することを目的とし
た代替品を提供することが有益であることは明らかであ
る。それ故、あとでさらに完全に開示する特徴を備える
適当な代替品を提供する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の一つの面におい
てこれは弁穴が縦に貫通して形成された弁本体と、前記
弁本体内にあって縦方向の両端に通じる加圧空気供給室
と、縦方向の両端の中間にある前記穴に通じる排気ポー
トと、前記弁穴の中に配置されて前記弁穴より直径の小
さい往復運動する縦の軸と、前記加圧空気供給室と前記
排気ポートとの中間で前記弁穴の縦方向の両端に配置さ
れた向かい合った１対のポペット弁部材と、前記向かい
合った１対のポペット弁部材の一方の中間で前記弁穴に
通じる作業流体供給ポートと、前記向かい合った１対の
ポペット弁部材の第２のものの中間で前記弁穴に通じる
戻りポートとを備え、前記ポペット弁部材が前記縦の軸
に沿って選択的に縦に往復運動するように配置され、前
記ポペット弁部材は加圧空気供給室内に受けられる加圧
空気を作業供給ポートと戻りポートとの間で交互にそし
て供給ポート又は戻りポートの一方から排気ポートに逆
向きに選択的に通すように前記穴とその対の部材との協
同作用に関して独立に変位できることを特徴とする切換
空気弁を提供することによって達成される。

【０００８】前述及びその他の面は添付図面と併せて考
慮するとき本発明の以下の詳細な説明から明らかにな
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明は、主要な構成要素を２次
加工することなく成型又は鋳造仕上げをできる非常に適
応性の高い低価格の４方弁を作るために直線型スプール
弁の簡略さとポペット型弁の低精度要求とを組合わせて
いる。この弁は耐漏洩性であり、逆方向モータ運転のた
めに容易に反転でき、手動又はパイロット操作に容易に
適用できるので、排気絞りをどちらの動作方向にも簡単
に行うことができる。この弁の主要構成要素の構成に用
いられる材料はプラスチックもしくは非鉄金属のどちら
でも又は両方の組合わせたものであってもよい。この弁
を異なるモータの要件に合わせるために種々の寸法で製
作できる。

【００１０】図１及び図２について説明すると、これら
の図はモータに垂直位置に取付ける手動操作弁の断面側
面図を示している。

【００１１】成型又は鋳造弁本体１には吸気を弁の各端
に向ける内部通路があり、この弁の各端は弁の各端にね
じ１８によって固定された同一形状の蓋５によって密封
されている。円形の軸８が弁本体にある円形の鋳造又は
成型された穴３８の中心を通り抜けて蓋５にあるＯ−リ
ングシール１３を収納している保持穴を通して摺動可能
に案内される。軸８は種々の選択的弁作動装置の取付け
を可能にするに十分な量蓋５５から突き出ている。軸８
は各ポペットにある内部溝の中にＯ−リングシール３９
が取付けられている四つの同一形状のポペットを取付け
られている。２ａと書かれたポペットは、各々軸８の適
所に二つのＥ形保持リング１５によって固定されてい
る。ポペット２ｂは、弁本体１に載せられているが、軸
８に沿って軸方向に自由に摺動できる。各ポペット２ｂ
の弁座側にあるＥ形保持リング１５は、その方向のポペ
ットの軸方向運動を各ポペット２ｂが極端な製造誤差あ
っても弁本体の上に載ったままにすることができる最小
量に制限する。ポペット２ａに反作用を及ぼすコイルば
ね１２がポペット２ｂをそれぞれの弁座に軽く押付けて
いる。外部Ｏ−リングシール１４を有する二つの同一形
状の肩付ブシュ４０が穴３８と同心の鋳造又は成型され
た円形穴４１の中に摺動可能に取付けられ、蓋５に反作
用を与えるコイルばね１１によってポペット２ａに押付
けられている。各ブシュの面とそれのそれぞれの弁本体
内の肩落とし面との間に小さな隙間を保って、各ポペッ
ト２ｂに確実に載ることを保証している。軸８はハンド
ルの支点４にピン１６によってピン止めされ、ハンドレ
支点４は弁の一端にねじ１８によって固定されたアング
ルブラケット６及び７の中にある溝穴の中に取付けられ
たピン１７を中心として旋回する。ハンドル９とノブ１
０はねじで結合され、この組立体は支点４にねじ結合さ
れる。

