JPH0814438B2 - 多室形空気調和装置 - Google Patents
多室形空気調和装置Info
- Publication number
- JPH0814438B2 JPH0814438B2 JP63227235A JP22723588A JPH0814438B2 JP H0814438 B2 JPH0814438 B2 JP H0814438B2 JP 63227235 A JP63227235 A JP 63227235A JP 22723588 A JP22723588 A JP 22723588A JP H0814438 B2 JPH0814438 B2 JP H0814438B2
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- JP
- Japan
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- expansion valve
- pressure
- electronic expansion
- indoor unit
- temperature
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/05—Compression system with heat exchange between particular parts of the system
- F25B2400/051—Compression system with heat exchange between particular parts of the system between the accumulator and another part of the cycle
Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、１台の室外ユニットに複数台の室内ユニ
ットを接続して成る多室形空気調和装置に関するもので
ある。
ットを接続して成る多室形空気調和装置に関するもので
ある。
第４図は従来の多室形空気調和装置を示すブロック図
であり、図において、１は室外ユニット、２は室外ユニ
ット１に並列に接続された複数台の室内ユニットであ
る。室外ユニット１において、３は低圧の冷媒ガスを高
圧に圧縮するコンプレッサ、４はコンプレッサ３からの
高圧冷媒ガスを高圧の冷媒液に変換する室外熱交換器、
５は高圧冷媒液を室内ユニット２に送出すると共に、室
内ユニット２からの低圧冷媒ガスをコンプレッサ３に供
給するアキュームレータである。６は高圧冷媒液を送出
する液側主配管、７は液側主配管６から室内ユニット２
に分岐される分岐配管である。室内ユニット２におい
て、９は分岐配管７を通じて送られて来る高圧冷媒液を
定温，低圧に断熱膨張させる電子膨張弁、10は電子膨張
弁９から出力される冷媒液の温度を検出する温度セン
サ、11は電子膨張弁９から供給される冷媒液を熱交換し
て低圧冷媒ガスに変換する室内熱交換器、12は室内熱交
換器11から出力される低圧冷媒ガスの温度を検出する温
度センサ、13温度センサ10,1−２で検出された温度に基
づいて電子膨張弁９の開度を制御する制御装置、14は低
圧冷媒ガスをアキュームレータ５に送出するガス側配管
である。
であり、図において、１は室外ユニット、２は室外ユニ
ット１に並列に接続された複数台の室内ユニットであ
る。室外ユニット１において、３は低圧の冷媒ガスを高
圧に圧縮するコンプレッサ、４はコンプレッサ３からの
高圧冷媒ガスを高圧の冷媒液に変換する室外熱交換器、
５は高圧冷媒液を室内ユニット２に送出すると共に、室
内ユニット２からの低圧冷媒ガスをコンプレッサ３に供
給するアキュームレータである。６は高圧冷媒液を送出
する液側主配管、７は液側主配管６から室内ユニット２
に分岐される分岐配管である。室内ユニット２におい
て、９は分岐配管７を通じて送られて来る高圧冷媒液を
定温，低圧に断熱膨張させる電子膨張弁、10は電子膨張
弁９から出力される冷媒液の温度を検出する温度セン
サ、11は電子膨張弁９から供給される冷媒液を熱交換し
て低圧冷媒ガスに変換する室内熱交換器、12は室内熱交
換器11から出力される低圧冷媒ガスの温度を検出する温
度センサ、13温度センサ10,1−２で検出された温度に基
づいて電子膨張弁９の開度を制御する制御装置、14は低
圧冷媒ガスをアキュームレータ５に送出するガス側配管
である。
第５図は制御装置13の構成を示すブロック図であり、
図において、20はCPU、21はCPU20のプログラムメモリ、
