JPH08155187A - 全自動洗濯機の洗濯・脱水切換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 全自動洗濯機の洗濯・脱水切換装置におい
て、ギヤーシャフトがロックして回転不能になったりパ
ルセーターの反転に伴い、異常音が発生することなく、
また、生産性を低下させないようにする。 【構成】 モータにより回転されるギヤーシャフト２１
に伝達部２２を遊嵌しギヤーシャフトとともに回転さ
せ、ギヤーシャフト２１に同心状にギヤーケース１３を
配設し、クラッチ板１０の開放によりスプリング１２を
介して伝達部２２の回転をギヤーケース１３に伝え、こ
のギヤーケース１３に嵌着したブレーキホイール１４に
脱水シャフト挿着する。クラッチ板１０によりスプリン
グ１２をゆるみ方向に開動することにより減速ギヤー１
６を介して洗濯シャフト１７に伝達する。伝達部２２
は、ギヤーシャフト２１に螺合する固定部２３によりギ
ヤーシャフト２１の第２のワッシャ１９との間に所定の
間隙を設けるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は全自動洗濯機の洗濯・脱
水切換装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の全自動洗濯機の洗濯・脱
水切換装置は図５から図７に示すように構成していた。
以下、その構成について説明する。

【０００３】図に示すように、水受槽１は、下方に洗濯
・脱水切換装置２とモータ３を配設し、底部にパルセー
タ４を有する洗濯兼脱水槽５を内包している。脱水時に
は、モータ３の回転はＶベルト６およびプーリー７を介
してギヤーシャフト８に伝えられ、このギヤーシャフト
８とともに回転する伝達部９は、クラッチ板を１０を開
放することによりクラッチ切換部１１に内包されたスプ
リング１２により、巻き込み方向の回転をギヤーケース
１３に伝え、このギヤーケース１３に嵌着したブレーキ
ホイール１４に挿着した脱水シャフト１５を回転し、洗
濯兼脱水槽５を回転する。

【０００４】洗濯時には、クラッチ板１０に設けられた
爪部１０ａがクラッチ切換部１１に係合し、中のスプリ
ング１２をゆるみ方向に開動することにより、ギヤーシ
ャフト８とともに回転する伝達部９は、ギヤーシャフト
８に伝えられた回転をギヤーケース１３に伝えず、ブレ
ーキホイール１４に内包された減速ギヤー１６を介して
洗濯シャフト１７に伝達し、パルセーター４を回転す
る。

【０００５】ギヤーシャフト８は、ギヤーケース１３に
内包された上メタル１３ａと下メタル１３ｂによって軸
支され、ギヤーシャフト８上方のつば部８ａは、第１の
ワッシャ１８を介して上メタル１３ａに支持されてお
り、また、ギヤーシャフト８の下方の段部８ｂとプーリ
ー７によって伝達部９を支持している。そして、下メタ
ル１３ｂと伝達部９の間に第２のワッシャ１９を設け、
さらに第２のワッシャ１９と伝達部９の間の間隙Ｌは、
所定の範囲ａ≦Ｌ≦ｂに設定されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このような全自動洗濯
機の洗濯・脱水切換装置では、ギヤーシャフト８の寸法
精度、ギヤーケース１３の寸法精度、上メタル１３ａと
下メタル１３ｂの寸法精度および圧入深さ、第１のワッ
シャ１８および第２のワッシャ１９の寸法精度などによ
り、第２のワッシャ１９と伝達部９の間の間隙Ｌは、所
定の範囲ａ≦Ｌ≦ｂに設定できなくなる。

【０００７】Ｌ＜ａになると、洗濯時において、クラッ
チ板１０に設けられた爪部１０ａがクラッチ切換部１１
に係合し、中のスプリング１２をゆるみ方向に開動した
としても、ギヤーシャフト８とともに回転する伝達部９
は、第２のワッシャ１９との摩擦、つまり、下メタル１
３ｂとの摩擦が大きくなり下メタル１３ｂを圧入してい
るギヤーケース１３に回転を伝達しようとするため、脱
水シャフト１５を回転させることになる。しかし、洗濯
時は、洗濯兼脱水槽５には水と洗濯物が入れられてお
り、重量と水の抵抗により洗濯兼脱水槽５に連結された
脱水シャフト１５は回転できずロックすることがあっ
た。

