JPH08157939A - ガス吹き込み用プラグ - Google Patents
ガス吹き込み用プラグInfo
- Publication number
- JPH08157939A JPH08157939A JP33068794A JP33068794A JPH08157939A JP H08157939 A JPH08157939 A JP H08157939A JP 33068794 A JP33068794 A JP 33068794A JP 33068794 A JP33068794 A JP 33068794A JP H08157939 A JPH08157939 A JP H08157939A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slit
- gas
- hole
- plug
- holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガス透過細孔内に溶融金属の侵入があって
も、ガス流量が確保され、ガス吹き込みに支障をきたさ
ず、安全に使用できる。 【構成】 スリット状貫通孔３をカギ状に複数の段をつ
け、湯溜り部７を設け、スリット状貫通孔３内に溶融金
属が侵入しても湯溜り部７に地金が溜り、孔詰まりがな
く、ガス吹き込みが問題なくできることを特徴としてな
るものである。 【効果】 ガス流量が容易に確保でき、スリット状貫通
孔内に溶融金属が侵入しても湯溜り部に凝固し、ストレ
ート部及びカギ部に地金がつかないため、孔詰まりが生
ぜず、ガス吹き込みに支障をきたさず安全に使用でき、
かつ製造コストも安価である。
も、ガス流量が確保され、ガス吹き込みに支障をきたさ
ず、安全に使用できる。 【構成】 スリット状貫通孔３をカギ状に複数の段をつ
け、湯溜り部７を設け、スリット状貫通孔３内に溶融金
属が侵入しても湯溜り部７に地金が溜り、孔詰まりがな
く、ガス吹き込みが問題なくできることを特徴としてな
るものである。 【効果】 ガス流量が容易に確保でき、スリット状貫通
孔内に溶融金属が侵入しても湯溜り部に凝固し、ストレ
ート部及びカギ部に地金がつかないため、孔詰まりが生
ぜず、ガス吹き込みに支障をきたさず安全に使用でき、
かつ製造コストも安価である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は冶金用取鍋に使用される
ガス吹き込み用プラグに関するものである。
ガス吹き込み用プラグに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】溶融金属の精錬には溶融金属容器内に収
容された溶融金属中にガスを吹き込むことが一般に行わ
れている。そしてこの精錬のために、冶金用取鍋の壁又
は底部に、ガス吹き込み用プラグが用いられている。従
来このガス吹き込み用プラグは多孔質プラグが主流であ
ったが、近時は緻密な耐火物に直線状の細孔を多数貫通
させた貫通孔プラグが用いられるようになった。
容された溶融金属中にガスを吹き込むことが一般に行わ
れている。そしてこの精錬のために、冶金用取鍋の壁又
は底部に、ガス吹き込み用プラグが用いられている。従
来このガス吹き込み用プラグは多孔質プラグが主流であ
ったが、近時は緻密な耐火物に直線状の細孔を多数貫通
させた貫通孔プラグが用いられるようになった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】多孔質プラグは耐火物
粒子間の不規則な空隙を通してガスを通過させることか
ら、本質的に強度も他の耐火物に比べ低く、気孔率も高
いことから、耐用が短くて頻繁に交換しなければならな
かった。また空隙が不規則なため通気量自体も不安定で
あった。そこで、この欠点を改良するために緻密質耐火
物にガス通過孔を貫通させた貫通孔プラグが用いられる
様になったが、一般にはガス通過細孔の横断面形状は円
形であり、直径０．５ｍｍ〜０．８ｍｍであったために
溶融金属がガス通過細孔内に侵入し、孔詰まりを起こし
やすいという欠点があった。この対策として実開平５−
１０４４３号の様なスリット状貫通孔を有するガス吹き
込み用プラグが用いられる様になった。
粒子間の不規則な空隙を通してガスを通過させることか
ら、本質的に強度も他の耐火物に比べ低く、気孔率も高
いことから、耐用が短くて頻繁に交換しなければならな
かった。また空隙が不規則なため通気量自体も不安定で
あった。そこで、この欠点を改良するために緻密質耐火
物にガス通過孔を貫通させた貫通孔プラグが用いられる
様になったが、一般にはガス通過細孔の横断面形状は円
