JPH0812145A - 新聞巻取クランプ装置及び運搬機 - Google Patents
新聞巻取クランプ装置及び運搬機Info
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- JPH0812145A JPH0812145A JP14471394A JP14471394A JPH0812145A JP H0812145 A JPH0812145 A JP H0812145A JP 14471394 A JP14471394 A JP 14471394A JP 14471394 A JP14471394 A JP 14471394A JP H0812145 A JPH0812145 A JP H0812145A
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- Japan
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- newspaper
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- hydraulic pressure
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 新聞巻取運搬の際、不適正な操作を解消し
て、運搬の作業性の向上と巻取の変形・損傷の発生を防
止する。 【構成】 新聞巻取運搬機において、 イ）複数の異なった幅を有する新聞巻取の幅を検知する
ため、新聞巻取運搬機の前面の両端部付近に設けられた
一対の反射型光電式センサ、及び ロ）運搬操作のためのクランプ操作用に設定されている
油圧が、前記センサにより検知された新聞巻取の幅に対
応する油圧と異なる場合に、前記設定されている油圧を
前記新聞巻取幅対応油圧に設定変更する装置、を備えて
いる前記新聞巻取運搬機。
て、運搬の作業性の向上と巻取の変形・損傷の発生を防
止する。 【構成】 新聞巻取運搬機において、 イ）複数の異なった幅を有する新聞巻取の幅を検知する
ため、新聞巻取運搬機の前面の両端部付近に設けられた
一対の反射型光電式センサ、及び ロ）運搬操作のためのクランプ操作用に設定されている
油圧が、前記センサにより検知された新聞巻取の幅に対
応する油圧と異なる場合に、前記設定されている油圧を
前記新聞巻取幅対応油圧に設定変更する装置、を備えて
いる前記新聞巻取運搬機。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、新聞巻取運搬機に関す
るもので、更に詳しくは巻取運搬操作用の油圧が不適正
な場合、自動的に適正な圧力に設定するか、若しくは警
報を発する装置を備えた新聞巻取運搬機に係わるもので
ある。
るもので、更に詳しくは巻取運搬操作用の油圧が不適正
な場合、自動的に適正な圧力に設定するか、若しくは警
報を発する装置を備えた新聞巻取運搬機に係わるもので
ある。
【０００２】
【従来技術】製紙工程で抄造された新聞原紙は、ワイン
ダー工程で所定の取り幅にスリットされ、かつ所定の長
さに巻き取られて後、荷造り包装されて需要先である新
聞社に出荷される。この際の巻取のハンドリングには、
主として新聞巻取専用の運搬機が用いられる。新聞巻取
の幅は一種類ではなく、新聞社の輪転印刷機の幅に応じ
て、Ａ巻取（１６２６ｍｍ）、Ｃ巻取（１２１９ｍ
ｍ）、Ｄ巻取（８１３ｍｍ）の３種類があり、荷造り包
装工程ではこれら３種類の寸法の巻取が混在している。
ダー工程で所定の取り幅にスリットされ、かつ所定の長
さに巻き取られて後、荷造り包装されて需要先である新
