JPH08135358A - 穿孔工具 - Google Patents
穿孔工具Info
- Publication number
- JPH08135358A JPH08135358A JP29876094A JP29876094A JPH08135358A JP H08135358 A JPH08135358 A JP H08135358A JP 29876094 A JP29876094 A JP 29876094A JP 29876094 A JP29876094 A JP 29876094A JP H08135358 A JPH08135358 A JP H08135358A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cup
- main body
- guide member
- hole
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 電柱等の柱を建てるための建柱穴を、騒音、
衝撃、粉塵等の発生を少なくして掘削することのできる
穿孔工具を提供する。 【構成】 背面部にロッドへの取付手段が設けられたカ
ップ状本体の開口縁部に硬質の刃体を設け、該カップ状
本体の底部中央部には、前方に向かって前記刃体よりも
外側へ突出する棒状の案内部材を設けるとともに、前記
カップ状本体の底部には、内外に通じる通孔を設けた穿
孔工具。この穿孔孔工具は、公知のア−スオ−ガ装置
等、回転と推力を付与することのできる穿孔装置のロッ
ド先端部に取り付けて使用する。使用に際しては、予め
削岩機で案内部材の径よりも若干大きな下穴を穿孔して
おき、その下穴に案内部材を挿入して、回転と推力を与
える。これにより、リング状の切り目が形成されるの
で、その切り目の内側の部分を破砕すれば、所望の口径
の建柱穴が得られる。
衝撃、粉塵等の発生を少なくして掘削することのできる
穿孔工具を提供する。 【構成】 背面部にロッドへの取付手段が設けられたカ
ップ状本体の開口縁部に硬質の刃体を設け、該カップ状
本体の底部中央部には、前方に向かって前記刃体よりも
外側へ突出する棒状の案内部材を設けるとともに、前記
カップ状本体の底部には、内外に通じる通孔を設けた穿
孔工具。この穿孔孔工具は、公知のア−スオ−ガ装置
等、回転と推力を付与することのできる穿孔装置のロッ
ド先端部に取り付けて使用する。使用に際しては、予め
削岩機で案内部材の径よりも若干大きな下穴を穿孔して
おき、その下穴に案内部材を挿入して、回転と推力を与
える。これにより、リング状の切り目が形成されるの
で、その切り目の内側の部分を破砕すれば、所望の口径
の建柱穴が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塀、防護ネット等の柱
や電柱を建てるために使用するに適した穿孔工具に関す
るものである。
や電柱を建てるために使用するに適した穿孔工具に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】地盤に電柱等の建柱用穴を穿孔する方法
として従来採用されてきたのは、回転軸の回りに螺旋翼
を設けたオ−ガロッドを用いる方法であり、このオ−ガ
ロッドを走行車体に搭載した油圧式ア−スオ−ガ装置で
回転させつつ地面に押しつけて穿孔を行っていた。
として従来採用されてきたのは、回転軸の回りに螺旋翼
を設けたオ−ガロッドを用いる方法であり、このオ−ガ
ロッドを走行車体に搭載した油圧式ア−スオ−ガ装置で
回転させつつ地面に押しつけて穿孔を行っていた。
【０００３】ところで、地盤が岩盤である場合等には、
上記オ−ガで直接穿孔することはできないので、上記オ
−ガの先端部に取り付けられているオ−ガビットの刃先
を岩盤が切削できるようなものに改良しなければなら
ず、特別の設備や、材料が必要であり、不経済であっ
た。そこで、このような場合は、大型のコンプレッサ−
の高圧空気を動力源とする大型エアハンマ−で岩盤に衝
撃を与えて破砕することにより掘削を行っていた。
上記オ−ガで直接穿孔することはできないので、上記オ
−ガの先端部に取り付けられているオ−ガビットの刃先
を岩盤が切削できるようなものに改良しなければなら
ず、特別の設備や、材料が必要であり、不経済であっ
た。そこで、このような場合は、大型のコンプレッサ−
の高圧空気を動力源とする大型エアハンマ−で岩盤に衝
撃を与えて破砕することにより掘削を行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような大型エアハンマ−を用いて岩盤を破砕する方法で
は、粉塵、騒音、振動の発生が激しく、市街地や人家の
近くでは施工することができないという問題があった。
また、岩盤を破砕するため、岩盤の他の部分に特殊な工
法による補強を行わねばならず、余計な作業が必要であ
るため、不経済であるという問題もあった。そこで、本
発明は、騒音や振動の発生が少なく、しかも従来のア−
スオ−ガ装置を用いて岩盤等に容易に穿孔することので
きる穿孔工具を提供することを課題としている。
ような大型エアハンマ−を用いて岩盤を破砕する方法で
