JPH0813465A - 水抜きボーリング工法 - Google Patents
水抜きボーリング工法Info
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- JPH0813465A JPH0813465A JP14779394A JP14779394A JPH0813465A JP H0813465 A JPH0813465 A JP H0813465A JP 14779394 A JP14779394 A JP 14779394A JP 14779394 A JP14779394 A JP 14779394A JP H0813465 A JPH0813465 A JP H0813465A
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- pipe
- drilling
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- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 削孔とこの孔内への水抜パイプの設置を、砂
の流出を伴わず水のみを処理することで行うことがで
き、また、水抜パイプはこれをスクリーン管とすること
でその設置後は砂は阻止し、水のみを取り込むことがで
き、施工中も施工後も砂の流出を完全に阻止できる。 【構成】 孔口に止水ボックス４を取付けたガイド管２
を設置し、逆流防止弁５付きのロストビット６を先端に
有するケーシング７をこのガイド管２に挿入して水を先
端のロストビット６から注出してケーシング７の周囲の
クリアランスから排水、排泥を行いながら削孔し、削孔
終了後、上部を無孔管15としたスクリーン管９を挿入
し、ロストビット６を残置してケーシング７を引き抜
く。
の流出を伴わず水のみを処理することで行うことがで
き、また、水抜パイプはこれをスクリーン管とすること
でその設置後は砂は阻止し、水のみを取り込むことがで
き、施工中も施工後も砂の流出を完全に阻止できる。 【構成】 孔口に止水ボックス４を取付けたガイド管２
を設置し、逆流防止弁５付きのロストビット６を先端に
有するケーシング７をこのガイド管２に挿入して水を先
端のロストビット６から注出してケーシング７の周囲の
クリアランスから排水、排泥を行いながら削孔し、削孔
終了後、上部を無孔管15としたスクリーン管９を挿入
し、ロストビット６を残置してケーシング７を引き抜
く。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、地下水による湧水を処
理する水抜きボーリング工法に関するものである。
理する水抜きボーリング工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】トンネル工事や根切り工事等にともなう
地下水による湧水を処理することにより地盤中の地下水
位を下げる方法としては、削孔機で削孔して、その孔内
に水抜きパイプを設置し、この水抜きパイプにより水を
誘導する方法が知られている。
地下水による湧水を処理することにより地盤中の地下水
位を下げる方法としては、削孔機で削孔して、その孔内
に水抜きパイプを設置し、この水抜きパイプにより水を
誘導する方法が知られている。
【０００３】しかし、未固結被滞水砂層や砂礫層では高
湧水圧により砂も流れてきて、地盤の崩壊が生じるおそ
れがある。
湧水圧により砂も流れてきて、地盤の崩壊が生じるおそ
れがある。
【０００４】このような砂等の流出を防止するため、水
抜きパイプとしてスリットを有するスクリーン管を設置
することで、砂は阻止し、水のみを取り込むことも行わ
れている。
抜きパイプとしてスリットを有するスクリーン管を設置
することで、砂は阻止し、水のみを取り込むことも行わ
れている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、スクリーン管
の設置を行う場合でも、削孔を行う削孔装置、例えばロ
ータリーパーカッション等の掘削ケーシングもしくはイ
ンナーロッドと、このスクリーン管との置き換え時には
砂等の流出を止めることができなかった。
の設置を行う場合でも、削孔を行う削孔装置、例えばロ
ータリーパーカッション等の掘削ケーシングもしくはイ
ンナーロッドと、このスクリーン管との置き換え時には
砂等の流出を止めることができなかった。
【０００６】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、削孔とこの孔内への水抜パイプの設置を、砂の流出
