JPH08164924A - 包装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 包装袋に収容したサンドイッチを自動的に包
装する。 【構成】 コンベア１にバケット２を設ける。コンベア
１の一側上部に整形用ワイヤ３，４を設ける。コンベア
１の他側上部にヒータ５及び受け棒６を設ける。バケッ
ト２に内容物を収容した包装袋を嵌挿することにより、
コンベア１が内容物を収容した包装袋をバケット２と共
に搬送する。整形用ワイヤ３，４が包装袋の一面及び他
面のバケット２の直立壁２ａ及び傾斜壁２ｂの上部に相
当する箇所を互いに近接する方向に押圧し、包装袋の一
面及び他面のバケット２の直立壁２ａ及び傾斜壁２ｂの
上部に相当する箇所を整形用ワイヤ３，４の一部に合わ
せた形状に整形する。ヒータ５及び受け棒６が包装袋の
一面の上縁寄りの中央及び他面の上縁寄りの中央を互い
に近接する方向に押圧し、ヒータ５が包装袋の一面の上
縁寄りの中央と他面の上縁寄りの中央とをスポットシー
ルする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、包装袋に収容したサン
ドイッチ等の内容物を自動的に包装する包装装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、搬送手段に搬送方向側方に斜め上
方に向って傾斜壁を有する受皿を設けると共に、搬送手
段の上部に搬送方向と交差する方向に沿って接離自在の
押圧手段を設けたものが実開昭６３−２１２０７号公報
として提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、実開昭６３
−２１２０７号公報記載のものは、受皿に内容物を入れ
た包装袋を収受すると、搬送手段が内容物を入れた包装
袋を受皿と共に間欠搬送し、開口手段が搬送手段で間欠
搬送されて所定位置に停止した包装袋の収納口を四方に
広げ、押圧手段が包装袋の開口手段で四方に広げた収納
口の対向する直立した一面及び傾斜した他面を互いに近
接する方向に押圧し、包装袋の収納口の一面の中央と他
面の中央とを押圧手段で相互に接近させ、熱シール手段
が包装袋の収納口の対向する両側面を互いに近接する方
向に押圧し、包装袋の収納口の相互に接近させた両側面
の間に一面及び他面を挟んで熱シール手段で熱シールす
るようにしたにすぎないものであった。

【０００４】本発明の目的は、上述する問題点に対処し
て、搬送手段が袋受入体を搬送方向に向って移送し、袋
受入体に内容物を収容した包装袋を嵌挿するのみで、内
容物を収容した包装袋を搬送手段により袋受入体と共に
搬送方向に向って順次搬送し、第１及び第２の整形用押
圧体が包装袋の一面及び他面の袋受入体の直立壁及び傾
斜壁の上部に相当する箇所を互いに近接する方向にそれ
ぞれ押圧し、包装袋の一面及び他面の袋受入体の直立壁
及び傾斜壁の上部に相当する箇所を第１及び第２の整形
用押圧体の一部に合わせた形状にそれぞれ整形し、包装
袋の一面及び他面の袋受入体の直立壁及び傾斜壁の上部
に相当する箇所が第１及び第２の整形用押圧体の押圧に
伴いながら互いに近付き、包装袋の一面の上縁寄りの中
央付近と他面の上縁寄りの中央付近とを第１及び第２の
整形用押圧体により互いに密接させ、スポットシール用
加熱押圧体及びシール受け用押圧体が包装袋の一面の上
縁寄りの中央及び他面の上縁寄りの中央を互いに近接す
る方向にそれぞれ押圧し、包装袋の一面の上縁寄りの中
央及び他面の上縁寄りの中央をスポットシール用加熱押
圧体とシール受け用押圧体との間に挟み込み、スポット
シール用加熱押圧体が包装袋の一面の上縁寄りの中央及
び他面の上縁寄りの中央を加熱しながらシール受け用押
圧体に向って押圧し、包装袋の一面の上縁寄りの中央と
他面の上縁寄りの中央とをスポットシール用加熱押圧体
により一体にスポットシールし、包装袋の一面の上縁寄
りの中央と他面の上縁寄りの中央とがスポットシールに
より互いにくっつき合い、包装袋の一面と他面とを開か
ないようにスポットシールによる仮止めを行うことが可
能な包装装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の包装装置は、搬
送手段に、搬送方向前方に直立壁を有すると共に後方に
斜め上方に向って傾斜壁を有する袋受入体を設け、前記
搬送手段の一側上部に前記搬送方向に沿って接離自在の
第１及び第２の整形用押圧体をそれぞれ設け、前記搬送
手段の他側上部に前記搬送方向に沿って接離自在のスポ
ットシール用加熱押圧体及びシール受け用押圧体をそれ
ぞれ設けたことを特徴とする構成を有するものである。

