JPH08163802A - 永久磁石式回転機の回転子 - Google Patents
永久磁石式回転機の回転子Info
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- JPH08163802A JPH08163802A JP7064150A JP6415095A JPH08163802A JP H08163802 A JPH08163802 A JP H08163802A JP 7064150 A JP7064150 A JP 7064150A JP 6415095 A JP6415095 A JP 6415095A JP H08163802 A JPH08163802 A JP H08163802A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 電気特性を低下させることなく遠心力強度を
向上させる。 【構成】 Ｓ極鉄心２１，２２とＮ極鉄心２３，２４と
の間に磁石２５を配し、Ｓ極鉄心２１，２２とＮ極鉄心
２３，２４の表面部２１ｃ，２２ｃ，２３ｃ，２４ｃを
円周方向に位相を変え且つ軸方向に重ねて回転子とし、
磁石２５及び各鉄心が円周方向に分割されず、補強のた
めの部材が軸方向に存在しないようにし、電気特性を低
下させることなく遠心力強度を向上させる。
向上させる。 【構成】 Ｓ極鉄心２１，２２とＮ極鉄心２３，２４と
の間に磁石２５を配し、Ｓ極鉄心２１，２２とＮ極鉄心
２３，２４の表面部２１ｃ，２２ｃ，２３ｃ，２４ｃを
円周方向に位相を変え且つ軸方向に重ねて回転子とし、
磁石２５及び各鉄心が円周方向に分割されず、補強のた
めの部材が軸方向に存在しないようにし、電気特性を低
下させることなく遠心力強度を向上させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は永久磁石式回転機の回転
子に関し、電気特性を低下させることなく遠心力強度向
上を企図したものである。
子に関し、電気特性を低下させることなく遠心力強度向
上を企図したものである。
【０００２】
【従来の技術】図１５には永久磁石式回転機の全体構成
を示してある。図１５において、１はフレーム、２は固
定子鉄心、３は固定子巻線、４はブラケット、５は回転
子鉄心、６は回転子羽根片、７は回転軸であり、回転子
鉄心５及び回転軸７によって回転子８が構成されてい
る。永久磁石式回転機の回転子８の構造には種々のもの
が実用化され、代表的なものに、磁石貼付形と磁石埋込
形がある。
を示してある。図１５において、１はフレーム、２は固
定子鉄心、３は固定子巻線、４はブラケット、５は回転
子鉄心、６は回転子羽根片、７は回転軸であり、回転子
鉄心５及び回転軸７によって回転子８が構成されてい
る。永久磁石式回転機の回転子８の構造には種々のもの
が実用化され、代表的なものに、磁石貼付形と磁石埋込
形がある。
【０００３】図１６に基づいて磁石貼付形の回転子８を
説明する。図１６には磁石貼付形の回転子８の断面を示
してある。回転軸７の外周には複数の永久磁石９が貼付
され、複数の永久磁石９の外周には非磁性の補強リング
１０が装着されている。磁石貼付形のものは、補強リン
グ１０を装着することにより遠心力強度を向上させ、高
速回転に対応させている。
説明する。図１６には磁石貼付形の回転子８の断面を示
してある。回転軸７の外周には複数の永久磁石９が貼付
され、複数の永久磁石９の外周には非磁性の補強リング
１０が装着されている。磁石貼付形のものは、補強リン
グ１０を装着することにより遠心力強度を向上させ、高
速回転に対応させている。
【０００４】図１７に基づいて磁石埋込形の回転子８を
説明する。図１７には磁石埋込形の回転子８の断面を示
してある。回転子鉄心５には円周方向に等間隔に四分割
されたスリット１１と回転軸７の外周に空間を形成する
スリット１２が設けられ、スリット１１、１２には永久
磁石１３が埋め込まれている。回転子鉄心５の軸方向の
適宜箇所（図１５では２箇所）には回転子鉄心５の断面
形状に合った形状のステンレス板１４（図１８参照）が
挿入され、永久磁石１３はステンレス板１４に形成され
たスリット１５に保持されて遠心力強度が保たれてい
る。磁石埋込形のものは、ステンレス板１４を挿入する
ことにより遠心力強度を向上させ、高速回転に対応させ
ている。
説明する。図１７には磁石埋込形の回転子８の断面を示
してある。回転子鉄心５には円周方向に等間隔に四分割
されたスリット１１と回転軸７の外周に空間を形成する
スリット１２が設けられ、スリット１１、１２には永久
磁石１３が埋め込まれている。回転子鉄心５の軸方向の
適宜箇所（図１５では２箇所）には回転子鉄心５の断面
形状に合った形状のステンレス板１４（図１８参照）が
挿入され、永久磁石１３はステンレス板１４に形成され
たスリット１５に保持されて遠心力強度が保たれてい
る。磁石埋込形のものは、ステンレス板１４を挿入する
ことにより遠心力強度を向上させ、高速回転に対応させ
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の永久磁石式回転
機の回転子は、永久磁石の遠心力強度を保つために補強
リング１０やステンレス板１４を装着して高速回転に対
応させている。しかし、補強リング１０やステンレス板
１４の存在により等価的エアギャップが増大したり、有
効鉄心長の減少等が生じ、電気特性的には好ましくない
ものであった。
機の回転子は、永久磁石の遠心力強度を保つために補強
リング１０やステンレス板１４を装着して高速回転に対
応させている。しかし、補強リング１０やステンレス板
１４の存在により等価的エアギャップが増大したり、有
効鉄心長の減少等が生じ、電気特性的には好ましくない
ものであった。
【０００６】本発明は上記状況に鑑みてなされたもの
で、電気特性を低下させることなく遠心力強度を向上さ
せた永久磁石式回転機の回転子を提供することを目的と
する。
で、電気特性を低下させることなく遠心力強度を向上さ