聞社に出荷される。この際の巻取のハンドリングには、
主として新聞巻取専用の運搬機が用いられる。新聞巻取
の幅は一種類ではなく、新聞社の輪転印刷機の幅に応じ
て、Ａ巻取（１６２６ｍｍ）、Ｃ巻取（１２１９ｍ
ｍ）、Ｄ巻取（８１３ｍｍ）の３種類があり、荷造り包
装工程ではこれら３種類の寸法の巻取が混在している。
【０００３】従来ワインダー工程を経て荷造り包装され
た巻取は、３種類の寸法のものが無秩序に、その円筒の
巻取の軸が床面に平行な状態で置かれている。これを一
旦巻取の種類毎に整理して、工場内の倉庫に貯える。巻
取の運搬は、１図（（ａ１）及び（ｂ１））に示すよう
に、巻取運搬車のクランプの上下２つのアーム４１，４
２により新聞巻取１の胴部を挟み込んで持ち上げて、行
われる。倉庫での保管は、巻取の変形を防止するため、
巻取の軸が床面と垂直になるよう、即ち縦積みされる
（１図（ａ２）及び（ｂ２））。搬送の際、Ｄ巻取はク
ランプの幅より狭いため、片寄った状態で持ち上げられ
る。このためＤ巻取は巻取の端部が変形しないように、
Ａ・Ｃ巻取の場合よりクランプ操作用の油圧を弱めて操
作する必要があった。運搬機の操縦者は、これら３種類
の巻取の幅を肉眼で確認し、レバー操作によりクランプ
操作用の油圧を巻取の幅に応じた圧力に切り替えて、巻
取の搬送作業をしていた。通常Ａ巻取とＣ巻取では１２
０ｋｇ／ｃｍ2 、Ｄ巻取では８０ｋｇ／ｃｍ2の油圧で
操作している。
た巻取は、３種類の寸法のものが無秩序に、その円筒の
巻取の軸が床面に平行な状態で置かれている。これを一
旦巻取の種類毎に整理して、工場内の倉庫に貯える。巻
取の運搬は、１図（（ａ１）及び（ｂ１））に示すよう
に、巻取運搬車のクランプの上下２つのアーム４１，４
２により新聞巻取１の胴部を挟み込んで持ち上げて、行
われる。倉庫での保管は、巻取の変形を防止するため、
巻取の軸が床面と垂直になるよう、即ち縦積みされる
（１図（ａ２）及び（ｂ２））。搬送の際、Ｄ巻取はク
ランプの幅より狭いため、片寄った状態で持ち上げられ
る。このためＤ巻取は巻取の端部が変形しないように、
Ａ・Ｃ巻取の場合よりクランプ操作用の油圧を弱めて操
作する必要があった。運搬機の操縦者は、これら３種類
の巻取の幅を肉眼で確認し、レバー操作によりクランプ
操作用の油圧を巻取の幅に応じた圧力に切り替えて、巻
取の搬送作業をしていた。通常Ａ巻取とＣ巻取では１２
０ｋｇ／ｃｍ2 、Ｄ巻取では８０ｋｇ／ｃｍ2の油圧で
操作している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】多数の巻取を手際良く
搬送しなければならないが、同じ場所に３種類の巻取が
混在しているため往々にして巻取の幅の確認を怠り、ク
ランプ操作用の油圧が不適正のまま操作してトラブルが
発生する。Ａ巻取若しくはＣ巻取を８０ｋｇ／ｃｍ2 の
油圧で操作した場合、巻取が滑り落ちるため運搬が不能
となり、そこで改めて適正な油圧に切り替えることにな
り、作業能率が悪い。またＤ巻取を１２０ｋｇ／ｃｍ2
の油圧で操作した場合、クランプの幅が巻取の幅より大
きいためクランプは片寄って巻取を保持し、この際、ク
ランプ操作用の油圧が高すぎると巻取の端部が変形し
て、輪転印刷機での印刷時に紙切れなどの支障が生じ
る。
搬送しなければならないが、同じ場所に３種類の巻取が
混在しているため往々にして巻取の幅の確認を怠り、ク
ランプ操作用の油圧が不適正のまま操作してトラブルが
発生する。Ａ巻取若しくはＣ巻取を８０ｋｇ／ｃｍ2 の
油圧で操作した場合、巻取が滑り落ちるため運搬が不能
となり、そこで改めて適正な油圧に切り替えることにな
