JPH08138576A - 補助偏向ヨークおよびその組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 偏向ヨークの電子銃側の端部に設けられる補
助偏向コイルの磁気コアの構成において、従来構造では
巻線性、寸法精度また衝撃にたいする強度の点で問題あ
り、量産性を欠いている。そのため、生産性がよく、ま
た精度の高い補助偏向ヨークを提供する必要があった。 【構成】 磁気コアを磁極片１３と周回磁路を形成する
リング状コア１２とに分割し、磁極片１３に補助コイル
８を巻回したものを放射状に配置してリング状コア１２
と一体に接着するようにした。また、巻線後補助コイル
全体を曲げてリング状のコアにするなどの構成をとっ
た。 【効果】 磁極片１３への補助コイル８の巻線が容易と
なり、補助偏向ヨークの精度と生産性が向上するととも
に、耐衝撃性が向上した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、複数対の磁極を有す
るリング状のコアの上記磁極に巻装された補助コイルを
具備した補助偏向ヨークの構造、およびその組立方法に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図９は、特開平３−２３３８４１号公報
に示された偏向ヨークの側面図、図１０はその補助偏向
ヨークの構成を示す正面図である。この補助偏向ヨーク
の電子銃側に近接して複数の磁極を有するリング状のコ
アを設け、このコアの磁極に巻装した補助コイルに、垂
直偏向電流の一部を分流させるように構成したものであ
る。図において、１は偏向ヨーク、２は水平偏向コイ
ル、３は垂直偏向コイルで、共にサドル型のコイルで構
成されている。４は磁気コア、５はセパレータ、６はフ
ェライト等の磁性体から成る磁気コア、７は磁気コア６
と一体に形成された磁極、８は磁極７に巻装された補助
コイルで、これらで補助偏向ヨーク９を構成している。

【０００３】一般に、セルフコンバーゼンス型の偏向ヨ
ーク１は、水平偏向磁界分布をピンクッション型に、ま
た垂直偏向磁界分布をバレル型に設定すると共に、水平
偏向磁界と垂直偏向磁界の偏向ヨークの中心軸方向の偏
向中心位置を調節することにより実現される。しかしな
がら、水平偏向コイルおよび垂直偏向コイルをサドル型
に構成した場合、水平偏向コイルの内側に位置する垂直
偏向コイルの偏向中心位置を調節することは極めて困難
であり、また垂直偏向磁界の電子銃側への広がりも少な
い。そこで、この従来例のように、偏向ヨークの電子銃
側に補助偏向ヨーク９を設け、補助コイル８に垂直偏向
電流を通電することで垂直偏向磁界の中心位置を調節す
ることが行われている。

【０００４】図１０は、この従来例の回路図で示した図
で、図９と同一符号はそれぞれ同一部分を示しており、
１０ｍ、１０ｓは可変抵抗器、１１は垂直偏向出力回路
で、垂直偏向コイル３に直列に接続された補助コイル群
８に垂直偏向電流Ｉｖが通電されると、図９中に示すよ
うな電子ビームを垂直方向に偏向する磁界を発生させる
ことができ、垂直偏向磁界の磁路の長さを実質的に長く
するとともに、一般にコマ収差と呼ばれる偏向収差の補
正も同時に行うことができる。

【０００５】また、更に図１１（ａ），（ｂ）および
（ｃ）に示すように８極の磁極７を選択的に励磁発生さ
せることができ、これによってダイナミックコンバーゼ
ンス補正も可能となる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】以下、従来例の補助偏
向ヨークの問題点について説明する。 （１）磁気コア６の外径は６０ｍｍから１００ｍｍ程度
であり、また、厚さは３ｍｍから１０ｍｍ程度である。
この磁気コア６をフェライト材で製造すると、特に焼成
工程において磁極部分の垂れや、リング状コア部分の真
円度の低下などの形状の変形が発生し易く、製造時の歩
留まりを悪化させる要因となっている。 （２）磁気コア６と磁極７の付け根付近が振動や落下に
よる衝撃に対して弱く、亀裂やヒビ割れが発生し易い。 （３）磁気コア６から中心方向に突出した磁極７に、補
助コイル８をトロイダル状に巻線することが極めて困難
である。この問題は、寸法精度が比較的高いケイ素鋼板
によって構成された磁芯の場合も同様である。 （４）上記のような問題点を解消するため、別工程で成
形品等の巻枠に補助コイル８を巻線した巻枠を磁極７に
挿入し、さらに各補助コイル８の端末を配線することが
行われるが、配結線の数が多くなると非常に作業性の悪
いものとなる。以上のように、従来例の補助偏向ヨーク
は、機能的には幾つかの利点を有するが、強度の点およ
び製造時の作業性に幾多の問題点があった。