22はCPU20に対してデータの授受を行うデータメモリ、2
3は温度センサ10,12からの温度検出信号が供給されるア
ナログ入力変換回路、25は電子膨張弁９を駆動する駆動
回路、27はCPU20と各回路とを接続する内部バスであ
る。
図において、20はCPU、21はCPU20のプログラムメモリ、
22はCPU20に対してデータの授受を行うデータメモリ、2
3は温度センサ10,12からの温度検出信号が供給されるア
ナログ入力変換回路、25は電子膨張弁９を駆動する駆動
回路、27はCPU20と各回路とを接続する内部バスであ
る。
次に動作について説明する。
室外ユニット１においては、室外熱交換器４から出力
される高圧冷媒液をアキュームレータ５、液側主配管６
及び分岐配管７を通じて各室内ユニット２に供給する。
室内ユニット２においては、供給された高圧冷媒液は電
子膨張弁９を通じて室内熱交換器11に送られ、ここで熱
交換作用が行われることにより室内が冷却される。室内
熱交換器11で変換された低圧冷媒ガスは、ガス側配管14
を通じて室外ユニット１に戻され、アキュームレータ５
を介してコンプレッサ３により高圧冷媒ガスに変換され
た後、室外熱交換器４に送られて、再び高圧冷媒液に変
換される。
される高圧冷媒液をアキュームレータ５、液側主配管６
及び分岐配管７を通じて各室内ユニット２に供給する。
室内ユニット２においては、供給された高圧冷媒液は電
子膨張弁９を通じて室内熱交換器11に送られ、ここで熱
交換作用が行われることにより室内が冷却される。室内
熱交換器11で変換された低圧冷媒ガスは、ガス側配管14
を通じて室外ユニット１に戻され、アキュームレータ５
を介してコンプレッサ３により高圧冷媒ガスに変換され
た後、室外熱交換器４に送られて、再び高圧冷媒液に変
換される。
各室内ユニット２は運転中、個別に一定時間間隔で室
内熱交換器11の入口温度を温度センサ10で検出すると共
に、出口温度を温度センサ12で検出し、その温度検出信
号を制御装置13に送る。上記温度検出信号は、第５図の
アナログ入力変換回路23及び内部バス27を介してCPU20
に送られる。CPU20は室内熱交換器11を通過する冷媒流
量を調整するために、電子膨張弁９の弁の開度を次の演
算に基いて算出する。
内熱交換器11の入口温度を温度センサ10で検出すると共
に、出口温度を温度センサ12で検出し、その温度検出信
号を制御装置13に送る。上記温度検出信号は、第５図の
アナログ入力変換回路23及び内部バス27を介してCPU20
に送られる。CPU20は室内熱交換器11を通過する冷媒流
量を調整するために、電子膨張弁９の弁の開度を次の演
算に基いて算出する。
△Ｔ≧T1ならば電子膨張弁９を一定開度開く。
T2≦△Ｔ＜T1ならば電子膨張弁９の開度は固定する。
△Ｔ≦T2ならば電子膨張弁９を一定開度閉じる。
ここで△T:室内熱交換器11の出入口温度差 △Ｔ＝TO−TI TO:室内熱交換器11の出口温度 TI:室内熱交換器11の入口温度 T1,T2:設定値 上記演算結果に応じて駆動回路25は電子膨張弁９の開
度を制御する。
度を制御する。
従来の多室形空気調和装置は以上のように構成されて
いるので、複数台の室内ユニット２が運転されている
時、多の室内ユニット２が追加起動した場合又はある室
内ユニット２が停止した場合は、継続運転されている、
室内ユニット２を通過する冷媒流量が変化し、このため
冷媒分配が乱されて適正とならず、運転を早期に安定さ
せることが困難であるなどの課題があった。
いるので、複数台の室内ユニット２が運転されている
時、多の室内ユニット２が追加起動した場合又はある室
内ユニット２が停止した場合は、継続運転されている、
室内ユニット２を通過する冷媒流量が変化し、このため
冷媒分配が乱されて適正とならず、運転を早期に安定さ
せることが困難であるなどの課題があった。
この発明は、上記のような課題を解消するためになさ
れたもので、１台又は複数台の室内ユニットが運転され
ている状態で、他の室内ユニットが追加起動された場
合、及び複数台の室内ユニットが運転されている状態で
任意の室内ユニットが停止された場合において、その後
も継続して運転される室内ユニットの運転状態を、上記
追加起動又は停止がなされる前の運転状態に早期に回復
できるように、室内熱交換器への冷媒流量を制御するよ
うにした多室形空気調和装置を得ることを目的とする。
れたもので、１台又は複数台の室内ユニットが運転され
ている状態で、他の室内ユニットが追加起動された場
合、及び複数台の室内ユニットが運転されている状態で