り、作業能率が悪い。またＤ巻取を１２０ｋｇ／ｃｍ2
の油圧で操作した場合、クランプの幅が巻取の幅より大
きいためクランプは片寄って巻取を保持し、この際、ク
ランプ操作用の油圧が高すぎると巻取の端部が変形し
て、輪転印刷機での印刷時に紙切れなどの支障が生じ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】無秩序に置かれた多数の
巻取を能率良く搬送するには、人の目に頼って巻取の幅
を一々確認するというやり方には限度がある。本発明者
らは、これを何か設備的に解決する方法はないか鋭意検
討を進めてきた。その結果光電式のセンサーを用いて運
搬すべき巻取の幅を検知して、操作用の油圧が不適正な
場合自動的に適正な油圧に設定するか若しくは警報を発
するようにすれば、この問題は解決できると考えた。
巻取を能率良く搬送するには、人の目に頼って巻取の幅
を一々確認するというやり方には限度がある。本発明者
らは、これを何か設備的に解決する方法はないか鋭意検
討を進めてきた。その結果光電式のセンサーを用いて運
搬すべき巻取の幅を検知して、操作用の油圧が不適正な
場合自動的に適正な油圧に設定するか若しくは警報を発
するようにすれば、この問題は解決できると考えた。
【０００６】本発明は、新聞巻取運搬機において、 イ）複数の異なった幅を有する新聞巻取の幅を検知する
ため、新聞巻取運搬機の前面の両端部付近に設けられた
一対の反射型光電式センサ、及び ロ）運搬操作のためのクランプ操作用に設定されている
油圧が、前記センサにより検知された新聞巻取の幅に対
応する油圧と異なる場合に、前記設定されている油圧を
前記新聞巻取幅対応油圧に設定変更する装置若しくは警
報を発する装置、を備えている前記新聞巻取運搬機を提
供するものである。
ため、新聞巻取運搬機の前面の両端部付近に設けられた
一対の反射型光電式センサ、及び ロ）運搬操作のためのクランプ操作用に設定されている
油圧が、前記センサにより検知された新聞巻取の幅に対
応する油圧と異なる場合に、前記設定されている油圧を
前記新聞巻取幅対応油圧に設定変更する装置若しくは警
報を発する装置、を備えている前記新聞巻取運搬機を提
供するものである。
【０００７】本発明は、次のような態様を含むものであ
る。
る。
【０００８】（１）複数の異なった幅を有する巻取をク
ランプするクランプ装置であって、 イ）巻取をつかむためのアームと、 ロ）所与の巻取の幅が前記複数の幅のいずれかに相当す
るかを検知するセンサであって、判定した巻取幅を表す
巻取幅信号を出力するセンサと、 ハ）前記アームを、複数の設定油圧のうちの選択された
一つの油圧で駆動するための油圧駆動手段と、 ニ）前記センサからの巻取幅信号を受けるようになって
おり、前記センサが判定した巻取幅に応答して前記複数
の異なった設定油圧のうちの一つを選択してこれを表す
油圧選択信号を前記油圧駆動手段に出力する設定油圧制
御手段であって、前記油圧駆動手段は、前記設定油圧制
御手段からの前記油圧選択信号が表す選択された設定油
圧で駆動するようになっている、前記設定油圧制御手段
と、を備えたクランプ装置（図４）。
ランプするクランプ装置であって、 イ）巻取をつかむためのアームと、 ロ）所与の巻取の幅が前記複数の幅のいずれかに相当す
るかを検知するセンサであって、判定した巻取幅を表す
巻取幅信号を出力するセンサと、 ハ）前記アームを、複数の設定油圧のうちの選択された
一つの油圧で駆動するための油圧駆動手段と、 ニ）前記センサからの巻取幅信号を受けるようになって
おり、前記センサが判定した巻取幅に応答して前記複数
の異なった設定油圧のうちの一つを選択してこれを表す
