JPH08169560A - ロータリフィーダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粉状体を移動区劃室に収容し易い状態にして
ハウジングの上方の取入口に供給できるとともに、この
粉状体中に大きな異物が混入している場合にも、事前に
これらの大きな異物等がロータリフィーダ内に取込まれ
るのを防止できるロータリフィーダを提供する。 【構成】 内壁面１５が略円筒状を呈するハウジング本
体１内に、周囲に複数の放射状の羽根部材５０を有し、
この羽根部材５０が前記ハウジング本体１の内壁面１
５，２３，３３に被覆部材１６，２４，３４を介して当
接状態で摺動することにより、前記内壁面１５に沿って
移動する移動区劃室２を複数形成するロータ４０を回動
可能に配設し、前記ハウジング本体１の取入口１３の上
部を覆う位置に前記粉状体が粉砕されて通過可能な所定
の間隔の桟８４を有する連結管８０を前記ハウジング本
体１の取入口１３の上部に配設したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ロータリフィーダに関
するものであり、特に、セメント粉等の粉状体を強制送
風によって所望の位置まで搬送するために使用されるロ
ータリフィーダに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、セメント粉等の粉状体を強制
送風を利用して所望の位置まで搬送する手段としてロー
タリフィーダが広く使用されている。図１７の（ａ）は
従来のロータリフィーダの概略構成を示す断面図であ
り、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ断面を示す断面図である。

【０００３】図１７に示すように、従来のこの種のロー
タリフィーダでは、ハウジング１００内に複数の放射状
の羽根２０１を有するロータ２００が回動可能に配設さ
れており、このロータ２００とハウジング１００の内壁
面とによってハウジング１００の内壁面に沿って移動す
る移動区劃室２０２が複数形成されている。ハウジング
１００の上方には、セメント粉等の粉状体を取入れる取
入口１０１が形成されているとともに、ハウジング１０
０の下方の両側面の略対向位置には、強制送風用の吸入
口１０２及び吐出口１０３が形成されている。

【０００４】そして、ロータリフィーダの吸入口１０２
に強制送風用の空気を供給するとともに、ロータ２００
をモータ等の所定の駆動力で回転状態にし、ハウジング
１００の上方の取入口１０１からセメント粉等の粉状体
を取入れると、セメント粉等の粉状体は複数の移動区劃
室２０２によってハウジング１００の下方位まで順次搬
送され、吸入口１０２から吸入された強制送風用の空気
とともに吐出口１０３から吐出される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
従来のロータリフィーダにおいては、ハウジング１００
の上方の取入口１０１に供給される粉状体が大きな固り
になっていることがあった。かかる場合には、ロータ２
００の移動区劃室２０２に粉状体を円滑に供給できない
という不具合があった。また、ハウジング１００の上方
の取入口１０１に供給される粉状体中に、大きな異物が
混入していると、ロータリフィーダ自体が破損する虞れ
があった。

【０００６】したがって、粉状体がある程度の移動区劃
室２０２に収容し易い状態にして、ハウジング１００の
取入口１０１に取入れる必要があった。また、粉状体中
の大きな異物等がそのままロータリフィーダ内に取込ま
れないようにする必要があった。しかも、これらの異物
等を簡単に取除けるような対策を施さないと、その都
度、装置を分解して取除かけなければならず、かかる作
業に手間取るという不具合があった。

【０００７】そこで、本発明は、粉状体を移動区劃室に
収容し易い状態にしてハウジングの上方の取入口に供給
できるとともに、この粉状体中に大きな異物が混入して
いる場合にも、事前にこれらの大きな異物等がロータリ
フィーダ内に取込まれるのを防止できるロータリフィー
ダの提供を課題とするものである。また、これらの異物
等を簡単に取除けるロータリフィーダの提供を課題とす
るものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明にかかる
ロータリフィーダは、上方に粉状体を取入れる取入口を
有するとともに、下方の両側面の略対向位置に強制送風
用の空気を吸入する吸入口及び前記空気とともに粉状体
を吐出す吐出口を有し、内壁面が略円筒状を呈するハウ
ジング本体と、前記ハウジング本体内に回動可能に配設
され、回転ドラムの周囲に有する複数の放射状の羽根が
前記ハウジング本体の内壁面に当接状態で摺動すること
により、前記ハウジング本体の内壁面とによって前記内
壁面に沿って移動する移動区劃室を複数形成するロータ
と、前記ハウジング本体の取入口上方に配設され、前記
取入口の上部を覆う位置に粉状体が粉砕されて通過可能
な所定の間隔の桟を有する連結管とを備えたものであ
る。ここで、桟には、所定の間隔で棒状体を架け渡して
形成したもの等がある。