せた永久磁石式回転機の回転子を提供することを目的と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を解決するため
の本発明の第１の構成は、両面に互いに異なる磁極を着
磁した円板状の磁石と、円板状本体の外周にＳ極となる
回転子表面の一部が一体形成された磁性材製のＳ極鉄心
と、円板状本体の外周にＮ極となる回転子表面の一部が
一体形成された磁性材製のＮ極鉄心とからなり、同一極
の面を対向させて前記Ｓ極鉄心と前記Ｎ極鉄心との間に
前記磁石を配すると共に、前記Ｓ極鉄心と前記Ｎ極鉄心
の回転子表面の一部を円周方向に位相を変え且つ軸方向
に重ねて回転子としたことを特徴とする。
の本発明の第１の構成は、両面に互いに異なる磁極を着
磁した円板状の磁石と、円板状本体の外周にＳ極となる
回転子表面の一部が一体形成された磁性材製のＳ極鉄心
と、円板状本体の外周にＮ極となる回転子表面の一部が
一体形成された磁性材製のＮ極鉄心とからなり、同一極
の面を対向させて前記Ｓ極鉄心と前記Ｎ極鉄心との間に
前記磁石を配すると共に、前記Ｓ極鉄心と前記Ｎ極鉄心
の回転子表面の一部を円周方向に位相を変え且つ軸方向
に重ねて回転子としたことを特徴とする。
【０００８】また第２の構成は、両面に互いに異なる磁
極を着磁した円板状の磁石と、円板状本体の外周にＳ極
となる突極部が一体形成された磁性材製のＳ極鉄心と、
円板状本体の外周にＮ極となる突極部が一体形成された
磁性材製のＮ極鉄心とからなり、同一極の面を対向させ
て前記Ｓ極鉄心と前記Ｎ極鉄心との間に前記磁石を配す
ると共に、前記Ｓ極鉄心と前記Ｎ極鉄心の突極部を円周
方向に位相を変え且つ軸方向に重ねて回転子としたこと
を特徴とする。
極を着磁した円板状の磁石と、円板状本体の外周にＳ極
となる突極部が一体形成された磁性材製のＳ極鉄心と、
円板状本体の外周にＮ極となる突極部が一体形成された
磁性材製のＮ極鉄心とからなり、同一極の面を対向させ
て前記Ｓ極鉄心と前記Ｎ極鉄心との間に前記磁石を配す
ると共に、前記Ｓ極鉄心と前記Ｎ極鉄心の突極部を円周
方向に位相を変え且つ軸方向に重ねて回転子としたこと
を特徴とする。
【０００９】また第３の構成は、両面に互いに異なる磁
極を着磁した円板状の磁石と、円板状本体の外周にＳ極
となる突極部が一体形成され且つこれらの突極部にダイ
キャスト用溝が設けられた磁性材製のＳ極鉄心と、円板
状本体の外周にＮ極となる突極部が一体形成され且つこ
れらの突極部にダイキャスト用溝が設けられた磁性材製
のＮ極鉄心と、前記Ｓ極鉄心の突極部間に配設可能に成
形されたＮ極中間鉄心と、前記Ｎ極鉄心の突極部間に配
設可能に成形されたＳ極中間鉄心とからなり、同一極の
面を対向させて前記Ｓ極鉄心と前記Ｎ極鉄心との間に前
記磁石を配し、前記Ｓ極鉄心の突極部間に前記Ｎ極中間
鉄心を配し、前記Ｎ極鉄心の突極部間に前記Ｓ極中間鉄
心を配すると共に、前記Ｓ極鉄心と前記Ｎ極鉄心の突極
部を円周方向に位相を変えて前記Ｓ極鉄心の突極部と前
記Ｓ極中間鉄心とを対向させ且つ前記Ｎ極鉄心の突極部
と前記Ｎ極中間鉄心とを対向させて軸方向に重ねダイキ
ャストによって一体的に固定して回転子としたことを特
徴とする。
極を着磁した円板状の磁石と、円板状本体の外周にＳ極
となる突極部が一体形成され且つこれらの突極部にダイ
キャスト用溝が設けられた磁性材製のＳ極鉄心と、円板
状本体の外周にＮ極となる突極部が一体形成され且つこ
れらの突極部にダイキャスト用溝が設けられた磁性材製
のＮ極鉄心と、前記Ｓ極鉄心の突極部間に配設可能に成
形されたＮ極中間鉄心と、前記Ｎ極鉄心の突極部間に配
設可能に成形されたＳ極中間鉄心とからなり、同一極の
面を対向させて前記Ｓ極鉄心と前記Ｎ極鉄心との間に前
記磁石を配し、前記Ｓ極鉄心の突極部間に前記Ｎ極中間
鉄心を配し、前記Ｎ極鉄心の突極部間に前記Ｓ極中間鉄
心を配すると共に、前記Ｓ極鉄心と前記Ｎ極鉄心の突極
部を円周方向に位相を変えて前記Ｓ極鉄心の突極部と前
記Ｓ極中間鉄心とを対向させ且つ前記Ｎ極鉄心の突極部
と前記Ｎ極中間鉄心とを対向させて軸方向に重ねダイキ
ャストによって一体的に固定して回転子としたことを特
徴とする。
【００１０】
【作用】上記第１の構成の本発明によれば、Ｓ極鉄心と
Ｎ極鉄心との間に磁石を配すると共に、Ｓ極鉄心とＮ極
鉄心の回転子表面の一部を円周方向に位相を変え且つ軸
方向に重ねて回転子としたことにより、磁石及び回転子
が円周方向に分割されず、補強のための部材が軸方向に
存在しない。
Ｎ極鉄心との間に磁石を配すると共に、Ｓ極鉄心とＮ極
鉄心の回転子表面の一部を円周方向に位相を変え且つ軸
方向に重ねて回転子としたことにより、磁石及び回転子
が円周方向に分割されず、補強のための部材が軸方向に
存在しない。
【００１１】また上記第２の構成の本発明によれば、Ｓ
極鉄心とＮ極鉄心との間に磁石を配すると共に、Ｓ極鉄
心とＮ極鉄心の突極部を円周方向に位相を変え且つ軸方
向に重ねて回転子としたことにより、磁石及び回転子が
円周方向に分割されず、補強のための部材が軸方向に存
在しない。
極鉄心とＮ極鉄心との間に磁石を配すると共に、Ｓ極鉄
心とＮ極鉄心の突極部を円周方向に位相を変え且つ軸方
向に重ねて回転子としたことにより、磁石及び回転子が
円周方向に分割されず、補強のための部材が軸方向に存
在しない。
【００１２】また上記第３の構成の本発明によれば、Ｓ
極鉄心とＮ極鉄心との間に磁石を配し、前記Ｓ極鉄心の
突極部間にＮ極中間鉄心を配し、前記Ｎ極鉄心の突極部
間にＳ極中間鉄心を配すると共に、前記Ｓ極鉄心と前記
Ｎ極鉄心の突極部を円周方向に位相を変えて前記Ｓ極鉄
心の突極部と前記Ｓ極中間鉄心とを対向させ且つ前記Ｎ
極鉄心の突極部と前記Ｎ極中間鉄心とを対向させて軸方
向に重ねダイキャストによって一体的に固定して回転子
としたことにより、磁石及び回転子が円周方向に分割さ
れず、補強のための部材が軸方向に存在しない。
極鉄心とＮ極鉄心との間に磁石を配し、前記Ｓ極鉄心の
突極部間にＮ極中間鉄心を配し、前記Ｎ極鉄心の突極部
間にＳ極中間鉄心を配すると共に、前記Ｓ極鉄心と前記
