KR102512707B1 - 2방향 전자밸브 - Google Patents

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KR102512707B1
KR102512707B1 KR1020180118683A KR20180118683A KR102512707B1 KR 102512707 B1 KR102512707 B1 KR 102512707B1 KR 1020180118683 A KR1020180118683 A KR 1020180118683A KR 20180118683 A KR20180118683 A KR 20180118683A KR 102512707 B1 KR102512707 B1 KR 102512707B1
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Abstract

본 발명은 2방향 전자밸브에 관한 것으로, 특히 큰 직경의 메인밸브체를 사용하면서도 높이가 콤팩트할 뿐만 아니라 제조가 용이하도록 구조가 간단하도록 된 2방향 전자밸브에 관한 것이다.
본 발명의 2방향 전자밸브(1000)는, 유입구와 유출구가 연통되도록 내부에 형성된 메인유체통로(1131,1132)에서 상부를 향해 일정한 직경으로 형성된 주밸브시트(1140) 및, 메인유체통로(1131)에서 메인유체통로(1132)로 연통되는 부유체통로(1150)가 형성된 몸체(1100)와, 메인유체통로(1131)에 끼워져 축방향으로 이동함과 더불어 상부면에 가압부재수용홈(1211)이 형성되는 한편, 이 가압부재수용홈(1211)에서 하부로 관통된 메인작은구멍(1212)을 갖춘 메인밸브체(1200)와, 상기 메인밸브체의 상부에 설치된 메인가압부재(1300)와, 상기 메인밸브체(1200)의 상부에 형성된 메인유체통로(1131)에 구비된 메인배압실(P1)에서 유출구로 연통되도록 제1연결통로(1410)와 부변좌(1420) 및 제2연결통로(1440)가 형성된 유로연통부재(1400)와, 상기 유로연통부재(1400)의 상부면에 안착된 부가압부재(1600)에 의해 하부면이 지지되어 상부방향으로 가압되어 뚜껑부재(1700)의 중심부에서 상부로 일정 높이까지 이동가능하게 조립된 부밸브체(1500)와, 상기 몸체(1100)의 메인유체통로(1131)를 밀폐 밀봉하도록 설치된 뚜껑부재(1700)를 포함한다.

Description

2방향 전자밸브{TWO WAY SOLENOID VALVE}
본 발명은 2방향 전자밸브에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 큰 직경의 메인밸브체를 사용하면서도 높이가 콤팩트할 뿐만 아니라 제조가 용이하도록 구조가 간단하도록 된 2방향 전자밸브에 관한 것이다.
일반적으로 전자밸브는 유체 통로 안에 마련한 밸브본체를 전자력으로 개폐 구동함으로써 유체를 흐르게 하거나 유체의 흐름을 차단하고, 밸브본체는 유체 통로의 크기에 따른 크기를 가지며, 유체 통로의 지름이 커지면 밸브본체도 커지게 되며, 밸브본체가 커지면, 밸브본체를 구동하는데 큰 전자력이 필요하게 되어, 솔레노이드가 대형화되어 전자밸브의 높이가 크게된다.
이 때문에 유체의 압력을 이용하고 피스톤을 움직여, 그 피스톤이 밸브본체를 구동하도록 하고 피스톤에 도입하는 유체 유량을 전자력으로 제어하는 파일럿 밸브를 구비한 파일럿식 전자밸브로 하고 솔레노이드를 소형화하는 것이 수행되고 있다. 그러나 주밸브의 지름이 커지면, 그 주밸브를 구동하는 피스톤도 커져, 파일럿 통로도 커진다.
따라서, 유체 통로의 지름이 커지거나 유체의 압력이 높아지면, 큰 파일럿 통로를 제어하는 파일럿 밸브도 커져, 역시 큰 전자력이 필요하게 된다. 이것에 대해서 파일럿 밸브를 2단 구성으로해 파일럿 밸브를 구동하는 전자력을 작게 하고 소형화를 도모한 2단 파일럿식 2방향 전자밸브가 알려져 있다.
