JPH0815558A - テープファイバカプラの製造装置 - Google Patents
テープファイバカプラの製造装置Info
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- JPH0815558A JPH0815558A JP6145954A JP14595494A JPH0815558A JP H0815558 A JPH0815558 A JP H0815558A JP 6145954 A JP6145954 A JP 6145954A JP 14595494 A JP14595494 A JP 14595494A JP H0815558 A JPH0815558 A JP H0815558A
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- portions
- bare
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 裸ファイバ部を挿入する溝部における裸ファ
イバ部のペアの中心位置のずれを少なくでき、また、そ
れぞれの裸ファイバ部のペアに対して適切な押圧力を与
えることができるテープファイバカプラの製造装置を提
供する。 【構成】 裸ファイバ部固定具の本体部材１１に形成さ
れた溝部１３ａ〜１３ｄは、その底部がＶ字状である。
各溝部に挿入された裸ファイバ部のペアのうち、下側の
裸ファイバ部を中心に位置させることができ、２本の裸
ファイバ部の中心位置のずれが小さくなる。押圧部材１
２ａ〜１２ｄは、上下に動き得るように支持部材１４に
支持され、上向きにばね部材１６で付勢されている。し
たがって、溝部１３ａ〜１３ｄに挿入された裸ファイバ
部のペアの高さが不揃いであっても、全ての裸ファイバ
部のペアに均一な押圧力を与えることができる。
イバ部のペアの中心位置のずれを少なくでき、また、そ
れぞれの裸ファイバ部のペアに対して適切な押圧力を与
えることができるテープファイバカプラの製造装置を提
供する。 【構成】 裸ファイバ部固定具の本体部材１１に形成さ
れた溝部１３ａ〜１３ｄは、その底部がＶ字状である。
各溝部に挿入された裸ファイバ部のペアのうち、下側の
裸ファイバ部を中心に位置させることができ、２本の裸
ファイバ部の中心位置のずれが小さくなる。押圧部材１
２ａ〜１２ｄは、上下に動き得るように支持部材１４に
支持され、上向きにばね部材１６で付勢されている。し
たがって、溝部１３ａ〜１３ｄに挿入された裸ファイバ
部のペアの高さが不揃いであっても、全ての裸ファイバ
部のペアに均一な押圧力を与えることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、テープファイバカプラ
の製造装置、特に、光ファイバテープ心線を用いて、同
一特性を有する複数の光ファイバカプラを同時に製造す
るテープファイバカプラの製造装置に関するものであ
る。
の製造装置、特に、光ファイバテープ心線を用いて、同
一特性を有する複数の光ファイバカプラを同時に製造す
るテープファイバカプラの製造装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバテープ心線を用いて、複数の
光ファイバカプラを製造する技術については、特願平４
−３２１３２４号ですでに提案した。この出願に記載し
ているテープファイバカプラの製造装置について説明す
る。
光ファイバカプラを製造する技術については、特願平４
−３２１３２４号ですでに提案した。この出願に記載し
ているテープファイバカプラの製造装置について説明す
る。
【０００３】図５は、その概略構成図で、図５（Ａ）は
側面図、図５（Ｂ）は平面図である。図中、１ａ〜１
ｄ，２ａ〜２ｄは裸ファイバ部、３はガスバーナ、４ａ
〜４ｄ，５ａ〜５ｄは光ファイバ被覆部、６ａ，６ｂは
光ファイバ被覆部固定具、７ａ，７ｂは裸ファイバ部固
定具、８ａ，８ｂは延伸台である。なお、裸ファイバ部
