JPH08327041A - 焼却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】固定火格子と可動火格子との間隙に処理物が挟
まっても、処理物の搬送を円滑に行う。処理物の乾燥効
率を高める。 【構成】耐火炉１２がホッパー１１から処理物を取り入
れる入口を有する。第１火格子群１３および第２火格子
群１４が複数の固定火格子５１と複数の可動火格子５２
とから成る。各固定火格子と各可動火格子とは上部に耐
火炉の入口の方向から焼却部の方向にかけて段差をなし
て伸びる処理物載置面を有する。各固定火格子と各可動
火格子とは、互いの処理物載置面の間から下側にかけて
幅が広がる送風間隙をあけて互いに並行に交互に配置さ
れる。各可動火格子は各固定火格子に対し並行運動す
る。第２火格子群は第１火格子群の下側に配置される。
送風機が送風間隙から第１火格子群および第２火格子群
の処理物載置面の上の処理物を巻き上げる風圧で送風す
る。バーナーが耐火炉内の焼却部に燃焼部を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、可燃性の処理物を焼却
するための焼却装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の焼却装置としては、例えば、耐火
炉内で第１火格子群の可動火格子を固定火格子に対し並
行運動させ、耐火炉内に取り入れた処理物を第１火格子
群の処理物載置面の上に載せて段差の下側へと移動さ
せ、乾燥して第２火格子群に送り、送風機により燃焼用
空気を送風しながら第２火格子群の処理物載置面の上の
処理物をバーナーで燃焼させて処理するものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
焼却装置では、第１火格子群および第２火格子群を構成
する固定火格子と可動火格子との間隙に処理物が挟まる
と、しばしば処理物が楔となって可動火格子が停止して
しまい、処理物の搬送処理ができなくなるという問題点
があった。また、従来の焼却装置では、処理物を第１火
格子群により段差の下側へと搬送して第２火格子群に送
る間に乾燥させるが、焼却を容易にするには、乾燥効率
をさらに高める必要があった。

【０００４】本発明は、このような従来の問題点に着目
してなされたもので、固定火格子と可動火格子との間隙
に処理物が挟まった場合にも、処理物の搬送を円滑に行
うことができ、また、処理物の乾燥効率および焼却率を
高めることができる焼却装置を提供することを目的とし
ている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る焼却装置では、ホッパーと、耐火炉
と、第１火格子群と、第２火格子群と、送風機と、バー
ナーとを有し；前記ホッパーは処理物投入口と処理物排
出口とを有し；前記耐火炉は上側に前記ホッパーの処理
物排出口から処理物を内部に取り入れる入口を有し、内
部の前記入口から斜め下側に焼却部を有し、内部の前記
入口と前記焼却部との間に乾燥部を有し；前記第１火格
子群および前記第２火格子群はそれぞれ複数の固定火格
子と複数の可動火格子とから成り、各固定火格子と各可
動火格子とは上部に前記入口の方向から前記焼却部の方
向にかけて段差をなして伸びる処理物載置面を有し、前
記処理物載置面から下部にかけて幅が狭まっており、各
固定火格子と各可動火格子とは互いの処理物載置面の間
から下側にかけて幅が広がる送風間隙をあけて互いに並
行に交互に配置され、各固定火格子は前記耐火炉に固定
され、各可動火格子は動力により駆動されて各固定火格
子に対し並行運動するよう設けられ、前記第１火格子群
は前記乾燥部に配置され、前記第２火格子群は前記第１
火格子群により搬送された処理物を受けるよう前記焼却
部に前記第１火格子群の下側で配置され；前記送風機は
少なくとも第１火格子群および第２火格子群の下側に吹
出し口を有する送風路を通して前記乾燥部と前記焼却部
とに送風し、前記送風間隙から前記第１火格子群および
前記第２火格子群の処理物載置面の上の処理物を巻き上
げる風圧で送風可能に構成され；前記バーナーは前記焼
却部に燃焼部を有することを、特徴とする。

