JPH0814459A - 管体の接続用端末の構造 - Google Patents
管体の接続用端末の構造Info
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- JPH0814459A JPH0814459A JP17347494A JP17347494A JPH0814459A JP H0814459 A JPH0814459 A JP H0814459A JP 17347494 A JP17347494 A JP 17347494A JP 17347494 A JP17347494 A JP 17347494A JP H0814459 A JPH0814459 A JP H0814459A
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- Japan
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- terminal
- pipe body
- rubber hose
- outer diameter
- spread
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- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 信頼性の高い接続を可能とする管体の接続用
端末の構造を提供すること。 【構成】 管体１の端末１ａに、外径が管体の外径Ｄか
ら管体の外径より大きい外径Ｘまで拡大する拡大部３
と、該拡大部３に連設された、外径が前記拡大部３の最
大外径Ｘから急激に管体の外径Ｄまで縮小する縮小部４
とが形成された、所謂スプールと呼ばれる管体の接続用
端末の構造において、上記縮小部４を、上記拡大部３の
内壁面側に折曲して形成し、拡大部３と縮小部４との連
設部５を、鋭角Θなものとした管体の接続用端末の構造
とした。
端末の構造を提供すること。 【構成】 管体１の端末１ａに、外径が管体の外径Ｄか
ら管体の外径より大きい外径Ｘまで拡大する拡大部３
と、該拡大部３に連設された、外径が前記拡大部３の最
大外径Ｘから急激に管体の外径Ｄまで縮小する縮小部４
とが形成された、所謂スプールと呼ばれる管体の接続用
端末の構造において、上記縮小部４を、上記拡大部３の
内壁面側に折曲して形成し、拡大部３と縮小部４との連
設部５を、鋭角Θなものとした管体の接続用端末の構造
とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、管体の接続用端末の構
造に関し、特にスプールと呼ばれる管体の接続用端末の
構造を改良した、管体の接続用端末の構造に関する。
造に関し、特にスプールと呼ばれる管体の接続用端末の
構造を改良した、管体の接続用端末の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、例えば金属製の管体に、ゴム
ホース等を接続するにあたり、その接続したゴムホース
等が管体より抜けにくくするために、管体の端部に接続
用端末加工を施した管体が存在する。かかる管体の接続
用端末の構造としては、例えば図４に示した構造のもの
が現在使用されている。
ホース等を接続するにあたり、その接続したゴムホース
等が管体より抜けにくくするために、管体の端部に接続
用端末加工を施した管体が存在する。かかる管体の接続
用端末の構造としては、例えば図４に示した構造のもの
が現在使用されている。
【０００３】ここで、図４に示した構造のものは、所謂
スプールと呼ばれる接続用端末の構造であり、該構造
は、管体１０１の端末部付近の外周壁１０１ａに、外径
が管体の外径Ｄ程度の外径Ａから管体の外径Ｄより大き
い外径Ｂまで拡大する拡大部１０２と、該拡大部１０２
に連設された、外径が前記拡大部の最大外径Ｂから管体
の外径Ｄまで縮小する縮小部１０３とを形成し、該拡大
部１０２、及び縮小部１０３とにより形成される半円弧
状の張出部１０４によって、接続したゴムホース等が抜
けにくくなるようにした構造のものである。
スプールと呼ばれる接続用端末の構造であり、該構造
は、管体１０１の端末部付近の外周壁１０１ａに、外径
が管体の外径Ｄ程度の外径Ａから管体の外径Ｄより大き
い外径Ｂまで拡大する拡大部１０２と、該拡大部１０２
に連設された、外径が前記拡大部の最大外径Ｂから管体
の外径Ｄまで縮小する縮小部１０３とを形成し、該拡大
部１０２、及び縮小部１０３とにより形成される半円弧
状の張出部１０４によって、接続したゴムホース等が抜
