JPH08128612A - ストーカ式搬送装置 - Google Patents
ストーカ式搬送装置Info
- Publication number
- JPH08128612A JPH08128612A JP26793894A JP26793894A JPH08128612A JP H08128612 A JPH08128612 A JP H08128612A JP 26793894 A JP26793894 A JP 26793894A JP 26793894 A JP26793894 A JP 26793894A JP H08128612 A JPH08128612 A JP H08128612A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dust
- incineration
- zone
- stoker
- rostrut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 焼却処理帯の幅方向に於けるゴミの移動が起
こり難いとともに、焼却処理帯幅方向各部位に於ける最
低ゴミ量を確保でき、幅方向に於ける均等処理が可能な
ストーカ式搬送装置を得る。 【構成】 焼却炉の底部側に配設されて上部にゴミの焼
却処理帯12を形成し、ゴミの搬送方向Aに、後方側に
位置するロストルが前方側に位置するロストルの上面に
一部重なる状態で、固定ロストル14aと可動ロストル
15aとを交互に備え、可動ロストル15aが固定ロス
トル14aに対して往復摺動自在に構成されるととも
に、搬送方向Aに直交する方向Bに同種のロストルを複
数個並設して構成され、両ロストルの上面露出部がゴミ
載置面とされるストーカ式搬送装置において、ゴミ載置
面を前記方向Bで所定ピッチで繰り返される波型凹凸面
として形成する傾斜面部を、ロストルに備える。
こり難いとともに、焼却処理帯幅方向各部位に於ける最
低ゴミ量を確保でき、幅方向に於ける均等処理が可能な
ストーカ式搬送装置を得る。 【構成】 焼却炉の底部側に配設されて上部にゴミの焼
却処理帯12を形成し、ゴミの搬送方向Aに、後方側に
位置するロストルが前方側に位置するロストルの上面に
一部重なる状態で、固定ロストル14aと可動ロストル
15aとを交互に備え、可動ロストル15aが固定ロス
トル14aに対して往復摺動自在に構成されるととも
に、搬送方向Aに直交する方向Bに同種のロストルを複
数個並設して構成され、両ロストルの上面露出部がゴミ
載置面とされるストーカ式搬送装置において、ゴミ載置
面を前記方向Bで所定ピッチで繰り返される波型凹凸面
として形成する傾斜面部を、ロストルに備える。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ストーカ式搬送装置に
関し、更に詳しくは、焼却炉の底部側に配設されて上部
にゴミの焼却処理帯を形成し、ゴミの搬送方向である前
記焼却処理帯の長手方向に、後方側に位置するロストル
が前方側に位置するロストルの上面に一部重なる状態
で、固定ロストルと可動ロストルとを交互に備え、可動
ロストルが固定ロストルに対して往復摺動自在に構成さ
れるとともに、搬送方向に直交する焼却処理帯の幅方向
に同種のロストルが複数個並設され、両ロストルの上面
露出部がゴミ載置面とされるストーカ式搬送装置に関す
る。
関し、更に詳しくは、焼却炉の底部側に配設されて上部
にゴミの焼却処理帯を形成し、ゴミの搬送方向である前
記焼却処理帯の長手方向に、後方側に位置するロストル
が前方側に位置するロストルの上面に一部重なる状態
で、固定ロストルと可動ロストルとを交互に備え、可動
ロストルが固定ロストルに対して往復摺動自在に構成さ
れるとともに、搬送方向に直交する焼却処理帯の幅方向
に同種のロストルが複数個並設され、両ロストルの上面
露出部がゴミ載置面とされるストーカ式搬送装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】こういったストーカ式搬送装置は、焼却