は、粉塵、騒音、振動の発生が激しく、市街地や人家の
近くでは施工することができないという問題があった。
また、岩盤を破砕するため、岩盤の他の部分に特殊な工
法による補強を行わねばならず、余計な作業が必要であ
るため、不経済であるという問題もあった。そこで、本
発明は、騒音や振動の発生が少なく、しかも従来のア−
スオ−ガ装置を用いて岩盤等に容易に穿孔することので
きる穿孔工具を提供することを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は次のような構成を採用した。すなわち、本
発明にかかる穿孔工具は、背面部にロッドへの取付手段
が設けられたカップ状本体の開口縁部に硬質の刃体を設
け、該カップ状本体の底部中央部には、前方に向かって
前記刃体よりも外側へ突出する棒状の案内部材を設ける
とともに、前記カップ状本体の底部には、内外に通じる
通孔を設けたことを特徴としている。
め、本発明は次のような構成を採用した。すなわち、本
発明にかかる穿孔工具は、背面部にロッドへの取付手段
が設けられたカップ状本体の開口縁部に硬質の刃体を設
け、該カップ状本体の底部中央部には、前方に向かって
前記刃体よりも外側へ突出する棒状の案内部材を設ける
とともに、前記カップ状本体の底部には、内外に通じる
通孔を設けたことを特徴としている。
【０００６】
【作用】この穿孔工具は、公知のア−スオ−ガ装置等、
回転と推力を付与することのできる穿孔装置のロッド先
端部に取り付けて使用される。例えば、従来のオ−ガロ
ッドの先端部に取り付けられているビットを取り外し、
代わりにこの穿孔工具を取り付けて使用する。使用に際
しては、予め削岩機で案内部材の径よりも若干大きな下
穴を穿孔しておき、その下穴に案内部材を挿入して、回
転と推力を与える。これにより、カップ状本体の環状の
先端部により、リング状の切削が行われる。案内部材が
下穴に嵌合しているので、穴曲がりが生じず、真円状の
切り目を形成することができる。カップ状本体の長さ分
のリング状の切り目が入れられたら、一旦穿孔工具を穴
から抜き取り、形成された切り目の内側の部分を油圧式
割岩機等の適当な破砕装置を用いて破砕する。これによ
り、カップ状本体の直径に相当する円形穴を穿孔するこ
とができる。
回転と推力を付与することのできる穿孔装置のロッド先
端部に取り付けて使用される。例えば、従来のオ−ガロ
ッドの先端部に取り付けられているビットを取り外し、
代わりにこの穿孔工具を取り付けて使用する。使用に際
しては、予め削岩機で案内部材の径よりも若干大きな下
穴を穿孔しておき、その下穴に案内部材を挿入して、回
転と推力を与える。これにより、カップ状本体の環状の
先端部により、リング状の切削が行われる。案内部材が
下穴に嵌合しているので、穴曲がりが生じず、真円状の
切り目を形成することができる。カップ状本体の長さ分
のリング状の切り目が入れられたら、一旦穿孔工具を穴
から抜き取り、形成された切り目の内側の部分を油圧式
割岩機等の適当な破砕装置を用いて破砕する。これによ
り、カップ状本体の直径に相当する円形穴を穿孔するこ
とができる。
【０００７】この穿孔工具は、例えばア−スオ−ガの回
転と推力を利用して口径の比較的大きな穴を容易に穿孔
することができる。専ら回転で穿孔を行うので、騒音や
振動の発生が少なくてすむ。
転と推力を利用して口径の比較的大きな穴を容易に穿孔
することができる。専ら回転で穿孔を行うので、騒音や
振動の発生が少なくてすむ。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例について具体的に説明
する。図は本発明の１実施例を表すもので、この穿孔工
具１は、鋼製のカップ状本体２と、案内部材３と、さく
孔ロッドに対する取付部４を備えてなる。
する。図は本発明の１実施例を表すもので、この穿孔工
具１は、鋼製のカップ状本体２と、案内部材３と、さく
孔ロッドに対する取付部４を備えてなる。
【０００９】カップ状本体２は、若干肉厚が大きくなっ
た環状の開口縁部７に硬質の刃体１０，…が植え付けら
れている。これら刃体１０，…の間隔部は、溝状の凹部
１１，…となっている。硬質刃体１０としては、超硬合
金、合成ダイヤモンド等が使用される。図示された実施
例では、硬質刃体１０として、図４に示すように、ダイ
ヤモンド粒子ｄを分散させた硬質マトリクスＭに燒結体
である合成ダイヤモンドのチップＤ，…を埋め込んだも
のが用いられており、この刃体が本体２の開口縁部７に
ろう付けされている。上記マトリクスＭとしては、タン
グステン系、鉄系等の金属質マトリクスが使用される。
た環状の開口縁部７に硬質の刃体１０，…が植え付けら
れている。これら刃体１０，…の間隔部は、溝状の凹部
１１，…となっている。硬質刃体１０としては、超硬合
金、合成ダイヤモンド等が使用される。図示された実施
例では、硬質刃体１０として、図４に示すように、ダイ
ヤモンド粒子ｄを分散させた硬質マトリクスＭに燒結体
である合成ダイヤモンドのチップＤ，…を埋め込んだも
のが用いられており、この刃体が本体２の開口縁部７に
