JPH0813797A - 階段の型枠工法 - Google Patents

階段の型枠工法

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JPH0813797A
JPH0813797A JP6173552A JP17355294A JPH0813797A JP H0813797 A JPH0813797 A JP H0813797A JP 6173552 A JP6173552 A JP 6173552A JP 17355294 A JP17355294 A JP 17355294A JP H0813797 A JPH0813797 A JP H0813797A
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JP
Japan
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ruler
stairs
riser
rulers
formwork
Prior art date
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Pending
Application number
JP6173552A
Other languages
English (en)
Inventor
Masayoshi Kako
正義 加来
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUJIKI KOMUTEN KK
Original Assignee
FUJIKI KOMUTEN KK
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Publication date
Application filed by FUJIKI KOMUTEN KK filed Critical FUJIKI KOMUTEN KK
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Publication of JPH0813797A publication Critical patent/JPH0813797A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンクリート現場打ち階段の構築に際して、
金属製の打込み型枠による蹴込と踏面の形成を避けてコ
ストを下げ、タイル貼りなどの仕上げを容易にし、かつ
幅寸法の大小に関わらず、蹴込と踏面の位置を幅方向に
わたって容易かつ一様に高い精度で設定できるようにす
る。 【構成】複数の固定脚6と定規受け7を備えた段受金物
8と、踏面対応部10Aと蹴込対応部10Bを備えた定
規10とを、溶接15した構成の複数の結合体16を予
め工場にて作製しておき、この結合体16を複数の傾斜
梁5に載置して固定し、傾斜梁5の間に段裏型枠9を架
設して開口を閉塞し、定規10の蹴込対応部10Bの前
面に型枠蹴込板12を固着して、該型枠蹴込板12で互
いに隣合う定規10における蹴込対応部10B間の開口
を閉塞した状態で、段裏型枠9の上部にコンクリート1
9を打設して階段を構築する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリートの現場打
ちによってなされる階段の型枠工法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、コンクリートの現場打ちによ
ってなされる階段の構築方法として、たとえば、特開昭
62ー220634号公報および特開平5ー28790
1号公報に記載の技術が提案されている。前者の方法
(特開昭62ー220634号公報)は、段部蹴上げ面
を形成する立上り面部と、該立上り面部の上端縁にこれ
に沿って該上端縁側の段部の踏面の一部を形成するよう
に設けられた水平面部とからなる金属製型枠の所望個を
下型枠などの基底部上の所望位置に組立て、ついで金属
製型枠内にコンクリートを打設し、該コンクリートの硬
化後は前記金属製型枠を段部の一部として埋め殺しする
ことによって階段を構築し、後者の方法(特開平5ー2
87901号公報)は、トラス状組立鉄筋と、該トラス
状組立鉄筋の下部に固定された鉄板製下面型枠と、前記
トラス状組立鉄筋の上部に固定された階段状の鉄板製上
面型枠とを備えた段床用打込み型枠の内部にコンクリー
トを打設して階段を構築するようにしている。
【0003】前者の方法によれば、階段の蹴上げ(蹴
込)が埋め殺し(打込み)された金属製型枠によって形
成され、後者の方法によれば、階段の蹴込と踏面が埋め