【００１２】図１に示された組立られた弁がハンドルが
図示の中立位置にある場合、ポート５０に入る吸気圧力
は、ブシュ４０を内向きに動くように押して、ポペット
２ａにしっかり押付ける。二つのブシュ４０と二つのポ
ペット２ａは、同一形状なので、ポペットに作用するブ
シュからの力は軸８を介して互いに反対向きに作用して
平衡を保つ。ハンドルを第２図に示されているように反
時計回りに引っ張ると、ハンドルはピン１７の周りに回
転して軸８を下向きに動かす。軸８に固定されている上
ポペット２ａは下向きに動いて上のブシュ４０にあるフ
ランジと弁本体にある落とし穴との間の小さな隙間がな
くなったのちに、上ブシュから離れる。上ポペット２ｂ
は閉まったままであって、軸８がそれを滑り抜ける。下
ポペット２ｂは下向きに押されて、Ｅ形リング１５とポ
ペット２ｂの間の小さな隙間がなくなったのちに、弁本
体にある弁座からＥ形リング１５によって離される。軸
８に固定された下ポペット２ａは下向きに動いて下ブシ
ュ４０ｂを圧縮性吸気圧力に抗して下向きにブシュ４０
ｂを押す。ポート５１と５２はモータポート接続されて
直前に説明した状態において、吸気が上ブシュ４０と開
いている上ポペット２ａを通ってポート５１に自由に入
り、モータからの排気がポート５２を経て開いている下
ポペット２ｂを通って排気孔５５に自由に出てゆく。ハ
ンドルを時計回りに押すと、作用は逆になって、吸気が
開いている下ポペット２ａを通って自由にポート５２に
入り、排気がポ−ト５１を経て開いている上ポペット２
ｂを通って排気孔５５に自由に出てゆく。ハンドル支点
４を軸８の軸線の周りに１８０°回し、ピボットピン１
７をみぞ穴１７ａの中に置くと、ハンドルを引っ張るこ
とが弁の作用を逆にし、この状態においては、ポート５
２は圧力ポートになり、ポート５１は排気ポートにな
る。Ｅ形リング１５と下ポペット２ｂの間の隙間を大き
くすると、下ポペット２ｂは同じ距離開かないので、ポ
ート５２を経て排気孔５５に出てゆく排出は絞られる。
隙間を恒久的に大きくして最大予想要求条件を満たす場
合、必要に応じて、シムを用いてポペットの開き、従っ
て排気絞りの量を増減できる。この構成は一方又は両方
のポペット２ｂに適用できる。

【００１３】再び図１及び図２を説明すると、スプール
弁と異なり、この弁は必要な作動力が作業ポート圧力に
正比例するので、偏心したとき釣合いが外れる。作業ポ
ートと入口の圧力が等しいときに達する最大作動力は肩
付きブシュ４０の直径で測った密封面積と入口圧力の積
である。手動で作動される弁については、それが行われ
ている仕事の量に比例して作業者にフィードバックを与
えるので、増加する力特性が望ましいことがある。しか
し、変化する力は、パイロット作動弁に比例制御の能力
を失わせて、パイロットアクチュエータに弁を異なった
パイロット圧力で完全にシフトさせるであろう。

【００１４】図１及び図２のこの構成においては、吸気
ポペット２ａは中央の作動軸８と一緒に両方向に動くよ
うに拘束されており、このことによって肩付ブシュ４０
が弁本体内に摺動可能に設けられることを必要としてい
る。

