JPH081321A - ハンダ吸取器用ノズルおよびその製造方法 - Google Patents
ハンダ吸取器用ノズルおよびその製造方法Info
- Publication number
- JPH081321A JPH081321A JP12936594A JP12936594A JPH081321A JP H081321 A JPH081321 A JP H081321A JP 12936594 A JP12936594 A JP 12936594A JP 12936594 A JP12936594 A JP 12936594A JP H081321 A JPH081321 A JP H081321A
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- Japan
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- nozzle
- heat receiving
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ハンダ吸取器の先端に着脱自在に設置された
ノズルのヒーターへの焼き付きを防止し、ノズルの交換
を常時可能とする。 【構成】 ノズル１０は、円筒状をなすパイプ１１，１
１ａと、同じく円筒状をなし、パイプ１１の先端側にて
パイプ１１と同軸をなすようパイプ１１の周囲を覆う受
熱部１２と、パイプ１１の先端に径合された吸引口１３
とから構成されている。また、パイプ１１，１１ａおよ
び吸引口１３の表面には鉄メッキが施されているが、受
熱部１２の表面には鉄メッキが施されていない。すなわ
ち、受熱部１２は同一組成の金属で構成されている。
ノズルのヒーターへの焼き付きを防止し、ノズルの交換
を常時可能とする。 【構成】 ノズル１０は、円筒状をなすパイプ１１，１
１ａと、同じく円筒状をなし、パイプ１１の先端側にて
パイプ１１と同軸をなすようパイプ１１の周囲を覆う受
熱部１２と、パイプ１１の先端に径合された吸引口１３
とから構成されている。また、パイプ１１，１１ａおよ
び吸引口１３の表面には鉄メッキが施されているが、受
熱部１２の表面には鉄メッキが施されていない。すなわ
ち、受熱部１２は同一組成の金属で構成されている。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はハンダ吸取器に係り、特
に、ハンダ吸取器の先端に設置されたハンダ吸取器用ノ
ズルの改良に関する。
に、ハンダ吸取器の先端に設置されたハンダ吸取器用ノ
ズルの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばプリント基板へのダイオードやト
ランジスタ等の半導体素子を始めとする部品等の取り付
けには、通常ハンダが使用されている。そして、一度ハ
ンダ付けした部品等を取り替える必要が生じた場合に、
ハンダを除去するための装置として、ハンダ吸取器が使
用されている。
ランジスタ等の半導体素子を始めとする部品等の取り付
けには、通常ハンダが使用されている。そして、一度ハ
ンダ付けした部品等を取り替える必要が生じた場合に、
ハンダを除去するための装置として、ハンダ吸取器が使
用されている。
【０００３】ハンダ吸取器の例を図１に示す。このハン
ダ吸取器は手持ち式のもので、その把持部１内にはモー
タ２が設けられ、かつ把持部１の先端側には、モータの
ＯＮ／ＯＦＦを行うスイッチ３が設けられている。モー
タ２はシャフトおよびギヤ等からなる動力伝達機構４を
介して真空ポンプ５に連結され、更に真空ポンプ５の吸
引口はチューブ６を介して基端側からフィルタ部７に接
続されている。また、これら動力伝達機構４、真空ポン
プ５、チューブ６およびフィルタ部７は、いずれも把持
部１と一体的に形成されたケーシング１ａ内に収容され
ている。
ダ吸取器は手持ち式のもので、その把持部１内にはモー
タ２が設けられ、かつ把持部１の先端側には、モータの
ＯＮ／ＯＦＦを行うスイッチ３が設けられている。モー
タ２はシャフトおよびギヤ等からなる動力伝達機構４を
介して真空ポンプ５に連結され、更に真空ポンプ５の吸
引口はチューブ６を介して基端側からフィルタ部７に接
続されている。また、これら動力伝達機構４、真空ポン
プ５、チューブ６およびフィルタ部７は、いずれも把持
部１と一体的に形成されたケーシング１ａ内に収容され
ている。
【０００４】フィルタ部７の先端側には、円筒状をなす