【０００６】ホッパーの処理物排出口には、動力により
駆動されてホッパー内の処理物を処理物排出口から耐火
炉の内部へと押し出す押込み部材が設けられていてもよ
い。耐火炉の入口には、動力または手動により開閉する
シャッターが設けられていてもよい。耐火炉の入口と第
１火格子群との間には、動力により駆動されて入口から
投入された処理物を第１火格子群の上方に押し出す押込
み部材が設けられていてもよい。

【０００７】

【作用】本発明に係る焼却装置では、処理物をホッパー
の処理物投入口に投入すると、処理物は処理物排出口を
通って耐火炉の入口からその内部に取り入れられる。入
口から取り入れられた処理物は、第１火格子群の処理物
載置面の上に載せられる。第１火格子群は、複数の可動
火格子が動力により駆動されて複数の固定火格子に対し
並行運動し、処理物載置面の上の処理物を段差の下側へ
と搬送する。処理物は第１火格子群により搬送される間
に乾燥される。

【０００８】第１火格子群により焼却部側へ搬送された
処理物は、第１火格子群の先端側から第２火格子群の上
に落ちる。第２火格子群もまた、第１火格子群と同様
に、複数の可動火格子が動力により駆動されて複数の固
定火格子に対し並行運動し、処理物載置面の上の処理物
を段差の下側へと搬送する。第２火格子群の先端側に移
動した処理物は、バーナーにより焼却される。

【０００９】処理物は、第１火格子群および第２火格子
群により搬送される際、固定火格子と可動火格子との送
風間隙に挟まることがある。送風間隙に挟まった処理物
は、送風間隙が処理物載置面の間から下側にかけて広が
っているため、可動火格子が並行運動するうちに広い下
側へと移動して下方に落下する。従って、固定火格子と
可動火格子との間隙に処理物が挟まって可動火格子が停
止するのを防ぐことができる。

【００１０】処理物が第１火格子群および第２火格子群
により搬送される間、送風機は送風路を通して第１火格
子群および第２火格子群の下側から乾燥部と焼却部とに
送風し、風圧により送風間隙を通して第１火格子群およ
び第２火格子群の処理物載置面の上の処理物を巻き上げ
る。送風間隙は下側から処理物載置面の間にかけて狭ま
っているため、処理物載置面の間から吹き出る送風は、
風圧が高められて処理物を効果的に巻き上げ、処理物の
乾燥効率を高めることができる。

【００１１】

【実施例】以下、図面に基づき本発明の一実施例を説明
する。図１〜図５は、本発明の一実施例を示している。
図２に示すように、焼却装置１０は、ホッパー１１と、
耐火炉１２と、第１火格子群１３と、第２火格子群１４
と、送風機１５と、バーナー１６と、油圧発生装置１７
とを有している。

【００１２】焼却装置１０と離れた位置には、破砕機２
０が設置されている。破砕機２０は、ゴミ投入装置２１
によりゴミを投入口から取り込み、破砕して貯溜ドラム
２２に処理物を収容するようになっている。処理物を収
容した貯留ドラム２２は、コンベア２３で焼却装置１０
まで搬送される。

【００１３】ホッパー１１は処理物投入口２４を上部に
有し、処理物投入口２４は処理物投入装置２５に接続さ
れている。ホッパー１１は下側側部に処理物排出口２６
を有している。ホッパー１１の底部には処理物排出口２
６の側に下がるよう傾斜した第１傾斜面２７が設けら
れ、第１傾斜面２７の上に沿って第１押込み部材２８が
設けられている。第１押込み部材２８は、油圧発生装置
１７に接続された油圧シリンダ２９により往復運動可能
であって、第１傾斜面２７の上に溜まった処理物を処理
物排出口２６から押し出すようになっている。

