JPH08156140A - Grip - Google Patents
GripInfo
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- JPH08156140A JPH08156140A JP30364994A JP30364994A JPH08156140A JP H08156140 A JPH08156140 A JP H08156140A JP 30364994 A JP30364994 A JP 30364994A JP 30364994 A JP30364994 A JP 30364994A JP H08156140 A JPH08156140 A JP H08156140A
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- rubber
- grip
- tackifier
- short fiber
- weight
- Prior art date
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- Abandoned
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ゴルフクラブやテニス
ラケット、スキー用ストック等のスポーツ用具のグリッ
プ、自転車のハンドルのグリップ等として好適なグリッ
プに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grip suitable for a golf club, a tennis racket, a grip for sports equipment such as skiing stock, a grip for a bicycle handle, and the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、スポーツ用具や自転車のハンドル
等には掌握時の滑り止めとしてグリップが設けられてい
る。このグリップには、手で握ったときの感触であるし
っとり感(手にフイットする感じ)やしっかり感(手に
対して動きにくい感じ)が良いことが求められる。しか
し、しっとり感を高めるとグリップが軟らかくなり過ぎ
てしっかり感が損なわれるという問題があった。2. Description of the Related Art Conventionally, grips have been provided on sports equipment, bicycle handles, etc. as a slip stopper during gripping. It is necessary for this grip to have a good feeling of being moist (feeling like a fit on the hand) and a firm feeling (feeling that it is difficult to move with respect to the hand), which is the feeling when gripped with the hand. However, when the moist feeling is enhanced, the grip becomes too soft and the feeling is impaired.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、伸びや硬さ
等の物性を損うことなしに、しっとり感およびしっかり
感の両方に優れたグリップを提供することを目的とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a grip excellent in both moist feeling and firm feeling without impairing physical properties such as elongation and hardness.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明のグリップは、天
然ゴムおよび/または合成ゴム100重量部に対し、粘
着付与剤20〜100重量部と、短繊維強化ゴムマスタ
ーバッチを短繊維量として1〜7重量部配合したゴム組
成物で構成してなることを特徴とする。このように、本
発明のグリップはゴムに対して粘着付与剤と短繊維強化
ゴムマスターバッチを配合してなるために、上記の目的
の達成が可能となる。The grip according to the present invention comprises 20 to 100 parts by weight of a tackifier and 100 parts by weight of natural rubber and / or synthetic rubber, and a short fiber reinforced rubber masterbatch as a short fiber amount of 1%. It is characterized in that it is composed of a rubber composition containing 7 to 7 parts by weight. As described above, since the grip of the present invention contains the tackifier and the short fiber reinforced rubber masterbatch in rubber, the above object can be achieved.
【0005】以下、本発明の構成につき詳しく説明す
る。 天然ゴムおよび/又は合成ゴム 合成ゴムとしては、例えば、ブタジエンゴム(BR)、
イソプレンゴム(IR)、スチレン−ブタジエン共重合
体ゴム(SBR)、アクリロニトリルブタジエンゴム
(NBR)、クロロプレンゴム(CR)、エチレンプロ
ピレンゴム(EPR)、ブチルゴム(IIR)、アクリ
ルゴム(ACM)、クロロスルホン化ポリエチレン(C
SM)、又はこれらの2種以上の混合物を用いる。 粘着付与剤 液状ポリマーおよび/又はオリゴマーが主として用いら
れる。液状ポリマーは、例えば、ポリブテン、ポリペン
テン、ペンタジエン、シクロペンタジエンなどのC4 、
C5 留分の液状石油系樹脂である。Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail. Natural rubber and / or synthetic rubber Examples of synthetic rubber include butadiene rubber (BR),
Isoprene rubber (IR), styrene-butadiene copolymer rubber (SBR), acrylonitrile butadiene rubber (NBR), chloroprene rubber (CR), ethylene propylene rubber (EPR), butyl rubber (IIR), acrylic rubber (ACM), chlorosulfone Polyethylene (C
SM), or a mixture of two or more thereof. Tackifier Liquid polymers and / or oligomers are mainly used. The liquid polymer is, for example, C 4 such as polybutene, polypentene, pentadiene or cyclopentadiene,
Liquid petroleum resin of C 5 fraction.
