JPS63112759A - たて編レ−ス地 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、ラッシェル編機で編成されるたて編レース
地に関するものである。

（従来の技術） ラッシェル編機で編成されるたで編レース地は、ウエー
ル方向の多数本の鎖編と、そのニードルループとループ
の脚との間に挿入されて上記のウエール間を往復する地
糸挿入糸とによって地組織を構成し、必要に応じて所望
の位置のニードルループとループの脚との間に柄糸を挿
入して柄模様を形成したり、縁取り糸を挿入して縁取り
したりしている。このようなたて編レース地では、よく
知られているように、鎖編を構成するたて糸が切断した
際、その切断端を引張ると、切断端に続く新しいニード
ルループが旧いニードルループから抜は出し、これが順
に旧いニードルループの方へ波及して編目が消失し、い
わゆるラン（はつれ）となる。

このランを防止する編地として、実公昭５２−５７２６
０号公報に、第１筬と第３筬で同じ位置に鎖編組織を形
成し、その中間の第２筬で挿入組織を形成し、この挿入
組織の編糸を上記の第１筬および第３筬で編成される２
本の編糸間に挟むように編成したものが開示されている
。また、特開昭６０−６５１６２号公報には、鎖編を構
成するたて糸が複数ウエール間を往復し、一つのウエー
ルで数コースの鎖編を編成したのち隣のウエールに移行
し、この隣のウエールで数コース編成するようにしたも
のが開示されている。

（発明が解決しようとする問題点） 実公昭５２−５７２６０号公報に記載されたものは、第
１筬および第３筬で鎖編を編成し、中間の第２筬で挿入
組織、コード編、アトラス編、デンビー編等を行なうも
のであり、よ二方向に走る編糸が全て同じ組織に編成さ
れるので、ネット目のような大きい穴を形成することが
できず、レース用の地組織としては不適当であった。ま
た、鎖編用の筬またはニードルの動く距離が筬３枚分の
距離に拡大されるので１編成が困難になるという問題が
あった。

また、特開昭６０−６５１６２号公報の記載のように、
鎖編形成用のたて糸を複数ウエール間でトラバースさせ
るものは、生じたランがウエール間のたて糸移行部分で
停止するものであり、しかも各ウエールの鎖編が１本の
たて糸で形成されているためにたて糸が縫製時のミシン
針によって切断され易く、いったん切断されるとこの切
断部から少なくとも上記たて糸移行部まではランが波及
するという問題があった。また、一つの鎖編を構成する
たて糸が隣のウエールへ移行して隣接ウエールの鎖編を
接結するので、この移行部分ではネット目を形成するこ
とができず、そのため穴あきの多いレース地を作ること
が困難であり、かつ上記移行によって外観が損なわれる
という問題があった。

この発明は、大きいネット目を容易に形成することがで
き、縫製時に鎖編のたて糸切れが少なく。

ランが生じ難いたて編レース地を提供するものである。

（問題点を解決するための手段） ウエール方向の多数本の鎖編と、そのニードルループと
ループの脚との間に挿入されて上記のウエール間を往復
する地糸挿入糸とによって地組織を構成したた編レース
地において、上記の鎖［１を第１たて糸２と３０デニー
ル以下の細い第１たて糸３とによって二重に形成する。

ただし、第１たて糸２は、隣接ウエールにまたがること
なく１本のウエールのみを編成し、第１たて糸３は複数
のウエール間を往復し、各ウエールで複数コースずつ上
記の第１たて糸２と共に鎖編ｌを編成する。

（作用） 各ウエールの鎖１ｇｌが２本のたて糸２．３で形成され
、これらの糸２，３が二重に鎖Ｉｇｌの編目を形成する
ので、ミシン針が鎖編目を貫通する際の抵抗が小さくな
り、そのためたて糸２，３が切断され難くなり、仮りに
たて糸２，３の一方が切断しても他方が残り、そのため
ランが生じない。

また、２本のたて糸２，３が同時に切断した場合は、第
１たて糸３が隣のウエールへ移行する移行部分３ａでラ
ンが停止し、それ以上に波及することがない、また、第
１たて糸２が単一のウエールを編成し、隣のウエールに
移行しないので、鎖［１として途切れのない外観を保つ
。そして、３０デニール以下の細い第１たて糸３が隣合
う２ウ工−ル間を移行するので、移行部３ａが外見上目
立ない。