殺しされた鉄板製上面型枠によって形成されることにな
る。したがって、コスト高になるとともに、タイル貼り
などの仕上げが困難な欠点を有している。
【0004】また、前・後者ともに幅寸法の大きい階段
を構築する場合において、型枠の墨出しおよび蹴込と踏
面の位置を幅方向にわたって一様に高い精度で設定する
作業が煩雑になり、幅寸法の大きい階段では構築能率が
著しく低下する欠点を有している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、金属製の打込み型枠によって蹴込もしくは蹴込と
踏面が形成されるのでコスト高になるとともに、タイル
貼りなどの仕上げが困難な点および幅寸法の大きい階段
を構築する場合において、型枠の墨出しおよび蹴込と踏
面の位置を幅方向にわたって一様に高い精度で設定する
作業が煩雑になり、幅寸法の大きい階段では構築能率が
著しく低下する点である。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数の固定脚
とこれら固定脚によって支持された定規受けとを備えた
複数の段受金物と、階段の踏面に対応する踏面対応部と
階段の蹴込に対応する蹴込対応部とを備えた複数の定規
を作り、これら定規を前記定規受けに載置して固着する
ことで、両者を一体に結合した複数の結合体を構成し、
これら結合体を、階段構築位置の階段の幅方向に所定の
間隔を有して設置されている複数の傾斜支持部材それぞ
れの上位に載置して固定し、前記複数の傾斜支持部材間
に段裏型枠を架設して傾斜支持部材間の開口を閉塞し、
前記各定規の蹴込対応部前面に型枠蹴込板を固着して、
該型枠蹴込板で互いに隣合う定規における蹴込対応部間
の開口を閉塞した状態で、前記段裏型枠の上部にコンク
リートを打設することを特徴とし、金属製の打込み型枠
による蹴込と踏面の形成を避けることでコストを下げ、
タイル貼りなどの仕上げを容易にするとともに、幅寸法
の大きい階段を構築する場合でも、型枠の墨出しおよび
蹴込と踏面の位置を幅方向にわたって容易かつ一様に高
い精度で設定する目的を達成した。
【0007】
【作用】本発明によれば、打設したコンクリートによっ
て蹴込と踏面が形成される。また、構築される階段の高
さと水平方向の長さおよび階段の総段数との相対関係に
基づいて複数の結合体を作り、これら結合体を傾斜支持
部材それぞれの上位に位置決めして載置固定することに
より、構築される階段の蹴込の位置と踏面のレベルを決
めることができるので、階段幅寸法の大小如何を問わ
ず、蹴込と踏面の位置を幅方向にわたって容易かつ一様
に高い精度で設定することが可能である。
【0008】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図1および図2において、H型鋼もしくはI型鋼
によってなる上側踊場1の鉄骨梁2と下側踊場3の鉄骨
梁4間に、所定の幅間隔W1を有してH型鋼もしくはI
型鋼によってなる複数の鉄骨傾斜梁5を上下方向に架設
する。
【0009】一方、図3および図4に示すように、アン
グル材(山型鋼)によってなる複数の固定脚6と、これ
ら固定脚6によって支持されたアングル材によってなる
定規受け7とを備えた段受金物8と、フラットバーによ
ってなる複数の定規10をそれぞれ工場にて製作する。
【0010】図3の段受金物8は、所定長さの定規受け
7の下部に、所定の間隔を有して所定高さの固定脚6を
溶接により一体に結合した構造に形成するともに、所定
の傾斜角θ1を有している。この傾斜角θ1は、図1に
おける下側踊場3の上面FL1から上側踊場1の上面F
L2までの高Hさと、下側踊場3の上面FL1と同じレ
ベルに後述する最下段蹴込対応部の下端が対応する下側
基準点P1から上側踊場の上面と同じレベルFL2に後
述する最上段蹴込対応部の上端が対応する上側基準点P
2までの水平方向の距離Lに基づいて設定されている。
【0011】図4の定規10は、構築される階段の踏面
に対応する踏面対応部10Aと階段の蹴込に対応する蹴
込対応部10Bとを備えている。そして、構築される階
段の総段数に基づいて、各蹴込対応部10Bの高さh
と、各踏面対応部10Aの水平長さlが設定され、フラ
ットバーによって全段数分を折曲して形成している。
【0012】段受金物8と定規10は、図5に示すよう
に、固着することによって一体に結合される。すなわ
ち、工場において段受金物8の定規受け7に定規10を
載置し、踏面対応部10Aと蹴込対応部10Bとの交点
を定規受け7に溶接15をすることによって、結合体1
6を製作する。
【0013】図6に示すように、段裏型枠9は、断面略
三角形の補強部9Aを前後方向(鉄骨傾斜梁5の長手方