を伴わず水のみを処理することで行うことができ、ま
た、水抜パイプはこれをスクリーン管とすることでその
設置後は砂は阻止し、水のみを取り込むことができ、施
工中も施工後も砂の流出を完全に阻止できる水抜きボー
リング工法を提供することにある。
し、削孔とこの孔内への水抜パイプの設置を、砂の流出
を伴わず水のみを処理することで行うことができ、ま
た、水抜パイプはこれをスクリーン管とすることでその
設置後は砂は阻止し、水のみを取り込むことができ、施
工中も施工後も砂の流出を完全に阻止できる水抜きボー
リング工法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、第１に、孔口に止水ボックスを取付けたガイ
ド管を設置し、ロストビットを先端に有するケーシング
をこのガイド管に挿入して削孔し、削孔終了後、上部を
無孔管としたスクリーン管を挿入し、ロストビットを残
置してケーシングを引き抜くことを要旨とするものであ
る。
するため、第１に、孔口に止水ボックスを取付けたガイ
ド管を設置し、ロストビットを先端に有するケーシング
をこのガイド管に挿入して削孔し、削孔終了後、上部を
無孔管としたスクリーン管を挿入し、ロストビットを残
置してケーシングを引き抜くことを要旨とするものであ
る。
【０００８】第２に、ロストビットは、逆流防止弁付き
のものであり、ケーシングによる削孔には、上端に取り
付けたスイベルを介してケーシングに削孔水を送り、先
端ロストビットから注出してケーシングの周囲のクリア
ランスから排水、排泥を行い、これをガイド管に取り付
けた排水バルブから排出すること、第３にスクリーン管
先端を逆流防止弁を設けた栓体で閉塞し、この栓体にス
クリーン管内を通る水洗いホースを接続し、該栓体から
水を吐出してスクリーン管内外を洗浄することを要旨と
するものである。
のものであり、ケーシングによる削孔には、上端に取り
付けたスイベルを介してケーシングに削孔水を送り、先
端ロストビットから注出してケーシングの周囲のクリア
ランスから排水、排泥を行い、これをガイド管に取り付
けた排水バルブから排出すること、第３にスクリーン管
先端を逆流防止弁を設けた栓体で閉塞し、この栓体にス
クリーン管内を通る水洗いホースを接続し、該栓体から
水を吐出してスクリーン管内外を洗浄することを要旨と
するものである。
【０００９】さらに、第４に、ケーシングの先端にはス
クリーン管との密着を図るための止水ゴムを取付けてお
くこと、第５に、スクリーン管の上部の無孔管部分は止
水ボックスとの間に口元止水パッカーを配設し、この無
孔管部分に排水管を接続してここに圧力測定手段および
流量測定手段を設けることを要旨とするものである。
クリーン管との密着を図るための止水ゴムを取付けてお
くこと、第５に、スクリーン管の上部の無孔管部分は止
水ボックスとの間に口元止水パッカーを配設し、この無
孔管部分に排水管を接続してここに圧力測定手段および
流量測定手段を設けることを要旨とするものである。
【００１０】
【作用】請求項１記載の本発明によれば、削孔は、孔口
に止水ボックスを取付けたガイド管を設置し、ロストビ
ットを先端に有するケーシングをこのガイド管に挿入し
て行うもので、削孔終了後、スクリーン管を挿入してケ
ーシングを引き抜くとき、ロストビットが脱落する。こ
のようにして削孔と同時にスクリーン管を設置して、こ
のスクリーン管で砂は阻止し、水のみを取り込むことが
できる。
に止水ボックスを取付けたガイド管を設置し、ロストビ
ットを先端に有するケーシングをこのガイド管に挿入し
て行うもので、削孔終了後、スクリーン管を挿入してケ
ーシングを引き抜くとき、ロストビットが脱落する。こ
のようにして削孔と同時にスクリーン管を設置して、こ
のスクリーン管で砂は阻止し、水のみを取り込むことが
できる。
【００１１】請求項２記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、削孔時、削孔水はポンプよりケーシング内に
送られ、先端ロストビットから注出されて、排水、排泥
はケーシングの周囲のクリアランスからガイド管に到
り、排出される。
に加えて、削孔時、削孔水はポンプよりケーシング内に
送られ、先端ロストビットから注出されて、排水、排泥
はケーシングの周囲のクリアランスからガイド管に到
り、排出される。
【００１２】請求項３記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、スクリーン管を挿入してこれを設置する際に
