JPH08129987A - 蛍光ランプ及びその製造方法 - Google Patents
蛍光ランプ及びその製造方法Info
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- JPH08129987A JPH08129987A JP26595994A JP26595994A JPH08129987A JP H08129987 A JPH08129987 A JP H08129987A JP 26595994 A JP26595994 A JP 26595994A JP 26595994 A JP26595994 A JP 26595994A JP H08129987 A JPH08129987 A JP H08129987A
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- phosphor
- fluorescent lamp
- metal oxide
- phosphor coating
- particles
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- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 光束劣化が少なく、光束維持率を良くして長
寿命化を図る。 【構成】 内壁１ａに蛍光体被膜３が形成されると共
に、内部に放電ガスが封入された透光性を有する気密容
器１を備えてなり、その気密容器１内の放電により生ず
る紫外線を蛍光体被膜３中の蛍光体３ａで可視光に変換
する蛍光ランプにおいて、蛍光体被膜３中の蛍光体３ａ
粒子間の空隙を、紫外、及び可視、及び赤外線波長領域
において透光性を有する金属酸化物４であるＳｉＯ2 に
より封孔して、蛍光体３ａを緻密かつ連続的に覆い、蛍
光体３ａを気密容器１及び放電ガスから略隔絶させた。
寿命化を図る。 【構成】 内壁１ａに蛍光体被膜３が形成されると共
に、内部に放電ガスが封入された透光性を有する気密容
器１を備えてなり、その気密容器１内の放電により生ず
る紫外線を蛍光体被膜３中の蛍光体３ａで可視光に変換
する蛍光ランプにおいて、蛍光体被膜３中の蛍光体３ａ
粒子間の空隙を、紫外、及び可視、及び赤外線波長領域
において透光性を有する金属酸化物４であるＳｉＯ2 に
より封孔して、蛍光体３ａを緻密かつ連続的に覆い、蛍
光体３ａを気密容器１及び放電ガスから略隔絶させた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、放電ガスが封入された
気密容器の内壁に、蛍光体被膜が形成されてなる蛍光ラ
ンプ、及びその製造方法に関するものである。
気密容器の内壁に、蛍光体被膜が形成されてなる蛍光ラ
ンプ、及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】蛍光ランプは、今日では広く普及してい
る重要な光源のひとつである。図２は、このような従来
の蛍光ランプの１つである電極を有する蛍光ランプを示
すものであり、この蛍光ランプは、透光性を有し気密に
形成されたガラスバルブ１内の両端に電極であるフィラ
メント２を設け、ガラスバルブ１内にはアルゴンガスと
共に水銀を封入してなり、ガラスバルブ１の内壁１ａに
は、蛍光体が塗布されて蛍光体被膜３が形成されてい
る。そして、その水銀の放電により発生させた紫外線
を、内壁１ａに塗布した蛍光体によって可視光に変換さ
せ、その可視光を利用するようにしたものである。
る重要な光源のひとつである。図２は、このような従来
の蛍光ランプの１つである電極を有する蛍光ランプを示
すものであり、この蛍光ランプは、透光性を有し気密に
形成されたガラスバルブ１内の両端に電極であるフィラ
メント２を設け、ガラスバルブ１内にはアルゴンガスと
共に水銀を封入してなり、ガラスバルブ１の内壁１ａに
は、蛍光体が塗布されて蛍光体被膜３が形成されてい
る。そして、その水銀の放電により発生させた紫外線
を、内壁１ａに塗布した蛍光体によって可視光に変換さ
せ、その可視光を利用するようにしたものである。
【０００３】一方、近年環境問題が重要視されるように
なり、蛍光ランプの内部に封入された水銀も、蛍光ラン
プが寿命となると廃棄されるため、環境の汚染源のひと
つとして少なからず注目され、このため、蛍光ランプに
おける水銀使用量の低減、あるいは不使用化を目指した
多くの取組みがなされている。この水銀に代わる紫外線
放射源の候補としては、例えばキセノン放電からの紫外
