JPH08120681A

JPH08120681A - 土留壁の構築工法

Info

Publication number: JPH08120681A
Application number: JP6255542A
Authority: JP
Inventors: Makoto Nakajima; 信中島; Ikuo Fujiki; 育雄藤木; Kenjiro Numazawa; 憲二郎沼澤; Akira Nishio; 公西尾; Shuichi Fukuda; 修一福田; Yoshio Hosoya; 好夫細谷
Original assignee: CONCRETE KOORING KK; TEITO KOSOKUDO KOTSU EIDAN; TEITO KOUSOKUDO KOTSU EIDAN; Mitsui Cytec Ltd
Current assignee: CONCRETE KOORING KK; TEITO KOSOKUDO KOTSU EIDAN; TEITO KOUSOKUDO KOTSU EIDAN; Mitsui Cytec Ltd
Priority date: 1994-10-20
Filing date: 1994-10-20
Publication date: 1996-05-14
Anticipated expiration: 2018-09-29
Also published as: JP3452217B2

Abstract

(57)【要約】【目的】地下構造物の構築完了後に透水性を回復する
ことができる土留壁の構築工法の提供。【構成】構築される地下鉄トンネル１６の側方に土留
壁１０が形成される。土留壁１０が形成されると、その
背面側に事後透水性止水壁１８が形成される。止水壁１
８は、掘削孔内部に形成材２２を挿入して形成される。
形成材２２は、透水材２４と、透水性シート２６と、高
吸水性樹脂２８とから構成されている。形成材２２は、
上端側が土留壁１０の下端側とオーバーラップし、被圧
滞水層１４を横切ように下方に延長され、下端側が不透
水層２０に到達する長さに設定される。形成材２２を挿
入すると高吸水性樹脂２８がゲル化膨潤して止水壁１８
を非透水性にする。トンネル１６の構築が完了すると、
事後透水性止水壁１８は、ゲル化膨潤した高吸水性樹脂
２８は、解ゲル化され、透水性シート２６の網目が開口
して、透水性が回復する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、土留壁の構築工法に
関し、特に、土留壁の根切り面以深に被圧滞水層が存在
し、この被圧滞水層を横切るようにして土留壁を形成す
る場合に好適な土留壁の構築工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】地下鉄トンネルなどの地下構造物を開削
工法で構築する際には、地下構造物の構築に先立って、
地下構造物の構築予定箇所の両側に、土砂の流出を防止
するために土留壁が構築される。図８には、地下構造物
として地下鉄トンネル１を開削工法で構築する場合の、
一般的な構成を示している。同図に示した開削工法で
は、まず、地下鉄トンネル１の構築に先立って、地下鉄
トンネル１の構築予定個所の両側に土留壁２，２が構築
される。

【０００３】この土留壁２は、例えば、地中連続壁工法
などで構築され．鉄筋コンクリート製のものであって、
土留壁２，２が所定深度まで構築されると、土留壁２，
２で囲まれた部分の掘削が行なわれ、掘削が所定の深度
まで行なわれると、根切り面３の上方に地下鉄トンネル
１を構築して、掘削した部分の埋め戻しを行なって工事
が終了する。

【０００４】ところで、このような地下鉄トンネル１の
構築は、各種各様の地盤中に施工されていて、例えば、
図８に示すように、根切り面３の以深に被圧滞水層４が
存在する地層中に構築しなければならない場合もある。
このような地層中に地下鉄トンネル１を構築する際に
は、盤ブクレ対策として、被圧滞水層４の水の流れ（水
圧）を遮断するために、通常、その下部の不透水層５ま
で到達するように土留壁２を形成するか、または、ディ
ープウエルにより水圧を低下させるか、あるいは、地盤
改良によって底盤補強をするのが一般的対策であった。

【０００５】しかしながら、このような盤ブクレ対策に
は、以下に説明する技術的な課題が指摘されていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、図８に示し
たように、被圧滞水層４を横切って、不透水層５に到達
する土留壁２を形成する対策では、地下鉄トンネル１の
構築中は、盤ブクレなどを防止することができるが、地
下鉄トンネル１の構築後においては、被圧滞水層４の地
下水の流通が土留壁２により阻止され、その結果、土留
壁２の下流側において、井戸枯れや地盤が沈下するとい
った問題があった。