油圧選択信号を前記油圧駆動手段に出力する設定油圧制
御手段であって、前記油圧駆動手段は、前記設定油圧制
御手段からの前記油圧選択信号が表す選択された設定油
圧で駆動するようになっている、前記設定油圧制御手段
と、を備えたクランプ装置（図４）。
【０００９】（２）複数の異なった幅を有する巻取をク
ランプするクランプ装置であって、 イ）巻取をつかむためのアームと、 ロ）前記アームを、複数の油圧のうちの選択された一つ
の油圧で駆動するための油圧駆動手段と、 ハ）前記油圧駆動手段の前記複数の油圧のうちの一つを
手動で選択して、これを表す第１油圧選択信号を出力す
る手動油圧設定手段であって、前記油圧駆動手段は前記
第１油圧選択信号を受けて選択された油圧を設定する、
前記手動油圧設定手段と ニ）所与の巻取の幅が前記複数の幅のいずれかに相当す
るかを検知するセンサであって、判定した巻取幅を表す
巻取幅信号を出力するセンサと、 ホ）前記センサからの巻取幅信号と前記第１油圧選択信
号とを受けるようになっており、前記センサが判定した
巻取幅に応答して前記複数の異なった油圧のうちの一つ
を選択してこれを表す第２油圧選択信号を生成し、前記
第２選択信号が前記第１選択信号と異なった油圧を選択
している場合に警報を発生する警報手段と、を備えたク
ランプ装置（図５）。
ランプするクランプ装置であって、 イ）巻取をつかむためのアームと、 ロ）前記アームを、複数の油圧のうちの選択された一つ
の油圧で駆動するための油圧駆動手段と、 ハ）前記油圧駆動手段の前記複数の油圧のうちの一つを
手動で選択して、これを表す第１油圧選択信号を出力す
る手動油圧設定手段であって、前記油圧駆動手段は前記
第１油圧選択信号を受けて選択された油圧を設定する、
前記手動油圧設定手段と ニ）所与の巻取の幅が前記複数の幅のいずれかに相当す
るかを検知するセンサであって、判定した巻取幅を表す
巻取幅信号を出力するセンサと、 ホ）前記センサからの巻取幅信号と前記第１油圧選択信
号とを受けるようになっており、前記センサが判定した
巻取幅に応答して前記複数の異なった油圧のうちの一つ
を選択してこれを表す第２油圧選択信号を生成し、前記
第２選択信号が前記第１選択信号と異なった油圧を選択
している場合に警報を発生する警報手段と、を備えたク
ランプ装置（図５）。
【００１０】本発明について更に詳しく説明する。
【００１１】図２に搬送すべき新聞巻取と巻取運搬機を
示す。巻取運搬機５の操縦者は、搬送すべき新聞巻取１
に向かって運搬機５を移動させる。この際、運搬機５の
両サイドに取り付けられた、Ｄ巻取の幅より広くかつＡ
・Ｃ巻取の幅より狭い間隔の一対の反射型光電式センサ
ー２，３の投光部より光が運搬車５の前進方向と平行の
方向に照射されている。運搬機５が円筒の巻取の軸方向
に対し直角に進行すると、２個の光電式センサー２，３
の投光部より照射されている光が巻取に当たると、反射
光として光電式センサー２，３の受光部に戻って来る。
この時の状況により巻取１の幅を検知する。即ち光電式
センサー２，３の片方のみが反射光を受光した場合は、
巻取１はＤ巻取であり、センサー２，３共に受光した場
合はＡ・Ｃ巻取である。
示す。巻取運搬機５の操縦者は、搬送すべき新聞巻取１
に向かって運搬機５を移動させる。この際、運搬機５の
両サイドに取り付けられた、Ｄ巻取の幅より広くかつＡ
・Ｃ巻取の幅より狭い間隔の一対の反射型光電式センサ
ー２，３の投光部より光が運搬車５の前進方向と平行の
方向に照射されている。運搬機５が円筒の巻取の軸方向
に対し直角に進行すると、２個の光電式センサー２，３
の投光部より照射されている光が巻取に当たると、反射
光として光電式センサー２，３の受光部に戻って来る。