炉の炉底部側に配設されて、炉内へ投入されたゴミを所
定方向に搬送しながら乾燥、燃焼、灰化処理する焼却処
理帯を、その上部に形成する。ここでゴミの搬送にあた
っては、可動ロストルが固定ロストルの上面を往復摺動
移動して、ゴミを所定の搬送方向Aに移動させる。こう
いったストーカ式搬送装置を備えた焼却炉の断面構成を
図10に示し、ストーカ式搬送装置に備えられるロスト
ルの従来形状を図9に示した。同図に示すように、従来
のロストルは概略方形に形成されていた。ここで、ロス
トルの上面1cは平坦面として構成され、図10に示す
ように焼却処理帯の幅方向Bにおいては,同種のロスト
ルが複数個、この方向に並設されるため、この方向にお
ける複数のロストル露出面で構成されるゴミ載置面は、
ほぼ水平で平坦な面とされていた。
炉の炉底部側に配設されて、炉内へ投入されたゴミを所
定方向に搬送しながら乾燥、燃焼、灰化処理する焼却処
理帯を、その上部に形成する。ここでゴミの搬送にあた
っては、可動ロストルが固定ロストルの上面を往復摺動
移動して、ゴミを所定の搬送方向Aに移動させる。こう
いったストーカ式搬送装置を備えた焼却炉の断面構成を
図10に示し、ストーカ式搬送装置に備えられるロスト
ルの従来形状を図9に示した。同図に示すように、従来
のロストルは概略方形に形成されていた。ここで、ロス
トルの上面1cは平坦面として構成され、図10に示す
ように焼却処理帯の幅方向Bにおいては,同種のロスト
ルが複数個、この方向に並設されるため、この方向にお
ける複数のロストル露出面で構成されるゴミ載置面は、
ほぼ水平で平坦な面とされていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記構成のストーカ式
搬送装置においては、ゴミの処理の進行に伴って、図1
0に示すように、焼却処理帯の幅方向Bにおける中央側
部位のゴミ厚が厚く、両端部側部位のゴミ厚が薄くな
り、焼却処理帯の幅方向に於ける均等処理が不可能とな
る問題があった。さらに、このような状態となると、ス
トーカ式搬送装置の下方より供給される予熱空気等の焼
却処理帯特定部位(図10に示す状態においては、焼却
処理帯幅方向の両側端部)に於ける吹き抜けが発生し、
異常燃焼を生じる等の問題が発生しやすかった。従っ
て、この要因によりロストルの寿命が短くなるととも
に、焼却処理帯全面における均一且つ効率的な処理が行
えなかった。本発明の目的は、焼却処理帯の幅方向に於
けるゴミの移動が起こり難いとともに、焼却処理帯幅方
向各部位に於ける最低ゴミ量を確保でき、幅方向に於け
る均等処理が可能なストーカ式搬送装置を得ることにあ
る。
搬送装置においては、ゴミの処理の進行に伴って、図1
0に示すように、焼却処理帯の幅方向Bにおける中央側
部位のゴミ厚が厚く、両端部側部位のゴミ厚が薄くな
り、焼却処理帯の幅方向に於ける均等処理が不可能とな
る問題があった。さらに、このような状態となると、ス
トーカ式搬送装置の下方より供給される予熱空気等の焼
却処理帯特定部位(図10に示す状態においては、焼却
処理帯幅方向の両側端部)に於ける吹き抜けが発生し、
異常燃焼を生じる等の問題が発生しやすかった。従っ
て、この要因によりロストルの寿命が短くなるととも
に、焼却処理帯全面における均一且つ効率的な処理が行
えなかった。本発明の目的は、焼却処理帯の幅方向に於
けるゴミの移動が起こり難いとともに、焼却処理帯幅方
向各部位に於ける最低ゴミ量を確保でき、幅方向に於け
る均等処理が可能なストーカ式搬送装置を得ることにあ
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明における請求項1
に係わるストーカ式搬送装置の本願第1の特徴構成は、
ゴミ載置面を焼却処理帯の幅方向で、所定ピッチで繰り
返される波型凹凸面として形成する傾斜面部を、ロスト