【０００９】請求項２の発明にかかるロータリフィーダ
は、請求項１の発明の連結管の側部に点検口及び必要に
応じて着脱可能な点検蓋を有するものである。

【００１０】請求項３の発明にかかるロータリフィーダ
は、請求項２の発明の点検口及び点検蓋を、前記連結管
の側部に複数配設したものである。ここで、点検口及び
点検蓋は、各２個の場合は連結管の側部の対向位置に配
するのが好ましく、３個以上の場合は連結管の側部に各
々均等配置に配するのが好ましい。

【００１１】

【作用】請求項１の発明のロータリフィーダによれば、
前記ハウジング本体の取入口上方に連結管が配設され、
この連結管の前記取入口の上部を覆う位置に粉状体が粉
砕されて通過可能な所定の間隔の桟を有することによ
り、粉状体を移動区劃室に収容し易い状態にしてハウジ
ングの上方の取入口に供給できるとともに、粉状体中に
大きな異物が混入している場合にも、事前にこれらの大
きな異物等が連結管の桟に引掛る。

【００１２】請求項２の発明のロータリフィーダによれ
ば、連結管の側部に点検口及び必要に応じて着脱可能な
点検蓋を有することにより、連結管の桟の端部に引掛っ
た異物等を点検蓋を取外して、点検口から取除くことが
できる。

【００１３】請求項３の発明のロータリフィーダによれ
ば、連結管の側部に複数の点検口及び必要に応じて着脱
可能な点検蓋を有することにより、連結管の桟に引掛っ
た異物等を、この異物等に最も近い位置にある点検口の
点検蓋を取外して、その点検口から取除くことができ
る。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例について説明をする。
図１は本発明の一実施例であるロータリフィーダを示す
縦断面図、図２は本発明の一実施例であるロータリフィ
ーダを示す吸入側から見た断面図、図３は本発明の一実
施例であるロータリフィーダを示す平面図である。

【００１５】図１乃至図３に示すように、このロータリ
フィーダは、ハウジング本体１内にロータ４０が回動可
能な状態に配設されており、このロータ４０の周囲には
セメント粉等の粉状体をハウジング本体１内の上方から
下方へ順次搬送する移動区劃室２が複数形成されてい
る。

【００１６】本実施例では、ハウジング本体１は、中央
筒体１０と、側カバー体２０，３０との三分割で構成さ
れており、これらの中央筒体１０及び側カバー体２０，
３０は各々アルミュウム合金のダイカスト等の軽量金属
素材で形成されている。側カバー体２０，３０は中央筒
体１０の両側に位置する側開口部１１，１３を各々閉蓋
するようにボルト等の連結具を用いて組付けられてい
る。

【００１７】図４の（ａ）は中央筒体１０の縦断面を示
す断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面を示す断
面図である。図４に示すように、中央筒体１０は外形及
び内壁面１５が略円筒状を呈しており、上方にはセメン
ト粉等の粉状体を取入れるための取入口１３を有し、内
壁面１５は被覆部材１６で覆われている。この被覆部材
１６は、シリコーンゴム等の所定の弾性を有する合成樹
脂素材からなり、耐熱温度が少くとも約１４０゜Ｃから
１８０゜Ｃ程度であり、ロータ４０や粉状体等によって
簡単に磨耗しない、耐熱性の大きく、耐磨耗性の大きい
ものである。

【００１８】中央筒体１０の両側開口部１１，１２に位
置する側カバー体２０，３０は、共に略円盤状を呈して
おり、中央には軸貫通部２１，３１が各々形成されてい
る。また、中央筒体１０の前側に取付けられる側カバー
体２０の下方位には、強制送風用の空気をハウジング本
体１内に吸入する吸入口２２が形成されており、中央筒
体１０の後側に取付けられる側カバー体３０の下方位に
は、強制送風用の空気とともに粉状体をハウジング本体
１から吐出す吐出口３２が形成されている。通常、この
吸入口２２と吐出口３２とは各々略対向する位置関係に
あり、吸入口２２は１つの移動区劃室２の側面積と略同
様の大きさで、吐出口３２は１つの移動区劃室２の略２
倍の吸入口２２の略２倍の大きさとなっている。側カバ
ー体２０，３０の内壁面２３，３３の移動区劃室２を形
成する部位は各々被覆部材２４，３４で覆われており、
この被覆部材２４，３４も、上記の中央筒体１０の被覆
部材１６と同一のシリコーンゴム等の所定の弾性を有す
る合成樹脂素材からなり、耐熱性及び耐磨耗性の大きい
ものである。