【０００７】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたもので、耐衝撃性および作業性がよ
く、さらに寸法精度の高いものが得られる補助偏向ヨー
クの構造、およびその組立方法を得ることを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明に係る補助偏向
ヨークは、磁気コアを、リング状の部分と各磁極の部分
とに分離したリング状コアと磁極とで構成し、各磁極に
補助コイルを装着したものとリング状コアを一体に組み
立てる構造としたものである。

【０００９】この発明に係る補助偏向ヨークの組立方法
は、磁気コアを、リング状の部分の一部と磁極とを含む
部分コアに分割し、各部分コアの磁極に補助コイルを巻
線した後、それらを環状に組み立てるようにしたもので
ある。

【００１０】また、磁気コアを、可撓性を有する連結部
で連結した展開型のコアに形成し、各磁極に補助コイル
を巻線した後、環状に整形するようにしたものである。

【００１１】また、磁極線管のネック部が挿通される通
し孔が形成されているハブ部に複数の巻枠が放射状に形
成されたホルダを備え、このホルダの巻枠内に磁極片を
挿入するとともに、巻枠に補助コイルを巻線したのち、
リング状コア内に嵌め込み、接着剤で固着するようにし
たものである。

【００１２】また、ホルダを外囲部で連結するととも
に、ハブ部を分割した展開型ホルダに形成し、各巻枠内
に磁極片を挿入するとともに各巻枠に補助コイルを巻線
したのち環状に整形し、リング状コア内に嵌め込んで接
着剤で固着するようにしたものである。

【００１３】また、ホルダの成形時に、各巻枠に磁極片
をインサートして成形したものである。

【００１４】

【作用】この発明によれば、磁気コアを磁極片と周回磁
路を構成するリング状コアとに分割したので、磁極片へ
の補助コイルの巻線が容易に行えるとともに、一体型の
磁気コアに較べて形状が簡単化されるため、フェライト
材で形成した場合の製造歩留まり、および生産性が向上
する。

【００１５】また、磁気コアをリング状コアの一部と一
つの磁極で構成された部分コアに分割したので、上記同
様に巻線が容易にできるとともに、フェライト材で形成
した場合には比較的小型でかつ単純形状のものを生産す
るため、製造歩留まり、および生産性が向上する。

【００１６】また、所定数の部分コアを可撓性のある連
結部で連結した展開型コアに構成したので、上記同様に
巻線が容易となり、生産性が向上する。

【００１７】また、ハブ部に巻枠を放射状に設けたホル
ダを備え、このホルダの巻枠内に磁極片を挿入するとと
もに各巻枠に補助コイルを巻回するようにしたので、磁
極片の位置決め精度が高くなり、また巻線も容易にコア
の突起部の付け根に当たる側より行えるので、生産性が
向上する。

【００１８】また、ホルダを各巻枠ごとに分割して外囲
部で連結した連結型ホルダに形成したので、各巻枠間の
距離を一定に設定して巻線を行なうことができるので、
巻線が迅速かつ容易に行えるため生産性が向上する。

【００１９】また、ホルダの成形時に、磁極片を巻枠内
にインサートして成形したので、磁極片が巻枠内に位置
精度よく固着できる。

【００２０】

【実施例】

実施例１．以下、この発明の実施例１を図１について説
明する。図において、１２はリング状コア、１３は磁極
片、１４は巻枠で、補助コイル８は巻枠１４に巻回され
て磁極片１３に装着される。

