JPH08135986A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、フラット式トッププレートを加熱
面とした加熱調理器において、材料と構成に関するもの
で異種材料または異質ガラス材料を銅箔とハンダにてト
ッププレートのフラット性をそこなわずに接合すること
を目的としたものである。 【構成】 加熱ゾーン域２９と非加熱ゾーン域３０を異
種材料とし接合によりワンピース化するもので、両ゾー
ン域の材料２９ａ、３０ａの接合端面部２９ｂ、３０ｂ
に銅箔３１、３２を貼るとともに、前記端面部近傍の上
方部２９ｃ、３０ｃにも銅箔を貼り当接しハンダにて溶
着し一体化したフラット式トッププレート加熱面２８を
構成した加熱調理器。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は加熱調理器において、異
種材料および異質ガラスのツーピース材料を銅箔とハン
ダにて接合しワンピース化した構成のフラット式トップ
プレート加熱面に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のフラット式トッププレートを加熱
面とした加熱調理器１としては図２８から図２９に示す
ものがある。すなわち、フラット式トッププレート加熱
面２は加熱ゾーン域３と非加熱ゾーン域４を有するとも
に、加熱ゾーン域３の下部に熱源部５を設け、前記熱源
部５を備えた本体ケース６を覆うように設けた構成とし
ている。そして、前記加熱ゾーン域３と非加熱ゾーン域
４を有するフラット式トッププレート加熱面２はワンピ
ースの結晶化ガラス２ａにて形成したものである。

【０００３】前記熱源部５はヒータユニット７内部の床
面に断熱材Ａ８を側面に断熱材Ｂ９を備え、その内部に
ヒータ１０を複数本（例えば四本）並行に配設するとと
もに、下方を本体ケース６に対してスプリングバネ１１
にて当接し上方をフラット式トッププレート加熱面２に
当接している。

【０００４】前記ヒータ１０はハロゲンランプなど石英
管を通じて光を発しつつ高熱を発するものである。さら
に、前記フラット式トッププレート加熱面２の外周部に
ガラスの端面１２を隠すために枠１３を設けるととも
に、前記枠１３の下方に設けた取り付け部分１４と前記
本体ケース６とを随所にビス１５にて固定した構成とし
ている。この例として、実開昭６２−２５４９６号公報
がある。

【０００５】そして、操作部１６は前記本体ケース６に
設けたもので、運転入切ＳＷ１７と左側熱源部入切ＳＷ
１８および右側熱源部入切ＳＷ１９を備えている。

【０００６】さらに、前記フラット式トッププレートを
加熱面２とした加熱調理器１は運転入切ＳＷ１７と左側
熱源部入切ＳＷ１８をＯＮし通電を開始すると左側熱源
部５内部の複数本のヒータ１０が発熱し直上部のフラッ
ト式トッププレート加熱面２の結晶化ガラス２ａを透過
し鍋などの被加熱物（図示せず）を輻射と伝導により加
熱する。この時、フラット式トッププレート加熱面２に
おける加熱ゾーン域３の結晶化ガラス２ａは直下の左側
熱源部５の加熱により高温となるが、熱伝導率が金属に
比べて低いので非加熱ゾーン域４は限り無く低温のまま
である。

【０００７】また、異種材料および異質ガラス材料のツ
ーピースをワンピースにする方法として一般的には接合
部分に接着剤を塗布し乾燥させて接合する例がある（図
示せず）。

【０００８】次に、接合端面に銅箔を貼り当接しハンダ
にて溶着一体化する従来例について図３０から図３２に
て説明する。従来、ステンドグラスの工法としてこの方
法がある。すなわち、図３０のように数多くのガラスＡ
２０、ガラスＢ２１、ガラスＣ２２などが接合されワン
ピース化されているものである。接合部の断面は図３１
に示すように、ガラスＡ２０は外周端面部２０ａと上面
部２０ｂおよび下面部２０ｃに銅箔２３を貼っている。
ガラスＢ２１も同様に外周端面部２１ａと上面部２１ｂ
および下面部２１ｃに銅箔２４を貼り、図３２に示すよ
うにこれら銅箔２３、２４を接合し上面部２５と外周端
面部２６および下面部２７にハンダ２８を溶着し一体化
したものである。これにより、数多くのピースのガラス
を接合しワンピース化したものである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図２８
から図２９で示した上記従来のフラット式トッププレー
トを加熱面２とした加熱調理器１の材料としては、加熱
ゾーン域３は直下の熱源部５の加熱により高温に耐える
ために結晶化ガラス２ａが用いられている。そして、フ
ラット式トッププレート加熱面２としては、非加熱ゾー
ン域４を含めて全体をワンピースの結晶化ガラス２ａに
て形成したものである。従って、フラットであり煮こぼ
れしても掃除がし易くクリーンであるなど良いところが
あるものの、フラット式トッププレート加熱面２として
は、ひとつのタイプに限られることと、コストが高いな
どの課題があった。

【００１０】また、接着材にて接合する場合は塗料の扱
いと塗布条件の管理に工数がかかることと、乾燥に長時
間かかることより生産性に課題がある。

【００１１】さらに、図３０から図３２で示した上記従
来例では上面部２５と端面部２６および下面部２７にハ
ンダ２８を溶着し一体化する際に、上面部２５と下面部
２７は盛り沢山のハンダ２８を溶着し接合している。従
って、ステンドグラスの工法としては成立するものの、
フラット式トッププレート加熱面の場合はフラット性が
大前提となり上面部２５にハンダ２８を盛り付け溶着し
接合する方法は成立しないという課題があった。さら
に、この工法はガラスとガラスの接合に用いられている
ものである。