【０００８】つぎに、ｂ＜Ｌになると、ギヤーシャフト
８に伝えられた回転が、減速ギヤー１６を介して洗濯シ
ャフト１７に伝達されるとき、減速ギヤー１６が静音化
のためにはすば歯車等を用いた場合、ギヤーシャフト８
に上下方向の力が働き、第２のワッシャ１９と伝達部９
の間の間隙Ｌをギヤーシャフト８が移動し、その結果、
第２のワッシャ１９に伝達部９が当たる音と、ギヤーシ
ャフト８上方のつば部８ａが、第１のワッシャ１８を介
して上メタル１３ａにあたる音がパルセータ４の反転に
ともない発生することがあった。

【０００９】そして、第２のワッシャ１９と伝達部９の
間の間隙Ｌを、所定の範囲ａ≦Ｌ≦ｂに設定するため
に、各部品を寸法レベルで区分けして、組合せで設定す
るなどにより、生産性を低下させるという問題があっ
た。

【００１０】本発明は上記課題を解決するもので、第２
のワッシャと伝達部の間の間隙を所定の範囲に確実に設
定するようにし、ギヤーシャフトがロックして回転不能
になったり、減速ギヤーが静音化のためにはすば歯車な
どを用いた場合でも、パルセータの反転にともない異常
音が発生することなく、また、生産性を低下させないよ
うにすることを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、モータにより回転されるギヤーシャフト
と、このギヤーシャフトに遊嵌しかつギヤーシャフトと
ともに回転する伝達部と、前記ギヤーシャフトに同心状
に配設しクラッチ板の開放によりクラッチ切換部に内包
されたスプリングを介して前記伝達部の回転を伝えるギ
ヤーケースと、このギヤーケースに嵌着したブレーキホ
イールに挿着した脱水シャフトと、前記クラッチ板によ
り前記スプリングをゆるみ方向に開動することにより前
記ブレーキホイールに内包された減速ギヤーを介して伝
達される洗濯シャフトとを備え、前記伝達部は、前記ギ
ヤーシャフトに螺合する固定部により前記ギヤーシャフ
トの支持部材との間に所定の間隙を設けるようにしたこ
とを第１の課題解決手段としている。

【００１２】また、上記第１の課題解決手段の伝達部の
下方に所定の深さの円筒形状凹部を設け、固定部は、内
部にギヤーシャフトの略円柱形状部のねじ部に螺合する
ねじ部を設け、外形を前記伝達部の円筒形状凹部の内径
より小さく、かつ円筒形状凹部の深さより高くし、少な
くとも１組の平行な平面を設けた略円柱形状としたこと
を第２の課題解決手段としている。

【００１３】また、上記第１の課題解決手段の伝達部の
下方に所定の深さの円筒形状凹部を設け、固定部は、内
部にギヤーシャフトの略円柱形状部のねじ部に螺合する
ねじ部を設け、外形を前記伝達部の円筒形状凹部の内径
より小さく、かつ円筒形状凹部の深さより高くし、底面
に少なくとも２箇所以上の凹部を設けた円柱形状とした
ことを第３の課題解決手段としている。

【００１４】また、上記第１の課題解決手段の固定部
は、内部にギヤーシャフトの略円柱形状部のねじ部に螺
合するねじ部を設け、外部に少なくとも１組の平行な平
面を設けた略円柱形状としたことを第４の課題解決手段
としている。

【００１５】

【作用】本発明は上記した第１の課題解決手段により、
クラッチ切換部によってモータにより回転されるギヤー
シャフトの回転を脱水シャフトまたは洗濯シャフトに伝
達することができ、ギヤーシャフトとともに回転する伝
達部は、ギヤーシャフトに螺合する固定部によりギヤー
シャフトの支持部材との間に所定の間隙を設けているた
め、ギヤーシャフトがロックして回転不能になったり、
減速ギヤーが静音化のためにはすば歯車等を用いた場合
でもパルセータの反転にともない異常音が発生すること
がなくなる。

