JPH08135895A - 天然ガス充填装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 配管構成および設置工事が簡単な天然ガス充
填装置を提供する。 【構成】 非通電時には入口から出口に向かって常時連
通し、出口から入口側には所定の圧力を越えると連通が
遮断され、通電時には連通が遮断され、通電時の連通遮
断時に入口側圧力が所定圧力を越えて上昇すると連通す
る一対のガス出入口を備えた電磁弁８Ａの、ガス入口２
１を圧縮機７の吐出側に接続し、ガス出口２２を圧縮機
７の吸入側に接続した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば低圧の元タンク
などから供給を受けた天然ガスを、自動車などに積載し
たガスボンベなどの小型容器に圧縮して充填する装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、クリーンなエネルギーであるとし
て消費が伸びている天然ガスは、大気汚染の緩和が期待
できるとして自動車の燃料としても注目を浴びるように
なってきた。天然ガスを自動車用燃料として使用するた
めには、元タンクなどに多量に貯蔵している天然ガスを
小型の容器に充填する必要があるが、メタンを主成分と
する天然ガスはプロパンガスと違って容易には液化しな
いため、十分な量のガスを充填するためにはプロパンガ
スより遥かに高い圧力で充填する必要がある。

【０００３】このため、この種の天然ガス充填装置とし
ては、例えば図４に示したように多量の天然ガスを貯蔵
した低圧のガスタンク５０をブローダウンタンク６を介
して圧縮機７の吸入側に接続し、この圧縮機で圧縮した
天然ガスを自動車６０に積載したガスボンベ６１などに
所定の圧力、例えば２０ＭＰａで充填できるように構成
すると共に、２０ＭＰａと云った高圧充填完了時のまま
で充填装置側のカップリング２と自動車側のカップリン
グ６４を切り離すと危険であるため、圧縮機７の吸入側
と吐出側とが電磁弁８を開放することで連通するように
構成し、所要時に吐出側の高圧ガスを吸入側の低圧のブ
ローダウンタンク６に流入させて吐出側圧力を下げ、カ
ップリング２・６４を切り離し易くしている。

【０００４】また、ガスボンベ６１にガスを圧縮充填し
ている時に、何らかの異常が生じて吐出側の圧力が高く
なり過ぎると、電磁弁８と並列に設けたリリーフ弁１０
が開放され、高圧ガスがブローダウンタンク６に流入し
て吐出側圧力を低下させる安全装置をも備えるように構
成されている。

【０００５】なお、図中１と５２はカップリング、３は
電磁弁、４はストレーナ、５は逆止弁、９はリリーフ
弁、１１と１２は圧力センサ、１３は圧力スイッチ、１
４は圧力ゲージ、６２は逆止弁、６３は手動式の開閉弁
である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記構成の従
来の天然ガス充填装置においては、安全を確保するため
に電磁弁８とリリーフ弁１０とを並列に配管接続する必
要があり、配管構成が複雑となって施工が煩雑になると
云った問題点があり、この点の解決が課題となってい
た。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術の
課題を解決するための具体的手段として、非通電時に入
口から出口に向かって常時連通し、出口から入口方向に
は所定の圧力を越えると不通になり、通電時の通常時は
不通で通電時の不通時に入口側圧力が所定圧力を越えて
上昇すると入口から出口方向に連通する一対の出入口を
備えた電磁弁の入口側を、被充填容器に接続する圧縮機
の吐出側に接続し、前記電磁弁の出口側を、ブローダウ
ンタンクを介して低圧のガス供給源に接続する前記圧縮
機の吸入側に接続した第１の構成の天然ガス充填装置
と、

【０００８】非通電時の通常時は双方向に連通し、出口
側圧力−入口側圧力＞第１の所定圧力のとき出口から入
口方向には不通となり、通電時の通常時は双方向に不通
で入口側圧力−出口側圧力＞第２の所定圧力のとき、入
口から出口方向には連通する一対の出入口を備えた電磁
弁の入口側を、被充填容器に接続する並列設置された複
数の圧縮機の吐出側に接続し、前記電磁弁の出口側を、
ブローダウンタンクを介して低圧のガス供給源に接続す
る前記複数の圧縮機の吸入側に接続し、且つ前記複数の
圧縮機それぞれの吐出側に逆止弁を設けた第２の構成の
天然ガス充填装置と、を提供することにより、前記した
従来技術の課題を解決するものである。