【００１２】本発明は上記課題を解決するもので、図１
から図７において非加熱ゾーン域の材料と加熱ゾーン域
の材料を異種材料にて形成したフラット式トッププレー
ト加熱面として、両材料の接合端面部と端面部近傍の上
方部に銅箔を貼り当接しハンダにて溶着し一体化するこ
とにより、(1)加熱ゾーン域の材料と非加熱ゾーン域の
材料を各種選択することが可能となる。(2)上面部にて
ハンダを盛り付けしないのでフラット式トッププレート
加熱面はフラット面が維持できるなどの実現を第１目的
としたものである。

【００１３】また、図８から図１１において非加熱ゾー
ン域の材料と加熱ゾーン域の材料を異種材料にて形成し
たフラット式トッププレート加熱面として、両材料の接
合端面部と端面部近傍の上方部と下面部に銅箔を貼り当
接しハンダにて溶着し一体化することにより、(1)加熱
ゾーン域の材料と非加熱ゾーン域の材料を各種選択する
ことが可能となる。(2)上面部にてハンダを盛り付けし
ないのでフラット式トッププレート加熱面はフラット面
が維持できる。(3)接合長が十分あり確実な接合ができ
るなどの実現を第２目的としたものである。

【００１４】また、図１２から図１７において非加熱ゾ
ーン域の材料と加熱ゾーン域の材料を異種材料にて形成
したフラット式トッププレート加熱面として、両材料の
接合端面部と下面部に銅箔を貼り当接しハンダにて溶着
し一体化することにより、(1)加熱ゾーン域の材料と非
加熱ゾーン域の材料を各種選択することが可能となる。
(2)接合部分が高温体に触れない。(3)接合部分がヘラな
どにて損傷を受けない。上面部にてハンダを盛り付けし
ないのでフラット式トッププレート加熱面はフラット面
が維持できるなどの実現を第３目的としたものである。

【００１５】また、図１８から図２０において非加熱ゾ
ーン域の材料と加熱ゾーン域の材料を異質ガラス材料に
て形成したフラット式トッププレート加熱面として、両
材料の接合端面部と端面部近傍の上方部に銅箔を貼り当
接しハンダにて溶着し一体化することにより、(1)非加
熱ゾーン域にＬＯＷコストガラス材料が選択でき安価と
なる。(2)上面部にてハンダを盛り付けしないのでフラ
ット式トッププレート加熱面はフラット面が維持できる
などの実現を第４目的としたものである。

【００１６】また、図２１から図２４において非加熱ゾ
ーン域の材料と加熱ゾーン域の材料を異質ガラス材料に
て形成したフラット式トッププレート加熱面として、両
材料の接合端面部と端面部近傍の上方部および下面部に
銅箔を貼り当接しハンダにて溶着し一体化することによ
り、(1)非加熱ゾーン域にＬＯＷコストガラス材料が選
択でき安価となる。(2)接合長が十分あり確実な接合が
できる。(3)上面部にてハンダを盛り付けしないのでフ
ラット式トッププレート加熱面はフラット面が維持でき
るなどの実現を第５目的としたものである。

【００１７】また、図２５から図２７において非加熱ゾ
ーン域の材料と加熱ゾーン域の材料を異質ガラス材料に
て形成したフラット式トッププレート加熱面として、両
材料の端面部を傾斜形状の断面とするとともに、両材料
の接合端面部と下面部に銅箔を貼り当接しハンダにて溶
着し一体化することにより、(1)非加熱ゾーン域にＬＯ
Ｗコストガラス材料が選択でき安価となる。(2)接合部
分が高温体に触れない。(3)接合部分がヘラなどにて損
傷を受けない。(4)上面部にてハンダを盛り付けしない
のでフラット式トッププレート加熱面はフラット面が維
持できるなどの実現を第６目的としたものである。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記第１の目的
を達成するためにくり抜き部の内周端面部に銅箔を貼っ
た非加熱ゾーン域の材料と前記くり抜き部に挿入し形成
する加熱ゾーン域の材料の外周端面部に銅箔を貼り、前
記両ゾーン域を異種材料にするとともに、前記内外周端
面部近傍の上方部にも銅箔を貼り当接しハンダにて溶着
し一体化したフラット式トッププレート加熱面構成とし
た。

【００１９】また、第２の目的を達成するためにくり抜
き部の内周端面部に銅箔を貼った非加熱ゾーン域の材料
と前記くり抜き部に挿入し形成する加熱ゾーン域の材料
の外周端面部に銅箔を貼り、前記両ゾーン域を異種材料
にするとともに、前記内外周端面部近傍の上方部と下面
部にも銅箔を貼り当接しハンダにて溶着し一体化したフ
ラット式トッププレート加熱面構成とした。

【００２０】また、第３の目的を達成するためにくり抜
き部の内周端面部に銅箔を貼った非加熱ゾーン域の材料
と前記くり抜き部に挿入し形成する加熱ゾーン域の材料
の外周端面部に銅箔を貼り、前記両ゾーン域を異種材料
にするとともに、前記内外周端面部と下面部にも銅箔を
貼り当接しハンダにて溶着し一体化したフラット式トッ
ププレート加熱面構成とした。

【００２１】また、第４の目的を達成するためにくり抜
き部の内周端面部に銅箔を貼った非加熱ゾーン域の材料
と前記くり抜き部に挿入し形成する加熱ゾーン域の材料
の外周端面部に銅箔を貼り、前記両ゾーン域を異質ガラ
ス材料にするとともに、前記内外周端面部近傍の上方部
にも銅箔を貼り当接しハンダにて溶着し一体化したフラ
ット式トッププレート加熱面構成とした。

【００２２】また、第５の目的を達成するためにくり抜
き部の内周端面部に銅箔を貼った非加熱ゾーン域の材料
と前記くり抜き部に挿入し形成する加熱ゾーン域の材料
の外周端面部に銅箔を貼り、前記両ゾーン域を異質ガラ
ス材料にするとともに、前記内外周端面部近傍の上方部
と下面部にも銅箔を貼り当接しハンダにて溶着し一体化
したフラット式トッププレート加熱面構成とした。