【００１６】また、第２の課題解決手段により、固定部
は、外形を少なくとも１組の平行な平面を設けた略円柱
形状としているので、ギヤーシャフトの略円柱形状部の
ねじ部に螺合することができ、この螺合によって、ギヤ
ーシャフトの支持部材を構成する第２のワッシャと伝達
部の間の間隙Ｌを所定の範囲ａ≦Ｌ≦ｂに確実に設定で
き、ギヤーシャフトがロックして回転不能になったり、
減速ギヤーが静音化のためにはすば歯車等を用いた場合
でも、パルセータの反転にともない異常音が発生するこ
となく、また、生産性を低下させることもない。

【００１７】また、第３の課題解決手段により、固定部
は、底面に少なくとも２箇所以上の凹部を設けた円柱形
状としているので、ギヤーシャフトの略円柱形状部のね
じ部に螺合することができ、この螺合によって、ギヤー
シャフトの支持部材を構成する第２のワッシャと伝達部
の間の間隙Ｌを所定の範囲ａ≦Ｌ≦ｂに確実に設定で
き、ギヤーシャフトがロックして回転不能になったり、
減速ギヤーが静音化のためにはすば歯車等を用いた場合
でも、パルセータの反転にともない異常音が発生するこ
となく、また、生産性を低下させることもない。

【００１８】また、第４の課題解決手段により、固定部
は、外部に少なくとも１組の平行な平面を設けた略円柱
形状としているので、ギヤーシャフトの略円柱形状部の
ねじ部に螺合することができ、この螺合によって、ギヤ
ーシャフトの支持部材を構成する第２のワッシャと伝達
部の間の間隙Ｌを所定の範囲ａ≦Ｌ≦ｂに確実に設定で
き、ギヤーシャフトがロックして回転不能になったり、
減速ギヤーが静音化のためにはすば歯車等を用いた場合
でも、パルセータの反転にともない異常音が発生するこ
となく、また、生産性を低下させることもない。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の第１の実施例を図１および図
２を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成の
ものは同一符号を付して説明を省略する。

【００２０】図に示すように、ギヤーシャフト２１は、
ギヤーケース１３に内包された上メタル１３ａと下メタ
ル１３ｂによって軸支され、ギヤーシャフト２１上方の
つば部２１ａは、第１のワッシャ１８を介して上メタル
１３ａに支持されており、下方は少なくとも１組の平行
な平面を設けた略円柱形状とし、図２(b)に示すよう
に、その略円柱形状部にねじ部２１ｃを設けている。

【００２１】伝達部２２は、図２(c)に示すように、内
部にギヤーシャフト２１の略円柱形状部と遊嵌さめる少
なくとも１組の平行な平面を設けた略円柱形状の穴部２
２ａを設け、外部は円柱形状とし、下方に所定の深さの
円筒形状凹部２２ｂを設けている。固定部２３は、図２
(d)に示すように、内部にギヤーシャフト２１の略円柱
形状部のねじ部２１ｃに螺合するねじ部２３ａを設け、
外部は、伝達部２２の下方の円筒形状凹部２２ｂの内径
より小さく、伝達部２２の下方の円筒形状凹部２２ｂの
深さより高くし、少なくとも１組の平行な平面を設けた
略円柱形状としている。

【００２２】上記構成において作用を説明すると、固定
部２３のねじ部２３ａとギヤーシャフト２１の略円柱形
状部のねじ部２１ｃとの螺合によって、第２のワッシャ
１９と伝達部２２の間の間隙Ｌを、図２(a)に示すよう
に、簡単に所定の範囲ａ≦Ｌ≦ｂに確実に設定すること
ができる。

【００２３】したがって、伝達部２２と第２のワッシャ
１９との摩擦、つまり下メタル１３ｂとの摩擦が大きく
なることなく、また、第２のワッシャ１９と伝達部２２
の間の間隙Ｌをギヤーシャフト２１が移動することもな
く、さらに、各部品を寸法レベルで区分けして、組合せ
で設定することなどを行う必要もないため、ギヤーシャ
フト２１がロックして回転不能になったり、減速ギヤ１
６が静音化のためにはすば歯車などを用いた場合でも、
パルセーター４の反転に伴い、異常音が発生することな
く、また、生産性を低下させることもなくなる。

【００２４】ここで、固定部２３には少なくとも１組の
平行な平面２３ｂを設けており、この平面部２３ｂを作
用点としてねじの螺合を簡単におこなうことができ、ま
た、伝達部２２の下方の円筒形状凹部２２ｂにより固定
部２３を内包することで、伝達部２２のスプリング１２
との接触面が少なくならず、ギヤーシャフト２１の回転
をギヤーケース１３に十分伝えることができる。