【０００７】この場合、被圧滞水層４を横切っている土
留壁２に透水性を持たせれば問題はなくなるが、土留壁
２を鉄筋コンクリートなどで構築すると、被圧滞水層４
を横切っている部分の除去や、この部分だけに透水性を
持たせることが非常に難く、実質的に不可能な状態にあ
って、その改善が強く要望されていた。また、ディープ
ウエルを形成する対策では、ディープウエルを形成した
個所の近傍地盤が沈下するという問題があった。さら
に、地盤改良による盤ブクレ対策では、非常の工費がか
かるという問題が指摘されていた。

【０００８】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであって、その目的は、地下構造物の構
築完了後に透水性を回復することができる土留壁の構築
工法を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、土留壁の根切り面以深に被圧滞水層が存
在する地層に地下構造物を構築する際の土留壁の構築工
法において、前記土留壁の下端が主働土圧と受働土圧と
がバランスする深度まで形成し、この土留壁の下端とオ
ーバーラップするようにして前記被圧滞水層を横切る事
後透水性止水壁を、前記土留壁の背面ないしは土留受動
側に添設形成し、前記地下構造物の構築後に前記事後透
水性止水壁の透水性を回復させることを特徴とする。ま
た、第二の発明として、土留壁の根切り面以深に被圧滞
水層が存在する地層に地下構造物を構築する際の土留壁
の構築工法において、前記土留壁の掘削孔を前記被圧滞
水層を横切って不透水層まで形成し、この掘削孔の下端
部分に事後透水性止水壁を形成した後に、その上部側に
主働土圧と受働土圧とがバランスする深度まで前記土留
壁を形成し、前記地下構造物の構築後に前記事後透水性
止水壁の透水性を回復させることを特徴とする。前記事
後透水性止水壁は、高吸水性樹脂と、この高吸水性樹脂
を担持若しくは塗布した透水性シートと、この透水性シ
ートが止着された透水材とから構成され、前記地下構造
物の構築中は、前記高吸水性樹脂をゲル化膨潤させて、
前記透水性シートの網目を閉塞することで非透水性と
し、前記地下構造物の構築後に、前記高吸水性樹脂を解
ゲルして、前記透水性シートの透水性を回復させること
ができる。

【００１０】

【作用】上記構成の土留壁の構築工法によれば、土留壁
の根切り面以深に被圧滞水層が存在する地層に地下構造
物を構築する際に、土留壁の下端が主働土圧と受働土圧
とがバランスする深度まで形成し、この土留壁の下端と
オーバーラップするようにして被圧滞水層を横切る事後
透水性止水壁を、土留壁の背面ないしは土留受動側に添
設形成するか、あるいは、前記土留壁の下端以深に事後
透水性止水壁を形成し、地下構造物の構築中は、事後透
水性止水壁により被圧滞水層の地下水の流通を阻止し、
地下構造物の構築後に事後透水性止水壁の透水性を回復
させるので、地下構造物の構築後は、被圧滞水層の地下
水の流通が確保される。請求項３の構成によれば、事後
透水性止水壁は、高吸水性樹脂と、この高吸水性樹脂を
担持若しくは塗布した透水性シートとから構成されてい
るので、高吸水性樹脂をゲル化することにより、透水性
シートの網目を閉塞して止水性が得られるとともに、高
吸水性樹脂を解ゲル化することにより、透水性シートの
網目を開口させて透水性が得られ、簡単に透水性と止水
性とを制御することができる。

【００１１】

【実施例】以下本発明の好適な実施例について添附図面
を参照して詳細に説明する。図１から図６は、本発明に
かかる土留壁の構築工法の一実施例を示している。同図
に示す土留壁の構築工法は、土留壁１０の根切り面１２
以深に被圧滞水層１４が存在する地層中に地下構造物、
例えば、地下鉄トンネル１６を開削工法で構築する場合
に本発明を適用したものである。

【００１２】地下鉄トンネル１６を開削工法で構築する
場合には、まず、構築される地下鉄トンネル１６の側方
に、対向するようにして鉄筋コンクリー製の土留壁１０
が、例えば、連続地中壁工法で形成される。このとき構
築される土留壁１０は、その下端が主働土圧と受働土圧
とがバランスする深度まで形成される。より具体的に
は、土留壁１０の下端側の一部が被圧滞水層１４に到達
し、被圧滞水層１４を遮断することなく、その上部側に
留まるように形成される。

【００１３】このような土留壁１０が形成されると、そ
の後、または土留壁１０の形成と同時進行的に、土留壁
１０の背面側に事後透水性止水壁１８が形成される。こ
の事後透水性止水壁１８は、地下鉄トンネル１６の構築
中は、被圧滞水層１４の地下水の流れを遮断するために
設けられるものであって、土留壁１０のように土圧を支
える必要がないので、壁厚は、非常に薄くしても問題は
ない。