【００２３】また、第６の目的を達成するためにくり抜
き部の内周端面部に銅箔を貼った非加熱ゾーン域の材料
と前記くり抜き部に挿入し形成する加熱ゾーン域の材料
の外周端面部に銅箔を貼り、前記両ゾーン域を異質ガラ
ス材料にするとともに、前記内外周端面部と下面部にも
銅箔を貼り当接しハンダにて溶着し一体化したフラット
式トッププレート加熱面構成とした。

【００２４】

【作用】本発明は上記構成によって第１の手段のもの
は、フラット式トッププレートの加熱面は加熱ゾーン域
と非加熱ゾーン域をツーピースの異種材料にて形成し、
両材料の端面部と端面部近傍の上方部に銅箔を貼り当接
し銅箔にハンダを溶着しワンピース化したものである。

【００２５】また、第２の手段のものは、フラット式ト
ッププレートの加熱面は加熱ゾーン域と非加熱ゾーン域
をツーピースの異種材料にて形成し、両材料の端面部と
端面部近傍の上方部および下面部に銅箔を貼り当接し銅
箔にハンダを溶着しワンピース化したものである。

【００２６】また、第３の手段のものは、フラット式ト
ッププレートの加熱面は加熱ゾーン域と非加熱ゾーン域
をツーピースの異種材料にて形成し、両材料の端面部と
下面部に銅箔を貼り当接し銅箔にハンダを溶着しワンピ
ース化したものである。

【００２７】また、第４の手段のものは、フラット式ト
ッププレートの加熱面は加熱ゾーン域と非加熱ゾーン域
をツーピースの異質ガラス材料にて形成し、両材料の端
面部と端面部近傍の上方部に銅箔を貼り当接し銅箔にハ
ンダを溶着しワンピース化したものである。

【００２８】また、第５の手段のものは、フラット式ト
ッププレートの加熱面は加熱ゾーン域と非加熱ゾーン域
をツーピースの異質ガラス材料にて形成し、両材料の端
面部と端面部近傍の上方部および下面部に銅箔を貼り当
接し銅箔にハンダを溶着しワンピース化したものであ
る。

【００２９】また、第６の手段のものは、フラット式ト
ッププレートの加熱面は加熱ゾーン域と非加熱ゾーン域
をツーピースの異質ガラス材料にて形成し、両材料の端
面部を傾斜形状の断面とするとともに、両材料の端面部
と下面部に銅箔を貼り当接し銅箔にハンダを溶着しワン
ピース化したものである。

【００３０】

【実施例】以下本発明の実施例を図１から図２４を参照
して説明する。

【００３１】（実施例１）本実施例は図１から図３に示
すように、フラット式トッププレート加熱面２８は加熱
ゾーン域２９と非加熱ゾーン域３０を有するとともに、
加熱ゾーン域２９の直下部に熱源部５を設け、前記熱源
部５を備えた本体ケース６を覆うように設けた構成の加
熱調理器１である。

【００３２】前記熱源部５はヒータユニット７内部の床
面に断熱材Ａ８を側面に断熱材Ｂ９を備え、その内部に
ヒータ１０を複数本（例えば四本）並行に配設するとと
もに、下方を前記本体ケース６に対してスプリングバネ
１１にて当接し上方をフラット式トッププレート加熱面
２８に当接している。

【００３３】前記ヒータ１０はハロゲンランプなど石英
管を通じて光を発しつつ高熱を発するものである。さら
に、フラット式トッププレート加熱面２８の外周部端面
１２を隠すために枠１３を設けるとともに、前記枠１３
の下方に設けた取り付け部分１４と前記本体ケース６を
随所にビス１５にて固定した構成としている。また、操
作部１６は本体ケース６に設けたもので、運転入切ＳＷ
１７と左側熱源部入切ＳＷ１８および右側熱源部入切Ｓ
Ｗ１９を備えている。

【００３４】そして、フラット式トッププレート加熱面
２８は加熱ゾーン域２９に結晶化ガラス２９ａと非加熱
ゾーン域３０にくり抜き穴を有する金属材料３０ａにて
形成している。前記金属材料３０ａはプレス機械などに
て成形したもので、ステンレス材、鉄板にホーロ処理し
た材料、ステンレスにフッ素コート処理した材料などに
て構成されている。また、前記くり抜き部の内周端面部
３０ｂおよび端面部近傍上方部に面取り部３０ｃを設け
るとともに図３に示すように銅箔３１を貼っている。ま
た、加熱ゾーン域２９の結晶化ガラス２９ａは外周端面
部２９ｂと端面部近傍上方部にも面取り部２９ｃを設け
図３に示すように銅箔３２を貼っている。

【００３５】前記内外周端面部の銅箔３１、３２を当接
して上方部２９ｃ、３０ｃと端面部２９ｂ、３０ｂにハ
ンダを溶着し結晶化ガラス２９ａと金属材料３０ａをワ
ンピース化したものである。さらに、前記くり抜き部の
内周端面部３０ｂは折り返し部３０ｄを設け、両ガラス
の接合時はこの上に前記結晶化ガラス２９ａを載置して
いるものである。

【００３６】尚、結晶化ガラス２９ａと金属材料３０ａ
の接合端面部の形状としては両方の材料に面取り部２９
ｃ、３０ｃを設ける構成にて説明してきたが、他の実施
例としては図４の(1)に示すように片方の材料端面部の
みに面取り部２９ｅ、３０ｅを設ける例がある。さら
に、接合端面部として段付き形状２９ｆ、３０ｆがあ
る。

【００３７】通常、この種の加熱調理器は据え置き型と
システムキッチンに組み込むビルトイン型があるととも
に、熱源部５としてはひとつ、２つ、３つ、４つタイプ
のものがある。ここでは、ビルトイン型と２つタイプの
ものを例として示す。