【００２１】この補助偏向ヨーク９の組立手順は、ま
ず、プラスチック等の成形品で作られた巻枠１４にウレ
タン電線等のワイヤーを所定のターン数だけ巻線を施
し、フェライト材等で形成された磁極片１３を挿入す
る。次に、この磁極片１３を図１（ｂ）に示すように図
示していないプリント基板等の基体上に配置して接着剤
等で固着したのち所定の配結線を行い、次に、周回磁路
を形成する図１（ｃ）に示すリング状コア１２の内囲面
が放射状に配置された磁極片１３の外端面に内接するよ
うに嵌め込んで基体に接着剤等で固着する。

【００２２】この実施例１によれば、補助コイル８の巻
線は、巻枠１４が分離独立しているため容易に行える。
また、磁気コアを形成する磁極片１３およびリング状コ
ア１２のいずれも形状が単純であるため、フェライト材
等の焼成工程を経る磁芯であっても精度よく製造するこ
とができる。また、更に、リング状コア１２と磁極片１
３とは別体であるため、補助偏向ヨーク９に衝撃が加わ
っても、リング状コア１２と磁極片１３の接続部分が破
損することがない。

【００２３】実施例２．図２はこの発明の実施例２を示
す図で、図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）はその一つの
ユニットを示す図である。図において図１と同一符号は
それぞれ同一または相当部分を示しており、１５はＴ字
型に分割された部分コア、１６は本実施例２の補助偏向
ヨーク９を構成するユニットで、図９に示した磁気コア
６を磁極７の間でＴ字型となるように分割した部分コア
１５の磁極７に、補助コイル８を巻回した巻枠１４を装
着したものである。

【００２４】このユニット１６を図２（ａ）に示すよう
に図示していないプリント基板の上に環状に配置して接
着剤で固着し、所定の結配線を行うことで補助偏向ヨー
ク９が得られる。

【００２５】このユニット１６は、部分コア１５の磁極
７に直接補助コイル８を巻線してもよい。

【００２６】また、これらのユニット１６の組立は、各
部分コア１５の端部同士を接着剤で固定するか、または
８個のユニット１６が精度良く固定できる形枠成形品の
中に嵌め込むようにしてもよい。

【００２７】また、この実施例２では、部分コア１５を
磁極数に応じた数に分割したが、巻線が可能な範囲また
は補助コイル８を巻回した巻枠１４が挿入できる範囲内
で分割数を少なくしてもよい。

【００２８】実施例３．図３は、実施例２の変形例を示
す図で、図２と同一符号はそれぞれ同一または相当部分
を示している。この実施例２はリング状コアの分割位置
を、磁極７の付け根の部分とし、部分コア１５の形状を
略Ｌの字型としたものであって、巻線および組立の手順
等は、上記実施例２と同様であるので説明を省略する。

【００２９】この実施例２および３によれば、部分コア
をつくるための金型が一種類で済み、製造面でのトータ
ルコストが低減できる利点がある。また、部分コアは単
純形状であるため、フェライト材等で製造した場合でも
寸法精度的に安定した生産が可能である。更にまた、補
助偏向ヨークの磁気コアが分割されて構成されているた
め、振動や落下等に対する耐衝撃特性が向上する。

【００３０】実施例４．図４はこの発明の実施例４を示
す図で、図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）はその組立途
中の展開図で、図２と同一符号はそれぞれ同一または相
当部分を示している。図において部分コア１５は、ケイ
素鋼板等の積層化磁芯で構成され、隣接する部分コア１
５は、狭いブリッジ状に形成された連結部１８で連結さ
れて、８個の部分コア１５が図４（ｂ）に示すように連
結された展開型コア１９に形成されている。

【００３１】この展開型コア１９の所定の磁極７に、補
助コイル８を巻回した巻枠１４を装着したのち、図４
（ａ）に示すように環状に整形し、接着剤で固着するこ
とで補助偏向ヨーク９を得ることができる。

【００３２】なお、実施例４では磁極７に補助コイル８
が巻回された巻枠１４を挿入するようにしたが、展開型
コア１９が略直線状である図４（ｂ）の状態で、磁極７
に直接補助コイル８を巻線してもよく、また巻枠１４を
挿入したのち巻線を施すようにしてもよい。