任意の室内ユニットが停止された場合において、その後
も継続して運転される室内ユニットの運転状態を、上記
追加起動又は停止がなされる前の運転状態に早期に回復
できるように、室内熱交換器への冷媒流量を制御するよ
うにした多室形空気調和装置を得ることを目的とする。
この発明に係る多室形空気調和装置は、室内ユニット
における電子膨張弁の入口側圧力を検出する圧力センサ
と、電子膨張弁の出口側温度又は圧力を検出する温度セ
ンサ又は圧力センサとを設け、これらのセンサの検出信
号に基いて電子膨張弁の開度を制御するようにしたもの
である。
における電子膨張弁の入口側圧力を検出する圧力センサ
と、電子膨張弁の出口側温度又は圧力を検出する温度セ
ンサ又は圧力センサとを設け、これらのセンサの検出信
号に基いて電子膨張弁の開度を制御するようにしたもの
である。
この発明における多室形空気調和装置は、電子膨張弁
の入口側圧力と出口側温度又は圧力とに基いて電子膨張
弁の開度を制御しているので、室内ユニットの運転中に
追加起動又は停止があった場合は、継続運転される室内
ユニットの運転状態が速やかに正常状態に復帰する。
の入口側圧力と出口側温度又は圧力とに基いて電子膨張
弁の開度を制御しているので、室内ユニットの運転中に
追加起動又は停止があった場合は、継続運転される室内
ユニットの運転状態が速やかに正常状態に復帰する。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第
１図及び第２図においては、第４図及び第５図と対応す
る部分は同一符号を付して説明を省略する。第１図にお
いて、８は分岐配管７を通じて電子膨張弁９に供給され
る冷媒液の圧力を検出する圧力センサである。従って、
電子膨張弁９の入力側圧力が圧力センサ８で検出される
と共に、電子膨張弁９の出口温度が温度センサ10で検出
されることになる。15は圧力センサ８で検出された圧力
と温度センサ10で検出された温度とに基いて電子膨張弁
９の開度を制御する制御装置である。
１図及び第２図においては、第４図及び第５図と対応す
る部分は同一符号を付して説明を省略する。第１図にお
いて、８は分岐配管７を通じて電子膨張弁９に供給され
る冷媒液の圧力を検出する圧力センサである。従って、
電子膨張弁９の入力側圧力が圧力センサ８で検出される
と共に、電子膨張弁９の出口温度が温度センサ10で検出
されることになる。15は圧力センサ８で検出された圧力
と温度センサ10で検出された温度とに基いて電子膨張弁
９の開度を制御する制御装置である。
第２図において、26は他の室内ユニット２の起動，停
止を示す信号で、室外ユニット１より送られる。この制
御装置15の他の部分は第５図の制御装置13と同一構成さ
れている。
止を示す信号で、室外ユニット１より送られる。この制
御装置15の他の部分は第５図の制御装置13と同一構成さ
れている。
次に動作について説明する。
室内ユニット２は室外ユニット１から液側主配管６及
び分岐配管７を通じて供給される冷媒液を電子膨張弁９
を介して室内熱交換器11で熱交換することにより、室内
を冷却することは前述した通りである。ここで電子膨張
弁９を通過する冷媒流量は、電子膨張弁９の入口と出口
との圧力差と弁の通過面積とにより決定される。
び分岐配管７を通じて供給される冷媒液を電子膨張弁９
を介して室内熱交換器11で熱交換することにより、室内
を冷却することは前述した通りである。ここで電子膨張
弁９を通過する冷媒流量は、電子膨張弁９の入口と出口
との圧力差と弁の通過面積とにより決定される。
即ち、電子膨張弁９を通過する冷媒流量GRは、 ここで、△Ｐ＝P1−P2 k1:比例定数 A:弁の通過面積 P1:電子膨張弁９の入口圧力 P2:電子膨張弁９の出口圧力 なお、P2は冷媒が液体と気体の二相であるので、温度
センサ10で検出された飽和温度からの換算値が用いられ
る。また弁の通過面積Ａと弁の開度Ｖとは、 Ｖ＝k2・Ａ ……（２） k2:比例定数 で表わされる。従って、上記（１），（２）式より、冷
媒流量GRは、 Ｋ＝k1・k2 で表わされる。並列に接続された複数台の室内ユニット
２が運転している状態において、他の室内ユニット２が
追加起動された場合又は任意の室内ユニット２が停止さ
れた場合は、弁の開度Ｖが一定のままだと、△Ｐが変化
し、従ってGRが変化するため、継続運転される室内ユニ
ット２の運転状態が変化する。そこでこの運転状態の変
化の割合を小さくし且つ短時間で元の正常な運転状態に
回復させるためには、上記の追加起動又は停止のあった
前後の冷媒流量が等しくなるように、電子膨張弁９の開