【０００６】

【作用】搬送手段に設けた袋受入体に内容物を収容した
包装袋を嵌挿すると、搬送手段が内容物を収容した包装
袋を袋受入体と共に搬送方向に向って順次搬送する。

【０００７】また、搬送手段の一側上部に設けた第１及
び第２の整形用押圧体が包装袋の一面及び他面の袋受入
体の直立壁及び傾斜壁の上部に相当する箇所を互いに近
接する方向にそれぞれ押圧し、包装袋の一面及び他面の
袋受入体の直立壁及び傾斜壁の上部に相当する箇所を第
１及び第２の整形用押圧体の一部に合わせた形状にそれ
ぞれ整形する。

【０００８】さらに、搬送手段の他側上部に設けたスポ
ットシール用加熱押圧体及びシール受け用押圧体が包装
袋の一面の上縁寄りの中央及び他面の上縁寄りの中央を
互いに近接する方向にそれぞれ押圧し、包装袋の一面の
上縁寄りの中央及び他面の上縁寄りの中央をスポットシ
ール用加熱押圧体とシール受け用押圧体との間に挟み込
み、スポットシール用加熱押圧体が包装袋の一面の上縁
寄りの中央と他面の上縁寄りの中央とを加熱しながら一
体にスポットシールする。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

【００１０】図１において、１は搬送手段としてのチェ
ーンコンベアであり、チェーンコンベア１には、図２に
示すように、搬送方向前方に直立壁２ａを有すると共に
後方に斜め上方に向って傾斜壁２ｂを有する袋受入体と
なるバケット２が設けられ、チェーンコンベア１の一側
上部には、図３に示すように、搬送方向に沿って接離自
在の第１及び第２の整形用押圧体となる整形用ワイヤ３
及び整形用ワイヤ４がそれぞれ設けられ、チェーンコン
ベア１の他側上部には搬送方向に沿って接離自在のスポ
ットシール用加熱押圧体及びシール受け用押圧体となる
ヒータ５及びヒータ受け棒６がそれぞれ設けられてい
る。

【００１１】フレーム７には、図１及び図３に示すよう
に、長手方向に沿ってチェーンコンベア１が配設される
と共に、チェーンコンベア１の２条のローラチェーン
８，８の間には一定の間隔を置いて複数のバケット２が
それぞれ配設され、チェーンコンベア１の２条のローラ
チェーン８，８には、図４に示すように、バケット２の
両側にブラケット９，９がそれぞれ設けられ、バケット
２はブラケット９，９を介してチェーンコンベア１の２
条のローラチェーン８，８に取付けられ、チェーンコン
ベア１は図示しない駆動手段により駆動されるようにな
っている。

【００１２】バケット２のチェーンコンベア１の搬送方
向前方には、図２に示すように、直立壁２ａが形成され
ると共に、バケット２のチェーンコンベア１の搬送方向
後方には傾斜壁２ｂが形成され、バケット２の両側に
は、図４に示すように、互いに対向する側壁２ｃ，２ｃ
がそれぞれ形成され、バケット２の上端には上方に向っ
て開口する開口部２ｄが形成されている。

【００１３】バケット２には、図２及び図４に示すよう
に、内容物となるサンドイッチ１０を収容した合成樹脂
フィルム製の包装袋１１が嵌挿され、サンドイッチ１０
を収容した包装袋１１はバケット２と共にチェーンコン
ベア１によりフレーム７の長手方向に沿って間欠的に搬
送されるようになっている。

【００１４】フレーム７の縦材１２の長手方向中央付近
の外側には、図１に示すように、受け板１３，１４がそ
れぞれ設けられると共に、受け板１３，１４の内側に
は、図３に示すように、ギアボックス１５，１６がそれ
ぞれ設けられている。