【００３３】実施例４によれば、垂直偏向系等比較的周
波数の低い補助偏向電流を流す必要のある補助偏向ヨー
クの磁気コアおよび補助コイルの製造に有利であり、略
直線状に一定間隔で並んでいる磁極に連続巻線が可能と
なるので生産性が向上する。また、補助コイルの巻線が
連続的に、かつ、各対となる補助コイルの巻線を連続し
て行えるので、巻線および結線作業の簡略化が図れる。

【００３４】実施例５．図５はこの発明の実施例５を示
す図で、図５（ａ）は正面図、図５（ｂ）は巻枠と磁極
を一体に組み立てた部分の構造を示す断面図である。図
において、図１と同一符号はそれぞれ同一または相当部
分を示しており、２０はハブ部で陰極線管のネック部が
挿通される透孔２１と８つの巻枠１４が放射状に形成さ
れ、各巻枠１４内に磁極片１３の挿入孔が形成されてい
る。２２は巻枠１４に形成された端子ピンの挿入孔で、
ハブ部２０と巻枠１４でホルダ２３を構成している。

【００３５】この実施例５の組立手順は、巻枠１４の挿
入孔内に磁極片１３を挿入したのち、巻枠１４のハブ部
２０に近いところから補助コイル８を巻回してゆき、端
末は挿入孔２２に挿入した端子ピンに接続する。次に、
リング状コア１２を外周に嵌め込んで接着剤で固着す
る。このリング状コア１２の組立は、ホルダ２３の中心
軸に対して同一方向に挿入するので容易に行うことがで
きる。このとき磁極片１３の外端部にシリコン系または
ゴム系の比較的粘性のある接着剤を塗布しておくと、リ
ング状コア１２を滑らかに挿入することができるととも
に、リング状コア１２の固定も行える。

【００３６】実施例５によれば、ハブ部１９で一体化し
た巻枠１４内に磁極片１３を挿入するようにしたので、
磁極片１３の位置精度が向上するとともに、放射状に広
がる巻枠１４に補助コイルに連続的に巻線することがで
きるので、複数の補助コイルを巻線するのに有利であ
る。また、リング状コアおよび磁極片の形状が単純にな
るので、生産性が向上するとともに、磁性材をフェライ
ト材で構成した場合は、寸法精度が向上する。

【００３７】また、この実施例５では、磁極片１３をホ
ルダの成形時に金型内にインサートしてホルダ２３と一
体に成形してもよく、このようにすると、磁極片１３の
組立手間が省けるとともに、磁極片１３の位置精度が向
上し、さらに磁極片１３がホルダ２３内に固着されるた
め、補助コイル８が発生する磁界によって引き起こされ
る磁極片１３の振動による騒音が生じない。

【００３８】また、巻枠１４に設けられた端子ピン挿入
孔２２に端子ピンを装着したので、補助コイル８の巻線
端末の処理、および基板等への配線用に用いることがで
きるので、配結線の作業性が向上する。

【００３９】実施例６．図６はこの発明の実施例６を示
す図で、図６（ａ）は正面図、図６（ｂ）は展開型ホル
ダの展開図である。図において図５と同一符号はそれぞ
れ同一または相当部分を示しており、２４は展開型ホル
ダで、分割されたハブ部２５、巻枠１４、巻枠１４の外
端に形成された外囲部２６および外囲部２６の連結部２
７で構成されており、巻枠１４内に磁極片１３が装着さ
れる。２８は補助コイル８の渡り線である。

【００４０】この実施例６の組立手順は、展開した状態
のホルダ２３の各巻枠１４に補助コイル８を順次巻回
し、各巻枠１４内に磁極片１３を挿入したのち、図６
（ａ）に示すように環状に整形し、磁極片１３の外端面
に内接するようにリング状コア１２を嵌着して接着剤で
固着して補助偏向ヨーク９が得られる。

【００４１】実施例７．図７は実施例６の変形例を示す
図で、図６と同一符号はそれぞれ同一または相当部分を
示している。この実施例７は渡り線２８を外囲部２６に
沿わして引きまわすようにしたものである。このように
渡り線２８を処理すると、補助コイル８のプリント基板
への配線処理が容易になる。