線（波長１４７ｎｍ）を利用した希ガス蛍光ランプがあ
るが、効率において水銀を利用したものにはるかに劣
り、非水銀蛍光ランプへの代替化は困難なのが現状であ
る。したがって、水銀の使用量の低減化が現実的な対応
策とされ、その具体策として、ランプ１本当たりの封入
水銀量の必要最低限量への適正化と、ランプの寿命特性
の改善による長期的視野での水銀量の低減化が検討さ
れ、特に近年は、後者の研究が活発に行われている。
なり、蛍光ランプの内部に封入された水銀も、蛍光ラン
プが寿命となると廃棄されるため、環境の汚染源のひと
つとして少なからず注目され、このため、蛍光ランプに
おける水銀使用量の低減、あるいは不使用化を目指した
多くの取組みがなされている。この水銀に代わる紫外線
放射源の候補としては、例えばキセノン放電からの紫外
線（波長１４７ｎｍ）を利用した希ガス蛍光ランプがあ
るが、効率において水銀を利用したものにはるかに劣
り、非水銀蛍光ランプへの代替化は困難なのが現状であ
る。したがって、水銀の使用量の低減化が現実的な対応
策とされ、その具体策として、ランプ１本当たりの封入
水銀量の必要最低限量への適正化と、ランプの寿命特性
の改善による長期的視野での水銀量の低減化が検討さ
れ、特に近年は、後者の研究が活発に行われている。
【０００４】一般に、蛍光ランプの寿命は、電極切れに
よる不点寿命と、光束劣化による光束寿命のうちのいず
れか短い方とされ、特に後者の改善が、近年の蛍光ラン
プの小型化及び高出力化に伴う管壁負荷の増加に伴って
着目されている。この光束劣化の原因としては、封入さ
れた水銀と管内不純物との反応による蛍光体被膜の表面
あるいはガラス表面の黒化や、イオン衝撃による蛍光体
の劣化、ガラスのソーラリゼーションによる着色等が考
えられている。
よる不点寿命と、光束劣化による光束寿命のうちのいず
れか短い方とされ、特に後者の改善が、近年の蛍光ラン
プの小型化及び高出力化に伴う管壁負荷の増加に伴って
着目されている。この光束劣化の原因としては、封入さ
れた水銀と管内不純物との反応による蛍光体被膜の表面
あるいはガラス表面の黒化や、イオン衝撃による蛍光体
の劣化、ガラスのソーラリゼーションによる着色等が考
えられている。
【０００５】これらに対する従来の重要な対策例の１つ
として、ガラス内表面に金属酸化物による保護膜を形成
したものがあり、一般にはそれは、Ａｌ2 Ｏ3 やＳｉＯ
2 などの微粒子を塗布することによって行われている。
として、ガラス内表面に金属酸化物による保護膜を形成
したものがあり、一般にはそれは、Ａｌ2 Ｏ3 やＳｉＯ
2 などの微粒子を塗布することによって行われている。
【０００６】また、従来の重要な別の対策例として、蛍
光体被膜３の表面を金属酸化物の微粒子で被覆するもの
も提案されており、これは例えば、平均粒径数μｍの蛍
光体粒子の表面に、それよりも１桁ないし２桁粒径の小
さいＡｌ2 Ｏ3 やＳｉＯ2 などの微粒子を蛍光体の保護
材として被着させることにより行われている。
光体被膜３の表面を金属酸化物の微粒子で被覆するもの
も提案されており、これは例えば、平均粒径数μｍの蛍
光体粒子の表面に、それよりも１桁ないし２桁粒径の小
さいＡｌ2 Ｏ3 やＳｉＯ2 などの微粒子を蛍光体の保護
材として被着させることにより行われている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ように構成された従来の蛍光ランプにおいては、ガラス
内面に金属酸化物による保護膜を形成したものにあって
は、保護膜が、あくまでもガラス界面との反応防止に主
たる効果を有し、光束劣化に対してある程度の効果は有
するものの、それが十分ではないという問題点があっ
た。
ように構成された従来の蛍光ランプにおいては、ガラス
内面に金属酸化物による保護膜を形成したものにあって
は、保護膜が、あくまでもガラス界面との反応防止に主
たる効果を有し、光束劣化に対してある程度の効果は有
するものの、それが十分ではないという問題点があっ
た。
【０００８】また、蛍光体被膜３の表面を金属酸化物の
微粒子で被覆するものにおいても、イオン衝撃等による
蛍光体へのダメージは、かなり緩和できるものの、その
被覆があくまでも粒子からなる非連続な保護層とされて
いるために、保護層には隙間が残り、光束劣化の防止効
果がなお不十分であるという問題点があった。
微粒子で被覆するものにおいても、イオン衝撃等による
蛍光体へのダメージは、かなり緩和できるものの、その
被覆があくまでも粒子からなる非連続な保護層とされて
いるために、保護層には隙間が残り、光束劣化の防止効