けにくくなるようにした構造のものである。
【０００４】なお、上記した従来より存在する管体の接
続用端末の構造は、その標準化を図るために、例えば自
動車の配管用部品として使用される管体にあっては、Ｊ
ＡＳＯ（自動車規格）でその形状寸法が定められてお
り、例えば外径（＝Ｄ）１０ｍｍの管体に上記したスプ
ール構造の接続用端末を施す場合においては、図４に示
したＡ寸法は１０．０ｍｍ、Ｂ寸法は１１．２〜１１．
８ｍｍ、そして張出部１０４の形成位置を示すＬ1 は
４．５ｍｍ、Ｌ2 は３．５ｍｍ等と、詳細にその寸法が
定められている。
続用端末の構造は、その標準化を図るために、例えば自
動車の配管用部品として使用される管体にあっては、Ｊ
ＡＳＯ（自動車規格）でその形状寸法が定められてお
り、例えば外径（＝Ｄ）１０ｍｍの管体に上記したスプ
ール構造の接続用端末を施す場合においては、図４に示
したＡ寸法は１０．０ｍｍ、Ｂ寸法は１１．２〜１１．
８ｍｍ、そして張出部１０４の形成位置を示すＬ1 は
４．５ｍｍ、Ｌ2 は３．５ｍｍ等と、詳細にその寸法が
定められている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらここで、
上述した所謂スプールと呼ばれる接続用端末の構造にお
いても、まだまだその接続の信頼性は低いものであり、
該接続用端末に接続したゴムホース等の抜け荷重を更に
上昇させるため、即ち、接続したゴムホース等を更に抜
けにくいものとするために、従来においては該接続用端
末にゴムホース等を接続した後に、ゴムホース等の外周
にクリップを装着して締め付ける作業が一般的になさ
れ、この作業の必要性から、管体とゴムホース等との接
続コストが高騰するという課題があった。
上述した所謂スプールと呼ばれる接続用端末の構造にお
いても、まだまだその接続の信頼性は低いものであり、
該接続用端末に接続したゴムホース等の抜け荷重を更に
上昇させるため、即ち、接続したゴムホース等を更に抜
けにくいものとするために、従来においては該接続用端
末にゴムホース等を接続した後に、ゴムホース等の外周
にクリップを装着して締め付ける作業が一般的になさ
れ、この作業の必要性から、管体とゴムホース等との接
続コストが高騰するという課題があった。
【０００６】本発明は、上述した従来の管体の接続用端
末の構造が有する課題に鑑み成されたものであって、そ
の目的は、従来品以上に信頼性の高い接続を可能とする
管体の接続用端末の構造を提供し、管体とゴムホース等
との接続コストを低減することにある。
末の構造が有する課題に鑑み成されたものであって、そ
の目的は、従来品以上に信頼性の高い接続を可能とする
管体の接続用端末の構造を提供し、管体とゴムホース等
との接続コストを低減することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記した目的
を達成するために、所謂スプールと呼ばれる管体の接続
用端末の構造において、その張出部を、接続したゴムホ
ース等の抜け方向に対して鋭角なものとなるようにし
た。即ち、本発明は、管体の端末に、外径が管体の外径
程度の外径から管体の外径より大きい外径まで拡大する
拡大部と、該拡大部に連設された、外径が前記拡大部の
最大外径から管体の外径まで縮小する縮小部とが形成さ
れた、所謂スプールと呼ばれる管体の接続用端末の構造
において、上記縮小部を、上記拡大部の内壁面側に折曲
して形成し、拡大部と縮小部との連設部を鋭角なものと
した管体の接続用端末の構造とした。
を達成するために、所謂スプールと呼ばれる管体の接続
用端末の構造において、その張出部を、接続したゴムホ
ース等の抜け方向に対して鋭角なものとなるようにし
た。即ち、本発明は、管体の端末に、外径が管体の外径
程度の外径から管体の外径より大きい外径まで拡大する
拡大部と、該拡大部に連設された、外径が前記拡大部の
最大外径から管体の外径まで縮小する縮小部とが形成さ
れた、所謂スプールと呼ばれる管体の接続用端末の構造
において、上記縮小部を、上記拡大部の内壁面側に折曲
して形成し、拡大部と縮小部との連設部を鋭角なものと
した管体の接続用端末の構造とした。
【０００８】
【作用】上記した本発明にかかる管体の接続用端末の構
造によれば、管体の端末に鋭角な拡大部と縮小部との連
設部を形成したため、該管体に接続されたゴムホース等
に引き抜き力が作用した場合には、鋭角な拡大部と縮小
部との連設部がゴムホースにくい込み、その引き抜き力
に抵抗するため、接続されたゴムホース等が非常に抜け
にくい構造となり、信頼性の高い接続を可能とする作用