【０００９】

【作用】通電時に電磁弁の一対の出入口が不通になって
圧縮機の吸入側と吐出側とが遮断されるので、電磁弁に
通電して圧縮機を起動させると、圧縮機の吸入側に接続
した低圧のガスタンクなどに貯蔵した天然ガスが、圧縮
機の吐出側に接続した被充填容器に圧縮して充填され
る。

【００１０】被充填容器に所定の圧力、例えば２０ＭＰ
ａで天然ガスが圧縮充填されると、被充填容器側の開閉
弁などを閉じ、電磁弁への通電を停止することにより、
一対の出入口が連通して圧縮機の吸入側と吐出側とが連
通し、吐出側に溜っていた高圧ガスが吸入側のスナッバ
タンクなどに流入するので、吐出側の圧力が低下し被充
填容器の切り離しが安全に行えるようになる。

【００１１】また、電磁弁に通電し、一対の出入口を不
通にして行う天然ガスの充填時に、圧縮機の吐出側圧力
が所定の圧力を越えて上昇し、電磁弁の入口側圧力−出
口側圧力＞第２の所定圧力となると電磁弁は入口から出
口方向に連通するので、吐出側の高圧ガスが吸入側のス
ナッバタンクなどに流入し、高圧側の圧力が低下して危
険防止が図られる。

【００１２】また、電磁弁への非通電時に、出口側圧力
−入口側圧力＞第１の所定圧力となると、連通していた
この部分が不通になるので、次回の充填に備えて待機し
ているときなどに、吐出側の圧力が急に下がって吸入側
と吐出側の間に大きな圧力差を生じても、ブローダウン
タンクなどに流入して蓄えた天然ガスが電磁弁・吐出側
配管を介して大気中に漏れ出ると云ったことが防止され
る。

【００１３】また、複数の圧縮機それぞれの吐出側に逆
止弁が設置された天然ガス充填装置においては、任意の
圧縮機の保守点検などを行いながら、残りの圧縮機で天
然ガスの充填を行うことができる。

【００１４】

【実施例】以下、図１〜図３に基づいて本発明の一実施
例を詳細に説明する。なお、理解を容易にするため、こ
れらの図においても前記図４において説明した部分と同
様の機能を有する部分には、同一の符号を付した。

【００１５】図１に例示した本発明の天然ガス充填装置
おいては、充填能率を上げるために２台の圧縮機７が並
列に設置され、それぞれの吐出側には逆止弁１５が設け
られると共に、吸引側と前記逆止弁１５より下流側の吐
出側とが、詳細を図２・図３に示す電磁弁８Ａによって
連通可能に接続されている。

【００１６】図２において、２０は金属材料で成形され
た弁本体であり、この弁本体２０はガス入口２１および
ガス出口２２を左右両端面にそれぞれ開口した入口側流
体通路２３と出口側流体通路２４とが形成され、この入
口側流体通路２３の内端部に位置してこの入口側流体通
路２３と交差する軸方向の弁孔２５の一端が開口し、こ
の弁孔２５の他端は前記出口側流体通路２４に連通した
弁室２６に開口している。また、この弁室２６には前記
弁孔２５の他端開口縁の環状の弁シート部２７に接離し
て弁孔２５を閉鎖または開放する球状部２８を有する弁
体２９が進退自在に嵌合されている。

【００１７】また、前記弁本体２０には前記弁孔２５と
隔離して前記弁室２６に前記弁体２９に対向して複数の
押圧作動孔３０の内端が開口し、この各押圧作動孔３０
の外端は弁本体２０の上面に開口している。

【００１８】また、３１は電磁装置であり、この電磁装
置３１は電磁コイル３２とこの電磁コイル３２の中心位
置に配設された固定鉄心３３とで構成され、この電磁コ
イル３２への通電による励磁により固定鉄心３３に引き
寄せられるプランジャー３４が配設され、このプランジ
ャー３４の先端部に前記各押圧作動孔３０にそれぞれ進
退自在に挿通される作動杆部３５が突設されている。

【００１９】さらに、プランジャー３４の上端部と固定
鉄心３３の下端部との間にこのプランジャー３４を前記
固定鉄心３３から離反し、前記作動杆部３５を押圧作動
孔３０から突出して弁体２９を図面下方に押圧する力を
付与するコイル状の第１のスプリング３６が配設されて
いる。