２ａ〜２ｄは、裸ファイバ部１ａ〜１ｄの下にあり、図
５（Ｂ）では図示されていない。
側面図、図５（Ｂ）は平面図である。図中、１ａ〜１
ｄ，２ａ〜２ｄは裸ファイバ部、３はガスバーナ、４ａ
〜４ｄ，５ａ〜５ｄは光ファイバ被覆部、６ａ，６ｂは
光ファイバ被覆部固定具、７ａ，７ｂは裸ファイバ部固
定具、８ａ，８ｂは延伸台である。なお、裸ファイバ部
２ａ〜２ｄは、裸ファイバ部１ａ〜１ｄの下にあり、図
５（Ｂ）では図示されていない。
【０００４】第１の光ファイバ被覆部４ａ〜４ｄおよび
第２の光ファイバ被覆部５ａ〜５ｄは、光ファイバ被覆
部固定具６ａ，６ｂにより、それぞれが平行で間隔をお
いた状態で延伸台８ａ，８ｂに固定される。また、第１
の光ファイバ被覆部の被覆が除去された裸ファイバ部１
ａ〜１ｄと第２の光ファイバ被覆部の被覆が除去された
裸ファイバ部２ａ〜２ｄは、裸ファイバ部固定具７ａ，
７ｂにより互いに密着されるよう固定されている。
第２の光ファイバ被覆部５ａ〜５ｄは、光ファイバ被覆
部固定具６ａ，６ｂにより、それぞれが平行で間隔をお
いた状態で延伸台８ａ，８ｂに固定される。また、第１
の光ファイバ被覆部の被覆が除去された裸ファイバ部１
ａ〜１ｄと第２の光ファイバ被覆部の被覆が除去された
裸ファイバ部２ａ〜２ｄは、裸ファイバ部固定具７ａ，
７ｂにより互いに密着されるよう固定されている。
【０００５】この状態でガスバーナ４を用いて裸ファイ
バ部１ａ〜１ｄ，２ａ〜２ｄを加熱し、それぞれ１ａと
２ａ，１ｂと２ｂ，１ｃと２ｃ，１ｄと２ｄとを融着一
体化する。この後、ガスバーナ４を用いて一体化した裸
ファイバ部１ａ〜１ｄ，２ａ〜２ｄを加熱し、延伸台８
ａを左方向に、また延伸台８ｂを右方向に移動させて延
伸を行なう。この際、光ファイバ被覆部５ａの光ファイ
バの一端に図示しないレーザダイオード（ＬＤ）光源
を、また、光ファイバ被覆部５ａ，６ａの光ファイバの
逆側にはパワーメータを接続し、出力光をモニタする。
光ファイバ被覆部５ａおよび６ａの光ファイバから出射
される光の強度が等しくなったところで延伸を停止し、
４本の光ファイバカプラを同時に製造できる。
バ部１ａ〜１ｄ，２ａ〜２ｄを加熱し、それぞれ１ａと
２ａ，１ｂと２ｂ，１ｃと２ｃ，１ｄと２ｄとを融着一
体化する。この後、ガスバーナ４を用いて一体化した裸
ファイバ部１ａ〜１ｄ，２ａ〜２ｄを加熱し、延伸台８
ａを左方向に、また延伸台８ｂを右方向に移動させて延
伸を行なう。この際、光ファイバ被覆部５ａの光ファイ
バの一端に図示しないレーザダイオード（ＬＤ）光源
を、また、光ファイバ被覆部５ａ，６ａの光ファイバの
逆側にはパワーメータを接続し、出力光をモニタする。
光ファイバ被覆部５ａおよび６ａの光ファイバから出射
される光の強度が等しくなったところで延伸を停止し、
４本の光ファイバカプラを同時に製造できる。
【０００６】図６は、裸ファイバ部固定具の一例の概略
の構成を示す正面図である。図中、２１は本体部材、２
２は押圧部材、２３は溝部、２４はスペーサ部、２５は
軸である。なお、溝部２３に収納される裸ファイバ部１
ａ〜１ｄ，２ａ〜２ｄは断面を図示した。本体部材２１
における溝部２３は、断面が矩形形状であり、裸ファイ
バ部間の隙間に加熱ガス流が均等に流れる隙間となるよ
うなスペーサ部２４をおいて形成されている。例えば、
光ファイバ被覆部の外径が２５０μｍ、被覆を除去した
裸ファイバ部の直径が１２５μｍであり、裸ファイバ部
間の隙間を２５０μｍとするには、溝部２３の幅は１２
５μｍ、溝部と溝部の間のスペーサ部２４の幅は２５０
μｍとされる。溝部２３は、本体部材２１を切削して形
成される。各溝部２３に裸ファイバ部２本を収納した状
態で、押圧部材２２を軸２５を中心として回動させて、
裸ファイバ部を上から押さえつけるようにして固定す
る。
の構成を示す正面図である。図中、２１は本体部材、２
２は押圧部材、２３は溝部、２４はスペーサ部、２５は
軸である。なお、溝部２３に収納される裸ファイバ部１
ａ〜１ｄ，２ａ〜２ｄは断面を図示した。本体部材２１