が生じる。
造によれば、管体の端末に鋭角な拡大部と縮小部との連
設部を形成したため、該管体に接続されたゴムホース等
に引き抜き力が作用した場合には、鋭角な拡大部と縮小
部との連設部がゴムホースにくい込み、その引き抜き力
に抵抗するため、接続されたゴムホース等が非常に抜け
にくい構造となり、信頼性の高い接続を可能とする作用
が生じる。
【０００９】また、上記した本発明にかかる管体の接続
用端末の構造においては、従来のスプール構造の接続用
端末と同様に、管体の端末にその外径が緩やかに拡大す
る拡大部を具えたものであるため、ゴムホース等の該接
続用端末への接続はスムーズに行なえ、管体へのゴムホ
ース等の接続作業性を低下させることなく上記した信頼
性の高い接続を可能とする作用が生じる。
用端末の構造においては、従来のスプール構造の接続用
端末と同様に、管体の端末にその外径が緩やかに拡大す
る拡大部を具えたものであるため、ゴムホース等の該接
続用端末への接続はスムーズに行なえ、管体へのゴムホ
ース等の接続作業性を低下させることなく上記した信頼
性の高い接続を可能とする作用が生じる。
【００１０】
【実施例】以下、上記した本発明にかかる管体の接続用
端末の構造を、実施例に基づき詳細に説明する。
端末の構造を、実施例に基づき詳細に説明する。
【００１１】ここで、図１は本発明にかかる管体の接続
用端末の構造の一実施例を示した断面図であって、図中
１は、例えば自動車のフューエル用配管部品等として使
用される外径（＝Ｄ）１０ｍｍの鋼鉄製管体であり、該
管体１の表面には、その腐蝕を防止するために亜鉛メッ
キ、或いはフッ素コート等が施され、また、該管体１の
端末１ａ付近には、ゴムホース等を接続した場合の抜け
を防止する接続用端末２が施されている。
用端末の構造の一実施例を示した断面図であって、図中
１は、例えば自動車のフューエル用配管部品等として使
用される外径（＝Ｄ）１０ｍｍの鋼鉄製管体であり、該
管体１の表面には、その腐蝕を防止するために亜鉛メッ
キ、或いはフッ素コート等が施され、また、該管体１の
端末１ａ付近には、ゴムホース等を接続した場合の抜け
を防止する接続用端末２が施されている。
【００１２】この接続用端末２の構造は、図面に示した
ように管体１の端末１ａから４ｍｍ程度離れた位置（＝
Ｌa ) から、その外径が、管体の外径（＝Ｄ）１０ｍｍ
から、１．３ｍｍの曲率半径（＝Ｒ）で外径( ＝Ｘ）１
２ｍｍまで拡大する拡大部３と、該拡大部３の内壁面側
に折曲された状態で連設された、外径が、前記拡大部３
の最大外径（＝Ｘ）から、６０°と言う急な傾斜角度
（＝θ）で管体の外径（＝Ｄ）まで縮小する縮小部４と
が形成されたもので、上記拡大部３と縮小部４との連接
部５を、６０°（＝Θ）と言う鋭角な連接部５に形成し
た構造のものである。なお、上記実施例の更に詳細な形
状を、図２に示す。
ように管体１の端末１ａから４ｍｍ程度離れた位置（＝
Ｌa ) から、その外径が、管体の外径（＝Ｄ）１０ｍｍ
から、１．３ｍｍの曲率半径（＝Ｒ）で外径( ＝Ｘ）１
２ｍｍまで拡大する拡大部３と、該拡大部３の内壁面側
に折曲された状態で連設された、外径が、前記拡大部３
の最大外径（＝Ｘ）から、６０°と言う急な傾斜角度
（＝θ）で管体の外径（＝Ｄ）まで縮小する縮小部４と
が形成されたもので、上記拡大部３と縮小部４との連接
部５を、６０°（＝Θ）と言う鋭角な連接部５に形成し
た構造のものである。なお、上記実施例の更に詳細な形
状を、図２に示す。
【００１３】上記した本発明にかかる管体の接続用端末
２を施した管体１に、内径９ｍｍのＮＢＲ製ゴムホース
１１を、図３に示したように接続した場合の、接続時に
おけるゴムホース１１の挿入荷重、及び接続したゴムホ
ース１１の抜け荷重を各々測定し、その結果を実施例１
として表１及び表２に示す。
２を施した管体１に、内径９ｍｍのＮＢＲ製ゴムホース
１１を、図３に示したように接続した場合の、接続時に
おけるゴムホース１１の挿入荷重、及び接続したゴムホ
ース１１の抜け荷重を各々測定し、その結果を実施例１
として表１及び表２に示す。
【００１４】また、比較のために、図４に示した従来の
スプール構造の接続用端末を施した外径１０ｍｍの管体
（スプールの形状寸法を、ＪＡＳＯに規定された形状寸
法とした管体）に、上記本発明の実施例品と同様に内径
９ｍｍのＮＢＲ製ゴムホースを接続した場合の、接続時
におけるゴムホースの挿入荷重、及び接続したゴムホー
スの抜け荷重を各々測定し、その結果を比較例１として
表１及び表２に併記する。
スプール構造の接続用端末を施した外径１０ｍｍの管体