ルに備えたことにある。さらに、本願第1の特徴構成に
おいて、前記傾斜面部を構成するに、ロストルの上面
に、焼却処理帯の幅方向の断面でV字型となるV字型凹
部を備えるのが好ましい。これが、請求項2に係わるス
トーカ式搬送装置の本願第2の特徴構成である。
に係わるストーカ式搬送装置の本願第1の特徴構成は、
ゴミ載置面を焼却処理帯の幅方向で、所定ピッチで繰り
返される波型凹凸面として形成する傾斜面部を、ロスト
ルに備えたことにある。さらに、本願第1の特徴構成に
おいて、前記傾斜面部を構成するに、ロストルの上面
に、焼却処理帯の幅方向の断面でV字型となるV字型凹
部を備えるのが好ましい。これが、請求項2に係わるス
トーカ式搬送装置の本願第2の特徴構成である。
【0005】
【作用】本願第1の特徴構成のストーカ式搬送装置にお
いては、ロストルに傾斜面部を備えることにより、焼却
処理帯の横断方向に波型の凹凸面が形成される。そし
て、この面上のゴミは、少なくともその凹部内に残留す
る。従って、この部位において、ゴミが最低量確保さ
れ、焼却処理帯の幅方向に於けるゴミの移動の確率が低
下するとともに、従来に比べて、実質上、焼却処理帯の
幅方向でゴミが均等に分布する状態となり、この方向で
の均等処理が可能となる。従って、例えば、焼却処理帯
の一部部位に於ける吹き抜けの問題を解消できる。本願
第2の特徴構成のストーカ式搬送装置においては、ロス
トルの上面にV字型凹部が形成され、このロストルの幅
のピッチで、波型凹凸面が焼却処理帯の幅方向に形成さ
れる。即ち、個々のロストルの中央側が凹側底部とな
り、各ロストル間部位が凸側高部となる波型となる。こ
の構成においては、個々のロストルの概中央部位に最低
量のゴミが保持されて、その処理が進む。さらに、搬送
方向においては、V字型となっているゴミ搬送経路が、
前後方向に渡って配設されるロストル間で直線状に形成
できるため、同一単一形状のロストルを多数得て、これ
を焼却処理帯の幅方向に配列するだけの操作で、上記目
的を達成するための焼却処理帯を得ることができる。
いては、ロストルに傾斜面部を備えることにより、焼却
処理帯の横断方向に波型の凹凸面が形成される。そし
て、この面上のゴミは、少なくともその凹部内に残留す
る。従って、この部位において、ゴミが最低量確保さ
れ、焼却処理帯の幅方向に於けるゴミの移動の確率が低
下するとともに、従来に比べて、実質上、焼却処理帯の
幅方向でゴミが均等に分布する状態となり、この方向で
の均等処理が可能となる。従って、例えば、焼却処理帯
の一部部位に於ける吹き抜けの問題を解消できる。本願
第2の特徴構成のストーカ式搬送装置においては、ロス
トルの上面にV字型凹部が形成され、このロストルの幅
のピッチで、波型凹凸面が焼却処理帯の幅方向に形成さ
れる。即ち、個々のロストルの中央側が凹側底部とな
り、各ロストル間部位が凸側高部となる波型となる。こ
の構成においては、個々のロストルの概中央部位に最低
量のゴミが保持されて、その処理が進む。さらに、搬送
方向においては、V字型となっているゴミ搬送経路が、
前後方向に渡って配設されるロストル間で直線状に形成
できるため、同一単一形状のロストルを多数得て、これ
を焼却処理帯の幅方向に配列するだけの操作で、上記目
的を達成するための焼却処理帯を得ることができる。
【0006】
【発明の効果】従って、第1の特徴構成を備えることに
より、焼却処理帯の幅方向に於けるゴミの移動が起こり
難いとともに、焼却処理帯幅方向各部位に於ける最低ゴ
ミ量を確保でき、幅方向に於ける均等処理が可能なスト
ーカ式搬送装置を得ることができるとともに、ロストル
の寿命を長くでき、効率的な処理が可能となった。第2
の特徴構成を備えることにより、比較的簡単な形状で、
同一形状のロストルを多数形成して、従来の焼却炉に対
しても容易に交換、適応できるストーカ式搬送装置を得
ることができるようになった。
より、焼却処理帯の幅方向に於けるゴミの移動が起こり
