JPH08164599A - スクリーン印刷機におけるスキージ支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 スキージ印圧設定エアシリンダ７のほかに、
スキージ印圧設定エアシリンダ７による印圧以外に部品
重量により生じる印圧に対して重量バランスを取り得る
部品重量バランスエアシリンダ６が付設されている。こ
のエアシリンダ６，７に供給する流体の圧力を一定にす
る圧力制御弁が設けられている。従って、スキージ印圧
は部品重量の変化により影響されにくくなり、スキージ
印圧設定エアシリンダ７のみによる圧力が被印刷物Ｗに
与えられる。また、スキージ印圧設定流エアリンダ７の
圧力変動に関係なく、部品重量バランスエアシリンダ６
の圧力設定を維持できる。さらに、圧力制御弁によりエ
アシリンダ６，７の設定圧力を一定に保持できる。 【効果】 スキージ印圧設定エアシリンダ７のみにより
正確なスキージ印圧を付与することができるとともに、
スキージ印圧設定を行い易くなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はスクーリン印刷機にお
けるスキージ支持装置に係り、特に、スキージを版面に
対し圧接する印圧装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】特開昭６３−１７８１３７号公報に示す
スキージ自動印圧装置においては、エアシリンダのピス
トンロッド側圧力室とその反対側のピストン側圧力室の
うちいずれかの圧力室にエアを供給してスキージを上下
動制御するようになっている。スキージ印圧は、ピスト
ン側圧力室に供給されたエアの圧力と、スキージ支持装
置の部品重量とにより決まる。その場合、ピストン側圧
力室に供給されるエアを減圧してその減圧分と部品重量
とをバランスさせると、スキージ印圧は部品重量の変化
に関係なく一定になる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、非印刷時に
はピストン側圧力室のエアが大気に放出されるため、ピ
ストン側圧力室のエア圧変化が大きくなり、印刷時にピ
ストン側圧力室のエア圧を前記部品重量減圧分を考慮し
た所望の値に戻す制御が正確に行われない問題があっ
た。そのため、スキージ印圧を部品重量の変化に関係な
く一定にすることを厳密に行うことが難しかった。特
に、印刷スピードを上げると、前記圧力制御を正確に行
うことがより一層困難であった。

【０００４】本発明はスキージ等の部品重量とバランス
を取る手段を改良して正確なスキージ印圧を得ることを
目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】後記する実施例の図面に
示すように、第一発明にかかるスクリーン印刷機におい
ては、スキージ（２１）が版面（２ａ）に圧接された状
態で、このスキージ（２１）と版面（２ａ）とが相対移
動して被印刷物（Ｗ）に印刷が施される。そのスキージ
支持装置（４）においては、前記スキージ（２１）を版
面（２ａ）に圧接するスキージ印圧設定アクチュエータ
（７）のほかに、前記スキージ印圧設定アクチュエータ
（７）による印圧以外に部品重量により生じる印圧に対
して重量バランスを取り得る部品重量バランス流体アク
チュエータ（６）が付設されている。

【０００６】第二発明においては、第一発明の部品重量
バランス流体アクチュエータ（６）及びスキージ印圧設
定アクチュエータ（７）が流体シリンダである。第三発
明においては、第二発明の流体シリンダ（６，７）に供
給する流体の圧力を一定にする圧力制御弁（２６，２
７）が設けられている。

【０００７】

【作用】第一発明においては、部品重量と流体アクチュ
エータ（６）との釣り合いが取れるため、部品重量がス
キージ印圧として働くことがなくなるか又は極力少なく
なる。従って、スキージ印圧は部品重量の変化により影
響されにくくなり、スキージ印圧設定アクチュエータ
（７）のみによる圧力が被印刷物（Ｗ）に与えられる。
又、部品重量バランス流体アクチュエータ（６）の圧力
設定を維持できる。

【０００８】第二発明においては、第一発明のアクチュ
エータ（６，７）を流体シリンダに変更した以外、第一
発明の作用と同様であるが、それに加え、スキージ印圧
設定流体シリンダ（７）の圧力変動に関係なく、部品重
量バランス流体シリンダ（６）の圧力設定を維持でき
る。

【０００９】第三発明においては、第二発明の作用に加
え、圧力制御弁（２６，２７）により、流体シリンダ
（６，７）の設定圧力を一定に保持できる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例にかかるスクリーン
印刷機のスキージ支持装置を図面を参照して説明する。