【００２５】つぎに、本発明の第２の実施例を図３を参
照しながら説明する。なお、上記第１の実施例と同じ構
成のものは同一符号を付して説明を省略する。

【００２６】図に示すように、固定部２４は、内部にギ
ヤーシャフト２１の略円柱形状部のねじ部２１ｃに螺合
するねじ部２４ａを設け、外形を伝達部２２の円筒形状
凹部２２ｂの内径より小さく、円筒形状凹部２２ｂの深
さより高くし、底面に少なくとも２箇所以上の凹部２４
ｂを設けた円柱形状としている。

【００２７】上記構成において作用を説明すると、固定
部２４の底面の凹部２４ｂによって固定部２４のねじ部
２４ａとギヤーシャフト２１の略円柱形状部のねじ部２
１ｃとを螺合することができ、この螺合によって、第２
のワッシャ１９と伝達部２２の間の間隙Ｌを簡単に所定
の範囲ａ≦Ｌ≦ｂに確実に設定できる。

【００２８】したがって、伝達部２２と第２のワッシャ
１９との摩擦つまり、下メタル１３ｂとの摩擦が大きく
なることなく、また、第２のワッシャ１９と伝達部２２
の間の間隙Ｌをギヤーシャフト２１が移動することもな
く、さらに、各部品を寸法レベルで区分けして、組合せ
で設定することなどを行う必要もないため、ギヤーシャ
フト２１がロックして回転不能になったり、減速ギヤ１
６に静音化のためにはすば歯車などを用いた場合でも、
パルセーター４の反転に伴い、異常音が発生することな
く、また、生産性を低下させることもなくなる。

【００２９】ここで、固定部２４の底面には少なくとも
２箇所以上の凹部２４ｂを設けており、この凹部２４ｂ
を作用点としてねじの螺合を簡単におこなうことがで
き、また、伝達部２２の下方の円筒形状凹部２２ｂによ
り固定部２２を内包することで、伝達部２２のスプリン
グ１２との接触面が少なくならず、ギヤーシャフト２１
の回転をギヤーケース１３に十分伝えることができ、さ
らに、固定部２２を円柱形状とすることで、プーリー７
との接触面を大きくでき、ナット２０のゆるみを防止す
ることができる。

【００３０】つぎに、本発明の第３の実施例を図４を参
照しながら説明する。なお、上記第１の実施例と同じ構
成のものは同一符号を付して説明を省略する。

【００３１】図に示すように、固定部２５は、内部にギ
ヤーシャフト２１の略円柱形状部のねじ部２１ｃに螺合
するねじ部２５ａを設け、外部に少なくとも１組の平行
な平面２５ｂを設けた略円柱形状としている。伝達部２
６は、内部にギヤーシャフト２１の略円柱形状部と遊嵌
させる少なくとも１組の平行な平面を設けた略円柱形状
の穴部２６ａを設け、外部は円柱形状としている。

【００３２】上記構成において作用を説明すると、固定
部２５の平行な平面２５ｂによって固定部２５のねじ部
２５ａとギヤーシャフト２１の略円柱形状部のねじ部２
１ｃとを螺合することができ、この螺合によって、第２
のワッシャ１９と伝達部２６の間の間隙Ｌを簡単に所定
の範囲ａ≦Ｌ≦ｂに確実に設定できる。

【００３３】したがって、伝達部２６と第２のワッシャ
１９との摩擦つまり、下メタル１３ｂとの摩擦が大きく
なることなく、また、第２のワッシャ１９と伝達部２６
の間の間隙Ｌをギヤーシャフト２１が移動することもな
く、さらに、各部品を寸法レベルで区分けして、組合せ
で設定するなどをおこなう必要もないため、ギヤーシャ
フト２１がロックして回転不能になったり、減速ギヤ１
６に静音化のためにはすば歯車等を用いた場合でも、パ
ルセーター４の反転に伴い、異常音が発生することな
く、また、生産性を低下させることもなくなる。