（スプールの形状寸法を、ＪＡＳＯに規定された形状寸
法とした管体）に、上記本発明の実施例品と同様に内径
９ｍｍのＮＢＲ製ゴムホースを接続した場合の、接続時
におけるゴムホースの挿入荷重、及び接続したゴムホー
スの抜け荷重を各々測定し、その結果を比較例１として
表１及び表２に併記する。
【００１５】
【表１】
【表２】
【００１６】上記表１及び表２により、本発明にかかる
管体の接続用端末を施した管体（実施例１）は、該管体
へのゴムホースの挿入荷重を差ほど上昇させることな
く、従来のスプール構造の管体（比較例１）よりも接続
したゴムホースの抜け荷重を大幅に上昇させることがで
き、信頼性の高い接続が可能となることが判る。
管体の接続用端末を施した管体（実施例１）は、該管体
へのゴムホースの挿入荷重を差ほど上昇させることな
く、従来のスプール構造の管体（比較例１）よりも接続
したゴムホースの抜け荷重を大幅に上昇させることがで
き、信頼性の高い接続が可能となることが判る。
【００１７】これにより、本発明にかかる管体の接続用
端末を施した管体に、ゴムホースを接続した場合には、
従来は必須であったクリップによるゴムホース外周の締
め付け作業が不要となる場合も存在し、管体とゴムホー
スとの接続コストを低減することが可能となる。
端末を施した管体に、ゴムホースを接続した場合には、
従来は必須であったクリップによるゴムホース外周の締
め付け作業が不要となる場合も存在し、管体とゴムホー
スとの接続コストを低減することが可能となる。
【００１８】以上、本発明の実施例に付き説明したが、
本発明は既述の実施例に限定されるものではなく、本発
明の技術的思想に基づいて、各種の変形及び変更が可能
である。
本発明は既述の実施例に限定されるものではなく、本発
明の技術的思想に基づいて、各種の変形及び変更が可能
である。
【００１９】例えば、上記実施例においては、鋼鉄製管
体１に、本発明にかかる管体の接続用端末の構造を施し
たものにつき説明したが、管体の材質は何ら鋼鉄製に限
定されるものではなく、例えばプラスチック製の管体で
あっても良い。
体１に、本発明にかかる管体の接続用端末の構造を施し
たものにつき説明したが、管体の材質は何ら鋼鉄製に限
定されるものではなく、例えばプラスチック製の管体で
あっても良い。
【００２０】また、上記実施例において記載した各部分
の寸法は、単に一例を示したに過ぎず、施す管体の外
径、施す管体の使用目的、或いは接続しようとするゴム
ホースの種類等により、その寸法を任意に変更できるも
のである。
の寸法は、単に一例を示したに過ぎず、施す管体の外
径、施す管体の使用目的、或いは接続しようとするゴム
ホースの種類等により、その寸法を任意に変更できるも
のである。
【００２１】
【発明の効果】以上、説明した本発明にかかる管体の接
続用端末の構造によれば、管体の端末に鋭角な拡大部と
縮小部との連設部を形成したため、該管体に接続された
ゴムホースに引き抜き力が作用した場合には、上記連設
部がゴムホースにくい込み、その引き抜き力に抵抗する
ため、接続されたゴムホースが非常に抜けにくい構造と
なり、信頼性の高い接続を可能とする効果がある。
続用端末の構造によれば、管体の端末に鋭角な拡大部と
縮小部との連設部を形成したため、該管体に接続された
ゴムホースに引き抜き力が作用した場合には、上記連設
部がゴムホースにくい込み、その引き抜き力に抵抗する
ため、接続されたゴムホースが非常に抜けにくい構造と
なり、信頼性の高い接続を可能とする効果がある。
【００２２】また、本発明にかかる管体の接続用端末の
構造においては、管体の端末にその外径が緩やかに拡大
する拡大部を具えたものであるため、ゴムホース等の該
接続用端末への接続はスムーズに行なえ、管体へのゴム
ホース等の接続作業性を損なうことなく、上記した信頼
性の高い接続を可能とする効果がある。
構造においては、管体の端末にその外径が緩やかに拡大
する拡大部を具えたものであるため、ゴムホース等の該
接続用端末への接続はスムーズに行なえ、管体へのゴム
ホース等の接続作業性を損なうことなく、上記した信頼
性の高い接続を可能とする効果がある。
【図１】本発明にかかる管体の接続用端末の構造の実施
例を示した断面図である。
例を示した断面図である。
【図２】図１に示したＡ部を拡大して示した図である。
【図３】図１に示した管体にゴムホースを接続した状態
を示した断面図である。
を示した断面図である。
【図４】従来の管体の接続用端末の構造の一例を示した
断面図である。
断面図である。