も、先端の栓体から水を吐出してスクリーン管内外を洗
浄することができる。
に加えて、スクリーン管を挿入してこれを設置する際に
も、先端の栓体から水を吐出してスクリーン管内外を洗
浄することができる。
【００１３】請求項４記載の本発明によれば、スクリー
ン管の挿入後抜管機でケーシングを引き抜くとき、逆流
防止弁付きロストビットが脱落しているので、スクリー
ン管との間から濁水は逆流してくる危険性があるが、止
水ゴムでケーシング先端とスクリーン管との密着を図
り、この逆流を阻止することができる。
ン管の挿入後抜管機でケーシングを引き抜くとき、逆流
防止弁付きロストビットが脱落しているので、スクリー
ン管との間から濁水は逆流してくる危険性があるが、止
水ゴムでケーシング先端とスクリーン管との密着を図
り、この逆流を阻止することができる。
【００１４】請求項５記載の本発明によれば、水抜きパ
イプ設置後に、圧力測定手段および流量測定手段を用い
て状態観測を継続することができる。
イプ設置後に、圧力測定手段および流量測定手段を用い
て状態観測を継続することができる。
【００１５】
【実施例】以下、図面について本発明の実施例を詳細に
説明する。図１〜図８は本発明の水抜きボーリング工法
の１実施例を示す各工程の縦断正面図で、まず、先端に
リングビット１ａを有するケーシング１で掘削し、図２
に示すように、この掘削孔内にセメントミルク３を充填
させる。
説明する。図１〜図８は本発明の水抜きボーリング工法
の１実施例を示す各工程の縦断正面図で、まず、先端に
リングビット１ａを有するケーシング１で掘削し、図２
に示すように、この掘削孔内にセメントミルク３を充填
させる。
【００１６】そして、前記ケーシング１とほぼ同径の管
体にフランジ２ａおよび排水バルブ２ｂを取り付けたガ
イド管２を孔に挿入する。このようにすれば、セメント
ミルク３がガイド管２を通じ、管の外側を通って孔口ま
でリークするので、リークしたら、マシンにて押し込
み、地山とガイド管２の密着を図り、また、孔口をコー
キングする。使用するセメントは、硬化時間の節約を図
るためジェットセメントとする。
体にフランジ２ａおよび排水バルブ２ｂを取り付けたガ
イド管２を孔に挿入する。このようにすれば、セメント
ミルク３がガイド管２を通じ、管の外側を通って孔口ま
でリークするので、リークしたら、マシンにて押し込
み、地山とガイド管２の密着を図り、また、孔口をコー
キングする。使用するセメントは、硬化時間の節約を図
るためジェットセメントとする。
【００１７】なお、掘削孔に先にガイド管２を挿入し、
挿入後、ボーリングマシンでケーシングとこのガイド管
２を接続し、セメントミルク３を充填するようにしても
よい。
挿入後、ボーリングマシンでケーシングとこのガイド管
２を接続し、セメントミルク３を充填するようにしても
よい。
【００１８】ガイド管２の周囲のセメントが十分な強度
を発現したら、貫通部をゴム板等の弾性板で止封する止
水ボックス４を取付け、逆流防止弁５を備え付けたロス
トビット６を先端に有するケーシング７を挿入する。
を発現したら、貫通部をゴム板等の弾性板で止封する止
水ボックス４を取付け、逆流防止弁５を備え付けたロス
トビット６を先端に有するケーシング７を挿入する。
【００１９】削孔機にケーシング７を取付け削孔を行
う。削孔時、削孔水はポンプよりケーシング７の上端に
取り付けたスイベル８を介してケーシング７内に送ら
れ、先端ロストビット６から注出されて、ケーシング７
の外側を通る。排水、排泥はケーシング７の周囲のクリ
アランスからガイド管２に到り、このガイド管２に取り
付けた排水バルブ２ｂから排出される。
う。削孔時、削孔水はポンプよりケーシング７の上端に
取り付けたスイベル８を介してケーシング７内に送ら
れ、先端ロストビット６から注出されて、ケーシング７
の外側を通る。排水、排泥はケーシング７の周囲のクリ
アランスからガイド管２に到り、このガイド管２に取り
付けた排水バルブ２ｂから排出される。
【００２０】削孔終了後、後述のスクリーン管９を挿入
してケーシング７を引き抜くため、前記ロストビット６
は先端管に挿入されただけのもので、ネジ込み式にはな
っていない。したがって、ロータリーパーカッションで
二重管式としての内管を使用することはできず、単管
（ケーシング７のみ）削孔となる。
してケーシング７を引き抜くため、前記ロストビット６
は先端管に挿入されただけのもので、ネジ込み式にはな
っていない。したがって、ロータリーパーカッションで