【００１４】そこで、このような薄い厚みの事後透水性
止水壁１８を形成する手段としては、例えば、特願平６
−１６１４８２号で既に出願している本出願人が開発し
た地盤掘削装置を使用することができる。図２，３に
は、その掘削装置の概要と、同掘削装置を使用して薄い
厚みの掘削孔を掘削する際の工程の概略を示している。
図２は、掘削装置の主要部材である掘削ビット部３２の
要部断面図であって、この掘削ビット部３２は、例え
ば、キャタピラー式の作業車に装着されるものであり、
作業車は、シリンダで駆動される揺動アームや起倒シリ
ンダおよび回転駆動装置などが設けられている。掘削ビ
ット部３２は、ガイド筒３４と、円筒状掘削ビット３６
と、一対の左，右板状掘削ビット３８，４０とを有して
いる。

【００１５】ガイド筒３４は、予め穿設されるガイド孔
に挿入されるものであって、外周が円筒状掘削ビット３
２とほぼ同じ大きさに形成されており、先端コーン３４
ａと、下端に先端コーン３４ａが装着された中空筒部３
４ｂと、中空筒部３４ｂの上端を閉塞する端板３４ｃと
から構成されている。円筒状掘削ビット３６は、上端側
に回転駆動装置が結合され、その内部に軸方向に貫通す
る孔部４２が設けられていて、この孔部４２には、地盤
を掘削する際に、掘削された孔壁の安定を確保するため
のベントナイト泥水が供給される。

【００１６】円筒状掘削ビット３６は、中間軸部３６ａ
と、この中間軸部３６ａの上下端に設けられた一対の
上，下大径部３６ｂ，３６ｃとを有している。下大径部
３６ｃの先端は、段状断面に形成されていて、この部分
には、ビット刃３６ｄが固着されている。そして、上，
下大径部３６ｂ，３６ｃ間に挟まれた中間軸部３６ａの
外周には、上下方向に沿って４個の第１〜第４カム３６
ｅ〜３６ｈが設けられている。これらの４個の第１〜第
４カム３６ｅ〜３６ｈは、第１カム３６ｅと第３カム３
６ｇとが同一構成になっているとともに、第２カム３６
ｆと第４カム３６ｈとが同一構成になっている。また、
これらの一対ずつのカムは、位相が１８０°異なってい
る。

【００１７】一方、左，右板状掘削ビット３８，４０
は、ガイド筒３４の中心と円筒状掘削ビット３６の中心
とを結ぶ線上に延長され、掘削ビット３６の外径よりも
小さい厚みに形成されていて、基板３８ａ，４０ａと、
各基板３８ａ，４０ａの内端に固設された中空筒状の一
対の上，下スリーブ３８ｂ，３８ｃ，４０ｂ，４０ｃ
と、各基板３８ａ，４０ａの下端にそれぞれ固設された
掘削ビット３８ｄ，４０ｄとから構成されている。

【００１８】左板状掘削ビット３８の上，下スリーブ３
８ｂ，３８ｃは、上下方向に間隔をおいて設けられてお
り、これらの上，下スリーブ３８ｂ，３８ｃの間に右板
状掘削ビット４０の上スリーブ４０ｂが配置され、下ス
リーブ３８ｃの下方に下スリーブ４０ｃが配置されてい
る。これらの各スリーブ３８ｂ，３８ｃ，４０ｂ，４０
ｃは、略楕円状の内周面に形成されていて、この内周面
が前記第１〜第４カム３６ｅ〜３６ｈと摺接するカム面
３８ｅ，４０ｅになっている。

【００１９】各カム面３８ｅ，４０ｅは、基板３８ａ，
４０ａの厚み方向に長手軸が配置されており、この長手
軸方向の長さが、カム３６ｅ〜３６ｈの全長よりも若干
大きくなっているとともに、基板３８ａ，４０ａの面方
向に配置された短軸方向の長さがカム３６ｅ〜３６ｈの
全長とほぼ同じ長さに設定されている。各掘削ビット３
８ｄ，４０ｄには、多数のビット片が固設されている。
ガイド筒３４は、円筒状掘削ビット３６と左，右板状掘
削ビット３８，４０の外周を覆うカバー４４に支持され
ている。カバー４４は、円筒状掘削ビット３８の外周を
覆う中空筒部と、左，右板状掘削ビット３８，４０の外
周を個別に覆う左，右平板部と、一端がガイド筒３４に
分離可能に固設され、他端が右平板部に結合された連結
部４４ｄとから構成されていて、中空筒部４４ａの上端
側が、円筒状掘削ビット３６の上大径部３６ｂの外周に
支持されている。