なお、第１たて糸２に比べて第１たて糸３の張力を弱く
設定して編成した場合は、例えば第１図右端つエールの
鎖Ｉｇ１のたて糸２，３が同時に切断した際、このたて
糸２．３の切断端を矢印Ｐ方向に引張ると、たて糸２．
３の双方の新ループ（上側のニードルループ）がその下
側の旧ループから抜は出てランが始まろうとするが、第
１たて糸３の張力が弱く、そのコース当り編糸長さが第
１たて糸２よりも長いため、同一コースにおける第１た
て糸３の抜は出しが第１たて糸２の抜出しよりも遅れ、
そのため何回かの抜は出しによって上記の遅れが累積さ
れると、第１たて糸３のＡコースの抜は出しがまだ終っ
てない間に第１たて糸２では上記Ａコースよりも旧い側
のＢコースの抜は出しが始まり、第１たて糸２のニード
ルループ２ａが上記のＡコースを抜は出ようとしている
第１たて糸３のニードルループ３ｂの基部を締め付ける
結果になり、そのため移行部分３ａに達するまでの間に
ランが停止する。ただし、第１たて糸２のコース当り編
糸長に比べて第１たて糸３のコース当り編糸長が１０％
以上長いことが必要であり、その差が１０％未満では効
果が無く、反対に３０％を超えた場合は、絹い第１たて
糸３の弛みが多過ぎるため針に掛からなくなって編成が
不可能になり、かつレース地として美感が低下する。そ
して、上記のように細い第１たて糸３の張力を弛めるこ
とにより、移行部分３ａが一層目立たなくなり、かつネ
ット目のような大きい穴の形成を容易にする。

なお、第１たて糸２および第１たて糸３の太さは、その
合計デニールが従来のたて糸のデニール数と同程度、ま
たはそれよりも若干大きい程度に設定することが望まし
い、また、第１たて糸３が第１たて糸２と引揃え状の鎖
編１を形成するコース数は４〜２０コースが好ましく、
４コ一ス未満ではネット目の形成が困難になり、反対に
２０コースを超えると、２本のたて糸２．３が同時に切
断したときのランが長くなる。また、第１たて糸２およ
び第１たて糸３のいずれか一方に、表面に熱接着性樹脂
のコーティング層を備えたものを使用すると、２本のた
て糸２．３間に表面の滑り抵抗の差が生じ、２本のたて
糸２．３が同時に切断したとき、コーティング層を備え
たたて糸の抜は出しが遅れてランが止まり易くなる。な
おまた、各鎖Ｉｇ１にスパンデックス等の弾性糸を挿入
した伸縮性たて編レース地は、一般にランが生じ易いが
。

この場合のランも鎖編１を上記のたて糸２．３で構成す
ることにより効果的に停止する。

（実施例） 第１たて糸２として２０デニールのナイロンマルチフィ
ラメント糸を使用し、第１たて糸３として１５デニール
のナイロンマルチフィラメント糸を使用して第２図のた
て編レース地を編成した。

すなわち、上記の第１たて糸２、第１たて糸３と共に、
地糸挿入糸４として３０デニールのナイロンウーリー糸
を、また弾性糸５としてスパンデックスのナイロンカバ
リング糸（２１０デニール）をそれぞれ総詰めに配置す
る。そして、第１筬に第１たて糸３を供給して第２図（
ａ）に示すように隣合う２本のウエール間を往復して鎖
編を１０コースずつ交互に編成し、第２筬に第１たて糸
２を供給して第２図（ｂ）に示すように１本のウエール
に沿った鎖編を連続して編成することにより、全コース
で鎖編を二重に形成した。また、第３筬に地糸挿入糸４
を供給して４コースごとに隣のウエールにアンダラツプ
させて穴の開いたネット状とする。ただし、隣合うウエ
ールの地糸挿入糸４．４のアンダラツプをフランチンに
より２コースずらせた。また、第４筬に弾性糸５を供給
して各ウエールに沿って挿入した。なお、第１筬の第１
たて糸３のランナー長（４８０コースの編成に必要な編
糸長さ）を１０５．５ａｍに、また第２筬の第１たて糸
２のランナー長を１０３．５ｃｍに設定し、第１たて糸
３による編目を第１たて糸２の編目よりも若干大きく形
成した。なおまた、打込みを機上４０コ一ス／インチ（
１５，７コ一ス／ｃｍ）、仕上り９０コ一ス／インチ（
３５，４コース／　ａｍ　）に設定し、常法に従って仕
上加工を施した。

他方、第１筬に３０デニールのナイロンマルチフィラメ
ント糸を供給し、各ウエールごとに連続して鎖編を編成
し、第２筬に対する綴糸供給を省略し、他は上記実施例
と同様にして比較例のたて編レース地を編成した。

上記の実施例および比較例のたて編レースを試料として
１０枚ずつ用意し、可縫性テストを行なった。ミシンは
東京重機工業株式会社１ＤＤＬ−２２７本箱−木釘を使
用し、ミシン針はＤＢＸ９Ｕを使用し、針目を８個／イ
ンチに、また回転数を３２０Ｏｒｐｍにそれぞれ設定し
た。また、ミシン糸は、上糸に８０番綿糸を、下糸にポ
リエステルフィラメント糸６０デニールをそれぞれ使用
した。