度Ｖを調整すればよい。この弁の開度Ｖの調整量△Ｖは
次式で求められる。
センサ10で検出された飽和温度からの換算値が用いられ
る。また弁の通過面積Ａと弁の開度Ｖとは、 Ｖ＝k2・Ａ ……（２） k2:比例定数 で表わされる。従って、上記（１），（２）式より、冷
媒流量GRは、 Ｋ＝k1・k2 で表わされる。並列に接続された複数台の室内ユニット
２が運転している状態において、他の室内ユニット２が
追加起動された場合又は任意の室内ユニット２が停止さ
れた場合は、弁の開度Ｖが一定のままだと、△Ｐが変化
し、従ってGRが変化するため、継続運転される室内ユニ
ット２の運転状態が変化する。そこでこの運転状態の変
化の割合を小さくし且つ短時間で元の正常な運転状態に
回復させるためには、上記の追加起動又は停止のあった
前後の冷媒流量が等しくなるように、電子膨張弁９の開
度Ｖを調整すればよい。この弁の開度Ｖの調整量△Ｖは
次式で求められる。
GR1＝GR2であるから △Ｖ＝V1−V2 ここでGR1:変化前の冷媒流量 GR2:変化後の冷媒流量 V1:変化前の弁の開度 V2:変化後の弁の開度 △P1:変化前の電子膨張弁９の出入口圧力差 △P2:変化後の電子膨張弁９の出入口圧力差 次に実際の制御動作について説明する。
第１図及び第２図において、複数台の室内ユニット２
においては、運転中は所定の時間間隔で、電子膨張弁９
の入口圧力を圧力センサ８で検出すると共に、電子膨張
弁９と室内熱交換器11との間の温度、即ち電子膨張弁９
の出口温度を温度センサ10で検出し、それらの検出信号
は制御装置15に入力される。このとき運転中の各室内ユ
ニット２の冷媒の流れは定常状態であり、各制御装置15
内には、自分自信の電子膨張弁９の現在の弁解度V1が記
憶されている。この状態において、他の室内ユニット２
が追加起動された場合又は任意の室内ユニット２が停止
された場合は、継続運転される室内ユニット２は、室外
ユニット１より、上記追加起動又は停止があったことを
示す信号26を制御装置15に入力される。これに応じて制
御装置15は圧力及び温度の検出信号の入力を停止すると
共に、信号26が入力される直前の圧力及び温度を所定時
間Ｔだけ保持する。時間Ｔの経過後は再び圧力及び温度
の検出信号を入力する。次に信号26が入力される直前に
保持された温度及び圧力と、時間Ｔの経過後、最初に入
力される圧力及び温度とに基づいて、前記（１）〜
（４）式の演算を行うことにより、電子膨張弁９の開度
の制御量△Ｖを求め、この△Ｖに応じて駆動回路25が電
子膨張弁９を制御する。
においては、運転中は所定の時間間隔で、電子膨張弁９
の入口圧力を圧力センサ８で検出すると共に、電子膨張
弁９と室内熱交換器11との間の温度、即ち電子膨張弁９
の出口温度を温度センサ10で検出し、それらの検出信号
は制御装置15に入力される。このとき運転中の各室内ユ
ニット２の冷媒の流れは定常状態であり、各制御装置15
内には、自分自信の電子膨張弁９の現在の弁解度V1が記
憶されている。この状態において、他の室内ユニット２
が追加起動された場合又は任意の室内ユニット２が停止
された場合は、継続運転される室内ユニット２は、室外
ユニット１より、上記追加起動又は停止があったことを
示す信号26を制御装置15に入力される。これに応じて制
御装置15は圧力及び温度の検出信号の入力を停止すると
共に、信号26が入力される直前の圧力及び温度を所定時
間Ｔだけ保持する。時間Ｔの経過後は再び圧力及び温度
の検出信号を入力する。次に信号26が入力される直前に
保持された温度及び圧力と、時間Ｔの経過後、最初に入
力される圧力及び温度とに基づいて、前記（１）〜
（４）式の演算を行うことにより、電子膨張弁９の開度
の制御量△Ｖを求め、この△Ｖに応じて駆動回路25が電
子膨張弁９を制御する。
第３図は上述した制御動作を行うための制御装置15の
フローチャートである。図において、ステップST（１）
で自分自身の室内ユニット２に対して停止指令があった
か否かを判断し、停止指令があればステップST（２）に
より室内ユニット２の運転を停止する。停止指令がない
場合はステップST（３）に進んで、他の室内ユニット２
の追加起動又は任意の室内ユニット２の停止があったか
否か、即ち信号26の入力があったか否かが判断される。
信号26が入力されないときはステップST（１）に戻り、
信号26が入力されたときは、ステップST（４）で時間Ｔ
の経過を待ち、この間信号26が入力される前の圧力及び
温度を保持する。時間Ｔが経過すればステップST（５）
に進み、ここで再び圧力及び温度を入力し、これと上記