【００２０】また、前記弁室２６には弁体２９と弁室２
６に螺合されたスプリング受け３７との間に前記弁体２
９が弁孔２５を閉塞する方向に弁体２９を付勢するコイ
ル状の第２のスプリング３８が配設されている。

【００２１】なお、前記第１のスプリング３６が与える
付勢力は、前記電磁装置３１による引き寄せ力よりは弱
く、前記第２のスプリング３８の付勢力よりは大きくな
るように選定される。そして、この第２のスプリング３
８の付勢力がリリーフ圧力に関係し、前記弁体２９の弁
孔２５径に対応する断面積と、一次側となる入口側流体
通路２３のガス圧力（高圧側圧力）および二次側となる
出口側流体通路２４のガス圧力（低圧側圧力）の圧力差
と、安全係数との積で得られるものであるが、この場合
は前記圧力差が例えば２２ＭＰａ以上で弁体２９が図面
下方向に押圧され、弁孔２５を開放するように構成され
ている。

【００２２】また、前記電磁装置３１に対する通電がな
く、したがってガス入口２１とガス出口２２とが双方向
に連通している状態で、出口側流体通路２４のガス圧力
が入口側流体通路２３のガス圧力より上昇し、ガス出口
２２からガス入口２１の方向にガスが多量に流れ始める
と、流速が増して圧力低下する弁孔２５の部分に弁体２
９が吸引されて弁孔２５が封鎖され、ガス出口２２から
ガス入口２１方向には不通となるように前記第１および
第２のスプリングが構成されている。

【００２３】そして、前記電磁装置３１のプランジャー
３４を引き寄せる固定鉄心３３の下部に、前記プランジ
ャー３４を案内するガイドチューブ４０の上端部が螺合
固着されている。また、前記ガイドチューブ４０に嵌合
したナット４１がこのガイドチューブ４０の下端部に形
成したフランジ部４２に係合され、このナット４１を前
記弁体２０に螺合して弁本体２０に電磁装置３１が固定
されている。そして、この状態で前記弁本体２０と前記
ガイドチューブ４０のフランジ部４２との接合部にＯリ
ング４４を介在させて気密性を確保している。

【００２４】なお、前記電磁コイル３２の上下部にはフ
ラックスプレート４５，４６が当接され、この電磁コイ
ル３２はハウジングカバー４７にて被覆され、このカバ
ー４７は前記固定鉄心３３に螺合したねじ４８にて固定
されている。

【００２５】したがって、上記構成の電磁弁８Ａは、図
２および図３（ａ）に示すように、電源がオフで通電の
ない電磁装置３１の非励磁時には、第１のスプリング３
６の付勢力でプランジャー３４は固定鉄心３３から離反
する図面下方に押圧移動されて、このプランジャー３４
の作動杆部３５が押圧作動孔３０から弁室２６に突出
し、作動杆部３５が弁体２９を第２のスプリング３８に
抗して下方に押圧して弁孔２５を開き、ガス入口２１と
ガス出口２２とが弁室２６を介して連通する。

【００２６】一方、電磁装置３１に通電して電磁コイル
３２を励磁すると、図３（ｂ）に示すようにプランジャ
ー３４は第１のスプリング３６の付勢力に抗して固定鉄
心３３に引き寄せられ、プランジャー３４の作動杆部３
５の先端が弁室２６から後退し弁体２９の図面下向きの
押圧が解かれるので、弁体２９が第２のスプリング３８
の付勢力により図面上方に押圧されて弁孔２５を塞ぎ、
ガス入口２１とガス出口２２とが不通になる。

【００２７】但し、電源がオフで通電のない電磁装置３
１の非励磁時でガス入口２１とガス出口２２とが連通し
ているときに、出口側流体通路２４の圧力が入口側流体
通路２３の圧力より高くなると、弁体２９が弁孔２５を
塞いでガス出口２２とガス入口側２１とが不通となり、
通電時の電磁装置３１の励磁動作でガス入口２１とガス
出口２２とが不通になっているときに、入口側流体通路
２３の圧力が入口側流体通路２３の圧力より高く（この
場合は２２ＭＰａ以上）なると、図３（ｃ）に示すよう
に弁孔２５から弁体２９に作用する圧力で弁体２９は第
２のスプリング３８の付勢力に抗して図面下方向に押圧
され、弁孔２５が開いてガス入口２１とガス出口２２と
が連通するようになっている。