【００１５】ギアボックス１５，１６には、図１に示す
ように、上方に向って突出したシャフト１７，１８がそ
れぞれ回動自在に設けられると共に、シャフト１７，１
８には、図３に示すように、フレーム７の縦材１２の長
手方向に沿って水平なベース部材１９，２０がそれぞれ
設けられ、ベース部材１９，２０はシャフト１７，１８
にそれぞれ固定されている。

【００１６】ギアボックス１５，１６の側部には、図１
及び図３に示すように、ロータリアクチュエータ２１，
２２がそれぞれ配設され、ギアボックス１５，１６の内
部にはロータリアクチュエータ２１，２２の回転軸の回
転をシャフト１７，１８に伝動する歯車機構（図示せ
ず）がそれぞれ設けられている。

【００１７】ベース部材１９，２０の外側には、図１に
示すように、フレーム７の縦材１２の長手方向に沿って
水平なアーム２３，２４がそれぞれ設けられると共に、
アーム２３，２４には、図３に示すように、内方に向っ
て突出した整形用ワイヤ３，４がそれぞれ設けられ、ア
ーム２３，２４の一端寄りはベース部材１９，２０の外
側にそれぞれ固定されている。

【００１８】整形用ワイヤ３には、図３に示すように、
互いに反対方向に向って傾斜した傾斜部２５，２５がそ
れぞれ形成されると共に、整形用ワイヤ３の傾斜部２
５，２５の先端の間にはアーム２３と平行な直線部２６
が形成され、整形用ワイヤ３の両端寄りには傾斜部２
５，２５に続く互いに平行な折曲部２７，２７がそれぞ
れ形成され、整形用ワイヤ３の折曲部２７，２７はアー
ム２３にそれぞれ固定されている。

【００１９】整形用ワイヤ４には、図３に示すように、
互いに反対方向に向って傾斜した傾斜部２８，２８がそ
れぞれ形成されると共に、整形用ワイヤ４の傾斜部２
８，２８の先端の間にはアーム２４に向って窪んだ凹部
２９が形成され、整形用ワイヤ４の両端寄りには傾斜部
２８，２８に続く互いに平行な折曲部３０，３０がそれ
ぞれ形成され、整形用ワイヤ４の折曲部３０，３０はア
ーム２４にそれぞれ固定されている。

【００２０】フレーム７の縦材３１の長手方向中央付近
の外方には、図１及び図３に示すように、間隔を置いて
互いに平行な一対の支柱３２，３２がそれぞれ立設さ
れ、支柱３２，３２の上部にはプレシールユニット３３
が設けられている。

【００２１】プレシールユニット３３には、図１に示す
ように、ロータリアクチュエータ３４，３５がそれぞれ
配設され、ロータリアクチュエータ３４，３５の回転軸
３６，３７の先端部にはシャフト３８，３９の上端部が
継手４０，４１を介してそれぞれ連結されている。

【００２２】シャフト３８，３９の下端寄りには、図１
及び図３に示すように、フレーム７の縦材３１の長手方
向に沿って水平なアーム４２，４３がそれぞれ設けら
れ、アーム４２，４３の基端寄りはシャフト３８，３９
の下端寄りにそれぞれ固定されている。

【００２３】アーム４２の先端寄りの外側には、図１及
び図３に示すように、スペーサ４４が設けられると共
に、スペーサ４４の外側にはホルダ４５が設けられ、ホ
ルダ４５はスペーサ４４を介してアーム４２の先端寄り
の外側に固定されている。

【００２４】ホルダ４５の先端部には、図１に示すよう
に、内方に向って突出したヒータ５が設けられ、ヒータ
５の先端寄りの外周には、図３に示すように、テーパ部
４６が形成されると共に、ヒータ５のテーパ部４６の先
端には同一中心軸線上に沿って小径の突起４７が形成さ
れ、ヒータ５の基端寄りはホルダ４５の先端部に固定さ
れている。