【００２０】左，右板状掘削ビット３８，４０には、各
掘削ビット３８ｄ，４０ｄに近接するようにして一対の
噴射ノズル４６がそれぞれ付設されている。噴射ノズル
４６は、上端側から供給される泥水と、圧縮空気とを混
合して噴射するものであって、左板状掘削ビット３８に
付設された噴射ノズル４６は、円筒状掘削ビット３６側
から左板状掘削ビット３８の外方を指向するようにして
これを噴射する。

【００２１】また、右板状掘削ビット４０に付設された
噴射ノズル４６は、右板状掘削ビット４０の外側端に設
けられていて、円筒状掘削ビット３８側に向けて泥水を
噴射する。次に、上記構成の地盤掘削装置で地盤に事後
透水性止水壁１８を形成するための掘削孔を形成する工
法について、図３を参照にして説明する。まず、上記構
成の地盤掘削装置を使用して掘削孔を形成する前に、予
め、ガイド筒３４を挿入するための円形のガイド孔ａ_1,
ａ_2,ａ₃…ａ_nが、地盤中に所定の間隔、具体的には、
ガイド筒３４と円筒状掘削ビット３６との間隔の２倍の
長さを置いて形成される。

【００２２】ガイド孔ａ₁が形成されると、このガイド
ガイド孔ａ₁にガイド筒３４を挿入しながら、回転駆動
装置が駆動される。回転駆動装置を始動すると、円筒状
掘削ビット３６に回転力が加えられ、これによりビット
刃３６ｄにより地盤が掘削され、ビット３６の形状に対
応した円形の掘削孔ｂ₁が、ガイド孔ａ₁の側方に形成
される。

【００２３】そして、このような掘削が進行して、左_,
右板状掘削ビット３８，４０が地盤面に到達すると、こ
の左，右板状掘削ビット３８，４０により地盤が掘削さ
れる。この場合、左，右板状掘削ビット３８，４０は、
カム機構を介して、円筒状掘削ビット３６と結合されて
いるので、円筒状掘削ビット３６の直径方向に沿って、
往復移動しながら土砂を掘削する。

【００２４】このとき、一対ずつのカム３６ｅ〜３６ｈ
は、１８０°位相が異なっているので、左，右板状掘削
ビット３８，４０は、互いに異なった方向に往復移動す
る。このような往復移動が行われると、左，右板状掘削
ビット３８，４０のビット３８ｄ，４０ｄで地盤が掘削
され、ガイド孔ａ₁と円形掘削孔ｂ₁間と、ガイド孔ａ
₂と円形掘削孔ｂ₁間とにそれぞれ溝状掘削孔ｃ₁が形
成される。

【００２５】なお、このような左_,右板状掘削ビット３
８，４０で土砂を掘削する際には、噴射ノズル４６から
泥水と圧縮空気の混合物が噴射され、これにより掘削さ
れた土砂がビット３８ｄ，４０ｄの周辺から除かれ、掘
削の効率を向上させる。そして、掘削が進行して、被圧
滞水層１４を横切って、その下端が不透水層２０に到達
したならば、掘削ビット部３２を引上げ、上記と同様な
操作を順次行い、このような操作を適宜繰り返すことに
より、所望の深度まで掘削孔ｂ₁，ｂ_2,…ｂ_n,ｃ_1,ｃ_2,
…ｃ_nを形成することになる。

【００２６】以上のような掘削孔ａ，ｂ，ｃが形成され
ると、図３に示すように、掘削孔ａ，ｂ，ｃの内部に事
後透水性止水壁１８の形成材２２が挿入される。この形
成材２２は、透水材２４と、透水性シート２６と、高吸
水性樹脂２８とから構成されている。透水材２４は、対
面配置される一対の透水板２４ａと、これらの透水板２
４ａ間を連結する多数の連結板２４ｂとから構成され、
これらの透水板２４ａ，連結板２４ｂは、例えば、プラ
スチック板に多数の貫通孔を穿設して透水性を持たせた
ものなどが使用される。

【００２７】透水性シート２６は、例えば、織布や不織
布などの網目状の透孔を有するものが使用され、透水性
シート２６は、透水材２４の一対の透水板２４ａの外側
面に、例えば、メタルステッチャーなどで止着される。
高吸水性樹脂２８は、水を吸収することによりゲル化膨
張する高分子であって、透水性シート２６に担持させる
があるいは塗布される。