向)に適当な間隔を有して平行に複数個形成した構造に
なっている。
【0014】図7および図8に示すように、複数の鉄骨
傾斜梁5それぞれに結合体16を載置し、固定脚6それ
ぞれの下端を溶接17によって鉄骨傾斜梁5に固着す
る。結合体16を載置する場合の位置決めは、図1にお
ける定規10の最下段蹴込対応部10BLの下端を前記
下側基準点P1に合致させるか、あるいはこれら定規1
0の最上段蹴込対応部10BHの上端を前記上側基準点
P2に合致させた状態で、固定脚6それぞれの下端を溶
接17によって鉄骨傾斜梁5に固着することにより行う
ことができる。
【0015】つぎに図6および図9に示す要領で、段裏
型枠9を上下の踊場1、3の鉄骨梁2、4と複数の鉄骨
傾斜梁5間に架設して、鉄骨梁2、4と複数の鉄骨傾斜
梁5で囲まれる開口を閉塞し、段裏型枠9の上部に所定
の配筋(図示省略)を行って補強する。
【0016】ついで、図10および図11に示すよう
に、結合体16における定規10それぞれの蹴込対応部
10Bの前面に、型枠蹴込板12を固着して、型枠蹴込
板12で互いに隣り合う定規10における蹴込対応部1
0B間の開口を閉塞する。型枠蹴込板12は面板13と
桟木14を備えた木製のもので、構築される階段の幅寸
法に相当する長さと蹴込対応部10Bの高さに相当する
高さを有し、図12に示すように、面板13における蹴
込対応部10Bに対応する位置に複数の透孔13Aが形
成されている。したがって、透孔13Aを蹴込対応部1
0Bの両側に対応させて、面板13を蹴込対応部10B
の前面に当接させ状態で、透孔13Aを利用して面板1
3と蹴込対応部10Bとを番線11により緊縛すること
で、図10および図11に示すように、各定規10それ
ぞれの蹴込対応部10Bの前面に型枠蹴込板12を固着
することができる。
【0017】つづいて、図13に示すように、結合体1
6における踏面対応部10Aと面一なレベルまで段裏型
枠9の上部にコンクリート19を打設して蹴込19Aと
踏面19Bを形成する。コンクリート19の硬化後に型
枠蹴込板12を除去し、蹴込19Aと踏面19Bの表面
にタイル貼りなどの仕上げ(図示省略)行う。
【0018】このように、下側踊場3の上面から上側踊
場1の上面までの高さH、下側踊場3の上面と同じレベ
ルに最下段蹴込対応部10BLの下端が対応する下側基
準点P1から上側踊場1の上面と同じレベルに最上段蹴
込対応部10BHの上端が対応する上側基準点P2まで
の水平方向の距離および階段の総段数との相対関係に基
づいて、所定高さの蹴込対応部10Bと所定水平長さの
踏面対応部10Aとを所定数備えた定規10を複数個作
製して、予め各定規10を複数の段受金物8における定
規受7けに載置して溶接によって固着した複数の結合体
16を構成し、この結合体16における定規10の最下
段蹴込対応部10BLの下端を下側基準点P1に合致さ
せるか、あるいは該定規10の最上段蹴込対応部10B
Hの上端を上側基準点P2に合致させた状態で、複数の
固定脚6を複数の鉄骨傾斜梁5それぞれに載置して、そ
の下端を鉄骨傾斜梁5に溶接によって固着することによ
り、階段の幅寸法の大小に関係なく、蹴込19Aの位置
と踏面19Bのレベルを幅方向にわたって容易かつ一様
に高い精度で設定することができる。つまり、階段幅寸
法の大小如何を問わず、従来なされていた煩わしい墨出
し作業を省略して、蹴込19Aの位置と踏面19Bのレ
ベルを幅方向にわたって容易かつ一様に高い精度で設定
することが可能である。また、従来のように、金属製の
打込み型枠によって蹴込と踏面を形成していないので、
コストを下げ、タイル貼りなどの仕上げを容易に行うこ
とができる。
【0019】なお、前記第1実施例では、上側踊場1の
鉄骨梁2と下側踊場3の鉄骨梁4間に、所定の幅間隔W
1を有して架設された複数の鉄骨傾斜梁5の上面に結合
体16を載置し、固定脚6それぞれの下端を溶接17に
よって鉄骨傾斜梁5に固着したのち、段裏型枠9を上下
の踊場1、3の鉄骨梁2、4と複数の鉄骨傾斜梁5間に
架設して、鉄骨梁2、4と複数の鉄骨傾斜梁5で囲まれ
る開口を閉塞する工法で説明しているが、本発明は前記
実施例の鉄骨造建物に限定されるものではなく、たとえ
ば、図14に示すように、段受金物8を定規受け7と複
数の固定脚6およびこれら固定脚6の下部に溶接によっ
て固着したフラットバー6Aによって構成し、この段受
金物8と定規10とを一体に結合して、結合体16を構
成するとともに、複数のパイプサポート50,50と木
製の大引き51によって前記鉄骨傾斜梁5に相当する傾
斜支持部材5を構成し、この傾斜支持部材5間に複数の
桟木52および根太パイプ53を架設したのち、これら