【００２５】アーム４３の先端寄りの外側には、図１及
び図３に示すように、ホルダ４８が設けられ、ホルダ４
８はアーム４３の先端寄りの外側に固定されている。

【００２６】ホルダ４８の先端部には、図１に示すよう
に、ヒータ５と平行な内方に向って突出したヒータ受け
棒６が設けられ、ヒータ受け棒６の先端には、図３に示
すように、同一中心軸線上に沿って凸部４９が形成さ
れ、ヒータ受け棒６の基端寄りはホルダ４８の先端部に
固定されている。

【００２７】フレーム７の縦材５０の上部には、図１に
示すように、長手方向に沿ってエアパイプ５１が設けら
れ、エアパイプ５１の一端には、図３に示すように、フ
レーム７の縦材５０の長手方向と直交する方向に向って
屈曲した屈曲部５２が形成され、エアパイプ５１の他端
には圧縮空気を供給するエア供給手段（図示せず）が連
絡されている。

【００２８】エアパイプ５１の屈曲部５２の先端部に
は、図１に示すように、鉛直方向に上方に向って突出し
た噴射ノズル５３が設けられ、噴射ノズル５３の先端の
中央には、図４に示すように、上方に向って開口する噴
射口５４が形成されている。

【００２９】チェーンコンベア１のプレシールユニット
３３よりも下流側には、図５に示すように、ヒートシー
ルユニット５５が配設され、フレーム７の縦材１２，３
１の内側の上方には長手方向に沿って互いに平行なヒー
トシールユニット５５の一対のシールバー５６，５７が
それぞれ接離自在に設けられると共に、シールバー５
６，５７の内部にはフレーム７の縦材１２，３１の長手
方向に沿ってシーズヒータ５８，５９がそれぞれ設けら
れ、シールバー５６，５７はシーズヒータ５８，５９に
より加熱された状態となっている。

【００３０】フレーム７の縦材１２の上方には、図５に
示すように、長手方向と直交する方向にエアシリンダ６
０が配設され、エアシリンダ６０のピストンロッド６１
の先端にはシールバー５６の外側面の中央が固定されて
いる。

【００３１】フレーム７の縦材３１の上方には、図５に
示すように、長手方向と直交する方向にエアシリンダ６
２が配設され、エアシリンダ６２のピストンロッド６３
の先端にはシールバー５７の外側面の中央が固定されて
いる。

【００３２】次に、この実施例の作用について説明す
る。

【００３３】まず、図６に示すサンドイッチ１０を収容
した包装袋１１をプレシールユニット３３の上流側のバ
ケット２に上方より嵌挿した後、チェーンコンベア１を
図示しない駆動手段により駆動すると、チェーンコンベ
ア１の２条のローラチェーン８，８が図１の矢印ａ方向
に移動すると同時に、バケット２がチェーンコンベア１
の２条のローラチェーン８，８と共に図１の矢印ａ方向
に移動し、チェーンコンベア１がサンドイッチ１０を収
容した包装袋１１をバケット２と共に図１の矢印ａ方向
に間欠的に搬送する。

【００３４】そして、サンドイッチ１０を収容した包装
袋１１がチェーンコンベア１の駆動に伴いながらバケッ
ト２と共にプレシールユニット３３に臨む所定の位置ま
で移動すると、チェーンコンベア１の駆動手段による駆
動を停止する。

【００３５】その後、エア供給手段がエアパイプ５１に
圧縮空気を供給すると、圧縮空気がエアパイプ５１を通
って噴射ノズル５３に流通し、図７に示すように、噴射
ノズル５３が圧縮空気を噴射口５４から包装袋１１の直
立した一面１１ａに対向する傾斜した他面１１ｂに向っ
て上方に噴射し、図８に示すように、包装袋１１の他面
１１ｂの中央付近が噴射ノズル５３の噴射口５４から噴
射する圧縮空気によりバケット２の傾斜壁２ｂの上縁の
中央に向って窪んだ形状に変形する。