【００２８】このように構成された形成材２２は、上端
側が土留壁１０の下端側とオーバーラップし、被圧滞水
層１４を横切ように下方に延長され、下端側が不透水層
２０に到達する長さに設定される。形成材２２がこのよ
うにして掘削孔ａ，ｂ，ｃ内に挿入されると、高吸水性
樹脂２８が泥水ないしは地下水を吸収してゲル化膨潤
し、透水性シート２６の網目を閉塞して、事後透水性止
水壁１８を非透水性にする。

【００２９】一方、土留壁１０で囲まれた部分は、事後
透水性止水壁１８の形成と同時に掘削され、掘削が根切
り面１２に到達すると、根切り面１２上に地下鉄トンネ
ル１６が構築される。このような地下鉄トンネル１６の
構築中は、事後透水性止水壁１８は、前述した非透水性
に保たれ、被圧滞水層１４の地下水の流通を遮断して、
根切り面１２の盤ブクレなどを防止する。

【００３０】そして、地下鉄トンネル１６の構築が完了
すると、事後透水性止水壁１８は、透水性を回復させ
る。事後透水性止水壁１８の透水性の回復は、形成材２
２が挿入されている部分に、高吸水性樹脂２８の性能低
減材、例えば、塩などの電解質溶液を注入すると、ゲル
化膨潤した高吸水性樹脂２８は、解ゲル化され、透水性
シート２６の網目が開口して、透水性が回復する。

【００３１】このような事後透水性止水壁１８の状態を
図４，５に示している。さて、以上のように構成された
土留壁の構築工法によると、土留壁１０の根切り面１２
以深に被圧滞水層１４が存在する地層に地下鉄トンネル
１６を構築する際に、土留壁１０の下端を被圧滞水層１
４の上端側まで形成し、この土留壁１０の下端とオーバ
ーラップするようにして被圧滞水層１４を横切る事後透
水性止水壁１８を、土留壁１０の背面側に添設形成し、
地下鉄トンネル１６の構築中は、事後透水性止水壁１８
に非透水性を持たせて、被圧滞水層１４の地下水の流通
を阻止し、地下鉄トンネル１６の構築後に事後透水性止
水壁１８の透水性を回復させるので、地下鉄トンネル１
６の構築後は、被圧滞水層１８の地下水の流通が確保さ
れる。

【００３２】つまり、本実施例の事後透水性止水壁１８
は、透水性と止水性とを選択的に持たせることができる
ので、止水性が必要な地下鉄トンネル１６の構築中は、
止水性を確保して、工事の安全を担保するとともに、透
水性が必要な地下鉄トンネル１６の構築後は、透水性を
回復させて、被圧滞水層１８の地下水の流通を可能にし
て、下流側の井戸枯れや地盤沈下の問題をなくすことが
できる。

【００３３】また、本実施例の事後透水性止水壁１８
は、高吸水性樹脂２８と、この吸水性樹脂２８を担持若
しくは塗布した透水性シート２６と、透水性シート２６
が止着された透水材２４とから構成されているので、高
吸水性樹脂２８をゲル化膨潤することにより、透水性シ
ート２６の網目を閉塞して止水性が得られるとともに、
高吸水性樹脂２８を解ゲル化することにより、透水性シ
ート２６の網目を開口させて透水性が得られので、簡単
に透水性と止水性とを制御することができる。

【００３４】さらに、本実施例の事後透水性止水壁１８
は、図２に示した掘削装置を使用して薄い厚みの掘削孔
を掘削形成し、このような薄い厚みの掘削孔中に形成材
２２を挿入して形成するので、経済的な面でも非常に有
利になる。なお、図２に示した掘削装置を使用して薄い
厚みの掘削孔を掘削形成する方法は、図３に示した方法
に限ることはなく、図２に示した装置のガイド筒３４を
除去し、円筒状掘削ビット３６と一対の左，右板状掘削
ビット３８，４０とにより、ガイド孔ａ₁，ａ _2,……を
予め穿孔することなく掘削孔を掘削することもできる。

【００３５】また、上記実施例では、土留壁１０の背面
側に事後透水性止水壁１８を形成する場合を例示した
が、この事後透水性止水壁１８は、図１に仮想線で示す
ように、土留受動側に設けてもよい。土留受動側に事後
透水性止水壁１８を形成する際には、土留壁１０で受圧
可能な深度まで根切りを行い、その状態で土留壁１０の
内側に沿って事後透水性止水壁を形成すればよい。