二重管式としての内管を使用することはできず、単管
（ケーシング７のみ）削孔となる。
【００２１】また、スクリーン管９の挿入後抜管機13で
ケーシング７を引き抜くとき、逆流防止弁５付きロスト
ビット６が脱落しているので、スクリーン管９との間か
ら濁水は逆流してくる危険性がある。そこで、最先端管
にはスクリーン管９との密着を図るための止水ゴム10を
取付けておく。
ケーシング７を引き抜くとき、逆流防止弁５付きロスト
ビット６が脱落しているので、スクリーン管９との間か
ら濁水は逆流してくる危険性がある。そこで、最先端管
にはスクリーン管９との密着を図るための止水ゴム10を
取付けておく。
【００２２】ケーシング７による削孔が所定深度まで削
孔したら、ケーシング７内にスクリーン管９を挿入す
る。このスクリーン管９は先端を逆流防止弁11ａを設け
た栓体11で閉塞し、この栓体11にスクリーン管９内を通
る水洗いホース12を接続した。
孔したら、ケーシング７内にスクリーン管９を挿入す
る。このスクリーン管９は先端を逆流防止弁11ａを設け
た栓体11で閉塞し、この栓体11にスクリーン管９内を通
る水洗いホース12を接続した。
【００２３】所定の長さのスクリーン管９の挿入が終了
した後、ケーシング７を引き抜く。ケーシング７を引き
抜くと、先端のロストビット６はスクリーン管９に押さ
れる形で脱落し、地中に残置される。同時に地下水はス
クリーン内に流入し、孔口より噴出する。砂分はスクリ
ーン管９のスクリーンに阻止され、孔口には出てこな
い。
した後、ケーシング７を引き抜く。ケーシング７を引き
抜くと、先端のロストビット６はスクリーン管９に押さ
れる形で脱落し、地中に残置される。同時に地下水はス
クリーン内に流入し、孔口より噴出する。砂分はスクリ
ーン管９のスクリーンに阻止され、孔口には出てこな
い。
【００２４】なお、このようにして、ロストビット６を
脱落させ、ケーシング７を引き抜く際には、前記栓体11
から水を吐出してスクリーン管９の内外を洗浄する。
脱落させ、ケーシング７を引き抜く際には、前記栓体11
から水を吐出してスクリーン管９の内外を洗浄する。
【００２５】ケーシング７の引き抜きを継続していく
と、スクリーン管９は孔口付近で無孔管15に変わる。無
孔管15の部分にケーシング７先端が引き抜かれてくる
と、ケーシング７の先端に取付けられた止水ゴム10が無
孔管15に密着し、噴出水は、スクリーン管９を通じた無
孔管15内と止水ボックス10の排出バルブ２ｂから出てく
ることになり、無孔管15とケーシング７とのクリアラン
スからは噴出してこない。
と、スクリーン管９は孔口付近で無孔管15に変わる。無
孔管15の部分にケーシング７先端が引き抜かれてくる
と、ケーシング７の先端に取付けられた止水ゴム10が無
孔管15に密着し、噴出水は、スクリーン管９を通じた無
孔管15内と止水ボックス10の排出バルブ２ｂから出てく
ることになり、無孔管15とケーシング７とのクリアラン
スからは噴出してこない。
【００２６】ケーシング７の引き抜きを継続し、複数継
ぎ足したケーシング７の残りが２本になったら、引き抜
きを一旦中止し、前記無孔管15とも密着するような口元
止水ゴム14を取り付ける。
ぎ足したケーシング７の残りが２本になったら、引き抜
きを一旦中止し、前記無孔管15とも密着するような口元
止水ゴム14を取り付ける。
【００２７】口元止水ゴム14を取付け、スクリューを締
めつけ、エキスパンションパッカーをケーシング７に密
着させながらケーシング７を慎重に引き抜く。
めつけ、エキスパンションパッカーをケーシング７に密
着させながらケーシング７を慎重に引き抜く。
【００２８】ケーシングが残り１本になったら、さらに
慎重を期するため、スクリューを締めつけるとともに、
ケーシングの引き抜きをチェーンブロックに切り換え
る。ジャッキまたはドリリングマシンで引き抜くとスク
リューの締めつけ作業を行うことができないためであ
る。
慎重を期するため、スクリューを締めつけるとともに、
ケーシングの引き抜きをチェーンブロックに切り換え
る。ジャッキまたはドリリングマシンで引き抜くとスク
リューの締めつけ作業を行うことができないためであ
る。
【００２９】ケーシング７の最先端が止水ゴムパッカー
内に入ったら、スクリューをさらに締めつけると、ケー
シング７からはずれたゴムが無孔管15に圧着される。ケ
ーシング７の引き抜きを１〜２cm行うごとに、スクリュ
ーを締めつけ無孔管15への密着を図る。もし、止水ゴム
が不足するようであれば、ゴムの補給を行う。