【００１４】耐火炉１２は、上側側面に入口３１を有
し、上部に煙道口３２を有している。耐火炉１２は、内
部の入口３１から斜め下側に焼却部３３を有し、内部の
入口３１と焼却部３３との間に乾燥部３４を有してい
る。入口３１には開閉可能なシャッター３５が設けられ
ており、入口３１はホッパー１１の処理物排出口２６か
ら処理物を内部に取り入れるよう処理物排出口２６に接
続されている。

【００１５】入口３１の下方には、耐火炉１２の内部側
に下がるよう傾斜した第２傾斜面３６が設けられ、第２
傾斜面３６の上に沿って第２押込み部材３７が設けられ
ている。第２傾斜面３６は、第１押込み部材２８によっ
て入口３１から取り込んだ処理物をその上に受けるよう
になっている。第２押込み部材３７は、油圧発生装置１
７に接続された油圧シリンダ３８により往復運動可能で
あって、第２傾斜面３６の上に載った処理物を第２傾斜
面３６の上から傾斜に沿って押し出すようになってい
る。

【００１６】図２に示すように、耐火炉１２の煙道口３
２には、順に、集塵装置４１、排風機４２および煙突４
３が排煙ダクト４４により接続されている。排風機４２
にはクーラントポンプ４５が接続されている。また、図
３に示すように、焼却装置１０には、熱交換ダクト４６
および主制御盤４７が設けられている。

【００１７】図１に示すように、第１火格子群１３およ
び第２火格子群１４は、それぞれ複数の固定火格子５
１，５１，…と複数の可動火格子５２，５２，…とから
成っている。図４に１つの固定火格子５１で代表して示
すように、各固定火格子５１と各可動火格子５２とは、
上部に入口３１の方向から焼却部３３の方向にかけて複
数の段差５３，５３，…をなして伸びる処理物載置面５
４を有している。図５に示すように、各固定火格子５１
と各可動火格子５２とは、側面５５，５５が傾斜して処
理物載置面５４から下部にかけて幅が狭まっている。図
４に示すように、各固定火格子５１と各可動火格子５２
とは、各段差５３の端部に耐火炉１２の内部に向いた送
風穴５６を有している。

【００１８】図５に示すように、各固定火格子５１と各
可動火格子５２とは、互いの処理物載置面５４の間から
下側にかけて幅が広がる送風間隙５７をあけて互いに並
行に交互に配置されている。各固定火格子５１は耐火炉
１２に固定され、各可動火格子５２は、図２に示すよう
に、油圧発生装置１７に接続された油圧シリンダ５８，
５９により一斉に駆動されて各固定火格子５１に対し並
行運動するよう設けられている。第１火格子群１３は乾
燥部３４に配置されている。第２火格子群１４は、焼却
部３３に第１火格子群１３の下側で配置され、第１火格
子群１３により搬送された処理物を受けるようになって
いる。

【００１９】図２に示すように、送風機１５は、送風路
６１を通して第２押込み部材３７付近と、第１火格子群
１３および第２火格子群１４の各送風穴５６および各送
風間隙５７から、乾燥部３４と焼却部３３とに送風する
ようになっている。また、送風路６１は、図１に示すよ
うに、第１火格子群１３および第２火格子群１４の下側
に吹出し口６１ａ，６１ｂを有している。送風機１５
は、送風間隙５７を通して第１火格子群１３および第２
火格子群１４の処理物載置面５４の上の処理物を巻き上
げるだけの風圧を発生可能となっている。また、送風機
１５は、送風路６１を通してバーナー１６付近の底部か
らバーナー１６に燃焼用空気を送るようになっている。
図２に示すように、バーナー１６はオイルポンプ６２を
介してサービスタンク６３に接続され、サービスタンク
６３は送油バックアップ用ポンプ６４および送油ポンプ
６５を介してメインタンク６６に接続されている。

【００２０】バーナー１６は、焼却部３３に燃焼部を有
している。図３に示すように、バーナー１６の周囲に
は、バーナー手動操作盤６７、重油ストップバルブ６
８、プリヒーター６９が設けられている。図２に示すよ
うに、バーナー１６の下方の耐火炉１２には、灰落とし
部７０が設けられている。図３に示すように、耐火炉１
２には、点検口７１、清掃口７２、灰出し口７３および
点検のぞき窓７４が設けられている。