支持筒８が、ケーシング１ａの先端面から先端側に向け
突出した状態で固定されている。更に、この支持筒８内
には、円筒状をなすヒーター９が、支持筒８と同軸をな
すよう固定されている。
支持筒８が、ケーシング１ａの先端面から先端側に向け
突出した状態で固定されている。更に、この支持筒８内
には、円筒状をなすヒーター９が、支持筒８と同軸をな
すよう固定されている。
【０００５】一方、支持筒８内には、ハンダ吸取器用ノ
ズル（以下、ノズルと略称する。）１０が支持筒８の先
端側から挿入されている。このノズル１０の形状を図２
に示す。ノズル１０は、円筒状をなすパイプ１１，１１
ａと、同じく円筒状をなし、パイプ１１の先端側にてパ
イプ１１の周囲を覆う受熱部１２と、パイプ１１の先端
に径合された吸引口１３とから構成されている。
ズル（以下、ノズルと略称する。）１０が支持筒８の先
端側から挿入されている。このノズル１０の形状を図２
に示す。ノズル１０は、円筒状をなすパイプ１１，１１
ａと、同じく円筒状をなし、パイプ１１の先端側にてパ
イプ１１の周囲を覆う受熱部１２と、パイプ１１の先端
に径合された吸引口１３とから構成されている。
【０００６】パイプ１１と受熱部１２とは同軸をなし、
かつ受熱部１２は、その先端部にて、ロウ付け等の方法
でパイプ１１に固定されている。一方、吸引口１３は、
その先端側に向け漸次縮径され、全体として円錐状をな
している。そして、ノズル１０は、吸引口１３の基端部
外周面に螺設されたネジ１３ａと、支持筒８の先端部内
周面に螺設されたネジ８ａとの螺合により、支持筒８内
に、支持筒８と同軸をなすよう着脱自在に支持される。
かつ受熱部１２は、その先端部にて、ロウ付け等の方法
でパイプ１１に固定されている。一方、吸引口１３は、
その先端側に向け漸次縮径され、全体として円錐状をな
している。そして、ノズル１０は、吸引口１３の基端部
外周面に螺設されたネジ１３ａと、支持筒８の先端部内
周面に螺設されたネジ８ａとの螺合により、支持筒８内
に、支持筒８と同軸をなすよう着脱自在に支持される。
【０００７】ここで、支持筒８内にノズル１０を支持し
た状態では、パイプ１１の基端部は、フィルタ部７の先
端部に設けられたシール材１４を介してフィルタ部７に
接続され、かつ吸引口１３は支持筒８の先端から突出す
る。また、受熱部１２の外径はヒーター９の内径より若
干縮径されており、その結果、支持筒８内にノズル１０
を支持した場合、受熱部１２の外面とヒーター９の内面
とは、所定幅の隙間Ｓを介して対向する。
た状態では、パイプ１１の基端部は、フィルタ部７の先
端部に設けられたシール材１４を介してフィルタ部７に
接続され、かつ吸引口１３は支持筒８の先端から突出す
る。また、受熱部１２の外径はヒーター９の内径より若
干縮径されており、その結果、支持筒８内にノズル１０
を支持した場合、受熱部１２の外面とヒーター９の内面
とは、所定幅の隙間Ｓを介して対向する。
【０００８】ハンダを除去する場合には、まず、ヒータ
ー９を作動させ、受熱部１２を介してノズル１０を加熱
する。次いで、ハンダを吸引口１３に接触させ、吸引口
１３の熱でハンダを溶融させるとともに、スイッチ３を
押してモータ２を作動させる。
ー９を作動させ、受熱部１２を介してノズル１０を加熱
する。次いで、ハンダを吸引口１３に接触させ、吸引口
１３の熱でハンダを溶融させるとともに、スイッチ３を
押してモータ２を作動させる。
【０００９】モータ２の回転は動力伝達機構４を介して
真空ポンプ５に伝達され、その結果、フィルタ部７内の
空気がチューブ６を介して真空ポンプ５に吸引される。
また、フィルタ部７はシール材１４を介してパイプ１１
に接続されているため、吸引口１３先端側の空気がパイ
プ１１およびシール材１４を介してフィルタ部７に吸引
される。その結果、吸引口１３の先端側に位置する溶融
ハンダが、吸引口１３からフィルタ部７内に吸い取ら
れ、ハンダが除去される。
真空ポンプ５に伝達され、その結果、フィルタ部７内の
空気がチューブ６を介して真空ポンプ５に吸引される。
また、フィルタ部７はシール材１４を介してパイプ１１
に接続されているため、吸引口１３先端側の空気がパイ
プ１１およびシール材１４を介してフィルタ部７に吸引
される。その結果、吸引口１３の先端側に位置する溶融
ハンダが、吸引口１３からフィルタ部７内に吸い取ら
れ、ハンダが除去される。
【００１０】フィルタ部７内に吸い取られたハンダはフ
ィルタ部７内に留まり、所定量のハンダがフィルタ部７
