JPH08156140A - グリップ - Google Patents
グリップInfo
- Publication number
- JPH08156140A JPH08156140A JP30364994A JP30364994A JPH08156140A JP H08156140 A JPH08156140 A JP H08156140A JP 30364994 A JP30364994 A JP 30364994A JP 30364994 A JP30364994 A JP 30364994A JP H08156140 A JPH08156140 A JP H08156140A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- grip
- tackifier
- short fiber
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
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- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 伸びや硬さ等の物性を損うことなしに、しっ
とり感およびしっかり感の両方に優れたグリップを提供
すること。 【構成】 本発明のグリップは、天然ゴムおよび／また
は合成ゴム１００重量部に対し、粘着付与剤２０〜１０
０重量部と短繊維強化ゴムマスターバッチを短繊維量と
して１〜７重量部配合したゴム組成物で構成してなる。
とり感およびしっかり感の両方に優れたグリップを提供
すること。 【構成】 本発明のグリップは、天然ゴムおよび／また
は合成ゴム１００重量部に対し、粘着付与剤２０〜１０
０重量部と短繊維強化ゴムマスターバッチを短繊維量と
して１〜７重量部配合したゴム組成物で構成してなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ゴルフクラブやテニス
ラケット、スキー用ストック等のスポーツ用具のグリッ
プ、自転車のハンドルのグリップ等として好適なグリッ
プに関する。
ラケット、スキー用ストック等のスポーツ用具のグリッ
プ、自転車のハンドルのグリップ等として好適なグリッ
プに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、スポーツ用具や自転車のハンドル
等には掌握時の滑り止めとしてグリップが設けられてい
る。このグリップには、手で握ったときの感触であるし
っとり感（手にフイットする感じ）やしっかり感（手に
対して動きにくい感じ）が良いことが求められる。しか
し、しっとり感を高めるとグリップが軟らかくなり過ぎ
てしっかり感が損なわれるという問題があった。
等には掌握時の滑り止めとしてグリップが設けられてい
る。このグリップには、手で握ったときの感触であるし
っとり感（手にフイットする感じ）やしっかり感（手に
対して動きにくい感じ）が良いことが求められる。しか
し、しっとり感を高めるとグリップが軟らかくなり過ぎ
てしっかり感が損なわれるという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、伸びや硬さ
等の物性を損うことなしに、しっとり感およびしっかり
感の両方に優れたグリップを提供することを目的とす
る。
等の物性を損うことなしに、しっとり感およびしっかり
感の両方に優れたグリップを提供することを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のグリップは、天
然ゴムおよび／または合成ゴム１００重量部に対し、粘
着付与剤２０〜１００重量部と、短繊維強化ゴムマスタ
ーバッチを短繊維量として１〜７重量部配合したゴム組
成物で構成してなることを特徴とする。このように、本
発明のグリップはゴムに対して粘着付与剤と短繊維強化
ゴムマスターバッチを配合してなるために、上記の目的
の達成が可能となる。
然ゴムおよび／または合成ゴム１００重量部に対し、粘
着付与剤２０〜１００重量部と、短繊維強化ゴムマスタ
ーバッチを短繊維量として１〜７重量部配合したゴム組
成物で構成してなることを特徴とする。このように、本
発明のグリップはゴムに対して粘着付与剤と短繊維強化
ゴムマスターバッチを配合してなるために、上記の目的
の達成が可能となる。
【０００５】以下、本発明の構成につき詳しく説明す
る。 天然ゴムおよび／又は合成ゴム 合成ゴムとしては、例えば、ブタジエンゴム（ＢＲ）、
イソプレンゴム（ＩＲ）、スチレン−ブタジエン共重合
