JPH08120549A - 経編によるレース生地および編成方法 - Google Patents
経編によるレース生地および編成方法Info
- Publication number
- JPH08120549A JPH08120549A JP25716194A JP25716194A JPH08120549A JP H08120549 A JPH08120549 A JP H08120549A JP 25716194 A JP25716194 A JP 25716194A JP 25716194 A JP25716194 A JP 25716194A JP H08120549 A JPH08120549 A JP H08120549A
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- Japan
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- yarn
- knitting
- pattern
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【構成】経編編成されたレース生地において、大きく飛
んだ浮き柄用の柄糸Ａに対して数ウェール毎に綴じ得
て、柄糸Ａの過剰な浮き上りを防止するための綴じ糸Ｂ
を編み込んでいる。 【効果】長く飛んでいる浮き柄用の柄糸Ａの過剰な浮き
上りを、数ウェール（数針）間に配糸編成された綴じ糸
Ｂにて防止することができる。綴じ糸Ｂによる押さえに
て、柄糸Ａが過剰に浮き上らないので、レース生地の洗
濯時に他物の鉤ホック等にひっかかったりするのを防止
できる。
んだ浮き柄用の柄糸Ａに対して数ウェール毎に綴じ得
て、柄糸Ａの過剰な浮き上りを防止するための綴じ糸Ｂ
を編み込んでいる。 【効果】長く飛んでいる浮き柄用の柄糸Ａの過剰な浮き
上りを、数ウェール（数針）間に配糸編成された綴じ糸
Ｂにて防止することができる。綴じ糸Ｂによる押さえに
て、柄糸Ａが過剰に浮き上らないので、レース生地の洗
濯時に他物の鉤ホック等にひっかかったりするのを防止
できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、経編によるレース生地
および編成方法に関し、特に長く飛んだ浮き柄用の柄糸
が洗濯時等に他物とひっかかるのを防止されるよう綴じ
糸を編成したレース生地を提供しようとしている。
および編成方法に関し、特に長く飛んだ浮き柄用の柄糸
が洗濯時等に他物とひっかかるのを防止されるよう綴じ
糸を編成したレース生地を提供しようとしている。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
におけるラッシェル機による経編レース生地、特に針間
を長く飛んだ浮き柄を有するものにあっては、図４のよ
うに浮き柄１０の飛びが長いため、編成後の洗濯時等に
過剰に浮き上り、鉤ホック等の他物とひっかかり易いも
のであった。このため、柄筬を多く使って浮き柄用の柄
糸の飛びを短く区割りすることも一応想定されるが、編
成上、多枚筬構造を必要とするため装置として複雑化し
易く、多くのスペースを要する問題点があった。
におけるラッシェル機による経編レース生地、特に針間
を長く飛んだ浮き柄を有するものにあっては、図４のよ
うに浮き柄１０の飛びが長いため、編成後の洗濯時等に
過剰に浮き上り、鉤ホック等の他物とひっかかり易いも
のであった。このため、柄筬を多く使って浮き柄用の柄
糸の飛びを短く区割りすることも一応想定されるが、編
成上、多枚筬構造を必要とするため装置として複雑化し
易く、多くのスペースを要する問題点があった。
【０００３】そこで本発明では、多枚筬を用いることな
く、上記浮き柄用の柄糸の長い飛びを充分活かした上
で、その過剰な浮き上りを防止できて他物とのひっかか
りを防止できるようなレース生地が得られるように改良
することを目的としている。
く、上記浮き柄用の柄糸の長い飛びを充分活かした上
で、その過剰な浮き上りを防止できて他物とのひっかか
りを防止できるようなレース生地が得られるように改良
することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明によるレース生地としては、請求項１のよう
に、大きく飛んだ浮き柄用の柄糸に対して、数ウェール
毎に綴じ得て柄糸による過剰な浮き上りを防止するため
の綴じ糸を編み込んでいることを特徴としている。
の本発明によるレース生地としては、請求項１のよう
に、大きく飛んだ浮き柄用の柄糸に対して、数ウェール