難いとともに、焼却処理帯幅方向各部位に於ける最低ゴ
ミ量を確保でき、幅方向に於ける均等処理が可能なスト
ーカ式搬送装置を得ることができるとともに、ロストル
の寿命を長くでき、効率的な処理が可能となった。第2
の特徴構成を備えることにより、比較的簡単な形状で、
同一形状のロストルを多数形成して、従来の焼却炉に対
しても容易に交換、適応できるストーカ式搬送装置を得
ることができるようになった。
【0007】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。本願が対象とするゴミ焼却炉は、図1に示すよう
に、ゴミを蓄積するホッパー10と、その下部に備えた
プッシャー11と、炉内へ投入されたゴミを焼却処理す
る焼却処理帯12と、焼却処理された灰を集める灰ピッ
ト13等を備えて構成される。
する。本願が対象とするゴミ焼却炉は、図1に示すよう
に、ゴミを蓄積するホッパー10と、その下部に備えた
プッシャー11と、炉内へ投入されたゴミを焼却処理す
る焼却処理帯12と、焼却処理された灰を集める灰ピッ
ト13等を備えて構成される。
【0008】前記焼却処理帯12は、ゴミを攪拌搬送し
ながら乾燥させる乾燥帯a、燃焼させる燃焼帯b、灰化
する後燃焼帯cの三段の処理帯を、搬送方向Aに階段状
に配置して構成してある。各焼却処理帯a,b,cは、
対応するストーカ式搬送装置120を夫々備えて構成さ
れ、これらのストーカ式搬送装置120は、夫々、図2
に示すように、固定フレーム14と、固定フレーム14
に対して搬送方向Aに沿って前後に往復移動自在の可動
フレーム15との夫々に横架した支持部材16に、焼却
処理帯12の幅方向にロストルRを複数個並設して構成
されている。さらに、固定フレーム14に対して備えら
れる固定ロストル14a(R)と可動フレーム15に対
して備えられる可動ロストル15a(R)とは、搬送方
向Aに沿って交互に配置されている。この構成により、
可動フレーム15を油圧シリンダー17を用いて往復移
動させることにより、可動フレーム15に配した可動ロ
ストル15a(R)が、固定フレーム14に配した固定
ロストル14a(R)の上面1cに摺動しながら前記支
持部材16を軸として斜め上下方向に往復移動すること
により、ロストルRの前端面でゴミを押圧して搬送す
る。即ち、ゴミの搬送方向である焼却処理帯12の長手
方向Aに、固定ロストル14aと可動ロストル15aと
が、後方側に位置するロストルが前方側に位置するロス
トルの上面1cに一部重なる位置関係で交互に備えら
れ、可動ロストル15aが固定ロストル14aに対して
往復摺動自在に構成されるとともに、搬送方向Aに直交
する焼却処理帯の幅方向Bに同種のロストルが複数個並
設されて、ロストルRの上面露出部がゴミ載置面とされ
ている。
ながら乾燥させる乾燥帯a、燃焼させる燃焼帯b、灰化
する後燃焼帯cの三段の処理帯を、搬送方向Aに階段状
に配置して構成してある。各焼却処理帯a,b,cは、
対応するストーカ式搬送装置120を夫々備えて構成さ
れ、これらのストーカ式搬送装置120は、夫々、図2
に示すように、固定フレーム14と、固定フレーム14
に対して搬送方向Aに沿って前後に往復移動自在の可動
フレーム15との夫々に横架した支持部材16に、焼却
処理帯12の幅方向にロストルRを複数個並設して構成
されている。さらに、固定フレーム14に対して備えら
れる固定ロストル14a(R)と可動フレーム15に対
して備えられる可動ロストル15a(R)とは、搬送方
向Aに沿って交互に配置されている。この構成により、
可動フレーム15を油圧シリンダー17を用いて往復移
動させることにより、可動フレーム15に配した可動ロ
ストル15a(R)が、固定フレーム14に配した固定
ロストル14a(R)の上面1cに摺動しながら前記支
持部材16を軸として斜め上下方向に往復移動すること
により、ロストルRの前端面でゴミを押圧して搬送す
る。即ち、ゴミの搬送方向である焼却処理帯12の長手