ろう付けされている。上記マトリクスＭとしては、タン
グステン系、鉄系等の金属質マトリクスが使用される。
【００１０】カップ状本体２の底部１２には、内外に通
じる通孔１３，…が開けられている。また、カップ状本
体の底部中央には、該底部を貫通する棒状の案内部材３
が溶接されている。案内部材３の頭部はそれよりも後方
側の軸部３ｂよりも若干径が大きい案内部３ａとなって
おり、その先端部３ｃは円錐状に尖って、その部分に超
硬チップの刃体１４がろう付けされている。図示例で
は、軸部３ｂに螺旋状の溝１５が設けられており、岩屑
や土砂等がこの溝を通って後方へ送られるようになって
いるが、場合によっては、このような溝を設けず、単な
る丸棒状としてもよい。
じる通孔１３，…が開けられている。また、カップ状本
体の底部中央には、該底部を貫通する棒状の案内部材３
が溶接されている。案内部材３の頭部はそれよりも後方
側の軸部３ｂよりも若干径が大きい案内部３ａとなって
おり、その先端部３ｃは円錐状に尖って、その部分に超
硬チップの刃体１４がろう付けされている。図示例で
は、軸部３ｂに螺旋状の溝１５が設けられており、岩屑
や土砂等がこの溝を通って後方へ送られるようになって
いるが、場合によっては、このような溝を設けず、単な
る丸棒状としてもよい。
【００１１】案内部材３の後端部にはフランジ１７が一
体に設けられており、このフランジが底部１２の表面に
接触している。底部１２の背面側に突出する案内部材の
後端部は取付部４となっており、この部分にロッドに対
する取付手段である角棒部１９が一体に設けられてい
る。この角棒部中間部には、径方向に貫通するピン穴２
０が設けられている。
体に設けられており、このフランジが底部１２の表面に
接触している。底部１２の背面側に突出する案内部材の
後端部は取付部４となっており、この部分にロッドに対
する取付手段である角棒部１９が一体に設けられてい
る。この角棒部中間部には、径方向に貫通するピン穴２
０が設けられている。
【００１２】この穿孔工具１は、図５に示すように、ア
−スオ−ガ３０のロッド３１先端部に取り付けて使用さ
れる。この取付は、オ−ガのロッドの先端部に通常取り
付けられているオ−ガビットを取り外し、そのロッド先
端部の取付用の角穴３２に穿孔工具１の角棒部１９を嵌
合し、外側から固定用のピン３３を打ち込むことにより
行われる。
−スオ−ガ３０のロッド３１先端部に取り付けて使用さ
れる。この取付は、オ−ガのロッドの先端部に通常取り
付けられているオ−ガビットを取り外し、そのロッド先
端部の取付用の角穴３２に穿孔工具１の角棒部１９を嵌
合し、外側から固定用のピン３３を打ち込むことにより
行われる。
【００１３】使用に際しては、まず通常の削岩機で下穴
Ｈを穿孔する。この下穴の直径は、穿孔工具１の案内部
材３が大きな遊びなく嵌合する大きさであり、通常は５
０ｍｍ程度である。下穴の深さは、目的とする穴の深さ
よりも若干深くすればよい。
Ｈを穿孔する。この下穴の直径は、穿孔工具１の案内部
材３が大きな遊びなく嵌合する大きさであり、通常は５
０ｍｍ程度である。下穴の深さは、目的とする穴の深さ
よりも若干深くすればよい。
【００１４】下穴を穿孔したら、次にこの穿孔工具１を
用いて径の大きな穴とする。穿孔装置としてア−スオ−
ガ装置を使用する場合には、まず、オ−ガのロッドに取
り付けた穿孔工具１の案内部材３を下穴に挿入し、ア−
スオ−ガ装置でロッドに回転と推力を与えて、カップ状
本体の刃体１０，…で下穴の外周部にリング状の切り目
Ｓを入れる。このとき、切削によって発生する岩粉は本
体底部の通孔１３を通って上方へ排出される。
用いて径の大きな穴とする。穿孔装置としてア−スオ−
ガ装置を使用する場合には、まず、オ−ガのロッドに取
り付けた穿孔工具１の案内部材３を下穴に挿入し、ア−
スオ−ガ装置でロッドに回転と推力を与えて、カップ状
本体の刃体１０，…で下穴の外周部にリング状の切り目
Ｓを入れる。このとき、切削によって発生する岩粉は本
体底部の通孔１３を通って上方へ排出される。
【００１５】カップ状本体２の深さだけ穿孔したら、一
旦穿孔工具１を引き抜き、油圧式割岩機等の破壊手段を
用いて上記穿孔した部分を破砕する。油圧式割岩機で破
砕する場合は、前記下穴に一対の加圧棒を挿入し、該加
圧棒を油圧で前進する楔で押し拡げることにより破砕が
行われる。油圧式割岩機を使用する代わりに、他の適当
な破砕手段、例えば膨張剤等を利用してもよい。
旦穿孔工具１を引き抜き、油圧式割岩機等の破壊手段を
用いて上記穿孔した部分を破砕する。油圧式割岩機で破
砕する場合は、前記下穴に一対の加圧棒を挿入し、該加
圧棒を油圧で前進する楔で押し拡げることにより破砕が
行われる。油圧式割岩機を使用する代わりに、他の適当
な破砕手段、例えば膨張剤等を利用してもよい。
【００１６】先に穿孔した部分の破砕が終わったら、破
片を除去し、その下側の部分を再度カップ状ビットで拡
径する。このようにして、順次拡径を行い、所望の口径
と深さを持った穴とするのである。
片を除去し、その下側の部分を再度カップ状ビットで拡
径する。このようにして、順次拡径を行い、所望の口径
と深さを持った穴とするのである。