体ゴム（ＳＢＲ）、アクリロニトリルブタジエンゴム
（ＮＢＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、エチレンプロ
ピレンゴム（ＥＰＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、アクリ
ルゴム（ＡＣＭ）、クロロスルホン化ポリエチレン（Ｃ
ＳＭ）、又はこれらの２種以上の混合物を用いる。 粘着付与剤 液状ポリマーおよび／又はオリゴマーが主として用いら
れる。液状ポリマーは、例えば、ポリブテン、ポリペン
テン、ペンタジエン、シクロペンタジエンなどのＣ4 、
Ｃ5 留分の液状石油系樹脂である。
る。 天然ゴムおよび／又は合成ゴム 合成ゴムとしては、例えば、ブタジエンゴム（ＢＲ）、
イソプレンゴム（ＩＲ）、スチレン−ブタジエン共重合
体ゴム（ＳＢＲ）、アクリロニトリルブタジエンゴム
（ＮＢＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、エチレンプロ
ピレンゴム（ＥＰＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、アクリ
ルゴム（ＡＣＭ）、クロロスルホン化ポリエチレン（Ｃ
ＳＭ）、又はこれらの２種以上の混合物を用いる。 粘着付与剤 液状ポリマーおよび／又はオリゴマーが主として用いら
れる。液状ポリマーは、例えば、ポリブテン、ポリペン
テン、ペンタジエン、シクロペンタジエンなどのＣ4 、
Ｃ5 留分の液状石油系樹脂である。
【０００６】分子量は２００〜５０，０００であればよ
い。これらを単独もしくはブレンドして用いればよく、
又はこれらをＣ2 、Ｃ3 留分などと共重合させて用いて
もよい。Ｃ4 留分としては、日本石油化学製“日石ポリ
ブテン”などが多用される。Ｃ 5 留分としては、丸善石
油化学製“マルカクリヤー”が容易に入手可能で効果的
である。
い。これらを単独もしくはブレンドして用いればよく、
又はこれらをＣ2 、Ｃ3 留分などと共重合させて用いて
もよい。Ｃ4 留分としては、日本石油化学製“日石ポリ
ブテン”などが多用される。Ｃ 5 留分としては、丸善石
油化学製“マルカクリヤー”が容易に入手可能で効果的
である。
【０００７】また、液状ポリマーとしては、液状ポリブ
タジエン、液状ポリイソブチレンなどの液状ゴムでもよ
い。液状ポリイソプレン、液化天然ゴム、液状多硫化ゴ
ム、液状ポリクロロプレンのほか、液状ロジンも用いら
れる。これらは、非官能基型や、水添タイプなどの反応
性の小さいものがグリップ製品の硬度を上げることがな
いので好ましい。
タジエン、液状ポリイソブチレンなどの液状ゴムでもよ
い。液状ポリイソプレン、液化天然ゴム、液状多硫化ゴ
ム、液状ポリクロロプレンのほか、液状ロジンも用いら
れる。これらは、非官能基型や、水添タイプなどの反応
性の小さいものがグリップ製品の硬度を上げることがな
いので好ましい。
【０００８】オリゴマーとしては、例えば、ブタジエン
オリゴマー、イソプレンオリゴマー、スチレンオリゴマ
ーなどであり、またこれらの混合物も用いることができ
る。これらは、末端に官能基があってもなくてもよい
が、官能基を付与させた方が安定で使い易い。他にロジ
ン誘導体も粘着付与効果があり、なかでも液状ロジン樹
脂が効果的である。 短繊維強化ゴムマスターバッチ 有機繊維を１インチ程度に切ったいわゆるカットファイ
バーを混練機でゴムに混入させる技術は一般的である。
しかし、この方法では、ゴムのモジュラスが上がり、グ
リップとしてしっかり感が確保されるが、引張強さなど
破断物性が損なわれ摩耗し易くなり不適である。これに
対し、本発明に用いるものは、有機短繊維をゴムと反応
性をもったもので表面処理し、ゴムに練り込んで溶融押
出すことによりゴム中に極微細繊維状で分散させてなる
ものである。
オリゴマー、イソプレンオリゴマー、スチレンオリゴマ
ーなどであり、またこれらの混合物も用いることができ
る。これらは、末端に官能基があってもなくてもよい
が、官能基を付与させた方が安定で使い易い。他にロジ
ン誘導体も粘着付与効果があり、なかでも液状ロジン樹
脂が効果的である。 短繊維強化ゴムマスターバッチ 有機繊維を１インチ程度に切ったいわゆるカットファイ
バーを混練機でゴムに混入させる技術は一般的である。
しかし、この方法では、ゴムのモジュラスが上がり、グ
リップとしてしっかり感が確保されるが、引張強さなど
破断物性が損なわれ摩耗し易くなり不適である。これに
対し、本発明に用いるものは、有機短繊維をゴムと反応
性をもったもので表面処理し、ゴムに練り込んで溶融押