この時の状況により巻取１の幅を検知する。即ち光電式
センサー２，３の片方のみが反射光を受光した場合は、
巻取１はＤ巻取であり、センサー２，３共に受光した場
合はＡ・Ｃ巻取である。
【００１２】反射型光電式センサー２，３が巻取の幅を
検知すると、それに基づいて油圧の現状と対比し、油圧
が不適正な場合、自動的に適正な値に設定する装置に出
力するか、若しくは警報を発する装置に出力する。更に
これの具体的な手段として、コンピュータかあるいはマ
イクロスイッチを組み込んだ特定の電気回路を用いる方
法が挙げられる。例えば光電式センサー２，３及び油圧
スイッチ８からの情報をコンピュータに入力し、演算処
理して、決められた条件を満たす場合、油圧設定装置６
若しくは警報装置７に出力するようにする。
検知すると、それに基づいて油圧の現状と対比し、油圧
が不適正な場合、自動的に適正な値に設定する装置に出
力するか、若しくは警報を発する装置に出力する。更に
これの具体的な手段として、コンピュータかあるいはマ
イクロスイッチを組み込んだ特定の電気回路を用いる方
法が挙げられる。例えば光電式センサー２，３及び油圧
スイッチ８からの情報をコンピュータに入力し、演算処
理して、決められた条件を満たす場合、油圧設定装置６
若しくは警報装置７に出力するようにする。
【００１３】更に図３を用いて特定の電気回路を使用す
る場合の本発明について説明する。運搬機５が油圧８０
ｋｇ／ｃｍ2 の状態で、Ａ若しくはＣ巻取１に近ずくと
光電式のセンサー２，３がその幅を検知する。即ちセン
サー２，３共に巻取１からの反射光を受光する。この
際、光電式センサーのスイッチ２１と３１が図３−ａの
ように連絡し、更に油圧８０ｋｇ／ｃｍ2 でオフ、１２
０ｋｇ／ｃｍ2 でオンとなる油圧スイッチ８がオフの状
態で回路に連絡されて、図３−ａに示すように回路が閉
じて電流が流れる。これが操作用の油圧を適正な圧力に
自動的に設定する装置６、例えば油圧を切り替えるため
の電磁弁への出力となって、適正な油圧に切り替えられ
る。あるいは警報を発する装置７、例えばブザーを鳴ら
すための警報器への出力となり、これにより操縦者は、
油圧の切り替えレバーを操作して、適正な油圧に切り替
える。次にＡ・Ｃ巻取で、油圧が１２０ｋｇ／ｃｍ2 の
場合、電気回路は図３−ｂのように回路が開いて、油圧
を適正な圧力に設定する装置６または警報装置７への出
力はない。Ｄ巻取で、油圧が８０ｋｇ／ｃｍ2 の場合も
同様に電気回路は図３−ｃのように開き、油圧設定装置
６または警報装置７への出力はない。Ｄ巻取で、油圧が
１２０ｋｇ／ｃｍ2 の場合、電気回路は図３−ｄのよう
に閉じて、油圧設定装置６または警報装置７へ出力がな
される。また巻取が存在しない場合、図３−ｅに示すよ
うに光電式センサー３のスイッチ３１は解放され、光電
式センサー２のスイッチ２１及び油圧スイッチ８の状態
に関係なく回路は開き、油圧設定装置６または警報装置
７への出力はなく、現状が保たれる。
る場合の本発明について説明する。運搬機５が油圧８０
ｋｇ／ｃｍ2 の状態で、Ａ若しくはＣ巻取１に近ずくと
光電式のセンサー２，３がその幅を検知する。即ちセン
サー２，３共に巻取１からの反射光を受光する。この
際、光電式センサーのスイッチ２１と３１が図３−ａの
ように連絡し、更に油圧８０ｋｇ／ｃｍ2 でオフ、１２
０ｋｇ／ｃｍ2 でオンとなる油圧スイッチ８がオフの状
態で回路に連絡されて、図３−ａに示すように回路が閉
じて電流が流れる。これが操作用の油圧を適正な圧力に
自動的に設定する装置６、例えば油圧を切り替えるため
の電磁弁への出力となって、適正な油圧に切り替えられ