Ｎ極鉄心の突極部を円周方向に位相を変えて前記Ｓ極鉄
心の突極部と前記Ｓ極中間鉄心とを対向させ且つ前記Ｎ
極鉄心の突極部と前記Ｎ極中間鉄心とを対向させて軸方
向に重ねダイキャストによって一体的に固定して回転子
としたことにより、磁石及び回転子が円周方向に分割さ
れず、補強のための部材が軸方向に存在しない。
【００１３】
【実施例】図１には本発明の第１実施例に係る永久磁石
式回転機の回転子の分解斜視、図２には回転子の外観を
表す斜視、図３にはＮ極部の断面、図４にはＳ極部の断
面を示してある。
式回転機の回転子の分解斜視、図２には回転子の外観を
表す斜視、図３にはＮ極部の断面、図４にはＳ極部の断
面を示してある。
【００１４】図１において、２１は端部用Ｓ極鉄心、２
２は中間用Ｓ極鉄心、２３は端部用Ｎ極鉄心、２４は中
間用Ｎ極鉄心であり、各鉄心は磁性材料製となってい
る。また、２５は両面に互いに異なる磁極を着磁した円
板状の磁石であって、これらの磁石２５は、端部用Ｓ極
鉄心２１と中間用Ｎ極鉄心２４の間と、中間用Ｎ極鉄心
２４と中間用Ｓ極鉄心２２の間と、中間用Ｓ極鉄心２２
と端部用Ｎ極鉄心２３の間にそれぞれ配され、磁石２５
の磁極は対向する各鉄心の磁極と等しくなっている。
２は中間用Ｓ極鉄心、２３は端部用Ｎ極鉄心、２４は中
間用Ｎ極鉄心であり、各鉄心は磁性材料製となってい
る。また、２５は両面に互いに異なる磁極を着磁した円
板状の磁石であって、これらの磁石２５は、端部用Ｓ極
鉄心２１と中間用Ｎ極鉄心２４の間と、中間用Ｎ極鉄心
２４と中間用Ｓ極鉄心２２の間と、中間用Ｓ極鉄心２２
と端部用Ｎ極鉄心２３の間にそれぞれ配され、磁石２５
の磁極は対向する各鉄心の磁極と等しくなっている。
【００１５】各鉄心の構成を中間用Ｓ極鉄心２２を例に
挙げて説明する。尚、他の鉄心についても構成は同一で
あるので、図面には該当する部材の番号（２１，２３，
２４）に同一の記号（ａ，ｂ，ｃ）を付して説明は省略
してある。中間用Ｓ極鉄心２２は円板状の本体２２ａ
と、本体２２ａの外周等間隔に四箇所に設けられ円周方
向の長さが同一の表面部２２ｂ（回転子表面の一部）と
によって構成されている。表面部２２ｂ同士の間は切欠
部２２ｃとなっており、本体２２ａが磁石２５のＳ極と
対向接触することで表面部２２ｂはＳ極（Ｎ極の鉄心の
場合はＮ極）となる。
挙げて説明する。尚、他の鉄心についても構成は同一で
あるので、図面には該当する部材の番号（２１，２３，
２４）に同一の記号（ａ，ｂ，ｃ）を付して説明は省略
してある。中間用Ｓ極鉄心２２は円板状の本体２２ａ
と、本体２２ａの外周等間隔に四箇所に設けられ円周方
向の長さが同一の表面部２２ｂ（回転子表面の一部）と
によって構成されている。表面部２２ｂ同士の間は切欠
部２２ｃとなっており、本体２２ａが磁石２５のＳ極と
対向接触することで表面部２２ｂはＳ極（Ｎ極の鉄心の
場合はＮ極）となる。
【００１６】上述した鉄心２１，２２，２３，２４及び
磁石２５を用いて図２に示すような一つの回転子２６を
構成する。即ち、図１で示した状態に各鉄心２１，２
２，２３，２４及び磁石２５を配した状態で組み立てを
行って回転子２６とする。端部用Ｓ極鉄心２１と中間用
Ｎ極鉄心２４の間と、中間用Ｎ極鉄心２４と中間用Ｓ極
鉄心２２の間と、中間用Ｓ極鉄心２２と端部用Ｎ極鉄心
２３の間にそれぞれ磁石２５を配し、磁石２５の磁極と
対向する各鉄心の磁極とを等しくする。次に、端部用Ｓ
極鉄心２１と中間用Ｓ極鉄心２２の表面部２１ｂ，２２
ｂの円周方向の位相を合わせると共に、端部用Ｎ極鉄心
２３と中間用Ｎ極鉄心２４の表面部２３ｂ，２４ｂの円
周方向の位相を合わせる。この状態で、磁極の異なる各
鉄心の表面部と切欠部とが円周方向で同一位相となるの
で、切欠部に表面部を嵌合する。従って図２に示すよう
に、Ｓ極鉄心２１，２２の表面部２１ｂ，２２ｂとＮ極
鉄心２３，２４の表面部２３ｂ，２４ｂとが軸方向に重
なった状態で円周方向に交互に存在する状態になる。
磁石２５を用いて図２に示すような一つの回転子２６を
構成する。即ち、図１で示した状態に各鉄心２１，２
２，２３，２４及び磁石２５を配した状態で組み立てを
行って回転子２６とする。端部用Ｓ極鉄心２１と中間用
Ｎ極鉄心２４の間と、中間用Ｎ極鉄心２４と中間用Ｓ極
鉄心２２の間と、中間用Ｓ極鉄心２２と端部用Ｎ極鉄心
２３の間にそれぞれ磁石２５を配し、磁石２５の磁極と
対向する各鉄心の磁極とを等しくする。次に、端部用Ｓ
極鉄心２１と中間用Ｓ極鉄心２２の表面部２１ｂ，２２
ｂの円周方向の位相を合わせると共に、端部用Ｎ極鉄心
２３と中間用Ｎ極鉄心２４の表面部２３ｂ，２４ｂの円
周方向の位相を合わせる。この状態で、磁極の異なる各
鉄心の表面部と切欠部とが円周方向で同一位相となるの
で、切欠部に表面部を嵌合する。従って図２に示すよう
に、Ｓ極鉄心２１，２２の表面部２１ｂ，２２ｂとＮ極
鉄心２３，２４の表面部２３ｂ，２４ｂとが軸方向に重
なった状態で円周方向に交互に存在する状態になる。
【００１７】従って図３、図４に示すように、磁石２５
のＮ極から出た磁束３０は、Ｎ極鉄心２３，２４の本体
２３ａ，２４ａから表面部２３ｂ，２４ｂを通りエアギ
ャップを介して固定子鉄心に送られ、更に、エアギャッ
プから表面部２１ｂ，２２ｂ、Ｓ極鉄心２１，２２の本
体２１ａ，２２ａを通り磁石２５のＳ極に至る。これに
よって、回転子２６の表面では通常の永久磁石式回転子
と同じになる。この場合、回転軸３１は非磁性材となっ
ており、磁石２５から回転軸３１を通って磁石２５に至
る磁束の流れが防止されている。
のＮ極から出た磁束３０は、Ｎ極鉄心２３，２４の本体
２３ａ，２４ａから表面部２３ｂ，２４ｂを通りエアギ
ャップを介して固定子鉄心に送られ、更に、エアギャッ
プから表面部２１ｂ，２２ｂ、Ｓ極鉄心２１，２２の本
体２１ａ，２２ａを通り磁石２５のＳ極に至る。これに
よって、回転子２６の表面では通常の永久磁石式回転子
と同じになる。この場合、回転軸３１は非磁性材となっ
ており、磁石２５から回転軸３１を通って磁石２５に至
る磁束の流れが防止されている。