【００３８】次に、上記図１から図４の構成において動
作を説明する。フラット式トッププレートを加熱面２８
とした加熱調理器１は運転入切ＳＷ１７と左側熱源部入
切ＳＷ１８をＯＮし通電を開始すると左側熱源部５内部
の複数本のヒータ１０が発熱し直上部のトッププレート
加熱面２８の結晶化ガラス２９ａを透過し鍋などの被加
熱物（図示せず）を輻射と伝導により加熱する。

【００３９】この時、トッププレート加熱面２８におけ
る加熱ゾーン域２９の結晶化ガラス２９ａは直下の左側
熱源部５の加熱エリアは高温となるが、熱伝導率が金属
に比べて低いので加熱エリアより少し離れた位置にある
接合部分のハンダは限り無く低温のままであり融けるこ
とがない。

【００４０】以上のように、本実施例によれば、フラッ
ト式トッププレート加熱面２８の加熱ゾーン域２９と非
加熱ゾーン域３０をツーピース材料にて構成し両材料の
接合端面部と端面部近傍の上方部に銅箔を貼り当接しハ
ンダにて溶着し一体化することにより、(1)両ゾーンと
もに結晶化ガラスを用いるものに対して面積の大きい非
加熱ゾーン域を金属材料にすることによりＬＯＷコスト
化が図れる。(2)上面部にてハンダを盛り付けしないの
でフラット式トッププレート加熱面２８はフラット面が
維持できる。(3)金属材料３０ａのくり抜き穴部の内周
部の折り返し部３０ｄに結晶化ガラス２９ａが載置され
た構成であり、下面部にて接合の必要がない。(4)金属
材料３０ａとしてはステンレス材、ホーロー材、鉄板＋
フッ素コート処理材などを用い結晶化ガラス２９ａと接
合してフラット式トッププレート加熱面２８を構成する
ものであり、各種のフラット式トッププレート加熱面２
８を企画することができる。従って、ユーザーチョイス
のできる商品システムが導入できるものとなるなどの効
果がある。

【００４１】（実施例２）本実施例は図５から図７に示
すようにフラット式トッププレート加熱面２８は加熱ゾ
ーン域に結晶化ガラス３３ａと非加熱ゾーン域３４に左
右にくり抜き穴を有する非金属体３４ａにて形成してい
る。前記非金属体３４ａは人造大理石、セラミック材料
などにて構成されている。前記くり抜き穴の内周端面部
３４ｂと端面部近傍上方部に面取り部３４ｃを設けると
ともに、面取り部３４ｃに銅箔３５を貼っている。ま
た、加熱ゾーン域３３の結晶化ガラス３３ａは外周端面
部３３ｂと端面部近傍上方部に面取り部３３ｃを設ける
とともに、面取り部３３ｃにも銅箔３６を貼っている。
そして、前記端面の銅箔３５、３６を当接して上方部３
３ｃ、３４ｃおよび端面部３３ｂ、３４ｂにハンダを溶
着し結晶化ガラス３３ａと非金属体３４ａをワンピース
化したものである。

【００４２】また、非金属材料３４ａのくり抜き穴部の
内周部に折り返し部３４ｄを設け結晶化ガラス３３ａが
載置される構成としている。

【００４３】以上のように、実施例２によれば、フラッ
ト式トッププレート加熱面２８の加熱ゾーン域３３と非
加熱ゾーン域３４をツーピース材料にて構成し両材料の
接合端面部と端面部近傍の上方部に銅箔を貼り当接しハ
ンダにて溶着し一体化することにより、(1)加熱ゾーン
域の材料に対して非加熱ゾーン域の材料を各種選択する
ことが可能となる。例えば、人造大理石を選択すれば金
属材料とは異なる素材感が表現でき高級感、ゴージャス
感のあるフラット式トッププレート加熱面２８が実現で
きる。(2)非金属タイプのフラット式トッププレート加
熱面２８であり耐蝕性が良い。(3)上面部にてハンダを
盛りつけないのでフラット式トッププレート加熱面２８
でありフラット面が維持できる。(4)非金属体３４ａの
くり抜き穴部の内周部の段付き部３４ｄに結晶化ガラス
３３ａが載置された構成であり、下面部にて接合の必要
がなく工法が簡単となるなどの効果がある。

【００４４】（実施例３）実施例を図８から図１１にて
説明する。フラット式トップレート加熱面２８としては
加熱ゾーン域３７と非加熱ゾーン域３８を有するとも
に、加熱ゾーン域３７の直下部に熱源部５を設け、前記
熱源部５を備えた本体ケース６を覆うように設けた構成
の加熱調理器１である。

【００４５】前記熱源部５はヒータユニット７内部の床
面に断熱材Ａ８を側面に断熱材Ｂ９を備え、その内部に
ヒータ１０を複数本（例えば四本）並行に配設するとと
もに、下方を本体ケース６に対してスプリングバネ１１
にて当接し上方をフラット式トッププレート加熱面２８
に当接している。

【００４６】前記ヒータ１０はハロゲンランプなど石英
管を通じて光を発しつつ高熱を発するものである。さら
に、フラット式トッププレート加熱面２８の外周部１２
を包むように枠１３を設けるとともに、前記枠１３の下
方に設けた取り付け部分１４と前記本体ケース６を随所
にビス１５にて固定した構成としている。また、操作部
１６は前記本体ケース６に設けたもので、運転入切ＳＷ
１７と左側熱源部入切ＳＷ１８および右側熱源部入切Ｓ
Ｗ１９を備えている。