【００３６】次いで、ロータリアクチュエータ２１及び
ロータリアクチュエータ２２を空気圧によりそれぞれ駆
動すると、ロータリアクチュエータ２１の回転軸及びロ
ータリアクチュエータ２２の回転軸が互いに同方向にそ
れぞれ回転すると同時に、ギアボックス１５及びギアボ
ックス１６の内部の歯車機構がロータリアクチュエータ
２１の回転軸の回転及びロータリアクチュエータ２２の
回転軸の回転をシャフト１７及びシャフト１８にそれぞ
れ伝動し、シャフト１７及びシャフト１８がロータリア
クチュエータ２１及びロータリアクチュエータ２２の駆
動に伴いながら図３の時計方向及び反時計方向にそれぞ
れ回転し、ベース部材１９及びベース部材２０がシャフ
ト１７及びシャフト１８の回転に伴いながら図３の時計
方向及び反時計方向にそれぞれ回動し、アーム２３及び
アーム２４がベース部材１９及びベース部材２０の回動
に伴いながら図３の時計方向及び反時計方向にそれぞれ
揺動し、図９に示すように、整形用ワイヤ３及び整形用
ワイヤ４がアーム２３及びアーム２４の揺動に伴いなが
ら互いに近接する方向にそれぞれ移動し、図１０に示す
ように、アーム２３及びアーム２４は互いに平行な状態
となる。

【００３７】整形用ワイヤ３及び整形用ワイヤ４のアー
ム２３及びアーム２４の揺動に伴う互いに近接する方向
への移動により、図１１に示すように、整形用ワイヤ３
の直線部２６が包装袋１１の直立した一面１１ａのバケ
ット２の直立壁２ａの上部に相当する箇所をチェーンコ
ンベア１の搬送方向と反対方向に向って押圧すると同時
に、整形用ワイヤ４の傾斜部２８，２８の先端が包装袋
１１の他面１１ｂのバケット２の傾斜壁２ｂの上部に相
当する箇所をチェーンコンベア１の搬送方向に向って押
圧し、図１２に示すように、包装袋１１の一面１１ａ及
び他面１１ｂのバケット２の直立壁２ａ及び傾斜壁２ｂ
の上部に相当する箇所を整形用ワイヤ３及び整形用ワイ
ヤ４の一部に合わせた形状にそれぞれ整形し、包装袋１
１の一面１１ａ及び他面１１ｂのバケット２の直立壁２
ａ及び傾斜壁２ｂの上部に相当する箇所が整形用ワイヤ
３及び整形用ワイヤ４の押圧に伴いながら互いに近付
き、包装袋１１の一面１１ａの上縁寄りの中央付近と他
面１１ｂの上縁寄りの中央付近とが整形用ワイヤ３及び
整形用ワイヤ４により互いに密接した状態となる。

【００３８】その後、プレシールユニット３３のロータ
リアクチュエータ３４及びロータリアクチュエータ３５
を空気圧によりそれぞれ駆動すると、ロータリアクチュ
エータ３４の回転軸３６及びロータリアクチュエータ３
５の回転軸３７が互いに反対方向にそれぞれ回転すると
同時に、シャフト３８及びシャフト３９がロータリアク
チュエータ３４の回転軸３６及びロータリアクチュエー
タ３５の回転軸３７と共に図１０の反時計方向及び時計
方向にそれぞれ回転し、アーム４２及びアーム４３がシ
ャフト３８及びシャフト３９の回転に伴いながら図１０
の反時計方向及び時計方向にそれぞれ揺動し、図１３に
示すように、ヒータ５及びヒータ受け棒６がアーム４２
及びアーム４３の揺動に伴いながらホルダ４５及びホル
ダ４８と共に互いに近接する方向にそれぞれ移動し、図
１４に示すように、アーム４２及びアーム４３は互いに
平行な状態となる。

【００３９】ヒータ５及びヒータ受け棒６のアーム４２
及びアーム４３の揺動に伴う互いに近接する方向への移
動により、図１５に示すように、ヒータ５の突起４７が
包装袋１１の一面１１ａの上縁寄りの中央をヒータ受け
棒６の凸部４９の端面に向って押圧すると同時に、ヒー
タ受け棒６の凸部４９が包装袋１１の他面１１ｂの上縁
寄りの中央をヒータ５の突起４７の端面に向って押圧
し、図１６に示すように、包装袋１１の一面１１ａの上
縁寄りの中央及び他面１１ｂの上縁寄りの中央がヒータ
５の突起４７とヒータ受け棒６の凸部４９との間に挟み
込まれ、ヒータ５の突起４７の先端が包装袋１１の一面
１１ａの上縁寄りの中央及び他面１１ｂの上縁寄りの中
央を加熱しながらヒータ受け棒６の凸部４９に向って押
圧し、図１７に示すように、ヒータ５が包装袋１１の一
面１１ａの上縁寄りの中央と他面１１ｂの上縁寄りの中
央とを一体にスポットシールする。