果がなお不十分であるという問題点があった。
【０００９】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは、光束劣化が少なく、光
束維持率の優れた長寿命の蛍光ランプ、及びその蛍光ラ
ンプの製造方法を提供することにある。
ので、その目的とするところは、光束劣化が少なく、光
束維持率の優れた長寿命の蛍光ランプ、及びその蛍光ラ
ンプの製造方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、請求項１記載の発明にあっては、内壁１ａに
蛍光体被膜３が形成されると共に、内部に放電ガスが封
入された透光性を有する気密容器１を備えてなり、該気
密容器１内の放電により生ずる紫外線を前記蛍光体被膜
３中の蛍光体３ａで可視光に変換する蛍光ランプにおい
て、前記蛍光体被膜３中の蛍光体３ａ粒子間の空隙を、
紫外、及び可視、及び赤外線波長領域において透光性を
有する金属酸化物４により封孔したことを特徴とするも
のである。
するため、請求項１記載の発明にあっては、内壁１ａに
蛍光体被膜３が形成されると共に、内部に放電ガスが封
入された透光性を有する気密容器１を備えてなり、該気
密容器１内の放電により生ずる紫外線を前記蛍光体被膜
３中の蛍光体３ａで可視光に変換する蛍光ランプにおい
て、前記蛍光体被膜３中の蛍光体３ａ粒子間の空隙を、
紫外、及び可視、及び赤外線波長領域において透光性を
有する金属酸化物４により封孔したことを特徴とするも
のである。
【００１１】また、請求項２記載の発明にあっては、請
求項１記載の蛍光ランプにおいて、前記蛍光体被膜３中
の空隙を封孔する金属酸化物４を、Ｓｉ０2 ，Ａｌ2 Ｏ
3 ，ＭｇＯ，ＺｒＯ2 ，Ｓｃ2 Ｏ3 ，Ｎｂ2 Ｏ3 ，Ｈｆ
Ｏ2 からなる群から選択された１つの金属酸化物とした
ことを特徴とするものである。
求項１記載の蛍光ランプにおいて、前記蛍光体被膜３中
の空隙を封孔する金属酸化物４を、Ｓｉ０2 ，Ａｌ2 Ｏ
3 ，ＭｇＯ，ＺｒＯ2 ，Ｓｃ2 Ｏ3 ，Ｎｂ2 Ｏ3 ，Ｈｆ
Ｏ2 からなる群から選択された１つの金属酸化物とした
ことを特徴とするものである。
【００１２】また、請求項３記載の発明にあっては、請
求項１記載の蛍光ランプにおいて、前記蛍光体被膜３中
の空隙を封孔する金属酸化物４を、Ｓｉ０2 ，Ａｌ2 Ｏ
3 ，ＭｇＯ，ＺｒＯ2 ，Ｓｃ2 Ｏ3 ，Ｎｂ2 Ｏ3 ，Ｈｆ
Ｏ2 からなる群から選択された少なくとも２つの金属酸
化物の複合化合物としたことを特徴とするものである。
求項１記載の蛍光ランプにおいて、前記蛍光体被膜３中
の空隙を封孔する金属酸化物４を、Ｓｉ０2 ，Ａｌ2 Ｏ
3 ，ＭｇＯ，ＺｒＯ2 ，Ｓｃ2 Ｏ3 ，Ｎｂ2 Ｏ3 ，Ｈｆ
Ｏ2 からなる群から選択された少なくとも２つの金属酸
化物の複合化合物としたことを特徴とするものである。
【００１３】さらには、請求項４記載の発明にあって
は、請求項１乃至請求項３のうち１つの請求項記載の蛍
光ランプの製造方法であって、前記蛍光体被膜３中の空
隙を封孔する金属酸化物４を、有機金属化合物溶液を用
いて形成したことを特徴とするものである。
は、請求項１乃至請求項３のうち１つの請求項記載の蛍
光ランプの製造方法であって、前記蛍光体被膜３中の空
隙を封孔する金属酸化物４を、有機金属化合物溶液を用
いて形成したことを特徴とするものである。
【００１４】
【作用】上述のように本発明は、請求項１記載の発明に
あっては、内壁１ａに蛍光体被膜３が形成されると共
に、内部に放電ガスが封入された透光性を有する気密容
器１を備えてなり、該気密容器１内の放電により生ずる
紫外線を前記蛍光体被膜３中の蛍光体３ａで可視光に変
換する蛍光ランプにおいて、前記蛍光体被膜３中の蛍光
体３ａ粒子間の空隙を、紫外、及び可視、及び赤外線波
長領域において透光性を有する金属酸化物４により封孔
したため、比較的多孔質な蛍光体被膜３中の蛍光体３ａ
粒子間の空隙が、透光性を有する金属酸化物４によって
うめられて、蛍光体３ａの粒子が緻密で連続的な保護材
で覆われる状態となり、蛍光体３ａ粒子が、放電プラズ
マやガラス内壁から略隔絶し、それらの影響を受けにく
くなり、蛍光体３ａの劣化が抑制される。
あっては、内壁１ａに蛍光体被膜３が形成されると共
に、内部に放電ガスが封入された透光性を有する気密容
器１を備えてなり、該気密容器１内の放電により生ずる
紫外線を前記蛍光体被膜３中の蛍光体３ａで可視光に変
換する蛍光ランプにおいて、前記蛍光体被膜３中の蛍光