【００１９】ハウジング本体１内に配設されたロータ４
０は、回転軸４３を中心に図２の矢印方向へ回転する回
転ドラム４４と、この回転ドラム４４の外周部に複数配
設された羽根部材５０とで構成されている。図５は本発
明の一実施例であるロータリフィーダのロータ４０を示
す縦断面図、図６の（ａ）は図５のロータ４０のＢ−Ｂ
断面を示す拡大断面図、図６の（ｂ）は図５のロータ４
０のＣ−Ｃ断面を示す拡大断面図、図７はロータ４０の
羽根部材５０を示す斜視図である。

【００２０】図１、図２及び図５に示すように、回転ド
ラム４４は、回転の中心に位置する回転軸４３と、この
回転軸４３を中心に据えた２枚の円盤４１と、円盤４１
の外周に位置する筒体４２とからなり、これらの回転軸
４３、円盤４１及び筒体４２は各々アルミュウム合金の
ダイカスト等の軽量金属素材による一体成形或いは溶接
等によって形成されている。回転軸４３の両端は側カバ
ー体２０，３０の軸貫通部２１，３１を各々貫通し、こ
の軸貫通部２１，３１の外壁側に配設された支持部材４
６に装着された軸受４５によって軸転可能な状態に軸支
されている。回転軸４３の一方の端部（図においては吐
出側に相当する端部）には、スプロケット４７が固着さ
れており、このスプロケット４７は図示しないチェーン
を介して、同じく図示しないモータによって駆動力が伝
達されるように構成されている。なお、回転軸４３は側
カバー体２０，３０の軸貫通部２１，３１において、砲
金４８及びシール部材４９によってハウジング本体１内
外を各々密封するようにシールされている。特に、本実
施例では、回転軸４３を軸支する軸受４５が支持部材４
６を介してハウジング本体１から所定の間隔を隔てて装
着されているので、軸受４５にグリス等の潤滑油を注入
し易く、しかも、このグリス等の潤滑油がハウジング本
体１内に侵入しないようになっている。

【００２１】回転ドラム４４の筒体４２の外周部には、
図７に示すような羽根部材５０が、図２に示すように回
転軸４３を中心に放射状に複数連続して配設されてい
る。羽根部材５０は、筒体４２の外周面に垂直な羽根部
５１と、羽根部材５０を筒体４２に取付けるための取付
部５２とからなり、６−アミノカプロン酸の縮重合によ
るナイロン６を主成分とする大きい成形用ナイロン樹脂
による耐磨耗性及び耐熱性の大きい合成樹脂素材からな
る一体成形品であり、熱変形温度が約１８０度以上で、
高温であっても引張強度、曲げ強度、衝撃強度及び硬度
等の機械的性質が余り低下しないものである。各羽根部
材５０は回転ドラム４４の筒体４２にボルト等の連結具
を用いて一枚一枚着脱可能な状態で組付けられている。

【００２２】羽根部材５０の羽根部５１の先端部５１ａ
及び側端部５１ｂは、図６に示すように、共に略４５度
の角度にカットされており、取付部５２の前後の端部に
は回転方向の前後に位置する他の羽根部材５０の取付部
５２と互いに重畳して連設可能なテーパ状の接合部５２
ａ，接合部５２ｂが形成されている。羽根部材５０の羽
根部５１の先端部５１ａは中央筒体１０の内壁面１５に
被覆部材１６を介して線接触状態で当接し、羽根部５１
の側端部５１ｂは側カバー体２０，３０の内壁面２３，
３３に被覆部材２４，３４を介して線接触状態で当接す
る。また、羽根部材５０の幅は筒体４２の幅よりも大き
く、羽根部材５０の付根部５１ｃの一部が筒体４２から
突出しており、側カバー体２０，３０の内壁面２３，３
３に被覆部材２４，３４を介して面接触状態で当接す
る。しかも、この羽根部５１の側端部５１ｂと付根部５
１ｃの一部とは連続状態で側カバー体２０，３０の内壁
面２３，３４に被覆部材２４，３４を介して当接する。
こうして、羽根部材５０と中央筒体１０の内壁面１５
と、側カバー体２０，３０の内壁面２３，３３とで移動
区劃室２が形成される。