【0006】分子量は200〜50,000であればよ
い。これらを単独もしくはブレンドして用いればよく、
又はこれらをC2 、C3 留分などと共重合させて用いて
もよい。C4 留分としては、日本石油化学製“日石ポリ
ブテン”などが多用される。C 5 留分としては、丸善石
油化学製“マルカクリヤー”が容易に入手可能で効果的
である。The molecular weight should be 200 to 50,000.
Yes. These may be used alone or as a blend,
Or these are C2, C3Used by copolymerizing with fractions etc.
Good. CFourThe distillate is "Nisseki Poly" manufactured by Nippon Petrochemical Co., Ltd.
Butene ”etc. are often used. C FiveAs a fraction, Maruzen stone
"Maruka clear" made by Yuka is easily available and effective
Is.
【0007】また、液状ポリマーとしては、液状ポリブ
タジエン、液状ポリイソブチレンなどの液状ゴムでもよ
い。液状ポリイソプレン、液化天然ゴム、液状多硫化ゴ
ム、液状ポリクロロプレンのほか、液状ロジンも用いら
れる。これらは、非官能基型や、水添タイプなどの反応
性の小さいものがグリップ製品の硬度を上げることがな
いので好ましい。The liquid polymer may be liquid rubber such as liquid polybutadiene and liquid polyisobutylene. Besides liquid polyisoprene, liquefied natural rubber, liquid polysulfide rubber, liquid polychloroprene, liquid rosin is also used. These are preferably non-functional groups, hydrogenated types, and the like, which have low reactivity, because they do not increase the hardness of the grip product.
【0008】オリゴマーとしては、例えば、ブタジエン
オリゴマー、イソプレンオリゴマー、スチレンオリゴマ
ーなどであり、またこれらの混合物も用いることができ
る。これらは、末端に官能基があってもなくてもよい
が、官能基を付与させた方が安定で使い易い。他にロジ
ン誘導体も粘着付与効果があり、なかでも液状ロジン樹
脂が効果的である。 短繊維強化ゴムマスターバッチ 有機繊維を1インチ程度に切ったいわゆるカットファイ
バーを混練機でゴムに混入させる技術は一般的である。
しかし、この方法では、ゴムのモジュラスが上がり、グ
リップとしてしっかり感が確保されるが、引張強さなど
破断物性が損なわれ摩耗し易くなり不適である。これに
対し、本発明に用いるものは、有機短繊維をゴムと反応
性をもったもので表面処理し、ゴムに練り込んで溶融押
出すことによりゴム中に極微細繊維状で分散させてなる
ものである。Examples of the oligomer include butadiene oligomer, isoprene oligomer, styrene oligomer and the like, and a mixture thereof can also be used. These may or may not have a functional group at the terminal, but a functional group is more stable and easier to use. In addition, a rosin derivative also has a tackifying effect, and a liquid rosin resin is particularly effective. Short fiber reinforced rubber masterbatch A general technique is to mix so-called cut fibers obtained by cutting organic fibers into about 1 inch into rubber by a kneader.
However, this method is not suitable because the modulus of the rubber is increased and a firm feeling as a grip is secured, but the breaking physical properties such as tensile strength are impaired and the rubber is easily worn. On the other hand, the one used in the present invention is obtained by surface-treating organic short fibers with a substance having reactivity with rubber, kneading into rubber and melt-extruding it to disperse it in the form of ultrafine fibers. It is a thing.
【0009】有機短繊維は、例えば、ナイロンなどのポ
リアミドの短繊維である。繊維径0.05μm〜0.8
μmで、長さ10〜200μm程度のもので、極度にゴ
ム中で一方向に配向している。この有機短繊維は、ゴム
と反応性をもったもので表面処理される。ここで、「ゴ
ムと反応性をもったもの」としては、例えば、ノボラッ
ク型フェノールホルムアルデヒド系樹脂の初期縮合物な
ど一般にノボラックとよばれるものが好適である。The organic short fibers are, for example, polyamide short fibers such as nylon. Fiber diameter 0.05μm-0.8
It has a length of 10 μm to 200 μm and is extremely oriented in one direction in rubber. This organic short fiber is surface-treated with a material having reactivity with rubber. Here, as the "having reactivity with rubber", for example, a so-called novolak, such as an initial condensate of a novolak type phenol formaldehyde resin, is suitable.