体３ａ粒子間の空隙を、紫外、及び可視、及び赤外線波
長領域において透光性を有する金属酸化物４により封孔
したため、比較的多孔質な蛍光体被膜３中の蛍光体３ａ
粒子間の空隙が、透光性を有する金属酸化物４によって
うめられて、蛍光体３ａの粒子が緻密で連続的な保護材
で覆われる状態となり、蛍光体３ａ粒子が、放電プラズ
マやガラス内壁から略隔絶し、それらの影響を受けにく
くなり、蛍光体３ａの劣化が抑制される。
【００１５】また、請求項２記載の発明にあっては、請
求項１記載の蛍光ランプにおいて、前記蛍光体被膜３中
の空隙を封孔する金属酸化物４を、Ｓｉ０2 ，Ａｌ2 Ｏ
3 ，ＭｇＯ，ＺｒＯ2 ，Ｓｃ2 Ｏ3 ，Ｎｂ2 Ｏ3 ，Ｈｆ
Ｏ2 からなる群から選択された１つの金属酸化物４とし
たため、蛍光体３ａの劣化が抑制されると共に、封孔部
材である金属酸化物４が紫外、及び可視、及び赤外線波
長領域において高い透光性を有し、紫外線及び可視光が
透過され易い。
求項１記載の蛍光ランプにおいて、前記蛍光体被膜３中
の空隙を封孔する金属酸化物４を、Ｓｉ０2 ，Ａｌ2 Ｏ
3 ，ＭｇＯ，ＺｒＯ2 ，Ｓｃ2 Ｏ3 ，Ｎｂ2 Ｏ3 ，Ｈｆ
Ｏ2 からなる群から選択された１つの金属酸化物４とし
たため、蛍光体３ａの劣化が抑制されると共に、封孔部
材である金属酸化物４が紫外、及び可視、及び赤外線波
長領域において高い透光性を有し、紫外線及び可視光が
透過され易い。
【００１６】また、請求項３記載の発明にあっては、請
求項１記載の蛍光ランプにおいて、前記蛍光体被膜３中
の空隙を封孔する金属酸化物４を、Ｓｉ０2 ，Ａｌ2 Ｏ
3 ，ＭｇＯ，ＺｒＯ2 ，Ｓｃ2 Ｏ3 ，Ｎｂ2 Ｏ3 ，Ｈｆ
Ｏ2 からなる群から選択された少なくとも２つの金属酸
化物の複合酸化物４としたため、蛍光体３ａの劣化が抑
制されると共に、封孔部材である金属酸化物４の複合酸
化物が紫外、及び可視、及び赤外線波長領域において高
い透光性を有するため、紫外線及び可視光が透過され易
い。
求項１記載の蛍光ランプにおいて、前記蛍光体被膜３中
の空隙を封孔する金属酸化物４を、Ｓｉ０2 ，Ａｌ2 Ｏ
3 ，ＭｇＯ，ＺｒＯ2 ，Ｓｃ2 Ｏ3 ，Ｎｂ2 Ｏ3 ，Ｈｆ
Ｏ2 からなる群から選択された少なくとも２つの金属酸
化物の複合酸化物４としたため、蛍光体３ａの劣化が抑
制されると共に、封孔部材である金属酸化物４の複合酸
化物が紫外、及び可視、及び赤外線波長領域において高
い透光性を有するため、紫外線及び可視光が透過され易
い。
【００１７】さらには、請求項４記載の発明にあって
は、請求項１乃至請求項３のうち１つの請求項記載の蛍
光ランプの製造方法であって、前記蛍光体被膜３中の空
隙を封孔する金属酸化物４を、有機金属化合物溶液を用
いて形成したため、有機金属化合物溶液が蛍光体３ａの
粒子間の隙間に浸透し易く、蛍光体被膜３層の緻密で連
続的な封孔が容易に行える。
は、請求項１乃至請求項３のうち１つの請求項記載の蛍
光ランプの製造方法であって、前記蛍光体被膜３中の空
隙を封孔する金属酸化物４を、有機金属化合物溶液を用
いて形成したため、有機金属化合物溶液が蛍光体３ａの
粒子間の隙間に浸透し易く、蛍光体被膜３層の緻密で連
続的な封孔が容易に行える。
【００１８】
【実施例】図１は、本発明の蛍光ランプの一実施例を示
すものであり、この蛍光ランプは、特にその出力が限定
されるものではないが１５Ｗのランプで、透光性を有し
気密に形成された管径約１５ｍｍのガラスバルブ１内の
両端近傍に電極であるフィラメントを設け、ガラスバル
ブ１内にはアルゴンガスと共に水銀を封入してなり、ガ
ラスバルブ１の内壁１ａには、蛍光体３ａである赤色蛍
光体Ｙ2 Ｏ3 ：Ｅｕを塗布して蛍光体被膜３を形成する
と共に、その蛍光体被膜３の蛍光体３ａ間に生ずる隙間
を、金属酸化物４であるＳｉＯ2 により封孔してなるも
のである。つまり、蛍光体３ａの粒子が、粒状ではなく
緻密で連続的な封孔材である金属酸化物４のＳｉＯ2 に
より覆われて、ガラスバルブ１やアルゴンガス及び水銀
等と隔絶され、蛍光体被膜３層中の隙間も同様にＳｉＯ
2 により埋められる構成とされているのである。
すものであり、この蛍光ランプは、特にその出力が限定
されるものではないが１５Ｗのランプで、透光性を有し
気密に形成された管径約１５ｍｍのガラスバルブ１内の
両端近傍に電極であるフィラメントを設け、ガラスバル
ブ１内にはアルゴンガスと共に水銀を封入してなり、ガ
ラスバルブ１の内壁１ａには、蛍光体３ａである赤色蛍
光体Ｙ2 Ｏ3 ：Ｅｕを塗布して蛍光体被膜３を形成する
と共に、その蛍光体被膜３の蛍光体３ａ間に生ずる隙間