る。あるいは警報を発する装置７、例えばブザーを鳴ら
すための警報器への出力となり、これにより操縦者は、
油圧の切り替えレバーを操作して、適正な油圧に切り替
える。次にＡ・Ｃ巻取で、油圧が１２０ｋｇ／ｃｍ2 の
場合、電気回路は図３−ｂのように回路が開いて、油圧
を適正な圧力に設定する装置６または警報装置７への出
力はない。Ｄ巻取で、油圧が８０ｋｇ／ｃｍ2 の場合も
同様に電気回路は図３−ｃのように開き、油圧設定装置
６または警報装置７への出力はない。Ｄ巻取で、油圧が
１２０ｋｇ／ｃｍ2 の場合、電気回路は図３−ｄのよう
に閉じて、油圧設定装置６または警報装置７へ出力がな
される。また巻取が存在しない場合、図３−ｅに示すよ
うに光電式センサー３のスイッチ３１は解放され、光電
式センサー２のスイッチ２１及び油圧スイッチ８の状態
に関係なく回路は開き、油圧設定装置６または警報装置
７への出力はなく、現状が保たれる。
【００１４】本発明に使用する光電式センサーとして
は、投光部と受光部とを備えた市販の反射型の光電スイ
ッチが用いられる。投光用の線源としては、赤外線が一
般的に用いられる。新聞巻取を運搬車で搬送する場合、
巻取の幅及び直径とは関係なく、光電式センサーと巻取
の距離はほぼ一定であるので、センサーを一度正しい位
置に取り付けたら再々調整する必要はないが、光が巻取
の円周面から反射するため、取り付け角度が微妙とな
り、２つの光電式センサーの間隔や取り付け角度は調整
可能であることが望ましい。
は、投光部と受光部とを備えた市販の反射型の光電スイ
ッチが用いられる。投光用の線源としては、赤外線が一
般的に用いられる。新聞巻取を運搬車で搬送する場合、
巻取の幅及び直径とは関係なく、光電式センサーと巻取
の距離はほぼ一定であるので、センサーを一度正しい位
置に取り付けたら再々調整する必要はないが、光が巻取
の円周面から反射するため、取り付け角度が微妙とな
り、２つの光電式センサーの間隔や取り付け角度は調整
可能であることが望ましい。
【００１５】本発明の光電式センサーや電気回路用の電
源は、運搬車のバッテリーから取り、エンジンの起動・
停止と連動するが、途中に専用のスイッチを設けること
もできる。
源は、運搬車のバッテリーから取り、エンジンの起動・
停止と連動するが、途中に専用のスイッチを設けること
もできる。
【００１６】
【作用】新聞巻取運搬機の両サイドに取り付けられた一
対の反射型光電式センサーから光を床面と平行な円筒形
の巻取の軸方向に対し直角に照射し、その反射光を補足
することにより異なった幅の巻取の種類を検知し、巻取
の運搬に適したクランプ操作用の油圧に自動的に設定す
るか、又は不適正な油圧であることを運搬機の操縦者に
知らせて、適正な油圧にするための速やかな操作を可能
とする。これにより能率的に巻取の運搬作業を行うと共
に、幅の狭い巻取の場合クランプの強い力で巻取が保持
されることによって生じる巻取端部の変形・損傷を防止
する。
対の反射型光電式センサーから光を床面と平行な円筒形
の巻取の軸方向に対し直角に照射し、その反射光を補足
することにより異なった幅の巻取の種類を検知し、巻取
の運搬に適したクランプ操作用の油圧に自動的に設定す
るか、又は不適正な油圧であることを運搬機の操縦者に
知らせて、適正な油圧にするための速やかな操作を可能
とする。これにより能率的に巻取の運搬作業を行うと共
に、幅の狭い巻取の場合クランプの強い力で巻取が保持
されることによって生じる巻取端部の変形・損傷を防止
する。
【００１７】
【実施例】巻取運搬機（６０Ｆロール・クランプ、カス
ケード ジャパン社製）の車体のフロント面の両サイド
に水平間隔で１０００ｍｍの一対の市販の反射型の光電
