JPH08135618A - 取付部材の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 取付部材の被取付部材に対する係止及び位置
決めが十分なこと。 【構成】 取付部材１０の上面１０ａには弾性係止爪部
１１、左右側面１０ｃ，１０ｄには弾性係合部１２，１
３が一体成形されている。取付部材１０を被取付部材２
０の孔２１への挿入完了状態では、弾性係止爪部１１が
被取付部材の孔２１の裏面側に係止されると共に、取付
部材１０の上下面１０ａ，１０ｂ及び弾性係合部１２，
１３の係合面１２ａ，１３ａが孔２１の上下端面２１
ａ，２１ｂ及び左右端面２１ｃ，２１ｄにて規制され位
置決めされる。このとき、取付部材１０の被取付部材２
０に対する左右方向では、弾性係合部１２，１３の弾性
力が利用され位置決めされる。このため、取付部材１０
は被取付部材２０に挿入するだけで係止されると共に、
上下・左右方向に無理なく位置決めされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、取付部材の取付構造に
関し、特に、振動が加わる車両のラジエータグリル等の
プラスチック製構造体である取付部材を熱的性質の異な
る金属製等の被取付部材に組付けるのに適した取付部材
の取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、取付部材の取付構造に関連する先
行技術文献としては、特開昭５２−１３３４６４号公報
にて開示されたものが知られている。

【０００３】このものでは、車両のラジエータグリル等
のプラスチック製構造体からなる取付部材をボデー側ブ
ラケット等の被取付部材の所定位置にねじを介すること
なく取付自在とする取付構造が示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述の取付
構造からなる取付部材では、長手方向となる左右方向の
熱膨張または熱収縮を被取付部材の孔の左右方向の寸法
に対して短めとした逃がし分により吸収するようにして
その変形を防止するようにしている。このため、被取付
部材への取付状態における取付部材の左右方向では、位
置決めが不十分であるという不具合があった。

【０００５】そこで、この発明は、かかる不具合を解決
するためになされたもので、被取付部材に対する係止及
び位置決めが十分な取付部材の取付構造の提供を課題と
している。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１にかかる取付部
材の取付構造は、被取付部材に穿設された孔形状に対し
て垂直方向から挿入することで係止されるものにおい
て、前記取付部材は前記被取付部材と上下方向を利用し
て係止位置決めし、左右方向を利用して位置決めするも
のである。

【０００７】請求項２にかかる取付部材の取付構造は、
被取付部材に穿設された孔形状に対して垂直方向から挿
入することで係止されるものにおいて、前記取付部材の
上下方向の幅は、前記被取付部材の孔形状の略上下幅と
され、その上下面の少なくとも一箇所に一体成形され、
挿入途中では弾性変形すると共に挿入完了状態で前記被
取付部材の前記孔周囲の裏面側に弾性復帰して突出する
弾性係止爪部と、前記取付部材の左右方向の幅は、前記
被取付部材の孔形状に対して所定寸法だけ短くされ、そ
の左右側面の少なくとも左右一箇所ずつに一体成形さ
れ、挿入完了状態で前記被取付部材の前記孔の左右端面
に対して弾性変形による付勢力を保持する弾性係合部と
を具備するものである。

【０００８】

【作用】請求項１においては、取付部材は被取付部材と
の組付関係で上下方向を利用することで係止位置決めさ
れ、左右方向を利用することで位置決めされる。即ち、
取付部材は被取付部材に対して挿入することで上下方向
及び左右方向に位置決めされて係止される。

【０００９】請求項２においては、取付部材の上下面の
少なくとも一箇所に一体成形された弾性係止爪部が挿入
完了状態で被取付部材の孔周囲の裏面側に弾性復帰して
突出されることで、取付部材は被取付部材に対して挿入
逆方向に抜止めされ係止される。また、取付部材の弾性
係合部が挿入完了状態で被取付部材の孔の左右端面に対
する弾性変形による付勢力が保持されることで、取付部
材は被取付部材の左右方向に対して位置決めされる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を具体的な実施例に基づいて説
明する。