方向Aに、固定ロストル14aと可動ロストル15aと
が、後方側に位置するロストルが前方側に位置するロス
トルの上面1cに一部重なる位置関係で交互に備えら
れ、可動ロストル15aが固定ロストル14aに対して
往復摺動自在に構成されるとともに、搬送方向Aに直交
する焼却処理帯の幅方向Bに同種のロストルが複数個並
設されて、ロストルRの上面露出部がゴミ載置面とされ
ている。
【0009】各焼却処理帯a,b,cの下方には、図1
に示すように、ブロアファン18からの燃焼用空気を排
ガスを利用して約400℃に加熱する加熱器20を介し
て焼却処理帯上のゴミに供給する風箱19を設けてあ
り、風箱19から供給される燃焼用の空気が、ロストル
R内に設けられる気体流路Pに導かれ、気体流路Pを流
れる際に予熱された後に、ロストルRの上面及び先端面
に形成された吐き出し孔3(3a、3b)から噴出され
る。
に示すように、ブロアファン18からの燃焼用空気を排
ガスを利用して約400℃に加熱する加熱器20を介し
て焼却処理帯上のゴミに供給する風箱19を設けてあ
り、風箱19から供給される燃焼用の空気が、ロストル
R内に設けられる気体流路Pに導かれ、気体流路Pを流
れる際に予熱された後に、ロストルRの上面及び先端面
に形成された吐き出し孔3(3a、3b)から噴出され
る。
【0010】本発明に係るストーカ式搬送装置120に
備えられる各ロストル(固定ロストル14a、可動ロス
トル15a共)Rには、本願独特の形状が採用されてい
る。図4にこれらのロストルRの斜視図が、図5にロス
トルRの側面図が示されている。これらのロストルR
は、本体が耐熱鋳鋼品(SCH2等)よりなる筐体1を
備えて構成されている。
備えられる各ロストル(固定ロストル14a、可動ロス
トル15a共)Rには、本願独特の形状が採用されてい
る。図4にこれらのロストルRの斜視図が、図5にロス
トルRの側面図が示されている。これらのロストルR
は、本体が耐熱鋳鋼品(SCH2等)よりなる筐体1を
備えて構成されている。
【0011】図示するように、この筐体1は、従来同様
に概略構成方形に構成されるとともに、その基端側に前
述の支持部材16に支持される被支持部1aが、先端側
に搬送方向Aで前方側に位置するロストルの上面に摺接
して支持されせる摺接先端部1bを備えて構成されてい
る。筐体1の上面1cが、後続する前記摺接先端部1b
が摺接する摺接面として構成されている。図示するよう
に、筐体1の上面1cは、焼却処理帯の幅方向Bの断面
でV字型となるV字型凹部2として構成されている。こ
れらのV字型凹部2の表面が、複数のロストルRが焼却
処理帯12の幅方向Bに並設された状態で、前記ゴミ載
置面を、所定ピッチ(この例の場合は各ロストルRの幅
分のピッチ)で繰り返される波型凹凸面として形成す
る。ここで、V字型凹部2の各面を傾斜面部と呼ぶ。一
方、この例においては、搬送方向Aで前方側に位置する
ロストル上に載置されるロストルの摺接先端部1bの下
面が中央部で下方に張り出したV字型下端面4として構
成され、図2に示される様に組み付けられて使用され
る。さて、前記V字型凹部2で、凹部中央側に位置する
位置に密に、ロストル内部より気体を吹き出す上面気体
吐き出し孔3aが設けられている。従って、焼却処理帯
12に於ける処理にあっては、ゴミ載置面上にあるゴミ
で、凹部下端側から燃焼用の空気を供給して、ゴミに対
する均等拡散状態を確保しながら処理を進めることがで
きる。
に概略構成方形に構成されるとともに、その基端側に前
述の支持部材16に支持される被支持部1aが、先端側
に搬送方向Aで前方側に位置するロストルの上面に摺接
して支持されせる摺接先端部1bを備えて構成されてい
る。筐体1の上面1cが、後続する前記摺接先端部1b
が摺接する摺接面として構成されている。図示するよう
に、筐体1の上面1cは、焼却処理帯の幅方向Bの断面
でV字型となるV字型凹部2として構成されている。こ