【００２３】図８はロータ４０の羽根部材５０とハウジ
ング内壁面との当接部分を示す要部拡大正面図である。
つまり、図８に示すように、羽根部材５０の羽根部５１
の側端部５１ｂは側カバー体２０の内壁面２３の被覆部
材２４の垂直部２４ａに当接し、羽根部５１の一部は側
カバー体２０の内壁面２３の被覆部材２４の水平部３４
ｂに連続状態で当接する。同様に、他方の側カバー体３
０にも、羽根部材５０の羽根部５１の側端部５１ｂが内
壁面３３の被覆部材３４の垂直部３４ａに当接し、羽根
部５１の一部が側カバー体３０の内壁面３３の被覆部材
３４の水平部３４ｂに連続状態で当接する。そして、こ
のような当接状態を維持しつつ、ロータ４０が回動する
ことにより、各羽根部材５０は中央筒体１０の内壁面１
５と側カバー体２０，３０の内壁面２３，３３に当接状
態のままで摺動し、結果として、ロータ４０の周囲に形
成される移動区劃室２がハウジング本体１内を略密封状
態を維持しつ移動する。

【００２４】ハウジング本体１の側カバー体２０の下方
位に位置する吸入口２２には吸入管６０が、また、側カ
バー体３０の下方位に位置する吐出口３２には吐出管７
０が各々接続されている。これらの吸入口２２及び吐出
口３２は、共に上記羽根部材５０と同様の素材である６
−アミノカプロン酸の縮重合によるナイロン６を主成分
とする成形用ナイロン樹脂等の合成樹脂素材による一体
成形品であり、耐磨耗性及び耐熱性の大きいものであ
る。そして、吸入口２２及び吐出口３２に連通状態で各
々ボルト等の連結具を用いて組付けられている。

【００２５】図９の（ａ）は本発明の一実施例であるロ
ータリフィーダの吸入管６０を示す平面図、（ｂ）は断
面図であり、図１０の（ａ）は図９の吸入管６０のパイ
プ接続部６３を示す正面図、（ｂ）は吸入管６０のハウ
ジング接続部６２を示す正面図である。また、図１１は
本発明の一実施例であるロータリフィーダの吐出管７０
を示す平面図、（ｂ）は断面図であり、図１２の（ａ）
は図１１の吐出管７０のパイプ接続部７３を示す正面
図、（ｂ）は吐出管７０のハウジング接続部７２を示す
平面図である。

【００２６】図９及び図１０に示すように、吸入管６０
は、ハウジング本体１の側カバー体２０の吸入口２２に
接続するためのハウジング接続部６２と、強制送風用の
空気を生成するブロアに連通するパイプ（図示せず）に
接続するためのパイプ接続部６３と、ハウジング接続部
６２とパイプ接続部６３とを接続する管部６１とが一体
で形成されている。パイプ接続部６３の開口部６３ａ
は、パイプ（図示せず）と接続するために円形であり、
ハウジング接続部６２の開口部６２ａは側カバー体２０
の吸入口２２と接続するために吸入口２２の開口形状に
応じた形状になっている。そして、これらの両開口部６
２ａ，６３ａ間を強制送風用の空気が円滑に流れるよう
に、両開口部６２ａ，６３ａ間は開口断面が滑らかに変
化する形状の管部６１で連通されている。

【００２７】図１１及び図１２に示すように、吐出管７
０は、ハウジング本体１の側カバー体３０の吐出口３２
に接続するためのハウジング接続部７２と、強制送風用
の空気とともに粉状体を搬送するパイプ（図示せず）に
接続するためのパイプ接続部７３と、ハウジング接続部
７２とパイプ接続部７３とを接続する管部７１とが一体
で形成されている。パイプ接続部７３の開口部７３ａ
は、パイプ（図示せず）と接続するために円形であり、
ハウジング接続部７２の開口部７２ａは側カバー体３０
の吐出口３２と接続するために吐出口３２の開口形状に
応じた形状になっている。そして、これらの両開口部７
２ａ，７３ａ間を強制送風用の空気及び粉状体が円滑に
流れるように、両開口部７２ａ，７３ａ間は開口断面が
滑らかに変化する形状の管部７１で連通されている。特
に、強制送風用の空気及び粉状体が円滑に流れるよう
に、側カバー体３０の吐出口３２の開口面積は側カバー
体２０の吸入口２２の開口面積よりも大きく、吐出管７
０の長さは吸入管６０の長さよりも長くなっている。通
常、吸入管６０の管部６１は吸入口２２の開口面積に応
じた長さで、吐出管７０は吐出口３２の開口面積に応じ
た長さになっており、吐出管７０の長さは吸入管６０の
長さの２倍程度の寸法になっている。吸入管６０と吐出
管７０とを、こうした寸法関係としたことにより、単な
る強制送風用の空気よりも単位体積当りの比重の重い強
制送風用の空気及び粉状体が吐出管７０内を円滑に流れ
る。吸入管６０の長さに比べて吐出管７０の長さが長け
れば長い程、強制送風用の空気及び粉状体は円滑に流れ
易い。