【００１１】図１に示すように、上下動可能にした印刷
テーブル１に被印刷物Ｗが位置決めされ、その上方でス
クリーン印刷版２が固定されている。このスクリーン印
刷版２の上方で可動支持板３が案内枠（図示せず）に対
し支持されて駆動機構（図示せず）によりスクリーン印
刷版２の版面２ａに沿って前後方向（図３，４のＡ矢印
方向）へ往復移動するようになっている。図２に示すよ
うに、この可動支持板３の左右方向（前後方向Ａに直交
する方向）の中央部に支持されたブラケット３ａにおい
て、その前側にスキージ支持装置４が取り付けられてい
るとともに、その後側にドクター支持装置５が取り付け
られている。

【００１２】前記スキージ支持装置４においては、図
１，２に示すように、左右一対の部品重量バランスエア
シリンダ６（以下バランスシリンダともいう）と、それ
らの間のスキージ印圧設定エアシリンダ７（以下印圧シ
リンダともいう）と、各エアシリンダ６，７（流体アク
チュエータ）に連結された可動連結体８とを備えてい
る。

【００１３】前記バランスシリンダ６においては、図３
に示すように、シリンダチューブ９がブラケット３ａに
取着され、このシリンダチューブ９内にピストン１０が
上下動可能に挿嵌されてこのピストン１０の連結部１０
ａがシリンダチューブ９の外側に露出している。シリン
ダチューブ９内にはピストン１０を境にして上動用圧力
室１１と下動用圧力室１２とが区画形成されている。そ
して、上動用圧力室１１にエアが供給されるとピストン
１０が上動し、下動用圧力室１２にエアが供給されると
ピストン１０が下動する。前記可動連結体８はこれらの
ピストン１０の連結部１０ａに取着されている。

【００１４】前記印圧シリンダ７においては、図４に示
すように、シリンダチューブ１３がブラケット３ａに取
着され、このシリンダチューブ１３内にピストン１４が
上下動可能に挿嵌されているとともに、このピストン１
４から下方へ延設されたピストンロッド１５がシリンダ
チューブ１３の外側へ突出して前記可動連結体８に取着
されている。シリンダチューブ１３内にはピストン１４
を境にしてピストンロッド１５側の上動用圧力室１６
と、ピストン１４側の下動用圧力室１７とに区画形成さ
れている。前記可動連結体８の左右両側には左右両バラ
ンスシリンダ６に隣接してスキージ吊下ロッド１８が上
下動可能に挿嵌され、この吊下ロッド１８の下端部にス
キージ取付腕１９が取着されている。この可動連結体８
の左右両側上端部上にスキージ高さ調節ノブ２０が取り
付けられ、このノブ２０を回動させてスキージ吊下ロッ
ド１８の上下動位置を微調節することができるようにな
っている。

【００１５】スキージ２１においては、前記両取付腕１
９間にスキージ取付体２２が架設され、この取付体２２
にスキージホルダ２３が挿嵌されて締付けねじ２２ａに
より固定されているとともに、このスキージホルダ２３
の下側に板状のスキージゴム２４が嵌着されている。

【００１６】図５に示すように、エア供給源２５は圧力
制御弁としての部品重量バランス調節減圧弁２６（以下
バランス減圧弁という）を介して前記両バランスシリン
ダ６の上動用圧力室１１に接続されている。また、エア
供給源２５は圧力制御弁としてのスキージホルダ印圧調
節減圧弁２７（以下印圧減圧弁という）とスキージ切換
電磁弁２８（５ポート２位置）とを介して前記印圧シリ
ンダ７に接続されている。この電磁弁２８が２８ａ位置
に切り換わると、エアが印圧シリンダ７の下動用圧力室
１７に供給されるとともに、その上動用圧力室１６のエ
アが大気に放出され、ピストン１４及びピストンロッド
１５が下動する。この電磁弁２８が２８ｂ位置に切り換
わると、印圧シリンダ７の上動用圧力室１６にエアが供
給されるとともに、その下動用圧力室１７のエアが大気
に放出され、ピストン１４及びピストンロッド１５が上
動する。印圧減圧弁２７を調節すると、印圧シリンダ７
の下動用圧力室１７のエア圧が変化し、スキージ印圧を
調節することができる。バランス減圧弁２６を調節する
と、バランスシリンダ６の上動用圧力室１１のエア圧が
変化し、そのエア圧によりピストン１０に生じる上動力
と、スキージ支持装置４やスキージ２１の各部品重量に
よりピストン１０に生じる下動力とを互いに釣り合わせ
ることができる。前述したように、印圧シリンダ７のピ
ストンロッド１５が上下動すると、スキージ支持装置４
の可動連結体８に追従してバランスシリンダ６のピスト
ン１０が前記釣り合いを維持しながら上下動し、この上
下動にスキージ２１も追従する。