【００１８】尚、図５に示すように、磁石２５の外周部
に補強リング３２を取り付けることも可能である。ま
た、上記第１実施例では磁石２５を３個用いた場合につ
いて説明したが、必要な容量に応じて磁石２５の個数を
変更することが可能であり、極数も８極に限定されず、
任意の極数に設定することも可能である。
に補強リング３２を取り付けることも可能である。ま
た、上記第１実施例では磁石２５を３個用いた場合につ
いて説明したが、必要な容量に応じて磁石２５の個数を
変更することが可能であり、極数も８極に限定されず、
任意の極数に設定することも可能である。
【００１９】上記構成の回転子２６は、磁石２５自身が
円板であり、鉄心が円周方向に分割されていないので、
遠心力強度が向上する。また、磁石２５は鉄心の内部に
装着されているので、破損などが生じても危険がなく、
破損時の対策を容易にすることができる。更に、等価エ
アギャップを小さく取ることができ、電気特性が向上し
有効鉄心長も減少することがない。
円板であり、鉄心が円周方向に分割されていないので、
遠心力強度が向上する。また、磁石２５は鉄心の内部に
装着されているので、破損などが生じても危険がなく、
破損時の対策を容易にすることができる。更に、等価エ
アギャップを小さく取ることができ、電気特性が向上し
有効鉄心長も減少することがない。
【００２０】次に、図６には本発明の第２実施例に係る
永久磁石式回転機の回転子の分解斜視、図７には回転子
の外観を表す斜視、図８にはＮ極部の断面、図９にはＳ
極部の断面を示してある。
永久磁石式回転機の回転子の分解斜視、図７には回転子
の外観を表す斜視、図８にはＮ極部の断面、図９にはＳ
極部の断面を示してある。
【００２１】図６において、４１，４２はＳ極鉄心、４
３，４４はＮ極鉄心であり、各鉄心はケイ素鋼板を積層
して成形されている。また、４５は両面に互いに異なる
磁極を着磁した円板状の磁石であって、これらの磁石４
５は、Ｓ極鉄心４１とＮ極鉄心４４の間と、Ｎ極鉄心４
４とＳ極鉄心４２の間と、Ｓ極鉄心４２とＮ極鉄心４３
の間にそれぞれ配され、磁石４５の磁極は対向する各鉄
心の磁極と等しくなっている。
３，４４はＮ極鉄心であり、各鉄心はケイ素鋼板を積層
して成形されている。また、４５は両面に互いに異なる
磁極を着磁した円板状の磁石であって、これらの磁石４
５は、Ｓ極鉄心４１とＮ極鉄心４４の間と、Ｎ極鉄心４
４とＳ極鉄心４２の間と、Ｓ極鉄心４２とＮ極鉄心４３
の間にそれぞれ配され、磁石４５の磁極は対向する各鉄
心の磁極と等しくなっている。
【００２２】各鉄心の構成をＳ極鉄心４１を例に挙げて
説明する。尚、他の鉄心についても構成は同一であるの
で、図面には該当する部材の番号（４２，４３，４４）
に同一の記号（ａ，ｂ，ｃ）を付して説明は省略してあ
る。Ｓ極鉄心４１は円板状の本体４１ａと、本体４１ａ
の外周等間隔に四箇所に設けられ円周方向の長さが同一
の突極部４１ｂとによって構成されている。突極部４１
ｂ同士の間は切欠部４１ｃとなっており、本体４１ａが
磁石４５のＳ極と対向接触することで突極部４１ｂはＳ
極（Ｎ極の鉄心の場合はＮ極）となる。
説明する。尚、他の鉄心についても構成は同一であるの
で、図面には該当する部材の番号（４２，４３，４４）
に同一の記号（ａ，ｂ，ｃ）を付して説明は省略してあ
る。Ｓ極鉄心４１は円板状の本体４１ａと、本体４１ａ
の外周等間隔に四箇所に設けられ円周方向の長さが同一
の突極部４１ｂとによって構成されている。突極部４１
ｂ同士の間は切欠部４１ｃとなっており、本体４１ａが
磁石４５のＳ極と対向接触することで突極部４１ｂはＳ
極（Ｎ極の鉄心の場合はＮ極）となる。
【００２３】上述した鉄心４１，４２，４３，４４及び
磁石２５を用いて図７に示すような一つの回転子４６を
構成する。即ち、図６で示した状態に各鉄心４１，４
２，４３，４４及び磁石４５を配した状態で組み立てを
行って回転子４６とする。Ｓ極鉄心４１とＮ極鉄心４４
の間と、Ｎ極鉄心４４とＳ極鉄心４２の間と、Ｓ極鉄心
４２とＮ極鉄心４３の間にそれぞれ磁石４５を配し、磁
石４５の磁極と対向する各鉄心の磁極とを等しくする。
次に、Ｓ極鉄心４１とＳ極鉄心４２の突極部４１ｂ，４
２ｂの円周方向の位相を合わせると共に、Ｎ極鉄心４３
とＮ極鉄心４４の突極部４３ｂ，４４ｂの円周方向の位
相を合わせる。従って図７に示すように、Ｓ極鉄心４
１，４２の突極部４１ｂ，４２ｂとＮ極鉄心４３，４４
の突極部４３ｂ，４４ｂとが軸方向に各々不連続の状態
で円周方向に交互に電気角で１８０°ずれて存在する状
態になる。なお回転軸５１は非磁性材となっており、磁
石４５から回転軸５１を通って磁石４５に至る磁束の流
れが防止されている。
磁石２５を用いて図７に示すような一つの回転子４６を
構成する。即ち、図６で示した状態に各鉄心４１，４
２，４３，４４及び磁石４５を配した状態で組み立てを
行って回転子４６とする。Ｓ極鉄心４１とＮ極鉄心４４
の間と、Ｎ極鉄心４４とＳ極鉄心４２の間と、Ｓ極鉄心
４２とＮ極鉄心４３の間にそれぞれ磁石４５を配し、磁
石４５の磁極と対向する各鉄心の磁極とを等しくする。
次に、Ｓ極鉄心４１とＳ極鉄心４２の突極部４１ｂ，４
２ｂの円周方向の位相を合わせると共に、Ｎ極鉄心４３
とＮ極鉄心４４の突極部４３ｂ，４４ｂの円周方向の位
相を合わせる。従って図７に示すように、Ｓ極鉄心４
１，４２の突極部４１ｂ，４２ｂとＮ極鉄心４３，４４
の突極部４３ｂ，４４ｂとが軸方向に各々不連続の状態
で円周方向に交互に電気角で１８０°ずれて存在する状
態になる。なお回転軸５１は非磁性材となっており、磁
石４５から回転軸５１を通って磁石４５に至る磁束の流
れが防止されている。
【００２４】従って図８、図９に示すように、磁石４５
のＮ極から出た磁束５０は、Ｎ極鉄心４３，４４の本体
４３ａ，４４ａから突極部４３ｂ，４４ｂを通りエアギ
ャップを介して固定子鉄心に送られ、更に、エアギャッ
プからＳ極鉄心４１，４２の突極部４１ｂ，４２ｂ、本
体４１ａ，４２ａを通り磁石４５のＳ極に至る。この場