内に貯留したところで回収される。また、ノズル１０が
汚れたり、目詰まり等を起こした場合には、ネジ１３ａ
とネジ８ａとの螺合を解いてノズル１０を支持筒８から
引き抜き、ノズル１０の交換を行う。
ィルタ部７内に留まり、所定量のハンダがフィルタ部７
内に貯留したところで回収される。また、ノズル１０が
汚れたり、目詰まり等を起こした場合には、ネジ１３ａ
とネジ８ａとの螺合を解いてノズル１０を支持筒８から
引き抜き、ノズル１０の交換を行う。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のハンダ吸取器では、数次の使用に伴うノズル１０の
加熱と冷却の繰り返しにより受熱部１２の厚みが漸次増
加し、遂には受熱部１２の外面がヒーター９の内面に圧
入して受熱部１２とヒーター９とが焼き付きを起こす場
合があり、その結果、ノズル１０が支持筒８から抜けな
くなるという問題が生じていた。
来のハンダ吸取器では、数次の使用に伴うノズル１０の
加熱と冷却の繰り返しにより受熱部１２の厚みが漸次増
加し、遂には受熱部１２の外面がヒーター９の内面に圧
入して受熱部１２とヒーター９とが焼き付きを起こす場
合があり、その結果、ノズル１０が支持筒８から抜けな
くなるという問題が生じていた。
【００１２】また、本発明者らの研究によれば、その原
因はおよそ以下のようであると推察された。通常、ノズ
ル１０の表面には、厚さ約０．２〜０．３ｍｍ程度の鉄
メッキが施されている。一方、受熱部１２本体の材質は
黄銅である。ところが、鉄と黄銅では熱膨張係数が異な
るため、ヒーター９で受熱部１２を５００℃程度まで加
熱すると、バイメタルの原理により、受熱部１２が、例
えば図２中符号Ａで示すように拡径する。ここで、受熱
部１２の拡径が基端部で著しく、その結果、受熱部１２
が基端側に向けラッパ状に拡径する理由は、受熱部１２
の先端部がパイプ１１に固定されており、相対的に拡径
しにくいためである。
因はおよそ以下のようであると推察された。通常、ノズ
ル１０の表面には、厚さ約０．２〜０．３ｍｍ程度の鉄
メッキが施されている。一方、受熱部１２本体の材質は
黄銅である。ところが、鉄と黄銅では熱膨張係数が異な
るため、ヒーター９で受熱部１２を５００℃程度まで加
熱すると、バイメタルの原理により、受熱部１２が、例
えば図２中符号Ａで示すように拡径する。ここで、受熱
部１２の拡径が基端部で著しく、その結果、受熱部１２
が基端側に向けラッパ状に拡径する理由は、受熱部１２
の先端部がパイプ１１に固定されており、相対的に拡径
しにくいためである。
【００１３】拡径した受熱部１２は冷却とともに元の状
態に戻るが、加熱と冷却とを約１００回程度繰り返す
と、次第に受熱部１２の厚みが図２中符号Ａで示す位置
から元に戻らなくなる。これは、加熱時に鉄メッキ層に
生じた引っ張り応力と、受熱部１２本体に生じた圧縮応
力により、受熱部１２に厚みを増すような塑性変形が起
き、それが、加熱と冷却との繰り返しにより徐々に蓄積
するためである。
態に戻るが、加熱と冷却とを約１００回程度繰り返す
と、次第に受熱部１２の厚みが図２中符号Ａで示す位置
から元に戻らなくなる。これは、加熱時に鉄メッキ層に
生じた引っ張り応力と、受熱部１２本体に生じた圧縮応
力により、受熱部１２に厚みを増すような塑性変形が起
き、それが、加熱と冷却との繰り返しにより徐々に蓄積
するためである。
【００１４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、ハンダ吸取器の使用に伴う受熱部１２とヒーター９
との焼き付きを防止し、ハンダ吸取器におけるノズル１
０の交換を常時可能とすることをその目的としている。
で、ハンダ吸取器の使用に伴う受熱部１２とヒーター９
との焼き付きを防止し、ハンダ吸取器におけるノズル１
０の交換を常時可能とすることをその目的としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明は、円筒状をなす
パイプと、同じく円筒状をなし、前記パイプに前記パイ
プと同軸をなすよう固定されて前記パイプの周囲を覆う
受熱部と、前記パイプの先端に径合された吸引口とを有
し、ハンダ吸取器に、前記吸引口が前記ハンダ吸取器の
先端から突出するよう着脱自在に支持され、かつ前記受
熱部が周囲から加熱された状態で、溶融したハンダを前
記吸引口から吸引するハンダ吸取器用ノズルにおいて、
特に、前記受熱部が、同一組成の金属で構成されている
ことを特徴とするものである。