【００１１】図１は本発明の一実施例にかかる取付部材
の取付構造の要部を被取付部材と共に示す分解斜視図で
ある。図２は図１の取付部材の被取付部材への組付完了
状態における中央縦断面図、図３は図１の取付部材の被
取付部材への組付完了状態における中央横断面図であ
る。

【００１２】図１、図２及び図３において、１０は車両
のプラスチック製ラジエータグリルの裏面の複数箇所に
一体成形されたうちの１箇所の取付部材を示している。
２０は車両の金属製のボデー側ブラケットである被取付
部材を示している。この被取付部材２０には、取付部材
１０の上下面１０ａ，１０ｂ及び左右側面１０ｃ，１０
ｄと挿入完了状態で各々対向する上下端面２１ａ，２１
ｂ及び左右端面２１ｃ，２１ｄからなる四角形状の孔２
１が穿設されている。

【００１３】取付部材１０の上面１０ａには弾性係止爪
部１１が一体成形されている。この弾性係止爪部１１の
先端には、成形状態のとき取付部材１０の上面１０ａ側
から突出するように被取付部材２０への組付時の挿入方
向に対して垂直方向となる係止面１１ａが形成されてい
る。また、弾性係止爪部１１の根元には、係止面１１ａ
の上端部が押下げにより少なくとも取付部材１０の上面
１０ａレベルまで撓むことができ、その押圧力がなくな
ると弾性復帰するような弾性脚部１１ｂが形成されてい
る。ここで、取付部材１０の上下面１０ａ，１０ｂ間の
幅は被取付部材２０の孔２１の上下端面２１ａ，２１ｂ
間の寸法とほぼ同じの嵌合寸法に形成されている。

【００１４】そして、取付部材１０の左右側面１０ｃ，
１０ｄには弾性係合部１２，１３が一体成形されてい
る。なお、弾性係合部１３は図３のみに図示されてい
る。この弾性係合部１２，１３は主として係合面１２
ａ，１３ａと付勢脚部１２ｂ，１３ｂとからなり、成形
状態のとき係合面１２ａ，１３ａ間の幅は被取付部材２
０の孔２１の左右端面２１ｃ，２１ｄ間の寸法より所定
寸法だけ大きくなるように形成されている。つまり、弾
性係合部１２，１３の係合面１２ａ，１３ａを左右から
押圧付勢することで、係合面１２ａ，１３ａ間の幅が被
取付部材２０の孔２１の左右端面２１ｃ，２１ｄ間の寸
法と同じになるように成形されている。

【００１５】次に、取付部材１０を被取付部材２０に組
付けるときの作用を図１〜図３を参照して説明する。

【００１６】取付部材１０を被取付部材２０の孔２１に
挿入する（図１の矢印方向）。挿入初期において、取付
部材１０の上下方向は被取付部材２０の孔２１に倣って
位置決めされる。同時に、取付部材１０の左右側面１０
ｃ，１０ｄに形成された弾性係合部１２，１３の係合面
１２ａ，１３ａの付根部に対する被取付部材２０の孔２
１の左右端面２１ｃ，２１ｄからの押圧付勢が開始され
る。

【００１７】次に、挿入中期となると、取付部材１０の
弾性係合部１２，１３の係合面１２ａ，１３ａが被取付
部材２０の孔２１の左右端面２１ｃ，２１ｄから直接押
圧付勢され、また、付勢脚部１２ｂ，１３ｂからの付勢
力も加算されて、取付部材１０は被取付部材２０の孔２
１の左右方向に対して略中央に位置決めされる。このと
き、取付部材１０の上面１０ａに形成されている弾性係
止爪部１１は被取付部材２０の孔２１の上端面２１ａか
らの押圧付勢によりその係止面１１ａの上端部が取付部
材１０のほぼ上面１０ａレベルまで徐々に撓むこととな
る。