合、Ｓ極の突極部４１ｂ，４２ｂ間及びＮ極の突極部４
３ｂ，４４ｂ間が離れているが、磁束は磁石４５の表面
積によって決まるため、各突極部４１ｂ，４２ｂ，４３
ｂ，４４ｂにおける磁束密度が高くなり、従って平均磁
束密度は従来のものと同程度になる。
のＮ極から出た磁束５０は、Ｎ極鉄心４３，４４の本体
４３ａ，４４ａから突極部４３ｂ，４４ｂを通りエアギ
ャップを介して固定子鉄心に送られ、更に、エアギャッ
プからＳ極鉄心４１，４２の突極部４１ｂ，４２ｂ、本
体４１ａ，４２ａを通り磁石４５のＳ極に至る。この場
合、Ｓ極の突極部４１ｂ，４２ｂ間及びＮ極の突極部４
３ｂ，４４ｂ間が離れているが、磁束は磁石４５の表面
積によって決まるため、各突極部４１ｂ，４２ｂ，４３
ｂ，４４ｂにおける磁束密度が高くなり、従って平均磁
束密度は従来のものと同程度になる。
【００２５】尚、磁石４５の外周部に補強リングを取り
付けることも可能である。また、上記第２実施例では磁
石４５を３個用いた場合について説明したが、必要な容
量に応じて磁石４５の個数を変更することが可能であ
り、極数も８極に限定されず、任意の極数に設定するこ
とも可能である。また上記のＳ極鉄心４１，４２及びＮ
極鉄心４３，４４はケイ素鋼板を積層した積層鉄心とし
たが、勿論これらを他の磁性材料等を成形して塊状鉄心
としてもよい。
付けることも可能である。また、上記第２実施例では磁
石４５を３個用いた場合について説明したが、必要な容
量に応じて磁石４５の個数を変更することが可能であ
り、極数も８極に限定されず、任意の極数に設定するこ
とも可能である。また上記のＳ極鉄心４１，４２及びＮ
極鉄心４３，４４はケイ素鋼板を積層した積層鉄心とし
たが、勿論これらを他の磁性材料等を成形して塊状鉄心
としてもよい。
【００２６】上記構成の回転子４６は、磁石４５自身が
円板であり、鉄心が円周方向に分割されていないので、
遠心力強度が向上する。また等価エアギャップを小さく
取ることができるため電気特性が向上し、他の補強部に
よって有効鉄心長が減少されることがない。更には、各
鉄心４１，４２，４３，４４を積層鋼板で成形すること
ができるため、製造が極めて容易となる。
円板であり、鉄心が円周方向に分割されていないので、
遠心力強度が向上する。また等価エアギャップを小さく
取ることができるため電気特性が向上し、他の補強部に
よって有効鉄心長が減少されることがない。更には、各
鉄心４１，４２，４３，４４を積層鋼板で成形すること
ができるため、製造が極めて容易となる。
【００２７】続いて、図１０には本発明の第３実施例に
係る永久磁石式回転機の回転子の分解斜視、図１１には
回転子の外観を表す斜視、図１２にはＮ極部の断面、図
１３にはＳ極部の断面、図１４には図１２のＡ−Ａ線矢
視の断面を示してある。
係る永久磁石式回転機の回転子の分解斜視、図１１には
回転子の外観を表す斜視、図１２にはＮ極部の断面、図
１３にはＳ極部の断面、図１４には図１２のＡ−Ａ線矢
視の断面を示してある。
【００２８】図１０において、６１，６２はＳ極鉄心、
６３，６４はＮ極鉄心であり、各鉄心はケイ素鋼板を積
層して構成されている。また、６５は両面に互いに異な
る磁極を着磁した円板状の磁石であって、これらの磁石
６５は、Ｓ極鉄心６１とＮ極鉄心６４の間と、Ｎ極鉄心
６４とＳ極鉄心６２の間と、Ｓ極鉄心６２とＮ極鉄心６
３の間にそれぞれ配され、磁石６５の磁極は対向する各
鉄心の磁極と等しくなっている。
６３，６４はＮ極鉄心であり、各鉄心はケイ素鋼板を積
層して構成されている。また、６５は両面に互いに異な
る磁極を着磁した円板状の磁石であって、これらの磁石
６５は、Ｓ極鉄心６１とＮ極鉄心６４の間と、Ｎ極鉄心
６４とＳ極鉄心６２の間と、Ｓ極鉄心６２とＮ極鉄心６
３の間にそれぞれ配され、磁石６５の磁極は対向する各
鉄心の磁極と等しくなっている。
【００２９】各鉄心の構成をＳ極鉄心６１を例に挙げて
説明する。尚、他の鉄心についても構成は同一であるの
で、図面には該当する部材の番号（６２，６３，６４）
に同一の記号（ａ，ｂ，ｃ，ｄ）を付して説明は省略し
てある。Ｓ極鉄心６１は円板状の本体６１ａと、本体６
１ａの外周等間隔に四箇所に設けられ円周方向の長さが
同一でしかもアルミダイキャスト用の溝６１ｄが形成さ
れている突極部６１ｂとによって構成されている。突極
部６１ｂ同士の間は切欠部６１ｃとなっており、本体６
１ａが磁石６５のＳ極と対向接触することで突極部６１
ｂはＳ極（Ｎ極の鉄心の場合はＮ極）となる。
説明する。尚、他の鉄心についても構成は同一であるの
で、図面には該当する部材の番号（６２，６３，６４）
に同一の記号（ａ，ｂ，ｃ，ｄ）を付して説明は省略し
てある。Ｓ極鉄心６１は円板状の本体６１ａと、本体６
１ａの外周等間隔に四箇所に設けられ円周方向の長さが
同一でしかもアルミダイキャスト用の溝６１ｄが形成さ
れている突極部６１ｂとによって構成されている。突極
部６１ｂ同士の間は切欠部６１ｃとなっており、本体６
１ａが磁石６５のＳ極と対向接触することで突極部６１
ｂはＳ極（Ｎ極の鉄心の場合はＮ極）となる。
【００３０】また図１において、６６，６７はＮ極中間
鉄心、６８，６９はＳ極中間鉄心であり、これらの中間
鉄心もまたケイ素鋼板を積層して成形したものであっ
て、Ｓ極鉄心６１，６２及びＮ極鉄心６３，６４の突極
部６１ｂ，６２ｂ，６３ｂ，６４ｂと略同一の断面形状
を有しＳ極鉄心６１，６２及びＮ極鉄心６３，６４の切
欠部６１ｃ，６２ｃ，６３ｃ，６４ｃに配設可能に形成
されている。また各中間鉄心６６，６７，６８，６９に
はアルミダイキャスト用の溝６６ａ，６７ａ，６８ａ，
６９ａが各々形成されている。
鉄心、６８，６９はＳ極中間鉄心であり、これらの中間
鉄心もまたケイ素鋼板を積層して成形したものであっ
て、Ｓ極鉄心６１，６２及びＮ極鉄心６３，６４の突極
部６１ｂ，６２ｂ，６３ｂ，６４ｂと略同一の断面形状
を有しＳ極鉄心６１，６２及びＮ極鉄心６３，６４の切
欠部６１ｃ，６２ｃ，６３ｃ，６４ｃに配設可能に形成
されている。また各中間鉄心６６，６７，６８，６９に