における溝部２３は、断面が矩形形状であり、裸ファイ
バ部間の隙間に加熱ガス流が均等に流れる隙間となるよ
うなスペーサ部２４をおいて形成されている。例えば、
光ファイバ被覆部の外径が２５０μｍ、被覆を除去した
裸ファイバ部の直径が１２５μｍであり、裸ファイバ部
間の隙間を２５０μｍとするには、溝部２３の幅は１２
５μｍ、溝部と溝部の間のスペーサ部２４の幅は２５０
μｍとされる。溝部２３は、本体部材２１を切削して形
成される。各溝部２３に裸ファイバ部２本を収納した状
態で、押圧部材２２を軸２５を中心として回動させて、
裸ファイバ部を上から押さえつけるようにして固定す
る。
【０００７】図７は、光ファイバ被覆部固定具の一例の
概略の構成を示す正面図である。図中、２６は本体部
材、２７は押圧部材、２８は溝部、２９はスペーサ部、
３０は軸である。なお、溝部２８に収納される光ファイ
バ被覆部４ａ〜４ｄ，５ａ〜５ｄは断面を図示した。本
体部材２６における溝部２８は、その中心線が、光ファ
イバ固定具の溝部の中心線と一致するような間隔となる
ようなスペーサ部２９をおいて形成されている。上述し
た、光ファイバ被覆部の外径が２５０μｍ、光ファイバ
の直径が１２５μｍであり、裸ファイバ部間の隙間が２
５０μｍである場合には、溝部２８の幅は２５０μｍ、
溝部と溝部の間のスペーサ部２９の幅は１２５μｍとさ
れる。裸ファイバ部固定具と同様に、溝部２８は、本体
部材２６を切削して形成される。各溝部２８にそれぞれ
光ファイバ被覆部２本を収納した状態で、押圧部材２７
を軸３０を中心として回動させて、光ファイバ被覆部を
上から押さえつけるようにして固定する。
概略の構成を示す正面図である。図中、２６は本体部
材、２７は押圧部材、２８は溝部、２９はスペーサ部、
３０は軸である。なお、溝部２８に収納される光ファイ
バ被覆部４ａ〜４ｄ，５ａ〜５ｄは断面を図示した。本
体部材２６における溝部２８は、その中心線が、光ファ
イバ固定具の溝部の中心線と一致するような間隔となる
ようなスペーサ部２９をおいて形成されている。上述し
た、光ファイバ被覆部の外径が２５０μｍ、光ファイバ
の直径が１２５μｍであり、裸ファイバ部間の隙間が２
５０μｍである場合には、溝部２８の幅は２５０μｍ、
溝部と溝部の間のスペーサ部２９の幅は１２５μｍとさ
れる。裸ファイバ部固定具と同様に、溝部２８は、本体
部材２６を切削して形成される。各溝部２８にそれぞれ
光ファイバ被覆部２本を収納した状態で、押圧部材２７
を軸３０を中心として回動させて、光ファイバ被覆部を
上から押さえつけるようにして固定する。
【０００８】このような製造装置を用いて、複数の同一
特性を有する光ファイバカプラを同時に製造する場合、
１個の光ファイバカプラを作るのに比べて、精密な位置
決めが要求される。
特性を有する光ファイバカプラを同時に製造する場合、
１個の光ファイバカプラを作るのに比べて、精密な位置
決めが要求される。
【０００９】用いられる光ファイバテープ心線における
全ての裸ファイバ部の直径を正確に均一にすることは製
造上困難であり、直径にばらつきが生じることは避けら
れない。したがって、裸ファイバ部固定具の溝部の幅
は、裸ファイバ部の直径のばらつきのうちの最大の直径
の裸ファイバ部が挿入できる大きさとしなければならな
い。この大きさの溝部に対して、溝部の幅より小さい直
径の裸ファイバ部が挿入されたときには、図３（Ｂ）に
示すように、２本の裸ファイバ部１ａ，２ａの裸ファイ
バ部のペアが、溝部の中で傾いた状態で固定され、２本
の裸ファイバ部１ａ，２ａの中心位置にずれが生じる。
複数の裸ファイバ部のペアの中心位置のずれがそれぞれ
相違すると、製作された複数の光ファイバカプラの特性
を揃えることはできないという問題がある。
全ての裸ファイバ部の直径を正確に均一にすることは製
造上困難であり、直径にばらつきが生じることは避けら
れない。したがって、裸ファイバ部固定具の溝部の幅
は、裸ファイバ部の直径のばらつきのうちの最大の直径
の裸ファイバ部が挿入できる大きさとしなければならな