形であり、直径０．５ｍｍ〜０．８ｍｍであったために
溶融金属がガス通過細孔内に侵入し、孔詰まりを起こし
やすいという欠点があった。この対策として実開平５−
１０４４３号の様なスリット状貫通孔を有するガス吹き
込み用プラグが用いられる様になった。
【０００４】しかし、高温でも粘性の低いステンレス
鋼，極低炭素鋼，鉛快削鋼等の溶融金属はガス透過細孔
の横断面形状が短幅で０．２５ｍｍと小さなスリット状
貫通孔３ａを有するガス吹き込み用プラグ１ａを用いて
も、スリット状貫通孔３ａ内に侵入し、孔詰まりを起こ
しやすいという欠点は、解決されず、更に短幅を小さく
することは、所要ガス量の確保という点でスリット長さ
を大幅に増すことになり、製造上もコストアップの問題
が大きい。
鋼，極低炭素鋼，鉛快削鋼等の溶融金属はガス透過細孔
の横断面形状が短幅で０．２５ｍｍと小さなスリット状
貫通孔３ａを有するガス吹き込み用プラグ１ａを用いて
も、スリット状貫通孔３ａ内に侵入し、孔詰まりを起こ
しやすいという欠点は、解決されず、更に短幅を小さく
することは、所要ガス量の確保という点でスリット長さ
を大幅に増すことになり、製造上もコストアップの問題
が大きい。
【０００５】そこで、ガス透過細孔内に溶融金属の侵入
があってもガス流量が確保され、ガス吹き込みに支障を
きたさず、安全に使用できる貫通孔ガス吹き込み用プラ
グが切望されていた。
があってもガス流量が確保され、ガス吹き込みに支障を
きたさず、安全に使用できる貫通孔ガス吹き込み用プラ
グが切望されていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記従来の諸
問題を解決するためになされたものであって、次の様な
構成としてある。即ち本発明のガス吹き込み用プラグ
は、スリット状貫通孔をカギ状に複数の段をつけ、湯溜
り部をスリット貫通孔内に設けることにより、スリット
状貫通孔内に溶融金属が侵入しても湯溜り部に地金が溜
り、孔詰まりがなく、スリット状貫通孔が連続してお
り、ガス流量が確保でき、ガス吹き込みに支障をきたさ
ず、安全に多数回使用できることを特徴とするガス吹き
込み用プラグにある。次に本発明を以下実施例について
図面を参照しながら詳しく説明する。
問題を解決するためになされたものであって、次の様な
構成としてある。即ち本発明のガス吹き込み用プラグ
は、スリット状貫通孔をカギ状に複数の段をつけ、湯溜
り部をスリット貫通孔内に設けることにより、スリット
状貫通孔内に溶融金属が侵入しても湯溜り部に地金が溜
り、孔詰まりがなく、スリット状貫通孔が連続してお
り、ガス流量が確保でき、ガス吹き込みに支障をきたさ
ず、安全に多数回使用できることを特徴とするガス吹き
込み用プラグにある。次に本発明を以下実施例について
図面を参照しながら詳しく説明する。
【０００７】
【実施例】図１は、本発明に係るガス吹き込み用プラグ
の縦断面図であり、図２は、本発明によるスリット状貫
通孔部の拡大縦断面図である。図１に示すような、上端
径１００ｍｍ、下端径１７０ｍｍ、全長３５０ｍｍの外
形のガス吹き込み用プラグにおいて、２は緻密質耐火
物、３は本発明のスリット状貫通孔であり、０．２５ｍ
ｍ厚、長幅１０ｍｍで同芯円上に配置し、図２の拡大図
のごとく、スリットは上端より２０ｍｍ〜３０ｍｍのス
トレート部からカギ部６でカギ状に曲げ、ストレート部
の下１００ｍｍ延長部を湯溜り部７として袋部をつく
る。スリット状貫通孔３をこの様に複数個交互に段をつ
けて、湯溜り部７を設ける。スリットのストレート部は
３０ｍｍ以上では使用中にストレート部で溶融金属が凝
固し、孔詰まりを生ずるおそれがあり、又２０ｍｍ以下
では、製造上工数がかかる。又湯溜り部７は１０ｍｍぐ
らいが望ましい。又、ストレート部を２０ｍｍ〜３０ｍ
ｍとして交互に段を付けるのは、多数面使用の場合、ガ
ス吹き込み用プラグ本体１が上部より溶損しても２０ｍ
ｍ〜３０ｍｍ毎に新しいスリット状貫通孔３が出てくる
利点がある。
の縦断面図であり、図２は、本発明によるスリット状貫
通孔部の拡大縦断面図である。図１に示すような、上端
径１００ｍｍ、下端径１７０ｍｍ、全長３５０ｍｍの外
形のガス吹き込み用プラグにおいて、２は緻密質耐火
物、３は本発明のスリット状貫通孔であり、０．２５ｍ
ｍ厚、長幅１０ｍｍで同芯円上に配置し、図２の拡大図
のごとく、スリットは上端より２０ｍｍ〜３０ｍｍのス
トレート部からカギ部６でカギ状に曲げ、ストレート部
の下１００ｍｍ延長部を湯溜り部７として袋部をつく
る。スリット状貫通孔３をこの様に複数個交互に段をつ
けて、湯溜り部７を設ける。スリットのストレート部は
３０ｍｍ以上では使用中にストレート部で溶融金属が凝