【００１７】前記ドクター支持装置５においては、図２
〜４に示すように、前記スキージ支持装置４のスキージ
印圧設定エアシリンダ７が省略されているとともに、ス
キージ２１のスキージホルダ２３及びスキージゴム２４
に代えてドクター２９が取り付けられている以外、スキ
ージ支持装置４と同様な構造になっている。従って、ド
クター支持装置５に付す番号としてスキージ支持装置４
の番号を引用する。

【００１８】図６に示す感圧センサシート３０はスクリ
ーン印刷機稼働前の調整時に被印刷物Ｗ上に又は被印刷
物Ｗに代えて位置決めされるものであって、多数の測定
位置で圧力を検出する。コントローラ３１は、この感圧
センサシート３０からの圧力情報に基づき、グラフィッ
ク操作盤３２の画面３２ａに選択測定位置での圧力を表
示するようになっている。

【００１９】この感圧センサシート３０を利用して前記
バランス減圧弁２６を調節する場合には次のようにして
行う。前記印圧シリンダ７のピストンロッド１５を下動
させてスキージゴム２４を感圧センサシート３０にスキ
ージ印刷版２の版面２ａを介して当てがう。そして、印
圧減圧弁２７の設定圧力を零にする。従って、感圧セン
サシート３０にはスキージ支持装置４やスキージ２１の
部品重量による圧力のみが付与され、その圧力はグラフ
ィック操作盤３２の画面３２ａに表示される。次に、こ
の画面３２ａ上の圧力表示及び圧力計２６ａを見ながら
バランス減圧弁２６を調節し、この画面３２ａの表示圧
力を零にする。これにより、この部品重量とバランスシ
リンダ６との釣り合いが取れ、その部品重量に関係な
く、印圧シリンダ７のみによる圧力が感圧センサシート
３０に与えられる。

【００２０】その後、画面３２ａの圧力表示及び圧力計
２７ａを見ながら印圧減圧弁２７を調節し、画面３２ａ
の表示圧力を所望の値にする。その場合、スキージ高さ
調節ノブ２０を操作してスキージゴム２４を微動作さ
せ、選択測定位置での圧力を略同一にする。

【００２１】本実施例は下記（イ）〜（ホ）の特徴を有
する。 （イ） 前述したように、部品重量バランスエアシリン
ダ６の作用により、スキージ支持装置４やスキージ２１
の部品重量がスキージ印圧として働くことがなくなる
か、又は極力少なくなり、スキージ印圧は部品重量の変
化により影響されにくくなる。

【００２２】（ロ） スキージ２１を上下動させるスキ
ージ印圧設定エアシリンダ７のほかに、部品重量とバラ
ンスを取るための専用のエアシリンダ６を設けたので、
部品重量に応じてこのバランスシリンダ６の圧力設定を
行った後は、スキージ印圧設定エアシリンダ７の圧力変
動に関係なく、このバランスシリンダ６の設定圧力を一
定に保持することができる。従って、スクリーン印刷機
稼働前の調整時に行った部品重量バランスエアシリンダ
６の圧力設定をそのまま正確に維持でき、スキージ印圧
設定エアシリンダ７の設定圧力調節のみにより正確なス
キージ印圧を付与することができる。

【００２３】（ハ） 部品重量バランス調節減圧弁２６
やスキージ印圧調節減圧弁２７により、部品重量バラン
スエアシリンダ６やスキージ印圧設定エアシリンダ７の
設定圧力を一定に保持できるとともに、その設定圧力を
変更することができる。従って、正確なスキージ印圧を
付与することができる。

【００２４】（ニ） 部品重量バランスシリンダ６及び
スキージ印圧設定シリンダ７として流体、特にエアを利
用したので、部品重量とのバランスを取り易くなってス
キージ印圧設定を行い易い。