い。この大きさの溝部に対して、溝部の幅より小さい直
径の裸ファイバ部が挿入されたときには、図３（Ｂ）に
示すように、２本の裸ファイバ部１ａ，２ａの裸ファイ
バ部のペアが、溝部の中で傾いた状態で固定され、２本
の裸ファイバ部１ａ，２ａの中心位置にずれが生じる。
複数の裸ファイバ部のペアの中心位置のずれがそれぞれ
相違すると、製作された複数の光ファイバカプラの特性
を揃えることはできないという問題がある。
【００１０】図５で説明したように、押圧部材は、全て
の裸ファイバ部のペアを押すものである。溝部の深さの
ばらつきや、裸ファイバ部の直径のばらつきを考える
と、押圧部材は、最も高さが高い裸ファイバ部のペアに
しか当たることができず、このような構造の押圧部材で
は、全ての裸ファイバ部のペアに対して精密な押圧力を
与えるには不適切であるという問題がある。
の裸ファイバ部のペアを押すものである。溝部の深さの
ばらつきや、裸ファイバ部の直径のばらつきを考える
と、押圧部材は、最も高さが高い裸ファイバ部のペアに
しか当たることができず、このような構造の押圧部材で
は、全ての裸ファイバ部のペアに対して精密な押圧力を
与えるには不適切であるという問題がある。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した事
情に鑑みてなされたもので、裸ファイバ部を挿入する溝
部における裸ファイバ部のペアの中心位置のずれを少な
くでき、また、それぞれの裸ファイバ部のペアに対して
適切な押圧力を与えることができるテープファイバカプ
ラの製造装置を提供することを目的とするものである。
情に鑑みてなされたもので、裸ファイバ部を挿入する溝
部における裸ファイバ部のペアの中心位置のずれを少な
くでき、また、それぞれの裸ファイバ部のペアに対して
適切な押圧力を与えることができるテープファイバカプ
ラの製造装置を提供することを目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、請求項１に記
載の発明においては、所定の長さの被覆を除去した２本
のテープファイバの対向する光ファイバのペアをそれぞ
れ挿入する溝部を有するテープファイバカプラの製造装
置において、前記溝部の底部がＶ字状であることを特徴
とするものである。
載の発明においては、所定の長さの被覆を除去した２本
のテープファイバの対向する光ファイバのペアをそれぞ
れ挿入する溝部を有するテープファイバカプラの製造装
置において、前記溝部の底部がＶ字状であることを特徴
とするものである。
【００１３】請求項２に記載の発明においては、請求項
１に記載のテープファイバカプラの製造装置において、
前記溝部がシリコンウェハに形成されたことを特徴とす
るものであり、請求項３に記載の発明においては、請求
項１に記載のテープファイバカプラの製造装置におい
て、前記溝部がジルコニアセラミックスに形成されたこ
とを特徴とするものである。
１に記載のテープファイバカプラの製造装置において、
前記溝部がシリコンウェハに形成されたことを特徴とす
るものであり、請求項３に記載の発明においては、請求
項１に記載のテープファイバカプラの製造装置におい
て、前記溝部がジルコニアセラミックスに形成されたこ
とを特徴とするものである。
【００１４】請求項４に記載の発明においては、所定の
長さの被覆を除去した２本のテープファイバの対向する
裸ファイバ部のペアを密着させる押圧部材を有するテー
プファイバカプラの製造装置において、前記押圧部材は
裸ファイバ部のペアごとに設けられかつ個々に変位可能
に支持部材に支持されていることを特徴とするものであ
り、請求項５に記載の発明においては、所定の長さの被
覆を除去した２本のテープファイバの対向する裸ファイ
バ部のペアを密着させる押圧部材を有するテープファイ
バカプラの製造装置において、前記押圧部材は隣接する
２つの裸ファイバ部のペアごとに設けられかつ個々に変
位可能に支持部材に支持されていることを特徴とするも
のである。