【００４７】そして、フラット式トッププレート加熱面
２８として面積の大きい前記非加熱ゾーン域３８は金属
材料３８ａをプレス機械などにて成形してもので、左右
に加熱ゾーン域３７をくり抜いたステンレス材、鉄板に
ホーロ処理した材料、鉄板にフッ素コート処理した材料
などにて構成している。また、前記くり抜き部の内周端
面部３８ｂと端面部近傍上方部に面取り部３８ｃを設け
るとともに、面取り部３８ｃおよび下面部３８ｄに銅箔
３９を貼っている。一方、加熱ゾーン域３７は結晶化ガ
ラス３７ａにて形成し、外周端面部３７ｂと端面部近傍
上方部に面取り部３７ｃを設けるとともに、面取り部３
７ｃおよび下面部３７ｄに銅箔４０を貼っている。前記
端面の銅箔３９、４０を当接して上方部３７ｃ、３８ｃ
と端面部３７ｂ、３８ｂおよび下面部３７ｄ、３８ｄに
ハンダを溶着し結晶化ガラス３７ａと金属材料３８ａを
ワンピース化したものである。

【００４８】また、前記結晶化ガラス３７ａと金属材料
３８ａの接合端面部の形状については他の実施例として
図１１の(1)に示すように片方の端面にのみ面取り部を
設けるものと、(2)にて示す結晶化ガラス３７ａの上下
に面取り部を設けるものが考えられる。

【００４９】上記図８から図１１の構成において動作を
説明する。フラット式トッププレートを加熱面２８とし
た加熱調理器１は運転入切ＳＷ１７と左側熱源部入切Ｓ
Ｗ１８をＯＮし通電を開始すると左側熱源部５内部の複
数本のヒータ１０が発熱し直上部のトッププレート加熱
面２８の結晶化ガラス３７ａを透過し鍋などの被加熱物
（図示せず）を輻射と伝導により加熱する。

【００５０】この時、トッププレート加熱面２８におけ
る加熱ゾーン域３７の結晶化ガラス３７ａは直下の左側
熱源部５の加熱により高温となるが、非加熱ゾーン域３
８は熱伝導率が金属に比べて低いので限り無く低温のま
まである。

【００５１】以上のように本実施例によれば、フラット
式トッププレート加熱面２８の加熱ゾーン域３７に結晶
化ガラス３７ａを、非加熱ゾーン域３８に金属材料３８
ａにて構成し両材料の接合端面部と端面部近傍の上方部
および下面部に銅箔を貼りハンダにて溶着一体化するこ
とにより、(1)高価な結晶化ガラスの最適使用化が図
れ、使い勝手および商品機能は変わらずに安価なトップ
プレート加熱面が提供できる。(2)接合長が十分あり確
実な接合ができる。(3)上面部にてハンダを盛り付けな
いのでフラットなトッププレート加熱面２８が維持でき
る。(4)金属材料３８ａを用いることは実施例１と同様
にユーザーチョイスのできる商品システムが導入できる
などの効果がある。

【００５２】（実施例４）本実施例を図１２から図１４
にて説明する。フラット式トッププレートを加熱面２８
としては加熱ゾーン域４１と非加熱ゾーン域４２を有す
るともに、加熱ゾーン域４１の直下部に熱源部５を設
け、前記熱源部５を備えた本体ケース６を覆うように設
けた構成の加熱調理器１である。

【００５３】前記熱源部５の構成とヒータ１０の構成お
よび、操作部１６の構成は本実施例１と同様であり説明
を省略する。

【００５４】そして、フラット式トッププレート加熱面
２８として面積の大きい前記非加熱ゾーン域４２は金属
材料４２ａをプレス機械などにて成形してもので、左右
に加熱ゾーン域４１をくり抜いたステンレス材、鉄板に
ホーロ処理した材料、鉄板にフッ素コート処理した材料
などにて構成している。また、前記くり抜き部の内周端
面部４２ｂと下面部４２ｃに銅箔４３を貼っている。一
方、加熱ゾーン域４１は結晶化ガラス４１ａにて形成
し、外周端面部４１ｂと下面部４１ｃに銅箔４４を貼っ
ている。前記端面の銅箔４３、４４を当接して端面部４
１ｂ、４２ｂと下面部４１ｃ、４２ｃにハンダを溶着し
結晶化ガラス４１ａと金属材料４２ａをワンピース化し
たものである。

【００５５】上記図１２から図１４の構成における動作
としては本実施例１と同様であり説明を省略する。

【００５６】本実施例によれば、フラット式トッププレ
ート加熱面２８の加熱ゾーン域４１に結晶化ガラス４１
ａを、非加熱ゾーン域４２に金属材料４２ａにて構成し
両材料の接合端面部と下面部に銅箔を貼りハンダにて溶
着一体化することにより、(1)高価な結晶化ガラスの最
適使用化が図れ、使い勝手および商品機能は変わらずに
安価なトッププレート加熱面が提供できる。(2)上面部
にてハンダの部分がないので接合部分が被加熱体の鍋底
などの高温体に触れることがない(3)同様に、接合部分
がヘラなどにより損傷を受けることがない。(4)金属材
料４２ａを用いることは実施例１と同様にユーザーチョ
イスのできる商品システムが導入できるなどの効果があ
る。

【００５７】（実施例５）本実施例は、図１５から図１
７に示すように、非加熱ゾーン域４６に人造大理石、セ
ラミックなどを用いる構成がある。これは、実施例２の
図５から図７に示すものと同様な加熱ゾーン域４５と非
加熱ゾーン域４６の構成である。

【００５８】違いは、端面部近傍上方部の面取り部を無
くしたことと、上方部では接合しないことである。つま
り、結晶化ガラス４５ａと非金属体４６ａの端面部４５
ｂ、４６ｂと下面部４５ｃ、４６ｃに銅箔４７、４８を
貼った構成である。そして、前記銅箔を当接して端面部
４５ｂ、４６ｂおよび下面部４５ｃ、４６ｃにハンダを
溶着し結晶化ガラス４５ａと非金属体４６ａをワンピー
ス化したものである。