【００２５】（ホ） 前述したように、感圧センサシー
ト３０を利用すれば、部品重量バランスエアシリンダ６
やスキージ印圧設定エアシリンダ７の設定圧力を調節し
てスキージ印圧設定を容易に行うことができる。

【００２６】前記実施例以外にも下記（イ）〜（ニ）の
ように構成してもよい。 （イ） 前記実施例では制御流体としてエアを利用した
が、それに代えてオイルを利用する。そのため、各種部
品を空気圧用のものから油圧用のものに変更する。

【００２７】（ロ） 前記実施例では部品重量バランス
調節減圧弁２６及びスキージ印圧調節減圧弁２７を利用
したが、部品重量バランスエアシリンダ６及びスキージ
印圧設定エアシリンダ７側の圧力である二次圧を一定に
する弁としては、前記減圧弁２６，２７以外の圧力制御
弁を利用する。

【００２８】（ハ） 前記実施例のスキージ印圧設定エ
アシリンダ７に代わるアクチュエータとして電動モータ
を利用する。 （ニ） 前記実施例のような各種平面スクリーン印刷機
以外に、シリンダプレス方式のような各種曲面スクリー
ン印刷機のスキージ印圧設定に本発明を利用する。その
場合、前記実施例の印刷テーブル１がシリンダに該当す
る。

【００２９】

【発明の効果】第一発明にかかるスクリーン印刷機のス
キージ支持装置（４）によれば、スキージ印圧設定アク
チュエータ（７）の影響を受けにくい部品重量バランス
流体アクチュエータ（６）の作用により、スキージ印圧
が部品重量の変化により影響されにくくなり、スキージ
印圧設定アクチュエータ（７）のみにより正確なスキー
ジ印圧を付与することができる。

【００３０】第二発明によれば、第一発明の効果に加
え、部品重量バランスシリンダ（６）及びスキージ印圧
設定シリンダ（７）として流体を利用したので、スキー
ジ印圧設定を行い易くなる。

【００３１】第三発明によれば、第二発明の効果に加
え、圧力制御弁（６，７）により、部品重量バランス流
体シリンダ（６）やスキージ印圧設定流体シリンダ
（７）の設定圧力を一定に保持でき、正確なスキージ印
圧を付与することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 スクリーン印刷機のスキージ支持装置を示す
部分正面図である。

【図２】 図１の部分平面図である。

【図３】 図１のＸ−Ｘ線部分断面図である。

【図４】 図１のＹ−Ｙ線部分断面図である。

【図５】 部品重量バランスエアシリンダ及びスキージ
印圧設定エアシリンダを制御するためのエア圧回路図で
ある。

【図６】 感圧センサシートを利用してスキージ印圧設
定を行うための電気ブロック回路図である。

【符号の説明】

２…スクリーン印刷版、２ａ…版面、４…スキージ支持
装置、６…流体アクチュエータとしての部品重量バラン
スエアシリンダ、７…流体アクチュエータとしてのスキ
ージ印圧設定エアシリンダ、２１…スキージ、２６…圧
力制御弁としての部品重量バランス調節減圧弁、２７…
圧力制御弁としてのスキージ印圧調節減圧弁、Ｗ…被印
刷物。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スキージ（２１）を版面（２ａ）に圧接
   した状態でこのスキージ（２１）と版面（２ａ）とを相
   対移動させて被印刷物（Ｗ）に印刷を施すスクリーン印
   刷機おいて、 前記スキージ（２１）を版面（２ａ）に圧接するスキー
   ジ印圧設定アクチュエータ（７）のほかに、 前記スキージ印圧設定アクチュエータ（７）による印圧
   以外に部品重量により生じる印圧に対して重量バランス
   を取り得る部品重量バランス流体アクチュエータ（６）
   を付設したことを特徴とするスクリーン印刷機における
   スキージ支持装置。
2. 【請求項２】 請求項１における部品重量バランス流体
   アクチュエータ（６）及びスキージ印圧設定アクチュエ
   ータ（７）は、流体シリンダであることを特徴とするス
   クリーン印刷機におけるスキージ支持装置。
3. 【請求項３】 請求項２における流体シリンダ（６，
   ７）に供給する流体の圧力を一定にする圧力制御弁（２
   ６，２７）を設けたことを特徴とするスクリーン印刷機
   におけるスキージ支持装置。