桟木52と根太パイプ53の上面に合板製の段裏型枠9
を載置し、その上面にフラットバー6Aを釘着すること
で、傾斜支持部材5の上位に結合体16を載置固定した
のち、前述の手順でコンクリートを打設する工法、つま
りRC階段の型枠工法にも適用できる。
【0020】また、前記第1実施例において、鉄骨傾斜
梁5それぞれに結合体16を載置し、固定脚6それぞれ
の下端を溶接17によって鉄骨傾斜梁5に固着する方法
で説明しているが、段裏型枠9を複数の鉄骨傾斜梁5間
に架設して固定したのち、鉄骨傾斜梁5上の段裏型枠9
の上面に結合体16を載置し、固定脚6それぞれの下端
を溶接17によって段裏型枠9に固着してもよい。
【0021】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、打設し
たコンクリートによって蹴込と踏面が形成されるので、
金属製の打込み型枠によって蹴込と踏面が形成される従
来の方法と比較してコストを下げ、タイル貼りなどの仕
上げを容易に行うことができる。また、構築される階段
の高さと水平方向の長さおよび階段の総段数との相対関
係に基づいて複数の結合体を作り、これら結合体を傾斜
支持部材それぞれの上位に位置決めして載置固定するこ
とにより、構築される階段の蹴込の位置と踏面のレベル
を決めることができるので、階段幅寸法の大小如何を問
わず、従来なされていた煩わしい墨出し作業を省略し
て、蹴込の位置と踏面のレベルを幅方向にわたって容易
かつ一様に高い精度で設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】鉄骨傾斜梁の架設状態を示す側面図である。
【図2】図1の平面図である。
【図3】段受金物の一部を示す拡大側面図である。
【図4】定規の一部を示す拡大側面図である。
【図5】結合体の一部を示す拡大側面図である。
【図6】段裏型枠の一例およびその架設状態の一部を示
す斜視図である。
【図7】鉄骨傾斜梁に対する結合体の固着状態の一部を
示す拡大側面図である。
【図8】図7の平面図である。
【図9】図8に段裏型枠を載置した平面図である。
【図10】型枠蹴込板の固着状態の一例を示す拡大側面
図である。
【図11】図10の正面図である。
【図12】面板の一部を示す拡大正面図である。
【図13】コンクリートの打設状態を示す拡大縦断側面
図である。
【図14】本発明の他の実施例を示す側面図である。
【符号の説明】
5 鉄骨傾斜梁(傾斜支持部材) 6 固定脚 7 定規受け 8 段受金物 9 段裏型枠 10 定規 10A 定規の踏面対応部 10B 定規の蹴込対応部 11 番線(固着) 12 型枠蹴込板 15 溶接(固着) 16 結合体 19 コンクリート 19A 階段の蹴込 19B 階段の踏面 H 高さ L 水平方向の距離 θ1 傾斜角

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数の固定脚とこれら固定脚によって支
    持された定規受けとを備えた複数の段受金物と、階段の
    踏面に対応する踏面対応部と階段の蹴込に対応する蹴込
    対応部とを備えた複数の定規を作り、これら定規を前記
    定規受けに載置して固着することで、両者を一体に結合
    した複数の結合体を構成し、これら結合体を、階段構築
    位置の階段の幅方向に所定の間隔を有して設置されてい
    る複数の傾斜支持部材それぞれの上位に載置して固定
    し、前記複数の傾斜支持部材間に段裏型枠を架設して傾
    斜支持部材間の開口を閉塞し、前記各定規の蹴込対応部
    前面に型枠蹴込板を固着して、該型枠蹴込板で互いに隣
    合う定規における蹴込対応部間の開口を閉塞した状態
    で、前記段裏型枠の上部にコンクリートを打設すること
    を特徴とする階段の型枠工法。
JP6173552A 1994-07-01 1994-07-01 階段の型枠工法 Pending JPH0813797A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104074354A (zh) * 2014-06-30 2014-10-01 上海中锦建设集团股份有限公司 一种插板式现浇楼梯模板及其使用方法
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CN114278085A (zh) * 2022-01-06 2022-04-05 安徽百建铝模科技有限公司 一种设有浇筑辅助装置的超薄铝型材楼梯模板

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