그렇지만 2단 파일럿식 전자밸브에서는 2개의 파일럿 밸브를 구비하고 있기 때문에, 개관이 커져, 또한 파일럿 통로가 복잡하게 되기 때문에, 대형화해 버린다고 하는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 감안하여 일본국 특허 제3957956호가 공지되어 있는바, 메일밸브체에 일체로 형성한 제1 파일럿 밸브시트와 접하도록 제1 파일럿 밸브체를 배치하고, 그 위에 플런저에 고정된 제2 파일럿 밸브체를 배치하며, 메인밸브체는 외측 슬리브에 의해 안내되는 내측 슬리브와 일체화하고, 이 내측 슬리브안에 플런저을 배치하고 상단에는 가동코어를 고정하고 스프링이 플런저에 힘을 가하며, 전기가 통하지 않는 상태에서는 제2 파일럿 밸브체를 밸브 폐쇄 상태가 되도록 구성된다.
따라서 메인밸브 배압실 및 제1 파일럿 밸브의 배압실에서 저압측 출구구멍으로 빠지는 파일럿 통로가 각각 메인밸브체 및 제1 파일럿 밸브체에 동일축 선상에 형성되어 있기 때문에, 파일럿 통로가 짧아져, 전체적으로 소형화 할 수 있고 구조의 간소화에 의해 부품 코스트를 절감할 수 있다.
그러나 가동코어는 메일밸브체와 함께 진퇴하므로 솔레노이드는 통상시 보다 길게 구성하게 되므로 전자밸브의 높이를 낮게 할 수 없고, 또 외부슬리브와 내부슬리브로 이루어진 이중 슬리브의 구성이기 때문에 구성이 복잡한 문제점이 있었다.
또한 일본국 특허 공개 제2015-224649호가 공지되어 있는바, 제1밸브실에 슬라이드 가능하도록 감삽된 제1밸브체는 제2 밸브체에 마련된 밸브축 및 밸브축의 승하강 동작에 따라 개폐 구동되는 파일럿 밸브체의 승강 방향과는 다른 방향으로 이동가능하게 설치된 구조로 되어 있다.
따라서 제1밸브체가 밸브축 및 파일럿 밸브체의 승강 방향과는 다른 방향으로 이동(슬라이드) 가능하게 유입실에 감삽되어 있음으로써, 대구경의 제1밸브구를 개폐하는 제1밸브체를 파일럿 밸브체의 파일럿 구멍 및 제2 파일럿 통로의 제2 밸브구를 개폐하는 밸브축 및 파일럿 밸브체의 이동 방향과는 다른 방향으로 이동시킬 수 있기 때문에, 전자밸브 전체의 크기를 소형화할 수 있고 당해 전자밸브의 탑재성을 현격히 높일 수 있다.
또한 제1밸브체가 밸브축 및 파일럿 밸브체의 승강 방향에 대해서 직교하는 방향으로 이동 자유자재가 되어 있음으로써, 대구경의 제1밸브구를 개폐하는 제1밸브체를 확실하게 또한 신속하게 구동시킬 수 있다.
그러나 파일럿 밸브체의 직경을 크게하게 되면 그 만큼 2방향 전자밸브의 높이 방향 길이가 커기게 되는 문제점이 있었다.
참조문헌: 일본국 특허 제3957956호 발명의 명칭 "2단 파일럿식 전자밸브" 및 일본국 특허 공개 제2015-224649호 발명의 명칭 "2단 파일럿식 전자밸브".