を、金属酸化物４であるＳｉＯ2 により封孔してなるも
のである。つまり、蛍光体３ａの粒子が、粒状ではなく
緻密で連続的な封孔材である金属酸化物４のＳｉＯ2 に
より覆われて、ガラスバルブ１やアルゴンガス及び水銀
等と隔絶され、蛍光体被膜３層中の隙間も同様にＳｉＯ
2 により埋められる構成とされているのである。
【００１９】以下に、本実施例の蛍光ランプの製造方法
について詳述すると、まず、蛍光体の粉末やバインダな
どからなる蛍光体スラリーを周知の方法でガラスバルブ
１の内壁１ａに塗布し、蛍光体被膜３を形成させ、次い
で乾燥及び焼成工程によってバインダを除去する。その
後に、有機金属化合物溶液（金属アルコキシドなど）で
ある例えば、Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）4 が３０ｇ、Ｃ2 Ｈ5
ＯＨが４０ｇ、及びＨ 2 Ｏが２８ｇからなる溶液を、例
えばスプレー法などによって上述の蛍光体被膜３上に略
均一に塗布すると、有機金属化合物溶液は、比較的多孔
質の蛍光体被膜３の蛍光体３ａ粒子間の隙間にも浸透し
ていく。そして、これを大気中で高温処理、例えば５５
０度Ｃで２０分間加熱すると、有機金属化合物であるＳ
ｉ（ＯＣ 2 Ｈ5 ）4 が加水分解されて有機金属化合物を
出発材料とする透光性を有する金属酸化物であるＳｉＯ
2 が蛍光体３ａの粒子を覆うように形成されて封孔がな
される。そして、このガラスバルブ１に通常の排気処理
をした後に、アルゴンガス及び水銀を封入してランプと
するのである。
について詳述すると、まず、蛍光体の粉末やバインダな
どからなる蛍光体スラリーを周知の方法でガラスバルブ
１の内壁１ａに塗布し、蛍光体被膜３を形成させ、次い
で乾燥及び焼成工程によってバインダを除去する。その
後に、有機金属化合物溶液（金属アルコキシドなど）で
ある例えば、Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）4 が３０ｇ、Ｃ2 Ｈ5
ＯＨが４０ｇ、及びＨ 2 Ｏが２８ｇからなる溶液を、例
えばスプレー法などによって上述の蛍光体被膜３上に略
均一に塗布すると、有機金属化合物溶液は、比較的多孔
質の蛍光体被膜３の蛍光体３ａ粒子間の隙間にも浸透し
ていく。そして、これを大気中で高温処理、例えば５５
０度Ｃで２０分間加熱すると、有機金属化合物であるＳ
ｉ（ＯＣ 2 Ｈ5 ）4 が加水分解されて有機金属化合物を
出発材料とする透光性を有する金属酸化物であるＳｉＯ
2 が蛍光体３ａの粒子を覆うように形成されて封孔がな
される。そして、このガラスバルブ１に通常の排気処理
をした後に、アルゴンガス及び水銀を封入してランプと
するのである。
【００２０】このように構成されているため、本実施例
における蛍光ランプにおいては、有機金属化合物溶液
が、蛍光体被膜３中の蛍光体３ａの粒子が形成する隙間
にも浸透して、その隙間が封孔材である金属酸化物４で
封孔されて、緻密かつ連続的に埋められ、蛍光体３ａの
粒子は金属酸化物４で覆われるようになり、蛍光体３ａ
粒子が、放電プラズマやガラス内壁から略隔絶し、それ
らの影響を受けにくくなり、蛍光体３ａの劣化が抑制さ
れて光束維持率が良くなりランプの長寿命化が図れる。
また、封孔部材である金属酸化物４、ＳｉＯ2 が紫外、
及び可視、及び赤外線波長領域において高い透光性を有
するため、紫外線及び可視光が透過され易く、発光効率
が良い。さらには、蛍光体被膜３中の空隙を封孔する金
属酸化物４を、有機金属化合物溶液を用いて形成したた
め、有機金属化合物溶液が蛍光体被膜３中の空隙に浸透
し易く、封孔が容易に行える。
における蛍光ランプにおいては、有機金属化合物溶液
が、蛍光体被膜３中の蛍光体３ａの粒子が形成する隙間
にも浸透して、その隙間が封孔材である金属酸化物４で
封孔されて、緻密かつ連続的に埋められ、蛍光体３ａの
粒子は金属酸化物４で覆われるようになり、蛍光体３ａ
粒子が、放電プラズマやガラス内壁から略隔絶し、それ
らの影響を受けにくくなり、蛍光体３ａの劣化が抑制さ
れて光束維持率が良くなりランプの長寿命化が図れる。
また、封孔部材である金属酸化物４、ＳｉＯ2 が紫外、
及び可視、及び赤外線波長領域において高い透光性を有
するため、紫外線及び可視光が透過され易く、発光効率
が良い。さらには、蛍光体被膜３中の空隙を封孔する金
属酸化物４を、有機金属化合物溶液を用いて形成したた
め、有機金属化合物溶液が蛍光体被膜３中の空隙に浸透
し易く、封孔が容易に行える。
【００２１】実際に本願発明者等が、本実施例における