【００２８】すなわち、この電磁弁８Ａは電源オフの非
通電時にガス入口２１とガス出口２２とを連通させ（但
し、出口側流体通路２４の圧力が入口側流体通路２３の
圧力より高くなると、ガス出口２２からガス入口２１方
向には不通とし）、電源オンの通電時にガス入口２１と
ガス出口２２とを不通にする機能を持つ物であり、さら
に、通電時の電磁装置３１の励磁動作で第２のスプリン
グ３８の付勢力により弁体２９が弁孔２５を塞ぎ、ガス
入口２１とガス出口２２とが遮断されているときに、ガ
ス入口２１の側の圧力がガス出口２２の側の圧力より所
定の圧力、この場合は２２ＭＰａを越えて上昇すると、
図３（ｃ）に示すように、弁孔２５から弁体２９に作用
する圧力で弁体２９は第２のスプリング３８の付勢力に
抗して図面下方向に押圧され、弁孔２５が開いてガス入
口２１とガス出口２２とが連通する。

【００２９】１６は、図示しないボタンスイッチなどを
操作することによって圧縮機７の起動／停止を行うため
の制御器であり、圧縮機７が起動する直前に電磁弁３を
開放し、且つ、電磁弁８Ａに通電してガス入口２１とガ
ス出口２２とを遮断するようにも設けられている。ま
た、圧力センサ１２が計測する吐出側配管、すなわち圧
縮機７の吐出側とカップリング２との間の圧力が所定
圧、例えば２０ＭＰａに達すると、運転中であった圧縮
機７を停止させると共に、電磁弁３を閉じ、さらに電磁
弁８Ａへの通電を停止するようにも設けられている。

【００３０】なお、圧縮機７の運転は、圧力スイッチ１
３が動作することによっても圧縮機７に供給する電源が
自動的に遮断され、自動停止するように設けられてい
る。また、圧力スイッチ１３が動作する圧力は、通電時
の電磁弁８Ａの弁体２９が図面下方向に押圧されて弁孔
２５が開放されるときの前記圧力差２２ＭＰａより、例
えば１ＭＰａだけ低い２１ＭＰａ程度にセットされる。
そして、圧力スイッチ１３の動作によって圧縮機７が自
動停止したときにも、電磁弁３を閉じ、さらに電磁弁８
Ａへの通電を停止するように前記制御器１６は設けられ
ている。

【００３１】上記機器構成になる本発明の天然ガス充填
装置を用いて、例えばガスタンク５０に貯蔵されている
低圧（例えば、大気圧より僅かに高い程度）の天然ガス
を、自動車６０に積載した小型ガス容器としてのガスボ
ンベ６１に圧縮充填する要領を以下に説明する。

【００３２】カップリング１は、ガスタンク５０から配
管されたガス導入管５１の先端に設けたカップリング５
２と一般には常時接続しておき、他方のカップリング２
を天然ガスの補充が必要になった自動車６０のカップリ
ング６４に接続する。

【００３３】自動車６０の開閉弁６３を開ける前に、圧
力センサ１２または圧力ゲージ１４によって先ず吐出側
配管内の圧力変化を監視する。圧力センサ１２と圧力ゲ
ージ１４とは、前回のガス充填時に吐出側配管内に残留
した天然ガスの圧力を検出していたので、前記接続後に
圧力低下が確認されると、カップリング２と６４との接
続部でガス漏れが生じているので、警報機１７を動作し
てこれを報知する。

【００３４】そして、例えば圧力センサ１２が計測する
圧力の変化の速度と幅とが所定値以下であることを、制
御器１６の図示しない比較演算部で確認したり、圧力ゲ
ージ１４によって目視で確認されたとき、開閉弁６３を
手動で開ける。

【００３５】なお、カップリング２と６４との接続部で
ガス漏れが起こっていることが確認されたときには、接
続し直したり、カップリング２・６４の補修など、適宜
の処置を行って、以下の操作を行うことになる。

【００３６】開閉弁６３を開放し、カップリング２・６
４を接続したときと同様に吐出側配管内圧力の変化を監
視し、逆止弁６２が正常に機能しているか否かを確認す
る。逆止弁６２が不調でガス漏れがあれば、吐出側配管
内の圧力が上昇するので、この場合も警報機１７を動作
してこれを報知し、充填操作を中断する。

【００３７】吐出側配管内の圧力変化が正常範囲内にあ
ることを確認したのち、制御器１６を操作して圧縮機７
を起動させる。なお、ガスボンベ６１の容積が大きいと
きには圧縮機７を２台同時に起動し、ガスボンベ６１の
容積が小さいときには任意の一方の圧縮機７のみを起動
させる。