【００１５】図３を説明すると、釣合った実施態様の配
置が示されており、吸気ポペット組立体１０２ａが中心
の作動軸１０８と一緒に１方向にだけ動くように拘束さ
れ、ブシュ１４０を弁本体内で摺動しないように固定で
きる。詳しくいうと、左右の側にある吸気ポペット組立
体１０２ａが釣合いピストン１０５を備え、ピストン１
０５は、左右の端の蓋１０６の中に摺動可能に取付けら
れ、Ｏ−リング１０４によって密封されている。左右の
ポペット座ブシュ１４０が弁本体の中に保持リング１１
７によって固定されている。左右の吸気ポペット組立体
１０２ａ、排気ポペット１０７及び絞りポペット１１５
が中央の作動軸１０８に摺動可能に取付けられている。
中央の作動軸１０８を左へ動かすと、Ｅ形リング２４が
右のポペット組立体１０２ａに接触してそれを弁座から
引離し、空気を作業ポート１５１に入れ、一方ピン１２
２が左の排気ポペット１０７に接触してそれを弁座から
引離して排気が逃げられるようにする。中央の作動軸１
０８を右に動かすと、ピン１２１、１２３がそれらの隣
接ポペットを同様な方法で動かす。

【００１６】左右の吸気ポペット組立体１０２ａは中央
の作動軸１０８に沿ってゆるく案内される。これは作業
ポート１５１、１５２と端蓋１０６にある密封領域１６
０、１６１の間に圧力を通じるための環状領域を与え
る。

【００１７】確実な密封を保証するために、釣合いピス
トン１０５を面積的に吸気ポペット１０２ａの有効密封
面積よりわずかに大きくすることによって小さな不釣合
いが引起こされる。閉じた位置にあるとき、面積の差に
作用する吸気圧力がポペットにブシュ１４０にあるそれ
ぞれの座に押付けて密封することを促す。通常の用途に
おいては、戻しばねによって強められるこの小さな不釣
合い力は、作用している唯一の力であり、関係式｛（Ｉ
−Ｙ）（Ｂ−Ｐ）＋Ｓ｝×０．４５３から求めることが
できる力が不釣合い力に等しく、こゝでＩ＝吸気圧力（ｋｇｆ／ｃｍ²）Ｙ＝作業ポート圧力（ｋｇｆ／ｃｍ²）Ｐ＝有効ポペット密封面積（ｃｍ²）Ｂ＝釣合いピストン面積（ｃｍ²）Ｓ＝戻しばね力（ｋｇｆ）この関係式は作業ポート圧力が増大するにつれて不釣合
い力が減少し、それは作業ポート圧力が吸気圧力と同じ
とき０であることを示している。この変化があるため
に、不釣合いは弁の総合動作にほとんど影響を与えない
ように十分に小さく保たれる。弁が排気絞りを必要とす
るとき、追加の可変不釣合い力が作用しており、その大
きさは絞りポペットの面積と戻りポート内の圧力によっ
て左右される。大形弁において経験されるさらに高い空
気流量に適応するために、排気絞りが図３及び図４に示
されている可変オリフイス型の絞り１１５の形になって
いてもよい。絞りポペット１１５は、０から弁の全開位
置における最大値にわたる範囲の可変排気オリフィスと
なる。ポペットの直径は不釣合い力を最小にするため
に、実用できる範囲内で小さく保たれ、ポペットは、必
要な範囲のオリフィス寸法を与えるようにテーパを付け
られている。アダプタ１２０がポペットを標準の弁穴に
適応させ、ポペット弁座となる。このアダプタはまた、
絞りをどちらのポートにも取付けできるようにする。絞
りポペットは、中央の作動軸が右に動くとき、その弁座
からピン１２３によって離される。調整の追加の手段と
して、ピンはポペットの開きを遅くするためにポペット
から小量離して置かれてもよい。

【００１８】オリフィスプラグ１６５が両端の蓋の中に
挿入される。これは弁が一部分不釣合いのままであるよ
うに、室１６０と１６１にある空気の幾分かを抜き取
る。オリフィスの寸法はハンドルに対する正しい「感
じ」をつかむように調節できる。別の手動ハンドル構成
は、弁を操作する密閉、密封された方法を与える。