蛍光ランプと、従来の非封孔の蛍光体被膜を有する同種
の蛍光ランプを比較点灯してみたところ、初光束は略同
じであったが、１００時間点灯後の光束劣化率は、後者
が３．２％であったのに対し、前者である本実施例のラ
ンプでは１．５％と良好な結果を示すことが確認でき
た。
蛍光ランプと、従来の非封孔の蛍光体被膜を有する同種
の蛍光ランプを比較点灯してみたところ、初光束は略同
じであったが、１００時間点灯後の光束劣化率は、後者
が３．２％であったのに対し、前者である本実施例のラ
ンプでは１．５％と良好な結果を示すことが確認でき
た。
【００２２】なお、前記実施例においては、封孔材であ
る金属酸化物をＳｉＯ2 として説明を行ったが、本発明
はこれに限らず、ＳｉＯ2 を含めたＡｌ2 Ｏ3 ，Ｍｇ
Ｏ，ＺｒＯ2 ，Ｓｃ2 Ｏ3 ，Ｎｂ2 Ｏ3 ，ＨｆＯ2 や、
それらの２種以上の複合酸化物であっても良く、それら
は蛍光体３ａの粒子の励起源である紫外線、及びそこか
ら放射される可視光線の両波長域に対する光の透過率が
高く、封孔部材が発行効率をほとんど低下させることが
ない。
る金属酸化物をＳｉＯ2 として説明を行ったが、本発明
はこれに限らず、ＳｉＯ2 を含めたＡｌ2 Ｏ3 ，Ｍｇ
Ｏ，ＺｒＯ2 ，Ｓｃ2 Ｏ3 ，Ｎｂ2 Ｏ3 ，ＨｆＯ2 や、
それらの２種以上の複合酸化物であっても良く、それら
は蛍光体３ａの粒子の励起源である紫外線、及びそこか
ら放射される可視光線の両波長域に対する光の透過率が
高く、封孔部材が発行効率をほとんど低下させることが
ない。
【００２３】また、前記実施例においては、蛍光ランプ
を電極であるフィラメントを有する直管の１５Ｗのラン
プとして説明を行ったが、本発明はこれに限らず、環状
の蛍光ランプや、いわゆるコンパクトランプと呼ばれる
蛍光ランプ、及び内部に電極を持たない無電極蛍光ラン
プであっても良く、それらの場合であっても、前記実施
例と同様の効果を奏する。
を電極であるフィラメントを有する直管の１５Ｗのラン
プとして説明を行ったが、本発明はこれに限らず、環状
の蛍光ランプや、いわゆるコンパクトランプと呼ばれる
蛍光ランプ、及び内部に電極を持たない無電極蛍光ラン
プであっても良く、それらの場合であっても、前記実施
例と同様の効果を奏する。
【００２４】
【発明の効果】上述のように構成したため本発明は、請
求項１記載の発明にあっては、比較的多孔質な蛍光体被
膜中の蛍光体粒子間の空隙が、透光性を有する金属酸化
物によってうめられて、蛍光体の粒子が緻密で連続的な
保護材で覆われる状態となり、蛍光体粒子が、放電プラ
ズマやガラス内壁から略隔絶し、それらの影響を受けに
くくなり、蛍光体の劣化が抑制されて光束維持率が良好
となりランプの長寿命化が図れる。
求項１記載の発明にあっては、比較的多孔質な蛍光体被
膜中の蛍光体粒子間の空隙が、透光性を有する金属酸化
物によってうめられて、蛍光体の粒子が緻密で連続的な
保護材で覆われる状態となり、蛍光体粒子が、放電プラ
ズマやガラス内壁から略隔絶し、それらの影響を受けに
くくなり、蛍光体の劣化が抑制されて光束維持率が良好
となりランプの長寿命化が図れる。
【００２５】また、請求項２記載の発明にあっては、請
求項１記載の発明の効果に加えて、封孔部材である金属
酸化物が紫外、及び可視、及び赤外線波長領域において
高い透光性を有するため、紫外線及び可視光が透過され
易く、封孔部材が発行効率をほとんど低下させることが
ない。
求項１記載の発明の効果に加えて、封孔部材である金属
酸化物が紫外、及び可視、及び赤外線波長領域において
高い透光性を有するため、紫外線及び可視光が透過され
易く、封孔部材が発行効率をほとんど低下させることが
ない。
【００２６】また、請求項３記載の発明にあっては、請
求項１記載の発明の効果に加えて、封孔部材である少な
くとも２種の金属酸化物の複合酸化物が紫外、及び可
視、及び赤外線波長領域において高い透光性を有するた
め、紫外線及び可視光が透過され易く、封孔部材が発行
効率をほとんど低下させることがない。
求項１記載の発明の効果に加えて、封孔部材である少な
くとも２種の金属酸化物の複合酸化物が紫外、及び可
視、及び赤外線波長領域において高い透光性を有するた
め、紫外線及び可視光が透過され易く、封孔部材が発行
効率をほとんど低下させることがない。
【００２７】さらには、請求項４記載の発明にあって
は、有機金属化合物溶液が蛍光体の粒子間の隙間に浸透
し易く、蛍光体被膜層の封孔が容易に行えて、請求項１
乃至請求項３記載の発明の効果を有する蛍光ランプが容
易に製造できる。