パイプと、同じく円筒状をなし、前記パイプに前記パイ
プと同軸をなすよう固定されて前記パイプの周囲を覆う
受熱部と、前記パイプの先端に径合された吸引口とを有
し、ハンダ吸取器に、前記吸引口が前記ハンダ吸取器の
先端から突出するよう着脱自在に支持され、かつ前記受
熱部が周囲から加熱された状態で、溶融したハンダを前
記吸引口から吸引するハンダ吸取器用ノズルにおいて、
特に、前記受熱部が、同一組成の金属で構成されている
ことを特徴とするものである。
【００１６】また、前記受熱部を同一組成の金属で構成
するために、本発明では、ノズルの製造にあたり、 （１）前記吸込口に鉄メッキを施した後、前記パイプと
前記受熱部を固定する （２）前記ノズルを組立後、該ノズルに鉄メッキを施
し、更に、前記受熱部の表面に施された鉄メッキのみを
除去する （３）前記ノズルを組立後、前記受熱部の表面にマスキ
ングを施してから該ノズルに鉄メッキを施す 等の方法を採用している。
するために、本発明では、ノズルの製造にあたり、 （１）前記吸込口に鉄メッキを施した後、前記パイプと
前記受熱部を固定する （２）前記ノズルを組立後、該ノズルに鉄メッキを施
し、更に、前記受熱部の表面に施された鉄メッキのみを
除去する （３）前記ノズルを組立後、前記受熱部の表面にマスキ
ングを施してから該ノズルに鉄メッキを施す 等の方法を採用している。
【００１７】
【作用】本発明に係るノズルでは、受熱部が同一組成の
金属で構成されているため、受熱部表面に鉄メッキ層が
ない。従って、鉄メッキ層の存在による、ノズルの加熱
と冷却の繰り返しに伴う受熱部の拡径が防止される。
金属で構成されているため、受熱部表面に鉄メッキ層が
ない。従って、鉄メッキ層の存在による、ノズルの加熱
と冷却の繰り返しに伴う受熱部の拡径が防止される。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。な
お、本発明は、ノズルの特に受熱部の組成にその特徴を
有するものであるため、ノズルの形状は上記従来のノズ
ルと変わらない。従って、以下の記載中、ノズルおよび
ハンダ吸取器各部の名称および符号については、上記従
来のものを援用し、その説明を省略する。
お、本発明は、ノズルの特に受熱部の組成にその特徴を
有するものであるため、ノズルの形状は上記従来のノズ
ルと変わらない。従って、以下の記載中、ノズルおよび
ハンダ吸取器各部の名称および符号については、上記従
来のものを援用し、その説明を省略する。
【００１９】本発明に係るノズル１０では、パイプ１
１，１１ａ、受熱部１２、および吸引口１３はそれぞれ
ステンレス製、黄銅製、および銅製とされている。ま
た、パイプ１１，１１ａおよび吸引口１３の表面には鉄
メッキが施されているが、受熱部１２の表面には鉄メッ
キが施されていない。すなわち、受熱部１２は同一組成
の金属で構成されている。更に、ノズル１０の表面に
は、全体にクロムメッキが施されている。
１，１１ａ、受熱部１２、および吸引口１３はそれぞれ
ステンレス製、黄銅製、および銅製とされている。ま
た、パイプ１１，１１ａおよび吸引口１３の表面には鉄
メッキが施されているが、受熱部１２の表面には鉄メッ
キが施されていない。すなわち、受熱部１２は同一組成
の金属で構成されている。更に、ノズル１０の表面に
は、全体にクロムメッキが施されている。
【００２０】このノズル１０は、ネジ１３ａと支持筒８
のネジ８ａとの螺合により、支持筒８内に着脱自在に支
持されている。そして、ヒーター９により受熱部１２を
加熱し、かつスイッチ３を押すことにより、溶融したハ
ンダが吸引口１３からフィルタ部７内に吸引される。
のネジ８ａとの螺合により、支持筒８内に着脱自在に支
持されている。そして、ヒーター９により受熱部１２を
加熱し、かつスイッチ３を押すことにより、溶融したハ
ンダが吸引口１３からフィルタ部７内に吸引される。
【００２１】また、このノズル１０では、受熱部１２の
表面に鉄メッキ層がなく、受熱部１２が同一組成の金属
（黄銅）で構成されている。従って、ヒーター９により
受熱部１２を加熱した場合でも、鉄メッキ層の存在に伴
う、鉄と黄銅との熱膨張係数の違いによる受熱部１２の
拡径が防止される。
表面に鉄メッキ層がなく、受熱部１２が同一組成の金属
（黄銅）で構成されている。従って、ヒーター９により
受熱部１２を加熱した場合でも、鉄メッキ層の存在に伴
う、鉄と黄銅との熱膨張係数の違いによる受熱部１２の
拡径が防止される。