【００１７】この穿孔工具１は、従来使用されているア
−スオ−ガ装置等の穿孔装置を利用してそのまま穿孔す
ることができるので、特別な装置を必要とせず、経済的
である。例えば、土砂等の地盤と岩盤が混在する場所等
に穴を掘削する場合には、オ−ガビットとこの穿孔工具
とをつけ替えるだけで両者の穿孔を行うことができるの
で、きわめて便利である。
−スオ−ガ装置等の穿孔装置を利用してそのまま穿孔す
ることができるので、特別な装置を必要とせず、経済的
である。例えば、土砂等の地盤と岩盤が混在する場所等
に穴を掘削する場合には、オ−ガビットとこの穿孔工具
とをつけ替えるだけで両者の穿孔を行うことができるの
で、きわめて便利である。
【００１８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の穿孔工具は、オ−ガロッド等の回転軸に取り付けて回
転と推力を与えることにより、岩盤やコンクリ−ト等に
リング状の切り目を入れて行くことができるので、電柱
等の建柱に際し、予め小口径の下穴を穿孔しておくだけ
で、騒音、振動、粉塵等の発生を少なくして、径の大き
な穴を簡単かつ能率的に穿孔することが可能となった。
の穿孔工具は、オ−ガロッド等の回転軸に取り付けて回
転と推力を与えることにより、岩盤やコンクリ−ト等に
リング状の切り目を入れて行くことができるので、電柱
等の建柱に際し、予め小口径の下穴を穿孔しておくだけ
で、騒音、振動、粉塵等の発生を少なくして、径の大き
な穴を簡単かつ能率的に穿孔することが可能となった。
【図１】穿孔工具の側面図である。
【図２】その正面図である。
【図３】その背面図である。
【図４】硬質刃体の断面図である。
【図５】使用法の説明図である。
１ 穿孔工具 ２ カップ状本体 ３ 案内部材 ４ 取付部 １０ 刃体 １３ 通孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小谷 澄夫 広島県広島市中区南千田東町二番三二号 広島建設工業株式会社内 (72)発明者 舟木 功 広島県広島市中区南千田東町二番三二号 広島建設工業株式会社内 (72)発明者 小田 達男 広島県広島市中区南千田東町二番三二号 広島建設工業株式会社内 (72)発明者 柏尾 章洋 広島県広島市中区南千田東町二番三二号 広島建設工業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 背面部にロッドへの取付手段が設けられ
たカップ状本体の開口縁部に硬質の刃体を設け、該カッ
プ状本体の底部中央部には、前方に向かって前記刃体よ
りも外側へ突出する棒状の案内部材を設けるとともに、
前記カップ状本体の底部には、内外に通じる通孔を設け
たことを特徴とする穿孔工具。 - 【請求項２】 案内部材の先端部に尖った刃体が設けら
れている請求項１に記載の穿孔工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29876094A JPH08135358A (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | 穿孔工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29876094A JPH08135358A (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | 穿孔工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08135358A true JPH08135358A (ja) | 1996-05-28 |
Family
ID=17863878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29876094A Pending JPH08135358A (ja) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | 穿孔工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08135358A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105003200A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-10-28 | 左红 | 钻孔设备及其钻孔方法 |
-
1994
- 1994-11-07 JP JP29876094A patent/JPH08135358A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105003200A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-10-28 | 左红 | 钻孔设备及其钻孔方法 |
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