１ 管体 １ａ 管体の端末 ２ 接続用端末 ３ 拡大部 ４ 縮小部 ５ 拡大部と縮小部との連接部 Ｄ 管体の外径 Ｒ 拡大部の曲率半径 Ｘ 拡大部の最大外径 θ 縮小部の傾斜角度 Θ 連接部の角度 １１ ゴムホース
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年６月２７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２１】
【発明の効果】以上、説明した本発明にかかる管体の接
続用端末の構造によれば、管体の端末に鋭い角度の拡大
部と縮小部との連設部を形成したため、該管体に接続さ
れたゴムホースに引き抜き力が作用した場合には、上記
連設部がゴムホースにくい込み、その引き抜き力に抵抗
するため、接続されたゴムホースが非常に抜けにくい構
造となり、信頼性の高い接続を可能とする効果がある。
また、縮小部を拡大部の内壁面側に折曲して形成し、拡
大部と縮小部との連接部を鋭角なものとすれば、更に高
い信頼性を有する接続を可能とする効果が生じる。
続用端末の構造によれば、管体の端末に鋭い角度の拡大
部と縮小部との連設部を形成したため、該管体に接続さ
れたゴムホースに引き抜き力が作用した場合には、上記
連設部がゴムホースにくい込み、その引き抜き力に抵抗
するため、接続されたゴムホースが非常に抜けにくい構
造となり、信頼性の高い接続を可能とする効果がある。
また、縮小部を拡大部の内壁面側に折曲して形成し、拡
大部と縮小部との連接部を鋭角なものとすれば、更に高
い信頼性を有する接続を可能とする効果が生じる。
Claims (1)
- 【請求項１】 管体の端末に、外径が管体の外径程度の
外径から管体の外径より大きい外径まで拡大する拡大部
と、該拡大部に連設された、外径が前記拡大部の最大外
径から管体の外径まで縮小する縮小部とが形成された、
所謂スプールと呼ばれる管体の接続用端末の構造におい
て、上記縮小部を、上記拡大部の内壁面側に折曲して形
成し、拡大部と縮小部との連設部を鋭角なものとしたこ
とを特徴とする管体の接続用端末の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17347494A JPH0814459A (ja) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | 管体の接続用端末の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17347494A JPH0814459A (ja) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | 管体の接続用端末の構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0814459A true JPH0814459A (ja) | 1996-01-16 |
Family
ID=15961162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17347494A Pending JPH0814459A (ja) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | 管体の接続用端末の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0814459A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0511432U (ja) * | 1991-07-19 | 1993-02-12 | 株式会社村田製作所 | 貫通コンデンサ |
| JPH06137476A (ja) * | 1992-10-30 | 1994-05-17 | Toyoda Gosei Co Ltd | ホース結合構造 |
-
1994
- 1994-07-01 JP JP17347494A patent/JPH0814459A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0511432U (ja) * | 1991-07-19 | 1993-02-12 | 株式会社村田製作所 | 貫通コンデンサ |
| JPH06137476A (ja) * | 1992-10-30 | 1994-05-17 | Toyoda Gosei Co Ltd | ホース結合構造 |
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