れらのV字型凹部2の表面が、複数のロストルRが焼却
処理帯12の幅方向Bに並設された状態で、前記ゴミ載
置面を、所定ピッチ(この例の場合は各ロストルRの幅
分のピッチ)で繰り返される波型凹凸面として形成す
る。ここで、V字型凹部2の各面を傾斜面部と呼ぶ。一
方、この例においては、搬送方向Aで前方側に位置する
ロストル上に載置されるロストルの摺接先端部1bの下
面が中央部で下方に張り出したV字型下端面4として構
成され、図2に示される様に組み付けられて使用され
る。さて、前記V字型凹部2で、凹部中央側に位置する
位置に密に、ロストル内部より気体を吹き出す上面気体
吐き出し孔3aが設けられている。従って、焼却処理帯
12に於ける処理にあっては、ゴミ載置面上にあるゴミ
で、凹部下端側から燃焼用の空気を供給して、ゴミに対
する均等拡散状態を確保しながら処理を進めることがで
きる。
【0012】さらに、前記筐体1の先端には、前記気体
流路Pを流れる気体を吹き出す先端吐き出し孔3bが形
成されている。前記筐体1の基端部である前記被支持部
1aには、後述のフレームに架け渡した支持部材16へ
の枢支用の円弧状の凹部6が形成されている。また、前
記筐体1における前記凹部6の近傍部分から先端側部分
にかけての底部には、ステンレス鋼(SUS304等)
製の蓋体7が取り付けられている。
流路Pを流れる気体を吹き出す先端吐き出し孔3bが形
成されている。前記筐体1の基端部である前記被支持部
1aには、後述のフレームに架け渡した支持部材16へ
の枢支用の円弧状の凹部6が形成されている。また、前
記筐体1における前記凹部6の近傍部分から先端側部分
にかけての底部には、ステンレス鋼(SUS304等)
製の蓋体7が取り付けられている。
【0013】以下に別実施例を説明する。上記の実施例
においては、前記傾斜面部を構成するに、各ロストルの
上面にV字型凹部2を備えたが、本願の趣旨からすれ
ば、焼却処理帯の幅方向Bに並設されるロストル間に渡
って波型凹凸面を構成すればよいため、図6、図7、図
8に示すような形状に、筐体1の先端を構成してもよ
い。図6に示す例においては、前記傾斜面部を構成する
に、個々のロストルの上面1cに、焼却処理帯の幅方向
Bの断面において、山型となる山型凸部8が備えられて
いる。従って、各ロストル間において谷型凹部9を形成
することができる。但し、この例の場合は、前方側に位
置するロストルに上方より後方側のロストルが摺接する
部位は、平坦面として構成される。一方、図7、図8に
示す例においては、上記の山型凸部8を備えるととも
に、搬送方向で前方側に位置するロストル上に摺接する
ロストルの摺接先端部1bの下面が中央部で下方に張り
出したV字型下端面4として構成され、搬送方向Aにお
いて、順次配設されるロストルが焼却処理帯の幅方向B
で、各ロストルの半幅分だけ位相がずれて配設される。
この場合も又、各ロストル間に形成されるゴミ載置面上
の凹部に、確実にゴミ(Dにて示す)を位置させて、均
等処理をおこなうことが可能であるとともに、図8に示
すように、ゴミDの搬送に従って、ゴミDを焼却処理帯
の幅方向Bに移動させることが可能となり、適切な混
合、拡散をおこなった状態でゴミDの処理を進めること
ができる。
においては、前記傾斜面部を構成するに、各ロストルの
上面にV字型凹部2を備えたが、本願の趣旨からすれ
ば、焼却処理帯の幅方向Bに並設されるロストル間に渡
って波型凹凸面を構成すればよいため、図6、図7、図
8に示すような形状に、筐体1の先端を構成してもよ
い。図6に示す例においては、前記傾斜面部を構成する
に、個々のロストルの上面1cに、焼却処理帯の幅方向
Bの断面において、山型となる山型凸部8が備えられて
いる。従って、各ロストル間において谷型凹部9を形成
することができる。但し、この例の場合は、前方側に位
置するロストルに上方より後方側のロストルが摺接する
部位は、平坦面として構成される。一方、図7、図8に
示す例においては、上記の山型凸部8を備えるととも