【００４０】次いで、ロータリアクチュエータ２１及び
ロータリアクチュエータ２２を空気圧により逆転するよ
うにそれぞれ駆動すると、ロータリアクチュエータ２１
の回転軸及びロータリアクチュエータ２２の回転軸が互
いに同方向にそれぞれ回転すると同時に、ギアボックス
１５及びギアボックス１６の内部の歯車機構がロータリ
アクチュエータ２１の回転軸の回転及びロータリアクチ
ュエータ２２の回転軸の回転をシャフト１７及びシャフ
ト１８にそれぞれ伝動し、シャフト１７及びシャフト１
８がロータリアクチュエータ２１及びロータリアクチュ
エータ２２の駆動に伴いながら図１４の反時計方向及び
時計方向にそれぞれ回転し、ベース部材１９及びベース
部材２０がシャフト１７及びシャフト１８の回転に伴い
ながら図１４の反時計方向及び時計方向にそれぞれ回動
し、アーム２３及びアーム２４がベース部材１９及びベ
ース部材２０の回動に伴いながら図１４の反時計方向及
び時計方向にそれぞれ揺動し、整形用ワイヤ３及び整形
用ワイヤ４がアーム２３及びアーム２４の揺動に伴いな
がら互いに離間する方向にそれぞれ移動する。

【００４１】整形用ワイヤ３及び整形用ワイヤ４のアー
ム２３及びアーム２４の揺動に伴う互いに離間する方向
への移動により、包装袋１１の一面１１ａのバケット２
の直立壁２ａの上部に相当する箇所の整形用ワイヤ３の
直線部２６によるチェーンコンベア１の搬送方向と反対
方向に向う押圧を解放すると同時に、包装袋１１の他面
１１ｂのバケット２の傾斜壁２ｂの上部に相当する箇所
の整形用ワイヤ４の傾斜部２８，２８の先端によるチェ
ーンコンベア１の搬送方向に向う押圧を解放し、整形用
ワイヤ３及び整形用ワイヤ４は図３に示す元の待機状態
に復帰する。

【００４２】その後、プレシールユニット３３のロータ
リアクチュエータ３４及びロータリアクチュエータ３５
を空気圧により逆転するようにそれぞれ駆動すると、ロ
ータリアクチュエータ３４の回転軸３６及びロータリア
クチュエータ３５の回転軸３７が互いに反対方向にそれ
ぞれ回転すると同時に、シャフト３８及びシャフト３９
がロータリアクチュエータ３４の回転軸３６及びロータ
リアクチュエータ３５の回転軸３７と共に図１４の時計
方向及び反時計方向にそれぞれ回転し、アーム４２及び
アーム４３がシャフト３８及びシャフト３９の回転に伴
いながら図１４の時計方向及び反時計方向にそれぞれ揺
動し、ヒータ５及びヒータ受け棒６がアーム４２及びア
ーム４３の揺動に伴いながらホルダ４５及びホルダ４８
と共に互いに離間する方向にそれぞれ移動する。

【００４３】ヒータ５及びヒータ受け棒６のアーム４２
及びアーム４３の揺動に伴う互いに離間する方向への移
動により、包装袋１１の一面１１ａの上縁寄りの中央及
び他面１１ｂの上縁寄りの中央のヒータ５の突起４７及
びヒータ受け棒６の凸部４９による挟持を解放し、ヒー
タ５及びヒータ受け棒６は図３に示す元の待機状態に復
帰する。

【００４４】次いで、包装袋１１の一面１１ａの上縁寄
りの中央と他面１１ｂの上縁寄りの中央とのヒータ５に
よるスポットシールが完了すると、サンドイッチ１０を
収容した包装袋１１をチェーンコンベア１によりバケッ
ト２と共にプレシールユニット３３からヒートシールユ
ニット５５に向って図１の矢印ａ方向に搬送する。