【００２１】次に、作用について説明する。焼却装置１
０でゴミを焼却する前に、まず、破砕機２０によりゴミ
を破砕する。図２を参照すれば、ゴミ投入装置２１によ
りゴミを破砕機２０の投入口に入れると、破砕機２０
は、ゴミを破砕して貯溜ドラム２２に処理物を落とす。
貯溜ドラム２２はコンベア２３で焼却装置１０まで搬送
され、処理物は処理物投入装置２５によりホッパー１１
の処理物投入口２４に投入される。

【００２２】処理物投入口２４に投入した処理物は、ホ
ッパー１１内にいったんストックされる。ホッパー１１
内の処理物を処理する際には、シャッター３５を開き、
第１押込み部材２８により処理物を第１傾斜面２７に沿
って処理物排出口２６から耐火炉１２の入口３１へと押
し込む。入口３１から取り込まれた処理物は、第２傾斜
面３６の上に載せられて一次乾燥がなされた後、第２押
込み部材３７によって第２傾斜面３６に沿って押し出さ
れる。第２傾斜面３６から押し出された処理物は、第１
火格子群１３の処理物載置面５４の上に載せられ、二次
乾燥がなされる。第１火格子群１３は、複数の可動火格
子５２が油圧シリンダ５８により駆動されて複数の固定
火格子５１に対し並行運動し、処理物載置面５４の上の
処理物を段差５３，５３，…の下側へと搬送する。処理
物は第１火格子群１３により搬送される間に乾燥され
る。

【００２３】第１火格子群１３により焼却部３３側へ搬
送された処理物は、第１火格子群１３の先端側から第２
火格子群１４の上に落ちる。第２火格子群１４もまた、
第１火格子群１３と同様に、複数の可動火格子５２が油
圧シリンダ５９により駆動されて複数の固定火格子５１
に対し並行運動し、処理物載置面５４の上の処理物を段
差５３，５３，…の下側へと搬送する。第２火格子群１
４の先端側に移動した処理物は、バーナー１６により焼
却される。

【００２４】処理物は、第１火格子群１３および第２火
格子群１４により搬送される際、固定火格子５１と可動
火格子５２との送風間隙５７に挟まることがある。送風
間隙５７に挟まった処理物は、図５に示すように送風間
隙５７が処理物載置面５４の間から下側にかけて広がっ
ているため、可動火格子５２が並行運動するうちに広い
下側へと移動して容易に下方へと落下する。従って、固
定火格子５１と可動火格子５２との間隙に処理物が挟ま
って可動火格子５２が停止するのを防ぎ、処理物の搬送
を円滑に行うことができる。

【００２５】処理物が第１火格子群１３および第２火格
子群１４により搬送される間、送風機１５は送風路６１
を通して送風穴５６および吹出し口６１ａ，６１ｂから
乾燥部３４と焼却部３３とに送風し、風圧により送風間
隙５７，５７，…を通して第１火格子群１３および第２
火格子群１４の処理物載置面５４の上の処理物を巻き上
げる。図１に、送風機１５による送風方向を矢印で示
す。

【００２６】図５に示すように、各送風間隙５７は下側
から処理物載置面５４の間にかけて狭まっているため、
処理物載置面５４の間から吹き出る送風は、風圧が高め
られて処理物を効果的に巻き上げ、乾燥部３４では第１
火格子群１３の上の処理物の乾燥効率を高めることがで
き、焼却部３３では第２火格子群１４の上の処理物の焼
却効率を高め、処理物を効果的に焼却することができ
る。焼却された灰は、灰出し口７３から灰出しされる。
処理物を焼却後の煙は、排風機４２により誘引されて煙
道口３２から排出され、排煙ダクト４４を通り、集塵装
置４１を経て煙突４３から排出される。