【００５９】本実施例によれば、実施例２と同様な効果
が得られるとともに、違いは(1)加熱ゾーン域の材料と
非加熱ゾーン域の材料を接合する端面部近傍上方部の面
取り加工がなくなるので加工工数が少なくコストの安い
ものが実現できる。(2)上面部にはハンダの部分がない
ので接合部分が被加熱体の鍋底などの高温体に触れるこ
とがない。(3)同様に、接合部分がヘラなどにより損傷
を受けることがないなどの効果がある。

【００６０】（実施例６）本実施例を図１８から図２０
にて説明する。フラット式トッププレート加熱面２８は
加熱ゾーン域４９と非加熱ゾーン域５０を有するととも
に、加熱ゾーン域４９の直下部に熱源部５を設け前記熱
源部５を備えた本体ケース６を覆うように設けた構成の
加熱調理器１である。

【００６１】前記熱源部５の構成とヒータ１０の構成お
よび、操作部１６の構成は実施例１と同様でありここで
は説明を省略する。

【００６２】そして、フラット式トッププレート加熱面
２８として面積の大きい非加熱ゾーン域５０はＮＯＮ結
晶化ガラス５０ａを用い、中央左右断面がＶ字形状のく
り抜き穴部を備えている。前記くり抜き穴の内周端面部
５０ｂと端面部上方部５０ｃに銅箔５１を貼っている。
また、加熱ゾーン域４９の結晶化ガラス４９ａは外周端
面部４９ｂと端面部近傍上方部に面取り部４９ｃを設け
るとともに、面取り部４９ｃにも銅箔５２を貼ってい
る。前記端面部の銅箔５１、５２を当接して上方部４９
ｃ、５０ｃと端面部４９ｂ、５０ｂにハンダを溶着し結
晶化ガラス４９ａとＮＯＮ結晶化ガラス５０ａをワンピ
ース化したものである。

【００６３】尚、断面をＶ字形状にて述べてきたがＶ字
とは逆のハの字形状でも成り立つものである。

【００６４】上記図１８から図２０の構成における動作
としては実施例２と同様であり説明を省略する。

【００６５】以上のように、本実施例によれば、フラッ
ト式トッププレート加熱面２８として面積の大きい非加
熱ゾーン域５０はＮＯＮ結晶化ガラス５０ａを用い、左
右に加熱ゾーン域４９の結晶化ガラス４９ａを備えてい
るとともに、両材料のＶ字形状接合端面部と端面部近傍
の上方部に銅箔を貼り当接しハンダにて溶着し一体化す
ることにより、(1)高価な結晶化ガラスの最適化が図
れ、使い勝手および商品機能は変わらずに安価なフラッ
ト式トッププレート加熱面が提供できる。(2)非金属タ
イプのフラット式トッププレート加熱面であり耐蝕性が
良い。(3)上面部にてハンダを盛りつけないのでフラッ
ト式トッププレート加熱面が維持できる。(4)内周部断
面に段付き部がないので本実施例２および本実施例５に
比べて加工工法が簡単になるなどの効果がある。

【００６６】（実施例７）本実施例を図２１から図２４
にて説明する。フラット式トッププレートを加熱面２８
としては加熱ゾーン域５３と非加熱ゾーン域５４を有す
るともに、加熱ゾーン域５３の直下部に熱源部５を設
け、前記熱源部５を備えた本体ケース６を覆うように設
けた構成の加熱調理器１である。

【００６７】前記熱源部５の構成とヒータ１０の構成お
よび、操作部１６の構成は実施例１と同様であり説明を
省略する。そして、フラット式トッププレート加熱面２
８として面積の大きい非加熱ゾーン域５４はＮＯＮ結晶
化ガラス５４ａを用い、中央左右にくり抜き穴部を備え
ている。前記くり抜き穴の内周端面部５４ｂと端面部近
傍上方部に面取り部５４ｃを設けるとともに、面取り部
５４ｃおよび下面部５４ｄに銅箔５５を貼っている。

【００６８】また、加熱ゾーン域５３の結晶化ガラス５
３ａは外周端面部５３ｂと端面部近傍上方部に面取り部
５３ｃを設けるとともに、面取り部５３ｃおよび下面部
５３ｄにも銅箔５６を貼っている。前記端面の銅箔５
５、５６を当接して上方部５３ｃ、５４ｃと端面部５３
ｂ、５４ｂおよび下面部５３ｄ、５４ｄにハンダを溶着
し結晶化ガラス５３ａとＮＯＮ結晶化ガラス５４ａをワ
ンピース化したものである。

【００６９】また、接合部の他の実施例としては、図２
４の(1)に片方の端面にのみ面取り部を設けるもの。(2)
に上下に面取り部を設けるもの。(3)に片方の端面にの
み段付き部を設けるもの。(4)に上下に段付き部を設け
るものなどが考えられる。

【００７０】上記図２１から図２４の構成における動作
としては実施例２と同様であり説明を省略する。

【００７１】以上のように、本実施例によれば、フラッ
ト式トッププレート加熱面２８として面積の大きい非加
熱ゾーン域５４はＮＯＮ結晶化ガラス５４ａを用い、左
右に加熱ゾーン域５３を備えるためのくり抜き穴を有す
る構成している。前記くり抜き穴の内周端面部５４ｂと
端面部近傍上方部の面取り部５４ｃおよび下面部５４ｄ
に銅箔を貼りハンダにて溶着し一体化することにより、
(1)高価な結晶化ガラスの最適使用化が図れ、使い勝手
および商品機能は変わらずに安価なトップレート加熱面
が提供できる。(2)接合長が十分あり確実な接合ができ
る。(3)上面部にてハンダを盛り付けないのでフラット
なトッププレート加熱面２８が維持できる。(4)結晶化
ガラス５３ａを接合するために設けた内周部の段付き部
をなくしたものであり、加工が簡単になるとともに板厚
も薄くて済み安価となるなどの効果がある。