保持された圧力及び温度とに基いて所定の演算を行い、
制御量△Ｖを求める。次にステップST（６）により、上
記△Ｖに応じて電子膨張弁９の開度を制御した後、ステ
ップST（１）に戻る。
フローチャートである。図において、ステップST（１）
で自分自身の室内ユニット２に対して停止指令があった
か否かを判断し、停止指令があればステップST（２）に
より室内ユニット２の運転を停止する。停止指令がない
場合はステップST（３）に進んで、他の室内ユニット２
の追加起動又は任意の室内ユニット２の停止があったか
否か、即ち信号26の入力があったか否かが判断される。
信号26が入力されないときはステップST（１）に戻り、
信号26が入力されたときは、ステップST（４）で時間Ｔ
の経過を待ち、この間信号26が入力される前の圧力及び
温度を保持する。時間Ｔが経過すればステップST（５）
に進み、ここで再び圧力及び温度を入力し、これと上記
保持された圧力及び温度とに基いて所定の演算を行い、
制御量△Ｖを求める。次にステップST（６）により、上
記△Ｖに応じて電子膨張弁９の開度を制御した後、ステ
ップST（１）に戻る。
なお、上記実施例では電子膨張弁９の出口圧力を知る
のに、温度センサ10で検出された温度を換算している
が、温度センサ10に代えて圧力センサを用いてもよいの
は勿論である。
のに、温度センサ10で検出された温度を換算している
が、温度センサ10に代えて圧力センサを用いてもよいの
は勿論である。
以上のように、この発明によれば電子膨張弁の入口側
圧力と出口側温度又は圧力とに基いて電子膨張弁の開度
を制御することにより、冷媒流量を調整するように構成
したので、冷媒流量の変化に対する制御応答が従来より
早くなり、このため室内ユニットの運転中に他の室内ユ
ニットが追加起動されたり又は任意の室内ユニットが停
止されたりしても、継続運転される室内ユニットの運転
状態を早期に正常に回復させることができると共に、室
外ユニット及び室内ユニットを含む冷媒回路系全体の冷
媒の挙動を速やかに安定させることができる効果があ
る。
圧力と出口側温度又は圧力とに基いて電子膨張弁の開度
を制御することにより、冷媒流量を調整するように構成
したので、冷媒流量の変化に対する制御応答が従来より
早くなり、このため室内ユニットの運転中に他の室内ユ
ニットが追加起動されたり又は任意の室内ユニットが停
止されたりしても、継続運転される室内ユニットの運転
状態を早期に正常に回復させることができると共に、室
外ユニット及び室内ユニットを含む冷媒回路系全体の冷
媒の挙動を速やかに安定させることができる効果があ
る。
第１図はこの発明の一実施例を示す多室形空気調和装置
を示すブロック図、第２図は同装置の制御装置を示すブ
ロック図、第３図は上記制御装置の動作を示すフローチ
ャート、第４図は従来の多室形空気調和装置を示すブロ
ック図、第５図は同装置の制御装置を示すブロック図で
ある。 １は室外ユニット、２は室内ユニット、８の圧力セン
サ、９は電子膨張弁、10は温度センサ、15は制御装置。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。
を示すブロック図、第２図は同装置の制御装置を示すブ
ロック図、第３図は上記制御装置の動作を示すフローチ
ャート、第４図は従来の多室形空気調和装置を示すブロ
ック図、第５図は同装置の制御装置を示すブロック図で
ある。 １は室外ユニット、２は室内ユニット、８の圧力セン
サ、９は電子膨張弁、10は温度センサ、15は制御装置。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松岡 文雄 神奈川県鎌倉市大船２丁目14番40号 三菱 電機株式会社商品研究所内 (56)参考文献 特開 昭62−178856（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−73059（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−15057（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】１台の室外ユニットに複数台の室内ユニッ
トを接続して成る多室形空気調和装置において、上記室
内ユニットにおける電子膨張弁の入口側の圧力を検出す
る圧力センサと、上記電子膨張弁の出口側の温度又は圧
力を検出する温度センサ又は圧力センサと、室内ユニッ
トが追加起動又は停止された場合、検出された上記入口