毎に綴じ得て柄糸による過剰な浮き上りを防止するため
の綴じ糸を編み込んでいることを特徴としている。
【０００５】そして、上記柄糸としては、請求項２のよ
うに４mm以上ウェール間を飛んでいることが好ましい。
また、上記目的を達成するためのレース生地の編成方法
としては、請求項３のように、浮き柄用となる柄筬の前
列に、数針間に１本ずつとなる綴じ糸用の柄筬または地
筬を配置しておき、当該綴じ糸用筬に綴じ糸を配糸し、
長く針間を飛んだ浮き柄用の柄糸に対して細かく綴じ
て、浮き柄用の柄糸の過剰な浮き上りが防止されるよう
編成することを特徴としている。
うに４mm以上ウェール間を飛んでいることが好ましい。
また、上記目的を達成するためのレース生地の編成方法
としては、請求項３のように、浮き柄用となる柄筬の前
列に、数針間に１本ずつとなる綴じ糸用の柄筬または地
筬を配置しておき、当該綴じ糸用筬に綴じ糸を配糸し、
長く針間を飛んだ浮き柄用の柄糸に対して細かく綴じ
て、浮き柄用の柄糸の過剰な浮き上りが防止されるよう
編成することを特徴としている。
【０００６】さらに、綴じ糸を入れる数針間として好ま
しい数値としては、請求項４のように、綴じ糸が３〜５
針間に１本ずつの割合である。上記綴じ糸としては、請
求項５に示すように地糸と同じか、これより細い糸を用
いて編成するのが好ましい。
しい数値としては、請求項４のように、綴じ糸が３〜５
針間に１本ずつの割合である。上記綴じ糸としては、請
求項５に示すように地糸と同じか、これより細い糸を用
いて編成するのが好ましい。
【０００７】
【作用】上記したような構成による本発明のレース生地
は、針間を大きく飛んでいる浮き柄用の柄糸に対して、
綴じ糸にて数ウェール毎に綴じ込んでいるので、上記浮
き柄用の柄糸が過剰に浮き上ることが防止され、編成後
において、例えば洗濯時等に鉤ホック等他物にひっかか
ることが防止され、従来問題視されたひっかかりが解消
される。特に、柄糸が４mm以上の長さにわたってウェー
ル間を飛んでいる場合にはとりわけ浮き上り防止が好適
に果たせる。
は、針間を大きく飛んでいる浮き柄用の柄糸に対して、
綴じ糸にて数ウェール毎に綴じ込んでいるので、上記浮
き柄用の柄糸が過剰に浮き上ることが防止され、編成後
において、例えば洗濯時等に鉤ホック等他物にひっかか
ることが防止され、従来問題視されたひっかかりが解消
される。特に、柄糸が４mm以上の長さにわたってウェー
ル間を飛んでいる場合にはとりわけ浮き上り防止が好適
に果たせる。
【０００８】また、上記したような本発明のレース生地
の編成方法によると、浮き柄用となる柄筬の前列に数針
間に１本ずつとなる綴じ糸用の筬を柄筬または地筬にて
配置させて綴じ糸を配糸編成するのみで、浮き柄用の柄
糸の過剰な浮き上りを防止した綴じ糸の編成が行なえる
ことになる。特に、綴じ糸用の綴じ糸を、３〜５針間に
１本ずつの配糸となるようにすると、長く飛んだ浮き柄
用の柄糸の配糸の特徴を損なわずに過剰な浮き上り防止
のための綴じ糸編成が実現できる。しかも、綴じ糸とし
て地糸と同じか、これよりも細い糸を用いて編成してお
くと、外観上目立たずに柄糸の過剰な浮き上り防止が果
たせる。
の編成方法によると、浮き柄用となる柄筬の前列に数針
間に１本ずつとなる綴じ糸用の筬を柄筬または地筬にて
配置させて綴じ糸を配糸編成するのみで、浮き柄用の柄
糸の過剰な浮き上りを防止した綴じ糸の編成が行なえる
ことになる。特に、綴じ糸用の綴じ糸を、３〜５針間に
１本ずつの配糸となるようにすると、長く飛んだ浮き柄
用の柄糸の配糸の特徴を損なわずに過剰な浮き上り防止
のための綴じ糸編成が実現できる。しかも、綴じ糸とし
て地糸と同じか、これよりも細い糸を用いて編成してお
くと、外観上目立たずに柄糸の過剰な浮き上り防止が果
たせる。
【０００９】
【実施例】次いで、本発明の実施例について図を参照し
ながら以下に説明する。図１は、本発明による経編レー
ス地の概要平面図であり、当該図１において、１は柄糸
の重なりの多少によって濃淡を表わした浮き柄部、２は
浮き柄部間の地組織が現われている部分である。
ながら以下に説明する。図１は、本発明による経編レー
ス地の概要平面図であり、当該図１において、１は柄糸
の重なりの多少によって濃淡を表わした浮き柄部、２は
浮き柄部間の地組織が現われている部分である。
【００１０】図２は、編組織の一例を示す部分図であ
り、地糸Ｃは省略してあり、ウェール間を４mm以上にわ
たって大きく飛んだ浮き柄用の柄糸Ａに対する綴じ糸Ｂ
の配糸の一例を示しているもので、浮き柄用の柄糸Ａに
対して４針Ｌ1 〜Ｌ4 、即ち４ウェールに１本ずつの割