【００７２】（実施例８）本実施例を図２５から図２７
にて説明する。フラット式トッププレートを加熱面２８
としては加熱ゾーン域５７と非加熱ゾーン域５８を有す
るともに、加熱ゾーン域５７の直下部に熱源部５を設
け、前記熱源部５を備えた本体ケース６を覆うように設
けた構成の加熱調理器１である。

【００７３】前記熱源部５の構成とヒータ１０の構成お
よび、操作部１６の構成は実施例１と同様であり説明を
省略する。

【００７４】そして、フラット式トッププレート加熱面
２８として面積の大きい非加熱ゾーン域５８はＮＯＮ結
晶化ガラス５８ａを用い、中央左右に断面がＶ字形状の
くり抜き穴部を備えている。前記くり抜き穴の内周端面
部５８ｂと下面部５８ｃに銅箔５９を貼っている。ま
た、加熱ゾーン域５７の結晶化ガラス５７ａは外周端面
部５７ｂの断面をＶ字形状としている。そして、前記外
周端面部５７ｂと端面部近下面部５７ｃに銅箔６０を貼
っている。前記ＮＯＮ結晶化ガラス５８ａのくり抜き穴
部に結晶化ガラス５７ａを挿入しＶ字形状の端面部の銅
箔５９、６０を当接して端面部５７ｂ、５８ｂおよび下
面部５７ｃ、５８ｃにハンダを溶着し結晶化ガラス５７
ａとＮＯＮ結晶化ガラス５８ａをワンピース化したもの
である。

【００７５】尚、断面をＶ字形状の接合端面部として述
べてきたが、Ｖ字の逆でハの字型形状でも良い。

【００７６】上記図２５から図２７の構成における動作
としては実施例２と同様であり説明を省略する。

【００７７】本実施例によれば、フラット式トッププレ
ート加熱面２８として面積の大きい非加熱ゾーン域５８
はＮＯＮ結晶化ガラス５８ａを用い、左右に加熱ゾーン
域５７を備えるためのくり抜き穴を有する構成してい
る。前記両Ｖ字状端面部５７ｂ、５８ｂと下面部５７
ｃ、５８ｃの銅箔をハンダにて溶着し一体化することに
より、(1)高価な結晶化ガラスの最適使用化が図れ、使
い勝手および商品機能は変わらずに安価なトッププレー
ト加熱面が提供できる。(2)実施例６に比べて端面部近
傍上方部の面取り加工がなくなるので加工工数が少なく
コストの安いものが実現できる。(3)上面部にはハンダ
の部分がないので接合部分が被加熱体の鍋底などの高温
体に触れることがない。(4)同様に、接合部分がヘラな
どにより損傷を受けることがない。(5)内周端面部に段
付き部が無いので実施例２および実施例５に比べて加工
が簡単になるなどの効果がある。

【００７８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の加熱調理
器によれば、次の効果が得られる。

【００７９】（１）トッププレートを加熱面として加熱
ゾーン域と非加熱ゾーン域に異種材料を設け両材料を接
合する端面部と端面部近傍上方部に銅箔を貼りハンダに
て溶着一体化することにより、(イ)加熱ゾーン域と非加
熱ゾーン域の材料を各種選択でき数種類の前記加熱面を
有する商品がラインアップできる。(ロ)上面部にてハン
ダを盛り付けないのでフラットなトッププレート加熱面
が維持できるなどの効果がある。

【００８０】（２）フラット式トッププレートを加熱面
として加熱ゾーン域と非加熱ゾーン域に異種材料を設け
両材料を接合する端面部と端面部近傍上方部および下面
部に銅箔を貼りハンダにて溶着一体化することにより、
(イ)加熱ゾーン域と非加熱ゾーン域の材料を各種選択で
き数種類の前記加熱面を有する商品がラインアップでき
る。(ロ)上面部にてハンダを盛りつけないのでフラット
なトッププレート加熱面が維持できる。(ハ)接合長が十
分あり確実な接合ができるなどの効果がある。

【００８１】（３）フラット式トッププレートを加熱面
として加熱ゾーン域と非加熱ゾーン域に異種材料を設け
両材料を接合する端面部と下面部に銅箔を貼りハンダに
て溶着一体化することにより、(イ)加熱ゾーン域と非加
熱ゾーン域の材料を各種選択でき数種類の前記加熱面を
有する商品がラインアップできる。(ロ)上面部にてハン
ダの部分がないので接合部分が被加熱体の鍋底などの高
温体に触れることがない。(ハ)同様に、接合部分がヘラ
などにより損傷を受けることがないなどの効果がある。

【００８２】（４）フラット式トッププレートを加熱面
として加熱ゾーン域と非加熱ゾーン域に異質ガラス材料
を設け両材料を接合する端面部と端面部近傍上方部に銅
箔を貼りハンダにて溶着一体化することにより、(イ)非
加熱ゾーン域の材料に高価な結晶化ガラスではないガラ
スが選択できＬＯＷコスト化が図れる。(ロ)上面部にて
ハンダを盛り付けないのでフラットなトッププレート加
熱面が維持できるなどの効果がある。

【００８３】（５）フラット式トッププレートを加熱面
として加熱ゾーン域と非加熱ゾーン域に異質ガラス材料
を設け両材料を接合する端面部と端面部近傍上方部およ
び下面部に銅箔を貼りハンダにて溶着一体化することに
より、(イ)非加熱ゾーン域の材料に高価な結晶化ガラス
ではないガラスが選択できＬＯＷコスト化が図れる。
(ロ)上面部にてハンダを盛りつけないのでフラットなト
ッププレート加熱面が維持できる。(ハ)接合長が十分あ
り確実な接合ができるなどの効果がある。