はアルミダイキャスト用の溝６６ａ，６７ａ，６８ａ，
６９ａが各々形成されている。
【００３１】上述した鉄心６１，６２，６３，６４、中
間鉄心６６，６７，６８，６９及び磁石６５を用いて図
１１に示すような一つの回転子７４を構成する。即ち、
図１０で示した状態に各鉄心６１，６２，６３，６４、
中間鉄心６６，６７，６８，６９及び磁石６５を配した
状態で組み立てを行って回転子７６とする。Ｓ極鉄心６
１とＮ極鉄心６４の間と、Ｎ極鉄心６４とＳ極鉄心６２
の間と、Ｓ極鉄心６２とＮ極鉄心６３の間にそれぞれ磁
石６５を配し、磁石６５の磁極と対向する各鉄心の磁極
とを等しくする。次に、Ｓ極鉄心６１とＳ極鉄心６２の
突極部６１ｂ，６２ｂの円周方向の位相を合わせると共
に、Ｎ極鉄心６３とＮ極鉄心６４の突極部６３ｂ，６４
ｂの円周方向の位相を合わせる。この状態で、磁極の異
なる各鉄心の突極部と切欠部とが円周方向で同一位相と
なるので、各中間鉄心６６，６７，６８，６９を各々異
極の鉄心の切欠部に嵌合し且つ同極の鉄心の突極部に接
するようにして配設する。例えばＮ極中間鉄心６６はＳ
極鉄心６１の切欠部６１ｃに嵌合し且つＮ極鉄心６４の
突極部６４ｂに接するよう配設され、Ｎ極中間鉄心６７
はＳ極鉄心６２の切欠部６２ｃに嵌合し且つＮ極鉄心６
３，６４の突極部６３ｂ，６４ｂに接するよう配設され
る。従って図１１、図１４に示すように、Ｓ極鉄心６
１，６２の突極部６１ｂ，６２ｂ及びＳ極中間鉄心６
６，６７と、Ｎ極鉄心６３，６４の突極部６３ｂ，６４
ｂ及びＮ極中間鉄心６８，６９とが軸方向に重なった状
態で円周方向に交互に存在する状態になる。そしてこれ
らをアルミダイキャストによって一体的に固定する。ま
た異極間は磁気的に絶縁する。図１１〜図１４中の７
４，７５がアルミダイキャストによるアルミ部である。
また回転子７６の両端にはエンドリング７２，７３が設
けられている。なお回転軸７１は非磁性材となってお
り、磁石６５から回転軸７１を通って磁石６５に至る磁
束の流を防止している。
間鉄心６６，６７，６８，６９及び磁石６５を用いて図
１１に示すような一つの回転子７４を構成する。即ち、
図１０で示した状態に各鉄心６１，６２，６３，６４、
中間鉄心６６，６７，６８，６９及び磁石６５を配した
状態で組み立てを行って回転子７６とする。Ｓ極鉄心６
１とＮ極鉄心６４の間と、Ｎ極鉄心６４とＳ極鉄心６２
の間と、Ｓ極鉄心６２とＮ極鉄心６３の間にそれぞれ磁
石６５を配し、磁石６５の磁極と対向する各鉄心の磁極
とを等しくする。次に、Ｓ極鉄心６１とＳ極鉄心６２の
突極部６１ｂ，６２ｂの円周方向の位相を合わせると共
に、Ｎ極鉄心６３とＮ極鉄心６４の突極部６３ｂ，６４
ｂの円周方向の位相を合わせる。この状態で、磁極の異
なる各鉄心の突極部と切欠部とが円周方向で同一位相と
なるので、各中間鉄心６６，６７，６８，６９を各々異
極の鉄心の切欠部に嵌合し且つ同極の鉄心の突極部に接
するようにして配設する。例えばＮ極中間鉄心６６はＳ
極鉄心６１の切欠部６１ｃに嵌合し且つＮ極鉄心６４の
突極部６４ｂに接するよう配設され、Ｎ極中間鉄心６７
はＳ極鉄心６２の切欠部６２ｃに嵌合し且つＮ極鉄心６
３，６４の突極部６３ｂ，６４ｂに接するよう配設され
る。従って図１１、図１４に示すように、Ｓ極鉄心６
１，６２の突極部６１ｂ，６２ｂ及びＳ極中間鉄心６
６，６７と、Ｎ極鉄心６３，６４の突極部６３ｂ，６４
ｂ及びＮ極中間鉄心６８，６９とが軸方向に重なった状
態で円周方向に交互に存在する状態になる。そしてこれ
らをアルミダイキャストによって一体的に固定する。ま
た異極間は磁気的に絶縁する。図１１〜図１４中の７
４，７５がアルミダイキャストによるアルミ部である。
また回転子７６の両端にはエンドリング７２，７３が設
けられている。なお回転軸７１は非磁性材となってお
り、磁石６５から回転軸７１を通って磁石６５に至る磁
束の流を防止している。
【００３２】従って図１２、図１３に示すように、磁石
６５のＮ極から出た磁束７０は、Ｎ極鉄心６３，６４の
本体６３ａ，６４ａから突極部６３ｂ，６４ｂを通りエ
アギャップを介して固定子鉄心に送られ、更に、エアギ
ャップからＳ極鉄心６１，６２の突極部６１ｂ，６２
ｂ、本体６１ａ，６２ａを通り磁石６５のＳ極に至る。
これによって、回転子７６の表面では通常の永久磁石式
回転子と同じになる。
６５のＮ極から出た磁束７０は、Ｎ極鉄心６３，６４の
本体６３ａ，６４ａから突極部６３ｂ，６４ｂを通りエ
アギャップを介して固定子鉄心に送られ、更に、エアギ
ャップからＳ極鉄心６１，６２の突極部６１ｂ，６２
ｂ、本体６１ａ，６２ａを通り磁石６５のＳ極に至る。
これによって、回転子７６の表面では通常の永久磁石式
回転子と同じになる。
【００３３】尚、上記第３実施例では磁石６５を３個用
いた場合について説明したが、必要な容量に応じて磁石
６５の個数を変更することが可能であり、極数も８極に
限定されず、任意の極数に設定することも可能である。
また上記のＳ極鉄心６１，６２、Ｎ極鉄心６３，６４、
Ｓ極中間鉄心６８，６９及びＮ極鉄心６６，６７はケイ
素鋼板を積層した積層鉄心としたが、勿論これらを他の
磁性材料等を成形して塊状鉄心としてもよい。
いた場合について説明したが、必要な容量に応じて磁石
６５の個数を変更することが可能であり、極数も８極に
限定されず、任意の極数に設定することも可能である。
また上記のＳ極鉄心６１，６２、Ｎ極鉄心６３，６４、
Ｓ極中間鉄心６８，６９及びＮ極鉄心６６，６７はケイ
素鋼板を積層した積層鉄心としたが、勿論これらを他の
磁性材料等を成形して塊状鉄心としてもよい。
【００３４】上記構成の回転子７６は、磁石６５自身が
円板であり、鉄心６１，６２，６３，６４が円周方向に
分割されておらず、また全体がアルミダイキャストで一
体的に固定されているため、遠心力強度が向上する。ま
た、磁石６５は鉄心の内部に装着されているので、破損
などが生じても危険がなく、破損時の対策を容易にする
ことができる。更に、等価エアギャップを小さく取るこ
とができるため電気特性が向上し、他の補強部材によっ