【００１９】ハンドル１０９は、右側端蓋１０６にある
保持穴内で旋回される水平軸を形成するように曲げられ
る。クレビス１２７がハンドル１０９にねじ込まれる止
めねじ１２８によってハンドル１０９に固定されてい
る。止めねじ１２８はクレビス１２７の左側を通り抜け
てクレビスの右側で止っている。従って、止めねじ１２
８は、２面せん断になっているピンに加えてハンドルと
クレビスの間の磨擦締め付け力を与える。ピン１２９
は、中央の作動軸１０８を突き抜けてクレビス１２７に
ある長溝形の穴に係合する。ハンドル１０９に取付ける
と、中央の作動軸１０８はハンドル１０９が反時計回り
に左に旋回するとき右に動く。これはクレビス１２７を
１８０°回転してそれを中央の作動軸の下にハンドル１
０９と共に取付けることによって反対にできる。

【００２０】ウインチ制御弁については、ウインチブー
キを離したりある他の目的を実行するために独立のオン
‐オフ空気信号を設けることが多くの場合に望ましい。
この空気信号は通常は吸気圧力であることが必要であ
る。３方弁組立体（本体１１１、鋼球１００、１１３、
Ｏ−リング座１９０、１４０及びトランスファピン１５
０から成る）が主バルブ本体の中に押込まれ、上鋼球１
１３が吸気圧力を検知し、一方下鋼球１００が中央の作
動軸１０８にあって主弁の排気領域に置かれる溝付部分
を検知する。鋼球１００、１１３は３方弁本体１１１に
ある先細のリップによって保持されているが、Ｏ−リン
グ座１９０、１４０から小量自由に離れることができ
る。３方弁本体１１１は環状溝を介して主弁本体にある
ねじ付き穴と通じる１４１にある十字きりもみ穴を備え
ている。

【００２１】主弁が図３又は図４に示されているように
中立位置にあるとき、下側鋼球１００は下側Ｏ−リング
座１９０から離れて作動軸１０８にある溝の中に静止し
ている。トランスファピン１５０は下側鋼球１００に乗
って静止しており、この位置においてはピン１５０は上
側鋼球１１３よりわずかに下側にあり、上側鋼球１１３
は吸気圧力によって上側Ｏ−リング座１４３にぴったり
押付けて保持されている。外部装置からの空気が領域１
４１にある十字穴を通り、次に下側Ｏ−リング座１９０
を通り主弁排気領域に出される。中央の作動軸１０８が
左に動くと、下側鋼球１００が溝かつ持ち上がって下側
Ｏ−リング座１９０に押付けて密封し、同時にトランス
ファピン１５０が上側鋼球１１３を上側Ｏ−リング座１
４３から離して持ち上げ、吸気圧力を３方弁本体１１１
にある十字きりもみ穴を経て外部装置に伝えることがで
きるようにする。

【００２２】図４を説明すると、パイロット操作が必要
なとき、左右の端蓋２０６がシリンダ２２５、隔壁２２
８、ピストン２２７および安定ばね２２６から成る同一
形状のパイロットアクチュエータ組立体２０２及び２０
３を組入れるように変更されている。隔壁２２８に付い
ているＯ−リング２２９とＯ−リング２３０は、左右の
アクチュエータ組立体の前に密封領域２４０と２５０を
形成している。ピストン領域２４１及び２５１は大気へ
通気されている。ピストン２２７の棒の面積は釣合いピ
ストンと吸気ポペット１０２ａの有効密封面積との間の
面積の差と同じである。

【００２３】前の関係式の記号を用いて、ピストン２２
７の棒の面積はＢ−Ｐである。次に必要なアクチュエー
タの力はすべての作業ポート圧力に対して一定であり、
｛（Ｉ−Ｙ）（Ｂ−Ｐ）＋Ｙ（Ｂ−Ｐ）＋Ｓ｝×０．４
５３に等しい。しかし、これは排気絞りによって生ずる
不釣合いの可変荷重を考慮に入れていないで、この効果
はアクチュエータによって感じられる。この荷重は、絞
りポペット領域とアクチュエータピストン領域の間の大
きな差を維持することによって大いに減らされる。排気
絞り領域のアクチュエータピストン領域に対する比が
０．２であると仮定すると、排気圧力の４．９ｋｇ／ｃ
ｍ²という圧力が４．９×０．２＝０．９８の変化をア
クチュエータに加わる圧力に生じて、それが許容限界内
に入るであろう。安定ばね２２６はこの比を確立してア
クチュエータの所望の動作圧力範囲を維持するのに用い
られる。