合で綴じ糸Ｂを編成して、浮き柄用の柄糸Ａが長く飛ん
でいるための過剰な浮き上りを防止している。
り、地糸Ｃは省略してあり、ウェール間を４mm以上にわ
たって大きく飛んだ浮き柄用の柄糸Ａに対する綴じ糸Ｂ
の配糸の一例を示しているもので、浮き柄用の柄糸Ａに
対して４針Ｌ1 〜Ｌ4 、即ち４ウェールに１本ずつの割
合で綴じ糸Ｂを編成して、浮き柄用の柄糸Ａが長く飛ん
でいるための過剰な浮き上りを防止している。
【００１１】図３は、図１のIII −III 線に沿って断面
した場合の概要部分図であり、柄糸Ａおよび綴じ糸Ｂの
ほか、Ｃは地糸を示している。そして、綴じ糸Ｂは地糸
Ｃ上に浮かされて編成された柄糸Ａを、地糸Ｃとともに
１コース毎或いは数コース毎に綴じ込んで押さえている
ことになる。なお、図示していないが、同じ個所におい
て、柄糸Ａが多く重なった部分では複数の柄糸Ａを綴じ
糸Ｂで地糸Ｃに綴じ込むこともできる。
した場合の概要部分図であり、柄糸Ａおよび綴じ糸Ｂの
ほか、Ｃは地糸を示している。そして、綴じ糸Ｂは地糸
Ｃ上に浮かされて編成された柄糸Ａを、地糸Ｃとともに
１コース毎或いは数コース毎に綴じ込んで押さえている
ことになる。なお、図示していないが、同じ個所におい
て、柄糸Ａが多く重なった部分では複数の柄糸Ａを綴じ
糸Ｂで地糸Ｃに綴じ込むこともできる。
【００１２】上記した綴じ糸Ｂを編み込むための編成方
法としては、筬列については図示しないが、従来通りラ
ッシェル機を用いて適数の地糸および柄糸のための地筬
および柄筬を配置してレース地を編成するものであり、
従来と異なる点は、浮き柄用となる柄筬よりも前列に数
針間に１本ずつの割合となるよう綴じ糸用の筬として、
柄筬か地筬の何れかを用いて配置し、当該綴じ糸用筬に
綴じ糸Ｂを配糸して編成し、長く飛んだ浮き柄用の柄糸
Ａの個々か数本に対して細かく綴じて押さえ、浮き柄用
の柄糸Ａが長く飛んでいるために過剰に浮き上るのを防
止した編成を行なえることになることである。
法としては、筬列については図示しないが、従来通りラ
ッシェル機を用いて適数の地糸および柄糸のための地筬
および柄筬を配置してレース地を編成するものであり、
従来と異なる点は、浮き柄用となる柄筬よりも前列に数
針間に１本ずつの割合となるよう綴じ糸用の筬として、
柄筬か地筬の何れかを用いて配置し、当該綴じ糸用筬に
綴じ糸Ｂを配糸して編成し、長く飛んだ浮き柄用の柄糸
Ａの個々か数本に対して細かく綴じて押さえ、浮き柄用
の柄糸Ａが長く飛んでいるために過剰に浮き上るのを防
止した編成を行なえることになることである。
【００１３】なお、編組織としては、図示のものに限定
されず、種々多様な組織にも適用でき、綴じ糸Ｂの編み
込みも図示した４針間に１本ずつの割合に限定されない
もので、それ以上の間隔でもよいが、好ましくは３〜５
針間に１本ずつの割合である。また、綴じ糸Ｂとして
は、編組織の種類に応じて種々の糸を選択して使用され
るが、好ましくは、地糸Ｃと同じか、これよりも細い糸
を用いて編成する方が、外観上、綴じ糸Ｂが目立たず好
都合である。
されず、種々多様な組織にも適用でき、綴じ糸Ｂの編み
込みも図示した４針間に１本ずつの割合に限定されない
もので、それ以上の間隔でもよいが、好ましくは３〜５
針間に１本ずつの割合である。また、綴じ糸Ｂとして
は、編組織の種類に応じて種々の糸を選択して使用され
るが、好ましくは、地糸Ｃと同じか、これよりも細い糸
を用いて編成する方が、外観上、綴じ糸Ｂが目立たず好
都合である。
【００１４】また、地組織のうち、挿入糸としてスパン
デックスなど弾性の高い糸を用いた場合に、この弾性糸
がホツレにて浮き上るのを防止する上でも綴じ糸Ｂは有
効に作用するものである。
デックスなど弾性の高い糸を用いた場合に、この弾性糸
がホツレにて浮き上るのを防止する上でも綴じ糸Ｂは有
効に作用するものである。
【００１５】
【発明の効果】上記したように、本発明による経編レー
ス生地および編成方法によれば、従来から長く飛んでい
る浮き柄用の柄糸の過剰な浮き上りを、数ウェール（数
針）間に配糸編成された綴じ糸にて防止することがで
き、他物とのひっかかりが防止されたレース生地が提供
されることになる。従って、編成後における洗濯時等に
他物、特に鉤ホック等に柄糸が浮き上ってひっかかるの
を防止できることになる。
ス生地および編成方法によれば、従来から長く飛んでい
る浮き柄用の柄糸の過剰な浮き上りを、数ウェール（数
針）間に配糸編成された綴じ糸にて防止することがで
き、他物とのひっかかりが防止されたレース生地が提供
されることになる。従って、編成後における洗濯時等に
他物、特に鉤ホック等に柄糸が浮き上ってひっかかるの