본 발명은 상기와 같은 제반 요구사항들을 해소하기 위해 안출된 것으로, 큰 직경의 메인밸브체를 사용하면서도 높이가 콤팩트할 뿐만 아니라 제조가 용이하도록 구조가 간단하도록 된 2방향 전자밸브를 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명은, 하나의 유로연통부재에 제1연결통로 및 제2연결통로를 구성하고 있기 때문에 구성이 간단하고 쉽게 제조 할 수 있도록 된 2방향 전자밸브를 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명은, 부유체통로와 몸체의 축방향을 같게하여 설치하면, 유로연결부재의 원주방향 어느 위치에서도 홈부을 통해제2연결통로는 연통되므로 제조가 간단하게 되는 2방향 전자밸브를 제공함에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 2방향 전자밸브는, 유입구와 유출구 및 유입구와 유출구가 연통됨과 더불어 상부로 개구되도록 내부에 형성된 메인유체통로와 이 메인유체통로에 형성된 주밸브시트를 갖는 몸체와, 상기 몸체의 메인유체통로에 끼워짐과 더불어 상기 주밸브시트를 상류 측에서 개폐할 수 있도록 된 메인밸브체와, 상기 메인밸브체의 상부에 설치되어 메인밸브체가 주밸브시트를 폐쇄시키는 방향으로 가압하는 메인가압부재와, 상기 몸체의 메인유체통로이면서 메인밸브체의 상부인 메인가압부재가 설치된 측에 구비된 메인배압실과, 상기 메인밸브체에 상기 메인배압실로 관통되는 메인작은구멍을 갖춘 제 1밸브부와; 상기 메인배압실에서 유출구로 연통되도록 메인밸브체의 축방향과 평행하게 형성된 제1연결통로와 상부에 형성됨과 더불어 주밸브시트 보다 직경이 작은 부변좌 및 부변좌의 하부로 축방향과 수직하게 연통되도록 제2연결통로가 형성되어 몸체의 상부에서 메인유체통로로 끼워져 마련된 유로연통부재와, 상기 부변좌를 개폐함과 더불어 축중심에 관통되는 중심구멍이 형성된 부밸브체와, 상기 부밸브체를 부변좌의 개방 방향으로 가압하는 부가압부재와, 상기 몸체의 상부 메인유체통로를 밀폐 밀봉하도록 설치됨과 더불어 상기 부밸브체가 상하로 이동하면서 부변좌를 개폐할 수 있도록 설치되는 뚜껑부재와, 상기 뚜껑부재의 중심에 설치됨과 더불어 작동하면서 상기 부밸브체의 중심구멍을 개폐하는 솔레노이드와, 상기 뚜껑부재와 부밸브체의 상부면 사이에 설치된 부배압실과, 상기 부밸브체에 설치되되 상기 부배압실 측과 상기 주배압실측을 연통하도록 부작은구멍이 관통 형성된 제2밸브부;를 포함한다.
여기서 상기 유로연통부재는, 상기 부변좌가 환형의 돌출부로 이루어지고, 상기 메인배압실과 부배압실을 연통하는 제1연결통로와, 상기 부배압실에서 부변좌를 통해 유출구쪽의 메인유체통로와 연통되도록 부변좌의 내측 하부로 축방향과 수직하게 연통되도록 제2연결통로가 형성되어 이 제2연결통로가 몸체의 축중심에 형성된 메인유체통로와 평행하게 형성된 부유체통로와 연결되어 이루어지는 유체흐름통로가 단면 L 자 형상으로 구성된 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 제2연결통로는, 상기 몸체의 메인유체통로에 끼워지는 유로연통부재의 원주면상의 형성된 홈부에서 부변좌의 중심축상으로 형성된 원형부변좌홈을 향해 중심축상으로 연통되도록 된 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 2방향 전자밸브에 의하면, 이중 슬리브와 가동철심을 사용하지 않고, 세로 방향의 형상이 소형화 되면서도 메인밸브변의 직경이 커져도 높이 방향으로는 커지지 않음은 물론, 구조가 간단하여 제조가 용이하게 되는 효과가 있다.
본 발명에 따른 2방향 전자밸브에 의하면, 하나의 유로연통부재에 제1연결통로 및 제2연결통로를 구성하고 있기 때문에 구성이 간단하고 쉽게 제조 할 수 있는 효과가 있다.