【００１８】そして、挿入完了状態では、取付部材１０
の上面１０ａに形成されている弾性係止爪部１１の係止
面１１ａが被取付部材２０の孔２１の上端面２１ａの裏
面とほぼ同一面となることで、その付勢が解除され、弾
性係止爪部１１の係止面１１ａが被取付部材２０の孔２
１の上端面２１ａの裏面側に弾性復帰される（図２参
照）。これにより、取付部材１０はその弾性係止爪部１
１を介して被取付部材２０に係止され挿入逆方向に抜止
めされることで組付完了状態となる。この組付完了状態
において、上述したように、取付部材１０の上下方向は
被取付部材２０の孔２１の上下端面２１ａ，２１ｂによ
り位置決めされ、左右方向は孔２１の左右端面２１ｃ，
２１ｄにより弾性係合部１２，１３を介してガタツキな
く位置決めされることとなる。

【００１９】上記実施例では取付部材１０の１箇所の組
付けについて述べたが、通常、取付部材１０は車両のプ
ラスチック製ラジエータグリルの裏面の複数箇所に一体
成形されており、車両の金属製のボデー側ブラケットで
ある被取付部材２０には、その取付部材１０の位置に対
応して孔２１が穿設されている。この場合においても、
個々の組付けに関してはガタツキのない係止位置決めが
同様に達成される。そして、組付完了状態で、プラスチ
ックと金属とは熱的性質が異なり熱膨張や熱収縮で左右
の長手方向に特に相対的な位置ズレが生じるが、取付部
材１０の弾性係合部１２，１３の弾性変形作用により被
取付部材２０の孔２１とのズレ分が吸収されることでプ
ラスチック製ラジエータグリルはガタツキを発生するこ
となくその変形が防止される。

【００２０】このように、本実施例の取付部材の取付構
造は、被取付部材２０に穿設された孔２１形状に対して
垂直方向から挿入することで係止されるものにおいて、
取付部材１０の上下方向の幅は、被取付部材２０の孔２
１形状の略上下幅とされ、その上面１０ａの少なくとも
一箇所に一体成形され、挿入途中では弾性変形すると共
に挿入完了状態で被取付部材２０の孔２１周囲の裏面側
に弾性復帰して突出する弾性係止爪部１１と、取付部材
１０の左右方向の幅は、被取付部材２０の孔２１形状に
対して所定寸法だけ短くされ、その左右側面１０ｃ，１
０ｄの少なくとも左右一箇所ずつに一体成形され、挿入
完了状態で被取付部材２０の孔２１の左右端面２１ｃ，
２１ｄに対して弾性変形による付勢力を保持する弾性係
合部１２，１３とを具備するものであり、これを請求項
２の実施例とすることができる。

【００２１】したがって、取付部材１０の上下面の少な
くとも一箇所に一体成形された弾性係止爪部１１が挿入
完了状態で被取付部材２０の孔２１周囲の裏面側に弾性
復帰して突出されることで、取付部材１０は被取付部材
２０に対して挿入逆方向に抜止めされ係止される。ま
た、取付部材１０の弾性係合部１２，１３が挿入完了状
態で被取付部材２０の孔２１の左右端面２１ｃ，２１ｄ
に対する弾性変形による付勢力が保持されることで、取
付部材１０は被取付部材２０の左右方向に対して位置決
めされる。

【００２２】故に、取付部材１０は被取付部材２０の孔
２１に挿入するだけで、確実に係止され組付完了状態と
なり、同時に上下方向及び左右方向でガタツキのない位
置決めが達成される。更に、取付部材１０と被取付部材
２０との材質の相違から熱的性質が異なるような場合で
あっても、取付部材１０の左右方向では弾性係合部１
２，１３を介して被取付部材２０と位置決めされている
ため、相対的な位置ズレが弾性係合部１２，１３の弾性
変形により吸収され変形が防止される。