出すことによりゴム中に極微細繊維状で分散させてなる
ものである。
【０００９】有機短繊維は、例えば、ナイロンなどのポ
リアミドの短繊維である。繊維径０．０５μｍ〜０．８
μｍで、長さ１０〜２００μｍ程度のもので、極度にゴ
ム中で一方向に配向している。この有機短繊維は、ゴム
と反応性をもったもので表面処理される。ここで、「ゴ
ムと反応性をもったもの」としては、例えば、ノボラッ
ク型フェノールホルムアルデヒド系樹脂の初期縮合物な
ど一般にノボラックとよばれるものが好適である。
リアミドの短繊維である。繊維径０．０５μｍ〜０．８
μｍで、長さ１０〜２００μｍ程度のもので、極度にゴ
ム中で一方向に配向している。この有機短繊維は、ゴム
と反応性をもったもので表面処理される。ここで、「ゴ
ムと反応性をもったもの」としては、例えば、ノボラッ
ク型フェノールホルムアルデヒド系樹脂の初期縮合物な
ど一般にノボラックとよばれるものが好適である。
【００１０】ゴムに練り込む場合のゴム：有機短繊維の
比率は、２：１（重量％）であるとよい。用いるゴムは
特定されるものではなく、ＮＲ、ＳＢＲ、ＥＰＤＭ、Ｎ
ＢＲ、ＣＲなど加硫可能なゴムでよい。短繊維強化ゴム
マスターバッチとしては、例えば、宇部興産製の“UBEP
OL HE1000" が市販されている。 本発明では、天然ゴム及び／又は合成ゴム１００重
量部に対し、上記粘着付与剤２０〜１００重量部、上記
短繊維強化ゴムマスターバッチを短繊維量として１〜７
重量部配合する。
比率は、２：１（重量％）であるとよい。用いるゴムは
特定されるものではなく、ＮＲ、ＳＢＲ、ＥＰＤＭ、Ｎ
ＢＲ、ＣＲなど加硫可能なゴムでよい。短繊維強化ゴム
マスターバッチとしては、例えば、宇部興産製の“UBEP
OL HE1000" が市販されている。 本発明では、天然ゴム及び／又は合成ゴム１００重
量部に対し、上記粘着付与剤２０〜１００重量部、上記
短繊維強化ゴムマスターバッチを短繊維量として１〜７
重量部配合する。
【００１１】粘着付与剤が２０重量部未満では、粘着性
に劣りしっとり感がないからであり、一方、１００重量
部を超えると軟らかくなり過ぎてしまう。短繊維強化ゴ
ムマスターバッチが短繊維量として１〜７重量部の場合
には、得られるグリップの弾性が増大し、しっかり感が
確保されることになる。８重量部以上では、短繊維強化
ゴムマスターバッチのゴムへの分散が困難となり、得ら
れるグリップの物性を著しく損ねてしまう。
に劣りしっとり感がないからであり、一方、１００重量
部を超えると軟らかくなり過ぎてしまう。短繊維強化ゴ
ムマスターバッチが短繊維量として１〜７重量部の場合
には、得られるグリップの弾性が増大し、しっかり感が
確保されることになる。８重量部以上では、短繊維強化
ゴムマスターバッチのゴムへの分散が困難となり、得ら
れるグリップの物性を著しく損ねてしまう。
【００１２】
【実施例】表１および表２に示す配合内容（重量部）で
ゴム組成物を調製し、ゴルフクラブのグリップを作製し
た（実施例１〜５、比較例１〜６）。これらのグリップ
について物性（引張強度、伸び、１００％モジュラス、
硬さ）を常法により評価すると共に、手で握ったときの
感触（しっとり感、しっかり感）を評価した。この結果
を併せて表１および表２に示す。
ゴム組成物を調製し、ゴルフクラブのグリップを作製し
た（実施例１〜５、比較例１〜６）。これらのグリップ
について物性（引張強度、伸び、１００％モジュラス、
硬さ）を常法により評価すると共に、手で握ったときの
感触（しっとり感、しっかり感）を評価した。この結果
を併せて表１および表２に示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】
【表２】 表１および表２から明らかなように、本発明のグリップ
（実施例１〜５）は物性を損うことなしにしっとり感お
よびしっかり感に優れていることが判る。
（実施例１〜５）は物性を損うことなしにしっとり感お
よびしっかり感に優れていることが判る。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明のグリップ
は、天然ゴムおよび／または合成ゴム１００重量部に対
し、粘着付与剤２０〜１００重量部と短繊維強化ゴムマ
スターバッチを短繊維量として１〜７重量部配合したゴ
ム組成物で構成したために、伸びや硬さ等の物性を損う
ことなしに、しっとり感およびしっかり感の向上が可能
となる。
は、天然ゴムおよび／または合成ゴム１００重量部に対
し、粘着付与剤２０〜１００重量部と短繊維強化ゴムマ
スターバッチを短繊維量として１〜７重量部配合したゴ
ム組成物で構成したために、伸びや硬さ等の物性を損う