【００２８】一方、ハウジング本体１の上方位に位置す
る取入口１３の上部には、図１３及び図１４に示すよう
な連結管８０を介して、アクチュエータ等（図示せず）
により開閉するバタフライ弁と称される開閉弁機構が配
設されている。また、更にその上部には、セメント粉等
の粉状体が大量に収容されるタンク（図示せず）が配設
されている。連結管８０はアルミュウム合金のダイカス
ト等の軽量金属素材で形成されており、ハウジング本体
１の中央筒体１０の取入口１３に連結するようにボルト
等の連結具を用いて組付けられている。図１３はハウジ
ング本体１の取入口１３上部に配設される連結管８０を
示す平面図であり、図１４は図１３の連結管８０を示す
底面図である。

【００２９】図１３及び図１４に示すように、連結管８
０の上方の開口部と下方の開口部とは側部８１によって
上下に連通されており、側部８１の略対向位置には、図
１５に示すような所定径の点検口８２ａ，８２ｂが各々
穿設されている。この点検口８２ａ，８２ｂの開口径
は、通常、作業者の手が容易に入り得る大きさになって
いる。各点検口８２ａ，８２ｂは、図１６に示すような
点検蓋８３で閉蓋されており、必要に応じて開閉できる
ようにボルト等によって連結管８０に組付けられてい
る。

【００３０】図１５は図１３の連結管８０の点検口８２
ａ，８２ｂを示す正面図、図１６の（ａ）は図１５の点
検口８２ａ，８２ｂに取付けられる点検蓋８３を示す正
面図であり、図１６の（ｂ）は点検蓋８３を示す側面図
である。点検蓋８３は、図１６に示すように、点検口８
２ａ，８２ｂを閉蓋する板部８３ａと、この板部８３ａ
に垂設された突起部８３ｂとからなる。また、連結管８
０の下方の開口部には、複数の棒状体を所定の間隔で掛
渡した桟８４が配設されており、この桟８４によって通
過する粉状体が細かく粉砕されて、ハウジング本体１の
取入口１３に供給される。なお、これらの点検蓋８３及
び桟８４もアルミュウム合金のダイカスト等の軽量金属
素材で形成されている。

【００３１】また、ハウジング本体１の中央筒体１０の
側部には、下部連通口１４ｂが穿設されており、中央筒
体１０の取入口１３の近傍の側部には、上部連通口１４
ａが穿設されている。この下部連通口１４ｂと上部連通
口１４ａとは、連通管９０で連通されており、ロータ４
０の回動により空となった移動区劃室２が上方へ移動す
る際に、空の移動区劃室２からハウジング本体１の上部
近傍へ空気を送風することができる。この連通管９０
も、アルミュウム合金のダイカスト等の軽量金属素材等
で形成すれば、鉄パイプ等で形成する場合に比べ軽量と
なり、更に、吸入管６０及び吐出管７０と同様に６−ア
ミノカプロン酸の縮重合によるナイロン６を主成分とす
る成形用ナイロン樹脂等の合成樹脂素材による一体成形
品としてもよい。なお、連通管９０のハウジング本体１
の上部連通口１４ａ近傍にはフィルタ９１が介装されて
いる。

【００３２】上記のロータリフィーダでは、回転ドラム
４４の周囲に複数の羽根部材５０を配設したロータ４０
がハウジング本体１内に回動可能な状態で配設されてお
り、このロータ４０の周囲に形成された複数の移動区劃
室２でセメント粉等の粉状体をハウジング本体１内の上
方から下方へ順次搬送し、吸入口２２から吸入される強
制送風用の空気を利用して、吐出口３２からハウジング
本体１外へ吐出すことにより、セメント粉等の粉状体を
所望の位置まで搬送することができる。

【００３３】次に、上記構成のロータリフィーダの動作
について説明する。ここでは、被搬送物である粉状体と
してセメント粉を上記構成のロータリフィーダで搬送す
る場合について説明する。

【００３４】まず、ハウジング本体１の取入口１３にセ
メント粉を供給する前に、予備運転として、ブロア（図
示せず）から強制送風用の空気を吸入管６０に供給す
る。この強制送風用の空気は吸入管６０からハウジング
本体１の吸入口２２を通り、ハウジング本体１内の下方
位に位置する移動区劃室２内を通過し、ハウジング本体
１の吐出口３２から吐出管７０を通り、更に図示しない
パイプへと流れる。続いて、モータ等（図示せず）によ
り、ロータ４０を回動させることにより、回転ドラム４
４の周囲に配設された複数の羽根部材５０とハウジング
本体１の内壁面とによって形成される複数の移動区劃室
２が、ハウジング本体１内を中央筒体１０の内壁面１５
に沿って連続して移動する。つまり、ロータ４０がハウ
ジング本体１内で空回りをする。