側の圧力と上記出口側の温度又は圧力とに基づいて上記
電子膨張弁の開度の調整量 を演算し、 但し、V1:他室内ユニットの追加起動又は停止前の電子
膨張弁の開度の調整量 △P1:他室内ユニットの追加起動又は停止前の電子膨張
弁の出入口圧力差 △P2:他室内ユニットの追加起動又は停止後の電子膨張
弁の出入口圧力差 とする。 その調整量に応じて上記電子膨張弁の開度を制御する制
御装置とを備えたことを特徴とする多室形空気調和装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63227235A JPH0814438B2 (ja) | 1988-09-09 | 1988-09-09 | 多室形空気調和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63227235A JPH0814438B2 (ja) | 1988-09-09 | 1988-09-09 | 多室形空気調和装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0275841A JPH0275841A (ja) | 1990-03-15 |
| JPH0814438B2 true JPH0814438B2 (ja) | 1996-02-14 |
Family
ID=16857631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63227235A Expired - Lifetime JPH0814438B2 (ja) | 1988-09-09 | 1988-09-09 | 多室形空気調和装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0814438B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004040208A1 (ja) * | 2002-10-30 | 2004-05-13 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | 空気調和装置 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06103130B2 (ja) * | 1990-03-30 | 1994-12-14 | 株式会社東芝 | 空気調和機 |
| JP4690574B2 (ja) * | 2001-04-17 | 2011-06-01 | 三菱重工業株式会社 | 冷凍機における膨張弁の制御方法及び制御装置 |
| JP2006153406A (ja) * | 2004-12-01 | 2006-06-15 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | 冷却システムおよびショーケース冷却装置 |
| CN112944743A (zh) * | 2019-12-09 | 2021-06-11 | 杭州三花研究院有限公司 | 一种控制方法以及控制系统 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6115057A (ja) * | 1984-07-02 | 1986-01-23 | 株式会社日立製作所 | 冷凍サイクルの冷媒流量測定装置 |
| JPS62178856A (ja) * | 1986-02-03 | 1987-08-05 | 株式会社日立製作所 | 多室空調装置 |
| JPS6373059A (ja) * | 1986-09-13 | 1988-04-02 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍装置 |
-
1988
- 1988-09-09 JP JP63227235A patent/JPH0814438B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004040208A1 (ja) * | 2002-10-30 | 2004-05-13 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | 空気調和装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0275841A (ja) | 1990-03-15 |
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