【００４５】次いで、ヒートシールユニット５５のエア
シリンダ６０のピストンロッド６１及びエアシリンダ６
２のピストンロッド６３をそれぞれ伸長すると、図１８
に示すように、シールバー５６及びシールバー５７がエ
アシリンダ６０のピストンロッド６１及びエアシリンダ
６２のピストンロッド６３の伸長に伴いながら水平状態
のまま互いに近接する方向にそれぞれ移動する。

【００４６】シールバー５６及びシールバー５７のエア
シリンダ６０のピストンロッド６１及びエアシリンダ６
２のピストンロッド６３の伸長に伴う互いに近接する方
向への移動により、シールバー５６の内側面が包装袋１
１の側面１１ｃのバケット２の一方の側壁２ｃの上部に
相当する箇所をシールバー５７の内側面に向って押圧す
ると同時に、シールバー５７の内側面が包装袋１１の側
面１１ｄのバケット２の他方の側壁２ｃの上部に相当す
る箇所をシールバー５６の内側面に向って押圧し、包装
袋１１の側面１１ｃ，１１ｄがシールバー５６の内側面
とシールバー５７の内側面との間に挟み込まれ、包装袋
１１の一面１１ａ及び他面１１ｂが側面１１ｃと側面１
１ｄとの間に中央から半分にそれぞれ折込まれ、シール
バー５６が包装袋１１の一面１１ａ及び他面１１ｂの一
方の折込み部と側面１１ｃとを一体に熱融着し、図１９
に示すように、シールバー５７が包装袋１１の一面１１
ａ及び他面１１ｂの他方の折込み部と側面１１ｄとを一
体に熱融着する。

【００４７】その後、ヒートシールユニット５５のエア
シリンダ６０のピストンロッド６１及びエアシリンダ６
２のピストンロッド６３をそれぞれ縮退すると、図５に
示すように、シールバー５６及びシールバー５７がエア
シリンダ６０のピストンロッド６１及びエアシリンダ６
２のピストンロッド６３の縮退に伴いながら水平状態の
まま互いに離間する方向にそれぞれ移動する。

【００４８】シールバー５６及びシールバー５７のエア
シリンダ６０のピストンロッド６１及びエアシリンダ６
２のピストンロッド６３の縮退に伴う互いに離間する方
向への移動により、包装袋１１の側面１１ｃ，１１ｄの
シールバー５６及びシールバー５７による挟持を解放
し、シールバー５６及びシールバー５７は図５に示す元
の待機状態に復帰する。

【００４９】さらに、包装袋１１の一面１１ａ及び他面
１１ｂと側面１１ｃ，１１ｄとのヒートシールユニット
５５のシールバー５６及びシールバー５７による熱融着
が完了した後、チェーンコンベア１のヒートシールユニ
ット５５よりも下流側に設けた図示しない切断手段が包
装袋１１のシールバー５６及びシールバー５７により熱
融着したヒートシール部の上方の余分な箇所を切断す
る。

【００５０】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明の包装装置
によれば、搬送手段が袋受入体を搬送方向に向って移送
するので、袋受入体に内容物を収容した包装袋を嵌挿す
るのみで、内容物を収容した包装袋を搬送手段により袋
受入体と共に搬送方向に向って順次搬送することがで
き、第１及び第２の整形用押圧体が包装袋の一面及び他
面の袋受入体の直立壁及び傾斜壁の上部に相当する箇所
を互いに近接する方向にそれぞれ押圧するので、包装袋
の一面及び他面の袋受入体の直立壁及び傾斜壁の上部に
相当する箇所を第１及び第２の整形用押圧体の一部に合
わせた形状にそれぞれ整形することができ、包装袋の一
面及び他面の袋受入体の直立壁及び傾斜壁の上部に相当
する箇所が第１及び第２の整形用押圧体の押圧に伴いな
がら互いに近付くので、包装袋の一面の上縁寄りの中央
付近と他面の上縁寄りの中央付近とを第１及び第２の整
形用押圧体により互いに密接させることができ、スポッ
トシール用加熱押圧体及びシール受け用押圧体が包装袋
の一面の上縁寄りの中央及び他面の上縁寄りの中央を互
いに近接する方向にそれぞれ押圧するので、包装袋の一
面の上縁寄りの中央及び他面の上縁寄りの中央をスポッ
トシール用加熱押圧体とシール受け用押圧体との間に挟
み込むことができ、スポットシール用加熱押圧体が包装
袋の一面の上縁寄りの中央及び他面の上縁寄りの中央を
加熱しながらシール受け用押圧体に向って押圧するの
で、包装袋の一面の上縁寄りの中央と他面の上縁寄りの
中央とをスポットシール用加熱押圧体により一体にスポ
ットシールすることができ、包装袋の一面の上縁寄りの
中央と他面の上縁寄りの中央とがスポットシールにより
互いにくっつき合うので、包装袋の一面と他面とを開か
ないようにスポットシールによる仮止めを行うことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の包装装置の要部正面図