長さの被覆を除去した２本のテープファイバの対向する
裸ファイバ部のペアを密着させる押圧部材を有するテー
プファイバカプラの製造装置において、前記押圧部材は
裸ファイバ部のペアごとに設けられかつ個々に変位可能
に支持部材に支持されていることを特徴とするものであ
り、請求項５に記載の発明においては、所定の長さの被
覆を除去した２本のテープファイバの対向する裸ファイ
バ部のペアを密着させる押圧部材を有するテープファイ
バカプラの製造装置において、前記押圧部材は隣接する
２つの裸ファイバ部のペアごとに設けられかつ個々に変
位可能に支持部材に支持されていることを特徴とするも
のである。
【００１５】請求項６に記載の発明においては、請求項
４または５に記載のテープファイバカプラの製造装置に
おいて、前記押圧部材が共通の支持部材に対して弾性力
を付与されて支持されていることを特徴とするものであ
り、請求項７に記載の発明においては、請求項４ないし
６のいずれか１項に記載のテープファイバカプラの製造
装置において、前記押圧部材がＢｅＣｕからなることを
特徴とするものである。
４または５に記載のテープファイバカプラの製造装置に
おいて、前記押圧部材が共通の支持部材に対して弾性力
を付与されて支持されていることを特徴とするものであ
り、請求項７に記載の発明においては、請求項４ないし
６のいずれか１項に記載のテープファイバカプラの製造
装置において、前記押圧部材がＢｅＣｕからなることを
特徴とするものである。
【００１６】
【作用】本発明によれば、溝部の底部がＶ字状であるこ
とにより、図３（Ａ）に示すように、裸ファイバ部のペ
アのうちの底部側の裸ファイバ部は、直径の大きさにか
かわらず溝部の中心に位置される。したがって、その上
に位置される裸ファイバ部とのずれを小さく抑えること
ができ、矩形状の溝部を用いたものに比べて位置決めの
精度が上がる。底部がＶ字状の溝部を、精密に加工する
ものとしては、シリコンウェハ、または、ジルコニアセ
ラミックスが適当である。
とにより、図３（Ａ）に示すように、裸ファイバ部のペ
アのうちの底部側の裸ファイバ部は、直径の大きさにか
かわらず溝部の中心に位置される。したがって、その上
に位置される裸ファイバ部とのずれを小さく抑えること
ができ、矩形状の溝部を用いたものに比べて位置決めの
精度が上がる。底部がＶ字状の溝部を、精密に加工する
ものとしては、シリコンウェハ、または、ジルコニアセ
ラミックスが適当である。
【００１７】押圧部材は裸ファイバ部のペアごとに設け
られ、あるいは、隣接する２つの裸ファイバ部のペアご
とに設けられ、かつ個々に変位可能に支持部材に支持さ
れていること全ての裸ファイバ部のペアを押すことがで
きる。押圧部材を支持部材に対して弾性力を付与されて
支持することにより、押圧力を与えやすい構造を得るこ
とができる。また、押圧部材は、適当な柔らかさを持つ
もので構成されているのが好ましく、例えば、ＢｅＣｕ
がよい。
られ、あるいは、隣接する２つの裸ファイバ部のペアご
とに設けられ、かつ個々に変位可能に支持部材に支持さ
れていること全ての裸ファイバ部のペアを押すことがで
きる。押圧部材を支持部材に対して弾性力を付与されて
支持することにより、押圧力を与えやすい構造を得るこ
とができる。また、押圧部材は、適当な柔らかさを持つ
もので構成されているのが好ましく、例えば、ＢｅＣｕ
がよい。
【００１８】
【実施例】図１は、本発明のテープファイバカプラの製
造装置における裸ファイバ部固定具の一実施例の説明
図、図２は、一部分の拡大図である。図中、１ａ〜１
ｄ，２ａ〜２ｄは裸ファイバ部、１１は本体部材、１２
は支持部材、１３ａ〜１３ｄは溝部、１４ａ〜１４ｄは
押圧部材、１５は軸、１６はばね部材である。
造装置における裸ファイバ部固定具の一実施例の説明
図、図２は、一部分の拡大図である。図中、１ａ〜１
ｄ，２ａ〜２ｄは裸ファイバ部、１１は本体部材、１２
は支持部材、１３ａ〜１３ｄは溝部、１４ａ〜１４ｄは
押圧部材、１５は軸、１６はばね部材である。