【００３８】圧縮機７が起動すると、ガスタンク５０に
貯蔵されている天然ガスが、ガス導入管５１、圧縮機７
の起動に先立って開放された電磁弁３、ブローダウンタ
ンク６などを介して圧縮機７に流入し、ここで圧縮され
てカップリング２・６４・開閉弁６３・逆止弁６２を通
ってガスボンベ６１に圧縮充填される。

【００３９】ガスボンベ６１に充填された天然ガスの量
が増えるに伴って、圧力センサ１２が計測する圧力が上
昇し、所定の圧力、この場合は２０ＭＰａに達すると、
制御器１６が送信する制御信号によって圧縮機７の運転
が自動的に停止され、電磁弁３が閉じられる。なお、圧
縮充填中の吐出側配管内の圧力は、圧力ゲージ１４によ
って目視で確認することができる。

【００４０】圧縮機７の運転が停止すると、制御器１６
が送信する制御信号に基づいて電磁弁８Ａへの通電を停
止し、ガス入口２１とガス出口２２とを連通させて、吐
出側配管内に２０ＭＰａに圧縮されて残留している高圧
の天然ガスをブローダウンタンク６に流入させ、高圧側
配管の圧力を下げる。

【００４１】ブローダウンタンク６は、吐出側配管の内
容積に比べて十分大きく、例えば６リットル程度の内容
積に形成してあるので、逆止弁５と６２との間の圧力、
すなわち圧力センサ１１・１２が計測する圧力は３００
ｋＰａ程度に低下する。

【００４２】そして、電磁弁８Ａに再度通電し、ガス入
口２１とガス出口２２とを遮断した状態で圧力センサ１
１・１２が計測する圧力の変化を暫く監視し、変化の速
度と幅とが共に所定値以下であることを確認し、その後
開閉弁６３を手動で閉じる。吐出側配管内の圧力変化
は、圧力ゲージ１４によって目視で確認しても良い。

【００４３】なお、ガス入口２１とガス出口２２とを不
通にした状態で、吐出側配管内で圧力の上昇が確認され
たときには、充填前にガス漏れが検知されていなくて
も、高圧充填後に逆止弁６２にガス漏れが起こっている
ので、この場合も警報機１７を動作してこれを報知し、
運転手に伝えて逆止弁６２の速やかな修理を促す。

【００４４】そして、最後にカップリング２と６４とを
切り離し、一連の天然ガス充填操作を終了する。カップ
リング２と６４との切り離しは、吐出側配管内の圧力が
前記したように３００ｋＰａ程度にまで低下しているの
で、危険は全くない。

【００４５】なお、上記天然ガスの充填作業が終了し、
次の充填に備えて待機しているときに何らかの異常で吐
出側配管内の圧力が急に下がって出口側流体通路２４と
入口側流体通路２３との間で大きな圧力差が生じても、
電磁弁８Ａはガス出口２２からガス入口２１の方向には
不通となるので、圧縮充填後にブローダウンタンク６な
どに戻した天然ガスが電磁弁８Ａを通って漏れ出ること
はない。

【００４６】また、電磁弁８Ａに通電してガス入口２１
とガス出口２２とを遮断し、圧縮機７を起動して天然ガ
スの圧縮充填を行っているときに、圧力センサ１２・圧
力スイッチ１３などが不調で吐出側配管内の圧力が吸入
側配管内よりも所定圧力（この場合は２２ＭＰａ）を越
えて上昇し始めると、弁体２９が図面下方に押圧されて
弁孔２５が開孔し、ガス入口２１とガス出口２２とが連
通するので吐出側の異常な圧力上昇が防止される。

【００４７】ところで、逆止弁６２が不調でガス漏れが
あるとガス充填の前に確認されたときには、逆止弁６２
を修理したり、正常なものに取り替えたのち充填するの
が望ましいが、電磁弁８Ａへの通電が手動で停止できる
ように制御器１６をセットして充填するようにすれば、
圧縮機７が所定の２０ＭＰａに達して自動停止したあ
と、開閉弁６３を先に閉じ、次に電磁弁８Ａへの通電を
停止してガス入口２１とガス出口２２とを連通させるこ
とができるので、圧縮機７の吐出側と開閉弁６３との間
の吐出側配管内に残っている高圧の天然ガスをブローダ
ウンタンク６に流入させることが可能であり、ガスボン
ベ６１からの逆流を防止して、吐出側配管内の圧力を安
全に低下させることができる。