【００２２】そのため、数次の使用によりノズル１０の
加熱と冷却とを繰り返しても受熱部１２の厚みは変わら
ない。故に、拡径した受熱部１２の外面がヒーター９の
内面に圧入して受熱部１２とヒーター９が焼き付きを起
こし、ノズル１０が支持筒８から抜けなくなることもな
く、その結果、ノズル１０は支持筒８に対し常時引き抜
き可能に支持される。すなわち、本発明に係るノズルを
使用することにより、ハンダ吸取器におけるノズル１０
の交換が常時可能となる。
加熱と冷却とを繰り返しても受熱部１２の厚みは変わら
ない。故に、拡径した受熱部１２の外面がヒーター９の
内面に圧入して受熱部１２とヒーター９が焼き付きを起
こし、ノズル１０が支持筒８から抜けなくなることもな
く、その結果、ノズル１０は支持筒８に対し常時引き抜
き可能に支持される。すなわち、本発明に係るノズルを
使用することにより、ハンダ吸取器におけるノズル１０
の交換が常時可能となる。
【００２３】また、上記構成を有するノズル１０の製造
方法としては、例えば以下の（１）〜（３）に示す各種
の方法が挙げられる。
方法としては、例えば以下の（１）〜（３）に示す各種
の方法が挙げられる。
【００２４】（１）吸込口１３に鉄メッキを施した後、
パイプ１１に受熱部１２を固定し、その後パイプ１１，
１１ａを組み立てる。 （２）ノズル１０を組立後、ノズル１０に鉄メッキを施
し、更に、受熱部１２の表面に施された鉄メッキのみを
除去する。 （３）ノズル１０を組立後、受熱部１２の表面にマスキ
ングを施してからノズル１０に鉄メッキを施し、鉄メッ
キ終了後マスキングを剥す。
パイプ１１に受熱部１２を固定し、その後パイプ１１，
１１ａを組み立てる。 （２）ノズル１０を組立後、ノズル１０に鉄メッキを施
し、更に、受熱部１２の表面に施された鉄メッキのみを
除去する。 （３）ノズル１０を組立後、受熱部１２の表面にマスキ
ングを施してからノズル１０に鉄メッキを施し、鉄メッ
キ終了後マスキングを剥す。
【００２５】更に、必要に応じ、製造されたノズル１０
を整形後、ノズル１０の表面にクロムメッキを施す。
を整形後、ノズル１０の表面にクロムメッキを施す。
【００２６】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明に係るノズル
では、ノズルの加熱と冷却の繰り返しに伴う受熱部の拡
径が防止される。従って、本発明に係るノズルによれ
ば、ノズルをハンダ吸取器の支持筒に対し常時引き抜き
可能に支持することが可能となる。
では、ノズルの加熱と冷却の繰り返しに伴う受熱部の拡
径が防止される。従って、本発明に係るノズルによれ
ば、ノズルをハンダ吸取器の支持筒に対し常時引き抜き
可能に支持することが可能となる。
【図１】手持ち式ハンダ吸取器の構造の例を示す図であ
る。
る。
【図２】ハンダ吸取器用ノズルの構造の例を示す図であ
る。
る。
１ 把持部 １ａ ケーシング ２ モータ ３ スイッチ ４ 動力伝達機構 ５ 真空ポンプ ６ チューブ ７ フィルタ部 ８ 支持筒 ８ａ，１３ａ ネジ ９ ヒーター １０ ノズル（ハンダ吸取器用ノズル） １１，１１ａ パイプ １２ 受熱部 １３ 吸引口 １４ シール材
Claims (5)
- 【請求項１】 円筒状をなすパイプと、同じく円筒状を
なし、前記パイプに前記パイプと同軸をなすよう固定さ
れて前記パイプの周囲を覆う受熱部と、前記パイプの先
端に径合された吸引口とを有し、 ハンダ吸取器に、前記吸引口が前記ハンダ吸取器の先端
から突出するよう着脱自在に支持され、かつ前記受熱部
が周囲から加熱された状態で、溶融したハンダを前記吸
引口から吸引するハンダ吸取器用ノズルにおいて、 前記受熱部が、同一組成の金属で構成されていることを
特徴とするハンダ吸取器用ノズル。 - 【請求項２】 表面にクロムメッキが施されていること
を特徴とする請求項１記載のハンダ吸取器用ノズル。 - 【請求項３】 円筒状をなすパイプと、同じく円筒状を
なし、前記パイプに前記パイプと同軸をなすよう固定さ
れて前記パイプの周囲を覆う受熱部と、前記パイプの先
端に径合された吸引口とを有し、 ハンダ吸取器に、前記吸引口が前記ハンダ吸取器の先端
から突出するよう着脱自在に支持され、かつ前記受熱部
が周囲から加熱された状態で、溶融したハンダを前記吸
引口から吸引するハンダ吸取器用ノズルの製造方法にお
いて、 前記パイプに前記吸込口を固定した状態で鉄メッキを施
した後、前記パイプに前記受熱部を固定することを特徴