【００１９】本体部材１１には、溝部１３ａ〜１３ｄが
形成されており、溝部１３ａに裸ファイバ部１ａ，２
ａ、溝部１３ｂに裸ファイバ部１ｂ，２ｂ、溝部１３ｃ
に裸ファイバ部１ｃ，２ｃ、溝部１３ｄに裸ファイバ部
１ｄ，２ｄが挿入される。この実施例では、４心の光フ
ァイバテープを用いて、４つの光ファイバカプラを製造
するものであるから、４つの溝部１３ａ〜１３ｄが本体
部１１に形成されているが、溝部の数は、用いる光ファ
イバテープの心線数に対応して形成されるものである。
溝部１３ａ〜１３ｄの底部はＶ字状である。
形成されており、溝部１３ａに裸ファイバ部１ａ，２
ａ、溝部１３ｂに裸ファイバ部１ｂ，２ｂ、溝部１３ｃ
に裸ファイバ部１ｃ，２ｃ、溝部１３ｄに裸ファイバ部
１ｄ，２ｄが挿入される。この実施例では、４心の光フ
ァイバテープを用いて、４つの光ファイバカプラを製造
するものであるから、４つの溝部１３ａ〜１３ｄが本体
部１１に形成されているが、溝部の数は、用いる光ファ
イバテープの心線数に対応して形成されるものである。
溝部１３ａ〜１３ｄの底部はＶ字状である。
【００２０】底部がＶ字状の溝部を形成する材料として
は、精密加工に適した材料を選択する必要がある。例え
ば、シリコンウェハ、または、ジルコニアセラミックス
などは適当な材料である。
は、精密加工に適した材料を選択する必要がある。例え
ば、シリコンウェハ、または、ジルコニアセラミックス
などは適当な材料である。
【００２１】この溝部１３ａ〜１３ｄに挿入された裸フ
ァイバ部のペアは、図３（Ａ）で説明したように、裸フ
ァイバ部の直径が溝部の幅より小さい場合でも、２本の
裸ファイバ部の中心位置のずれが小さくなる。なお、溝
部の幅は、裸ファイバ部の直径が１２５μｍの光ファイ
バテープを用いる場合には、１３０μｍ以上１５０μｍ
以下がよい。すなわち、裸ファイバ部の直径に対して、
溝部は、１０４％以上１２０％以下の幅が適当である。
ァイバ部のペアは、図３（Ａ）で説明したように、裸フ
ァイバ部の直径が溝部の幅より小さい場合でも、２本の
裸ファイバ部の中心位置のずれが小さくなる。なお、溝
部の幅は、裸ファイバ部の直径が１２５μｍの光ファイ
バテープを用いる場合には、１３０μｍ以上１５０μｍ
以下がよい。すなわち、裸ファイバ部の直径に対して、
溝部は、１０４％以上１２０％以下の幅が適当である。
【００２２】押圧部材１４ａ〜１４ｄは、溝部１３ａ〜
１３ｄのそれぞれに対応して、支持部材１２に支持され
ている。支持構造は、押圧部材１４ａ〜１４ｄが上下に
動き得るような構造が適している。この実施例では、押
圧部材１４ａ〜１４ｄを支持部材１２に対して下向きに
ばね部材１６で付勢力を与えている。したがって、溝部
１３ａ〜１３ｄに挿入された裸ファイバ部のペアの高さ
が不揃いであっても、全ての裸ファイバ部のペアに均一
な押圧力を与えることができる。押圧力は、３０ｇ以上
１００ｇ以下が適当である。
１３ｄのそれぞれに対応して、支持部材１２に支持され
ている。支持構造は、押圧部材１４ａ〜１４ｄが上下に
動き得るような構造が適している。この実施例では、押
圧部材１４ａ〜１４ｄを支持部材１２に対して下向きに
ばね部材１６で付勢力を与えている。したがって、溝部
１３ａ〜１３ｄに挿入された裸ファイバ部のペアの高さ
が不揃いであっても、全ての裸ファイバ部のペアに均一
な押圧力を与えることができる。押圧力は、３０ｇ以上
１００ｇ以下が適当である。
【００２３】図４は、本発明のテープファイバカプラの
製造装置における裸ファイバ部固定具の他の実施例の要
部の説明図である。図中、１１は本体部材、１２は支持
部材、１３ａ，１３ｂは溝部、１４ａは押圧部材、１６
はばね部材、１７は支持杆、１８は押圧片、１９は可動
軸である。この実施例では、１つの押圧部材で隣接する
２箇所の溝部１３ａ，１３ｂに挿入された裸ファイバ部
のペアを押圧するようにした。押圧部材１４ａの支持杆
１７に取り付けられる押圧片１８は、可動軸１９によっ
て揺動自在に取り付けた。可動軸１９を用いずに、押圧