【００４２】実施例６および７によれば、ホルダ２４を
展開した状態では、巻枠１４が図７（ｂ）に示すように
直線上に配列されるので連続的に巻線を施すことが容易
となり、さらに、各補助コイル８間の配線の引き回しも
容易となる。

【００４３】

【発明の効果】この発明によれば、磁極片が分離独立し
ているため、巻線が容易である。また、磁気コアを構成
する磁極片およびリング状コアのいずれも形状が単純で
あるため、フェライト等の焼成工程を経る磁気コアであ
っても精度よく製造することができる。また更に、リン
グ状コアと磁極片とは別体に構成されているため、補助
偏向ヨークに衝撃が加わってもその接続部分で衝撃が緩
和されるので、従来のように磁気コアが破損するといっ
た不具合の発生も少なくなる。

【００４４】また、磁気コアをリング状コアの部分で分
割した部分コアで構成したので、部分コアを作るための
金型が一種類で済み、製造面でのトータルコスト的な利
点がある。また、部分コアは単純形状なためフェライト
材等で製造した場合でも寸法精度が向上する。更にま
た、磁気コアが部分コアに分割されているため、振動や
落下等の衝撃に対しても強くなる。

【００４５】また、磁気コアを連結型コアに形成したの
で、略直線状に一定間隔で並んだ磁極に巻線できるので
生産性が向上する。また、巻線が連続的に行えるため、
各対となる補助コイル群の巻線が連続的に行えるので、
配結線の簡略化が図れる。

【００４６】また、磁極片を収容する巻枠をハブ部に放
射状に設けたホルダを用いたので、各磁極片の位置精度
が向上するとともに、放射状に配置された巻枠に補助コ
イルを連続的に巻線することができるので、複数の補助
コイルを巻線する必要のあるこの種の補助偏向ヨークを
構成するのに有利である。また、前記同様に磁気コアの
形状が単純形状になるため、コア自体の生産性が向上す
ると同時に焼き物であるコアの寸法精度も向上する利点
がある。

【００４７】また、ホルダを巻枠ごとに分割した展開形
に構成したので、巻線が容易になるとともに、各補助コ
イル間の渡り線の引き回しも容易にできる利点がある。
また、各巻枠への巻線は、略直線状に展開した状態で実
施できるため各巻線部分の間隔が十分保つことが可能で
複雑な補助コイルの巻線が容易となる。

【００４８】また、ホルダの各巻枠内に磁極片をインサ
ート成形するようにしたので、磁極片の位置精度が向上
するとともに、巻枠に一体に固定できるため、補助コイ
ルが発生する磁界によって引き起こされる磁極片の振動
による騒音の発生を防止できる。また、磁極片の挿入は
ホルダの成形段階で行われるため、ホルダに磁極片を挿
入する工程が組立段階で省略でき、また組立段階ではホ
ルダと磁極片が一体化しているため取扱が容易で、生産
性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施例１を示す正面図および部分
図である。

【図２】 この発明の実施例２を示す正面図および部分
図である。

【図３】 この発明の実施例３を示す正面図および部分
図である。

【図４】 この発明の実施例４を示す正面図および展開
図である。

【図５】 この発明の実施例５を示す正面図および断面
図である。

【図６】 この発明の実施例６を示す正面図および展開
図である。

【図７】 この発明の実施例７を示す正面図および展開
図である。

【図８】 従来の補助偏向ヨークを備えた偏向ヨークの
側面図である。

【図９】 従来の補助偏向ヨークの正面図である。

【図１０】 従来例の補助偏向ヨークの補助コイルと垂
直偏向コイルの結線関係を示した回路図である。

【図１１】 従来例で発生する２、４および６極磁界を
示した図である。

【符号の説明】

１ 偏向ヨーク、２ 水平偏向コイル、３ 垂直偏向コ
イル、４，６ 磁気コア、７ 磁極、８ 補助コイル、
９ 補助偏向ヨーク、１２ リング状コア、１３ 磁極
片、１４ 巻枠、１５ 丁字型の部分コア、１６ 補助
偏向ヨークユニット、１７ Ｌ字型の部分コア、１８
連結部、１９ 展開型コア、２０ ハブ部、２１ 透
孔、２２ 端子ピン挿入孔、２３ ホルダ、２４ 展開
型ホルダ、２５ 分割ハブ部、２６ 外囲部、２７ 連
結部、２８ 渡り線。