【００３５】このような状態にした後、ロータリフィー
ダの上部の連結管８０とセメント粉が大量に収容されて
いるタンク（図示せず）との間に介装されているバタフ
ライ弁等（図示せず）を開放する。このバタフライ弁等
の開放により、セメント粉が連結管８０を通過して、ハ
ウジング本体１の取入口１３に供給される。セメント粉
は連結管８０を通過する際に、連結管８０の桟８４によ
って細かく粉砕され、飛散するので、取入口１３には細
かく粉砕された粉状のセメント粉が供給される。したが
って、大きな塊となったセメント粉が、そのままの状態
で取入口１３に直接供給されることはない。また、たと
えセメント粉中に大きな異物等が混在していても、これ
らの異物等は連結管８０の桟８４に引掛り、取入口１３
に供給されない。なお、連結管８０の桟８４に引掛った
セメント粉の硬い塊や異物等は、ロータリフィーダの運
転が停止した後で、連結管８０の点検蓋８３を取外し、
点検口８２ａ，８２ｂから手を入れて連結管８０の外へ
取出す。

【００３６】取入口１３からハウジング本体１内に取入
れられたセメント粉は、ハウジング本体１の取入口１３
に対向する位置にきたロータ４０の羽根部材５０の間に
収容されて、ハウジング本体１内を下方へ搬送される。
つまり、ロータ４０の羽根部材５０と中央筒体１０の内
壁面１５及び側カバー体２０，３０の内壁面２３，３３
とによって形成される移動区劃室２に収容されて、順次
下方へ搬送される。このとき、羽根部材５０の先端部５
１ａは中央筒体１０の内壁面１５に被覆部材１６を介し
て当接状態のまま隙間なく摺動し、羽根部材５０の側端
部５１ｂ及び付根部５１ｃの一部は側カバー体２０，３
０の内壁面２３，３３に被覆部材２４，３４を介して当
接状態のまま隙間なく摺動する。しかも、これらの当接
部位は連続しているので、移動区劃室２内のセメント粉
は移動区劃室２から外部に漏れることはなく、密封状態
となっている。

【００３７】そして、移動区劃室２によってハウジング
本体１の下方位まで搬送されたセメント粉は、吸入管６
０及び吸入口２２を介して吸入された強制送風用の空気
によって、吐出口３２から吐出管７０へ吐出される。つ
まり、密封状態の各移動区劃室２は、ハウジング本体１
の下方位まで移動すると、吸入口２２と吐出口３２とに
よって両側が開放状態となり、この開放状態の移動区劃
室２内を強制送風用の空気が通過する際に、この空気と
ともにセメント粉が吐出管７０へ吐出される。更に、セ
メント粉は吐出管７０に接続されているパイプ内（図示
せず）を通り、所望の位置まで搬送される。

【００３８】こうして、空となった移動区劃室２は、再
び、ハウジング本体１の上方位へと移動するが、この空
となった移動区劃室２も周囲が密封された状態で移動す
る。しかも、強制送風用の空気が移動区劃室２内に残る
ために、この空となった移動区劃室２は圧縮空気による
加圧状態となっている。このような加圧状態の移動区劃
室２には、取入口１３からセメント粉を円滑に収容する
ことができない。そこで、本実施例では、ハウジング本
体１の中央筒体１０に形成された下部連通口１４ｂと中
央筒体１０の取入口１３近傍に形成された上部連通口１
４ａとを連通管９０で連通し、この圧縮空気を移動区劃
室２の外部に排気するようにしている。したがって、空
となった移動区劃室２内の圧縮空気は、ハウジング本体
１の下部連通口１４ｂから連通管９０を通り、上部連通
口１４ａからハウジング本体１内に戻される。特に、本
実施例では、連通管９０にフィルタ９１が介装されてい
るので、空気のみが上部連通口１４ａからハウジング本
体１内に戻されるとともに、取入口１３に取入れられる
セメント粉が上部連通口１４ａから連通管９０に入らな
い。しかも、上部連通口１４ａが取入口１３の近傍に形
成されているので、この上部連通口１４ａからハウジン
グ本体１内に吹出す空気によって、セメント粉の飛散が
促進され、空の移動区劃室２にセメント粉が円滑に収容
される。

【００３９】上記の一連の動作は、連続して行なわれ
る。つまり、ロータ４０の回転ドラム４４の周囲には複
数の羽根部材５０が配設されており、複数の移動区劃室
２が連続して形成されているので、ロータ４０の回転速
度に応じて、次々と移動区劃室２が移動する。このた
め、取入口１３から取入れられたセメント粉は連続して
下方位に搬送され、強制送風用の空気によって、ハウジ
ング本体１から連続して吐出され、パイプ（図示せず）
を通り所望の位置まで搬送される。