内に入ったら、スクリューをさらに締めつけると、ケー
シング７からはずれたゴムが無孔管15に圧着される。ケ
ーシング７の引き抜きを１〜２cm行うごとに、スクリュ
ーを締めつけ無孔管15への密着を図る。もし、止水ゴム
が不足するようであれば、ゴムの補給を行う。
【００３０】この作業を繰り返し、最終のケーシング７
を引き抜き、スクリューの締め付けの追加継続を行い完
全な止水をめざす。
を引き抜き、スクリューの締め付けの追加継続を行い完
全な止水をめざす。
【００３１】前記無孔管15に排水管16を取り付け、これ
で排水を行うとともにガイド管２に取り付けた排水バル
ブ２ｂは閉じる。
で排水を行うとともにガイド管２に取り付けた排水バル
ブ２ｂは閉じる。
【００３２】また、無孔管15と排水管16の接続部には開
閉式のプリベンダー22を設置し、このプリベンダー22は
圧力計17と測定器18を接続した圧力変換器19を設け、さ
らに、排水管16の途中を分岐してこの分岐管端を三角堰
により流量測定手段となるノッチタンク20に接続した。
図中21は排水管16に設けるバルブである。
閉式のプリベンダー22を設置し、このプリベンダー22は
圧力計17と測定器18を接続した圧力変換器19を設け、さ
らに、排水管16の途中を分岐してこの分岐管端を三角堰
により流量測定手段となるノッチタンク20に接続した。
図中21は排水管16に設けるバルブである。
【００３３】このようにして、上端部を無孔管15とした
スクリーン管９を水抜きパイプとして設置した後では、
圧力計17により圧力を、また、ノッチタンク20で流量を
測定して湧水の観測を継続的に行う。
スクリーン管９を水抜きパイプとして設置した後では、
圧力計17により圧力を、また、ノッチタンク20で流量を
測定して湧水の観測を継続的に行う。
【００３４】
【発明の効果】以上述べたように本発明の水抜きボーリ
ング工法は、削孔とこの孔内への水抜パイプの設置を、
砂の流出を伴わず水のみを処理することで行うことがで
き、また、水抜パイプはこれをスクリーン管とすること
でその設置後は砂は阻止し、水のみを取り込むことがで
き、施工中も施工後も砂の流出を完全に阻止できるもの
である。
ング工法は、削孔とこの孔内への水抜パイプの設置を、
砂の流出を伴わず水のみを処理することで行うことがで
き、また、水抜パイプはこれをスクリーン管とすること
でその設置後は砂は阻止し、水のみを取り込むことがで
き、施工中も施工後も砂の流出を完全に阻止できるもの
である。
【図１】本発明の水抜きボーリング工法の１実施例を示
す第１工程の縦断正面図である。
す第１工程の縦断正面図である。
【図２】本発明の水抜きボーリング工法の１実施例を示
す第２工程の縦断正面図である。
す第２工程の縦断正面図である。
【図３】本発明の水抜きボーリング工法の１実施例を示
す第３工程の縦断正面図である。
す第３工程の縦断正面図である。
【図４】本発明の水抜きボーリング工法の１実施例を示
す第４工程の縦断正面図である。
す第４工程の縦断正面図である。
【図５】本発明の水抜きボーリング工法の１実施例を示
す第５工程の縦断正面図である。
す第５工程の縦断正面図である。
【図６】本発明の水抜きボーリング工法の１実施例を示
す第６工程の縦断正面図である。
す第６工程の縦断正面図である。
【図７】本発明の水抜きボーリング工法の１実施例を示
す第７工程の縦断正面図である。
す第７工程の縦断正面図である。
【図８】本発明の水抜きボーリング工法の１実施例を示
す第８工程の縦断正面図である。
す第８工程の縦断正面図である。
１…ケーシング １ａ…リングビッ
ト ２…ガイド管 ２ａ…フランジ ２ｂ…排水バルブ ３…セメントミルク ４…止水ボックス ５…逆流防止弁 ６…ロストビット ７…ケーシング ８…スイベル ９…スクリーン管 10…止水ゴム 11…栓体 11ａ…逆流防止弁 12…水洗いホース 13…抜管機 14…口元止水ゴム 15…無孔管 16…排水管 17…圧力計 18…測定器 19…圧力変換器 20…ノッチタンク 21…バルブ 22…プリベンダー
ト ２…ガイド管 ２ａ…フランジ ２ｂ…排水バルブ ３…セメントミルク ４…止水ボックス ５…逆流防止弁 ６…ロストビット ７…ケーシング ８…スイベル ９…スクリーン管 10…止水ゴム 11…栓体 11ａ…逆流防止弁 12…水洗いホース 13…抜管機 14…口元止水ゴム 15…無孔管 16…排水管 17…圧力計 18…測定器 19…圧力変換器 20…ノッチタンク 21…バルブ 22…プリベンダー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡田 康裕 東京都中央区銀座８丁目14番14号 日特建 設株式会社内 (72)発明者 樋口 彰 東京都江戸川区篠崎町２丁目35番地 株式 会社樋口技工内