본 발명에 따른 2방향 전자밸브에 의하면, 부유체통로와 몸체의 축방향을 같게하여 설치하면, 유로연결부재의 원주방향 어느 위치에서도 홈부을 통해제2연결통로는 연통되므로 제조가 간단하게 되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 2방향 전자밸브를 나타내는 사시도이고,
도 2는 도 1의 정면도,
도 3은 도 1의 우측면도,
도 4는 도 1의 좌측면도,
도 5는 도 1의 평면도,
도 6은 도 1의 저면도,
도 7은 도 1의 2방향 전자밸브를 나타내는 분해사시도,
도 8은 본 발명의 2방향 전자밸브의 솔레노이드가 열린 상태를 나타내는 도 5의 A - A선 단면도,
도 9는 본 발명의 2방향 전자밸브의 솔레노이드가 닫힌 상태를 나타내는 도 5의 A - A선 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 2방향 전자밸브를 상세히 설명한다.
상기 도면의 구성 요소들에 인용부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있으며, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 또한, '상부', '하부', '앞', '뒤', '선단', '전방', '후단' 등과 같은 방향성 용어는 개시된 도면(들)의 배향과 관련하여 사용된다. 본 발명의 실시예의 구성요소는 다양한 배향으로 위치 설정될 수 있기 때문에 방향성 용어는 예시를 목적으로 사용되는 것이지 이를 제한하는 것은 아니다.
본 발명에 따른 2방향 전자밸브(1000)는, 도 1 내지 도 9에 도시된 것과 같이, 몸체(1100)와 메인밸브체(1200), 메인가압부재(1300), 메인배압실 및 메인작은구멍을 갖춘 제 1밸브부와; 유로연통부재(1400)와 부밸브체(1500), 부가압부재(1600), 뚜껑부재(1700), 솔레노이드(1800), 부배압실과 부작은구멍을 갖춘 제2밸브부로 이루어져 있다.
여기서 상기 몸체(1100)는, 일측면으로 유체가 유입되는 유입구(1110)와, 타측면으로 유체가 배출되는 유출구(1120)와, 상기 유입구와 유출구가 연통됨과 더불어 상부면으로 개구되도록 내부에 형성된 메인유체통로(1131,1132)와, 이 메인유체통로에서 상부를 향해 일정한 직경으로 형성된 주밸브시트(1140) 및, 상기 메인유체통로(1131)에서 메인유체통로(1132)로 연통되는 부유체통로(1150)가 상기 메인유체통로(1131)의 축방향과 평행하게 이격되어 형성된다.
상기 메인유체통로(1131,1132)는 주밸브시트(1140)의 상부에 위치한 메인유체통로(1131)와 주밸브시트(1140)의 하부에 위치한 메인유체통로(1132)로 이루어져 있다.
따라서 상기 주밸브시트(1140)가 열려 있게 되면 유입구(1110)로 유입된 유체는 메인유체통로(1131)를 통해서 메인유체통로(1132)를 경유해 유출구(1120)로 배출되게 되고, 상기 메인유체통로(1131)의 상부에서 유출구(1120)쪽의 메인유체통로(1132)로 곧 바로 배출되기도 한다.
그리고 상기 메인밸브체(1200)는, 상기 몸체(1100)의 메인유체통로(1131)에 끼워짐과 더불어 상기 주밸브시트(1140)를 상류 측에서 개폐할 수 있도록 조립되되, 상기 메인유체통로(1131)에 끼워져 축방향으로 이동함과 더불어 상부면에 가압부재수용홈(1211)이 형성되는 한편, 이 가압부재수용홈(1211)에서 하부로 관통된 메인작은구멍(1212)을 갖춘 밸브부재(1210)와, 이 밸브부재의 하부에 안착되어 주밸브시트(1140)를 밀폐하도록 된 실링부재(1220)와, 이 실링부재를 축방향으로 고정하도록 밸브부재의 하단에 조립된 멈춤링(1230)과, 상기 밸브부재(1210)의 외주면에 설치된 피스톤링(1240)으로 이루어져 있다.