【００４０】また、このロータリフィーダの運転を停止
するには、上述の運転開始時と逆の手順によって停止す
る。つまり、連結管８０の上部に介装されているバタフ
ライ弁等（図示せず）を閉鎖し、セメント粉のハウジン
グ本体１の取入口１３への供給を停止する。その後も、
所定時間、回転ドラム４４を回転させるとともに、ブロ
ア（図示せず）から強制送風用の空気を吸入管６０に供
給し続けることにより、ロータ４０の周囲の各移動区劃
室２は略完全に空の状態になる。こうして、移動区劃室
２が空の状態になり、ロータ４０がハウジング本体１内
で空回りをするようになった後、ブロアを停止して、強
制送風用の空気の供給を停止する。

【００４１】このように、本実施例のロータリフィーダ
は、上方に粉状体を取入れる取入口１３を有するととも
に、下方の両側面の略対向位置に強制送風用の空気を吸
入する吸入口２２及び前記空気とともに粉状体を吐出す
吐出口３２を有し、内壁面１５が略円筒状を呈するハウ
ジング本体１と、前記ハウジング本体１内に回動可能に
配設され、回転ドラム４４の周囲に有する複数の放射状
の羽根部材５０が前記ハウジング本体１の内壁面１５，
２３，３３に被覆部材１６，２４，３４を介して当接状
態で摺動することにより、前記ハウジング本体１の内壁
面１５，２３，３３とによって前記内壁面１５に沿って
移動する移動区劃室２を複数形成するロータ４０と、前
記ハウジング本体１の取入口１３上方に配設され、前記
取入口１３の上部を覆う位置に前記粉状体が粉砕されて
通過可能な所定の間隔に複数の棒状体を配して形成した
桟８４を有する連結管８０とを備えている。

【００４２】つまり、本実施例のロータリフィーダは、
内壁面１５が略円筒状を呈するハウジング本体１内に、
周囲に複数の放射状の羽根部材５０を有し、この羽根部
材５０が前記ハウジング本体１の内壁面１５，２３，３
３に被覆部材１６，２４，３４を介して当接状態で摺動
することにより、前記内壁面１５に沿って移動する移動
区劃室２を複数形成するロータ４０を回動可能に配設
し、前記ハウジング本体１の取入口１３上方に前記粉状
体が粉砕されて大量に通過可能な所定の間隔の桟８４を
有する連結管８０を配設したものである。

【００４３】したがって、粉状体を移動区劃室２に収容
し易い状態にしてハウジング本体１の上方の取入口１３
に供給できるので、移動区劃室２に粉状体を円滑に供給
できるとともに、粉状体中に大きな異物が混入している
場合にも、事前にこれらの大きな異物等が連結管８０の
桟８４に引掛るので、これらの大きな異物等によりロー
タリフィーダ自体が破損するのを未然に防止できる。

【００４４】特に、本実施例においては、連結管８０の
側部８１に所定径の点検口８２ａ及び必要に応じて着脱
可能な点検蓋８３を有することにより、連結管８０の桟
８４の端部に引掛った異物等を点検蓋８３を取外して、
点検口８２ａ，８２ｂから取除くことができるので、装
置を分解して取除く必要がなく、除去作業を容易にでき
る。

【００４５】しかも、連結管８０の側部８１の略対向位
置に点検口８２ａ，８２ｂ及び必要に応じて着脱可能な
点検蓋８３を有することにより、連結管８０の桟８４に
引掛った異物等を、この異物等に最も近い位置にある点
検口８２ａ，８２ｂの点検蓋８３を取外して、その点検
口８２ａ，８２ｂから取除くことができるので、除去作
業をより迅速にできる。

【００４６】ところで、上記実施例では、連結管８０の
側部８１の略対向位置に点検口８２ａ，８２ｂ及び点検
蓋８３を有するものについて説明したが、点検口８２
ａ，８２ｂ及び点検蓋８３は３個以上設けてもよく、３
個以上の場合には連結管８０の側部８１に各々均等配置
に配するのが好ましい。また、ここでは所定径の円形の
開口をした点検口８２ａ，８２ｂを有する連結管８０に
ついて説明したが、点検口８２ａ，８２ｂの開口形状は
必しも円形に限定されるものではない。なお、この場合
には、点検蓋８３も点検口８２ａ，８２ｂの開口形状に
応じ、点検口８２ａ，８２ｂを閉蓋可能な形状とする必
要がある。

