JPH0813398A - 熱接着障子紙 - Google Patents
熱接着障子紙Info
- Publication number
- JPH0813398A JPH0813398A JP6164653A JP16465394A JPH0813398A JP H0813398 A JPH0813398 A JP H0813398A JP 6164653 A JP6164653 A JP 6164653A JP 16465394 A JP16465394 A JP 16465394A JP H0813398 A JPH0813398 A JP H0813398A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- paper
- shoji paper
- shoji
- melting
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目 的】 通気性、採光性及び十分な接着強度を有
し、かつ簡単に剥離でき、その美観上、熱接着した後も
障子桟付近の接着部周辺に模様が出来ない障子紙を提供
すること。 【構 成】 障子紙原紙（１）の片面に、筋状の幅０．
１ｍｍ〜３．０ｍｍ、厚み１０μｍ〜６０μｍの熱溶融
型樹脂層（２）と、隣り合ったそれら筋状の熱溶融型樹
脂層（２）の間に形成された、幅０．５ｍｍ〜５．０ｍ
ｍの筋状障子紙表面部（３）を設けた熱接着障子紙。
し、かつ簡単に剥離でき、その美観上、熱接着した後も
障子桟付近の接着部周辺に模様が出来ない障子紙を提供
すること。 【構 成】 障子紙原紙（１）の片面に、筋状の幅０．
１ｍｍ〜３．０ｍｍ、厚み１０μｍ〜６０μｍの熱溶融
型樹脂層（２）と、隣り合ったそれら筋状の熱溶融型樹
脂層（２）の間に形成された、幅０．５ｍｍ〜５．０ｍ
ｍの筋状障子紙表面部（３）を設けた熱接着障子紙。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アイロンの熱を利用し
て簡単に、接着作業あるいは張り替え作業を行う事が出
来、通気性、採光性、接着性が良好で、美観上も優れた
熱接着障子紙に関するものである。
て簡単に、接着作業あるいは張り替え作業を行う事が出
来、通気性、採光性、接着性が良好で、美観上も優れた
熱接着障子紙に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】障子紙は、障子そのものが日本間の採光
手段として、あるいは外からの冷気を遮断し、または障
子紙本来のての機能を有することから、薄く半透光で、
かつ通気性を有する必要があり、従来からかかる機能を
有する障子紙としては楮製、化学繊維入り、ラミネート
紙等が使用されてきた。
手段として、あるいは外からの冷気を遮断し、または障
子紙本来のての機能を有することから、薄く半透光で、
かつ通気性を有する必要があり、従来からかかる機能を
有する障子紙としては楮製、化学繊維入り、ラミネート
紙等が使用されてきた。
【０００３】しかし、楮製、化学繊維入りの障子紙の場
合、頻繁に貼り代える必要があり、そのための作業は障
子桟に糊を付着して行うのが通常であったが、糊の乾燥
に時間がかかり、また紙自体の特性から来る問題もあっ
て、高度の熟練と時間を要していた。また、古い紙の剥
離作業においても、糊材が障子桟に固着したままでこれ
を削り取るのに相当の手間を要していた。
合、頻繁に貼り代える必要があり、そのための作業は障
子桟に糊を付着して行うのが通常であったが、糊の乾燥
に時間がかかり、また紙自体の特性から来る問題もあっ
て、高度の熟練と時間を要していた。また、古い紙の剥
離作業においても、糊材が障子桟に固着したままでこれ
を削り取るのに相当の手間を要していた。
【０００４】また、ラミネート紙等を使用した障子紙の
場合、アイロンの熱を利用して簡単に張り替え作業はで
きるが、障子紙の表面を全面フィルムで覆っているた
め、光沢があり、外観上良くなかった。また、通気性も
悪く、元来の障子紙の特性にそわないものとなってしま
っていた。
場合、アイロンの熱を利用して簡単に張り替え作業はで
きるが、障子紙の表面を全面フィルムで覆っているた
め、光沢があり、外観上良くなかった。また、通気性も
悪く、元来の障子紙の特性にそわないものとなってしま
っていた。
【０００５】さらに、全面ラミネートした障子紙は、ア
イロンで熱接着した際、障子桟付近の接着部周辺が熱の
ため透明となり、模様ができ、極めて外観上良くなかっ
た。
イロンで熱接着した際、障子桟付近の接着部周辺が熱の
ため透明となり、模様ができ、極めて外観上良くなかっ
た。