とするハンダ吸取器用ノズルの製造方法。 - 【請求項４】 円筒状をなすパイプと、同じく円筒状を
なし、前記パイプに前記パイプと同軸をなすよう固定さ
れて前記パイプの周囲を覆う受熱部と、前記パイプの先
端に径合された吸引口とを有し、 ハンダ吸取器に、前記吸引口が前記ハンダ吸取器の先端
から突出するよう着脱自在に支持され、かつ前記受熱部
が周囲から加熱された状態で、溶融したハンダを前記吸
引口から吸引するハンダ吸取器用ノズルの製造方法にお
いて、 前記ノズルを組立後、該ノズルに鉄メッキを施し、更
に、前記受熱部の表面に施された鉄メッキのみを除去す
ることを特徴とするハンダ吸取器用ノズルの製造方法。 - 【請求項５】 円筒状をなすパイプと、同じく円筒状を
なし、前記パイプに前記パイプと同軸をなすよう固定さ
れて前記パイプの周囲を覆う受熱部と、前記パイプの先
端に径合された吸引口とを有し、 ハンダ吸取器に、前記吸引口が前記ハンダ吸取器の先端
から突出するよう着脱自在に支持され、かつ前記受熱部
が周囲から加熱された状態で、溶融したハンダを前記吸
引口から吸引するハンダ吸取器用ノズルの製造方法にお
いて、 前記ノズルを組立後、前記受熱部の表面にマスキングを
施してから該ノズルに鉄メッキを施すことを特徴とする
ハンダ吸取器用ノズルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6129365A JP2618201B2 (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | ハンダ吸取器用ノズルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6129365A JP2618201B2 (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | ハンダ吸取器用ノズルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH081321A true JPH081321A (ja) | 1996-01-09 |
| JP2618201B2 JP2618201B2 (ja) | 1997-06-11 |
Family
ID=15007788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6129365A Expired - Lifetime JP2618201B2 (ja) | 1994-06-10 | 1994-06-10 | ハンダ吸取器用ノズルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2618201B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107398614A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-11-28 | 无锡市日升机械厂 | 枪式电动吸锡器 |
Citations (3)
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| JPS5716266U (ja) * | 1980-07-04 | 1982-01-27 | ||
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| JPH044970A (ja) * | 1990-04-23 | 1992-01-09 | Hakko Kk | 半田吸取装置の半田除去フィルタ |
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1994
- 1994-06-10 JP JP6129365A patent/JP2618201B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| CN107398614A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-11-28 | 无锡市日升机械厂 | 枪式电动吸锡器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2618201B2 (ja) | 1997-06-11 |
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