に、搬送方向で前方側に位置するロストル上に摺接する
ロストルの摺接先端部1bの下面が中央部で下方に張り
出したV字型下端面4として構成され、搬送方向Aにお
いて、順次配設されるロストルが焼却処理帯の幅方向B
で、各ロストルの半幅分だけ位相がずれて配設される。
この場合も又、各ロストル間に形成されるゴミ載置面上
の凹部に、確実にゴミ(Dにて示す)を位置させて、均
等処理をおこなうことが可能であるとともに、図8に示
すように、ゴミDの搬送に従って、ゴミDを焼却処理帯
の幅方向Bに移動させることが可能となり、適切な混
合、拡散をおこなった状態でゴミDの処理を進めること
ができる。
【0014】上述の実施例は、ロストルを介して燃焼用
空気を供給するものであったが、燃焼用気体は前記空気
に限定されるものではなく、その他の気体を供給するも
のであってもよい。例えば、焼却炉に用いられる発電施
設用に設けた燃焼式過熱器の酸素リッチな排ガス等を供
給するものであってもよい。
空気を供給するものであったが、燃焼用気体は前記空気
に限定されるものではなく、その他の気体を供給するも
のであってもよい。例えば、焼却炉に用いられる発電施
設用に設けた燃焼式過熱器の酸素リッチな排ガス等を供
給するものであってもよい。
【0015】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図1】焼却炉のブロック構成図
【図2】ストーカ式搬送機構の斜視図
【図3】図2に示すストーカ式搬送装置を備えた焼却炉
の断面図
の断面図
【図4】図2に示すストーカ式搬送装置に備えられるロ
ストルの斜視図
ストルの斜視図
【図5】図4に示すロストルの側面図
【図6】別実施例のストーカ式搬送装置を備えた焼却炉
の断面図
の断面図
【図7】さらなるストーカ式搬送装置の別実施例の斜視
図
図
【図8】図7に示すストーカ式搬送装置のゴミの移動状
態を示す図
態を示す図
【図9】従来のストーカ式搬送装置に備えられるロスト
ルの斜視図
ルの斜視図
【図10】従来のストーカ式搬送装置を備えた焼却炉の
断面図
断面図
12 焼却処理帯 14a 固定ロストル 15a 可動ロストル A 搬送方向 B 搬送方向に直交する方向
Claims (2)
- 【請求項1】 焼却炉の底部側に配設されて上部にゴミ
の焼却処理帯(12)を形成し、前記ゴミの搬送方向で
ある前記処理帯の長手方向(A)に、後方側に位置する
ロストルが前方側に位置するロストルの上面(1c)に
一部重なる状態で、固定ロストル(14a)と可動ロス
トル(15a)とを交互に備え、前記可動ロストル(1
5a)が前記固定ロストル(14a)に対して往復摺動
自在に構成されるとともに、前記搬送方向に直交する前
記焼却処理帯の幅方向(B)に同種のロストルが複数個
並設され、前記両ロストルの上面露出部がゴミ載置面と
されるストーカ式搬送装置であって、 前記ゴミ載置面を前記焼却処理帯の幅方向(B)で所定
ピッチで繰り返される波型凹凸面として形成する傾斜面
部を、前記ロストルに備えたストーカ式搬送装置。 - 【請求項2】 前記傾斜面部を構成するに、前記ロスト
ルの上面に、前記焼却処理帯(12)の幅方向の断面で
V字型となるV字型凹部(2)を備えた請求項1記載の
ストーカ式搬送装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26793894A JPH08128612A (ja) | 1994-11-01 | 1994-11-01 | ストーカ式搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26793894A JPH08128612A (ja) | 1994-11-01 | 1994-11-01 | ストーカ式搬送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08128612A true JPH08128612A (ja) | 1996-05-21 |