【０００６】一方、全面ラミネートした障子紙は先に述
べたように、光沢があり、外観上よくないという理由
で、表面に乱反射加工した艶消し加工も試みられたが、
そういった艶消し加工品においても、やはり、アイロン
で熱接着した際、障子桟付近の接着部周辺が熱のため透
明となり、模様ができるというものである。
べたように、光沢があり、外観上よくないという理由
で、表面に乱反射加工した艶消し加工も試みられたが、
そういった艶消し加工品においても、やはり、アイロン
で熱接着した際、障子桟付近の接着部周辺が熱のため透
明となり、模様ができるというものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、通気性、採
光性及び十分な接着強度を有し、かつ簡単に剥離でき、
その美観上、熱接着した後も、障子桟付近の接着部周辺
に模様が出来ない障子紙を提供することを目的とする。
光性及び十分な接着強度を有し、かつ簡単に剥離でき、
その美観上、熱接着した後も、障子桟付近の接着部周辺
に模様が出来ない障子紙を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するため、次のような熱接着障子紙を提供する。すな
わち、障子紙原紙（１）の片面に、筋状の幅０．１ｍｍ
〜３．０ｍｍ、厚みの１０μｍ〜６０μｍの熱溶融型樹
脂層（２）と、その２つの筋状の熱溶融型樹脂層（２）
の間に形成された幅０．５ｍｍ〜５．０ｍｍの筋状障子
紙表面部（３）を設けた熱接着障子紙である。
決するため、次のような熱接着障子紙を提供する。すな
わち、障子紙原紙（１）の片面に、筋状の幅０．１ｍｍ
〜３．０ｍｍ、厚みの１０μｍ〜６０μｍの熱溶融型樹
脂層（２）と、その２つの筋状の熱溶融型樹脂層（２）
の間に形成された幅０．５ｍｍ〜５．０ｍｍの筋状障子
紙表面部（３）を設けた熱接着障子紙である。
【０００９】筋状の熱溶融型樹脂層（２）の厚みは１０
μｍ〜６０μｍが適当であるが、特に２０μｍ〜５０μ
ｍが望ましい。筋状の熱溶融型樹脂層（２）の厚みが１
０μｍ未満であると、熱接着した場合、接着強度が不足
し、接着不良となる場合もある。６０μｍをこえると、
熱接着した場合、必要以上に接着剤があるため、熱接着
後の見栄えが悪くなる。
μｍ〜６０μｍが適当であるが、特に２０μｍ〜５０μ
ｍが望ましい。筋状の熱溶融型樹脂層（２）の厚みが１
０μｍ未満であると、熱接着した場合、接着強度が不足
し、接着不良となる場合もある。６０μｍをこえると、
熱接着した場合、必要以上に接着剤があるため、熱接着
後の見栄えが悪くなる。
【００１０】筋状の熱溶融型樹脂層（２）の幅は０．５
ｍｍ〜３．０ｍｍが適当であるが、特に１．０ｍｍ〜
２．０ｍｍが望ましい。筋状の熱溶融型樹脂層（２）の
幅が０．５ｍｍ未満であると、熱接着した場合、接着強
度が不足し、接着不良となる場合もある。３．０ｍｍを
こえると、障子桟をはみ出すことにもなり、取り外す
際、大きな力が必要となる。また、熱による影響も受け
やすくなり、熱接着の際の熱による模様も出来やすくな
る。
ｍｍ〜３．０ｍｍが適当であるが、特に１．０ｍｍ〜
２．０ｍｍが望ましい。筋状の熱溶融型樹脂層（２）の
幅が０．５ｍｍ未満であると、熱接着した場合、接着強
度が不足し、接着不良となる場合もある。３．０ｍｍを
こえると、障子桟をはみ出すことにもなり、取り外す
際、大きな力が必要となる。また、熱による影響も受け
やすくなり、熱接着の際の熱による模様も出来やすくな
る。
【００１１】隣り合った筋状の熱溶融型樹脂層（２）の
間に形成された幅は、０．５ｍｍ〜５．０ｍｍが適当で
あるが、特に１．０ｍｍ〜２．０ｍｍが望ましい。隣り
合った筋状の熱溶融型樹脂層（２）の幅が０．５ｍｍ未
満であると、熱接着した場合、熱溶融樹脂層同士が重な
り合い、筋状障子紙表面部（３）を覆ってしまい、通気
性不足になることにもなる。また、５．０ｍｍをこえる
と、障子桟をはみ出すことにもなり、取り外す際、大き
な力が必要となる。
間に形成された幅は、０．５ｍｍ〜５．０ｍｍが適当で
あるが、特に１．０ｍｍ〜２．０ｍｍが望ましい。隣り
合った筋状の熱溶融型樹脂層（２）の幅が０．５ｍｍ未
満であると、熱接着した場合、熱溶融樹脂層同士が重な
り合い、筋状障子紙表面部（３）を覆ってしまい、通気
性不足になることにもなる。また、５．０ｍｍをこえる
と、障子桟をはみ出すことにもなり、取り外す際、大き
な力が必要となる。
【００１２】熱溶融型樹脂層は、熱溶融型樹脂で出来て
いる。熱溶融型樹脂とは、熱を加えると溶融し、冷却す
ると固化するもので、多種類にわたっている。しかし、
主成分はエチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡというこ
ともある）や粘着付与樹脂で出来ている事が多い。
いる。熱溶融型樹脂とは、熱を加えると溶融し、冷却す
ると固化するもので、多種類にわたっている。しかし、
主成分はエチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡというこ
ともある）や粘着付与樹脂で出来ている事が多い。
【００１３】もう一方の面は障子紙表面部（４）のみで
できている。この面にアイロンを当てて、熱接着するこ
とになるが、障子紙表面部（４）に模様等が施されてい
てもよい。
できている。この面にアイロンを当てて、熱接着するこ
とになるが、障子紙表面部（４）に模様等が施されてい
てもよい。
【００１４】ここで、筋状とは、細長い直線や細長い曲
線およびそれらを組み合わせたものをいう。
線およびそれらを組み合わせたものをいう。
【００１５】また樹脂層（２）は障子桟に少なくとも１
本接着するように設計されたものである。
本接着するように設計されたものである。
【００１６】
【作用】本考案は、以上のような構造を有しているた
め、通気性は良好でしかも十分な接着強度を有し、アイ
ロンで熱接着した際も、熱伝導が少ない為、模様が出来
ることはない、しかも、熱接着面積が少ない為、アイロ
ンによる取り外しも簡単である。
め、通気性は良好でしかも十分な接着強度を有し、アイ
ロンで熱接着した際も、熱伝導が少ない為、模様が出来
ることはない、しかも、熱接着面積が少ない為、アイロ
ンによる取り外しも簡単である。
【００１７】
【実施例】以下、本考案の実施例について図面を参照し
て説明する。 実施例１ 押出ラミネート法により障子紙原紙（１）の片面に溶融
した熱溶融型樹脂を積層し、図１のような熱接着障子紙
を製造した。実施例１は図１に示すように横縞の筋状の
熱溶融型樹脂と障子紙原紙（１）とを重ね合わせて一体
化してなる熱溶融型障子紙である。熱溶融型樹脂はＥＶ
Ａ（ＶＡ＝２８％、ＭＩ＝１５０）／ヤスハラケミカル
（株）製ポリスターＴ−１１５を主成分とした樹脂であ
る。熱溶融型樹脂層（２）の幅は１．０ｍｍ、１つの熱
溶融型樹脂層と隣の熱溶融型樹脂層の間隔は２．０ｍｍ
である。熱溶融型樹脂層（２）の厚さは５０μｍであ
る。
て説明する。 実施例１ 押出ラミネート法により障子紙原紙（１）の片面に溶融
した熱溶融型樹脂を積層し、図１のような熱接着障子紙
を製造した。実施例１は図１に示すように横縞の筋状の
熱溶融型樹脂と障子紙原紙（１）とを重ね合わせて一体
化してなる熱溶融型障子紙である。熱溶融型樹脂はＥＶ
Ａ（ＶＡ＝２８％、ＭＩ＝１５０）／ヤスハラケミカル
（株）製ポリスターＴ−１１５を主成分とした樹脂であ
る。熱溶融型樹脂層（２）の幅は１．０ｍｍ、１つの熱
溶融型樹脂層と隣の熱溶融型樹脂層の間隔は２．０ｍｍ
である。熱溶融型樹脂層（２）の厚さは５０μｍであ
る。
【００１８】実施例２ 実施例１と同一の材料と方法で、実施例２として図３の
ような熱接着障子紙を製造した。図３は、点粒形の筋状
の熱溶融型樹脂と障子紙原紙（１）とを重ね合わせて一
体化してなる熱溶融型障子紙である。熱溶融型樹脂層
（２）の幅は１．２ｍｍ、１つの熱溶融型樹脂層と隣の
熱溶融型樹脂層の間隔は、１．２ｍｍおよび２．４ｍｍ
である。熱溶融型樹脂層（２）の厚さは４５μｍであ
る。
ような熱接着障子紙を製造した。図３は、点粒形の筋状
の熱溶融型樹脂と障子紙原紙（１）とを重ね合わせて一
体化してなる熱溶融型障子紙である。熱溶融型樹脂層
（２）の幅は１．２ｍｍ、１つの熱溶融型樹脂層と隣の
熱溶融型樹脂層の間隔は、１．２ｍｍおよび２．４ｍｍ
である。熱溶融型樹脂層（２）の厚さは４５μｍであ
る。
【００１９】実施例３ 実施例１と同一の材料と方法で、実施例３として図４の
ような熱接着障子紙を製造した。図４は、波形の筋状の
熱溶融型樹脂と障子紙原紙（１）とを重ね合わせて一体
化してなる熱溶融型障子紙である。熱溶融型樹脂層
（２）の幅は１．０ｍｍ、１つの熱溶融型樹脂層と隣の
熱溶融型樹脂層の間隔は５．０ｍｍである。熱溶融型樹
脂層（２）の厚さは６０μｍである。
ような熱接着障子紙を製造した。図４は、波形の筋状の
熱溶融型樹脂と障子紙原紙（１）とを重ね合わせて一体
化してなる熱溶融型障子紙である。熱溶融型樹脂層
（２）の幅は１．０ｍｍ、１つの熱溶融型樹脂層と隣の
熱溶融型樹脂層の間隔は５．０ｍｍである。熱溶融型樹
脂層（２）の厚さは６０μｍである。
【００２０】実施例４ 実施例１と同一の材料と方法で、実施例４として図５の
ような熱接着障子紙を製造した。図４は、渦巻き型の筋
状の熱溶融型樹脂と障子紙原紙（１）とを重ね合わせて