ことなしに、しっとり感およびしっかり感の向上が可能
となる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 105:12 Ｂ２９Ｌ 31:46 Ｃ０８Ｌ 21:00 (72)発明者 福富 崇之 神奈川県平塚市追分２番１号 横浜ゴム株 式会社平塚製造所内
Claims (4)
- 【請求項１】 天然ゴムおよび／または合成ゴム１００
重量部に対し、粘着付与剤２０〜１００重量部と、短繊
維強化ゴムマスターバッチを短繊維量として１〜７重量
部配合したゴム組成物で構成してなるグリップ。 - 【請求項２】 前記合成ゴムがブタジエンゴム、イソプ
レンゴム、スチレン−ブタジエン共重合体ゴム、アクリ
ロニトリルブタジエンゴム、クロロプレンゴム、エチレ
ンプロピレンゴム、ブチルゴム、アクリルゴム、クロロ
スルホン化ポリエチレンから選ばれる１種もしくは２種
以上のゴムである請求項１記載のグリップ。 - 【請求項３】 前記粘着付与剤が液状ポリマーおよび／
又はオリゴマーである請求項１記載のグリップ。 - 【請求項４】 前記短繊維強化ゴムマスターバッチが、
有機短繊維をゴムと反応性をもったもので表面処理し、
ゴムに練り込んで溶融押出すことによりゴム中に極微細
繊維状で分散させてなる請求項１記載のグリップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30364994A JPH08156140A (ja) | 1994-12-07 | 1994-12-07 | グリップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30364994A JPH08156140A (ja) | 1994-12-07 | 1994-12-07 | グリップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08156140A true JPH08156140A (ja) | 1996-06-18 |
Family
ID=17923553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30364994A Abandoned JPH08156140A (ja) | 1994-12-07 | 1994-12-07 | グリップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08156140A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003079872A1 (en) * | 2002-03-25 | 2003-10-02 | Duskin Co., Ltd. | Mat |
| US6817954B2 (en) | 2002-03-11 | 2004-11-16 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Golf club grip |
| JP4775979B1 (ja) * | 2010-07-13 | 2011-09-21 | オーイソ株式会社 | ゴム組成物、グリップ、グリップの製造方法、テニスラケットの製造方法 |
-
1994
- 1994-12-07 JP JP30364994A patent/JPH08156140A/ja not_active Abandoned
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6817954B2 (en) | 2002-03-11 | 2004-11-16 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Golf club grip |
| WO2003079872A1 (en) * | 2002-03-25 | 2003-10-02 | Duskin Co., Ltd. | Mat |
| JP4775979B1 (ja) * | 2010-07-13 | 2011-09-21 | オーイソ株式会社 | ゴム組成物、グリップ、グリップの製造方法、テニスラケットの製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20041001 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050111 |
|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20050304 |