따라서 상기 메인밸브체(1200)의 밸브부재(1210)는 유체의 공급 방향에 따라 피스톤링(1240)과 함께 메인유체통로(1131)를 따라 상하로 이동하게 되고, 이때 상기 실링부재(1220)가 주밸브시트(1140)에 밀착되면 유입구(1110)로 유입된 유체가 메인유체통로(1131)를 통해서 메인유체통로(1132)로 이동하지 못하게 된다. 이때 상기 유입구(1110)로 유입된 유체가 메인유체통로(1131)를 통해서 밸브부재(1210)의 메인작은구멍(1212)로 유입되어 가압부재수용홈(1211)쪽으로 공급된다.
또 상기 가압부재수용홈(1211)과 뚜껑부재(1700)의 사이에 형성된 메인유체통로(1131)는 메인배압실(P1)을 구성한다. 또 상기 메인밸브체(1120)가 슬라이딩하는 메인밸브체슬라이딩면에 메인밸브체와의 틈새를 마련해서 상기 메인작은구멍(1212)을 대신 할 수 있음은 물론이다.
미설명부호 1213은 밸브부재(1210)의 상부면에 등간격으로 설치된 스톱퍼로서 밸브부재(1210)의 상부면과 유로연통부재(1400)의 하부면이 밀착되어 진공상태가 됨으로서 메인가압부재(1300)가 작동되지 않는 것을 방지하기 위해 구비된 것이다.
또한 상기 메인가압부재(1300)는, 상기 밸브부재(1210)의 가압부재수용홈(1211)에 하부가 안착되어 있고 상부는 상기 뚜껑부재(1700)에 지지되어 있다.
따라서 상기 메인밸브체(1200)는 메인가압부재(1300)에 의해 밸브부재(1210)의 하단부에 설치된 실링부재(1220)에 의해 주밸브시트(1140)를 밀폐하는 방향으로 가압한다.
한편, 상기 유로연통부재(1400)는, 상기 몸체(1100)의 상부에서 메인유체통로(1131)로 끼워진 상태로 안착되어 메인유체통로(1131)를 밀폐하되, 상기 메인배압실(P1)에서 유출구(1120)로 연통되도록 메인밸브체(1200)의 축방향과 평행하게 관통형성된 제1연결통로(1410)와, 상부에 형성됨과 더불어 주밸브시트(1140)보다 직경이 작은 부변좌(1420) 및 부변좌의 하부로 형성된 부변좌홈(1430)의 축방향과 수직하게 연통되도록 제2연결통로(1440)가 형성되어 있다.
또 상기 유로연통부재(1400)의 부변좌(1420)가 환형의 돌출부(1421)로 이루어지고, 상기 제1연결통로(1410)는 메인배압실(P1)과 부배압실(P2)을 연통시키고, 상기 부배압실(P2)에서 부변좌(1420)를 통해 유출구(1120)쪽의 메인유체통로(1132)와 연통되도록 축중심으로 형성된 부변좌홈(1430)과 수직하게 연통되도록 제2연결통로(1440)가 형성되어 이 제2연결통로(1440)가 몸체(1100)의 축중심에 형성된 메인유체통로(1131)와 평행하게 형성된 부유체통로(1150)와 연결되어 이루어지는 유체흐름통로가 단면 L 자 형상으로 구성된다.
또한 상기 유로연통부재(1400)의 외주면에는 실링을 위한 오링(1450)이 설치되고, 상기 유로연통부재(1400)의 하부면에는 상기 메인가압부재(1300)의 상부면을 수용할 수 있도록 메인가압부재수용홈(1460)이 형성되고, 상기 유로연통부재(1400)의 상부면에는 상기 부가압부재(1600)의 하부면을 수용할 수 있도록 부가압부재수용홈(1470)이 형성되어 있다.