【００４８】また、リリーフ弁９は電磁弁８Ａを介して
圧縮機７の吐出側から吸入側に流入した天然ガスによっ
て、耐圧構造となっていないブローダウンタンク６内の
圧力が所定圧、例えば６００ｋＰａに上昇したときに開
放され、ブローダウンタンク６側に溜った天然ガスを例
えば大気中に放出してこれを保護するものである。

【００４９】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱
しない範囲で各種の変形実施が可能である。

【００５０】例えば、第１のスプリング３６の付勢力
は、電磁装置３１による引き寄せ力より必ずしも弱くす
る必要はなく、電磁装置３１による引き寄せ力と第２の
スプリング３８の付勢力との合力（ベクトル的）より小
さければ良い。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、従
来電磁弁とリリーフ弁とを並列に設置する必要があった
配管系を簡略化することが可能で、設置工事が容易とな
る。

【００５２】また、複数の圧縮機それぞれの吐出側に逆
止弁が設置された天然ガス充填装置においては、同時に
全圧縮機を起動して天然ガスを効率良く充填できるし、
任意の圧縮機の保守点検などを行いながらも、残りの圧
縮機で天然ガスの充填を行うことができると云った利点
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例を示す説明図である。

【図２】 本発明の一実施例に使用した電磁弁の縦断正
面図である。

【図３】 電磁弁における弁体の動作を示す縦断正面図
である。

【図４】 従来技術を示す説明図である。

【符号の説明】

１・２ カップリング ３ 電磁弁 ４ ストレーナ ５ 逆止弁 ６ ブローダウンタンク ７ 圧縮機 ８Ａ 電磁弁 ９ リリーフ弁 １１・１２ 圧力センサ １３ 圧力スイッチ １４ 圧力ゲージ １５ 逆止弁 １６ 制御器 １７ 警報機 ２０ 弁本体 ２１ ガス入口 ２２ ガス出口 ２３ 入口側流体通路 ２４ 出口側流体通路 ２５ 弁孔 ２６ 弁室 ２９ 弁体 ３１ 電磁装置 ３２ 電磁コイル ３３ 固定鉄心 ３４ プランジャー ３６ 第１のスプリング ３８ 第２のスプリング ５０ ガスタンク ５１ ガス導入管 ５２ カップリング ６０ 自動車 ６１ ガスボンベ ６２ 逆止弁 ６３ 開閉弁 ６４ カップリング

フロントページの続き (71)出願人 000196680 西部瓦斯株式会社 福岡県福岡市博多区千代１丁目17番１号 (72)発明者 西川 弘 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 水野 善仁 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 杉原 篤典 東京都港区海岸１−５−20東京瓦斯株式会 社内 (72)発明者 小林 明文 大阪府大阪市中央区平野町４丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 服部 学 愛知県東海市新宝町507−２東邦瓦斯株式 会社総合技術研究所内 (72)発明者 吉田 時男 福岡県福岡市博多区千代１丁目17番１号 西部瓦斯株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 非通電時の通常時は双方向に連通し、出
   口側圧力−入口側圧力＞第１の所定圧力のとき出口から
   入口方向には不通となり、通電時の通常時は双方向に不
   通で入口側圧力−出口側圧力＞第２の所定圧力のとき、
   入口から出口方向には連通する一対の出入口を備えた電
   磁弁の入口側を、被充填容器に接続する圧縮機の吐出側
   に接続し、前記電磁弁の出口側を、ブローダウンタンク
   を介して低圧のガス供給源に接続する前記圧縮機の吸入
   側に接続したことを特徴とする天然ガス充填装置。
2. 【請求項２】 非通電時の通常時は双方向に連通し、出
   口側圧力−入口側圧力＞第１の所定圧力のとき出口から
   入口方向には不通となり、通電時の通常時は双方向に不
   通で入口側圧力−出口側圧力＞第２の所定圧力のとき、
   入口から出口方向には連通する一対の出入口を備えた電
   磁弁の入口側を、被充填容器に接続する並列設置された
   複数の圧縮機の吐出側に接続し、前記電磁弁の出口側
   を、ブローダウンタンクを介して低圧のガス供給源に接
   続する前記複数の圧縮機の吸入側に接続し、且つ前記複
   数の圧縮機それぞれの吐出側に逆止弁を設けたことを特
   徴とする天然ガス充填装置。