【0010】ゴムに練り込む場合のゴム:有機短繊維の
比率は、2:1(重量%)であるとよい。用いるゴムは
特定されるものではなく、NR、SBR、EPDM、N
BR、CRなど加硫可能なゴムでよい。短繊維強化ゴム
マスターバッチとしては、例えば、宇部興産製の“UBEP
OL HE1000" が市販されている。 本発明では、天然ゴム及び/又は合成ゴム100重
量部に対し、上記粘着付与剤20〜100重量部、上記
短繊維強化ゴムマスターバッチを短繊維量として1〜7
重量部配合する。When kneaded into rubber, the ratio of rubber: organic short fibers is preferably 2: 1 (% by weight). The rubber used is not specified, and NR, SBR, EPDM, N
A vulcanizable rubber such as BR or CR may be used. As the short fiber reinforced rubber masterbatch, for example, "UBEP manufactured by Ube Industries"
OL HE1000 "is commercially available. In the present invention, 20 to 100 parts by weight of the tackifier and 100 to 100 parts by weight of natural rubber and the short fiber reinforced rubber masterbatch are used as short fiber amounts of 1 to 1. 7
Add parts by weight.
【0011】粘着付与剤が20重量部未満では、粘着性
に劣りしっとり感がないからであり、一方、100重量
部を超えると軟らかくなり過ぎてしまう。短繊維強化ゴ
ムマスターバッチが短繊維量として1〜7重量部の場合
には、得られるグリップの弾性が増大し、しっかり感が
確保されることになる。8重量部以上では、短繊維強化
ゴムマスターバッチのゴムへの分散が困難となり、得ら
れるグリップの物性を著しく損ねてしまう。When the amount of the tackifier is less than 20 parts by weight, the tackiness is inferior and there is no moist feeling, while when it exceeds 100 parts by weight, it becomes too soft. When the short fiber reinforced rubber masterbatch has a short fiber amount of 1 to 7 parts by weight, the elasticity of the obtained grip is increased and a firm feeling is secured. If it is 8 parts by weight or more, it becomes difficult to disperse the short fiber reinforced rubber masterbatch in the rubber, and the physical properties of the obtained grip are significantly impaired.
【0012】[0012]
【実施例】表1および表2に示す配合内容(重量部)で
ゴム組成物を調製し、ゴルフクラブのグリップを作製し
た(実施例1〜5、比較例1〜6)。これらのグリップ
について物性(引張強度、伸び、100%モジュラス、
硬さ)を常法により評価すると共に、手で握ったときの
感触(しっとり感、しっかり感)を評価した。この結果
を併せて表1および表2に示す。[Examples] Rubber compositions were prepared according to the compounding contents (parts by weight) shown in Tables 1 and 2 to prepare golf club grips (Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 6). Physical properties of these grips (tensile strength, elongation, 100% modulus,
The hardness) was evaluated by a conventional method, and the feel (moisturization and firmness) when gripped with a hand was evaluated. The results are also shown in Tables 1 and 2.
【0013】[0013]
【表1】 [Table 1]
【0014】[0014]
【表2】 表1および表2から明らかなように、本発明のグリップ
(実施例1〜5)は物性を損うことなしにしっとり感お
よびしっかり感に優れていることが判る。[Table 2] As is clear from Tables 1 and 2, it is understood that the grips of the present invention (Examples 1 to 5) are excellent in moist feeling and firm feeling without impairing the physical properties.