따라서 상기 메인배압실(P1)에서 유체가 유입되면 제1연결통로(1410)를 통해서 부변좌(1420)의 상측으로 유체가 공급되고, 이때 상기 부변좌(1420)와 부변좌홈(1430) 및 제2연결통로(1440)가 열리게 되면 상기 제1연결통로(1410)를 통해 공급된 유체가 부변좌(1420)와 부변좌홈(1430) 및 제2연결통로(1440)와 부유체통로(1150)를 통해서 메인유체통로(1132)를 거쳐 유출구(1120)로 배출된다.
또한 상기 부밸브체(1500)는, 도 7 내지 도 9에 도시된 것과 같이, 상기 유로연통부재(1400)의 상부면에 안착된 부가압부재(1600)에 의해 하부면이 지지되어 상부방향으로 가압되어 뚜껑부재(1700)의 중심부에서 상부로 일정 높이까지 이동가능하게 조립됨과 더불어, 상기 솔레노이드(1800)의 작동에 의해 부가압부재(1600)에 대향하는 방향으로 이동하여 상기 부변좌(1420)를 개폐함과 더불어 축중심에 관통되는 중심구멍(1510)과, 이 중심구멍에 이웃하는 위치에 중심구멍과 평행하게 상기 유로연통부재(1400)의 제1연결통로(1410)로 유입되는 유체가 부밸브체(1500)의 상부면으로 지속적으로 미세하게 유입되도록 된 부작은구멍(1520)이 형성되어 있다.
또 상기 부작은구멍(1520)으로 유입되는 유체가 부밸브체(1500)의 상부면에 상시 유입되도록 상기 뚜껑부재(1700)와 부밸브체(1500)의 상부면 사이에 부배압실(P2)가 구비된다.
따라서, 상기 솔레노이드(1800)가 작동하게 되면 적은 힘으로 솔레노이드의 파이럿 로드가 부밸브체(1500)의 중심구멍(1510)을 막아서 상기 제1연결통로(1410)를 통해서 부변좌(1420)의 상측으로 유체가 공급되면, 상기 부작은구멍(1520)을 통해서 부배압실(P2)쪽으로 유입되고, 또 상기 솔레노이드(1800)의 파이럿 로드가 부밸브체(1500)의 중심구멍(1510)을 도 8과 같이 열게 되면, 상기 부변좌(1420)에서 부밸브체(1500)가 부가압부재(1600)에 의해 상부로 이동하면서 부변좌홈(1430) 및 제2연결통로(1440)가 열리게 되면 상기 제1연결통로(1410)를 통해 공급된 유체가 부변좌(1420)와 부변좌홈(1430) 및 제2연결통로(1440)를 통해서 유출구(1120)로 배출되어 저압 상태가 된다.
이때 상기 유입구(1110)로 유입된 고압의 유체가 메인작은구멍(1212)으로 메인가압실(P1)로 들어가는 것에 비해 메인밸브체(1200)를 상부로 들어올리는 가압력이 크게 되므로 상기 메인밸브체(1200)의 실링부재(1220)가 주밸브시트(1140)에서 멀어져서 열리게 되므로, 상기 유입구(1110)로 유입된 고압의 유체는 메인유체통로(1131)와 메인유체통로(1132)를 통해서 배출구(1120)로 배출되게 된다.
또 상기 부밸브체(1500)가 슬라이딩하는 부밸브체슬라이딩면인 부밸브체수용홈(1710)에 부밸브체와의 틈새를 축방향에 평행한 방향으로 마련해서 상기 부작은구멍을 대신할 수 있음은 물론이다.
또한 상기 솔레노이드(1800)가 작동하여 다시 파이럿 로드가 부밸브체(1500)의 중심구멍(1510)을 도 9과 같이 닫으면서 밀어서 부변좌(1420)를 막게 되면, 상기 메인유체통로(1131)와 메인작은구멍(1212), 메인배압실(P1), 제1연결통로(1410), 부작은구멍(1520) 및 부배압실(P2)가 점차 고압으로 되게 되면서 고압의 힘과 상기 메인가압부재(1300)에 의해 메인밸브체(1200)의 실링부재(1220)가 주밸브시트(1140)쪽으로 가압되어 주밸브시트(1140)를 메인밸브체(1200)가 밀폐하게 된다.