Family
ID=17451695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26793894A Pending JPH08128612A (ja) | 1994-11-01 | 1994-11-01 | ストーカ式搬送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08128612A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012507688A (ja) * | 2008-11-05 | 2012-03-29 | ヒタチ ゾウセン イノバ アーゲー | 空冷式火格子ブロック |
WO2023236480A1 (zh) * | 2022-06-07 | 2023-12-14 | 上海康恒环境股份有限公司 | 一种炉排框架、炉排段和焚烧炉 |
-
1994
- 1994-11-01 JP JP26793894A patent/JPH08128612A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012507688A (ja) * | 2008-11-05 | 2012-03-29 | ヒタチ ゾウセン イノバ アーゲー | 空冷式火格子ブロック |
WO2023236480A1 (zh) * | 2022-06-07 | 2023-12-14 | 上海康恒环境股份有限公司 | 一种炉排框架、炉排段和焚烧炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH08128612A (ja) | ストーカ式搬送装置 | |
WO1998023899A1 (en) | Anti-erosion system of grate in stocker type incinerator | |
JPH08178233A (ja) | ストーカ式搬送装置 | |
JP2003097807A (ja) | 火格子片の構造 | |
JPH08135934A (ja) | 焼却炉 | |
KR102399041B1 (ko) | 스토커식 소각로 | |
US20080156238A1 (en) | Stoker grates for circulating combustible material | |
JPH1061927A (ja) | 焼却炉の給塵装置 | |
KR930004667B1 (ko) | 쓰레기 소각방법 및 장치 | |
JP2010107177A (ja) | 回転式ゴミ焼却及び土壌改良装置 | |
KR200151126Y1 (ko) | 자냉형 고효율 연소 스토커 설비 | |
JP2854217B2 (ja) | ストーカ式焼却炉のロストル構造 | |
JP2624912B2 (ja) | 焼却炉の燃焼制御装置 | |
JPH1163434A (ja) | 焼却炉 | |
JPH0650517A (ja) | 焼却炉 | |
JPH08327041A (ja) | 焼却装置 | |
JPH07158826A (ja) | ゴミ焼却炉のストーカ構造 | |
JPH08152123A (ja) | ストーカ式搬送装置 | |
US20050199163A1 (en) | Stoker grates for circulating burning-up | |
JPH0814519A (ja) | 塵埃焼却装置 | |
JPH10267240A (ja) | 燃焼炉の空気供給制御方法 | |
JP3050495B2 (ja) | ストーカ式焼却炉用ロストル | |
JP2735766B2 (ja) | ゴミ焼却炉 | |
JP2002104640A (ja) | 高温物搬送装置 | |
JPH05332526A (ja) | ゴミ焼却炉のストーカ |