【図２】図１の要部拡大正面図

【図３】図１の要部平面図

【図４】図２の平面図

【図５】チェーンコンベアのプレシールユニットよりも
下流側に配置したヒートシールユニットの要部平面図

【図６】サンドイッチを収容した包装袋の斜視図

【図７】サンドイッチを収容した包装袋の噴射ノズルの
噴射する圧縮空気による変形時の要部正面図

【図８】図７の要部平面図

【図９】サンドイッチを収容した包装袋の整形用ワイヤ
による整形時の要部正面図

【図１０】図９の要部平面図

【図１１】図９の要部拡大正面図

【図１２】図１１の要部平面図

【図１３】サンドイッチを収容した包装袋のヒータ及び
ヒータ受け棒によるスポットシール時の要部正面図

【図１４】図１３の要部平面図

【図１５】図１３の要部拡大正面図

【図１６】図１５の要部平面図

【図１７】サンドイッチを収容した包装袋のスポットシ
ール後の斜視図

【図１８】サンドイッチを収容した包装袋のシールバー
によるヒートシール時の要部平面図

【図１９】サンドイッチを収容した包装袋のヒートシー
ル後の斜視図

【符号の説明】

１ チェーンコンベア ２ バケット ２ａ 直立壁 ２ｂ 傾斜壁 ２ｃ 側壁 ２ｄ 開口部 ３ 整形用ワイヤ ４ 整形用ワイヤ ５ ヒータ ６ ヒータ受け棒 ７ フレーム ８ ローラチェーン ９ ブラケット １０ サンドイッチ １１ 包装袋 １１ａ 一面 １１ｂ 他面 １１ｃ 側面 １１ｄ 側面 １２ 縦材 １３ 受け板 １４ 受け板 １５ ギアボックス １６ ギアボックス １７ シャフト １８ シャフト １９ ベース部材 ２０ ベース部材 ２１ ロータリアクチュエータ ２２ ロータリアクチュエータ ２３ アーム ２４ アーム ２５ 傾斜部 ２６ 直線部 ２７ 折曲部 ２８ 傾斜部 ２９ 凹部 ３０ 折曲部 ３１ 縦材 ３２ 支柱 ３３ プレシールユニット ３４ ロータリアクチュエータ ３５ ロータリアクチュエータ ３６ 回転軸 ３７ 回転軸 ３８ シャフト ３９ シャフト ４０ 継手 ４１ 継手 ４２ アーム ４３ アーム ４４ スペーサ ４５ ホルダ ４６ テーパ部 ４７ 突起 ４８ ホルダ ４９ 凸部 ５０ 縦材 ５１ エアパイプ ５２ 屈曲部 ５３ 噴射ノズル ５４ 噴射口 ５５ ヒートシールユニット ５６ シールバー ５７ シールバー ５８ シーズヒータ ５９ シーズヒータ ６０ エアシリンダ ６１ ピストンロッド ６２ エアシリンダ ６３ ピストンロッド

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送手段に、搬送方向前方に直立壁を有
   すると共に後方に斜め上方に向って傾斜壁を有する袋受
   入体を設け、前記搬送手段の一側上部に前記搬送方向に
   沿って接離自在の第１及び第２の整形用押圧体をそれぞ
   れ設け、前記搬送手段の他側上部に前記搬送方向に沿っ
   て接離自在のスポットシール用加熱押圧体及びシール受
   け用押圧体をそれぞれ設けたことを特徴とする包装装
   置。