センサー（ＦＥ７Ｃ−ＤＬＣ６Ｖ、山武ハネウエル社
製）のスイッチ、及び油圧スイッチ（油圧が８０ｋｇ／
ｃｍ2 でオフ、１２０ｋｇ／ｃｍ2 でオン）を図３に示
す電気回路に組み込んで取り付け、更に巻取の幅に応じ
てクランプ操作用の油圧を自動的に適正な圧力に切り替
えるよう、クランプ操作用の油の循環系統に電磁弁を取
り付けた。
ケード ジャパン社製）の車体のフロント面の両サイド
に水平間隔で１０００ｍｍの一対の市販の反射型の光電
センサー（ＦＥ７Ｃ−ＤＬＣ６Ｖ、山武ハネウエル社
製）のスイッチ、及び油圧スイッチ（油圧が８０ｋｇ／
ｃｍ2 でオフ、１２０ｋｇ／ｃｍ2 でオン）を図３に示
す電気回路に組み込んで取り付け、更に巻取の幅に応じ
てクランプ操作用の油圧を自動的に適正な圧力に切り替
えるよう、クランプ操作用の油の循環系統に電磁弁を取
り付けた。
【００１８】この巻取運搬機を用いて、ワインダー工程
を経て荷造り包装されたＡ・Ｃ・Ｄの各巻取が混在した
多数の新聞巻取を工場内倉庫に搬送した。
を経て荷造り包装されたＡ・Ｃ・Ｄの各巻取が混在した
多数の新聞巻取を工場内倉庫に搬送した。
【００１９】その結果、光電センサーが巻取の幅を検知
し、操作用の油圧が不適正な場合電気回路が閉じて電流
が流れ、回路に組み込まれた電磁弁が働いて、適正な油
圧に自動的に切り替えられた。このため巻取の搬送作業
は、従来に比べ極めて能率的であった。更に従来頻繁に
発生していたクランプ操作用の高すぎる油圧によるＤ巻
取の変形・損傷は皆無であった。
し、操作用の油圧が不適正な場合電気回路が閉じて電流
が流れ、回路に組み込まれた電磁弁が働いて、適正な油
圧に自動的に切り替えられた。このため巻取の搬送作業
は、従来に比べ極めて能率的であった。更に従来頻繁に
発生していたクランプ操作用の高すぎる油圧によるＤ巻
取の変形・損傷は皆無であった。
【００２０】
【発明の効果】実施例からも分かるように、一対の光電
式センサーを用いて巻取の幅を検知し、これによって巻
取の搬送に適する油圧に自動的に設定すること、又は不
適正な油圧の場合警報を発することからなる本発明の実
施により、巻取搬送の作業性の向上と巻取の変形・損傷
の防止に著しい効果が得られた。
式センサーを用いて巻取の幅を検知し、これによって巻
取の搬送に適する油圧に自動的に設定すること、又は不
適正な油圧の場合警報を発することからなる本発明の実
施により、巻取搬送の作業性の向上と巻取の変形・損傷
の防止に著しい効果が得られた。
【図１】新聞巻取の搬送・保管時の状態を示す側面図。
（１−ａ１）はＤ巻取の搬送時の状態、（１−ａ２）は
Ｄ巻取の倉庫での保管時の状態を示す。（１−ｂ１）は
Ａ巻取の搬送時の状態、（１−ｂ２）はＤ巻取の倉庫で
の保管時の状態を示す。
（１−ａ１）はＤ巻取の搬送時の状態、（１−ａ２）は
Ｄ巻取の倉庫での保管時の状態を示す。（１−ｂ１）は
Ａ巻取の搬送時の状態、（１−ｂ２）はＤ巻取の倉庫で
の保管時の状態を示す。
【図２】新聞巻取運搬機と新聞巻取の平面図を示す。
【図３】本発明の一例を示す電気回路図を示す。３−ａ
はＡ・Ｃ巻取で油圧８０ｋｇ／ｃｍ2、３−ｂはＡ・Ｃ
巻取で油圧１２０ｋｇ／ｃｍ2 、３−ｃはＤ巻取で油圧
８０ｋｇ／ｃｍ2、３−ｄはＤ巻取で油圧１２０ｋｇ／
ｃｍ2、３−ｅは巻取が存在しない場合を示す。
はＡ・Ｃ巻取で油圧８０ｋｇ／ｃｍ2、３−ｂはＡ・Ｃ
巻取で油圧１２０ｋｇ／ｃｍ2 、３−ｃはＤ巻取で油圧
８０ｋｇ／ｃｍ2、３−ｄはＤ巻取で油圧１２０ｋｇ／
ｃｍ2、３−ｅは巻取が存在しない場合を示す。
【図４】本発明の完全自動のブロック図を示す。
【図５】本発明の警報を発する場合のブロック図を示