は、有機金属化合物溶液が蛍光体の粒子間の隙間に浸透
し易く、蛍光体被膜層の封孔が容易に行えて、請求項１
乃至請求項３記載の発明の効果を有する蛍光ランプが容
易に製造できる。
【図１】本発明の蛍光ランプの一実施例に係るガラスバ
ルブの要部の断面の模式図である。
ルブの要部の断面の模式図である。
【図２】従来の蛍光ランプの要部を示す一部断面正面図
である。
である。
１ 気密容器 １ａ 内壁 ３ 蛍光体被膜 ３ａ 蛍光体 ４ 金属酸化物
【手続補正書】
【提出日】平成６年１２月２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】なお、前記実施例においては、封孔材であ
る金属酸化物をＳｉＯ2 として説明を行ったが、本発明
はこれに限らず、ＳｉＯ2 を含めたＡｌ2 Ｏ3 ，Ｍｇ
Ｏ，ＺｒＯ2 ，Ｓｃ2 Ｏ3 ，Ｎｂ2 Ｏ3 ，ＨｆＯ2 や、
それらの２種以上の複合酸化物であっても良く、それら
は蛍光体３ａの粒子の励起源である紫外線、及びそこか
ら放射される可視光線の両波長域に対する光の透過率が
高く、封孔部材が発光効率をほとんど低下させることが
ない。
る金属酸化物をＳｉＯ2 として説明を行ったが、本発明
はこれに限らず、ＳｉＯ2 を含めたＡｌ2 Ｏ3 ，Ｍｇ
Ｏ，ＺｒＯ2 ，Ｓｃ2 Ｏ3 ，Ｎｂ2 Ｏ3 ，ＨｆＯ2 や、
それらの２種以上の複合酸化物であっても良く、それら
は蛍光体３ａの粒子の励起源である紫外線、及びそこか
ら放射される可視光線の両波長域に対する光の透過率が
高く、封孔部材が発光効率をほとんど低下させることが
ない。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２５】また、請求項２記載の発明にあっては、請
求項１記載の発明の効果に加えて、封孔部材である金属
酸化物が紫外、及び可視、及び赤外線波長領域において
高い透光性を有するため、紫外線及び可視光が透過され
易く、封孔部材が発光効率をほとんど低下させることが
ない。
求項１記載の発明の効果に加えて、封孔部材である金属
酸化物が紫外、及び可視、及び赤外線波長領域において
高い透光性を有するため、紫外線及び可視光が透過され
易く、封孔部材が発光効率をほとんど低下させることが
ない。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２６】また、請求項３記載の発明にあっては、請
求項１記載の発明の効果に加えて、封孔部材である少な
くとも２種の金属酸化物の複合酸化物が紫外、及び可
視、及び赤外線波長領域において高い透光性を有するた
め、紫外線及び可視光が透過され易く、封孔部材が発光
効率をほとんど低下させることがない。
求項１記載の発明の効果に加えて、封孔部材である少な
くとも２種の金属酸化物の複合酸化物が紫外、及び可
視、及び赤外線波長領域において高い透光性を有するた
め、紫外線及び可視光が透過され易く、封孔部材が発光
効率をほとんど低下させることがない。
Claims (4)
- 【請求項１】 内壁に蛍光体被膜が形成されると共に、
内部に放電ガスが封入された透光性を有する気密容器を
備えてなり、該気密容器内の放電により生ずる紫外線を
前記蛍光体被膜中の蛍光体で可視光に変換する蛍光ラン
プにおいて、前記蛍光体被膜中の蛍光体粒子間の空隙
を、紫外、及び可視、及び赤外線波長領域において透光
性を有する金属酸化物により封孔したことを特徴とする
蛍光ランプ。 - 【請求項２】 前記蛍光体被膜中の蛍光体粒子間の空隙
を封孔する金属酸化物を、Ｓｉ０2 ，Ａｌ2 Ｏ3 ，Ｍｇ
Ｏ，ＺｒＯ2 ，Ｓｃ2 Ｏ3 ，Ｎｂ2 Ｏ3 ，ＨｆＯ2 から
なる群から選択された１つの金属酸化物としたことを特
徴とする請求項１記載の蛍光ランプ。 - 【請求項３】 前記蛍光体被膜中の蛍光体粒子間の空隙
を封孔する金属酸化物を、Ｓｉ０2 ，Ａｌ2 Ｏ3 ，Ｍｇ
Ｏ，ＺｒＯ2 ，Ｓｃ2 Ｏ3 ，Ｎｂ2 Ｏ3 ，ＨｆＯ2 から
なる群から選択された少なくとも２つの金属酸化物の複
合化合物としたことを特徴とする請求項１記載の蛍光ラ
ンプ。 - 【請求項４】 請求項１乃至請求項３のうち１つの請求
項記載の蛍光ランプの製造方法であって、前記蛍光体被
膜中の蛍光体粒子間の空隙を封孔する金属酸化物を、有
機金属化合物溶液を用いて形成したことを特徴とする蛍