【0015】[0015]
【発明の効果】以上説明したように本発明のグリップ
は、天然ゴムおよび/または合成ゴム100重量部に対
し、粘着付与剤20〜100重量部と短繊維強化ゴムマ
スターバッチを短繊維量として1〜7重量部配合したゴ
ム組成物で構成したために、伸びや硬さ等の物性を損う
ことなしに、しっとり感およびしっかり感の向上が可能
となる。As described above, in the grip of the present invention, 20 to 100 parts by weight of the tackifier and the short fiber reinforced rubber masterbatch are used as the short fiber amount per 100 parts by weight of the natural rubber and / or the synthetic rubber. Since the rubber composition is composed of about 7 parts by weight, it is possible to improve the moist feeling and firm feeling without deteriorating the physical properties such as elongation and hardness.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B29K 105:12 B29L 31:46 C08L 21:00 (72)発明者 福富 崇之 神奈川県平塚市追分2番1号 横浜ゴム株 式会社平塚製造所内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI Technical display location B29K 105: 12 B29L 31:46 C08L 21:00 (72) Inventor Takayuki Fukutomi Oiwake, Hiratsuka City, Kanagawa Prefecture 2 The No. 1 Yokohama Rubber Co., Ltd. Hiratsuka Factory
Claims (4)
重量部に対し、粘着付与剤20〜100重量部と、短繊
維強化ゴムマスターバッチを短繊維量として1〜7重量
部配合したゴム組成物で構成してなるグリップ。1. Natural rubber and / or synthetic rubber 100
A grip made of a rubber composition in which 20 to 100 parts by weight of a tackifier and 1 to 7 parts by weight of a short fiber reinforced rubber masterbatch as a short fiber amount are mixed with respect to parts by weight.
レンゴム、スチレン−ブタジエン共重合体ゴム、アクリ
ロニトリルブタジエンゴム、クロロプレンゴム、エチレ
ンプロピレンゴム、ブチルゴム、アクリルゴム、クロロ
スルホン化ポリエチレンから選ばれる1種もしくは2種
以上のゴムである請求項1記載のグリップ。2. The synthetic rubber is one or two selected from butadiene rubber, isoprene rubber, styrene-butadiene copolymer rubber, acrylonitrile butadiene rubber, chloroprene rubber, ethylene propylene rubber, butyl rubber, acrylic rubber and chlorosulfonated polyethylene. The grip according to claim 1, which is at least one kind of rubber.
又はオリゴマーである請求項1記載のグリップ。3. The tackifier is a liquid polymer and / or
The grip according to claim 1, which is also an oligomer.
有機短繊維をゴムと反応性をもったもので表面処理し、
ゴムに練り込んで溶融押出すことによりゴム中に極微細
繊維状で分散させてなる請求項1記載のグリップ。4. The short fiber reinforced rubber masterbatch comprises:
Surface treatment of organic short fibers with rubber that has reactivity,
The grip according to claim 1, wherein the grip is kneaded into rubber and melt-extruded to be dispersed in the rubber in the form of ultrafine fibers.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30364994A JPH08156140A (en) | 1994-12-07 | 1994-12-07 | Grip |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30364994A JPH08156140A (en) | 1994-12-07 | 1994-12-07 | Grip |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08156140A true JPH08156140A (en) | 1996-06-18 |
Family
ID=17923553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30364994A Abandoned JPH08156140A (en) | 1994-12-07 | 1994-12-07 | Grip |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08156140A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003079872A1 (en) * | 2002-03-25 | 2003-10-02 | Duskin Co., Ltd. | Mat |
US6817954B2 (en) | 2002-03-11 | 2004-11-16 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Golf club grip |
JP4775979B1 (en) * | 2010-07-13 | 2011-09-21 | オーイソ株式会社 | Rubber composition, grip, method for manufacturing grip, and method for manufacturing tennis racket |
-
1994
- 1994-12-07 JP JP30364994A patent/JPH08156140A/en not_active Abandoned
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6817954B2 (en) | 2002-03-11 | 2004-11-16 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Golf club grip |
WO2003079872A1 (en) * | 2002-03-25 | 2003-10-02 | Duskin Co., Ltd. | Mat |
JP4775979B1 (en) * | 2010-07-13 | 2011-09-21 | オーイソ株式会社 | Rubber composition, grip, method for manufacturing grip, and method for manufacturing tennis racket |
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Effective date: 20041001 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
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A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20050304 |