Claims (5)
- 【請求項１】 孔口に止水ボックスを取付けたガイド管
を設置し、ロストビットを先端に有するケーシングをこ
のガイド管に挿入して削孔し、削孔終了後、上部を無孔
管としたスクリーン管を挿入し、ロストビットを残置し
てケーシングを引き抜くことを特徴とした水抜きボーリ
ング工法。 - 【請求項２】 ロストビットは、逆流防止弁付きのもの
であり、ケーシングによる削孔には、上端に取り付けた
スイベルを介してケーシングに削孔水を送り、先端ロス
トビットから注出してケーシングの周囲のクリアランス
から排水、排泥を行い、これをガイド管に取り付けた排
水バルブから排出する請求項１記載の水抜きボーリング
工法。 - 【請求項３】 スクリーン管先端を逆流防止弁を設けた
栓体で閉塞し、この栓体にスクリーン管内を通る水洗い
ホースを接続し、該栓体から水を吐出してスクリーン管
内外を洗浄する請求項１もしくは請求項２記載の水抜き
ボーリング工法。 - 【請求項４】 ケーシングの先端にはスクリーン管との
密着を図るための止水ゴムを取付けておく請求項１乃至
請求項３記載の水抜きボーリング工法。 - 【請求項５】 スクリーン管の上部の無孔管部分は止水
ボックスとの間に口元止水ゴムを配設し、この無孔管部
分に排水管を接続してここに圧力測定手段および流量測
定手段を設ける請求項１乃至請求項４記載の水抜きボー
リング工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14779394A JP3195954B2 (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | 水抜きボーリング工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14779394A JP3195954B2 (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | 水抜きボーリング工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0813465A true JPH0813465A (ja) | 1996-01-16 |
| JP3195954B2 JP3195954B2 (ja) | 2001-08-06 |
Family
ID=15438342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14779394A Expired - Fee Related JP3195954B2 (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | 水抜きボーリング工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3195954B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105625482A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-06-01 | 上海长凯岩土工程有限公司 | 地下工程基础底板上的布孔方式及其应用 |
| CN105804124A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-07-27 | 上海长凯岩土工程有限公司 | 地下工程用防突涌水压控制方法 |
| CN108286259A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-07-17 | 华北水利水电大学 | 一种软土地基基坑降水装置 |
| CN110374540A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-10-25 | 铜陵有色金属集团铜冠矿山建设股份有限公司 | 一种矿山超前探水孔口防突防喷联合控水装置及控水工艺 |
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1994
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