て有効鉄心長が減少することもない。
円板であり、鉄心６１，６２，６３，６４が円周方向に
分割されておらず、また全体がアルミダイキャストで一
体的に固定されているため、遠心力強度が向上する。ま
た、磁石６５は鉄心の内部に装着されているので、破損
などが生じても危険がなく、破損時の対策を容易にする
ことができる。更に、等価エアギャップを小さく取るこ
とができるため電気特性が向上し、他の補強部材によっ
て有効鉄心長が減少することもない。
【００３５】更には、各鉄心６１〜６４，６６〜６９を
積層鋼板で成形することができるため、製造が容易とな
る。またアルミダイキャストで各鉄心６１〜６４，６６
〜６９及び磁石６５を固定することができるため信頼性
が向上し、アルミダイキャスト用の溝に占位するアルミ
部がダンパ巻線の役目も果たすため安定性が向上する。
積層鋼板で成形することができるため、製造が容易とな
る。またアルミダイキャストで各鉄心６１〜６４，６６
〜６９及び磁石６５を固定することができるため信頼性
が向上し、アルミダイキャスト用の溝に占位するアルミ
部がダンパ巻線の役目も果たすため安定性が向上する。
【００３６】
【発明の効果】以上実施例と共に具体的に説明したよう
に本発明によれば、Ｓ極鉄心とＮ極鉄心との間に磁石を
配し、Ｓ極鉄心とＮ極鉄心の回転子表面の一部を円周方
向に位相を変え且つ軸方向に重ねて回転子としたことに
より、磁石及び回転子が円周方向に分割されず、補強の
ための部材が軸方向に存在しない。この結果、遠心力強
度が向上すると共に磁石の破損対策が容易となり、等価
エアギャップが小さくでき有効鉄心長が減少せず、電気
特性を低下させることなく遠心力強度を向上させること
が可能となる。
に本発明によれば、Ｓ極鉄心とＮ極鉄心との間に磁石を
配し、Ｓ極鉄心とＮ極鉄心の回転子表面の一部を円周方
向に位相を変え且つ軸方向に重ねて回転子としたことに
より、磁石及び回転子が円周方向に分割されず、補強の
ための部材が軸方向に存在しない。この結果、遠心力強
度が向上すると共に磁石の破損対策が容易となり、等価
エアギャップが小さくでき有効鉄心長が減少せず、電気
特性を低下させることなく遠心力強度を向上させること
が可能となる。
【００３７】また、Ｓ極鉄心とＮ極鉄心との間に磁石を
配し、Ｓ極鉄心とＮ極鉄心の突極部を円周方向に位相を
変え且つ軸方向に重ねて回転子としたことにより、磁石
及び回転子が円周方向に分割されず、補強のための部材
が軸方向に存在しない。この結果、遠心力強度が向上
し、また等価エアギャップを小さくでき有効鉄心長が減
少せず、電気特性を低下させることなく遠心力強度を向
上させることが可能となる。更には各鉄心を積層鋼板で
成形することができるため製造が極めて容易となる。ま
た突極部の磁束密度を高くすることができるため、平均
磁束密度は従来と同程度にすることができる。
配し、Ｓ極鉄心とＮ極鉄心の突極部を円周方向に位相を
変え且つ軸方向に重ねて回転子としたことにより、磁石
及び回転子が円周方向に分割されず、補強のための部材
が軸方向に存在しない。この結果、遠心力強度が向上
し、また等価エアギャップを小さくでき有効鉄心長が減
少せず、電気特性を低下させることなく遠心力強度を向
上させることが可能となる。更には各鉄心を積層鋼板で
成形することができるため製造が極めて容易となる。ま
た突極部の磁束密度を高くすることができるため、平均
磁束密度は従来と同程度にすることができる。
【００３８】また、Ｓ極鉄心とＮ極鉄心との間に磁石を
配し、ダイキャスト用の溝を設けたＳ極鉄心とＮ極鉄心
の突極部を円周方向に位相を変え且つＳ極鉄心とＮ極鉄
心の突極部間にＮ極中間鉄心とＳ極中間鉄心とを各々配
してこれらを軸方向に重ねダイキャストにより一体的に
固定して回転子としたことにより、磁石及び回転子が円
周方向に分割されず、補強のための部材が軸方向に存在
しない。この結果、遠心力強度が向上すると共に磁石の
破損対策が容易となり、また等価エアギャップを小さく
でき有効鉄心長が減少せず、電気特性を低下させること
なく遠心力強度を向上させることが可能となる。更には
各鉄心を積層鋼板で成形することができるため製造が容
易となる。またダイキャストで鉄心及び磁石を固定でき
るため信頼性が向上し、ダイキャスト用の溝に占位する
導体部がダンパ巻線の役割も果たすため安定性が向上す
る。
配し、ダイキャスト用の溝を設けたＳ極鉄心とＮ極鉄心
の突極部を円周方向に位相を変え且つＳ極鉄心とＮ極鉄
心の突極部間にＮ極中間鉄心とＳ極中間鉄心とを各々配
してこれらを軸方向に重ねダイキャストにより一体的に
固定して回転子としたことにより、磁石及び回転子が円
周方向に分割されず、補強のための部材が軸方向に存在
しない。この結果、遠心力強度が向上すると共に磁石の
破損対策が容易となり、また等価エアギャップを小さく
でき有効鉄心長が減少せず、電気特性を低下させること
なく遠心力強度を向上させることが可能となる。更には
各鉄心を積層鋼板で成形することができるため製造が容
易となる。またダイキャストで鉄心及び磁石を固定でき
るため信頼性が向上し、ダイキャスト用の溝に占位する
導体部がダンパ巻線の役割も果たすため安定性が向上す
る。
【図１】本発明の第１実施例に係る永久磁石式回転機の
回転子の分解斜視図。
回転子の分解斜視図。
【図２】回転子の外観を表す斜視図。
【図３】Ｎ極部の断面図。
【図４】Ｓ極部の断面図。
【図５】磁石の他実施例を表す斜視図。
【図６】本発明の第２実施例に係る永久磁石式回転機の
回転子の分解斜視図。
回転子の分解斜視図。
【図７】回転子の外観を表す斜視図。
【図８】Ｎ極部の断面図。
【図９】Ｓ極部の断面図。
【図１０】本発明の第３実施例に係る永久磁石式回転機
の回転子の分解斜視図。
の回転子の分解斜視図。
【図１１】回転子の外観を表す斜視図。
【図１２】Ｎ極部の断面図。
【図１３】Ｓ極部の断面図。
【図１４】図１２のＡ−Ａ線矢視断面図。
【図１５】永久磁石式回転機の全体構成図。
【図１６】磁石貼付形の回転子を表す断面図。
【図１７】磁石埋込形の回転子を表す断面図。