一体化してなる熱溶融型障子紙である。熱溶融型樹脂層
（２）の幅は１．０ｍｍ、１つの熱溶融型樹脂層と隣の
熱溶融型樹脂層の間隔は１．６ｍｍである。熱溶融型樹
脂層（２）の厚さは６０μｍである。
ような熱接着障子紙を製造した。図４は、渦巻き型の筋
状の熱溶融型樹脂と障子紙原紙（１）とを重ね合わせて
一体化してなる熱溶融型障子紙である。熱溶融型樹脂層
（２）の幅は１．０ｍｍ、１つの熱溶融型樹脂層と隣の
熱溶融型樹脂層の間隔は１．６ｍｍである。熱溶融型樹
脂層（２）の厚さは６０μｍである。
【００２１】比較例１ 実施例１と同一の材料と方法で、比較例１として障子紙
原紙（１）の片面を全面熱溶融型樹脂で覆った熱接着障
子紙を製造した。いわゆる全面ラミネートした熱溶融型
障子紙である。熱溶融型樹脂層（２）の厚さは６０μｍ
である。
原紙（１）の片面を全面熱溶融型樹脂で覆った熱接着障
子紙を製造した。いわゆる全面ラミネートした熱溶融型
障子紙である。熱溶融型樹脂層（２）の厚さは６０μｍ
である。
【００２２】
【効果】本考案により得られた熱接着障子紙は、通気性
良好で、しかも美観的にも、また接着強度も良好で、取
り外しも簡単なものである。
良好で、しかも美観的にも、また接着強度も良好で、取
り外しも簡単なものである。
【図１】実施例１の熱接着障子紙の拡大された平面図の
一部である。
一部である。
【図２】実施例１の熱接着障子紙の拡大されたＡ−Ａ断
面図の一部である。
面図の一部である。
【図３】実施例２の熱接着障子紙の拡大された平面図の
一部である。
一部である。
【図４】実施例３の熱接着障子紙の拡大された平面図の
一部である。
一部である。
【図５】実施例４の熱接着障子紙の拡大された平面図の
一部である。
一部である。
１ 障子紙原紙 ２ 熱溶融型樹脂層 ３ 筋状障子紙表面部
Claims (4)
- 【請求項１】 障子紙原紙（１）の片面に、筋状の幅
０．１ｍｍ〜３．０ｍｍ、厚みの５μｍ〜６０μｍの熱
溶融型樹脂層（２）と、隣り合ったそれら筋状の熱溶融
型樹脂層（２）の間に形成された、幅０．５ｍｍ〜５．
０ｍｍの筋状障子紙表面部（３）を設けた熱接着障子
紙。 - 【請求項２】 筋状の熱溶融型樹脂層（２）の厚みが２
０μｍ〜５０μｍである請求項１記載の熱接着障子紙。 - 【請求項３】 筋状の熱溶融型樹脂層（２）の幅が１．
０ｍｍ〜２．０ｍｍである請求項１記載の熱接着障子
紙。 - 【請求項４】 隣り合った筋状の熱溶融型樹脂層（２）
の間に形成された幅が１．０ｍｍ〜２．０ｍｍである請
求項１記載の熱接着障子紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6164653A JPH0813398A (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | 熱接着障子紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6164653A JPH0813398A (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | 熱接着障子紙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0813398A true JPH0813398A (ja) | 1996-01-16 |
Family
ID=15797272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6164653A Pending JPH0813398A (ja) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | 熱接着障子紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0813398A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3033790U (ja) * | 1996-05-31 | 1997-02-07 | 泰朗 中村 | 熱接着貼合貼り紙 |
-
1994
- 1994-06-22 JP JP6164653A patent/JPH0813398A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3033790U (ja) * | 1996-05-31 | 1997-02-07 | 泰朗 中村 | 熱接着貼合貼り紙 |
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