す。
す。
１ 新聞巻取 ２、３ 反射型光電式センサー ２１、３１ 光電式センサーのスイッチ ４ クランプ ４１、４２ クランプのアーム ５ 新聞巻取運搬機 ６ 自動油圧設定装置 ７ 警報装置 ８ 油圧スイッチ
Claims (4)
- 【請求項１】 新聞巻取運搬機において、 イ）複数の異なった幅を有する新聞巻取の幅を検知する
ため、新聞巻取運搬機の前面の両端部付近に設けられた
一対の反射型光電式センサ、及び ロ）運搬操作のためのクランプ操作用に設定されている
油圧が、前記センサにより検知された新聞巻取の幅に対
応する油圧と異なる場合に、前記設定されている油圧を
前記新聞巻取幅対応油圧に設定変更する装置、 を備えている前記新聞巻取運搬機。 - 【請求項２】 新聞巻取運搬機において、 イ）複数の異なった幅を有する新聞巻取の幅を検知する
ため、新聞巻取運搬機の前面の両端部付近に設けられた
一対の反射型光電式センサ、及び ロ）運搬操作のためのクランプ操作用に設定されている
油圧が、前記センサにより検知された新聞巻取の幅に対
応する油圧と異なる場合に、警報を発する装置、 を備えている新聞巻取運搬機。 - 【請求項３】 新聞巻取の搬送に際し、運搬機の前面の
両端部付近に設けられた一対の反射型光電式センサによ
り、複数の異なった幅を有する新聞巻取の幅を検知し
て、運搬操作のためのクランプ操作用に設定されている
油圧が、前記センサにより検知された新聞巻取の幅に対
応する油圧と異なる場合に、前記設定されている油圧を
前記新聞巻取幅対応油圧に設定変更することを特徴とす
る、新聞巻取の搬送方法。 - 【請求項４】 新聞巻取の搬送に際し、運搬機の前面の
両端部付近に設けられた一対の反射型光電式センサによ
り、複数の異なった幅を有する新聞巻取の幅を検知し
て、運搬操作のためのクランプ操作用に設定されている
油圧が、前記センサにより検知された新聞巻取の幅に対
応する油圧と異なる場合に、警報を発することを特徴と
する、新聞巻取の搬送方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14471394A JPH0812145A (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 新聞巻取クランプ装置及び運搬機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14471394A JPH0812145A (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 新聞巻取クランプ装置及び運搬機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0812145A true JPH0812145A (ja) | 1996-01-16 |
Family
ID=15368568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14471394A Pending JPH0812145A (ja) | 1994-06-27 | 1994-06-27 | 新聞巻取クランプ装置及び運搬機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0812145A (ja) |
-
1994
- 1994-06-27 JP JP14471394A patent/JPH0812145A/ja active Pending
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