【００３４】ここで、固定部２５には少なくとも１組の
平行な平面２５ｂを設けており、この平面部２５ｂを作
用点としてねじの螺合を簡単におこなうことがで、ま
た、固定部２５の外径を伝達部２６と同等にでき、プー
リー７との接触面を大きくでき、ナット２０のゆるみを
防止できる。

【００３５】なお、上記各実施例では、伝達部２２また
は２６と第２のワッシャ１９との間の間隙Ｌを所定の範
囲ａ≦Ｌ≦ｂに設定するようにしているが、第２のワッ
シャ１９を使用しない場合は、下メタル１３ｂまたはギ
ヤーケース１３との間の間隙Ｌを所定の範囲ａ≦Ｌ≦ｂ
に設定する。

【００３６】

【発明の効果】以上のように本発明は、モータにより回
転されるギヤーシャフトと、このギヤーシャフトに遊嵌
しかつギヤーシャフトとともに回転する伝達部と、前記
ギヤーシャフトに同心状に配設しクラッチ板の開放によ
りクラッチ切換部に内包されたスプリングを介して前記
伝達部の回転を伝えるギヤーケースと、このギヤーケー
スに嵌着したブレーキホイールに挿着した脱水シャフト
と、前記クラッチ板により前記スプリングをゆるみ方向
に開動することにより前記ブレーキホイールに内包され
た減速ギヤーを介して伝達される洗濯シャフトとを備
え、前記伝達部は、前記ギヤーシャフトに螺合する固定
部により前記ギヤーシャフトの支持部材との間に所定の
間隙を設けるようにしたから、クラッチ切換部によって
モータにより回転されるギヤーシャフトの回転を脱水シ
ャフトまたは洗濯シャフトに伝達することができ、ギヤ
ーシャフトがロックして回転不能になったり、減速ギヤ
ーが静音化のためにはすば歯車等を用いた場合でもパル
セータの反転にともない異常音が発生するのを防止する
ことができる。

【００３７】また、伝達部の下方に所定の深さの円筒形
状凹部を設け、固定部は、内部にギヤーシャフトの略円
柱形状部のねじ部に螺合するねじ部を設け、外形を前記
伝達部の円筒形状凹部の内径より小さく、かつ円筒形状
凹部の深さより高くし、少なくとも１組の平行な平面を
設けた略円柱形状としたから、固定部は、外形の平行な
平面によりギヤーシャフトの略円柱形状部のねじ部に螺
合することができ、この螺合によって、ギヤーシャフト
の支持部材を構成する第２のワッシャと伝達部の間の間
隙Ｌを所定の範囲ａ≦Ｌ≦ｂに確実に設定でき、ギヤー
シャフトがロックして回転不能になったり、減速ギヤー
が静音化のためにはすば歯車等を用いた場合でも、パル
セータの反転にともない異常音が発生することなく、ま
た、生産性を低下させることもない。さらに、伝達部と
スプリングとの接触面が少なくならず、ギヤーシャフト
の回転を十分伝えることができる。

【００３８】また、伝達部の下方に所定の深さの円筒形
状凹部を設け、固定部は、内部にギヤーシャフトの略円
柱形状部のねじ部に螺合するねじ部を設け、外形を前記
伝達部の円筒形状凹部の内径より小さく、かつ円筒形状
凹部の深さより高くし、底面に少なくとも２箇所以上の
凹部を設けた円柱形状としたから、固定部は、底面に設
けた凹部によりギヤーシャフトの略円柱形状部のねじ部
に螺合することができ、この螺合によって、ギヤーシャ
フトの支持部材を構成する第２のワッシャと伝達部の間
の間隙Ｌを所定の範囲ａ≦Ｌ≦ｂに確実に設定でき、ギ
ヤーシャフトがロックして回転不能になったり、減速ギ
ヤーが静音化のためにはすば歯車等を用いた場合でも、
パルセータの反転にともない異常音が発生することな
く、また、生産性を低下させることもない。さらに、伝
達部とスプリングとの接触面が少なくならず、ギヤーシ
ャフトの回転を十分伝えることができ、固定部とプーリ
ーとの接触面を大きくでき、ナットのゆるみを防止でき
る。