한편, 상기 부밸브체(1500)는, 도 7 내지 도 9에 도시된 것과 같이, 상기 유로연통부재(1400)의 상부면에 안착된 부가압부재(1600)에 의해 하부면이 지지됨과 더불어 중앙으로는 후술하는 파이롯밸브시트가 끼워지는 한편 부작은구멍과 연통ㅇ되는 도피구멍이 형성되는 파이롯밸브체와, 이 파이롯밸브체의 하부 중심으로 끼워져 커링되어 고정됨과 더불어 중심구멍(1510)과 부작은구멍(1520)이 형성된 파이롯밸브시트로 이루어져 있으나, 파이롯밸브체와 파이롯밸브시트는 일체로 형성될 수 있음은 물론이다.
또 상기 뚜껑부재(1700)는, 도 7 내지 도 9에 도시된 것과 같이, 상기 몸체(1100)의 메인유체통로(1131)를 밀폐 밀봉하도록 설치됨과 더불어, 상기 부밸브체(1500)를 수용하도록 하부면에 부밸브체수용홈(1710)이 형성되며, 이 부밸브체수용홈(1710)의 하부면에는 부가압부재(1600)를 설치하기 용이하도록 부가압부재수용홈(1720)이 형성되며, 상기 부밸브체수용홈(1710)의 상기 솔레노이드(1800)의 파이럿 로드(1810)가 상하로 이동할 수 있음은 물론 상기 부배압실(P2)이 형성되도록 구멍(1730)이 형성되어 있다.
따라서 상기 뚜껑부재(1700)의 부밸브체수용홈(1710)으로 부밸브체(1500)가 수용되어 상하로 이동하고, 또 상기 부가압부재수용홈(1720)에 의해 부가압부재(1600)를 설치하기 용이하며, 상기 부밸브체수용홈(1710)의 상부로 형성된 구멍(1730)에 의해 부배압실(P2)이 형성됨과 더불어 상기 솔레노이드(1800)의 파이럿 로드(1810)가 상하로 이동할 수 있는 공간을 제공하게 된다.
한편 상기 솔레노이드(1800)는 상기 뚜껑부재(1700)의 상부면에 고정되고, 전기적인 신호를 받아 파이럿 로드(1810)가 상하로 이동하면서 중심구멍(1510)을 선택적으로 개폐할 수 있도록 설치된다.
상기 파이럿 로드(1810)는 단부에 부배압실(P2)의 압력을 받도록 내부에 관통된 홈이 형성되어 있어서 솔레노이드(1800)의 적은 힘으로 파이럿 로드(1810)가 전진하여 중심구멍(1510)을 막으면서 부밸부체(1500)를 가압하는 것이 용이하게 된다.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에 의해 자명한 것인 경우에는 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
1000: 2방향 전자밸브 1100: 몸체
1200: 메인밸브체 1300: 메인가압부재
1400: 유로연통부재 1500: 부밸브체
1600: 부가압부재 1700: 뚜껑부재
1800: 솔레노이드

Claims (3)

  1. 일측면으로 유체가 유입되는 유입구(1110)와, 타측면으로 유체가 배출되는 유출구(1120)와, 상기 유입구와 유출구가 연통됨과 더불어 상부면으로 개구되도록 내부에 형성된 메인유체통로(1131,1132)와, 이 메인유체통로에서 상부를 향해 일정한 직경으로 형성된 주밸브시트(1140) 및, 상기 메인유체통로(1131)에서 메인유체통로(1132)로 연통되는 부유체통로(1150)가 상기 메인유체통로(1131)의 축방향과 평행하게 이격되어 형성된 몸체(1100)와,
    상기 몸체(1100)의 메인유체통로(1131)에 끼워짐과 더불어 상기 주밸브시트(1140)를 상류 측에서 개폐할 수 있도록 조립되되, 상기 메인유체통로(1131)에 끼워져 축방향으로 이동함과 더불어 상부면에 가압부재수용홈(1211)이 형성되는 한편, 이 가압부재수용홈(1211)에서 하부로 관통된 메인작은구멍(1212)을 갖춘 메인밸브체(1200)와,