片１８を支持杆１７に固定し、支持杆１７を支持部材１
２に多少の傾斜を許容するように取り付けてもよい。押
圧片１８が傾斜可能であることにより、左右の裸ファイ
バ部のペアの高さが相違しても、両者を均一に押圧する
ことができる。
製造装置における裸ファイバ部固定具の他の実施例の要
部の説明図である。図中、１１は本体部材、１２は支持
部材、１３ａ，１３ｂは溝部、１４ａは押圧部材、１６
はばね部材、１７は支持杆、１８は押圧片、１９は可動
軸である。この実施例では、１つの押圧部材で隣接する
２箇所の溝部１３ａ，１３ｂに挿入された裸ファイバ部
のペアを押圧するようにした。押圧部材１４ａの支持杆
１７に取り付けられる押圧片１８は、可動軸１９によっ
て揺動自在に取り付けた。可動軸１９を用いずに、押圧
片１８を支持杆１７に固定し、支持杆１７を支持部材１
２に多少の傾斜を許容するように取り付けてもよい。押
圧片１８が傾斜可能であることにより、左右の裸ファイ
バ部のペアの高さが相違しても、両者を均一に押圧する
ことができる。
【００２４】押圧部材の押圧面は、適当な柔らかさを持
つもので構成されているのが好ましく、例えば、ＢｅＣ
ｕを押圧部材の先端や、押圧片の材料として用いるのが
よい。
つもので構成されているのが好ましく、例えば、ＢｅＣ
ｕを押圧部材の先端や、押圧片の材料として用いるのが
よい。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、裸ファイバ部を挿入する溝部における裸ファ
イバ部のペアの中心位置のずれを少なくでき、また、そ
れぞれの裸ファイバ部のペアに対して適切な押圧力を与
えることができるテープファイバカプラの製造装置を提
供できるという効果がある。
によれば、裸ファイバ部を挿入する溝部における裸ファ
イバ部のペアの中心位置のずれを少なくでき、また、そ
れぞれの裸ファイバ部のペアに対して適切な押圧力を与
えることができるテープファイバカプラの製造装置を提
供できるという効果がある。
【図１】本発明のテープファイバカプラの製造装置にお
ける裸ファイバ部固定具の一実施例の説明図である。
ける裸ファイバ部固定具の一実施例の説明図である。
【図２】図１の裸ファイバ部固定具の一部分の拡大図で
ある。
ある。
【図３】溝部に裸ファイバ部を収容した状態の説明図で
ある。
ある。
【図４】本発明のテープファイバカプラの製造装置にお
ける裸ファイバ部固定具の他の実施例の要部の説明図で
ある。
ける裸ファイバ部固定具の他の実施例の要部の説明図で
ある。
【図５】従来の光ファイバカプラ製造装置の概略構成図
で、図５（Ａ）は側面図、図５（Ｂ）は平面図である。
で、図５（Ａ）は側面図、図５（Ｂ）は平面図である。
【図６】図５の光ファイバカプラ製造装置に用いられる
従来の裸ファイバ部固定具の一例の概略の構成を示す正
面図である。
従来の裸ファイバ部固定具の一例の概略の構成を示す正
面図である。
【図７】図５の光ファイバカプラ製造装置に用いられる
従来の光ファイバ被覆部固定具の一例の概略の構成を示
す正面図である。
従来の光ファイバ被覆部固定具の一例の概略の構成を示
す正面図である。
１ａ〜１ｄ，２ａ〜２ｄ…裸ファイバ部、１１…本体部
材、１２ａ〜１２ｄ…押圧部材、１３ａ〜１３ｄ…溝
部、１４…支持部材、１５…軸、１６…ばね部材、１７
…支持杆、１８…押圧片、１９…可動軸。
材、１２ａ〜１２ｄ…押圧部材、１３ａ〜１３ｄ…溝
部、１４…支持部材、１５…軸、１６…ばね部材、１７
…支持杆、１８…押圧片、１９…可動軸。
Claims (7)
- 【請求項１】 所定の長さの被覆を除去した２本のテー
プファイバの対向する裸ファイバ部のペアをそれぞれ挿
入する溝部を有するテープファイバカプラの製造装置に
おいて、前記溝部の底部がＶ字状であることを特徴とす
るテープファイバカプラの製造装置。 - 【請求項２】 前記溝部がシリコンウェハに形成された
ことを特徴とする請求項１に記載のテープファイバカプ
ラの製造装置。 - 【請求項３】 前記溝部がジルコニアセラミックスに形