【００３９】また、固定部は、内部にギヤーシャフトの
略円柱形状部のねじ部に螺合するねじ部を設け、外部に
少なくとも１組の平行な平面を設けた略円柱形状とした
から、固定部は、外部の平行な平面によりギヤーシャフ
トの略円柱形状部のねじ部に螺合することができ、この
螺合によって、ギヤーシャフトの支持部材を構成する第
２のワッシャと伝達部の間の間隙Ｌを所定の範囲ａ≦Ｌ
≦ｂに確実に設定でき、ギヤーシャフトがロックして回
転不能になったり、減速ギヤーが静音化のためにはすば
歯車等を用いた場合でも、パルセータの反転にともない
異常音が発生することなく、また、生産性を低下させる
こともない。さらに、固定部とプーリーとの接触面を大
きくでき、ナットのゆるみを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の全自動洗濯機の洗濯・
脱水切換装置の断面図

【図２】(a) 同全自動洗濯機の洗濯・脱水切換装置の要
部断面図 (b) 同全自動洗濯機の洗濯・脱水切換装置のギヤーシャ
フトの断面図 (c) 同全自動洗濯機の洗濯・脱水切換装置の伝達部の下
面図 (d) 同全自動洗濯機の洗濯・脱水切換装置の固定部の下
面図

【図３】(a) 本発明の第２の実施例の同全自動洗濯機の
洗濯・脱水切換装置の要部断面図 (b) 同全自動洗濯機の洗濯・脱水切換装置の固定部の下
面図

【図４】(a) 本発明の第２の実施例の同全自動洗濯機の
洗濯・脱水切換装置の要部断面図 (b) 同全自動洗濯機の洗濯・脱水切換装置の固定部の下
面図 (c) 同全自動洗濯機の洗濯・脱水切換装置の伝達部の下
面図

【図５】従来の全自動洗濯機の断面図

【図６】同全自動洗濯機の洗濯・脱水切換装置の断面図

【図７】同全自動洗濯機の洗濯・脱水切換装置の要部断
面図

【符号の説明】

１０ クラッチ板 １１ クラッチ切換部 １２ スプリング １３ ギヤーケース １４ ブレーキホイール １５ 脱水シャフト １６ 減速ギヤー １７ 洗濯シャフト １９ 第２のワッシャ（支持部材） ２１ ギヤーシャフト ２２ 伝達部 ２３ 固定部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータにより回転されるギヤーシャフト
   と、このギヤーシャフトに遊嵌しかつギヤーシャフトと
   ともに回転する伝達部と、前記ギヤーシャフトに同心状
   に配設しクラッチ板の開放によりクラッチ切換部に内包
   されたスプリングを介して前記伝達部の回転を伝えるギ
   ヤーケースと、このギヤーケースに嵌着したブレーキホ
   イールに挿着した脱水シャフトと、前記クラッチ板によ
   り前記スプリングをゆるみ方向に開動することにより前
   記ブレーキホイールに内包された減速ギヤーを介して伝
   達される洗濯シャフトとを備え、前記伝達部は、前記ギ
   ヤーシャフトに螺合する固定部により前記ギヤーシャフ
   トの支持部材との間に所定の間隙を設けるようにした全
   自動洗濯機の洗濯・脱水切換装置。
2. 【請求項２】 伝達部の下方に所定の深さの円筒形状凹
   部を設け、固定部は、内部にギヤーシャフトの略円柱形
   状部のねじ部に螺合するねじ部を設け、外形を前記伝達
   部の円筒形状凹部の内径より小さく、かつ円筒形状凹部
   の深さより高くし、少なくとも１組の平行な平面を設け
   た略円柱形状とした請求項１記載の全自動洗濯機の洗濯
   ・脱水切換装置。
3. 【請求項３】 伝達部の下方に所定の深さの円筒形状凹
   部を設け、固定部は、内部にギヤーシャフトの略円柱形
   状部のねじ部に螺合するねじ部を設け、外形を前記伝達
   部の円筒形状凹部の内径より小さく、かつ円筒形状凹部
   の深さより高くし、底面に少なくとも２箇所以上の凹部
   を設けた円柱形状とした請求項１記載の全自動洗濯機の
   洗濯・脱水切換装置。
4. 【請求項４】 固定部は、内部にギヤーシャフトの略円
   柱形状部のねじ部に螺合するねじ部を設け、外部に少な
   くとも１組の平行な平面を設けた略円柱形状とした請求
   項１記載の全自動洗濯機の洗濯・脱水切換装置。