【００３６】図７は、本発明にかかる土留壁の構築工法
の他の実施例を示しており、以下にその特徴点について
のみ説明する。同図に示す土留壁の構築工法では、ま
ず、従来のこの種の工法と同様に土留壁形成用の掘削孔
が形成され、この掘削孔は、被圧滞水層１４を横切っ
て、その下端が不透水層２０に到達するように形成され
る。

【００３７】このような掘削孔が形成されると、その下
端部分に事後透水性止水壁１８ａが形成される。この事
後透水性止水壁１８ａは、上記実施例と同様に透水材２
４と、透水性シート２６と、高吸水性樹脂２８とから構
成され、この事後透水性止水壁１８ａが所定長さまで形
成されると、その上部側に主働土圧と受働土圧とがバラ
ンスする深度まで土留壁１０が構築される。

【００３８】そして、土留壁１０の内部を掘削して、地
下構造物１６を構築した後に、上記実施例と同様に事後
透水性止水壁１８ａの透水性を回復させる。このように
構成された実施例によっても上記実施例と同等の作用効
果を奏することができる。

【００３９】

【発明の効果】以上、実施例で詳細に説明したように、
本発明にかかる土留壁の構築工法によれば、地下構造物
の構築完了後に透水性を回復することができるので、地
下水の枯れとか地盤沈下を回避することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる土留壁の構築工法の一実施例を
示す断面説明図である。

【図２】同構築工法の事後透水性止水壁用の掘削孔を掘
削する装置の一例を示す要部断面平面図である。

【図３】図２に示した装置で掘削孔を掘削形成する際の
工程説明図である。

【図４】図１のａ−ａ線断面図である。

【図５】図１に引き続いて行なわれる工程の断面説明図
である。

【図６】図５のｂ−ｂ線断面図である。

【図７】本発明にかかる土留壁の構築工法の他の実施例
を示す断面説明図である。

【図８】従来の土留壁の構築工法の一例を示す断面説明
図である。

【符号の説明】

１０土留壁１２根切り面１４被圧滞水層１６地下鉄トンネル（地下構造物）１８，１８ａ事後透水性止水壁２０不透水層２２形成材２４透水材２６透水性シート２８高吸水性樹脂

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者藤木育雄東京都台東区東上野３丁目19番６号帝都高速度交通営団内 (72)発明者沼澤憲二郎東京都台東区東上野３丁目19番６号帝都高速度交通営団内 (72)発明者西尾公東京都練馬区関町南３丁目15番30号コンクリートコーリング株式会社内 (72)発明者福田修一東京都練馬区関町南３丁目15番30号コンクリートコーリング株式会社内 (72)発明者細谷好夫東京都港区虎ノ門二丁目３番13号三井サイテック株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】土留壁の根切り面以深に被圧滞水層が存
在する地層に地下構造物を構築する際の土留壁の構築工
法において、前記土留壁の下端が主働土圧と受働土圧とがバランスす
る深度まで形成し、この土留壁の下端とオーバーラップ
するようにして前記被圧滞水層を横切る事後透水性止水
壁を、前記土留壁の背面ないしは土留受動側に添設形成
し、前記地下構造物の構築後に前記事後透水性止水壁の
透水性を回復させることを特徴とする土留壁の構築工
法。
【請求項２】土留壁の根切り面以深に被圧滞水層が存
在する地層に地下構造物を構築する際の土留壁の構築工
法において、前記土留壁の掘削孔を前記被圧滞水層を横切って不透水
層まで形成し、この掘削孔の下端部分に事後透水性止水
壁を形成した後に、その上部側に主働土圧と受働土圧と
がバランスする深度まで前記土留壁を形成し、前記地下
構造物の構築後に前記事後透水性止水壁の透水性を回復
させることを特徴とする土留壁の構築工法。
【請求項３】前記事後透水性止水壁は、高吸水性樹脂
と、この高吸水性樹脂を担持若しくは塗布した透水性シ
ートと、この透水性シートが止着された透水材とから構
成され、前記地下構造物の構築中は、前記高吸水性樹脂
をゲル化膨潤させて、前記透水性シートの網目を閉塞す
ることで非透水性とし、前記地下構造物の構築後に、前
記高吸水性樹脂を解ゲルして、前記透水性シートの透水
性を回復させることを特徴とする請求項１または２記載
の土留壁の構築工法。