を防止できることになる。
【００１６】また、上記綴じ糸の配糸による編成も多枚
筬を用いない簡単な編成方法および装置にて実現できる
ため、コスト負担を多くかけずに良好に編成実施できる
ことになる。
筬を用いない簡単な編成方法および装置にて実現できる
ため、コスト負担を多くかけずに良好に編成実施できる
ことになる。
【図１】編成されたレース生地の概要平面図である。
【図２】編組織例を示す部分図である。
【図３】図１のIII −III 線における一部概要断面図で
ある。
ある。
【図４】従来のレース生地を示す概要平面図である。
１ 浮き柄部 ２ 地組織部 Ａ 浮き柄用の柄糸 Ｂ 綴じ糸 Ｃ 地糸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 桜井 智之 滋賀県高島郡マキノ町大字寺久保870番地 の１
Claims (5)
- 【請求項１】適数の地糸および柄糸にて経編編成された
レース生地において、大きく飛んだ浮き柄用の柄糸に対
して、数ウェール毎に綴じ得て柄糸による過剰な浮き上
りを防止するための綴じ糸を編み込んでいることを特徴
とする経編によるレース生地。 - 【請求項２】柄糸が４mm以上ウェール間を飛んでいるこ
とを特徴とする請求項１記載の経編によるレース生地。 - 【請求項３】適数の地糸および柄糸にて経編レースを編
成する方法において、浮き柄用となる柄筬の前列に、数
針間に１本ずつとなる綴じ糸用の柄筬または地筬を配置
しておき、当該綴じ糸用筬に綴じ糸を配糸し、長く針間
を飛んだ浮き柄用の柄糸に対して細かく綴じて、浮き柄
用の柄糸の過剰な浮き上りが防止されるよう編成するこ
とを特徴とする経編によるレース生地の編成方法。 - 【請求項４】綴じ糸が３〜５針間に１本ずつの割合で配
糸されるよう綴じ糸用の筬を配置して編成する請求項３
記載の経編によるレース生地の編成方法。 - 【請求項５】綴じ糸としては、地糸と同じか、これより
細い糸を用いて編成することを特徴とする請求項３記載
の経編によるレース生地の編成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25716194A JPH08120549A (ja) | 1994-10-21 | 1994-10-21 | 経編によるレース生地および編成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25716194A JPH08120549A (ja) | 1994-10-21 | 1994-10-21 | 経編によるレース生地および編成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08120549A true JPH08120549A (ja) | 1996-05-14 |
Family
ID=17302554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25716194A Pending JPH08120549A (ja) | 1994-10-21 | 1994-10-21 | 経編によるレース生地および編成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08120549A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57121656A (en) * | 1981-12-10 | 1982-07-29 | Nippon Mayer Kk | Knitting of jacquard lace fabric |
| JPS62133161A (ja) * | 1985-12-05 | 1987-06-16 | 栄レ−ス株式会社 | 編組レ−スの製造法 |
-
1994
- 1994-10-21 JP JP25716194A patent/JPH08120549A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57121656A (en) * | 1981-12-10 | 1982-07-29 | Nippon Mayer Kk | Knitting of jacquard lace fabric |
| JPS62133161A (ja) * | 1985-12-05 | 1987-06-16 | 栄レ−ス株式会社 | 編組レ−スの製造法 |
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