【００２７】なお、前記実施例では、処理物を焼却装置
で焼却する前に破砕機で粉砕する例を示しているが、破
砕機を用いずにゴミを直接、焼却装置で処理するように
してもよい。焼却装置で焼却される処理物は、可燃性の
ものであれば、産業廃棄物、家庭ゴミ、その他、いかな
るゴミであってもよい。また、クーラントポンプおよび
プリヒーターが設けられている例を示しているが、クー
ラントポンプおよびプリヒーターは設けられていなくて
もよい。

【００２８】また、送風路の吹出し口は、第１火格子群
および第２火格子群の下側に上向きで設けられていても
よい。この場合、送風間隙に直接、送風して、第１火格
子群および第２火格子群の上の処理物を巻き上げやすく
することができる。前記実施例では、送風機が１個の例
を示しているが、２個以上の送風機が設けられてもよ
く、第１火格子群および第２火格子群の下側の吹出し口
から送風するための送風機を別に設けてもよい。

【００２９】

【発明の効果】本発明に係る焼却炉によれば、固定火格
子と可動火格子との間の送風間隙が処理物載置面の間か
ら下側にかけて広がっているため、固定火格子と可動火
格子との間隙に処理物が挟まった場合、その処理物は送
風間隙から下方に容易に落下するので、挟まった処理物
により可動火格子が停止するのを防ぎ、処理物の搬送を
円滑に行うことができる。また、送風機が風圧により送
風間隙を通して第１火格子群および第２火格子群の処理
物載置面の上の処理物を巻き上げるので、処理物の乾燥
効率を高め、処理物を効果的に焼却することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の焼却装置の要部を示す斜視
図である。

【図２】本発明の一実施例の焼却装置の全体概略図であ
る。

【図３】本発明の一実施例の焼却装置の部材配置を示す
概略平面図である。

【図４】本発明の一実施例の焼却装置の可動火格子の縦
断面図である。

【図５】本発明の一実施例の焼却装置の第１火格子群を
示す拡大端面図である。

【符号の説明】

１０ 焼却装置 １１ ホッパー １２ 耐火炉 １３ 第１火格子群 １４ 第２火格子群 １５ 送風機 １６ バーナー ５１ 固定火格子 ５２ 可動火格子 ５７ 送風間隙

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ホッパーと、耐火炉と、第１火格子群と、
   第２火格子群と、送風機と、バーナーとを有し、 前記ホッパーは処理物投入口と処理物排出口とを有し、 前記耐火炉は上側に前記ホッパーの処理物排出口から処
   理物を内部に取り入れる入口を有し、内部の前記入口か
   ら斜め下側に焼却部を有し、内部の前記入口と前記焼却
   部との間に乾燥部を有し、 前記第１火格子群および前記第２火格子群はそれぞれ複
   数の固定火格子と複数の可動火格子とから成り、各固定
   火格子と各可動火格子とは上部に前記入口の方向から前
   記焼却部の方向にかけて段差をなして伸びる処理物載置
   面を有し、前記処理物載置面から下部にかけて幅が狭ま
   っており、各固定火格子と各可動火格子とは互いの処理
   物載置面の間から下側にかけて幅が広がる送風間隙をあ
   けて互いに並行に交互に配置され、各固定火格子は前記
   耐火炉に固定され、各可動火格子は動力により駆動され
   て各固定火格子に対し並行運動するよう設けられ、前記
   第１火格子群は前記乾燥部に配置され、前記第２火格子
   群は前記第１火格子群により搬送された処理物を受ける
   よう前記焼却部に前記第１火格子群の下側で配置され、 前記送風機は少なくとも第１火格子群および第２火格子
   群の下側に吹出し口を有する送風路を通して前記乾燥部
   と前記焼却部とに送風し、前記送風間隙から前記第１火
   格子群および前記第２火格子群の処理物載置面の上の処
   理物を巻き上げる風圧で送風可能に構成され、 前記バーナーは前記焼却部に燃焼部を有することを、 特徴とする焼却装置。