光ランプの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26595994A JPH08129987A (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | 蛍光ランプ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26595994A JPH08129987A (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | 蛍光ランプ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08129987A true JPH08129987A (ja) | 1996-05-21 |
Family
ID=17424439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26595994A Pending JPH08129987A (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | 蛍光ランプ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08129987A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6281625B1 (en) | 1998-04-28 | 2001-08-28 | Matsushita Electronics Corporation | Fluorescent lamp with specific protective film |
| WO2002047112A1 (fr) * | 2000-12-08 | 2002-06-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Lampe fluorescente, procede permettant de la produire et systeme d'affichage d'informations utilisant ladite lampe |
| EP1215266A2 (en) * | 2000-12-13 | 2002-06-19 | Sumitomo Chemical Company, Limited | High-luminance phosphor layer |
-
1994
- 1994-10-31 JP JP26595994A patent/JPH08129987A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6281625B1 (en) | 1998-04-28 | 2001-08-28 | Matsushita Electronics Corporation | Fluorescent lamp with specific protective film |
| WO2002047112A1 (fr) * | 2000-12-08 | 2002-06-13 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Lampe fluorescente, procede permettant de la produire et systeme d'affichage d'informations utilisant ladite lampe |
| US6885144B2 (en) | 2000-12-08 | 2005-04-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Fluorescent lamp and method for manufacture, and information display apparatus using the same |
| EP1215266A2 (en) * | 2000-12-13 | 2002-06-19 | Sumitomo Chemical Company, Limited | High-luminance phosphor layer |
| US6922013B2 (en) | 2000-12-13 | 2005-07-26 | Sumitomo Chemical Company, Limited | High voidage phosphor layer and vacuum UV excited light emitting element |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000606 |