    상기 메인밸브체의 상부에 설치되어 메인밸브체가 주밸브시트를 폐쇄시키는 방향으로 가압하는 메인가압부재(1300)와,
    상기 메인밸브체(1200)의 상부에 형성된 메인유체통로(1131)에 구비된 메인배압실(P1)에서 유출구로 연통되도록 메인밸브체의 축방향과 평행하게 형성된 제1연결통로(1410)와 상부에 형성됨과 더불어 주밸브시트(1140) 보다 직경이 작은 부변좌(1420) 및 부변좌의 하부로 축방향과 수직하게 연통되도록 제2연결통로(1440)가 형성되어 몸체의 상부에서 메인유체통로(1131)로 끼워져 마련된 유로연통부재(1400)와,
    상기 유로연통부재(1400)의 상부면에 안착된 부가압부재(1600)에 의해 하부면이 지지되어 상부방향으로 가압되어 뚜껑부재(1700)의 중심부에서 상부로 일정 높이까지 이동가능하게 조립됨과 더불어, 솔레노이드(1800)의 작동에 의해 부가압부재(1600)에 대향하는 방향으로 이동하여 상기 부변좌(1420)를 개폐함과 더불어 축중심에 관통되는 중심구멍(1510)과, 이 중심구멍에 이웃하는 위치에 중심구멍과 평행하게 상기 유로연통부재(1400)의 제1연결통로(1410)로 유입되는 유체가 상부면으로 지속적으로 미세하게 유입되도록 된 부작은구멍(1520)이 형성된 부밸브체(1500)와,
    상기 몸체(1100)의 메인유체통로(1131)를 밀폐 밀봉하도록 설치됨과 더불어, 상기 부밸브체(1500)를 수용하도록 하부면에 부밸브체수용홈(1710)이 형성되며, 상기 부밸브체수용홈(1710)의 상부에 상기 솔레노이드(1800)의 파이럿 로드(1810)가 상하로 이동할 수 있음은 물론, 상기 부작은구멍(1520)으로 유입되는 유체가 부밸브체(1500)의 상부면에 상시 유입되도록 상기 뚜껑부재(1700)와 부밸브체(1500)의 상부면 사이에 부배압실(P2)이 형성되도록 구멍(1730)이 형성된 뚜껑부재(1700)를 포함하는 2방향 전자밸브.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 유로연통부재(1400)는,
    상기 부변좌(1420)가 환형의 돌출부(1421)로 이루어지고,
    상기 메인배압실(P1)과 부배압실(P2)을 연통하는 제1연결통로(1410)와,
    상기 부배압실(P2)에서 부변좌(1420)를 통해 유출구(1120)쪽의 메인유체통로(1132)와 연통되도록 축중심으로 형성된 부변좌홈(1430)과 연통되도록 제2연결통로(1440)가 형성되어 이 제2연결통로(1440)가 몸체(1100)의 축중심에 형성된 메인유체통로(1131)와 평행하게 형성된 부유체통로(1150)와 연결되어 이루어지는 유체흐름통로가 단면 L 자 형상으로 구성된 것을 특징으로 하는 2방향 전자밸브.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 제2연결통로(1440)는,
    상기 부변좌(1420)의 중심축상으로 일정 깊이로 형성된 부변좌홈(1430)을 향해 상기 몸체(1100)의 메인유체통로(1131)에 끼워지는 유로연통부재(1400)의 원주면상에서 수직으로 연통되도록 된 것을 특징으로 하는 2방향 전자밸브.
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