【００２３】ここで、上述の実施例のように取付部材１
０の被取付部材２０の孔２１に対する係止位置決め形状
を特定することなく、被取付部材２０に穿設された孔２
１形状に対して垂直方向から挿入することで係止される
取付部材１０の取付構造において、取付部材１０は被取
付部材２０と上下方向を利用して係止位置決めし、左右
方向を利用して位置決めするものを請求項１の実施例と
することができる。

【００２４】このものにおいては、取付部材１０を被取
付部材２０の孔２１に挿入するだけで係止され組付完了
状態となり、同時に上下方向及び左右方向に対して位置
決めを達成することができる。

【００２５】なお、取付部材１０の上面１０ａに一体成
形される弾性係止爪部１１の形状は何ら実施例に限定さ
れるものではなく、要はその弾性変形／復帰により挿入
完了状態で取付部材１０を被取付部材２０に係止できる
形状であればよい。また、取付部材１０の左右側面１０
ｃ，１０ｄに一体成形される弾性係合部１２，１３の形
状も何ら実施例に限定されるものではなく、要はその弾
性変形により取付部材１０を被取付部材２０に位置決め
し、且つ、取付部材１０と被取付部材２０との相対的な
位置ズレが吸収できる形状であればよい。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の取付部
材の取付構造によれば、取付部材は被取付部材との組付
関係で上下方向を利用することで係止位置決めされ、左
右方向を利用することで位置決めされる。これにより、
取付部材は被取付部材に対して挿入することで係止され
組付完了状態となり、同時に上下方向及び左右方向に位
置決めすることができる。

【００２７】請求項２の取付部材の取付構造によれば、
取付部材の上下面の少なくとも一箇所に一体成形された
弾性係止爪部が挿入完了状態で被取付部材の孔周囲の裏
面側に弾性復帰して突出されることで、取付部材は被取
付部材に対して挿入逆方向に抜止めされ係止され、取付
部材の弾性係合部が挿入完了状態で被取付部材の孔の左
右端面に対する弾性変形による付勢力が保持されること
で、取付部材は被取付部材の左右方向に対して位置決め
される。これにより、取付部材は被取付部材の孔に挿入
するだけで、確実に係止され組付完了状態となり、同時
に上下方向及び左右方向でガタツキのない位置決めをす
ることができる。更に、取付部材と被取付部材との材質
の相違から熱的性質が異なるような場合であっても、取
付部材の左右方向では弾性係合部を介して被取付部材と
位置決めされているため、相対的な位置ズレが弾性係合
部の弾性変形により吸収され変形を防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は本発明の一実施例にかかる取付部材の
取付構造の要部を被取付部材と共に示す分解斜視図であ
る。

【図２】 図２は図１の取付部材の被取付部材への組付
完了状態における中央縦断面図である。

【図３】 図３は図１の取付部材の被取付部材への組付
完了状態における中央横断面図である。

【符号の説明】

１０ 取付部材 １１ 弾性係止爪部 １２，１３ 弾性係合部 ２０ 被取付部材 ２１ 孔

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被取付部材に穿設された孔形状に対して
   垂直方向から挿入することで係止される取付部材の取付
   構造において、 前記取付部材は前記被取付部材と上下方向を利用して係
   止位置決めし、左右方向を利用して位置決めすることを
   特徴とする取付部材の取付構造。
2. 【請求項２】 被取付部材に穿設された孔形状に対して
   垂直方向から挿入することで係止される取付部材の取付
   構造において、 前記取付部材の上下方向の幅は、前記被取付部材の孔形
   状の略上下幅とされ、その上下面の少なくとも一箇所に
   一体成形され、挿入途中では弾性変形すると共に挿入完
   了状態で前記被取付部材の前記孔周囲の裏面側に弾性復
   帰して突出する弾性係止爪部と、 前記取付部材の左右方向の幅は、前記被取付部材の前記
   孔形状に対して所定寸法だけ短くされ、その左右側面の
   少なくとも左右一箇所ずつに一体成形され、挿入完了状
   態で前記被取付部材の前記孔の左右端面に対して弾性変
   形による付勢力を保持する弾性係合部とを具備すること
   を特徴とする取付部材の取付構造。