【００８４】（６）フラット式トッププレートを加熱面
として加熱ゾーン域と非加熱ゾーン域に異質ガラス材料
を設け両材料を接合する端面部と下面部に銅箔を貼りハ
ンダにて溶着一体化することにより、(イ)非加熱ゾーン
域の材料に高価な結晶化ガラスではないガラスが選択で
きＬＯＷコスト化が図れる。(ロ)上面部にてハンダの部
分がないので接合部分が被加熱体の鍋底などの高温体に
触れることがない。(ハ)同様に、接合部分がヘラなどに
より損傷を受けることがないなどの効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における加熱調理器の外観見
取図

【図２】同加熱調理器の断面図

【図３】加熱調理器の要部断面図

【図４】（１）同加熱調理器の他の実施例の要部断面図 （２）同加熱調理器の他の実施例の要部断面図

【図５】本発明の他の実施例における加熱調理器の外観
見取図

【図６】同加熱調理器の断面図

【図７】同加熱調理器の要部断面図

【図８】本発明の他の実施例における加熱調理器の外観
見取図

【図９】同加熱調理器の断面図

【図１０】同加熱調理器の要部断面図

【図１１】（１）同加熱調理器の他の実施例の要部断面
図 （２）同加熱調理器の他の実施例の要部断面図

【図１２】本発明の他の実施例における加熱調理器の外
観見取図

【図１３】同加熱調理器の断面図

【図１４】同加熱調理器の要部断面図

【図１５】本発明の他の実施例における加熱調理器の外
観見取図

【図１６】同加熱調理器の断面図

【図１７】同加熱調理器の要部断面図

【図１８】本発明の他の実施例における加熱調理器の外
観見取図

【図１９】同加熱調理器の断面図

【図２０】同加熱調理器の要部断面図

【図２１】本発明の他の実施例における加熱調理器の外
観見取図

【図２２】同加熱調理器の断面図

【図２３】同加熱調理器の要部断面図

【図２４】（１）同加熱調理器の他の実施例の要部断面
図 （２）同加熱調理器の他の実施例の要部断面図 （３）同加熱調理器の他の実施例の要部断面図 （４）同加熱調理器の他の実施例の要部断面図

【図２５】本発明の他の実施例における加熱調理器の外
観見取図

【図２６】同加熱調理器の断面図

【図２７】同加熱調理器の要部断面図

【図２８】従来の加熱調理器の外観見取図

【図２９】同加熱調理器の断面図

【図３０】従来の加熱調理器のトッププレートの接合例
を示す外観図

【図３１】同接合前の断面図

【図３２】同接合後の断面図

【符号の説明】

５ 熱源部 ２８ フラット式トッププレート加熱面 ２９ａ 加熱ゾーン域の材料 ２９ｂ 外周端面部 ３０ａ 非加熱ゾーン域の材料 ３０ｂ 内周端面部 ３１、３２ 銅箔 ２９ｃ、３０ｃ 上方部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】くり抜き部の内周端面部に銅箔を貼った非
   加熱ゾーン域の材料と前記くり抜き部に挿入し形成する
   加熱ゾーン域の材料の外周端面部に銅箔を貼り、前記両
   ゾーン域を異種材料にするとともに、前記内外周端面部
   近傍の上方部にも銅箔を貼り当接しハンダにて溶着し一
   体化したフラット式トッププレート加熱面構成の加熱調
   理器。
2. 【請求項２】くり抜き部の内周端面部に銅箔を貼った非
   加熱ゾーン域の材料と前記くり抜き部に挿入し形成する
   加熱ゾーン域の材料の外周端面部に銅箔を貼り、前記両
   ゾーン域を異種材料にするとともに、前記内外周端面部
   近傍の上方部および下面部にも銅箔を貼り当接しハンダ
   にて溶着し一体化したフラット式トッププレート加熱面
   構成の加熱調理器。
3. 【請求項３】くり抜き部の内周端面部に銅箔を貼った非
   加熱ゾーン域の材料と前記くり抜き部に挿入し形成する
   加熱ゾーン域の材料の外周端面部に銅箔を貼り、前記両
   ゾーン域を異種材料にするとともに、前記両材料の下面
   部にも銅箔を貼り当接しハンダにて溶着し一体化したフ
   ラット式トッププレート加熱面構成の加熱調理器。
4. 【請求項４】くり抜き部の内周端面部に銅箔を貼った非
   加熱ゾーン域の材料と前記くり抜き部に挿入し形成する
   加熱ゾーン域の材料の外周端面部に銅箔を貼り、前記両
   ゾーン域を異質ガラス材料にするとともに、前記内外周
   端面部の上方部にも銅箔を貼り当接しハンダにて溶着し
   一体化したフラット式トッププレート加熱面構成の加熱
   調理器。
5. 【請求項５】くり抜き部の内周端面部に銅箔を貼った非
   加熱ゾーン域の材料と前記くり抜き部に挿入し形成する
   加熱ゾーン域の材料の外周端面部に銅箔を貼り、前記両
   ゾーン域を異質ガラス材料にするとともに、前記内外周
   端面部の上方部と下面部にも銅箔を貼り当接しハンダに
   て溶着し一体化したフラット式トッププレート加熱面構
   成の加熱調理器。
6. 【請求項６】くり抜き部の内周端面部に銅箔を貼った非
   加熱ゾーン域の材料と前記くり抜き部に挿入し形成する
   加熱ゾーン域の材料の外周端面部に銅箔を貼り、前記両
   ゾーン域を異質ガラス材料にするとともに、前記内外周
   端面部の断面を傾斜形状にするとともに、前記両材料の
   下面部にも銅箔を貼り当接しハンダにて溶着し一体化し
   たフラット式トププレート加熱面構成の加熱調理器。