【００４７】また、上記説明では、ロータリフィーダで
主にセメント粉を搬送する場合について説明したが、セ
メント粉以外の他の粉状体を搬送する場合にも当然利用
できる。

【００４８】

【発明の効果】以上のように、請求項１の発明のロータ
リフィーダは、ハウジング本体の取入口上方に連結管が
配設され、この連結管の前記取入口の上部を覆う位置に
粉状体が粉砕されて通過可能な所定の間隔の桟を有する
ことにより、粉状体を移動区劃室に収容し易い状態にし
てハウジングの上方の取入口に供給できるので、移動区
劃室に粉状体を円滑に供給できるとともに、粉状体中に
大きな異物が混入している場合にも、事前にこれらの大
きな異物等が連結管の桟に引掛るので、これらの大きな
異物等によりロータリフィーダ自体が破損するのを未然
に防止できる。

【００４９】請求項２の発明のロータリフィーダは、連
結管の側部に点検口及び必要に応じて着脱可能な点検蓋
を有することにより、連結管の桟の端部に引掛った異物
等を点検蓋を取外して、点検口から取除くことができる
ので、装置を分解して取除く必要がなく、除去作業を容
易にできる。

【００５０】請求項３の発明のロータリフィーダは、連
結管の側部に複数の点検口及び必要に応じて着脱可能な
点検蓋を有することにより、連結管の桟に引掛った異物
等を、この異物等に最も近い位置にある点検口の点検蓋
を取外して、その点検口から取除くことができるので、
除去作業をより迅速にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であるロータリフィーダを示
す縦断面図である。

【図２】本発明の一実施例であるロータリフィーダを示
す吸入側から見た断面図である。

【図３】本発明の一実施例であるロータリフィーダを示
す平面図である。

【図４】本発明の一実施例であるロータリフィーダのハ
ウジング本体の中央筒体を示す断面図である。

【図５】本発明の一実施例であるロータリフィーダのロ
ータを示す縦断面図である。

【図６】図５のロータのＢ−Ｂ断面及びＣ−Ｃ断面を示
す断面図である。

【図７】ロータの羽根部材を示す斜視図である。

【図８】ロータの羽根部材とハウジング内壁面との当接
部分を示す要部拡大正面図である。

【図９】本発明の一実施例であるロータリフィーダの吸
入管を示す平面図及び断面図である。

【図１０】図９の吸入管の両端部を示す正面図である。

【図１１】本発明の一実施例であるロータリフィーダの
吐出管を示す平面図及び断面図である。

【図１２】図１１の吐出管の両端部を示す正面図であ
る。

【図１３】ハウジング本体の取入口上部に配設される連
結管を示す平面図である。

【図１４】図１３の連結管を示す底面図である。

【図１５】図１３の連結管の点検口を示す正面図であ
る。

【図１６】図１５の点検口に取付けられる点検蓋を示す
正面図及び側面図である。

【図１７】従来のロータリフィーダの概略構成を示す断
面図である。

【符号の説明】

１ ハウジング本体 ２ 移動区劃室 １０ 中央筒体 １３ 取入口 ２０，３０ 側カバー体 ２２ 吸入口 ３２ 吐出口 ４４ 回転ドラム ５０ 羽根部材 ６０ 吸入管 ７０ 吐出管 ８０ 連結管 ８２ａ，８２ｂ 点検口 ８３ 点検蓋 ８４ 桟 ９０ 連通管

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上方に粉状体を取入れる取入口を有する
   とともに、下方の両側面の略対向位置に強制送風用の空
   気を吸入する吸入口及び前記空気とともに粉状体を吐出
   す吐出口を有し、内壁面が略円筒状を呈するハウジング
   本体と、 前記ハウジング本体内に回動可能に配設され、回転ドラ
   ムの周囲に有する複数の放射状の羽根が前記ハウジング
   本体の内壁面に当接状態で摺動することにより、前記ハ
   ウジング本体の内壁面とによって前記内壁面に沿って移
   動する移動区劃室を複数形成するロータと、 前記ハウジング本体の取入口上方に配設され、前記取入
   口の上部を覆う位置に粉状体が粉砕されて通過可能な所
   定の間隔の桟を有する連結管とを具備することを特徴と
   するロータリフィーダ。
2. 【請求項２】 前記連結管は、側部に点検口及び必要に
   応じて着脱可能な点検蓋を有することを特徴とする請求
   項１に記載のロータリフィーダ。
3. 【請求項３】 前記点検口及び点検蓋は、前記連結管の
   側部に複数配設したことを特徴とする請求項２に記載の
   ロータリフィーダ。