固し、孔詰まりを生ずるおそれがあり、又２０ｍｍ以下
では、製造上工数がかかる。又湯溜り部７は１０ｍｍぐ
らいが望ましい。又、ストレート部を２０ｍｍ〜３０ｍ
ｍとして交互に段を付けるのは、多数面使用の場合、ガ
ス吹き込み用プラグ本体１が上部より溶損しても２０ｍ
ｍ〜３０ｍｍ毎に新しいスリット状貫通孔３が出てくる
利点がある。
【０００８】本発明のガス吹き込み用プラグ１と図３に
示す従来のスリット状貫通孔３ａを有するガス吹き込み
用プラグ１ａを１００ＴｏＮ取鍋で、極低炭素鋼の精錬
に用いたところ、従来品は６ヒートで孔詰まりを生じた
のに対し本発明によるスリット状貫通孔３を有するガス
吹き込み用プラグ本体１は３０ヒート孔詰まりなく、必
要なガス流量が確保でき、安全に多数回使用することが
できた。なお図中、４は金属枠、５はガス導入管であ
る。
示す従来のスリット状貫通孔３ａを有するガス吹き込み
用プラグ１ａを１００ＴｏＮ取鍋で、極低炭素鋼の精錬
に用いたところ、従来品は６ヒートで孔詰まりを生じた
のに対し本発明によるスリット状貫通孔３を有するガス
吹き込み用プラグ本体１は３０ヒート孔詰まりなく、必
要なガス流量が確保でき、安全に多数回使用することが
できた。なお図中、４は金属枠、５はガス導入管であ
る。
【０００９】
【発明の効果】本発明のガス吹き込み用プラグはスリッ
ト状貫通孔を、複数個の段をつけ湯溜り部を交互に設け
ることにより、ガス流量が容易に確保でき、ガス透過孔
であるスリット状貫通孔内に溶融金属が侵入しても、湯
溜り部に凝固し、ストレート部及びカギ部に地金がつか
ないため、孔詰まりが生ぜず、ガス吹き込みに支障をき
たさず、安全に使用でき、製造コストも安価であるスリ
ット状貫通孔プラグが提供できる。
ト状貫通孔を、複数個の段をつけ湯溜り部を交互に設け
ることにより、ガス流量が容易に確保でき、ガス透過孔
であるスリット状貫通孔内に溶融金属が侵入しても、湯
溜り部に凝固し、ストレート部及びカギ部に地金がつか
ないため、孔詰まりが生ぜず、ガス吹き込みに支障をき
たさず、安全に使用でき、製造コストも安価であるスリ
ット状貫通孔プラグが提供できる。
【図１】本発明のガス吹き込み用プラグの縦断面図であ
る。
る。
【図２】本発明のガス吹き込み用プラグのスリット状貫
通孔の拡大縦断面図である。
通孔の拡大縦断面図である。
【図３】従来のスリット状貫通孔を有するガス吹き込み
用プラグの縦断面図である。
用プラグの縦断面図である。
１ 本発明のプラグ本体 １ａ 従来のプラグ本体 ２ 緻密質耐火物 ３ 本発明のスリット状貫通孔 ３ａ 従来のスリット状貫通孔 ４ 金属枠 ５ ガス導入管 ６ スリット状貫通孔カギ部 ７ 湯溜り部
Claims (1)
- スリット状貫通孔を有するガス吹き込み用プラグにおい
て、スリット状貫通孔をカギ状に複数の段をつけ、湯溜
り部を設けることにより、スリット状貫通孔内に溶融金
属が侵入しても湯溜り部に地金が溜り、孔詰まりがな
く、スリット状貫通孔が連通してガス吹き込みが問題な
くできることを特徴とする、ガス吹き込み用プラグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33068794A JPH08157939A (ja) | 1994-12-07 | 1994-12-07 | ガス吹き込み用プラグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33068794A JPH08157939A (ja) | 1994-12-07 | 1994-12-07 | ガス吹き込み用プラグ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08157939A true JPH08157939A (ja) | 1996-06-18 |
Family
ID=18235459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33068794A Pending JPH08157939A (ja) | 1994-12-07 | 1994-12-07 | ガス吹き込み用プラグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08157939A (ja) |
-
1994
- 1994-12-07 JP JP33068794A patent/JPH08157939A/ja active Pending
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