成されたことを特徴とする請求項１に記載のテープファ
イバカプラの製造装置。 - 【請求項４】 所定の長さの被覆を除去した２本のテー
プファイバの対向する裸ファイバ部のペアを密着させる
押圧部材を有するテープファイバカプラの製造装置にお
いて、前記押圧部材は裸ファイバ部のペアごとに設けら
れかつ個々に変位可能に支持部材に支持されていること
を特徴とするテープファイバカプラの製造装置。 - 【請求項５】 所定の長さの被覆を除去した２本のテー
プファイバの対向する裸ファイバ部のペアを密着させる
押圧部材を有するテープファイバカプラの製造装置にお
いて、前記押圧部材は隣接する２つの裸ファイバ部のペ
アごとに設けられかつ個々に変位可能に支持部材に支持
されていることを特徴とするテープファイバカプラの製
造装置。 - 【請求項６】 前記押圧部材が共通の支持部材に対して
弾性力を付与されて支持されていることを特徴とする請
求項４または５に記載のテープファイバカプラの製造装
置。 - 【請求項７】 前記押圧部材がＢｅＣｕからなることを
特徴とする請求項４ないし６のいずれか１項に記載のテ
ープファイバカプラの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14595494A JP3395365B2 (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | テープファイバカプラの製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14595494A JP3395365B2 (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | テープファイバカプラの製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0815558A true JPH0815558A (ja) | 1996-01-19 |
| JP3395365B2 JP3395365B2 (ja) | 2003-04-14 |
Family
ID=15396879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14595494A Expired - Fee Related JP3395365B2 (ja) | 1994-06-28 | 1994-06-28 | テープファイバカプラの製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3395365B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030092750A (ko) * | 2002-05-31 | 2003-12-06 | 한국전자통신연구원 | 다중 광섬유 커플러 제작장치 |
| WO2023105549A1 (ja) * | 2021-12-06 | 2023-06-15 | 日本電信電話株式会社 | 光合分波回路及び分岐比調整方法 |
-
1994
- 1994-06-28 JP JP14595494A patent/JP3395365B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030092750A (ko) * | 2002-05-31 | 2003-12-06 | 한국전자통신연구원 | 다중 광섬유 커플러 제작장치 |
| WO2023105549A1 (ja) * | 2021-12-06 | 2023-06-15 | 日本電信電話株式会社 | 光合分波回路及び分岐比調整方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3395365B2 (ja) | 2003-04-14 |
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