【図１８】ステンレス板の正面図。
２１ 端部用Ｓ極鉄心 ２１ａ 本体 ２１ｂ 表面部 ２１ｃ 切欠部 ２２ 中間用Ｓ極鉄心 ２２ａ 本体 ２２ｂ 表面部 ２２ｃ 切欠部 ２３ 端部用Ｎ極鉄心 ２３ａ 本体 ２３ｂ 表面部 ２３ｃ 切欠部 ２４ 中間用Ｎ極鉄心 ２４ａ 本体 ２４ｂ 表面部 ２４ｃ 切欠部 ２５ 磁石 ２６ 回転子 ３０ 磁束 ３１ 回転軸 ３２ 補強リング ４１，４２ Ｓ極鉄心 ４１ａ，４２ａ 本体 ４１ｂ，４２ｂ 突極部 ４１ｃ，４２ｃ 切欠部 ４３，４４ Ｎ極鉄心 ４３ａ，４４ａ 本体 ４３ｂ，４４ｂ 突極部 ４３ｃ，４４ｃ 切欠部 ４５ 磁石 ４６ 回転子 ５０ 磁束 ５１ 回転軸 ６１，６２ Ｓ極鉄心 ６１ａ，６２ａ 本体 ６１ｂ，６２ｂ 突極部 ６１ｃ，６２ｃ 切欠部 ６１ｄ，６２ｄ 溝 ６３，６４ Ｎ極鉄心 ６３ａ，６４ａ 本体 ６３ｂ，６４ｂ 突極部 ６３ｃ，６４ｃ 切欠部 ６３ｄ，６４ｄ 溝 ６５ 磁石 ６６，６７ Ｎ極中間鉄心 ６６ａ，６７ａ 溝 ６８，６９ Ｓ極中間鉄心 ６８ａ，６９ａ 溝 ７０ 磁束 ７１ 回転軸 ７２，７３ エンドリング ７４，７５ アルミ部 ７６ 回転子
Claims (3)
- 【請求項１】 両面に互いに異なる磁極を着磁した円板
状の磁石と、円板状本体の外周にＳ極となる回転子表面
の一部が一体形成された磁性材製のＳ極鉄心と、円板状
本体の外周にＮ極となる回転子表面の一部が一体形成さ
れた磁性材製のＮ極鉄心とからなり、同一極の面を対向
させて前記Ｓ極鉄心と前記Ｎ極鉄心との間に前記磁石を
配すると共に、前記Ｓ極鉄心と前記Ｎ極鉄心の回転子表
面の一部を円周方向に位相を変え且つ軸方向に重ねて回
転子としたことを特徴とする永久磁石式回転機の回転
子。 - 【請求項２】 両面に互いに異なる磁極を着磁した円板
状の磁石と、円板状本体の外周にＳ極となる突極部が一
体形成された磁性材製のＳ極鉄心と、円板状本体の外周
にＮ極となる突極部が一体形成された磁性材製のＮ極鉄
心とからなり、同一極の面を対向させて前記Ｓ極鉄心と
前記Ｎ極鉄心との間に前記磁石を配すると共に、前記Ｓ
極鉄心と前記Ｎ極鉄心の突極部を円周方向に位相を変え
且つ軸方向に重ねて回転子としたことを特徴とする永久
磁石式回転機の回転子。 - 【請求項３】 両面に互いに異なる磁極を着磁した円板
状の磁石と、円板状本体の外周にＳ極となる突極部が一
体形成され且つこれらの突極部にダイキャスト用溝が設
けられた磁性材製のＳ極鉄心と、円板状本体の外周にＮ
極となる突極部が一体形成され且つこれらの突極部にダ
イキャスト用溝が設けられた磁性材製のＮ極鉄心と、前
記Ｓ極鉄心の突極部間に配設可能に成形されたＮ極中間
鉄心と、前記Ｎ極鉄心の突極部間に配設可能に成形され
たＳ極中間鉄心とからなり、同一極の面を対向させて前
記Ｓ極鉄心と前記Ｎ極鉄心との間に前記磁石を配し、前
記Ｓ極鉄心の突極部間に前記Ｎ極中間鉄心を配し、前記
Ｎ極鉄心の突極部間に前記Ｓ極中間鉄心を配すると共
に、前記Ｓ極鉄心と前記Ｎ極鉄心の突極部を円周方向に
位相を変えて前記Ｓ極鉄心の突極部と前記Ｓ極中間鉄心
とを対向させ且つ前記Ｎ極鉄心の突極部と前記Ｎ極中間
鉄心とを対向させて軸方向に重ねダイキャストによって
一体的に固定して回転子としたことを特徴とする永久磁
石式回転機の回転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7064150A JPH08163802A (ja) | 1994-10-06 | 1995-03-23 | 永久磁石式回転機の回転子 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6-242518 | 1994-10-06 | ||
| JP24251894 | 1994-10-06 | ||
| JP7064150A JPH08163802A (ja) | 1994-10-06 | 1995-03-23 | 永久磁石式回転機の回転子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08163802A true JPH08163802A (ja) | 1996-06-21 |
Family
ID=26405277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7064150A Withdrawn JPH08163802A (ja) | 1994-10-06 | 1995-03-23 | 永久磁石式回転機の回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08163802A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008187830A (ja) * | 2007-01-30 | 2008-08-14 | Nissan Motor Co Ltd | リラクタンスモータ用ロータ及びそれを備えるリラクタンスモータ |
| US9502929B2 (en) | 2010-11-19 | 2016-11-22 | Asmo Co., Ltd. | Rotor and motor |
-
1995
- 1995-03-23 JP JP7064150A patent/JPH08163802A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008187830A (ja) * | 2007-01-30 | 2008-08-14 | Nissan Motor Co Ltd | リラクタンスモータ用ロータ及びそれを備えるリラクタンスモータ |
| US9502929B2 (en) | 2010-11-19 | 2016-11-22 | Asmo Co., Ltd. | Rotor and motor |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020604 |