【００２４】各アクチュエータは反対向きのアクチュエ
ータ内のばねに抗して作用する。関係式Ｅ／Ｒ×Ｈ−Ｌ
から求めることのできるばね荷重は、必要な安定ばね荷
重に等しく、ここでＥ＝排気絞りの面積（ｃｍ²）Ｒ＝所望の比（アクチュエータピストンの面積＝Ｅ／
Ｒ）Ｈ＝所望の最大パイロット圧力（ｋｇｆ／ｃｍ²）Ｌ＝弁をシフトさせるため最大予想荷重（ｋｇｆ）図３及び図４の実施態様の４方ポペット弁の両方共取付
けブラケット２７０を用いて任意の所望のブラケット又
は装置に取付けできる。

【００２５】図５は本発明において用いるのに適してい
る型の絞りポペット１０２ａの詳細断面図である。ポペ
ット１０２ａは、弁ブシュ内に厳密な精度ではまる殆ど
一定の直径の拡長した絞り肩１７０を備えてポペット弁
の代表的なテーパ付座の迅速な開弁特徴と全く異なる絞
り効果を与える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による４方制御弁の断面図である。

【図２】本発明による４方制御弁の側面図である。

【図３】本発明による釣合い４方制御弁を示す第２の実
施態様の断面図である。

【図４】本発明によるパイロット操作４方制御弁を示す
第３の実施態様の断面図である。

【図５】本発明による弁ポペットの拡大断面図である。

【符号の説明】

１，１０１，２０１弁本体２ａ，２ｂポペット弁部材８作動軸９ハンドル３８円形成型穴４０ブシュ５１，５２（作業）ポート５０吸気ポート５５排気孔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】弁穴が縦に貫通して形成された弁本体
と、前記弁本体内にあって縦方向の両端に通じる加圧空気供
給室と、縦方向の両端の中間にある前記穴に通じる排気ポート
と、前記弁穴の中に配置されて前記弁穴より直径の小さい往
復運動する縦の軸と、前記加圧空気供給室と前記排気ポートとの中間で前記弁
穴の縦方向の両端に配置された向かい合った１対のポペ
ット弁部材と、前記向かい合った１対のポペット弁部材の一方の中間で
前記弁穴に通じる作業流体供給ポートと、前記向かい合った１対のポペット弁部材の第２のものの
中間で前記弁穴に通じる戻りポートとを備え、前記ポペット弁部材が前記縦の軸に沿って選択的に縦に
往復運動するように配置され、前記ポペット弁部材は加圧空気供給室内に受けられる加
圧空気を作業供給ポートと戻りポートとの間で交互にそ
して供給ポート又は戻りポートの一方から排気ポートに
逆向きに選択的に通すように前記穴とその対の部材との
協同作用に関して独立に変位できることを特徴とする切
換空気弁。
【請求項２】前記１対のポペット弁部材の一方が前記
縦穴内の滑りスリーブと協同作用する請求項１に記載の
切換空気弁。
【請求項３】前記１対のポペット弁の各々が互いに反
対向きに一方向に縦に往復運動するように固定して拘束
され、第２の方向に互いに近付くようにばね荷重をかけ
られている請求項１に記載の切換空気弁。
【請求項４】各対のポペット弁が、前記１対のポペッ
ト弁と前記縦穴の外に圧力補償ピストンを備えている請
求項１に記載の切換空気弁。
【請求項５】各対のポペット弁が外部端蓋の内部にア
イソレータとパイロット作動ピストンを備えるパイロッ
トアクチュエータを備えている請求項１に記載の切換空
気弁。
【請求項６】空気の状態を検知する手段が前記加圧空
気供給室と前記排気ポートとの間の中間に設けられて、
前記往復運動軸の検知された位置に応じて動作できる請
求項１に記載の切換空気弁。
【請求項７】ポペット弁部材が空気流量の絞りを行う
ために前記弁穴と協同作用する拡長定直径肩を備えてい
る請求項１に記載の切換空気弁。
【請求項８】ポペット弁部材が前記弁穴内に設けられ
た弁座と協同する可変流量絞りを備えている請求項１に
記載の切換空気弁。