そして、ナイロントリコット上に上記の実施例および比
較例のたて糸レース地（長さ１ｍ）を重ね。

２回半往復させて縫着し、それぞれ５ｍの縫目を形成し
た。ただし、試料ごとにミシン針を交換した。その場合
の糸切れ回数およびラン発生の有無を下記第１表に示す
。

（以下空白） 第　　１　　表 次に、上記の実施例および比較例のたて編レース（幅１
４２ウエール相当）をウェールに対して直角に切断し、
総重量が１　、５　ｋｇとなるように綿布を加えて通常
の家庭用洗濯機で洗濯し、１５０分後および３００分後
にそれぞれ取出し、乾燥してランの発生したウエール数
を比較したところ、下記第２表の結果が得られた。

第　　２　　表 上記の第１表および第２表で明らかなように、この発明
の実施例は、縫製に伴う糸切れ自体が比較例に比べて少
なく、ランの発生が皆無であり、かつ生地の切断端を洗
濯機で揉んだ場合にもランが全く発生しなかった。これ
に対して比較例は、縫製時の糸切れが多く、この糸切れ
箇所の約７％がランに発展し、かつ生地の切断端から発
生するランが著しく多く、１５０分テストでは（１５％
のウエールに、また３００分テストでは１．６％のウエ
ールにそれぞれランが発生した。

なお、実施例のたて編レース地は、第１筬の第１たて糸
３のランナ長を第２筬の第１たて糸２よりも若干長く設
定したので、比較例と同様に９コ一ス程度の大きい六を
容易に形成することができ、かつ第１たて糸３が第１た
て糸２よりも細いので、この第１たて糸３がウエール間
を横切っても外観上はとんど影響が無かった。

（発明の効果） この発明は、各ウエールの鎖編を２本のたて糸で二重に
形成しているので、縫製時の糸切れが極めて少なくなり
、糸切れに伴ウランの発生がない。

そして、鎖編を形成する一方のたて糸、すなわち第１た
て糸が複数コースごとにウエールを横切って隣のウエー
ルで鎖編を形成するので、２本のたて糸が同時に切断し
た場合であっても、上記第１たて糸がウエールを横切る
位置でランが停止する。

しかも、ウエールを横切る第１たて糸が細いので。

外観の低下がほとんど無く、かつ横切る位置の間隔に関
係なくネットに状の大きい穴を容易に形成することがで
きる。

特に、第１たて糸に比べて第１たて糸の張力を弛く、ラ
ンナー長を大きく設定した場合は、ランが一層早く停止
し、かつ大きい穴の形成が一層容易になる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例の平面図、第２図（ａ）〜（
ｂ）は組織図である。 １：鎖編、２：第１たて糸、３：第１たて糸、３ａ：移
行部分、４：地糸挿入糸、５：弾性糸。 特許出願人　　栄レース株式会社 代理人　弁理士　　坂　野　威　夫 吉　　１）　了　　司 第２１１１ （（１）　　（ｂ）　　　（ｃ）　　　　（ｄ）特許庁
長官　小　川　邦　夫　殿 １　事件の表示 昭和６１年特許願第１５７０５２号 ２　発明の名称 たて編レース地 ３　補正をする者 事件との関係　特許出願人 居　所　兵庫県宝塚市美幸町１０番５１号名　称　　栄
レース株式会社 ４代理人 居　所　大阪市東区安土町２丁目１０番地５　補正命令
の日付 昭和６２年１１月２４日（発送日） ６　補正の対象 ７　補正の内容 （１）明、１１１書第１５頁１４〜１５行目「第２図（
ａ）〜（ｂ）はｆｆｉ織図である。」を「第図である。 」に訂正。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕ウエール方向の多数本の鎖編と、そのニードルル
   ープとループの脚との間に挿入されて上記のウエール間
   を往復する地糸挿入糸とによつて地組織を構成したたて
   編レース地において、上記の鎖編が１本のウエールのみ
   を編成する第１たて糸と、複数のウエール間を往復し、
   各ウエールで複数コースずつ交互に編成する３０デニー
   ル以下の細い第２たて糸とによつて二重に形成されてい
   ることを特徴とするたて編レース地。 〔２〕第２たて糸が第１たて糸よりも弱い張力で編成さ
   れている特許請求の範囲第１項記載のたて編レース地。 〔３〕第１たて糸および第２たて糸のいずれか一方が表
   面に熱接着性樹脂のコーティング層を備えたものである
   特許請求の範囲第１項または第２項記載のたて編レース
   地。 〔３〕ウエール方向に伸縮弾性糸が挿入されたものであ
   る特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載
   のたて編レース地。 〔５〕第２たて糸が隣接する各ウエールで４〜２０コー
   スずつ鎖編を形成する特許請求の範囲第１項ないし第４
   項のいずれかに記載のたて編レース地。