フロントページの続き (72)発明者 三宅 展明 尼崎市塚口本町八丁目１番１号 三菱電機 株式会社生産技術センター内

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 サドル型の水平および垂直偏向ヨークの
   電子銃側に配設され、リング状コアから中心軸方向に延
   在する対をなす複数の磁極を有する磁気コアの磁極に補
   助コイルが巻回されてなる補助偏向ヨークにおいて、 上記磁気コアを、リング状コアと、複数の磁極とに分離
   した構成としたことを特徴とする補助偏向ヨーク。
2. 【請求項２】 複数の磁極に各別に補助コイルを巻回し
   て基体に放射状に取り付ける工程、各磁極の外端面に内
   接するようにリング状コアを嵌め込んで上記基体に取り
   付ける工程を含むことを特徴とする補助偏向ヨークの組
   立方法。
3. 【請求項３】 サドル型の水平および垂直偏向ヨークの
   電子銃側に配設され、リング状コアから中心軸方向に延
   在する対をなす複数の磁極を有する磁気コアの磁極に補
   助コイルが巻回されてなる補助偏向ヨークにおいて、 上記磁気コアを、磁極とリング状コアの一部とを含む同
   一形状に分離された部分コアを環状に配置して構成した
   ことを特徴とする補助偏向ヨーク。
4. 【請求項４】 磁極とリング状コアの一部とを含む同一
   形状に分離された部分コアの各磁極に補助コイルを巻回
   する工程、各磁極に補助コイルが巻回された部分コアを
   環状に配置して一体に固着する工程を含むことを特徴と
   する補助偏向ヨークの組立方法。
5. 【請求項５】 部分コアの間に可撓性を有する連結部を
   形成して所定数の部分コアを連結してなることを特徴と
   する請求項３記載の補助偏向ヨーク。
6. 【請求項６】 連結部によって互いに連結された部分コ
   アの磁極に補助コイルを巻回する工程、磁極に補助コイ
   ルが巻回された部分コアを環状に整形して一体に固着す
   る工程を含むことを特徴とする補助偏向ヨークの組立方
   法。
7. 【請求項７】 サドル型の水平および垂直偏向ヨークの
   電子銃側に配設され、リング状コアから中心軸方向に延
   在する対をなす複数の磁極を有する磁気コアの磁極に補
   助コイルが巻回されてなる補助偏向ヨークにおいて、 陰極線管のネック部が挿通される透孔が形成されたハブ
   部に放射状に配設され、磁極片の収容孔が形成された複
   数の巻枠を有するホルダと、このホルダの収容孔内に挿
   入された複数の磁極片と、これらの磁極片の外端面に接
   するように嵌着されたリング状コアとによって磁気コア
   を構成したことを特徴とする補助偏向ヨーク。
8. 【請求項８】 陰極線管のネック部が挿通される透孔が
   形成されたハブ部に放射状に配設された複数の巻枠に補
   助コイルを巻回する工程、上記巻枠内に磁極片を装着
   し、これらの磁極片の外端面に内接するようにリング状
   コアを嵌着して一体に固着する工程を含むことを特徴と
   する補助偏向ヨークの組立方法。
9. 【請求項９】 ホルダのハブ部を巻枠の間で分割すると
   共に、各巻枠の外端部に連結部によって連結された外囲
   部を設けたことを特徴とする請求項７記載の補助偏向ヨ
   ーク。
10. 【請求項１０】 分割されたハブ部と、互いに連結部で
    連結された外囲部とに取付けられた巻枠に補助コイルを
    巻回する工程、上記巻枠に磁極片を装着し、上記連結部
    を曲げて環状に整形すると共に各磁極片の外端面に内接
    するようにリング状コアを嵌着して一体に固着する工程
    を含むことを特徴とする補助偏向ヨークの組立方法。
11. 【請求項１１】 請求項７または請求項９において、ホ
    ルダが成形用金型内に磁極をインサートして一体に成形
    されたものであることを特徴とする補助偏向ヨーク。