JPH0813044A - 連続熱処理炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 連続熱処理炉において通板等のために炉内に
昇降可能にロールを支持するものであって、熱損失を軽
減させると共に作業性を向上させる。 【構成】 炉側壁５に円形開口６を開設し、該円形開口
６を塞ぎ得る断熱体８を該円形開口６中に回転自在に配
設し、該断熱体８の偏心位置に軸受１１を設け、炉内に
横架されたロール４の端部を該軸受１１により回転自在
に支持し、該断熱体８を回転することにより該ロール４
が昇降動するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は炉内に昇降可能にロール
を支持してなる連続熱処理炉に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】金属ストリップを炉内にて非接触にて搬
送させる連続熱処理炉として従来からフローティング
炉、或いはカテナリー炉等が知られている。ところでこ
のように炉内に搬送用ロールを有してない連続熱処理炉
においては、操業を開始するに当たってストリップの先
端を炉内に通す（以下スレッディングともいう）ための
通板手段を備えている。従来この通板手段には、ワイヤ
ースレッディングと称し炉内に予め耐熱性のワイヤを通
しておいて所要通板時にそのワイヤの一端にストリップ
の先端を継いで通板する方法や、炉側壁に設けられた開
口から所要通板時にのみ炉内にロールを数本挿入して該
ロール上にストリップを支持させて通板する方法、或い
は、炉内に昇降可能にロールを設けて通板時にのみ該ロ
ールを上昇させてストリップを通板させる方法等があ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし上記従来のワイ
ヤスレッディング方法では、ワイヤを炉内に長時間放置
するものであるので断線し使用不能になるおそれがあ
り、また、炉内にロールを挿入する方法は労力を要し時
間も掛るので作業性が悪いという問題がある。また、炉
内に昇降可能にロールを設けるに際しては炉側壁に上下
に長孔を開設してロールの両端部を該長孔から炉外に突
出させ炉外に昇降可能に設けられた軸受により該ロール
を支持していたので、炉内の熱が該長孔から炉外に洩出
し熱損失が大きいという問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の連続熱処理炉は
上記課題を解決しようとするもので、炉側壁に円形開口
を開設し、該円形開口を塞ぎ得る断熱体を該円形開口中
に回転自在に配設し、該断熱体の偏心位置に軸受を設
け、炉内に横架されたロールの端部を該軸受により回転
自在に支持し、該断熱体を回転することにより該ロール
が昇降動するように構成したことを特徴とし、所要通板
時に該ロールを上昇できるようにしたものである。

【０００５】

【作用】円形開口は常に断熱体により塞がれるので、炉
内熱の炉側壁を通しての洩出が少なくでき熱損失を大幅
に減少させる。またロールの昇降操作を容易に行うこと
ができる。

【０００６】

【実施例】次に図面と共に本発明の一実施例をフローテ
ィング炉について説明する。図１に示したフローティン
グ式連続熱処理炉は、炉体１の内部にフロータ２が複数
列設され、金属ストリップ３は該フロータ２から吹出す
熱風により浮揚され非接触状態にて矢印の方向に搬送さ
れるものであり、本発明に係るロール４は通板のために
炉内の該フロータ２の間隔に横架される。

【０００７】図２にこの炉体１の一方の炉側壁を断面に
て示し、図３にそのＡーＡ線断面矢視図を示す。同図に
示したように断熱材からなる該炉側壁５に円形開口６を
開設し、該円形開口６の外側に大径の軸受７を設け円形
開口６を塞ぎ得る円柱状の断熱体８を該軸受７により支
持することにより円形開口６中に断熱体８を回転自在に
配設する。該断熱体８は円筒形のケース９中に不定形耐
火物またはセラミックファイバー等の断熱材１０を充填
してなる。そして、該断熱体８の外端面の偏心位置に軸
受１１を固設すると共に、ロール４を該断熱体８の断熱
材１０中に貫挿し該ロール４の端部に延設された回転軸
１２を該軸受１１により回転自在に支持する。１３は該
断熱体８の炉側壁５外突出部外周に固着された歯車であ
る。

【０００８】１４は該回転軸１２の端部にユニバーサル
ジョイント１５を介して連結されたギヤードモータで、
該モータ１４を動力源として該ロール４を回転動し得
る。また、炉側壁５の外側面に突設したフレーム１６上
に軸受１７により回転自在なるようにハンドル軸１８を
支持し、該ハンドル軸１８に固設されたピニオン１９を
前記歯車１３に噛合させる。なお、図示しないが、ロー
ル４は必要に応じて水冷ロールが用いられる。

【０００９】このためハンドル軸１８を手動回転させピ
ニオン１９，歯車１３を介して断熱体８を回転動させれ
ば、該断熱体８の偏心位置に設けられた軸受１１は上下
しロール４を昇降動させることができる。

【００１０】このため所要通板時にハンドル軸１８を回
転操作しロール４をフロータ２の上面よりも高く上昇動
させ、モータ１４の駆動により該ロール４を回転動させ
ることにより炉内に金属ストリップを簡単に通すことが
できる。そして通板した後で断熱体８を１８０度回転さ
せることによりロール４のフロータ２の上面より下に降
下させフローティングの邪魔とならないようにできる。

【００１１】なお以上の実施例はフローティング炉にお
ける通板を目的としてロール４を昇降動させる例を説明
したが、本発明はこのようなフローティング炉に限ら
ず、被熱物の重量，大きさ等に従いロールを昇降動させ
るなど、その他の目的で昇降動させるものであってもよ
い。また、ロール４の回転動は実施例に限られずチエン
等を使用して回転させてもよいし、断熱体８の回転動は
ピニオン１９，歯車１３を介せず直接ハンドル等により
回転させてもよい。

【００１２】

【発明の効果】このように本発明の連続熱処理炉は、炉
側壁に開設した円形開口中に断熱体を回転自在に設け該
断熱体の偏心位置にロールの軸受を設けてなるものであ
るから、炉側壁に従来の長孔のような炉内の熱が洩出す
る大きな隙間を生じさせることなく熱損失を大幅に低減
できる。そして昇降操作が容易に行なえるので通板等の
作業性が向上するなど有益な効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す連続熱処理炉の縦断面
図。

【図２】図１の要部の拡大横断面図。

【図３】図２のＡーＡ線断面図。

【符号の説明】

１ 炉体 ３ 金属ストリップ ４ ロール ５ 炉側壁 ６ 円形開口 ８ 断熱体 １１ 軸受 １２ 回転軸 １８ ハンドル軸

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 炉側壁に円形開口を開設し、該円形開口
   を塞ぎ得る断熱体を該円形開口中に回転自在に配設し、
   該断熱体の偏心位置に軸受を設け、炉内に横架されたロ
   ールの端部を該軸受により回転自在に支持し、該断熱体
   を回転することにより該ロールが昇降動するように構成
   したことを特徴とする連続熱処理炉。
2. 【請求項２】 所要通板時にロールを上昇させるもので
   ある請求項１に記載の連続熱処理炉。